供应链质量管理实战篇

供应链质量管理实战篇
供应链质量管理实战篇

目录

【摘要】 (1)

【ABSTRACT】 (1)

一、绪论 (2)

(一)选题背景 (2)

(二)研究内容 (2)

(三)研究意义 (3)

二、供应链质量管理概述 (3)

(一)相关概念 (3)

(二)供应链质量管理的特征 (4)

(三)供应链质量管理的最佳实践 (5)

三、无锡住电公司供应链质量管理的现状分析 (5)

(一)公司简介 (5)

(二)供应链质量管理的运作现状 (6)

(三)存在问题分析 (8)

四、无锡住电公司供应链质量管理问题的对策 (9)

(一)调整组织运营架构及强化供应链质量管理体系 (9)

(二)强化供应链战略成员间信息交流和互动 (10)

(三)导入供应商联合质量管理 (11)

五、结语 (14)

【参考文献】 (15)

无锡住电公司供应链质量管理现状与对策

摘要:供应链质量管理不仅仅是供应链内某个核心企业内部的质量管理,也应该包括该核心企业对供应链内其他企业相关决策的协调和质量管理活动的控制。本文首先介绍了供应链质量管理的相关概念,并阐述了供应链质量管理的现状,其次对无锡住电公司的供应链质量管理现状和存在的问题进行了详细分析,最后针对无锡住电公司供应链质量管理中存在的问题提出具体的优化措施。

关键词:供应链;质量管理;供应商;顾客;供应链质量管理。

Current situation and Countermeasures of SCQM in SEMW Co.Ltd

Abstract: The supply chain quality management is not only the internal quality management of a core node enterprise,but also includes the coordination of other enterprises and the control of quality management activities in the supply chain. First, this paper introduced the concept of supply chain quality management, and expounded the current situation of supply chain quality management. Secondly, it precisely analyzed the current situation and existing problems of the supply chain quality management in SEMW Co. Ltd. Finally, it put forward specific optimization measures for the company's supply chain quality management problems.

Key words : Supply Chain; Quality Management; Supplier; Customer;

Supply Chain Quality Management(SCQM).

一、绪论

(一)选题背景

随着世界经济全球一体化的发展,21世纪的竞争已不再是单个企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。供应链是从供应商的供应商到客户的客户的价值链。供应链管理(SCM)是对贯穿其中的产品流、信息流和资金流的集成管理,把速度和质量做上去,把成本降下来,给客户以最大的价值是其核心内容。同时由于全球性生产能力过剩,卖方市场已然转变为买方市场,于是产品和服务的质量就成了竞争制胜的重要前提,质量管理特别是供应链质量管理(Supply Chain Quality Management,SCQM)的优劣直接关系到供应链上每个节点企业的生死存亡。

质量管理自上世纪初诞生以来,先后经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段,内容主要集中在产品可靠性、质量过程控制和分析、组织文化、卓越经营、顾客满意、绩效测量等方面。越来越激烈的市场竞争使得传统的面向企业内部的质量管理模式受到挑战,企业已经意识到不但需要持续的质量改进,满足直接顾客,而且要在变幻莫测的全球市场环境下进行快速有效的竞争,以满足更多层次顾客的需求。于是供应链质量管理的研究从上世纪末拉开序幕,本世纪以来逐步成为研究热点。与传统单一企业质量管理方法相比,供应链质量管理关注的重点是供应链运作和管理结构,所面临的关键问题是供应链内部各企业质量管理活动的动态互联。现有供应链质量管理的研究尚处于初级阶段,还不能提供系统的质量协调与控制的方法和具体实施工具。(二)研究内容

如上所述,供应链质量管理的研究尚处于初级阶段,研究也大都站在供应链的高度来看质量管理,较少从企业内部视角来研究,对企业实践的指导性不强。所以,本文拟从企业内部的角度来研究供应链质量管理。强调企业关联的三种不同角色:供应商、制造商、客户。从这三个角色来统一分析和把握无锡住电公司内外部的质量管理,提供相应的方法来达成企业的质量目标,并使质量得到持续改善。本文研究的内容主要分为如

下五个部分。

第一部分:绪论。通过选题背景的描述,引出本文的研究内容,并进一步阐述了供应链质量管理的研究意义。

第二部分:供应链质量管理概述。通过对相关概念的界定及内涵的把握,提炼出供应链质量管理的定义。并阐述了供应链质量管理的现状。

第三部分:无锡住电公司供应链质量管理的现状分析。简单介绍无锡住电公司的情况,分析公司供应链质量管理的现状,找出其中存在的问题。

第四部分:无锡住电公司供应链质量管理问题的对策。针对公司供应链质量管理现状存在的问题,提出相应的优化措施。

第五部分:结语。总结本文阐述的内容,并提出需要改进的地方。

(三)研究意义

通过界定供应链质量管理相关概念及把握其内涵,并结合无锡住电公司供应链质量管理的现状分析和对策,不但能提高以无锡住电公司为核心的供应链的顾客满意度和整体绩效而且也给制造型企业提供了一种新的参考模式。

二、供应链质量管理概述

(一)相关概念

1. 质量的定义

20世纪40年代,美国质量管理大师朱兰博士提出:“质量是一种适用性,而所谓‘适用性’是指产品在使用期间能满足使用者的需要”。而同时代的大师戴明则定义:“质量是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品”。到了70年代,克劳斯比综合了前人的成果,描述为:“质量即符合要求”。日本的石川馨认为:“质量是客户的满意程度”。IS09000对质量的定义是:“一组固有特性满足要求的程度”。而在6Sigma中质量意味着“客户满意+更低成本”,PEM(卓越绩效管理)中质量就要求“客户满意+卓越绩效”了。质量的定义随着质量理论的发展与时俱进,已由狭义的“产品质量-服务质量”

向广义的“经营质量”转变中。

2. 质量管理的定义

质量管理是指在质量方面指挥、协调和控制组织的活动。通常包括制定质量方针、质量目标以及质量策划、质量控制、质量改进。如果我们把质量管理看作一个连续过程的话,“质量策划-质量控制-质量改进”便构成了这一过程中最主要的三个阶段,也就是朱兰博士所称的“质量管理三步曲”。

3. 供应链管理(SCM)的定义

供应链最早来源于彼得·德鲁克提出的“经济链”,后经由迈克尔·波特发展成为“价值链”,最终演变为“供应链”。供应链是指从供应商的供应商到客户的客户的价值链。供应链管理是对贯穿其中的产品流、信息流和资金流的集成管理。其作为一种跨组织运营的理念,为解决传统质量管理的局限性提供了方法论。

4. 供应链质量管理(SCQM)的定义

通过上记概念的阐述与界定,我们可定义供应链质量管理是指在供应链成员企业内部质量管理的基础上,由核心企业从宏观上协同、整合和优化成员企业之间的质量职能和质量活动,对分布在整个供应链范围内产品/服务质量的产生、形成和实现过程进行控制的活动。

(二)供应链质量管理的特征

供应链质量管理与传统质量管理有很大的不同主要有以下几方面的特征:

1.供应链质量管理立足于供应链的高度,建立供应链质量管理体系来实施质量管理与质量保证,重点研究供应链运作和管理结构,所面临的关键问题是供应链内各企业质量管理活动的动态互联。

