DPP-250DII铝塑泡罩包装机设备验证方案060

DPP-250DII铝塑泡罩包装机设备验证方案060
DPP-250DII铝塑泡罩包装机设备验证方案060

DPP-250DII型铝塑泡罩包装机设备验证

编码:JH-YZ-060-R01

方案起草:

时间:年月日

方案审核:

时间:年月日方案批准:

时间:年月日

实施时间:

年月日至年月日

目录

1.概述

2.验证目的

3.验证范围

4.验证小组

5.验证时间

6.验证内容

6.1运行确认

6.2性能确认

7.验证结果及评定

8.结论

9.再验证周期

10.附表

DPP-250DII铝塑泡罩包装机设备验证方案

1.设备概述:

设备名称:铝塑泡罩包装机出厂编号:2854

设备型号:DPP-250DII 安装地点:制剂车间铝塑包装间生产日期:2006年2月最大生产能力:铝/塑30万粒/时生产厂家:上海江南制药机械有限公司

本设备用于铝塑包装制剂药品,为PVC与PTP接触式对版加热,适用于胶囊,片剂、制剂产品,可成型一次冲裁四板。

2.验证目的:

2.1该设备经过一年的使用,检查和确认该设备各项性能指标符合设计要求。

2.2确保铝塑泡罩包装机生产出质量合格产品。

3.验证范围:

3.1设备的运行确认。

3.2设备的性能确认。

4.验证小组成员:

组长:闫彦斌

组员:童建文李国明徐萍戴菊莹张小明

5.验证时间:2007年5月12日至2007年5月13日

6.验证内容:

6.1运行确认:

铝塑泡罩包装机运行要严格按照设备操作法进行操作。

6.1.1泡罩包装机操作参数检测:

6.1.1.1检查铝塑泡罩包装机设备运行情况,包括机械转动,供气气压,水冷却管路系统,供电电源等。检查结果记录于附件1。

6.2性能确认:

6.2.1按要求将PVC,铝箔装配到位,接通电源,点击触摸屏,将上下加板,热封模加热到规定温度,进行吹模,热封,批号打印冲裁运行。一切正常后,可带物料进行试运行。

评价标准:泡罩饱满挺实,铝箔与PVC热封合格,批号字迹清楚在规定的范围内,内包药品符合工艺要求。检查结果记录于附件2。

7.验证结果及评定:

8.批准:

9.再验证周期:

10.附表:

附表1:DPP-250DII型铝塑泡罩包装机运行确认记录

附表2:DPP-250DII型铝塑泡罩包装机性能确认记录

DPP-250DII型铝塑泡罩包装机设备验证报告

1.验证目的:该设备经过一年的使用,检查和确认该设备各项性能指标符合设计要求,能够满足生产工艺要求。

2.验证人员:

组长:闫彦斌

组员:童建文李国明徐萍戴菊莹张小明

3.方案实施情况:

验证小组完全按照已批准的验证方案中规定的标准对铝塑泡罩包装机各项指标进行验证,具体时间如下:

运行确认:2007年5月12日

性能确认:2007年5月13日

4.验证内容:

4.1.1运行确认:

按照设备标准操作规程运行设备,设备各项指标均达到要求,详细结果记录见附件1。

4.1.2性能确认:

带料检测,各项指标均达到规定要求,其检查结果记录见附件2。

5.验证结果评定:

验证小组通过对铝塑泡罩包装机,运行确认及性能确认各项指标达到规定的标准,能够满足生产工艺要求,可以投入生产使用。

6.批准:

7.再验证周期:

(1)每年作一次再验证或回顾性验证。(2)设备大修后必须作再验证。

铝塑泡罩包装机运行确认检查记录

铝塑泡罩包装机性能确认检查记录

颗粒自动包装机验证方案(新版GMP含风险评估)

颗 粒 分 装 机 验 证 方 案申请部门: 审核人日期:审核人日期:批准人日期:

目录1 引言 2人员培训确认 3概述 4 验证的目的 5 验证所需文件 6 验证范围 7 验证项目和时间安排 8 风险评估 9 设计确认 10 供应商审计和评估 11 安装确认IQ 12 运行确认 13 性能确认 14 结果与评价 15 验证周期 16 设备使用阶段 17设备报废阶段

