浅谈氯碱化工企业废水综合利用技术

浅谈氯碱化工企业废水综合利用技术
浅谈氯碱化工企业废水综合利用技术

肉鸡屠宰加工废水处理设计

肉鸡屠宰加工废水处理设计

目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建(构)筑物设计及设备选型 (14) 6.1建(构)筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)

7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)

1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间,分割肉加工车间,肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等,含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等,COD和BOD5、SS等指标很高,给水呈褐红色,具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放,不仅会造成纳污水体的污染,同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放,以降低其对环境的不良影响。受厂方委托,我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) ?《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92)

工业废水处理回收利用

工业废水处理回收利用 吴冠昌、卢宏源、梅学英、郭宏武 (郑州中岳电力有限公司,河南郑州452477) 【摘要】采用的废水处理工艺,比常规的工艺省去了2-4个处理设施,设计了一池多用的高效分离池,选择了合适的试剂。有效的去除了工业废水中的污染物,处理后的水做为机组循环冷却水及锅炉烟气脱硫工艺补充水使用。 关键词工业废水分离池回收利用 1 工业废水回收利用的提出 保护水资源和节约用水是环境保护国策的重要内容。火力发电厂是工业用水大户,节约发电厂的工业废水,减少废水排放具有普遍的积极意义。火力发电厂的排放废水分为两部分:一部分为冲灰、冲渣的废水,一部分为工业总排废水。工业总排废水是多种废水的混合水。采用适当的废水处理工艺,将工业废水回收利用,在确保达到要求的水质标准的前提下,使工程造价和运行费用达到最小,达到企业工业废水相对“零排放”的目的。 2 郑州中岳电力有限公司工业总排废水排放现状 郑州中岳电力有限公司于1992年—1995年相继投产了两台25MW和55WM的机组。工业总排废水主要包括厂内转动机械的冷却水、轴封水、清扫卫生的冲洗水、冷却塔排污水、输煤皮带的冲洗水、化学处理废水等。其中转动机械的冷却水、轴封水为连续排放,水质较好,PH值相对稳定,水中SS含量为10-50mg/l,含油一般在

8mg/l以下,水量比较稳定,90m3/h左右。其他废水为间隙排放,水质较差,PH值变化范围较大,在6-12之间,水中的SS含量变化为15-1000油含量变化范围为0.8-40mg/l,水量变化为0-130m3/h。总计工业总排废水达90-220m3/h。如能回收将产生巨大的经济效益和环境效益。 3 工业总排废水处理后的使用方向 进入工业总排废水的厂内转动机械冷却水、轴封水、清扫卫生水等水源是电厂循环水,在电厂各个环节使用后变成废水,引起水质变化的主要因子是SS、油、PH等。 厂内循环水浓缩倍率是1.8-2.0,远远低于电厂对提高循环水浓缩倍率的要求。为了减少工业废水的排放,提高循环水的浓缩倍率,降低环境污染,节约用水,拟定了大幅度降低水中的SS、油等杂质,适当调整水的PH值,使处理后的水质满足循环水的要求(SS<20mg/l,PH6-9,油<1mg/l,COD<30mg/l)作为机组循环冷却水及烟气脱硫工艺补充用水使用。 4工业废水处理回收利用的工艺方法的选择 国内外已采用的去除工业废水中的SS和油等杂质的工艺方法都比较复杂。例如,去除废水中的漂浮油常根据自然上浮法采用隔油池设施;去除乳化油常采用絮凝沉淀法或者絮凝气浮法;去除废水中的SS常采用预沉淀、混合池、反应池、沉淀池或气浮池,电力工业中常采用的工艺流程中其直接处理设施皆需要4个以上的,这些工艺方法都存在工艺复杂、投资高的缺陷,而投入使用后的效果常常并不理

屠宰污水处理设计方案

第一章项目概况 第一节工程概述 一、建设单位概况 生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物,外观呈暗红色,有腥臭味,废水浓度高、水质水量波动大。集团领导非常重视本企业的环境保护工作,为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案,新建一座废水处理设施,以满足环保达标排放的要求。 二、废水处理工程概况 拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d,建设地点为厂区内。 一、水质分析 1.屠宰废水具有以下的特点: 1) 有机物含量较高。COD在1500mg/l左右。 2) BOD/COD>0.5,生化性较好。 3) 水量波动较大,在一天中不同时刻排出水量变化范围很大,其主要排水集中在屠宰阶段内。 2.屠宰阶段 本工段排出的废水量较大,废水中含有大量的血液和蛋白质物质,废水呈鲜红色,BOD5值很高,其具体数值与血液是否回收有关,一般介于5000mg/L -10000mg/L之间,最高可达30000mg/L,悬浮物也高达3000mg/L-4000mg/L。 3.内脏处理阶段

