锚喷竖井施工方案
第一部分编制说明
第一章编制说明
本《施工方案》是指导北京市通州区商务园电力管线工程翠福园北街（商务园中路-安顺路）工程15#井施工的依据。编制时对一下项目进行了考虑：
1、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备；
2、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施；
3、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访；
4、地下电力电缆、电信管道、燃气管道保护、降水报装费用、不可预见费用。
本方案尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要技术文件。
第二章编制依据
一、北京市通州区商务园电力管线工程翠福园北街工程施工合同；
二、北京广联惠供用电工程设计有限公司设计的工程编号:S091451S-T11的土建施工图纸；
三、本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）；
四、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；
五、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；
六、现行国家有关规范、标准和规程。
1、主要法规
2、主要规程规范
第三章适用范围
一、施工范围：15#双层三通电力井施工图中所有内容。施工过程中应建设单位、监理单位或设计单位要求而进行的设计变更、技术处理等。
二、其他内容
1、施工现场临时设施的布置。
2、为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑设施、道路破环及地下管网、线路（电力电缆、电信管路、燃气管线）的保护，施工现场安全防护和环境保护等措施。
4、施工期间防雨、防火、防风、防塌方等措施。
第四章编制目的
为确保工期进度、施工质量及安全，节约成本等需要，编制本施工方案，以指导项目部顺利完成本工程项目的建设。项目部在工程建设过程中应积极推广新技术、新工艺、新材料的应用，严格控制工程成本，以确保工期、质量为目的。
第二部分施工部署
第一章工程概况
1、工程概况：
本工程属北京市通州区商务园电力管线工程翠福园北街（滨榆东路-商务园中路）（商务园中路-安顺路）工程。15#电力双层三通人孔井位于安顺路辅路与翠福园北街交叉口西北角,设计结构为：上层为内净空2000mm×5000mm的直通井，下层为内净空2000mm×5000mm的三通井，均为现浇钢筋混凝土结构。该井结构外围尺寸为4000mm×5500mm,开挖最大深度为-7.27m（地面标高23.12m-集水坑底标高15.85m）。
2、竖井开挖支护设计形式
为保证道路及施工安全，根据现场情况确定竖井支护体系采用：锁口圈梁+格栅钢架+连接筋+钢筋网+喷射混凝土+水平支撑（八字角撑+盘撑+横撑）的支护系统。锚喷支护净空尺寸为6m×7.5m×6.52m，格栅钢架间距0.6 m，钢架之间用φ20纵向连接筋沿钢架内、外主筋环向1米交错布置焊接，连接筋搭接不小于200mm，钢架内、外焊接钢筋网片（φ6.5@100*100），网片搭接100～200 mm。竖井封底采用与基坑壁同规格的格栅钢架，间距6OOmm，格栅钢架用φ20连接筋上下双排连接，间距1000mm，格栅钢架上下满铺φ6.5@1OOmm×lOOmm钢筋网片，所有与竖井壁连接的地方采用拐子筋(根据实际情况现场加工)和竖井格栅主筋焊接，焊接质量和要求同竖井连接钢筋，最后喷射C2O混凝土0.25m厚。竖井施工完毕，在竖井西侧井壁中间距底0.95m处开1.9m×0.82m窗口1个。
根据现场情况基坑施工垂直运输采用25吨吊车进行，土方开挖采用300挖掘机（加长臂）与人工配合，土方运输采用20吨自卸车2辆，24小时不间断作业。
3、本工程计划工期：30日历天（审批之日起开始计算工期）。
计划开工时间：年月日。
计划竣工时间：年月日。
4、现场及地质情况
（1）现场地上周围情况
本基坑所处地段的地面情况较复杂，工程位于安顺路辅路与翠福园北街交叉口西北角，东侧为安顺路辅路且紧邻范庄桥（安顺路跨京承铁路）北端引桥，大型重载车辆通行较多。施工需占用竖井东侧全部人行步道及部分安顺路辅路（占路手续由甲方负责）。
（2）现场地下情况
电力井施工范围内有大量现况地下管线与拟建电力管线交叉、平行，管线非常复杂。在施工前必须对现况管线进行地质勘测，物探调查和现场测量，并制定有针对性的安全可靠的安全保护方案及措施，以便顺利施工。
其中原有高压电力电缆、电信管道、燃气管道的保护需事先向有关主管部门进行报装、备案，待批准后，方可实施。
（3）地质情况
地面至-1.0m为杂填土，-1.0m至-3.78m为低液限粘土，-3.78m至-7.5m 为含细粒土砂。地下水位在地面下4.1m—5.1m，基坑施工前需先进行降水作业。降水作业需事先向有关主管部门进行报装、备案，待批准后，方可实施。
5、本竖井开挖深度已超过5.0米，施工前应根据有关规定组织相关专家进行论证。
6、质量目标：合格。
第二章施工部署
一、组织机构
1、施工组织准备
为实现本工程的优质、高效、安全、文明、低耗的奋斗目标，本工程采用项目法施工管理体系。工程施工、进度质量控制由项目经理统一指挥并协调各有关单位之间的关系，以确保工程顺利完成。在采用项目管理体系的同时，用经济合同法并实施部分行政手段，要求各管理人员、施工队明确各自的责、权、利。本工程实行项目法施工管理，公司委托屠万兴同志担任项目经理，项目部下设一个施工队。项目部由项目经理、土建工长、技术负责人、安全员、质量员、保管员、等人员组成，工程在建设单位、监理单位和公司的指导下进行施工，项目经理负责对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。工程所需要的劳动力包括混凝土工、电工、钢筋工、木工、壮工、瓦工、抹灰工等总计35 人。
2、现场施工准备
2.1 施工现场控制网点
汇同有关单位做好现场施工的交接工作，包括测量控制点及有关技术资料，并复核控制点是否准确；根据给定控制点测设工程的永久性标桩、并做好保护，作为工程测量的依据。
2.2 现场“三通一平”
a.施工现场：施工现场基本平整，围挡范围内需拆除步道78平方米，拆除路缘石52延米，清除绿地286平方米，移栽道旁树木3棵，景观灯杆1棵，占用安顺路辅路非机动车道60平方米，占用翠福园北街路面56平米（见15#竖井占道施工示意图），现场办公室、库房等临时设施继续沿用原有设施（见15#竖井施工总平面布置图）。
b.因本工程位于交叉路口，行人、车辆极多，本工程为保护行人、过往车辆及现场施工人员的安全，施工现场采用瓦楞铁围档设置于四周，并在围档上悬挂夜间危险指示灯泡、指示灯泡采用低压36V电源，指示灯泡安装间距1米；围档采用钢管支架绑扎瓦楞铁板，围挡面积为420.0m2，瓦楞铁尺寸0.6×1.8m、需要 147 块。
c. 供水：本工程施工用水主要为砂浆搅拌、喷射混凝土使用，施工现场临时用水引自甲方指定公路两侧水源并加装水表。
d. 供电:本工程施工用电主要为砂浆搅拌、喷射混凝土、混凝土振捣和施工照明等，用电负荷较小。安装1台总电源控制箱，供电线路（三相五线）敷设至施工工地，可满足施工要求；为保障在民用电网停电情况下不影响工程施工，工地配备一台75kW柴油发电机作为备用电源；配备配电箱及低压动力、照明系统。
2.3、现场临时设施
本工程需搭设的临时设施如下：办公室、保卫室、工人宿舍、工人食堂、大门、库房、供水供电系统、砂浆搅拌站、钢筋、木工加工棚、材料堆放场、试验养护室、周转材料堆场等。
依照合理布局的原则：从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止环境污染、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护和绿化。工程施工前项目部技术人员应与市政管理部门确定地下管线位置及施工方法；检查受工程影响的各有关单位及居民小区，如有影响正常施工的因素则应提前考虑并搭设临时出入口保证沿线居民正常出入，各项工程完成后应及时平整场地、恢复道路、恢复植被。
二、施工现场的材料管理
1、施工前的准备工作
平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，应考虑到施工进入高峰时的材料堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以在使用部位附近为原则、减少二次物品的搬运。对临时料库、料棚等制订雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2、施工过程中的组织与管理
建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片、包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置
的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁;现场砂石料场采用脚手架支搭、竹胶板隔离。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。
3、材料清退及转场
3.1 根据工程主要部位的进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或安装施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。
3.2 施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站做到物品回收、利用并及时清理，汽车运输苫盖后运至垃圾处理场。
第三章质量保证体系及措施
在施工过程中严格操作，检验和测试，完善三级质量检查制度（班长检查、工长检查，监理验收签字），确保施工达到设计要求，一次交验合格达到优良。钢构安装合格率100%，综合优质率90%：喷射混凝土支护合格率100%，综合优质率90%质量保证资料应基本齐全，感观质量的评定率达到90%以上。最终达到全部工程质量合格。