1 引言 1.1 验证小组: 姓名所在部门职务验证分工 1.2 验证小组职责 1.2.1负责验证方案的审批; 1.2.2负责验证的协调工作,以保证验证方案规定项目顺利实施; 1.2.3负责验证数据及结果的审核; 1.2.4负责验证报告的审批; 1.2.5负责发放验证证书; 1.2.6负责验证周期的确认; 1.2.7验证小组组长负责组织方案起草、方案实施全过程的组织和验证报告; 1.2.8验证小组组员分别负责方案实施验证部分具体工作。 1.3工程部 1.3.1负责颗粒自动包装机的调试,并做好相应记录; 1.3.2负责提供颗粒自动包装机的档案、资料交档案室; 1.3.3负责仪器仪表的校正; 1.3.4负责拟定验证周期; 1.3.5负责收集各项验证、试验记录,并对数据进行分析、评估,起草验证报告,报验证小组; 1.3.6确保验证设备的完好运行,为验证过程中提供有关的技术服务; 1.3.7负责颗粒自动包装机的维护保养。 1.3.8负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 1.4 质量部

1.4.1 负责对生产部提供的参数要求进行确认; 1.4.2 各种检验的准备,取样及样品的测试工作; 1.4.3 负责根据检验结果,出具检验报告单; 1.4.4负责组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签; 1.4.5负责对验证全过程实施监控。负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施; 1.4.6负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档; 1.4.7负责验证过程的取样、检验、测试及结果报告。 1.5 生产部 1.5.1 负责提供与颗粒自动包装机有关的主要参数; 1.5.2 负责指定颗粒自动包装机的管理人员及操作人员; 1.5.3 负责验证中各种试验材料的准备工作,并派人参加验证工作对机器的操作和清洁维护保养工作; 1.5.4组织实施验证方案,参加会签验证方案、验证报告,收集记录验证资料、数据。 1.6 仓储部:负责提供物料支持。 1.7人事部 1.7.1负责组织验证人员的相关培训。 1.7.2负责培训的考试及档案归档。 2人员培训确认 认可标准:检查并确认本验证涉及人员是否经过培训,考试合格,且持有上岗证。 姓名检查项目培训课时检查结果 颗粒自动包装机验证方案 及各环节确认、与GMP相关 理论知识培训,岗前操作技能的培训与验证相关知识的培训,相关考试合格。一天 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 结论: 检查人:复核人:日期:

物流配送标签打印贴标方案

物流配送标签打印贴标方案 应用简介 COTAO为物流配送企业提供一整套的配送标签打印贴标应用方案。自动打印贴 标系统根据物流分拣数据实时打印并贴附标签,杜绝了人工贴标出错的可能性, 真正达到即时打印贴标。每秒一张的打印贴标速度大大提高了生产效率,更节 约了劳动力。 应用背景 由于烟草配送逐步趋于完全集约经营状态,随着日进出货物数量、品种的逐步 增加以及客户需求日趋复杂,造成了人力资源投入增加、仓储管理难度加大、 占用资金等诸多不利于集约经营的因素。 为此,COTAO凭借自身的物流分拣和仓储管理经验,应用物流分拣与打印贴标技术对卷烟配送中心进行自动化分拣标识与仓储管理。 功能概述 生产线分拣系统根据客户订单自动分拣卷烟,分拣数据上传到数据库以便仓储管理,打印贴标系统实时读取分拣数据,经过处理后生成一张标签发送给打印贴标机,打印贴标机自动打印并贴附到产品上。 系统优势 1、打印贴标控制软件发送标签数据采用一个产品到位感应发送一条数据,确保标签内容和产品一一对应,杜绝标签内容打印出错的可能性; 2、打印贴标控制软件采用硬件I/O数据采集卡,采集信号更可靠,确保感应到一个产品发送一条打印数据; 3、软件实时显示打印的标签样式与内容,方便操作工检查打印的标签是否跟产品对应; 4、方便的打印数据查询,简单易懂的人性化操作界面,无需复杂的操作与设置标签数据来源可多样化,直接连接SQL SERV ER数据库,E xcel表格,Access数据库,txt文本等; 5、打印贴标控制系统I/O交互方便,可与客户生产线PLC联动,便于无缝植入客户现有生产线系统; 6、高速的非接触式贴标,效率更高,更安全。 软件功能 1、方便的数据更新功能,可自定义路径读取分拣数据文件; 2、灵活的包装数据处理方式,用户可自己设置每包的数量和最小包装数量;