2.核心企业是供应链的组织者和发起者,同时也是供应链质量管理的主体,核心企业组织和构建供应链的过程,也是构建供应链质量管理体系的过程。

3.成员企业都是主权独立的实体,本身具有完整的质量保证体系,只是在特定产品的

供应链中扮演着不同角色,承担着不同的质量职能。基于合作共赢的关系,供应链内通常会签订质量合同/协议,发生问题可通过协调、仲裁或法律手段来解决。

4.基于IT和网络技术的飞速发展,供应链质量管理活动实现了跨越地理区间的实时互动,企业间信息的共享以及质量的协同与控制也越来越高效。

5.随着市场和供应链成员企业自身的变化,供应链竞争力也在不断波动。为保证持续的竞争力,供应链需要不断更新成员企业,并需不断优化业务流程。

(三) 供应链质量管理的最佳实践

近年来的供应链质量管理的最佳实践主要是在供应链框架中的各种质量改进活动,包含供应商关系实践、顾客关系实践、TQM实践、团队建设实践和质量管理标准运用实践。其中一个常用的实践就是推行ISO9001质量管理体系来提升供应链绩效。通常核心企业通过将ISO9001作为一个基础运营规范,来建立持续改进企业内部运作和协同控制重要客户及供应商流程的管理体系。根据ISO9001集成度和供应链质量保证程度的高低,一些学者将企业分为反应型、防御型、分析型和进取型四种。并指出进取型企业最有可能从ISO9001运营中获取竞争优势,防御型和分析型企业则可能改进供应链绩效。三、无锡住电公司供应链质量管理的现状分析

(一)公司简介

住化电子材料科技(无锡)有限公司【本文中简称为“无锡住电公司”】是由日本住友化学株式会社(SUMITOMO CHEMICAL CO.,LTD)投资设立的全资子公司。公司于2004年7月成立,位于江苏省无锡市高新区新梅路61号,占地约40万平方米,现有员工人数1800多人。公司向中国国内客户以及日韩等国客户提供各种高品质信息电子部材。核心产品为光学用多功能薄膜(偏光膜)、扩散/导光板(用于液晶显示屏)等,主要为世界知名液晶面板生产企业配套供货(如,SAMSUNG,LG,SHARP)。公司为适应中国液晶市场的需求,以后将逐渐增投住友化学信息电子部门的其他产品,如半导体制造用材料、IT用产品,将无锡公司发展为“住友化学”在信息电子方面的中国战略基地。公司组织运营架构图【图1】如下。

2.ISO9001质量体系的运用

ISO9001要求公司“做所写的,写所做的”。根据要求,无锡住电公司将企业实际运营过程主要分为以下几个环节,并建立书面的质量程序文件。

(1)合同与订单处理

无锡住电公司营业部负责发展商社(销售公司),与之建立互惠互利的关系,并签定销售合同。营业部保持与商社沟通,参加重要招投标,与客户明确订单。营业部每两

周都会提供一份产品需求预测清单,该清单给出了未来三个月不同产品的需求量。其中最近一个月的需求预测是相对固定的(5%内波动),接下来的两个月则波动较大(20%以上),仅供参考。

(2)设计与开发

公司制品开发部负责新产品的开发。开发的输入为营业部制订的新产品需求说明书。该文件写明了新产品所需的功能和必须的技术标准。制品开发部严格按照技术标准要求,并考虑产品的可制造性来实施开发。通常也会要求采购和制造协力加入,帮助购买或制造一些产品开发部件。

(3)生产计划

生产管理部负责收集和落实中、短期的需求信息,并保证需求和供应平衡。

其依据营业部提供的需求预测和产品BOM清单,通过SAP软件进行生产物料策划。并协调制造和采购部门进行物料准备。同时负责公司原料仓库和产成品仓库管理,监控物料的流入、流出并负责保证原材料的安全库存量。

(4)采购

采购科负责按照公司体系管理要求对供应商进行选择、管理与组织评估。品质保证1 部和RC 部参与供应商的选择与评估。品质保证1部原材料管理科与生产管理部配合进行采购产品的检验(质量、数量等)。各部门协助采购审核供应商提供的产品/服务符合公司质量?成本?交货期?环境、职业健康安全、ROHS及社会责任和商业道德等要求。其后供需双方签订合同后开始供货,采购在SAP系统中输入每个原材料的供应商名称、价格、经济采购批量、及供货周期,结合生产管理计划帮助系统自动生成物料计划。(5)制造

制造部的主要职责是按照生产管理计划和产品技术规格,按时生产出质量合格的产品。品质保证1部负责制程的品质监控和产品质量的批次判定。

(6)交付

产品交付由生产管理部和营业部共同负责,通过物流将产品运到客户所在地。然后

营业部经由商社负责跟进收货确认以及催收应收账款。

(7)信息交流

内外信息交流是保证质量等管理体系持续、顺利运行的基本手段之一。将顾客和相关方的要求通过合适的方法予以交流,并保证接口信息传递的正确性。促使公司各项活动开展效率的提高,最终满足过程输出的要求。文件要求管理者代表负责信息交流的策划和协调。品质保证部负责质量信息的交流。RC部、总务科与工务部负责环境/职业健康安全信息的交流。 RC部与采购物流部负责环境产品信息的交流。同时要求各部门负责相应业务范围内信息的交流,并配合相关部门做好信息交流工作。

(三)存在问题分析

IS09001质量管理体系为公司规范运营提供了较好的参考指南,按照该要求无锡住电公司很快建立起企业的组织架构和运营管理程序,并将环境·安全·环境产品等体系集成,基本实现了规范管理。不过在产品竞争越来越强调质量、成本和上市时间的背景下仅仅基于IS09001体系的供应链管理在实践中还是出现了许多问题,最明显的有如下几点:

1.公司各个职能部门更多地是关心自己部门的运营效率,没有谁负责从整个供应链的高度去协调管理,经常会出现内部职能部门互相抱怨的现象。如,采购物流部为了追求采购低价忽视质量,造成原材料品质不良增多,既降低投线良品率也增加了客诉的潜在风险。又如,为提高顾客对应速度营业部要求增大库存,而生产管理部从降低库存成本角度则要求减少存货,并要求营业部提供更准确的需求预测等等。

2.公司虽制定了信息交流程序,但更多地是着眼于内部的信息交流,外部的信息交流主要以法律法规及顾客环境产品要求等的收集更新和宣告为主。忽视了质量方面与顾客和供应商的主动交流。例如,营业部协同商社定期拜访客户,往往谈及新品/订单等资讯,对于质量方面的最新情报/要求却很少涉及。通常客户品质信息的来源都是发生问题后的抱怨/投诉,有些亡羊补牢的味道。再如,采购科在供应商的管理中,除了组织每年一次的工厂稽核(品质·安环·环境产品等)和月度书面Q·C·D·E考评外,主

要着力于向供应商宣告安环和ROHS等的最新要求。品质的交流则基本限于发生原材不良时的联络处理。

3.IS09001虽然强调持续改进,但更多的是从已定义的公司内部管理流程角度。对于供应商的管理一般只要求达成质量目标而非原材料质量的持续改进。孤立地看待原材料的质量缺陷而不是系统地分析改善,于是出现了所有供应商的质量目标都达成了,但是市场不良的改善却并不显著的现象。同时供应商缺乏对次级供应商的有效管理,使得原材料不良的分析和改善处于停滞状态,大大影响了产品质量改进的总体效果。

以上几点反映了无锡住电公司在实施IS09001后,供应链管理方面遇到的几个相对严重的问题。由于这些方面的“困扰”,使得企业很难从运营的角度提高竞争力,从而影响公司业务战略的实现。

四、无锡住电公司供应链质量管理问题的对策

无锡住电公司基于IS09001质量体系的供应链质量管理在实践中出现了不少问题,针对上述存在的几个相对严重的问题,参考最新理论和业界实践经验,提出如下对策及改进思路。

(一)调整组织运营架构及强化供应链质量管理体系

无锡住电公司根据企业发展战略和自身情况,首先应对原组织运营架构进行调整,在原先负责品质的副总业务范围内增设“供应链业务推进室”,职权范围覆盖市场预测、开发、生管计划、采购、生产、质检、发货、财务控制、客服和RC等整个运营环节,使该副总实际成为供应链副总,统筹协调供应链运营中出现的问题。同时,设置供应链质量管理体系LEADER,直接协助供应链副总分析解决问题并推进供应链质量管理体系的持续改进。新的组织架构【图2】采用类似项目管理制的双重身份模式,例如,供应链质量管理体系LEADER属于品质保证1部,市场预测LEADER属于营业部,财务控制LEADER 属于财务部,但他们同时都必须向供应链副总汇报。