本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物,不论是否回收和加以局部处理,这些物质都要大量混入废水,因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L -15000mg/L,BOD5可高达13000mg/L,悬浮物主要以纤维物质为主,也含有一些泥砂性物质。 一般在车间或处理站前设专用处理构筑物(专用沉淀池),对本工段废水中的污染物加以去除,然后再与全厂废水汇合共同处理。 4.解体、整理及洗净工段 本工段是屠宰车间的最后一段工序,所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等,废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯,在常温条件下呈固体状,由于在流动过程中被破碎,多呈0.1~0.5mm的微粒悬浮状,一般通过专用隔油池加以去除。 5.其它污水 屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。水中所含物质以可沉淀物居多,如猪尿粪、泥砂等。 污染物类别污染物种类处理简述 气相臭气水封、从下水道排放沼气、二氧化碳等接入雨水管排空 固相肉渣、内脏、粪便等分离,厌氧分解畜毛等难降解物格栅分离 砂粒沉淀 液相可降解有机物生化分解 氮、磷等细菌利用 油脂重力分离(隔油) 其它悬浮物过滤、吸附6.几个应注意的问题

屠宰废水处理技术分析

屠宰废水处理技术分析 发表时间:2019-04-30T14:04:02.283Z 来源:《基层建设》2019年第4期作者:杨景源[导读] 摘要:屠宰废水水质变化比较大,并且含有大量的油脂,碳氧比与碳磷比高,如果不对其进行任何处理直接排放到自然水系内,将会造成水系富营养化,导致水生生态系统平衡性被打破。 江门市三清环境技术工程有限公司 529100摘要:屠宰废水水质变化比较大,并且含有大量的油脂,碳氧比与碳磷比高,如果不对其进行任何处理直接排放到自然水系内,将会造成水系富营养化,导致水生生态系统平衡性被打破。因此需要结合屠宰废水具有的特点,对比选择最为合适的方法进行处理,确保可以达到排放指标,避免造成环境污染。本文主要对屠宰废水处理技术要点和控制措施进行了简单分析。 关键词:屠宰废水;处理工艺;生物膜法作为一种典型的有机废水,屠宰废水内含有大量的肠胃病菌、寄生虫卵、COD、BOD5等多种污染因子,且油脂丰富,如果直接将其排放在自然水体内,将会对环境带来严重污染。针对屠宰废水的处理,可选择的工艺较多,包括单一的活性污泥法、厌氧生物处理法以及生物膜法等,以及适用性更高的组合工艺,在保证处理效率的同时,控制废水达到排放指标。 一、屠宰废水特点 生活水平的不断提高,为满足市场发展需求,现在我国屠宰场规模不断增大,相应的会产生更多屠宰废水,并且污染程度在不断加剧。屠宰废水内含有大量的脂肪、蛋白质以及挥发性有机酸等小分子有机物,水体表现为红褐色且伴有明显的腥臭味,如果不对其进行处理直接排放,将会造成严重的污染。想要提高屠宰废水处理综合效率,需要基于其具有的特点进行分析,例如水质、水量变化明显,一般屠宰废水多集中在夜间排放,并且废水浊度大,含有较高浓度的固体悬浮物,为典型的高浓度有机废水,CDO浓度可以达到6500mg/L,水质营养丰富,具有良好的可生化性,为微生物的繁殖提供了有利条件[1]。另外,屠宰废水内还含有粪便、血液、内脏残屑等污染物,未经过专业处理直接排放,水内含有的营养物质以及肠胃病菌、寄生虫卵进入到自然水体内,将会造成水体严重污染。并且,微生物在对屠宰废水内的有机物和悬浮物进行分解时,需要有大量溶解氧作为支持,使得水质加速恶化,对生产生活用水带来严重影响。基于屠宰废水的特点,为避免其对环境以及用水造成的影响,必须要选择最为合适的方法进行处理,确保其达到专业排放标准。 二、屠宰废水处理工艺 1.物理法处理 1.1沉砂池与格栅 沉砂池与格栅是比较常见的屠宰废水处理工艺,可以将废水内含有的悬浮物去除,其中格栅主要用来去除皮毛以及粗大杂质,大概可去除废水内一半左右的悬浮物,并且还可降低30%左右的BOD[2]。应用沉砂池与格栅工艺处理后的废水,可以在一定程度上提高废水澄清度。 1.2吸附法 利用较高吸附能力的固体吸附剂来对屠宰废水进行处理,促使水内含有的一种或者多种组分富集于固体表面。一般可选择的吸附剂如树脂和活性炭,但是活性炭洗脱难度较大,且难以再生,因此实际应用中以树脂最为多见。树脂受无机盐影响小,洗脱与再生容易,并且性能稳定性高,对于处理有机废水具有较高效率。 1.3焚烧法 对屠宰废水进行预处理后,再通过加压、过滤以及计量后,将其传输到炉拱上方,最后通过高压空气进行雾化处理后,利用专门的喷嘴将其喷入到炉膛内蒸发焚烧处理,对处理高浓度有机废水有较高效率。应用此种方法来对屠宰废水进行处理,需要重点做好锅炉安全性的控制,相比其他处理方法,在实际应用中前期资金投入比较少,并且工艺简单,整个生命周期维护费用少。但是也存在一定缺点,可处理废水总量受锅炉限制,并且要提前掌握废水成分,以免对锅炉本体燃烧效率产生影响,想要充分发挥其具有的技术优势,还需要在现有基础上做进一步的研究[3]。 2.化学法处理 2.1水解与混凝沉淀 屠宰废水处理最简单的化学方法如水解、混凝土沉淀等,可用于废水的预处理,或者是进行废水的最终处理,均具有良好的效果。 2.2催化氧化 通过对屠宰废水进行催化氧化处理,可以加速水内有机物与氧化剂之间的化学反应,并且在降解过程中还会更强氧化性的基团,对处理降解难度较高的有机废水具有良好效果。在实际应用中,选择催化剂与氧化剂来加速废水内有机物的氧化,使其成为二氧化碳与水,去除效果良好,并且不会产生二次污染。现在逐渐开发出光催化氧化法、湿式催化氧化法、化学催化氧化法以及超临界水氧化法等,可根据实际情况来择优选择。 3.生物法处理 3.1好氧生物处理 应用最多的生物处理法即活性污泥法,但是基于屠宰废水水量水质变化大特点来看,普通活性污泥法并不能达到处理要求,连续流曝光池内水流稳定性无法得到保证,存在很大可能出现污泥膨胀的情况,并且处理后剩余大量污泥,后续处置费用高,无法达到脱氮技术要求。并且就处理结果来看,一般CODCR去除率在80%左右,BOD5去除率在90%左右,较难达到废水排放标准[4]。现在处理屠宰废水的活性污泥方法如SBR与AB,其中SBR工艺简单、高效且能耗低,在实际应用中无需设置二沉池与污泥回流设备,前期投资更少,可有效降低污泥膨胀问题,具有较强脱氮除磷能力,且处理后的污泥稳定性高,可进行简单的浓缩与脱水处理,耐冲击负荷能力强。经过处理后的屠宰废水,CODCR、BOD5去除率可以达到80%~90%以上,氨氮去除率可以达到80%~90%,可达到废水排放指标。AB法即生物吸附活性污泥法,废水处理分为A段吸附段与B段生物氧化阶段两部分,一般在A段不设置初沉池,提高原污水内微生物与有机物的利用率,因为污泥负荷较高,主要对废水进行生物吸附。B段负荷较低,主要负责生物氧化处理。与常规活性污泥法相比,AB法对于CODCR、BOD5、P、SS去除效果更佳。 3.2厌氧生物处理