07颗粒包装机验证方案

LOGO XXXX制药有限公司 自动颗粒包装机验证方案 编号: 修订历史

文件会签 本文件应在质量经理授权下由XXXX制药有限公司验证小组起草。因此,该文件在生效前应由XXXX制药有限公司质量部批准,并由相关部门负责人授权。

目录 1.目的 (4) 2.范围 (4) 3.职责 (4) 4.定义与缩略语 (5) 4.1定义 (5) 4.2缩略语 (5) 5.参考文件 (5) 6.概述 (6) 7.验证/确认前准备 (6) 7.1人员培训确认 (6) 7.2文件确认 (6) 7.3验证/确认用仪器确认 (7) 8.验证/确认的实施 (8) 8.1安装确认 (8) 8.2运行确认 (9) 8.3性能确认 (10) 8.4偏差管理 (11) 8.5变更控制 (12) 9 确认总结 (12) 10附件清单 (13)

1.目的 证明该设备能始终如一的生产出符合预定质量要求的产品。 2.范围 适用于自动颗粒包装机的验证/确认。 3.职责 3.1生产车间 3.1.1 参与编写验证方案; 3.1.2 实施验证方案,并确保确认顺利进行; 3.1.3 负责确认方案和报告的审核; 3.2 QA 3.2.1 参与编写验证方案; 3.2.2 负责确认方案和报告的审核; 3.2.3 负责过程监督,确保质量管理的原则体现在验证过程之中; 3.2.4 参与及指导验证的实施、结果评价; 3.2.5 协调验证中各相关部门; 3.3 QC 3.3.1 负责对验证方案的实施过程中与检测有关的活动; 3.3.2 参与审核验证方案及报告; 3.4 质量负责人 负责验证文件的批准; 3.5 生产负责人 负责验证文件的批准;

铝塑包装问题及解决方法

铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式,国内外产品的性能水平也存在着很大的差异,现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下四类:滚筒连续式铝塑泡罩包装机(此种机型已逐步淘汰)、板滚连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机(此种机型尚未广泛使用)。 铝塑泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分,成型分为滚筒式和平板式。平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型;热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合,而滚筒式热压封合在速度、可*性等方面优于平板式热压封合。 根据生产经验,发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题,下面简要介绍如何解决这些问题。 1、泡罩成型 根据泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理,因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决: (1)PVC薄膜(硬片)是否为合格产品; (2)加热装置的温度是否过高或过低; (3)加热装置的表面是否粘连PVC; (4)成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,气孔是否通畅; (5)成型模具的冷却系统是否工作正常、有效 (6)滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值,管路有无非正常损耗; (7)平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥,压力、流量能否达到正常值,管路有无非正常损耗;(8)平板式正压成型模具是否平行夹紧PVC带,有无漏气现象。 2、热压封合 在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中,PVC带与铝箔是由相互平行的滚筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。热封辊和网纹辊的接触为线性接触,所需要的压力相对较小。 在平板式铝塑泡罩包装的热压封合过程中,PVC带与铝箔是由相互平行的平板状热封板和网纹板在一定温度和压力作用下在同一平面内来完成热压封合的。热封板和网纹板的接触为面状接触,所需要的压力相对较大。 不论是滚筒式还是平板式热压封合,当出现热封网纹不清晰、网纹深浅不一、热合时PVC带跑位造成硌泡等问题时需要从以下几方面着手解决: (1)铝箔是否为合格产品,热合面是否涂有符合要求的热溶胶; (2)加热装置的温度是否过高或过低; (3)PVC带或铝箔的运行是否有非正常的阻力; (4)热封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC带上成型出的泡罩能否顺利套入热封辊(板)的孔洞内;(5)网纹辊(板)上的网纹是否纹路清晰、深浅一致; (6)热封模具的冷却系统是否工作正常、有效; (7)热封所需的压力是否正常; (8)热封辊(板)和网纹辊(板)是否平行。