具体措施如下：
1、该工程项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻质量方针目标；严格按ISO—9002质量认证的要求实施。
2、认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到业主满意；
3、该项目经理部要按照暗挖施工的要求，针对该工程的特点，配置工程所属人力和物力资源，保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能；
4、要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格证供方报甲方批准后采购，所使用的材料必须符合设计及管理部门的要求，保证质量有合格证明书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格材料；
5、对机械设备进行调配、租用，按照明确的技术规范质量标准组织施工；
6、加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。严格执行施工组织设计院有关规定，要坚持工序自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程要确定相应的技术措施、质量目标和实施手段，各种特殊过程施工必须由经过专业技术培训合格的专业人员操作必须由专职质检监控并严格进行检测。
7、组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，利用统计技术找出质
量通病的薄弱环节，并制定技术组织措施交予工人实施。
8施工过程中，要严格执行不合格品的控制程序，施工中出现的不合格品，必须返工，使其达到质量要求。
9、建立并认真执行奖罚制度，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程达到高质量、高水平。
10、施工方法和工序衔接，必须严格按事先拟定的方案实施，出现突发事件时迅速反馈，现场立即解决，必要时可对原方案作适当变更。
12、开挖后，必须做好测量工作，按要求开挖轮廓尺寸，做好测量复核，并做适当修整。
13、钢架安装应对称，对照测量给定的中线、高程控制点时行调整固定。
14、工长需仔细检查工程的进展情况，了解和保证钢架间连接的焊接长度，保护层厚度，中心、高程偏差等情况。
15、喷射作业混凝土试块取样按规范要求，在井内喷层部位同时制取样：水泥等原材料应提前进行试验，检测其标号规格是否合乎规范要求。
16、喷射混凝土要严格控制水灰比，喷层表面不得有干斑或流淌现象，发生上述通病应及时铲除，重新补喷。
17、及时填写施工日志、技术资料、确保竣工资料一次验收合格。
第五章拟投入的施工机械设备、主要机具进场及使用计划
根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
1、砂浆均采用机械搅拌；工程设置1个混凝土搅拌站，搅拌站内设置1台JZC350搅拌机；搅拌站应密封有防止扬尘措施。
2、挖掘机使用拖车运输，场内运输采用翻斗车和双轮车；场外运输采用货车。
3、钢筋机械
钢筋加工区设置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机各2台；电焊机4台。
4、喷射混凝土机械有喷浆机、空压机。
5、竖井出土与材料垂直运输采用竖井井架+电动葫芦。
6、其他机械和机具
其他机械主要有降水设备、注浆设备、护坡锚杆设备、插式振捣器、污水泵、蛙夯机及施工测量器材等。
7、投入的施工机械设备详表（见附表）
第三部分主要分部分项工程施工方法
第一章降排水措施：
一、竖井内排水措施
由于即将进入雨季，且地层中可能有局部滞水层，因此基坑内设置集水井，利用深水泵及时将水排入地面排水管，基坑内设置2台深井泵，其中一台备用。或视情况采用导管排水、注浆堵水等方法配合使用。基坑上口周边砌筑30cm 高挡水墙，并在距基坑5m位置修排水沟，引入市政排水系统。
二、降水措施（见降水专项方案）
第二章测量控制方法
一、测量依据
建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。
二、建立建筑物平面控制网
根据总平面图及实际情况，设置轴线控制桩，建立平面控制网。
三、轴线测设
测量由翠福园北街南红线开始，测量电力管道轴线，并进行校核、闭合无误后，将总体尺寸及局部尺寸复核准确，把轴线及边线引测至控制桩上；根据设计图纸上标注的尺寸引至施工部位。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因、进行重新测量，以保证轴线位置和高程准确。
四、高程控制和标高传递
根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行竖井施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高，并引测点在竖井附近永久建筑物上，标高引测点的相对标高统一用±0.000。
第三章竖井施工：
竖井施工工艺流程图
1、前期工作：
(1)详细调查地下管线分布情况(走向及埋深)。同时将基坑周边的管线进行确认，并绘制成图。
(2)完成基坑四周安全防护栏杆的设置，确保施工人员的安全。
(3)施工前各施工机具、材料应全部进场并保证其状态良好。
（4）根据现场情况基坑施工垂直运输采用25吨吊车进行，土方开挖采用300挖掘机（加长臂）与人工配合，土方运输采用20吨自卸车2辆，24小时不间断作业。
(5)对15#竖井东侧安顺路辅路下土体进行注浆加固（具体方案见第八部分）。
(6)准备足够的沙袋、方木、工字钢等抢险物资。
2、锁口圈梁施工
（1）基坑结构净空尺寸为6000 mm×7500 mm×6520 mm，圈梁断面尺寸600mm*1000mm，圈梁开挖尺寸为8000 mm×9500 mm，开挖深度为700 mm。圈梁土方开挖留核心土，开挖完成后，进行基底清埋及整平，由相关人员进行结构净空检查，经基槽验线后进行圈梁施工。开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。
（2）圈梁钢筋绑扎前，要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正，绑扎时，按设计要求画出箍筋位置，相邻箍筋开口应相互错开，并与主筋绑扎牢固，不得移位。分3层共设置Φ22主筋12根，采用2个Φ12双肢箍进行固定（间距200mm）。
（3）梁底预留Φ20连接筋，分内外双层设置，环向间距0.5m，连接筋伸入圈梁的锚固不得小于0.8m，打入土中的预留长度不得小于0.6m，以便安装下榀钢架时进行连接。
（4）钢筋验收合格后，即可进行模板支搭。圈梁砼浇注，商品砼标号为C25。（5）竖井圈梁模板使用钢模板及腕扣式系列钢支架。
竖井圈梁模板拼装、支撑要牢固、稳定，模板的平整度、垂直度要达到规程规定标准。钢木模结合部应加垫泡沫塑料条，以防漏浆。拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定，圈梁达到100%。模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行全面检查，验收合格后方能进行圈梁砼浇注，商品砼标号为C25。
（6）浇注前，应对高程、中线进行复测，支好侧模，待验收后进行混凝土浇注，浇注时要分层连续浇注，震捣密实，表面平整，高程准确。要做好组织工作分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注砼必须有质控站工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土，要按规定分层浇注，中间缩短停歇时间，混凝土浇注后须及时洒水养护，养护次数以保证具有足够的湿润状态为宜。
圈梁土方开挖剖面图
圈梁土方开挖平面图
图1-1
3、基坑施工：
（1）土方开挖：由300型挖土机（加长臂）配合人工开挖。
沿井口段上口外边缘砌筑一道宽240mm 的闭合砖墙，做临时挡墙，高出原地面不少于300mm,用于挡土，挡水，以确保工作人员的安全。 井身段土方开挖剖面图
井身段土方开挖平面图图1-2
基坑土方采用对角开挖方式(见图1-2所示)，进行留核心土分层施工。首先开挖I 土体，然后开挖II 土体，每次开挖深度为600 mm ，每步开挖完毕后，进行侧墙、基底清埋及整平，由相关人员进行结构净空检查，检查合格后方可进行下一步工序的施工。开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。
（2）基坑施工方法
采用钢构网喷砼逆作的方法施工，采用格栅钢架+连接筋+网片+喷射混凝土+盘撑+八字支撑+横撑进行支护，格栅钢架（Φ25主筋4根+Φ14箍筋）自井口纵向每0.6m一榀,竖向设Φ20＜1.0m（环向间距500mm）连接筋,锚入锁口圈梁40d，与圈梁钢筋焊成一体,钢格栅间满铺两层Φ６.5@100mm*100mm钢筋网片。设水平八字支撑2道（2［20对扣焊接］），水平盘撑2道（工25），水平横撑2道（2［25对扣焊接］），以上水平八字支撑与水平盘撑交错布置，水平横撑与水平盘撑设置在同一层。在侧壁打Φ32锁角锚杆，固定钢格栅，间距1m，
L=2.25m，向下与水平成30°角。侧壁喷射混凝土厚度为250mm。基坑封底做法采用与基坑壁相同规格的格栅钢架，水平间距600mm设置，横向用Φ20连接筋上下分别连接，上下满铺Φ６.5@100mm*100mm钢筋网片，喷射C20混凝土250mm 厚。
（3）基坑钢架格栅安装
（3）.1工艺流程
格栅钢架架设→安装外层钢筋网片→焊接纵向连接筋→安装内层钢筋网片（3）.2操作方法
a格栅钢架架设：基坑土方开挖完成后，应立刻安装格栅钢架。采用对角开挖法先安装半边格栅，喷混后再安另半边格栅钢架。
b现场试拼合格后，将格栅钢架安放在合适位置，并进行预固定，格栅钢架标高、位置必须用激光指向仪控制定位。