屠宰废水处理技术方案

屠宰废水处理技术方案 第一章、设计依据、原则及范围 1、设计依据: 1)《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-2002); 2)《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中的一级标准; 3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 4)国家现行的建设项目环境保护法规、条件; 5)《建筑给水排水设计手册》 6)《建筑电气设计技术规范》 7)《工业自动化仪表工程及验收规范》 8)《电气装置施工及验收规范》 9)《机械设备安装工程施工及验收规范》 10)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据。 2、设计原则 1) 符合国家现行的排放标准; 2) 在保证设计工艺要求的基础上,优化组合,保证污水处理系统安全,可靠地进行; 3) 采用先进、成熟、可靠的污水处理设备,性能稳定可靠的工艺系统,使污水处理工程易操作、易管理、易维修; 4) 动力设备采用先进设备,保证能长期平稳运行; 5) 综合具体的场地条件,设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布,同时考虑采用处理效率高的设备,尽量减少占地面积。 6) 本着为厂方服务、替厂方解忧,对厂方负责的原则。 第二章工艺设计 1、屠宰废水水质及特点 屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 (1) 水污染源 废水主要来自: ①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水; ②屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水; ③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水; ④解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水; ⑤车间生活污水及冷冻机房冷却水。 (2)水质标准 屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水,同类工程调查资料显示,各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远,且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr,因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。 根据同类工程分析,确定需处理的废水水质如下: CODCr:1500mg/L; BOD5:800mg/L; SS:800mg/L; 从以上数据可以看出,BOD/COD的比值为0.53,较高,易采用生化处理。 (3)水质排放标准

浅谈氯碱工业废水的回收利用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/894500030.html, 浅谈氯碱工业废水的回收利用 作者:刘明杰 来源:《城市建设理论研究》2013年第06期 摘要:随着社会的发展与进步,重视氯碱工业废水的回收利用对于现实生活具有重要的意义。本文主要介绍氯碱工业废水的回收利用的有关内容。 关键词:氯碱工业;废水;回收利用;污水处理 Abstract: With the development and progress of society, the great importance of the chlor-alkali industry wastewater recycling for real life has significance. This paper describes the chlor-alkali industry wastewater recycling. Keywords: chlor-alkali industry; wastewater; recycling; sewage treatment; 中图分类号:TQ114文献标识码: A 文章编号: 引言 近年来,随着环境保护和节能降耗工作关注度日益升高,对一直以来被冠以“高污染、高风险、高能耗” 三高型氯碱企业的发展产生了明显的制约作用。目前工业取水占全国总取水量的20 % , 绝大多数有毒有害物质都随着工业废水排入水体, 致使许多城镇的饮用水受到不同程度的污染, 部分水源被迫弃用, 加剧了水源的短缺。为了缓解我国水资源的供需矛盾, 必须进一步加强工业节水工作, 应用回收利用工业用水的新技术、新工艺、新设备。对于高耗水的工业企业尤其要改造落后的生产工艺和设备, 增加废水回收利用的技改投入。 一、废水的来源 氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。废水排入水体后,不但会使水的渗透压增高,而且对淡水中的水生生物也有不良影响。钙、镁离子会使水的硬度增高,给工业和生活带来不利因素。强酸或强碱流入水体后,会使H+浓度(pH值)发生变化,对水生生物产生毒害作用。 二、废水回收利用方案 2.1各车间分段预处理、回收利用方案 2. 1.1烧碱生产过程中废水回收利用方案 在烧碱生产过程中, 盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、液氯冷冻、次钠生产、盐酸合成工段均有工业废水排出。其中洗盐泥废水悬浮物较高, 主要含NaCI,Mg(OH)2 ,