供应链质量管理体系LEADER负责协助供应链副总监控和改进公司内外供应链运行过程的质量,协调解决各职能部门之间以及与客户和供应商之间的关键活动接口问题,

使供应链高效、有序运行。同时,及时根据改进成果来修订供应链质量管理体系文件,并督促相关部门和企业严格执行最新的文件规定。

图2.无锡住电公司组织运营架构图

(二)强化供应链战略成员间信息交流和互动

无锡住电公司应在现有信息交流的基础上,由供应链质量管理体系LEADER协助供应链副总策划推进公司相关部门与供应链战略成员(重要客户和重要供应商)间的信息交流和互动强化,可从如下几点措施着手展开:

1.品质保证2部(客服)与营业部一起制定年度客户拜访计划,尤其针对TOP5客户(销售额),至少要做到1次/季度以上的中高层拜访。以期获得除了投诉情报以外的客户需求预测和质量方面的最新情报和要求,并及时输入到公司新品开发与公司及供应商的现场的持续改善中。另外,营业部牵头,增加制品开发部与客户研发部门的交流互动,争取在客户新品开发阶段就积极参与,协助客户经济合理地开发新产品,以期获得更大的订单配额。

2.采购部门与品保原料管理科一起根据采购物资与供应关系图谱【图3】,结合无锡住电公司现状,筛选出重要供应商(战略安全+战略关键)。针对重要供应商,除了一般的年度审核及日常对应交流外,可考虑推进双方中高层互访(1次/半年,战略互动+增进感情)、定期品质交流会(1次/月)、定期品质骨干学习交流会(1次/季度,业务+管理

知识)、年度供应商QCC活动发表(1次/年,组织召开+表彰优秀)。在新品开发阶段邀请供应商参与设计,试作和初期流动阶段选派工程师到供应商现场跟进辅导等。

3.供应链质量管理体系LEADER负责跟进整个信息交流和互动的实施过程,留下记录并在定期统计分析的基础上实施改善。在确认上述措施初具成效后,考虑将之标准化到供应链质量管理体系的信息交流程序。然后督促供应链成员严格执行最新的文件规定,并活用PDCA方法持续改进。

(三)导入供应商联合质量管理

针对供应商持续改进不足,在传统ISO9001要求达成质量目标的基础上,我们考虑导入供应商联合质量管理,深入供应商和次级供应商内部去推进改善。所谓供应商联合质量管理,是DELL公司对其电脑产品的投入期和成长期中供应商质量管理存在的问题而做出的一项管理创新。其实质是把供应商质量管理的职责交给DELL公司的供应商质量工程师(SQE)和供应商的联合质量工程师(JQE)来“联合”承担。在DELL公司SQE 授权和推进下,JQE负责定期稽核供应商厂内体系和制造流程,日常监控制程和制品异常数据,组织供应商持续改善,并将稽核和改善结果及时报告客户。无锡住电公司根据DELL的流程【图4】并结合自己的现状,计划按“SELECT→TRAIN→CERTIFY→MANAGE”的步骤导入实施。

1.SELECT---构建无锡住电公司与重要供应商的联合质量管理团队

由无锡住电公司品质保证1部的SQE和供应商JQE组成团队。供应商内部选择JQE

时要求:大学专科以上文化、5年以上质量工程师经验、拥有ISO9001内审员资格、熟练掌握SPC和8D等品管工具、同时熟悉该公司制程和产品知识、有较强的分析和解决问题能力、并且心理承受能力强和善于学习。

2.TRAIN---无锡住电公司用自己的培训团队对JQE实施强化培训

无锡住电公司可利用自己长期以来积累的教育资源对JQE实施系统地培训,以便使其尽快适应该岗位,协力SQE更好地推进供应商的持续改善。培训内容主要包括:ISO9001等体系的审核技巧、SPC和流程分析、8D作成和客户对应、IQC-IPQC-OQC要点、工程变更和初期流动管理等知识。总之,要将JQE当作自己人来强化培训,除了管理知识外对无锡住电的制程和制品也要展开介绍,以便JQE在联合质量管理中可以更高角度地思考和对应。

3.CERTIFY---无锡住电公司对强化培训后的JQE实施认证考核

JQE经过不少于15H的管理和业务知识的强化培训后,由无锡住电公司供应链质量管理体系LEADER负责认证考核。考核合格,则发放注册资格证书(1年内有效)准予上岗。1年后根据培训计划,JQE需要重新接受注册认证考核。此外,从JQE职业发展生涯规划角度,无锡住电公司可联合供应商高层鼓励JQE参加国家或国际质量关联认证考试,对于成功获得证书者考虑给其报销部分学费和考试费,并免除1次/年的无锡住电认证考核。

4.MANAGE---无锡住电公司SQE与供应商JQE实施联合质量管理

无锡住电公司重要供应商们的管理水准和运营状况都有存在差异,SQE们要根据实际情况制定相适宜的管理计划联合JQE来推进供应商持续改善。如下几点应该是可以考虑为共通的:

(1)制定供应商年度质量目标,月度品质交流会上实施评审。

·入货检查批次合格率·无锡住电上线不良率等

(2)协助落实中高层互访,获得领导支持和承诺。

·频度: 1次/半年·战略互动+增进感情

(3)SQE授权和推进JQE定期稽核供应商厂内体系和制造流程。

·频度:1次/月(工程变更时必须追加)

(4)SQE授权JQE日常监控供应商制程并按周提供如下资料。

·客诉对应统计·制程运行状况(异常时含分析对策)

·SPC 管制报告·IQC-IPQC-OQC汇总(超标需要对策)等(5)轮流在无锡住电公司/供应商间召开月度品质交流会。

·质量目标达成状况·客诉对应统计

·体系和制程稽核报告·IQC-IPQC-OQC汇总(超标需要对策)

·制程纠正和预防措施汇总·工程变更和初期流动管理报告

图4.供应商联合质量管理流程

五、结语

本文首先通过界定供应链质量管理相关概念和把握其内涵,系统介绍了供应链质量管理的发展状况。其次结合无锡住电公司供应链质量管理的现状分析和对策,提出传统的IS09001质量管理体系虽然为企业建立了基础的供应链质量管理规范,但是它忽略了整体的、横向的供应链过程质量管理,所以不能适应企业发展的要求。无锡住电公司通过调整组织运营架构、强化供应链战略成员间信息资源共享和互动以及导入DELL的供应商联合质量管理等措施,深入客户和供应商中去协调控制,来实现满足客户的需求并提高整个供应链组织的绩效。这些措施已然打破了基于定单约束与验收约束的传统质量关系,初步构建起无锡住电公司供应链质量管理的新模式。不足的是实际推行效果尚需要进一步验证,以及后续如何辅导供应商向次级供应商推进供应商联合质量管理也将是一个新的课题和挑战。