自动贴标机用户需求规范

目的 Purpose 提供粉针线(9号线)自动贴标机的用户需求规范,规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求,保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计,并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线(9号线)的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1二车间 按照改造区域面积大小及功能设置,配合2010版GMP要求,提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求,对设备的使用条件进行审核。 2设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求,对设备进行选型和评估,确保满足二车间提出的各项要求,并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3QA部 参照2010版GMP规范要求,对设备的使用条件进行审核,确保满足要求。 4供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置,并提供详实的设备安装/运行确认报告(记录),确保设备能安全正常使用。 参考 Reference 《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 安全注意事项 EHS statement 无

术语 Glossary 无 内容 Procedure 1概述 现粉针线(9号线)2号楼二楼有贴标机一台,设备型号:KK906,设备编码:22-R012。因3号楼二楼新包装间改造,现有贴标机不能满足生产线和新包装间的同时生产的需求,须新购一台贴标机,用于外销制剂贴签和包装时的贴签不合格品补贴签。贴标机工作时经进瓶转盘和输送带上料,同时打印标签批号,空白瓶经输送带进入贴标位进行贴标,完成贴标的产品由输送带送出。 生产线产品介绍 所用瓶子规格

32ml模制瓶~~~ 色带规格 色带规格25mm×120m, 内径φ25,外径φ65。 2 交钥匙项目 本项目将作为“交钥匙项目”。合同内容包括: 2.1详细设计。 2.2设计确认。 2.3制造、施工和安装,现场验收测试(FAT)。 2.4包装及运输至用户现场。 2.5试运行及现场验收测试(SAT)。 3 安装位置 安装位置如下图虚线位置所示,此自动贴标机计划安装于二号楼2楼粉针线(9号线)灯检贴签间(2-243)。 约4m×1.5m 4 需求: 设备应符合GMP的要求。设备满足以下要求(不仅限于): 需求编号需求类别需求

枕式包装机机验证方案

DZB-250D枕式包装机再确认方案 编码:VM-SOP(SB)-4009-00 广西天天乐药业股份有限公司

确认立项申请表

确认方案审批表

目录 1 概述 (1) 1.1基本情况 (1) 1.2 确认目的 (1) 1.3 确认依据 (1) 1.3.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订) (1) 1.3.2《药品GMP指南》 (1) 1.3.3《确认管理制度》(VM-SMP-001-01) (1) 1.3.4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM-SOP-005-01) (1) 1.4 确认范围 (1) 1.5确认时间安排 (1) 2 确认人员及职责 (1) 3 风险评估 (2) 4 确认内容 (2) 4.1运行确认 4.1.1运行确认主要文件资料 (2) 4.1.2空载运行 (2) 4.1.3 运行确认小结 (3) 4.2性能确认 (3) 4.2.1确认内容 (3) 4.2.2判断标准 (4) 4.2.3 性能确认小结 (4) 5 再确认计划及周期 (4) 6 变更与偏差控制 (4) 7 根据确认运行情况,拟检测程序及确认周期,报确认委员会批准 (4) 8 确认报告 (4) 9 参考资料 (5) 10 附件 (5)

1 概述 1.1 基本情况 根据《药品生产质量管理规范》(2010年修订)的要求,拟对DZB-250D枕式包装机进行设备再确认。 DZB-250D枕式包装机系瑞安三环制药机械有限公司制造,安装于外包车间枕式包 装岗位,共有三台,主要用于片剂和胶囊剂制造过程中铝塑板的包装。本机为全不锈钢,整体式结构,有良好的耐腐蚀性,能保证物料的纯洁。本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构。通过以上机构自动完成制袋、计量、充填、封 合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作。 1.2 确认目的 通过对DZB-250D枕式包装机的运行、性能确认,确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的产品。 1.3 确认依据 1.3.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 1.3.2《药品GMP指南》 1.3.3《确认管理制度》(VM-SMP-001-01) 1.3.4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM-SOP-005-01) 1.4 确认范围 本确认方案适用于本公司DZB-250D枕式包装机的再确认。 1.5 确认时间安排 2 确认人员及职责