c格栅钢架安装定位后，应先紧固外侧螺栓，再紧固内侧螺栓，并用与主筋同型号的钢筋帮焊。
d在基坑安装格栅钢架时，环向打设φ32锚杆，长度2.25m，水平间距lm，打设角度30°，保证格栅钢架安装牢固，防止下沉。
（3）.3钢筋网片的安装
本工程的钢筋网片规格型号为φ6.5@1OOmm×lOOmm，网片单元为2.0m×0. 7m。网格尺寸允许偏差为士lOmm。钢筋网焊接牢固。钢筋网搭接长度应不小于100mm，允许偏差为±10mm。在安设过程中当钢格栅和围岩间有空隙时，加垫块塞紧，并保证结构厚度。
（3）.4纵向连接筋安装：基坑连接筋直径为20mm，长800mm，沿钢格栅内外环向间距1.0m梅花型布置。
a格栅钢架安装定位后，应按图纸要求设置连接筋。
b在格栅钢架主筋内、外两侧沿格栅钢架环向，每米布置2根20mm的连接筋，连接筋搭接不小于200mm，使用E50焊条焊接。
c当格栅钢架、连接筋、钢筋网安装连接绑扎牢固后，马上进行施焊，格栅钢架、连接筋彼此满焊，格栅钢架、钢筋网要点焊连接。
（4）喷射混凝土：基坑喷射混凝土为C20，厚度250mm。
a原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝效果的试验，确定速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，要求初凝不
超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比。掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于30分钟，计量误差小于2%，搅拌均匀，无结团。
b施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上的浮土回弹物等松散积料，用高压风吹净。调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
c喷射作业：施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头至受喷面，距离为0.6～1m。喷射压力控制在0.12～0.15MPa。在格栅栏棚架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，在0.40～0.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。
(5)型钢临时支撑
在拟安装型钢临时支撑的榀架上预先焊接预埋铁板(300mm×300mm×10mm)，待喷射混凝土达到设计强度后，凿开混凝土，将型钢临时支撑焊接在预埋铁板上。
(6)基坑封底
开挖到基坑井底，对开挖面进行整平，以及安装最后两榀格栅钢架时，严格按照测量交底执行。且必须通知测量人员对开挖面和基坑格栅进行抄平和复测高程。开挖过程中，必须加快施工速度，严格控制开挖步骤和开挖尺寸，避免大面积的二次开挖。基坑井底施工时尽力避免超挖，个别超挖的地方及时用回弹料或混凝土回填。土方开挖采用分步开挖施工，严禁全断面开挖。到基坑底后，由相关人员对基坑井底进行钎探并做出钎探记录。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录。
基坑井底采用250mm厚C2O喷射砼。基坑最后一榀格栅与上一榀格栅密排施工，随着每步的工序完成相应的进行封底钢格栅的安装。基坑封底采用与基坑壁同规格的格栅钢架，间距6OOmm，格栅钢架用φ20连接筋上下双排连接，间距600mm，格栅钢架上下满铺φ6.5@1OOmm×lOOmm钢筋网片，所有与基坑壁连接的地方采用拐子筋(根据实际情况现场加工)和基坑格栅主筋焊接，焊接质量和要求同基坑连接钢筋。
(7)竖梯安装：
a 在基坑东北角自第一榀榀架开始每隔两榀，在适当位置分别焊接200mm ×200mm×10mm预埋钢板2块，预埋钢板间距800mm,伸入基坑内250mm。
b 竖梯采用7米L140mm×90mm×10mm角钢两根（间距80mm）与φ42mm
钢管（纵向间距300mm）焊接而成。用50mm×5mm扁钢制成后背圈（纵向间距600mm）与竖梯角钢焊接牢固。
c 基坑封底后，将竖梯与预埋钢板焊接牢固。
(8)基坑开洞口：在竖井西侧壁距底板0.95m处，开1.9m×0.82m孔1个。
a 立加强柱：开洞口时，自上而下用风镐破除拱顶部位混凝土，将井壁环向格栅钢架切割，在洞口两侧进行加强柱的施作，施作长度与开挖深度相同，加强柱采用4φ25mm的钢筋作为主筋，加强柱主筋与基坑格栅主筋采用φ25mm 的"L"型拐子筋进行焊接。搭接焊长度不小于l0d，加强柱主筋用φ14mm箍筋进行焊接加固，间距为200mm。
b 加强筋焊接成型后，不得侵入基坑净空范围。喷混时，要求混凝士圆滑、无棱角。
格栅钢架主筋4根φ25格栅钢架箍筋φ14@200
加强拐子筋2根φ25
破除部分
加强立柱主筋4根φ25
加强拐子筋2根φ25加强立柱箍筋φ14@200
加强拐子筋4根φ25
竖井侧壁开洞口示意图
4、量测监控
监控量测是保证施工质量的重要环节，它的及时信息反馈可以及时调整技术安全措施及时调整设计，以保证工程质量，内容如下：
1、通过在开挖及初期支护后观察土体，预注浆效果及围岩自稳性，地下水，支护变形、开裂，地表建筑物的变形、开裂、下沉等，及时回馈信息。
2、水平位移收敛
利用收敛计测点通过对竖井周边的水平净空收敛量及其速度进行观察，掌握竖井内部随时间变形的规律，从而判断竖井的稳定性，保证结构总变形量在规定允许值之内，更好地用于指导施工。
井内初测收敛断面应尽可能靠近开挖面，与开挖面距离不小于2米，初始读数在在开挖后12小时内或在下一次开挖前，收敛测桩应牢固地埋设在竖井表面，其深度不宜大于20cm；收敛测桩在安装埋设后应注意保护，避免因测桩损坏而影响观测数据的准确性。因收敛计是机械式仪器，为了减少观测时的人为误差，观测时应尽可能由固定人员和观测设备操作，并测读三次取其平均值，以保证观测精度。
3、基坑周围地表沉降
利用水平仪观测测点高程变化情况，从而了解因相应位置土体的挖除对坑外土体的影响程度，分析土体及地下管线的稳定情况。
仪器：徕卡NA2型精密水平仪加GPM3型测微器；精度：±0.3mm/(km)。
测点沿基坑周边布置，布设一个断面，断面内设4个测点。
利用各种收敛计监测竖井的净空收敛，安装一组收敛计每天检查1~3次。
5.监测工作的实施与保障制度
监测工序
各监测内容所需的监测仪器、监测点的安装、埋设以及测读的时间应随基坑工程施工工序而展开：
1)根据各道工序施工需要，先期布设地表、建筑物（如有）、及地下管线（如有）的沉降点；
2)基坑开挖之前，应建立测量控制网，将所有已埋设测点测读初始值，并应测读三次；
3)在相应施工区段及其影响范围内的测点在施工期间按要求进行测读并进行数据整理和及时完成、提交日报表；
4)编写施工监测报告。
第四章三通双层井施工
一、模板工程
根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到结构施工的质量及施工进度，采用优质12mm厚竹胶板及钢模板。
1、施工前的准备工作
1.1 测量定位
投点放线：用经纬仪引测电力人井的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把电缆沟槽、电力人井的水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，
用来测量和复核其标高位置。
找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。
1.2 材料准备
木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。
2、模板的支设方法
现浇板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平板顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。现浇顶板模板安装注意事项：
a.单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
b.模板块较大时，应增加纵横楞。
c.检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。
3、模板的拆除
3.1模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3.2现浇板模板:应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码放。
3.3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点码放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
4、模板安装质量要求
模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:
4. 1组装的模板必须符合施工设计的要求。
4.2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
4.3模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。
二、钢筋工程
钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，试验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
1、钢筋加工
该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋料场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。
1.1、钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