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供应商管理体系

供应商管理体系 1 目的 为有效的对供应商生产、质量、管理及生产过程实施监控,发展维护稳定的供应商,确保供应商提供符合质量要求、价格适宜的产品,与供应商建立起长期稳固的供求关系,特制定本体系。 一、范围 本管理体系适用于为公司提供产品和服务的所有供应商。 职责 质管部 ●负责评估、审核、考评供应商。 ●对供应商产品质量实施检测和控制。 ●对供应商生产过程实施控制。 ●对供应商质量事故下达NCR报告,并跟踪整改。 ●对问题供应商预警并做出处理意见。 二、技术部 ●项目评审 ●负责新产品制造工艺工装方案审核 ●负责新供应商考察、评估 ●编制《技术要求》《质量控制卡片》 ●解决产品重大技术问题 财务部负责发货产品结算。 三、管理体系 1.供应商的选择 新供应商 根据新产品或产品结构调整等因素的需要选择适宜的新供应商。 选择原则:遵循质量稳定、低价格、管理好、具有质量管理体系资质、 诚信的原则,批量较大的产品尽量选择两家及以上的稳定供应商,以保 证稳定供货和技术创新。 2.选择程序 1)采购部根据公司安排和实际需求及选择要求向新供应商发出《供应商调查表》。 2)供应商填写《供应商调查表》完毕,附上以下证书复印件: ●营业执照 ●组织机构代码证 ●税务登记证 ●质量管理体系认证证书 3)质管部在接收到《供应商调查表》及证书复印件等信息后进行评审, 资料评审合格后依据产品关键程度确定是否需现场审核,若需现场审核 的由质管部组织考察审核小组两周内对新供应商进行现场审核并出具 审核报告。

4)经现场审核合格的供应商可直接引入。现场审核不合格的供应商可 以整改一次,整改仍不合格的取消引入资格,市场部需要重新开发新供 应商。 5)资料评审合格不需现场审核的可直接引入。资料审核不通过新供应商可整改一次,整改仍不合格的取消引入资格,市场部需要重新开 发新供应商。 6)选定供应商后需要签定《质量保证协议》、《保密协议》。 3.建立新供应商或潜在供应商档案,供应商档案内容如下: ●供应商的基本信息(设备、人员) ●组织机构是否健全 ●是否具有ISO9001质量管理体系 ●质保体系是否健全,质保能力如何 ●技术与研发能力如何 ●生产管控能力、产能和商务能力如何 ●成本控制及价格水平 ●诚信度 4. 老供应商 1) .老产品:根据供应商的产能、交期、价格、技术水平、质量水平等因素,确实满足不了客户对产品的需求,市场部需要向 公司提出申请,重新选择供应商。 2)供应商的管理 发货检验发现重大质量问题 ●一次抽检30%以上不合格 ●连续2次抽检10%~30%不合格 ●严重铸造工艺、加工工艺及工装错误 对释放CPAR报告供应商未得到有效整改的,均由质管部向供应 商释放《供应商质量信息联络单》,提出处理意见传递至采购部, 责任供应商需在5个工作日内排查、整改,并在10日内给予有 效具体的整改回复,没有发货产品的除外,待再次下达订单前 按此要求执行。 3)质管部于每月8日前将上月相关供应商质量数据汇总并进行分析。 4)供应商质量信息分析评价 质管部每月根据相关质量数据对合格供应商排名评价,评价结果 每月10日前审核公布。 5.考核结果预警机制 1)针对月度排名供应商建立三级预警机制(黄色、橙色、红色)。 a)黄色警告:检验尺寸超差或其它原因导致批量返工; b)橙色警告:一次检验30%以上不合格; c)红色警告:出现批次质量问题导致质量事故经整改无效;工厂审

供应链管理的概念内容及意义

供应链管理的概念、内容及意义 一、供应链管理的含义 (一)供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义 供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标,对传统的商务活动进行总体的战略协调,对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。 供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节,减少供应链的成本,促进物流和信息流的交换,以求在正确的时间和地点,生产和配送适当数量的正确产品,提高企业的总体效益。 供应链管理通过多级环节,提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的,这些环节之间存在着错综复杂的关系,形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的,不但网络间传输的数据不断变化,而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征 (1)以顾客满意为最高目标,以市场需求的拉动为原动力; (2)企业之间关系更为紧密,共担风险,共享利益; (3)把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理; 图1-4 供应链管理的范围 (4)对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进; (5)利用信息系统优化供应链的运作; (6)缩短产品完成时间,是生产尽量贴近实时需求; (7)减少采购、库存、运输等环节的成本。 以上特征中,(1)(2)(3)是供应链管理的实质,(4)(5)是实施供应链管理的两种主要方法,而(6)(7)则是实施供应链管理的主要目标,即从时间和成本两个方面为产品增值,从而增强企业的竞争力。 二、供应链管理的内容 作为供应链中各节点企业相关运营活动的协调平台,供应链管理应把重点放在以下几个方面: (一)供应链战略管理。供应链管理本身属于企业战略层面的问题,因此,在选择和参与供应链时,必须从企业发展战略的高度考虑问题。它涉及企业经营思想,在企业经营思想指导下的企业文化发展战略、组织战略、技术开发与应用战略、绩效管理战略等,以及这些战略的具体实施。供应链运做方式、为参与供应链联盟而必需的信息支持系统、技术开发与应用以及绩效管理等都必须符合企业经营管理战略。

供应链与物流管理心得体会

供应链与物流管理心得体会 通过参加《供应链与物流管理》的学习,从对物流概念的模糊不清到如今有了初步的了解,对物流的运输、存储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本概念有了基本的理解,也形成了自己对物流业的一些看法。也深刻感受到物流业已经成为我国经济发展的瓶颈,物流业的发展对我国经济的健康发展有着关键的影响。 我学习了物流管理与供应链管理各自的概念以及他们之间的关系和他们在生产制造和流通及销售环节中各自的重要性。无论是在物流企业还是在生产制造企业,物流活动都是企业生产运作的重要内容之一,而且在生产水平不断完善的今天,物流成本的控制已经成为了第三利润源。 1.现代物流指的是将信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式管理,其任务是尽可能降低物流的总成本,为顾客提供最好的服务。 2.电子商务方面用淘宝举例:在淘宝上买东西,只有商流和资金流在淘宝网站上完成,而交易的完成则需要物流的支持,没有各个快递公司来完成物流活动,只有商流和资金流的流动是没有办法完成电子商务过程的。所以物流对电子商务应该起到一个支持的作用,是电子商务必不可少的一个环节。 3.供应链管理从单一的企业角度来看,是指企业通过改善上、下

游供应链关系,整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流,以获得企业的竞争优势。物流管理当中的“物流成本管理”、“物流配送管理”、“物流经济地理”等内容能够对企业的供应链管理起到重大作用,比如说供应链管理中企业的安全库存管理一项就要用到物流成本管理的方法来计算得来;另外企业必须通过供应链管理来调节该企业面对客户需求的反应时间,戴尔在这方面做得相当出色,它能够在最短的时间根据客户的需求来完成配货和发货的过程,这就需要一个相当先进的现代物流配送体系和物流配送中心方能完成。 随着城市化进程的加快,边贸等国际贸易往来的增多,市场竞争日益激烈,企业要做大做强,运营管理是关键,企业领导必须有敏锐的头脑,准确地捕捉信息,按照巧妙的商业模式,快捷的流程,加之系统有效运作,才会产生高效益,因此,市场这个无形的手在敦促企业,纷纷在向降低物流成本、提高物流服务水平上下功夫。为了以较低的交付成本、更好的物流服务在国内、国际市场中赢得竞争优势,运营和供应链物流管理战略越来越成为企业总体战略中不可分割的组成部分。 通过学习我们了解了新经济环境下市场竞争的特点和竞争战略与商业模式的互动关系,以及如何设计运营模式创新以取得优势,从而提示了运营管理的五大增值原理,大家在学习中共同分享了供应链物流创新理论和方法,通过学习讨论,我们掌握了生产系统的设计、