生活污水处理及回收利用项目

生活污水处理及回收利用项目 安全环境部随着我国经济的发展和生活水平的不断提高,生活污水引起的环境污染日趋加重。目前,我国生活污水排放量不断增加,生活污水的处理回收显得尤为重要。生活污水是公司日常生活中产生的各种污水混合液,包括洗手池、浴室、食堂、冲厕等排除的污水,其宗99%是水,固体污染物不足1%,并且多数是无毒物质,含有的主要无机物有氯化物、磷酸盐、和钾、钠、钙等重碳酸盐,有机物只要是纤维素、淀粉、脂肪、蛋白质等。生活污水的特点是C、N、S含量高,在厌氧条件下厌氧微生物分解污物过程中会产生硫化氢等恶臭物质。 一、电厂生活污水处理工艺调查 目前国内电厂采取的生活污水治理措施主要有氧化塘工艺、活性污泥工艺和生物接触氧化工艺。 氧化塘工艺池深较浅、占地面积较大,主要依靠自然充氧,净化效率较低。特别是在冬季,池水温度较低,氧化塘仅起天然曝气和沉淀的作用。如连城电厂的生化塘COD 去除率仅13%,悬浮物去除率为98.75%。 八十年代初期,电厂一般选用机械表面曝气的曝气沉淀池(也属于活性污泥工艺)。八十年代中期主要采用延时曝气的活性污泥法,如渭河、石横、常熟、靖远等电厂都是采用延时曝气的活性污泥工艺。活性污泥由菌胶团和丝状菌组成,正常情况下菌胶团是活性污泥中主要微生物,丝状菌仅起框架作用。由于火电厂生活污水中有机

物浓度较低,丝状菌在竞争中处于有利地位,使活性污泥丝状菌大量繁殖,剥夺了菌胶团的主导地位,其后果是污泥体积膨胀,沉淀性能下降,大量污泥在沉淀池中不能被分离,随出水流失,曝气池中污泥越来越少,导致系统运行失败。另外,在冬季低温条件下由于污水中有机物浓度低,没有足够的营养供给,污泥容易解体,很难存活。渭河电厂处理系统进口COD在159~321mg/l,出口COD在86~104mg/l,去除率为64%。 近几年来生物接触氧化工艺在电厂生活污水处理中得到了广泛的应用,该工艺克服了上述两种工艺处理效率低、易发生污泥膨胀的缺点,具有运行管理简便,挂膜、培菌容易,耐冲击负荷,适应性强等优点。接触氧化工艺已在国内多家电厂应用,如大同电厂、漳泽电厂、太原一电厂等,从目前情况看接触氧化工艺能够适应发电厂生活污水小流量、低负荷的特点,处理效果较为稳定、出水水质较好。 二、工艺技术经济比较 表1工艺技术经济比较表

屠宰废水处理技术和应用进展

屠宰废水处理技术与应用进展 屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。随着近几十年来人民生活水平的提高,屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展,废水排放量也不断加大。统计显示,我国仅宰猪行业就有1000多家,年排放废水总量达3×109m3左右,约占全国工业废水排放量的6%。废水中含有COD、BOD5、SS及肠胃病菌、寄生虫卵等多种污染因子,其中COD为900~2200mg/L,BOD5为500~1200mg/L,pH为6.9~7.1,SS和油脂的质量浓度为800~1000、25~50mg/L。国际上,将臭气强度分为6个等级,屠宰废水为4~5级,属于严重的恶臭气体。 我国应用生物法进行水处理技术比较成熟。由于屠宰废水含有高含量的氮、磷,BOD5/COD大于5,可生化性良好等,因此生物处理法占主导地位。 1好氧生物处理法 1.1活性污泥法 1.1.1序批式活性污泥法 活性污泥是因好氧微生物繁殖而形成的污泥絮状物,其上栖息的菌胶团具有很强的吸附和氧化有机物的能力,是污水生物处理的主要方法。序批式活性污泥法(SBR)集初沉池、生物降解、二沉池于一体,流程简单、运行费用低、不易发生污泥膨胀、脱氮除磷能力强,广泛应用于屠宰废水的处理。振鹏等人应用SBR处理屠宰废水,以肉鸡加工废水为实验对象,进水COD为800~1200mg/L,经SBR系统处理后,出水COD达55~100mg/L,最高去除率为94%左右,反应时间缩短为6h,COD去除率则降为91%。 金正环保处理省某大型肉联厂的废水,采用间歇限制曝气运行