铝塑泡罩包装机常见问题解析

铝塑泡罩包装机常见问题解析 铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式,国内外产品的性能水平也存在着很大的差异,目前现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下四类:滚筒连续式铝塑泡罩包装机(此种机型已逐步淘汰)、板滚连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机(此种机型尚未广泛使用)。 铝塑泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分,成型分为滚筒式和平板式。平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型;热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合,而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。 根据生产经验,发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题,下面简要介绍如何解决这些问题。 1.泡罩成型 根据泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理,因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决: (1) PVC薄膜(硬片)是否为合格产品; (2) 加热装置的温度是否过高或过低; (3) 加热装置的表面是否粘连PVC; (4) 成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,气孔是否通畅; (5) 成型模具的冷却系统是否工作正常、有效; (6) 滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值,管路有无非正常损耗; (7) 平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥,压力、流量能否达到正常值,管路有无非正常损耗; (8) 平板式正压成型模具是否平行夹紧PVC带,有无漏气现象。 2.热压封合 在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中,PVC带与铝箔是由相互平行的滚筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。热封辊和网纹辊的接触为线性接触,所需要的压力相对较小。 在平板式铝塑泡罩包装的热压封合过程中,PVC带与铝箔是由相互平行的平板状热封板和网纹板在一定温度和压力作用下在同一平面内来完成热压封合的。热封板和网纹板的接触为面状接触,所需要的压力相对较大。

HDZ-100多功能自动装盒机验证方案计划

文件使用类型 文件变更列表

目录 1、概述 (4) 2、验证目的 (5)

4、验证培训 (6) 5、验证计划实施日期 (6) 6、设计确认 (6) 7、开箱验收 (6) 8、安装确认 (7) 9、运行确认 (7) 10、性能确认 (8) 11、拟定日常监测程序及验证周期 (10) 12、验证结果评定与结论 (10) 13、验证报告与会签、入档 (11) 14、附件 (11)

1、概述 1.1 基本概述 HDZ多功能自动装盒机主要用于药业、食品、化妆品、化工品等类似物品产品的自动装盒。HDZ-100P型主要用于瓶型(圆形、方形、异性瓶),及类似瓶装物品的自动装盒。 生产厂家:江西万申机械有限责任公司 设备型号:HDZ-100P 设备编号:P012061 出产时间:2012年8月 1.2 主要性能特点 能自动完成纸盒打开成型、说明书折叠、用钢印打批号、并将物品与说明书一同推入盒内,完成纸盒两端插舌等程序。采用变频调速PLC自动控制系统。采用人机&界面操作,自动显示装盒速度及计数。手动、自动选择功能。在规定 范围内可实现多规格装盒调整且不需更换零配件。可同步完成自动选择功能。 设有自动检测系统,定位停表机具有对不合格产品自动剔除功能。触摸屏上设有操作保养方法。此外,本设备可与贴标机、塑封机、泡罩机等设备联线生 产,提高了设备的使用效率。装盒机根据装盒形式的不同可采取插舌锁和热熔胶黏贴封口两种封口方式。 1.3 设备主要技术参数

HDZ-100P型多功能自动装盒机设备GMP验证,是指对机器的设计制造、安装及运行各个环节进行评估和考察,一证实机器是否符合设计要求,符合药品生产 对设备的要求,也就是GMP要求。 为达到上述验证目的,特制定本方案,对合成反应进行验证。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更 申请及批准书,报验证领导小组批准。 3、验证职责 3.1 验证领导小组 3.1.1 负责验证方案的批准。 3.1.2 负责验证的协调工作,以保证验证方案规定项目的顺利实施。 3.1.3 负责验证数据及结果的审核。 3.1.4 负责验证报告的审核。 3.1.5 负责发放验证证书。 3.1.6 负责验证日常监测项目及验证周期的确认。 3.2 验证小组 3.2.1 负责制定验证方案。 3.2.2 负责验证的实施。 3.2.3 负责验证日常监测项目及验证周期的确认。 3.2.4 负责收集各项验证、试验记录,报验证领导小组。 3.3 设备动力部 3.3.1 负责建立设备档案 3.3.2 负责仪器仪表的校验。 3.3.3 负责起草设备操作、清洁、维护保养的SOP。 3.3.4 负责设备的安装、调试,并做好相应的记录。 3.4 质量部 3.4.1 负责验证方案的审核。 3.4.2 负责验证监测工作。 3.5 生产部 3.5.1 负责设备清洁、消毒。