采购与供应商管理制度

采购管理制度 一、目的 加强采购业务工作管理,做到有章可循,预防采购过程中的各种弊端,降低采购成本,提高 采购业务的质量和经济效益。 二、范围 本制度适用于公司所有物品(原材料、辅料、备品备件、固定资产、劳保用品、办公用品) 或劳务(技术、服务等)的采购。 三、职责 3.1市场部根据销售订单编制销售计划并下发相关部门。 3.2生产技术部根据市场部销售计划,编制原辅材料需求清单。 3.3供应部根据生产部门报送的材料需求清单,核实仓库存量,结合材料库存安全定额,编 制采购计划,报经总经理批准后组织采购。 3.4办公室负责编制公司劳保、办公用品的采购和办公用品日常维修申请计划。 3.5设备工程部依据公司固定资产投资计划、设备运行状况以及生产经营需要编制设备的采 购、固定资产维修以及零星维修制造所用备品备件采购计划。 3.6各物品、劳务需求部门根据需求物品或劳务的性质和权属向办公室、生产技术部、供应 部、设备部提交申请,并经初审后交各分管副总或总经理批准。 3.7分管副总负责权限内的采购审批和超出权限的采购初审,总经理负责生产经营采购、固 定资产购置、维修等计划的审批。 3.8财务部负责日常采购的价格审查,负责对价值10万元以上的采购组织或上报集团公司进 行招标。 3.9质量部负责原材料、辅料的验收,设备部会同生产技术部负责备品备件、设备、监视和 测量工具及维修等劳务的验收。 3.10各采购经办人负责索要发票、办理结算,并对发票的真实性和合法性负责。 四、采购作业操作规程 4.1物资采购的计划、申请与审批 4.1.1授权的请购部门根据生产计划、实际需要以及库存情况每月28日前报次月的采购计划,报分管经理审核。

供应商质量管理体系

供应商质量管理体系 供应商是公司运作的上游,对于公司的整体运作效率、运作成本影响巨大,因此建立行之有效的供应商质量管理体系相当必要。供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核。 第一:供应商质量管理体系由质量管理部建立,并逐渐健全。质量管理部是发起、及组织部门,工程部、采购部应配合质量管理部对供应商 进行管理。公司须按如下运作: 质量管理部应担负起以下职责: 1、质量管理部须制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准;制定取 消供应商资格相关办法。 2、质量管理部应不定期组织公司相关部门对供应商质量体系审核是否实施 ISO质量管理体系。一、质量保证:(1)供应商控制缺陷的方法。(2)供应商内部审核体系是否有效运行。(3)供应商是否实施了有效的质 量评估工具。(4)产品可靠性控制。(5)文件控制:文件控制的流 程是否存在,控制如何。(6)检验方面:是否执行三检程序;如何进 行缺陷识别、记录、分析等;是否有预防措施、统计学过程控制;(7) 设备的校准是否处于受控状态。二、技术审核:是否有足够设计及 生产能力;技术力量投入的比例是否合理;设备是否先进;应用软件 是否全面;生产中是否有统计过程控制(SPC);对于关键环节,是否有 重点控制。三、客户服务能力审核:是否执行ESI,与客户一起制定 技术开发蓝图;是否有ESI的记录、经验、流程以及规范的实施计划。 3、每月定期收集采购部所统计的准时交货率数据,统计供应商的合格率。 完整统计相关数据后,对各供应商按各项指标取平均值的方式进行评分,对于达不到我公司要求的供应商,质量管理部须责令其整改,对于严重 达不到我公司指标的质量管理部有权取消其供应商资格。 4、质量管理部须与供应商签定质量协议、及报废索赔协议。对于责任归属 问题,由质量管理部作最终判定。 5、质量管理部每半年要对各供应商的质量状况、售后服务、准时交货率进 行全面统计,并通报给公司的相关部门备用。质量管理部对于各种统计 数据、报表应交由专人监管。作为管理供应商、3 CCC认证及ISO9001 认证时备用。 第二:采购部在充分考虑供应商的价格、产能、财物状况的同时;还须考查其是否存在减少供货周期的计划流程、目标;是否有记录、分析及时 交货率的工具、改进计划及目标。采购部应每月定期对供应商的准时 交货率进行统计(以订单时间为准),并在每个月的月底发送给质量管 理部,以作为对供应商考核的基础数据。 第三:工程部相关人员应配合质量管理部与供应商在技术沟通、工艺改进方面提供技术支技。而且工程部在作工程项目时,对于供应商无法按图 纸的设计方案生产时,原则上不能让供应商随意更改,对于技术上要 让步接收的,应由质量管理部相关人员签字后方可接收,否则质量管 理部将无条件退货。

供应链管理的概念与内容

供应链管理的概念及容 对于供应链管理,有许多不同的定义和称呼,如有效用户反应、快速反应、虚拟物流、或连续补充等等。这些称呼因考虑的层次、角度不同而不同,但都通过计划和控制实现企业部和外部之间的合作,实质上它们一定程度上都集成了供应链和增值链两个方面的容。 一、供应链管理的概念 计算机网络的发展进一步推动了制造业的全球化、网络化过程。虚拟制造、动态联盟等制造模式的出现,更加迫切需要新的管理模式与之相适应。传统的企业组织中的采购(物资供应)、加工制造(生产)、销售等看似整体,但却是缺乏系统性和综合性的企业运作模式,已经无法适应新的制造模式发展的需要,而那种大而全,小而全的企业自我封闭的管理体制,更无法适应网络化竞争的社会发展需要。因此,供应链的概念和传统的销售链是不同的,它已跨越了企业界限,从建立合作制造或战略伙伴关系的新思维出发,从产品生命线的“源头开始,到产品消费市场?从全局和整体的角度考虑产品的竞争力,使供应链从一种运作性的竞争工具上升为一种管理性的方法体系,这就是供应链管理提出的实际背景。 供应链管理是一种集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。例如,伊文斯认为:供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式。菲利浦则认为供应链管理不是供应商管理的别称,而是一种新的管理策略,它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重企业之间的合作。最早人们把供应链管理的重点放在管理库存上,作为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段,它通过各种协调手段,寻求把产品迅速、可靠地送到用户手中

什么是供应链物流管理-供应链物流管理的原理

什么是供应链物流管理-供应链物流管理的原理 什么是供应链物流管理-供应链物流管理的原理 供应链物流管理,是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。前者主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供 应为体系而组织起来的供应链的物流管理,例如汽车制造、分销和 原材料的供应链的物流管理,就是以汽车产品为中心的物流管理体系。后者主要是指以核心物流业务为体系而组织起来的供应链的物 流管理,例如第三方物流、或者配送、或者仓储、或者运输供应链 的物流管理。这两类供应链的物流管理既有相同点,又有区别。 供应链管理的核心是供应链的物流管理,资金流是为物流服务的、为保障物流顺利进行创造条件。 供应链物流管理的原理,就是要结合供应链的特点,综合采用各种物流手段,实现物资实体的有效移动,既保障供应链正常运行所 需的物资需要,又保障整个供应链的总物流费用最省、整体效益最高。供应链物流管理的原理 供应链物流管理,也是一种物流管理,它和通常的物流管理没有本质的区别。它同样包括运输、储存、包装、装卸、加工和信息处 理等活动的策划设计和组织等工作,同样要运用系统的观点和系统 工程的方法。供应链物流管理的特点,就是在组织物流活动时,要 充分考虑供应链的特点。供应链最大的特点,就是协调配合,例如 在库存点设置、运输批量、运输环节、供需关系等。都要统筹考虑 集约化、协同化,既保障供应链企业的运行的需要,又降低供应链 企业之间的总物流费用,以提高供应链整体的运行效益。 注意,这里提到的效益是着眼于供应链整体的效益,费用是供应链的总费用。这就是说不排除有的效益会降低、有的费用会增长的 情况。因为既然供应链是一个系统,在以系统的观点处理问题时, 这样的结果是正常合理的。