模式,进水COD为1200~1850mg/L、BOD5为800~1000mg/L,SS的质量浓度300~600mg/L,经SBR处理,COD≤50mg/L、SS的质量浓度≤25mg/L,均达到GB8978-1996的一级标准,工艺处理费用0.88元 /m3。 1.1.2循环式活性污泥法 循环式活性污泥法(CASS),与SBR相比,增加了预反应区,即在SBR之前加了一个生物反应器,可实现连续进水、污泥减量,每去除1.0kg的BOD5产生0.2~0.3kg剩余污泥,污泥产量仅为SBR的60%左右。预反应区对水质、水量、pH和有毒有害物质有良好的缓冲作用,且能抑制丝状菌的生长,防止污泥膨胀。 用CASS工艺处理屠宰废水,进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为2200、1200、480mg/L,处理后,出水分别达到65.5、18、10mg/L,COD和BOD5的去除率均达到97.0%以上,运行费用为0.68元/m3。用UASB-CASS工艺处理屠宰废水,其中CASS反应器出水COD、BOD5和SS、NH3-N的质量浓度分别为80、30mg/L和30、15mg/L,该方法不但具有良好的环境效益,且投资少,经济效益好,运行费用为0.6元/m3。 表一:活性污泥法处理屠宰废水效果和运行费用的比较 如表1所示,优化组合工艺UASB-CASS的去除效果最好、运行成本最低。但对于单一系统,CASS工艺COD、BOD5、SS的去除率较SBR 工艺高,运行成本低。 1.2生物膜法

浅谈屠宰场污水处理技术

浅谈屠宰场污水处理技术 The pony was revised in January 2021

浅谈屠宰场污水处理技术 字数:2958 来源:中国新技术新产品 2013年8期字体:大中小打印当页正文 摘要:本文通过分析屠宰场污水中的有害成分及具对周边空气环境造成的负面影响,从成因、成分、地理方位上探讨造成此类危害的原因。针对屠宰场污水的处理,力求突出加药系统反应池、沉淀池、过滤池、污泥浓缩池、压滤脱水机等传统的处理办法,寻求高效环保的现代处理技术。 关键词:屠宰场;污水;负面影响;处理技术 中图分类号:R12 文献标识码:A 1概述 最近几年,屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出,越来越受到人们的重视。 2 屠宰场污水来源及其对环境造成的负面影响 屠宰场污水来源 生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分,一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中,由于其内各种有害物质含量复杂,如未完全消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中,目前来说污染指数最大的为其中的血液污染,因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染,此外粪便的污染也占了一大部分,出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天,按屠宰量约100头来计算,屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。 猪粪便的污染

猪粪便之所以会污染环境,是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未完全吸收的药物。目前猪的饲养材料中,含有磷的成分,而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率,其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外,目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌,在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差,大部分随粪便排出体外,如累积在土壤中会抑制作物的健康生长,含量高到一定程度时,甚至会通过作物影响人类的身体健康。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编,如有侵权请告知) 污水中病原体的存在 我们都知道,粪便中存在一定的病原体,即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有病原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床,这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理,否则会形成病原传播、扩散,进而污染环境,危害动植物以及人类的健康。 屠宰场所选址欠合理 目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造,而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系,虽然实行统一屠宰,但选址不够合理,甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理,在自然承载力的范围内问题不大,可一旦超过,就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造,而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区,其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。 3 屠宰场污水处理技术应用分析 好氧活性污泥法 好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物,污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成,此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时,先让待处理污水进入初沉池,再接着与二沉池中的回流

屠宰及肉类加工废水处理工艺

屠宰及肉类加工废水处理工艺 1、屠宰废水特点 废水特点如下: 废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。 (1)高COD,一般达到2000mg/L以上; (2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物; (3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮; (4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。 2、屠宰废水处理技术 在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点,一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR 工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短,保证出水水质。 表1 常见屠宰废水处理技术

3、屠宰废水处理实例

图1 屠宰废水处理工艺流程图 MBR膜池分为好氧段和缺氧段,池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水,并进行硝化反硝化,脱除污水中的氨氮。经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。 某大型食品集团以肉类加工为主,是一家集生猪饲养、生猪屠宰加工、低温冷藏、熟食加工为一体的肉食品加工企业。企业总投资人民币20 303 万元,计划年屠宰加工200 万头生猪,产生废水6 000 m3/d。生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲畜产生的废水、屠宰过程中产生的冲淋废水、热烫废水以及清洗废水;炼油加工废水;肉制品加工车间排出的原料肉解冻水、杀菌水、车间、设备冲洗水、消毒水。根据该企业加工废水的性质特点及处理要求,采用UASB+接触氧化工艺处理废水,处理后达到排放标准。 1 废水水质及排放标准 废水产生有明显的不连续性,每个季节以及每天的不同时段都不相同,节假日产生量较大,废水中含有大量的血污、猪毛、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物,固体悬浮物含量较高,有机物浓度高,油脂含量大,废水呈红褐色并有腥臭味,属于较典型的有机污水,可生化性好。废水处理设计最大进水量为6 000 m3/d,平均水量为250 m3/h。处理后达到肉类加工工业水污染物排放标准(GB 13457-92)中畜类屠宰加工一级排放标准。具体进水水质及排放标准如表1 所示。 2 工艺流程及特点 2.1 工艺流程