1.2、弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:
1.2.1 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
1.2.2 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、铁锈等。
1.2.3 调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
1.2.4 Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋末端作90°弯钩，且钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
1.2.5 各弯曲部位不得有裂纹。
1.2.6 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
2、钢筋构造
2.1、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求并符合相关规范规定。
2.2、钢筋接头
2.2.1钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
2.2.2下列情况必须采用直螺纹接头：
a.梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内的接头（L0/3 为梁净跨）
b.直径大于22 的钢筋。
2.2.3 受力钢筋绑扎接头
a.受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
b.搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d 及200mm。
3、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#火烧丝绑扎直径Φ12 以上钢筋，22#火烧丝绑扎直径Φ10以下钢筋。
3.1、梁与板
3.1.1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
3.1.2 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。
3.1.3 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马凳筋）要防止被踩下；在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
3.1.4 板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。
3.1.5 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
a.搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
b.受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c.钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。
d.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
e.受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
3.1.6 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
3.1.7 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横间距600予以支撑。
4、钢筋工程的验收
钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
5、质量标准
1、保证项目
1.1 钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验。
1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.3 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
2、基本项目
2.1 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。
2.2 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
2.3 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
三、混凝土工程
1、混凝土工程的施工准备
1.1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。
1.2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
1.3、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
1.4、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程技术人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。
2、混凝土浇筑
2.1、底板砼。一次浇注，浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间隔予以检查验收，并进行认真的清仓。浇注时，以插入式震捣棒为主，在底板混凝土终凝前20分钟再浇注梯坎，其接茬时间控制在1小时以内，底板要赶光压实，梯坎要凿毛。
2.2、侧墙、顶板混凝土
浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上层混凝土连接部位，浇注前对已浇注混凝土进行剔凿浮碴，压缩空气吹扫，并洒水等预备工作。顶板、侧墙同时浇注，分层进行，每层50cm，要控制浇注速度及间歇时间，以保证模板不移位，等侧墙混凝土到顶后，再一次浇注顶板混凝土。
2.3、砼采用商品混凝土，浇注前检查泵管联接是否严密，泵管是否贯通。泵送混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及砼泵管压力，发现问题及时解决。
2.4、施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:
清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。
在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。
施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。
2.5、要做好组织工作分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注砼必须有质控站工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土，要按规定分层浇注，中间缩短停歇时间，混凝土浇注后须及时洒水养护，养护次数以保证具有足够的湿润状态为宜，养护日期不得小于14昼夜。
混凝土必须达到2.5MPa以上时，方可拆模板。
第四部分安全生产保证措施
第一章施工前的安全准备工作
一、建立和健全安全保证体系
项目经理部建立以项目经理为负责人的安全生产责任制，以及由项目部工程技术人员、班组长为骨干的安全生产保证体系。工程安全员负责编制安全技术措施、各班组长负责带领班组人员进行实施。项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指示，通报上一周工程施工过程中存在的隐患情况和整改情况，确保施工安全的重点，对季节施工、环境变化做出指示并制订相应对策。
二、施工前的勘察
本工程施工前由安全员组织、管理人员参与对将要施工的区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别影响高空作业、起重吊装作业及对能够造成影响工程正常施工情况做出充分的安全考虑。结合勘察情况及施工作业期限，根据本工程的施工现场平面图及现场实际情况制定出有针对性的技术措施方案。
三、安全教育
工人进场前必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人班组首先由生产安全管理科讲授安全生产常识和技术要求，并进行岗位知识考核。新进场的工人班组在项目施工前由项目部进行安全教育，具体事项由项目经理负责，教育考核后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程容易出现的事故等，教育后办理签字手续；各工种安全生产知识教育在每月10日进行，由项目部安全员在工地讲评。
第二章施工中的安全管理
一、施工现场保卫工作
施工区域与职工生活区域要实行有效隔离、项目部成立保卫小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设警卫值班室、由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆进行检查；夜间值班看守施工现场的机具设备及材料。看守重点是仓库、办公室。项目部还应加强民工的管理、掌握施工人员的具体人数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查、整改记录存入施工安全资料中。
二、施工安全技术交底
1、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管负责人签字及盖章后方可实施。
喷锚支护施工方案.