采购管理与供应链管理

采购管理与供应链 管理 1

第1章采购与货源决策 1.1 案例分析预备知识 1.1.1货源决策 企业所需要的原材料或零部件是自制还是外购即是企业的货源决策。 1.1.2货源决策影响因素 (1)企业发展战略 货源决策应该与企业的整体发展战略相适应; (2)现有产品研发能力和工艺水平 货源决策需要考虑企业现有产品研发能力和工艺水平,如果企业技术水平、研发能力和工艺条件达不到要求,则需要考虑外购。 (3)企业质量体系 货源决策的制定要确保企业的质量体系能满足自治产品中相应的要求。 2

(4)供应市场情况、企业监控供应商能力及环境不确定性 如果供应市场竞争激烈、企业监控供应商能力强及环境不确定性低,则企业倾向于采购。 (5)成本因素 企业进行货源决策时要对自制和外购的成本构成进行权衡。 1.1.3采购/自制选择原因及其优势、劣势 1. 自制的原因 (1)需求量少且少有供应商供应该产品(生产过程的特殊件); (2)质量要求高/特别、要求特别加工,供应商难以满足; (3)内部供应有保障; (4)保护专利或专有技术 (5)自制成本低; (6)为确保公司自有设备稳定运行的一些产品; (7)避免对单一供应商的依赖; (8)竞争、政治、社会或环境等因素迫使企业选择自治。 2. 自制的优势与劣势 *自制优势: (1)自制能够提高企业对其运营的控制能力; (2)自制能够使企业监控到全部采购流程,如果企业能够达到 3

规模经济所要求的产出量,还能够为企业节约成本; (3)自制还有助于企业形成核心竞争力。 *自制劣势: (1)自制需要高额的投资,在产品生命周期不断缩短的情况下,这种高额投资就会有很高的风险,同时也会降低企业战略的柔性; (2)如果企业决定自制,就不能得到潜在供应商的优质产品和服务。 3. 采购原因 (1)企业缺乏管理或技术经验,无法自制产品或自行提供所需服务; (2)固定供应商有足够的信誉,使最终用户更容易接受由其组装而成的产品; (3)长期维护非核心能力的非经济性。 4.采购优势与劣势 *采购优势: (1)采购不但能够使企业战略具有高度的柔性,而且使企业易于接受现代化的产品和生产流程; 4

供应商质量管理体系评估标准.doc

供应商质量管理体系评估标准1 供应商质量管理体系评估标准 1、目的:识别供应商质量风险,并进行分级,根据供应商质量风险等级大小,管理供应商,重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义:供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D-风险大 3、适用范围:适用于某某医药公司所有合格供应商。 4、操作方法: (1)每年评定1次,每年1月份,由公司质量部按此标准进行初步评定,然后分别与相关部门进行评审确定,评审后将结果(包括不能达成共识的名单)一并提交公司总经理。 (2)总经理根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整,然后发布,各单位要按照评定结果予以操作执行。 (3)一旦发布生效,则执行本管理制度。 (4)风险等级一旦评定,当年不得升级,当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1款,则当年自动降为D级。 (5)每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果,升级只能一年升一级,不得越级提升,可越级降级。 (6)上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准,由质量部启动全面认证和评估,经过严格认证合格后才具备转级的必要

条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价,然后根据这两个维度评价结果进行综合评价,给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估,认证合格后方可转级。 ◆非合格供应商质量风险等级自然为D。 ◆当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C。 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价 5.1.2 质量体系总体标准: 质量保证体系评价分为A/B/C/D四级:A--优秀、B-良好、C-一般、D-很差。根据前面分项评价结果,按以下标准给出质量保证体系总体评价结果。总体评价标准如下:(1)只要有一项为D,则质量体系总体评价为D (2)在没有D项情况下,有二项为C,则质量体系总体评价为C (3)在没有C、D项情况下,有三项为A,则质量体系总体评价为A (4)除了上述情况,则质量体系总体评价为B 5.2 质量表现评价: 首先根据供应商一年期间4个季度的质量等级评定结果进行评定,然后根

供应链管理的概念内容及意义教学总结

供应链管理的概念内 容及意义

供应链管理的概念、内容及意义 一、供应链管理的含义 (一)供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义 供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标,对传统的商务活动进行总体的战略协调,对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。 供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节,减少供应链的成本,促进物流和信息流的交换,以求在正确的时间和地点,生产和配送适当数量的正确产品,提高企业的总体效益。 供应链管理通过多级环节,提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的,这些环节之间存在着错综复杂的关系,形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的,不但网络间传输的数据不断变化,而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征 (1)以顾客满意为最高目标,以市场需求的拉动为原动力; (2)企业之间关系更为紧密,共担风险,共享利益; (3)把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理; 图1-4 供应链管理的范围 (4)对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进; (5)利用信息系统优化供应链的运作; (6)缩短产品完成时间,是生产尽量贴近实时需求; (7)减少采购、库存、运输等环节的成本。 以上特征中,(1)(2)(3)是供应链管理的实质,(4)(5)是实施供应链管理的两种主要方法,而(6)(7)则是实施供应链管理的主要目标,即从时间和成本两个方面为产品增值,从而增强企业的竞争力。 二、供应链管理的内容

物流与供应链总结分析

一、供应链 供应链通常是围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流和商品的控制,将产品生产物流当中设计原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者连成一体的功能网络结构模式。在此网链中,每一个贸易伙伴既是其中的供应商,又是其供应商的客户,它们既向上游的贸易伙伴订购产品,又向其下游的交易伙伴供应商品。 供应链的结构模型 供应链的形态结构 1. 物流一体化结构:企业内部作业发展为:企业+顾客+供应商的物流作业一体化管理

2. 企业内部供应链:企业内部的供应链管理主要是控制和协调物流中部门之间的业务流程和活动。 3.不同生产商的供应链:以食品服务企业为例

供应链的四个流程 供应链的流程分析—供应链流程的环节分析法:1、客户的订货环节: 2、补充库存环节—发生在零售商和分销商之间

3、生产环节—发生在分销商和制造商之间 4、原料获取环节—发生在制造商和供应商之间

二、供应链管理 供应链管理是一种集成的管理思想和方法,就是把生产过程原材料和零部件采购、运输、加工、分销直到最终把产品送达到消费者的手中作为一个环环相扣的完整链条,通过用信息技术武装起来的计划、控制、协调等经营活动,实现整个供应链的系统优化和它的各个环节之间的高效率的信息交换,达到成本最低、服务最好的目标。它的重要性体现在:1、使整体物流效率得到提高;2、企业群体变为增加竞争力的合作力量;3、增加渠道的竞争力。 1、供应链管理包括五大基本内容: 1)、计划:这是SCM的策略性部分。计划是用来管理所有的资源,以满足客户对产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链,使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品和服务、 2)、采购:选择能为企业提供货品和服务的供应商,和供应商建立一套定价、配送和付款流程,并创造方法监控和改善管理,并把供应商提供货品和服务的流程结合起来。 3)、仓储及库存管理:是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,现在则认为零库存是是最好的库存管理。库存多,占用资金多,利息负担加重,但是如果过分降低库存,则会出现断档。 4)、配送:也称“物流”,是调整用户的订单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接受付款。 5)、销售:通俗的说就是卖东西。销售就是介绍商品提供的利益,以满足客户特定需求的过程。 2、供应链管理的实质:

采购与供应链管理-

《采购与供应链管理》课程大纲 说明: 1、本《大纲》的制定,在兼顾知识体系与结构完整性的同时,也会充分考虑客户的需求,并可以依据客户 进一步的要求,作一定的调整与修正; 2、本《大纲》涉及的内容较多,需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点,可以根据客户的要求,或 以现场的学习效果,来作一定的调整; 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立,及产品设计与制造技术的飞速发展,采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,采购策略与采购流程,及库存策略来取得竞争优势。为此,基于对物流及供应链的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历,特推出该《采购与供应链管理》课程。【培训对象】 供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略,并得以从中受益: 1.了解供应链管理的特点及发展趋势,掌握供应链体系建立与管理的方法; 2.了解并掌握采购战略、战术、工具及方法,并能熟练分析与运用; 3.了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术,并能熟练应用; 4.了解并掌握采购与供应链KPI体系,并能有效分析与改善。 【授课方式与特点】 1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现 状,有针对性地制定大纲及培训; 2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣 势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题; 3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具 体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地; 4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问 题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答; 5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默, 旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