氯碱化工废水处理技术简述

氯碱化工废水处理技术简述 摘要:氯碱化工正朝着节能、清洁、低成本的原料和技术路线发展。氯碱化工生产中应考虑水和其他有用资源的回收和循环利用,以优化和循环整个生产生命周期。清洁生产和废水处理再利用成为氯碱企业的环保的主要策略。 关键词:氯碱化工;废水处理技术;应用 前言 在氯碱化工企业中,进行工业生产会产生大量的工业废水,并且工业废水的成分极为复杂,会对环境造成很大的影响,甚至会严重破会生态平衡。同时我国又是一个严重缺乏淡水资源的国家,因此,水资源对我国实现可持续发展极为重要,这就需要化工企业重视氯碱工业废水的处理工作,实现对能源的综合利用。 1氯碱工业废水危害 在氯碱工业中,由于工业工序较多,并且不同的工序会产生不同性质的工业废水。因此,这种工业废水的工序较为复杂且具有很强的危害性。氯碱工业废水主要来源于氯碱和PVC生产工段,其中在氯碱的生产中的废水主要是不同工序中产生的酸碱废水和化盐工序的预处理水,而PVC生产阶段的工业废水则是PVC聚合水、电石渣废水和聚乙烯合成的化工废水等。在氯碱化工企业的运行过程中,会使用大量的水,有冷却水、酸碱水和冷凝水等,这些水的使用量都极大,给化工厂的废水处理工作造成了极大的困难,如果不及时有效进行处理,就会污染水资源,增加水资源的pH值和悬浮物等。另外,由于氯碱工业废水中含有的盐量比较多,如果进行处理时,处理不到位,就会严重影响居民用水和工农业用水,增加土壤的盐碱化程度,降低农业产量,对人们的生活和生产都有着极为不利的影响。 2主要的处理方法 具体的处理当中,基本上通过组合工艺处理法来进行,但是在处理氯碱废水的时候基本上通过前两种方法结合来进行,然而,这样处理弊端明显,毒害物质无法实现生物降解,这种污水如果排出,将会威胁着人类以及环境条件。接下来我们分别阐述每种方法。 2.1物理方法 这种技术即指通过物理过程来分离废水里面的污染物,处理得时候不会发生化学反应。其中,常用的有以下三种方法。 第一,萃取法。即指通过萃取剂来分离废水里面的污染物。萃取剂在水里面是不溶解的,同时污染物却能够溶于萃取剂。利用在两者之中的溶解的不同完成分离。在使用这种方法的时候,因后期还必须将污染物和萃取剂二者分开,这个过程比较复杂,同时需要偏高的费用,这种技术往往在处理小规模的水中使用。 第二,吸附法。即通过吸附剂将废水里面的污染物吸附出来,最终实现分离的目的。工业领域比较普及的吸附剂包括活性炭与分子筛。因其具有相对有限的吸附能力,所以这种技术一般涉及到许多吸附剂,导致费用比较昂贵。 第三,反渗透法。即指通过半透明的选择透过性实现水与污染物的分离。运用这种技术的时候,推动力为反向作用压力。利用压力降浓度高的溶液中的溶剂通过半透膜进入稀相,最终完成分离。 2.2化学方法 这种技术即指通过过程化学来分离废水里面的污染物,处理得时候将会发生化学反应。比较常用的方法包括以下几种:

废水废浆的回收再利用方案确定

限制废水、废浆排放 及废水、废浆和固体废弃物循环利用方案 我公司作为混凝土生产企业,混凝土生产过程除了利用不可再生资源外,整个过程更是废水、废浆、固体废弃物,为符合日照市住建局下发的(日建发62号)所要求的环境保护条例,确保对混凝土生产场所以及周边环境不受其任何污染,特制定废水、废浆回收方案: 一、混凝土生产过程简述: 水泥物粉进仓进罐 砂、石 粉煤灰 掺和物除尘器防尘 计量搅拌 装料 工地施工 经排水系统回收沉淀池

二、废水回收循环利用: A、生产过程所产生的废水是指在混凝土搅拌过程及装车过程中遗留于地面的少量积水,经排水沟回流至蓄水池旁边的而级沉淀池,经1——2天沉淀后再行使用,主要用于场地冲洗及浇灌绿化带; B、搅拌车作为特种作业车,必须在当天停止工作时进行罐内清洗,因而必须设置专门的搅拌车清洗池,在清洗过程中所产生的废水,必须经过三级沉淀,经一定时间沉淀后,至三级清水池使用动力泵供搅拌车循环清洗使用,第一、第二级沉淀池的沉淀物由人工定期回收。 注:上述废水和沉淀物回收按废浆回收办法执行; 三、废浆处理: 按上述混凝土生产过程表述,混凝土作为特殊产品,其

生产过程难免出现废渣。我们把装料过程所遗漏在生产线的余料以及因工地剩余的再加上回收沉淀池包括排水系统沉淀物统称为废浆,所有上述废浆必须在当天统一存放于公司指定的废料池进行存放,定期或不定期由集团物流公司车队运送至废渣存放地进行处理!装运废渣过程中遗留于场区内的余料进行再回收。 四、废水回收不得用于混凝土生产,所存放的水池需远离生活区。 五、废浆从产生、回收、处理的过程中必须符合环保批文所规定的关于废渣处理的条款,不得污染生产场区。 六、固体废弃物处理 A 废弃预拌混凝土通过砂石分离机进行分离,分离出的浆水要集中入池,分离出的砂石再循环利用。 B 混凝土试块、硬化的废弃混凝土采取再生利用措施,不随意向外丢弃,防止污染环境。 生产产生的废弃物由孙世兵负责存放在固体废弃物池内并分类存放、视情况通知集团物流车队将固体废弃物处运输到相关地点进行集中处理。