春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日
目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施
5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸
第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼，平面尺寸76m×19m，基础埋深9.8m，框支结构，两层地下室。由于基础施工跨过雨季，土体受水浸泡后极易坍塌，必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）等规范规定综合考虑，本基坑开挖应为分层进行，开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌：拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带，地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型，根据地质资料，地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右，地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水，主要接受大气降水及侧向径流补给，通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料，按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标，将地基土划分为8个工程地质单元层，自上而下分述如下： 第①层（Q4ml）杂填土: 杂色，松散，稍干，主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍，层位稳定，层底埋深0.30-1.50m，层
喷锚施工工艺
喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大 量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。 2、喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。 3、对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。 4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。 5、可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min 内终凝，2h 具有强度可以大大缩短工 期。 6、工艺简单，施工机动、灵活、高速、高效，有较广的适应性。 二、适用范围 1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。 2、大型构筑物的补强。 3、局部或全部更换已损伤混凝土，填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。 三、工艺原理 利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1 、工艺流程：搅拌 待喷面处理完补配钢筋养护 喷射 2、操作要点
（1）待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时，应将混凝土表面凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝， 应用压力灌环氧浆进行处理；如有受损伤混凝土，应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止，如果铲除得不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。 ②结构侍喷面为砖墙时，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润， 使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。 ③结构待喷面为钢结构时，应打磨除锈。 （2）补配钢筋 若经结构评定，认为应在喷射层内加配钢筋时，可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱。混凝土墙及钢柱和砖墙，应补配钢筋或钢筋网，钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D（D 为最大骨料粒径），随后才可喷射。 （3）埋设喷射层厚度标志 一次喷射厚度见表4（一般不应小于骨料粒径的2 倍，以减少回弹率）。 表23 一次喷射厚度与喷射方向的关系 在喷射前应埋设喷层厚度的标志，一般采用预埋厚度控制筋的方法，即一定间距内（一般3m 左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。
喷锚施工方案
一、编制说明 (1)南京地铁一号线南延线工程花神庙车站施工设计图（送审稿）； (2)《南京地铁一号线南延线工程XK01标花神庙站岩土工程详细勘察报告》； (3)本标段工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)工程所在地的现场踏勘资料。 (5)我单位既有施工能力、技术水平以及从事同类或类似工程的施工经验。 (6)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及南京市地方有关行业法规和法令等。 主要采用的技术标准、规范和规程如下： 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）； 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-1996）； 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）； 《工程测量规范》（GB 50026-93）； 二、工程概况 2.1 工程地理位置、周边环境及工程范围 2.1.1 工程地理位置及周边环境 花神庙车站位于雨花大道和规划玉兰路之间的宁南大道地下，车站设于路侧，宁南大道为规划红线60米的城市主干道，北侧为江苏舜天国际研发中心办公大楼；车站东北侧为翠岛花城小区。围护结构距两处楼房较远，场地开阔。花神庙车站平面示意图如图2.1-1所示。 图2.1-1 花神庙车站平面图 车站设有三个出入口，其中三号为预留出入口（路南侧），在车站两端设有两组共八个风亭，考虑和江苏舜天国际研发中心景观结合，风亭均设置为低矮敞口式，电梯和2号出入口合建，冷却塔在2号出入口西侧，靠近2D号风亭。车站有效站台中心里程为K4+44，车站总长192.04m，车站顶板覆土2.3m～4.2m。车站标准段结构外包尺寸为18.8m×12.69m（宽×高），基坑开挖深度为16.4m。 2.1.2 工程范围 本次施工范围为花神庙车站主体工程（起点里程K3+933.780，终点里程K4+129.420，包括2号风道）以及1号风道附属工程围护结构施工。工程范围内所有管道已经改移完毕。 围护结构采用人工挖孔桩，桩径1.0米，桩间中心距视主体结构不同为1.5～1.6米，花神庙车站全站共计389根。
挂网喷锚方案施工技术(一)
挂网喷锚方案施工技术(一) 一、工程概况： 二、工期安排 三、施工技术方案 3.1.一般要求 （1）在边坡进行喷射混凝土前，应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作： a.清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石； b.用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。 （2）在岩面上确定锚杆孔位，进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕，应将孔内岩粉吹干净。 （3）安装锚杆，同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。 （4）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网和铁丝网。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固，其与岩面的间隙宜为30㎜，或按图纸规定。 3.2喷射水泥砂浆 （1）边坡喷浆防护，水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定，砂浆强度应不低于M10。
（2）喷浆前应先试喷，以确定合适的配比及施工方法，试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。 （3）大面积喷浆，应沿线咱方向每隔20～25m设置一道伸缩缝，缝宽20㎜。 （4）喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。 3.3喷射混凝土 （1）施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺（干式、湿式）及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，报监理工程师批准。喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序，经监理工程量认可后方可大面积施工。 （2）喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定： a.水泥与集料的重量比宜为1：4～1：4.5； b.砂率45%～55%； c.水灰比宜为0.40～0.45； d.速凝剂掺量应通过试验后确定。 （3）喷射混凝土的配合设计由试验确定; （4）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。 （5）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前应过筛。 （6）喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时，应先送风，
基坑喷锚支护施工方案54371
延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案 审批： 审核： 编制： 2015年7月25日