供应链管理体系的要求

目录 06 一、目的、范围、引用标准和术语、定义 1、目的 2、范围 3、引用标准 4、术语和定义 07 二、供应链管理体系 1、供应链结构示意图 2、供应链质量管理示意图 3、供应链管理体系总要求 4、文件和记录要求 5、相关文件和体系 08 三、供应商管理职责 1、供应商管理的职责 09四、供应商管理总要求 1、供应商要求 2、采购与供应要求 3、关键点控制 10 五、供应商评选 1、供应商调查 2、供应商评估 3、供应商考查 4、供应商评定

5、供应商评定原则 11 六、供应过程管理 1、验收 2、验收标准 3、供应活动不符合处理 4、供应活动不符合溯源与抱怨12 七、供应商评价 1、供应商质量档案 2、供应商综合评价 3、供应商关系管理 13八、其他 1、附件 2、案例 一、目的、范围、引用标准和术语、定义

1、目的 执行供应链管理,提高企业竞争力;获取柔性及渗透性的市场;获得高用户服务水平;通过降低库存、提升企业制成能力提高企业运作效率,达到成本和服务之间的有效平衡,实现企业价值的最大化 2、范围 处在X公司供应链的物料提供、技术支持与服务提供、仓储与物流的供应商 3、引用标准 A、ISO 9001:2000 B、HACCP 荷兰RVA 3rd C、相关法律法规 D、供应链管理、价值链分析 4、术语和定义 以下术语和定义适用本手册 A、供应链是执行采购原材料,将它们转换为中间产品和成品,并且将成品销售到用户的功能网链,供应链不仅是一条联接供应商到用户的物料链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、运输等过程而增加其价值 B、供应链管理即这条功能网链的管理,使其符合要求 C、供应商管理即处在X公司供应链和潜在供应商的管理,使其符合要求 D、物料提供供应商是指X公司指定的原材料、辅料提供商,如原料

供应链仓储管理基本内容

供应链仓储管理基本内容 供应链仓储管理基本内容 供应链管理 供应链管理仓储管理活动主要是在商品流通过程中货物储存环节的经营管理,其管理的内容有技术的也有经济的,主要包括以下几个方面。 (一)仓库选址与布点 仓库选址与布点包括仓库选址应遵循的基本原则、仓库选址时应考虑的基本因素以及仓库选址的技术方法,多点布置时还要考虑网络中仓库的数量和规模大小、相对位置和服务的客户等问题。 (二)仓库规模的确定和内部合理布局 仓库规模的确定和内部合理布局包括仓库库区面积及建筑物面积的确定,库内道路和作业区的平面和竖向布置,库房内部各作业区域的划分和作业通道布置的方式。 (三)仓储设施和设备的选择和配备 仓储设施和设备的选择和配备包括如何根据仓库作业的特点和储存商品的种类和理化特性,合理地选择和配备仓库设施、作业机械以及如何合理使用和管理。 (四)仓储资源的获得 仓储资源的获得包括企业通过什么方式来获得仓储资源。通常,一个企业获得资源的方式包括使用自有资金、使用银行借贷资金、发行企业债券、向企业内部职工或社会公众募股等方式。归结起来包括两种途径:一是企业内部资金;二是企业外部资金。不同的资源获得方式其成本不同。 (五)仓储作业活动管理

仓储作业活动随着作业范围和功能的不同其复杂程度也不尽相同,仓储作业管理是仓储管理的重要内容,它涉及仓储作业组织的结构 与岗位分工、作业流程的设计、仓储作业中的技术方法和作业手段,还包括仓储活动中的信息处理等。 (六)库存控制 库存是仓储的最基本功能,企业为了能及时满足客户的需求,就必须经常保持一定数量的商品库存,存货不足会造成供应断档,存 货过多会造成商品积压、仓储成本上升。库存控制是仓储管理中最 为复杂的内容,是仓储管理从传统的存货管理向高级的存货系统动 态控制发展的重要标志。 (七)仓储经营管理 从管理学的角度来看,经营管理更加注重企业与外部环境的和谐,仓储经营管理是企业运用先进的`管理方式和科学的管理方法,对企 业的经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,其目的是获得 最大的经营效果。 (八)仓储人力资源管理 人在社会生活中是最具有主观能动性的,任何一个企业的发展和壮大都离不开人的参与,仓储企业也不例外。仓储人力资源管理主 要涉及人才的选拔和合理使用、人才的培养和激励、分配制度的确 立等。此外,仓储管理还涉及仓储安全管理、信息技术的应用、仓 储成本管理和仓储经营效果评价等方面的内容。

采购管理制度—供应商管理表格

供应商管理流程图

1.总则 1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2.1供应商开发权责 2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2.品部负责供应商样品的确认。 2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式: 2.2.1.各种采购指南。 2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 2.2.3.各种产品发表会。 2.2.4.各类产品展示(销)会。 2.2.5.行业协会。 2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7.同行或供应商介绍。 2.2.8.公开征询。 2.2.9.供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3.供应商问卷调查 2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有: 2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3.易于填写。 2.3.1.4.通俗易懂。 2.3.1.5.便于整理。 2.3.2.《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列,该表包括下列内容: 2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4.人力资源状况。 2.3.2.5.主要产品及原材料。 2.3.2.6.主要客户。 2.3.2.7.其他必要事项。

物流与供应链管理知识点整理

阅读指南:(由于涉及排版问题,如需打印请删除该部分) 1、你不努力一把,都不知道什么是绝望。 2、个别知识点做了简化,一方面确实需要简化,一方面不知道要怎么考。 3、涉及计算的知识点还请仔细阅读课本复习例题。 4、知识点如有遗漏,或知识点内容仍不全面,或内容有误,请及时反馈给我修正和补充。第一章 1、(名词)物流管理:物流管理是供应链管理的一部分,是对货物、服务及相关信息从起源地到消费地的有效率、有效益的正向和反向流动和储存进行的计划、执行和控制,以满足顾客要求。 2、(名词)供应链管理:供应链管理是传统企业各部门之间,特定企业不同部门之间,供应链上各企业之间的传统的、具有战略意义的协调活动,其目的是改善个别企业,以及整个供应链各环节长期的经营绩效。 营销主要负责市场调查、促销、销售队伍管理和产品组合,创造产品的“占有”价值。 生产/运作则关注产品或服务的生产,创造产品的形态价值,主要职责包括质量控制、生产计划和调度、工位设计、产能计划、维修保养作业要求和标准。 物流关注的是那些赋予产品或服务时间和空间价值的活动。 边缘活动是由于人为地将企业活动分割给若干独立的职能部门负责,要实现部门间协调,需要建立促进部门间合作的机制和鼓励措施 第二章 5、(简答)物流战略的目标: ①降低成本:战略实施的目标是将与运输和存储相关的可变成本降到最低。 ②减少资本:战略实施的目标是使物流系统的投资最小化。 ③改进服务:战略一般认为企业收入取决于所提供的物流服务水平。 6、(简答)物流规划主要解决的问题(物流决策三角形): ①库存决策战略:库存水平、库存分布、控制方法 ②设施选址战略:设施的数量、规模和位置,指定各存储点的供货点,将需求分派给各存储点或供货点,自营仓储/公共仓储

华为的供应链管理分析

宁波理工学院 《供应链管理》 选修课程期末大作业 题 目: 华为的供应链管理分析 组员姓名及学号:

任课老师:葛洪磊 完成时间:2014.5.25 目录 1.供应链及其管理的概念 (5) 2公司背景 (6) 2.1发展历程 (6) 2.2宜家的机构组织 (7) 2.3各管理层之间的关系 (8) 3华为案例分析 (8) 3.1内部供应链的协同管理 (8) 3.2.外部供应链的协同管理 (9) 3.3华为公司供应链协同管理的效果 (10)

4. 华为国际市场分销状况 (11) 5.华为前阶段在供应链上存在的问题 (15) 6.同类型企业的供应管理 (16) 6.1.中兴通讯介绍 (16) 6.2.中兴全球供应链机遇与挑战研讨 (17) 6.3.供应链全周期管理 (20) 7.华为的ISC供应链管理体系 (22) 7.1华为供应链的调整 (22) 7.2华为供应链变革存在的挑战 (23) 引言 目前,企业在跨国经营中竞争已由产品竞争逐渐转移到供应链之间的竞争,供应链协同管理以其优于传统供应链管理的出众表现,在世界得到广泛应用。虽然我国的跨国企业供应链协同管理发展刚刚起步,但是以华为为代表的一些优秀

跨国企业通过实施供应链协同管理技术,帮助企业改善了供应链绩效、控制了隐形的运营费用,使拓展后的供应链风险系数降低到最小,我国企业在跨国经营中,应结合自身实际,探索出具有中国特色和国际竞争力的供应链协同管理运行模式。 20 世纪90 年代以后,随着科学技术的不断进步和经济的飞速发展,世界各国的国内市场逐步与国际市场接轨,全球化信息网络和全球化市场的形成及技术变革的加速,使得企业所处的外部环境发生了显著的变化。以整个世界作为资源配置的大舞台,生产资本向全球流动以及由它所带动的全球贸易和金融活动,就成为当今世界经济的主要特征之一。围绕新产品的市场竞争也日趋激烈,企业在跨国经营中面临着新的挑战。跨国经营的企业为了通过国际性运营得到最大收益,就要利用发展中国家的廉价资源,把合适的国家变成它的产品生产线,结果是导致竞争的全球化。如果跨国公司要想继续保持竞争优势,就必须通过战略调整,提高在全球范围内整合资源的能力。供应链协同管理(Supply-Chain Management,SCM)作为一种新的管理理念与模式日益受到企业的重视。尤其是对于跨国公司来讲,实施有效的跨国供应链管理(Global Supply Chain Management, GSCM)对于赢得这场全球化竞争至关重要。

供应商质量管理体系评估标准

供应商质量管理体系评估标准 1、目的:识别供应商质量风险,并进行分级,根据供应商质量风险等级大小,管理供应商,重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义:供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D-风险大 3、适用范围:适用于某某医药公司所有合格供应商。 4、操作方法: (1)每年评定1次,每年1月份,由公司质量部按此标准进行初步评定,然后分别与相关部门进行评审确定,评审后将结果(包括不能达成共识的名单)一并提交公司总经理。 (2)总经理根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整,然后发布,各单位要按照评定结果予以操作执行。 (3)一旦发布生效,则执行本管理制度。 (4)风险等级一旦评定,当年不得升级,当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1款,则当年自动降为D级。 (5)每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果,升级只能一年升一级,不得越级提升,可越级降级。 (6)上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准,由质量部启动全面认证和评估,经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价,然后根据这两个维度评价结果进行综合评价,给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估,认证合格后方可转级。 ◆非合格供应商质量风险等级自然为D。 ◆当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C。 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价

企业。文件执行规范。多次 稽查没有发现严重 缺陷。大部分流程文 件执行随意,多 次稽查发现很 多严重缺陷。 类似认证。 2、虽然通过认证, 但诚信很差,时有 伪造数据和报告 等行为。 1.2 企业对质量重 视程度1、有专门支持某 某医药公司的质 量团队,对某某医 药公司的要求及 问题反馈很重视。 2、发现问题能及 时通知我公司并 主动召回 1、对某某医药公司 的要求及问题反馈 较重视。 2、发现问题能及时 通知我公司并给出 解决方案建议。 1、对某某医药 公司的要求及 问题反馈较重 视。 1、对某某医药公 司要求及问题反 馈多年来极不不 重视。 1.3 材料提供1、材料提供及时、 完整、准确。 2、对重要更改如 说明书更改、包装 更改等,能及时书 面通知某某医药 公司,并及时将所 更改的材料到公 司质量部备案。1、材料提供及时、 完整、准确。 2、对重要更改如说 明书更改、包装更改 等,能书面通知某某 医药公司。 1、材料提供及 时、完整、准确。 2、对重要更改 如说明书更改、 包装更改等,能 通知某某医药 公司。 1、材料提供不及 时、不完整。 2、涂改伪造材料。 3、对重要更改如 说明书更改、包装 更改等,不通知某 某医药公司。 2、售后基本没有投诉很少。2、售后有因质2、经常发生因质

供应链管理的主要内容和实现技术

供应链管理的主要内容和实现技术 DEA法:在人们的生产活动和社会活动中常常会遇到这样的问题:经过一段时间之后,需要对具有相同类型的部门或单位(称为决策单元)进行评价,其评价的依据是决策单元的“输入”数据和“输出”数据,输入数据是指决策单元在某种活动中需要消耗的某些量,例如投入的资金总额,投入的总劳动力数,占地面积等等;输出数据是决策单元经过一定的输入之后,产生的表明该活动成效的某些信息量,例如不同类型的产品数量,产品的质量,经济效益等等.再具体些说,譬如在评价某城市的高等学校时,输入可以是学校的全年的资金,教职员工的总人数,教学用房的总面积,各类职称的教师人数等等;输出可以是培养博士研究生的人数,硕士研究生的人数,大学生的人数,学生的质量(德,智,体),教师的教学工作量,学校的科研成果(数量与质量)等等.根据输入数据和输出数据来评价决策单元的优劣,即所谓评价部门(或单位)间的相对有效性. ABC分析法:作业成本法(Activity-Based Costing),是一种通过对所有作业活动进 行追踪动态反映,计量作业和成本对象的成本,评价作业业绩和资源的利用情况的成本计算和管理方法。它以作业为中心,根据作业对资源耗费的情况将资源的成本分配到作业中,然后根据产品和服务所耗用的作业量,最终将成本分配到产品与服务。是将企业一般管理费用按照更现实的基础进行分摊而非按照直接劳动工时或机械工时。达成该目标的工具是作业成本法(ABC)会计系统,首先基于实施的作业累加成本,然后按成本动因分摊成本到产品或其他要素,如客户、市场或项目。 BPR(业务流程再造)理论:是一种管理思想。他强调以业务流程为改造对象和中 心、以关心客户的需求和满意度为目标,来对现行的业务流程进行根本地再思考和彻底地再设计,并且利用先进的制导技术、信息技术以及现代化的管理手段,最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成,从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。 SCOR(供应链参考运作模型):SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会(Supply-Chain Council) 开发支持,适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。1996年春,两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链,实现从基于职能管理到基于流程管理的转变,牵头成立了供应链协会(SCC) ,并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。 TOC管理理论:TOC (Theory Of Constraints 制约法) 是以色列籍物理学家和企管大 师高德拉特博士(Dr Eliyahu Moshe Goldratt)所发明的一套企业管理方法。TOC 最初被人们理解为对制造企业进行管理、解决瓶颈问题的方法,后来几经改进,发展成以“产销率、库存、运行费”为基础的指标体系,逐渐成为一种而向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具,并最终覆盖到企业管理的所有业务职能领域。TOC是一套先进的管理策略,针对企业的大难题,提供一系列突破性的解决方法。TOC指导企业人员如何找出运作上的『瓶颈』(或称『制约』Constraints),及如何尽量利用他们手上有限的资源(资金、设备、人员等),令企业在极短时间内及无需大量额外投资下,达致运作及盈利上的显著改善。

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