屠宰废水处理方案

15万头/年生猪屠宰场废水处理工程 设 计 方 案 南通永胜环境科技有限公司 2014年9月

目录

1.概述 工程概况 设计能力为年屠宰生猪15万头。年生成周期为330天。该项目在运营过

程中会产生大量的废水。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,相关环保设施也必须同时建设。 受建设单位委托,我方根据本项目的特点,以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验,编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。 设计依据 ?《室外给排水设计规范》(GB50014-2006); ?《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002); ?《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); ?《地下工程防水技术规范》(BG50108-2001); ?《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95); ?《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社); ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996); ?《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92); 设计范围 本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。污水及给水进口从处理站区边线开始计算,动力线从污水处理站配电柜出线开始,排水至处理站界区边线止。

2.设计水量、水质及处理要求 设计水量、水质 根据同类型企业的实际运行情况,废水组成及水质情况如下表: 生猪屠宰废水产生量约为~头,设计水量按m3/头计算,年屠宰15万头生猪共产出废水约*150000=90000m3/a,年生产周期按330天计算,则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。 因此本项目日处理量按300m3/d进行设计,污水处理站24小时,三班制运转,时均处理能力为h。 处理要求 出水水质须达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准,及《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中规定的三级排放标准,各项指标如下表:(单位:mg/L,PH无量纲) 3.处理工艺流程 设计原则 ?严格执行国家环境保护有关法规,确保处理后出水各项指标均能达到 或优于环保局要求的排放标准; ?按照技术先进,运行可靠,操作管理简单的原则选择处理工艺,使灵 活性、先进性和可靠性有机的结合起来;

氯碱化工污水处理

氯碱化工污水处理 一、氯碱工业概况 工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2,并以它们为原料生产一系列化工产品,称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一,它的产品除应用于化学工业本身外,还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。 氯碱工业属于基本化工原料工业,产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域,据测算,每万吨氯碱可创造5—7亿元工业产值。发展氯碱工业,是相关产业部门的迫切愿望,其发展水平,在一定程度上反应出一个国家国民经济的发展程度。但同时看到,氯碱工业又是耗水大户、污染大户,我国氯碱行业亟待解决的环境问题之一,是含氯产品的持久性有机污染物控制问题。 二、氯碱化工企业污水分类 1. 生活污水 来源于厂区内职工食堂、洗浴、冲厕、洗车等所产生的污水。 2. 有机废水 来源于PVC聚合离心母液气提回收后产生的含PVC、VCM、PVA颗粒的有机废水。这部分废水可经纯水处理工艺处理后大部分回用至聚合釜。浓水需经生化处理系统处理后外排(不建议回用到生产工艺,可用作生活杂用水。 3. 电石压滤废水 主要来源于乙炔生产中电石渣压滤产生的滤液废水。(此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场) 4. 次氯酸钠废水 主要来源于乙炔发生装置产生的废NaOCl。(此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场),主要污染物:废NaOCl及废乙炔;主要污染指标(COD)贡献物溶于水的废乙炔。 5. 酸碱废水

此部分废水主要来源于生产工艺中的碱洗及水洗产生的废碱及废酸废水。(此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场) 6. 电厂冷却废水、生产工艺冷却废水 来源于电厂冷却塔及生产工艺用冷却塔外排水。(一次水经预处理后可回用于冷却水系统,如掺杂有其他含盐量较高的废水,如电厂化水等,则需经除盐、除硬后再回用于冷却系统,此部分废水,水量大,不建议直接外排) 7. 含汞废酸水 主要来源于聚乙烯合成净制工序产生的酸性废水。氯化汞做为催化剂被使用,残留的汞进入排水而成为污染因子。 8. 电石渣废水 电石法产乙炔水解电石是产生的废水,含渣量大,水量大,经降温,沉淀后可继续回用于电石水解产乙炔生产。 9. 烧碱生产中的盐泥废水 在烧碱生产过程中,盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、次钠生产、盐酸合成工段产生的洗盐泥废水,悬浮物较高。经物化处理后,可回用作化盐水。 10. 锅炉房烟气洗涤循环水 锅炉房湿法除尘、脱硫洗涤循环废水,悬浮物、硫含量较高,经物化处理后可回用于烟气洗涤循环水。 11. 电石车间烟气洗涤水 湿式除尘洗涤循环水。 三、氯碱企业的污水治理 水是工业生产中重要的原料之一,没有合格的水,任何企业都不能维持下去。工业用淡水主要来自地表的江河、湖泊及地下水。水的化学性质稳定,不易分解,在常用温度下不会明显膨胀或压缩;并且,水的来源广泛,流

某铝业公司废水回收利用设计方案

方案设计目录

第一章概述 (4) 一.项目背景 (4) 二.设计基础 (4) 1. 处理水量 (4) 2. 编制采用的主要技术规范和标准 (4) 3.设计水质指标 (5) 4. 其它设计基础资料 (5) 第二章污水处理工艺技术描述 (7) 一.污水水处理工艺流程 (7) 二.油污染的系统解决方案 (7) 1. 聚结除油工艺 (7) 2. 多相气浮工艺说明 (8) 3.调节池与除油设施 (11) 4.主要设备配置 (11) 三.高效澄清池 (12) 1.技术特点 (12) 2.设计水质指标 (12) 3.主要设计参数 (13) 4. 运行控制 (13) 5. 加药量 (14) 四.过滤系统 (15) 五.污泥脱水系统 (17) 1.污泥脱水方式选择 (17) 2. 污泥脱水设备的基本构造及特点 (18) 3.污泥脱水设备选型 (19) 4.设备及构筑物配置 (20) 六.水处理系统配电负荷参数 (21) 第三章土建结构说明 (23) 一.工程地质条件 (22) 二.建筑物设计 (22) 三.结构设计 (23) 1. 结构设计标准 (23) 2. 结构选型 (24) 3. 材料选择 (24) 4. 受力钢筋的混凝土保护层厚度 (25)