延长县吴家山影剧院商业住宅楼 基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于延长县政府西侧人民街，为临街工程。建筑面积为52482㎡，基地面积为3670.1㎡。建筑高度为82.1m，主楼采用剪力墙结构，裙楼采用框架结构，抗震烈度为6度。地貌单元属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果：开挖表层2000mm左右埋深为杂填土，松散状态，以建筑垃圾和生活垃圾为主，下一层为粉土层层后为1.7～8.0m，其余层为砂卵层，由细沙和圆砾组成。开挖深度约9.4m。因施工现场狭窄，为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在延长县地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理性，根据开挖深度，基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案，放坡系数0.2。采用锚喷土钉墙护壁支护。 基坑在有中砂层部位设土钉锚管，土钉锚管采用Ф48钢筋，深度为6米，水平间距1200mm，竖向间距1200mm，梅花布置，深度距周边管线情况定为3000mm，面层绑扎Ф6＠200钢筋网片，网片和锚管、土钉连为一体，设Ф16加强钢筋和锚管焊接为一体，喷射80厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。 三、施工准备 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线，必须经过检验合格。 3、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。 4.1组织劳动力30人
喷锚支护专项施工方案 (2)
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)
一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村，北西侧为汉碑路，南东侧为和平中路，西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司，东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护，基坑深度为7.2米；4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）； 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）； 《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）； 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。
喷锚支护施工方案46850
榆中建投阡陌院一期项目 （四标段）工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日
一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目（四标段）工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库（总面积：，其中住宅面积，商业面积，幼儿园面积，地下车库面积），总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖，基坑北侧开挖深度约为，基坑东侧北段开挖深度约为，基坑东侧南段开挖深度约为，基坑南侧开挖深度约为，基坑西侧北段开挖深度约为（分两段台阶），基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土，粉质粘土，黄褐色粉土，土质不均，局部夹有薄层细砂，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见白色钙质菌丝，稍湿，稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~，土方开挖时基坑已采用1:~?的放
坡，坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼，其喷射压力为～（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60~100?mm，细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥：应优先选用＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，性能符合现行水泥标准。? 2、砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于，含水率直控制在5％～7％。 3、细骨料：细骨料采用瓜米石，必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1％的水。 6、配比：普通硅酸盐水泥水泥：砂：碎石：水=1：：：（重量比）； （2）配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的； （3）砼强度：C20。 7、主要机械设备
挂网锚喷砼专项施工方案
7501工程三号接近道路K1+080-160段滑坡应急处置边坡整治工程。 喷射混凝土+钢筋网片支护专项施工方案 编制单位：雅安市文明建筑工程有限责任公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2015年4月20日
目录 一、编制依据与原则 (1) 1、相关标准、规范和施工图 (1) 2、编制原则 (1) 二、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、工程特点 (2) 3、施工要求和技术保证条件 (2) 三、施工组织机构与施工计划 (3) 1、施工组织机构 (3) 2、进度计划 (4) 3、劳动力计划 (4) 4、机械配置计划 (4) 四、高边坡开挖及防护施工工艺 (5) 1、施工顺序 (5) 2、施工场地布置 (5) 3、施工材料 (5) 4、清除表土施工方法 (5) 5、挂网喷射砼施工方法 (7) 6、高边坡防护工序检查和验收 (14) 五、高边坡防护安全保证措施及应急预案 (15) 1、组织保障 (15) 2、安全保证管理措施 (16)
3、安全生产技术措施 (17) 4、施工安全检查和监测 (22) 5、安全应急预案 (24) 6、安全培训和安全交底 (38) 六、环保水保措施……………………………………………………………… 39 1、环保水保机构和保证体系 (39) 2、环保水保管理措施 (46) 3、环保水保技术措施 (39) 七、文明施工…………………………………………………………………… 43 1、文明施工管理措施 (43) 2、文明施工技术措施 (44)
高边坡（挂网锚喷砼）专项施工方案 一、编制依据与原则 1、相关标准、规范和施工图 （1）7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程施工图； （2）7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程合同条款； （3）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 （4）《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005 （5）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 （6）《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 （7）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 （8）《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201—2012） （9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 （10）本公司质量、安全、职业健康一体化作业文件等。 2、编制原则 （1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。 （2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。 （3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。
挂网喷砼施工方案
挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图 施工准备 搭脚手架 测量放线 锚杆孔及排水孔钻进
锚杆制作锚杆安放 注浆 砼养护 钢筋网的制作安装 钢筋网验收 安装泄水孔坡面喷砼 坡面砼养护验收 四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过
注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。 (1)初喷：喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度120㎜。
喷锚护壁施工方案
一、工程概况 我公司承建的兰亭·半岛二期一标段，根据现场基坑实际开挖情况7#、8#、9#须对坑壁做加固处理，由《中国冶金建设集团成都勘察研究总院》的勘察技术报告中反映出7#、8#、9#地质土层由上而下依次为素填土、粉质粘土、粉土、细砂、中砂，松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。基坑开挖后与地勘报告基本相符，该工程设计基础持力层为稍密卵石层，为满足设计要求，基坑局部开挖平均须至-4.5到-5米左右，由于基坑超深且为了满足坑壁的施工要求，对7#、8#、9#采取喷锚护壁方式，按1:0.30～1:0.60坡度放坡。 二、土质分布：7#、8#、9#楼基坑开挖后土质分布与地勘报告基本符合： 1、 7#楼设计基础底标高为-2.5，从地勘报告中反应出-2.5米处大面积土质为粉土，粉土下层为砂层，至到-5米左右才为卵石层， 2、 8#楼设计基础底标高深处-3.5米；从地勘报告中反应出17-1轴基本为松散卵石层及砂层，松散卵石层深度达到-6米左右。17轴交B轴区域存在砂层，深度达到-4米左右，经现场实际开挖基坑底标高为-5.802， 3、 9#楼设计基础底标高深处-3.5米；从地勘报告中反应出1-17轴基本为粉土及松散卵石层，松散卵石层深度达到-5米左右。9轴交B轴区域存在松散卵石层，深度达到-5.5米左右，经现场实际开挖基坑底标高为-5.45米 三、土方开挖方式 根据边坡实际情况，边坡进行机械开挖。 1、对于需重超挖的边坡，土方开挖分步进行，土方开挖从坑顶开始，先挖出一个作业面以便喷锚支护插入施工。喷锚支护施工的同时，土方进行同一标高另一作业面的挖运，直至此标高面的基坑护壁施工完毕，再进行二步土方开挖如此循环开挖至设计基底标高。 2、土方开挖出喷锚作业面后，在进行喷锚施工前，应搭设好护壁施工的脚手架，脚手架高度应满足护壁施工的要求，并确保施工安全。 3、土方开挖中遇不良土质时应缩小开挖垂直距离和长度，遇砂层时每次开挖垂直距离为500mm，开挖长度不超过3.0米，护壁做好后再继续下挖。 4、机械挖、运土 挖土采用一台反铲挖土机，配2台自卸车，土方运至一期及游泳池边堆放，运距现场确认。 四、支护方案选择 根据工程概况，基坑开挖的边坡将不能保持稳定，需对基坑侧壁加固，以确保基坑开挖基础施工的安全顺利进行。根据该工程具体特点采用喷锚护壁支护方案。 1
边坡锚喷支护专项施工方案
中铁十一局集团第五工程有限公司 重庆市嘉陵江磁井段防洪护岸综合整治工程（清 水溪-特钢段）项目部 编制人：李烨 审核人：黎树刚 批准人：杨定志 二零一六年七月
目录 第一章工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2、施工总体顺序及安排 (1) 1.3 施工要求 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (4) 3.1 施工进度计划 (4) 3.2 材料计划 (4) 第四章施工工艺技术 (7) 4.1技术参数 (7) 4.2 工艺流程 (8) 4.3 施工方法 (9) 第五章质量保证及技术措施 (17) 5.1确保质量的措施 (17) 5.2确保工期的措施 (19) 5.3雨季施工措施 (19) 第六章施工安全保证措施 (21) 6.1 组织保障 (21) 6.2 安全措施 (21) 第七章文明施工与环境保护措施 (26) 7.1文明施工措施 (26) 7.2 文明施工技术措施 (27) 第八章劳动力计划 (28)
第一章工程概况 1.1 工程简介 本项目为重庆市嘉陵江磁井段防洪护岸综合整治工程，本次边坡开挖在工标段为清水溪至特钢厂段，起点里程桩号K0+626，终点里程桩号K2+300，全长1.67km，道路等级为城市次干道，设计车速40km/h，采用双向四车道，规划红线宽度26m。该路段位于原特钢厂老厂区内，路线左侧除在K1+266至K1+350左右里程紧邻废弃的老厂房外，在整个路线的其余位置位于空旷的场地上，路线上方和外侧无建筑物影响，另外整个路线的右侧紧邻嘉陵江，路基外侧为堤防工程。 整个路线的右侧紧邻嘉陵江，路基外侧为堤防工程。根据设计施工图纸，设计开挖边坡主要位于K0+920-K2+300里程桩号左侧，主要为路堑高边坡，长约893m，坡顶标高在206.3m～208.7m之间，坡脚标高为175.2m～195.3m之间，坡高11.0m～33.0m，边坡设计为临时边坡，边坡安全等级为2级。按照设计图纸，对于岩质边坡需进行锚杆+肋柱+挂网喷护的支护形式，其大致范围如下表所示，具体范围以现场实测为准。 表1-1 边坡支护范围情况一览表 1.2、施工总体顺序及安排 该工程的施工内容沿高程分布大体分为截水沟、锚杆、锚喷、护面墙及水沟等几个部分，顾虑到岩体本身的不稳定性和后期处理的难度、安全等因素，拟采用
道路边坡挂网喷锚施工方案
道路边坡挂网喷锚施工方案 一、工程概况 13#路属于云南省禄丰县大荒山风电场东部场区道路、风机基础及吊装工程中的一条场内道路，位于禄丰县黑井镇银马村委会，13#路上边坡土质松散且孤石多，大小不均，由于雨季来临，导致13#路松土垮塌、孤石滚落的现象频发。由建管部、监理研究决定，在13#路垮塌频发段采用挂网喷锚的方法来解决，现我部编制编制施工方案来安排后续工作的详细事宜。 二、施工资源配置 1、材料 主要材料：C25混凝土（原材料：325号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6.5钢筋、φ25螺纹钢，M10砂浆（原材料：325号水泥、中粗砂） 辅助材料：φ100PVC管道、渗水土工布 周转材料：φ42钢管及扣件 以上材料数量C25喷砼原材料由实验室进行配合比设计，挂网采用的φ6.5钢筋（间距20×20cm）、锚杆用的φ25螺纹钢（锚杆长度为1.0m；间距1.5×1.5m）、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后统一采购。 2、施工机械设备 主要施工机具
现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量1人，质量安全员1人，材料员1名，实验员1名。作业工人：空压机司机1名，喷浆手3名(包括注浆)，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。 三、施工组织方案 1、总体施工组织安排 为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果，本工程多工序同时组织施工，主要工序为边坡挂网喷浆施工。在施工技术准备的同时，进行现场的浮土、松石的清除、材料准备、测量放线等工作。在锚杆钻孔过程中，1#拌合站钢筋加工场已备好锚杆材料，锚杆用φ25螺纹钢切断加工，挂网以φ6.5钢筋调直后切断焊接，加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人员先按边坡原始地形放样测量。现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，成孔后立即进行注浆、安装锚杆；后续挂网、焊接及喷浆工作。 2、材料来源和机械、人员组织 本工程主要材料：水泥、砂石骨料、Φ6.5、Φ25钢筋等。Φ25螺纹钢、水泥由业主统供，其余主要材料我部选择质量信誉生产能力都比较强的且距离工地近并经合格的实验室检验合格的厂商供应。其它辅助材料如PVC管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料：钢管扣件由我部就近联系租赁。机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人（生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 3、技术准备工作 本工程开工前，组织全体技术人员（测量、质检、试验、材料等人员）熟悉施工图纸，了解施工内容。由技术总工主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下： 工程部：熟悉施工图纸后，尽快编制完成技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场交底。统计本项施工材料规格数量，提交上报。 测量：本段工程处理范围内的平面放样和高程测量。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)
一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村，北西侧为汉碑路，南东侧为和平中路，西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司，东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护，基坑深度为7.2米；4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）； 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）； 《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）； 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安
置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m； 竖向锚杆排数：N=5排； 水平间距：1.5m； 竖向间距：1.2，1.5，1.5，1.7，1.7； 锚杆孔径:d=48mm；δ3.0； 锚杆长度：10.0、8.0、6.0、4.0、2.0； 锚杆施工参数： 排数入射角深度长度钢管直径钻孔直径 L1 15。 1.2m 10.0m 48mm 60mm L2 15。 2.7m 8.0m 48mm 60mm L3 15。 4.2m 6.0m 48mm 60mm L4 15。 5.9m 4.0m 48mm 60mm L5 15。7.6m 2.0m 48mm 60mm 锚杆泄浆孔：钻眼Φ3-Φ6，间距50cm左右，在锚杆入土端头1/2处设置； 锚杆倒刺：Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°； 钢筋网布置:Φ6.5＠150×150； 加强筋:Φ14钢筋； 坡率：1：0.3。 返坡宽度1000mm，厚度不小于80mm； 喷射砼厚度及标号：不小于80mm，C20(C20配合比：水泥：砂石为1:4，水灰比0.5， 砂率50％)； 压浆用水泥浆液水灰比为1：1～0.5：1。 泄水孔：直径40mm，间距2.5m。 2、 3#楼EF喷锚护壁参数。 基坑深度约为:6.0m； 竖向锚杆排数：N=4排；
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工 方案 1
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)
一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村，北西侧为汉碑路，南东侧为和平中路，西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司，东侧为上海大众雅安4S 店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护，基坑深度为7.2米；4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33- ）。 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46- ）。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202- ）。 《建筑地基基础设计规范》（GB5007- ）； 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330- ）； 《建筑地基处理规范》（JGJ79- ）； 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。
三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m； 竖向锚杆排数：N=5排； 水平间距：1.5m； 竖向间距：1.2，1.5，1.5，1.7，1.7； 锚杆孔径:d=48mm；δ3.0； 锚杆长度：10.0、8.0、6.0、4.0、2.0； 锚杆施工参数： 置； 锚杆倒刺：Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°； 钢筋网布置:Φ6.5＠150×150； 加强筋:Φ14钢筋；