第四章电气设计 (27) 一.设计范围 (26) 二.供电设计 (26) 1.供电电源 (24) 三.电力设计 (26) 1.配电系统 (26) 2.MCC型低压配电开关柜柜体结构 (27) 3.电气设备制造及检验标准 (28) 4.线路敷设与安装 (29) 5.软起动器 (29) 6.接地保护措施 (30) 第五章控制系统设计 (32) 一.控制系统的原理 (31) 1.控制系统的结构和功能 (32) 2.系统自诊断功能 (32) 二.系统控制说明 (32) 1.混凝过滤处理控制 (32) 2.加药量控制 (32) 三.配置清单 (32) 第六章运行管理与经济分析 (35) 一.运行管理 (34) 1.人员编制 (35) 2.人员培训及管理 (35) 3.日常管理 (35) 二.经济分析 (34) 1.占地面积情况 (34) 2.每吨水处理成本分析 (34) 3.效益分析 (35) 第七章服务承诺 (37) 第一章概述

回收废水带来的收益

回收廢水帶來的收益 有一種幾乎尚未被開發的水資源,就是經過處理的城市廢水,可用在灌溉或補充地下水。回收一項「廢棄」的產物且使其成為可靠的供水水源,可帶來巨大的利益。「回收廢水」是要利用污水中的營養物質為農作物提供養分,並防止它們污染水道。「回收廢水」也可以延後擴建和更換造價昂貴的新排水系統的需求,也消除廢水被排入河流和海洋所造成的問題。它透過減少自河流與湖泊中抽取的水量,從而保護了淡水生態系統。回收的廢水還有助於恢復因抽水過度而遭受損害的水生生態系統。利用回收的廢水,而非從數百公里外的地方將水運來,這樣可以節省很多能源。 以色列擁有世界上最先進的廢水回收系統;70%的污水目前都經過處理,並用於灌溉。官員們預計,到2010年,該國總供水量的五分之一將來自回收的廢水。以色列有許多的「再利用水」專案, 大都採行不同的處理方法,其中一種是 用藻類活性生物體來處理廢水。廢水一 開始被儲存在一系列的水池中,進行厭 氧微生物和需氧微生物處理,處理過的 水就足以灌溉農作物了。 印度的加爾各答開闢了一些渠道,將許多未經處理的污水排放到一個飼養著魚類的天然潟湖系統中去。該市3千英畝的潟湖每年生產約6千公噸的魚,供市區的消費者食用。這些魚是安全可食用,因為潟湖裏複雜的生物性的相互作用,可將污水中有害的病原菌除去。 根據《追蹤》雜誌(1995年5~6月),南非葛蘭姆斯市政府建造了示範性附屬系統,利用細菌和其他微生物的來處理廢水。這些水池裏種植出來的藻類,為種類繁多的家畜提供了營養豐富的飼料。

隨著廢水處理技術的提昇,再利用處理過廢水的應用技術也得到了改進。已有少數城市(但其數量正在增加)開始使用經高度處理的廢水去補充飲用水的供應。例如,納米比亞首府溫荷克市,是非洲南部第一座將回收的廢水用於公共供水的城市,而且已如此進行15年以上了。 經高度處理的廢水並不能直接用管道輸送至供水系統。最常見的模式是,首先讓廢水流入湖泊、蓄水池或地下蓄水層。天然水和回收的廢水經過混合後, 再按照正常程序處理,然後就可以作為飲 用水被分配到社區中去。 在美國國家研究院在其1998年的一 份報告中特別提到,政府和水資源管理人 員在規劃廢水利用時絕對不能「走捷 徑」。在決定將經過處理的廢水加入到城市供水系統之前,他們必須先充分估計:處理過的廢水中所可能存在之污染物對於人體健康的影響,並建立起各種監管、測試以及處理的綜合系統;經過處理的水,仍可能含有目前測試或處理程序尚無法確定的污染源。 減少用於處理污水過程中的水量,相對地也能夠獲得很多水。處理廢水是一種需要大量集中用水的過程,而如果沒有污水處理這個過程,這種最常使用的系統就不可能持續地擴展,而滿足目前30億人口的需求。像利用濕地這樣的天然水處理系統,往往可以代替現代的水處理技術。透過氧化池和曝氣池進行廢水回收(以供應農業用水),這種方法並不像一般所認為的需要很多的土地;但是,氧化池仍要求一定數量的土地,這仍然造成了此法推行的障礙- 尤其是在市區。此外,它還能減少污染,降低對於化肥的需求,而且往往透過小規模、低成本技術-以當地傳統、可分散式經營且對生態無害為基礎-就可以達成。

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