边坡挂网喷锚专项施工方案
边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称：辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点：辰溪县整滨村 建设单位：湖南省工业设备安装有限公司 设计单位：怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程，位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件，靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备
本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂），镀锌铁丝网、φ18螺纹钢，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）。 周转材料：φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用镀锌铁丝网，锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具
喷锚支护施工方案要求
深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求施工组织设计编制由项目经理牵头，项目技术主管组织编
写，并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划，各项指标和技术措施必须满足合同的要求，保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程质量，注意环境保护。运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件， 提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度，科学安排雨、台、夏等季节性施工，确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、 粉尘和垃圾污染。 编制内容力求：重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批，并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理，根据情况变化及时调整、报审。项目经理部是施工组织设计（专项方案）的实施主体，应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工，不得随意更改。
封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人：时间 审核人：时间 审定人：时间 中国对外建设海南有限公司
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
利丰印象—观江菀 边 坡 专 项 施 工 方 案 重庆市山田建筑有限责任公司二0一三年一月十二日 重庆市山田建筑有限责任公司施工组织设计（方案）审批表
安全文明施工（方案）报审表工程名称：利丰印象—观江菀监理表-2
目录 一、工程概况………………………………………………………………… 二、施工准备…………………………………………………………………、总体施工准备……………………………………………………………、材料、设备及人员准备…………………………………………………
、技术准备工作 (5) 三、施工方法和施工工艺 (6) 、准备工作 (6) 、锚杆施工 (8) 、网片制作安装 (8) 、泄水孔设置 (9) 、喷射混凝土 (10) 、施工注意事项 (11) 四进度计划保证措施 (10) 、组织保证 (10) 、技术保证措施 (11) 、资源保证 (11) 五、施工质量保证措施 (11) 、技术措施 (11) 、管理措施 (12) 、工程测量质量保证措施 (12) 、现场试验质量保证措施 (13) 六、安全文明施工措施 (13) 七、文明施工保证措施 (14)
一、工程概况 利丰印象—观江菀工程（以下简称本工程）是由北京正东建筑设计院有限公司设计，武隆县晋昌房地产开发有限责任公司开发，重庆市山田建筑有限责任公司为施工总承包单位。 本工程为二类高层住宅建筑，位于重庆市武隆县巷口镇白杨村肖家坨，主要结构类型框剪结构，建筑结构抗震分类类别为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为一级，其耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，本工程建筑层数为25F，地下负一层为车库及设备用房，一至三层为商业，四至二十五为住宅，建筑总高，建筑面积，设计为综合类建筑设计，其使用功能为综合。 本工程在施工平基土石方开挖时，东面和北面均形成了5-3米的高边坡，土质为中风化页岩，对此我司组织设计院、地勘单位现场踏勘后，为了后期的施工安全，决定对部分边坡实行挂网喷锚。 二、编制依据 （1）与业主签订的建设工程施工合同 （2）北京正东国际建筑工程设计有限公司设计的利丰印象—观江菀工程喷锚施工图纸。 （3）国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。 （4）施工现场及周边环境情况。 （5）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 二、施工准备
喷锚护壁施工方案(改)
成都天府新区新津物流公路货物集散中心项目工程 局 部 基 坑 喷 锚 护 壁 施 工 方 案 四川省龙跃建设工程有限公司 2014年5月28日
根据施工场地实地情况，6#建筑1轴基坑边坡较高，约7m左右，土体较高，遇水、扰动、荷载极易造成土体塌陷、滑坡，造成安全事故，因此根据土体情况在该深基坑部位增设钢管土钉喷锚护壁或网喷护壁。 根据场地情况暂确定基坑周边的支护形式如下： 场地内由于部分为回填土，则采用钢管土钉喷锚护壁；部分为中等或强风化岩土层，则采用网喷护壁。 土方开挖时按1：0.3 进行放坡，并沿坡顶自上而下至基坑底设置喷锚支护，放坡段均设置2 排锚杆，锚杆长度均为4.5m（网喷护壁取消锚杆）。 锚杆水平间距为1.５m，竖向间距小于1.5m，具体布置见：基坑边坡支护剖面。 支护锚杆采用钢管注浆锚杆：锚杆主体为Φ48钢管，壁厚不小于3mm，注浆用水泥浆水灰比为0.5，注浆压力不小于0.6MPa。 喷层：喷层厚度为80mm，挂φ6.5@300×300 的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2，外加剂掺量为水泥用量的2%。支护剖面尺寸图见附图 1、施工顺序 基坑土体开挖，支护具体施工顺序如下： 土方开挖——修坡——锚杆施工（网喷护壁取消）——坡面施工——设置泄水孔。 2、工艺流程
（1）土方开挖 根据施工图纸，放出开挖上口线，按放坡系数进行层层土方开挖。机械开挖过程中边开挖边修坡，满足护壁需要。 （2）每层锚杆支护的主要工艺流程如下：（网喷护壁取消锚杆） 1）锚杆制作 钢管锚杆端部应制成尖锥状，顶部设置防止打变形的加强结构，注浆孔设置在钢管末端l/2～l/3范围内；每个注浆截面的注浆孔取2个，且对称布置，注浆孔孔径为5mm～8mm,注浆孔外设置保护倒刺。 2）锚杆施工 将锚杆打入土墙内，外露300mm。 3）注浆 注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口，采用压力注浆，注浆压力为0.6MPa。 （3）编网 钢筋网间距为300mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.5m；坡面钢筋搭接长度为300mm。钢筋网片借助与加强筋井字架形成一个整体。 （4）喷射混凝土面层 喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，若土质条件不好时采取“先喷后锚”。 采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和
边坡挂网喷锚施工方案.
利丰?印象—观江菀 边 坡 专 项 施 工 方 案 重庆市山田建筑有限责任公司二0一三年一月十二日
重庆市山田建筑有限责任公司施工组织设计（方案）审批表
安全文明施工（方案）报审表 工程名称：利丰?印象—观江菀监理表-2
目录 一、工程概况………………………………………………………………… 二、施工准备………………………………………………………………… 2.1、总体施工准备…………………………………………………………… 2.2、材料、设备及人员准备………………………………………………… 2.3、技术准备工作 (5) 三、施工方法和施工工艺 (6) 3.1、准备工作 (6) 3.2、锚杆施工 (8) 3.3、网片制作安装 (8) 3.4、泄水孔设置 (9) 3.5、喷射混凝土 (10) 3.6、施工注意事项 (11) 四进度计划保证措施 (10) 4.1、组织保证 (10) 4.2、技术保证措施 (11) 4.3、资源保证 (11) 五、施工质量保证措施 (11) 5.1、技术措施 (11) 5.2、管理措施 (12) 5.3、工程测量质量保证措施 (12) 5.4、现场试验质量保证措施 (13) 六、安全文明施工措施 (13) 七、文明施工保证措施 (14)
一、工程概况 利丰?印象—观江菀工程（以下简称本工程）是由北京正东建筑设计院有限公司设计，武隆县晋昌房地产开发有限责任公司开发，重庆市山田建筑有限责任公司为施工总承包单位。 本工程为二类高层住宅建筑，位于重庆市武隆县巷口镇白杨村肖家坨，主要结构类型框剪结构，建筑结构抗震分类类别为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为一级，其耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，本工程建筑层数为25F，地下负一层为车库及设备用房，一至三层为商业，四至二十五为住宅，建筑总高86.700m，建筑面积25832.36m2，设计为综合类建筑设计，其使用功能为综合。 本工程在施工平基土石方开挖时，东面和北面均形成了5-3米的高边坡，土质为中风化页岩，对此我司组织设计院、地勘单位现场踏勘后，为了后期的施工安全，决定对部分边坡实行挂网喷锚。 二、编制依据 （1）与业主签订的建设工程施工合同 （2）北京正东国际建筑工程设计有限公司设计的利丰?印象—观江菀工程喷锚施工图纸。 （3）国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。 （4）施工现场及周边环境情况。 （5）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 二、施工准备