铝塑包装机验证方案

XX制药有限公司 技术标准 分发单位 经理办[]财务部[]质量部[]物质部[]人力资源部[]生产部[]

XX制药有限公司 技术标准 分发单位 经理办[]财务部[]质量部[]物质部[]人力资源部[]生产部[]设备动力部[]保卫·办公室[]总工办[]

1 主题内容 本方案规定了DPP-250DⅡ型铝塑泡罩包装机设备选型、安装确认、运行确认。 2 适用范围 本方案适用于DPP-250DⅡ型铝塑泡罩包装机。 3 职责 验证实施小组:负责设备验证方案的起草及预确认的组织部分、并参与安装确认、运行确认及确认结果上报,出具验证报告。 设备动力部、物质部、生产部、质量部:参与本部门有关的设备及公用工程系统的预确认。设备管理员:负责本部门设备及公用工程系统安装确认、运行确认、性能确认的实施。 验证委员会:审核验证方案、验证报告,发放验证证书。 4 内容 4.1 概述: 4.1.1 DPP-250DⅡ型铝塑泡罩包装机能将各种糖衣片、素片、胶囊、胶丸、栓剂、各种异形 片、中药丸、中小型器械及粒状食品等可靠的密封在无毒聚氯已烯薄膜(PVC)的泡罩与铝箔中间,适用于各药厂药品包装、食品厂的小食品包装及相关行业的小器械包装。它具有较宽的使用范围,可根据用户的不同要求配备各有关部件满足各种板型的包装要求。 4.1.2 基本参数 最大功率:5.7KW 重量:1500kg 生产能力:铝/铝10万粒/时铝/塑30万粒/时 最大成形面积:245×112mm 最大成形深度:铝/铝12mm 铝/塑15mm(特殊机25mm) 噪音:小于75分贝 气泵容积量:≥0.2m3/min 电机功率:1.5KW 热风加热功率:1.2KW 电源及总功率:三相四线380V 50HZ 5.7KW 4.2 DPP-250DⅡ型铝塑泡罩包装机选型与技术适用性验证 4.2.1 目的: 根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求与GMP要求。

DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案

第1 页共10 页

目录 1.验证目的: (3) 2.验证依据: (3) 3.验证小组: (3) 4.验证指令: (4) 6.验证支持条件: (4) 7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择: (4) 8.设备最难清洁部位: (4) 9.验证方法 (4) 10.合格标准: (4) 11.验证项目: (5) 12.再验证: (6)

1.验证目的: 1.1 证实DXDK-900A颗粒包装机清洁程序的有效性、可靠性、重现性。 1.2 确认设备清洁后对产品生产无污染。 2.验证依据: 2.1 《GMP指南2010》。 2.2 《中国药典》2010年第1版。 2. 3 《药品生产验证指南2003》。 3.验证小组: 3.1 验证小组组成: 组长:总工程师 成员:相关部门负责人 项目负责部门:生产部口服制剂车间 3.2 职责: 3.2.1 组长:领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作;负责验证方案、报告的批准;签发验证证书。 3.2.2 验证小组: 3.2.2.1参加验证方案、报告的会签及审核。 3.2.2.2组织和协调验证方案的实施。 3.2.2.3 参加验证报告的审核,评估所有的测试结果。 3.2.3 生产部制剂车间: 3.2.3.1 负责编写DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案。 3.2.3.2 组织实施验证方案。 3.2.3.3 负责验证资料、数据收集、记录。 3.2.3.4 负责DXDK-900A颗粒包装机的清洁。 3.2.3.5 负责验证报告、验证结果的编写。 3.2.4 QA: 3.2. 4.1 负责验证过程的监控。 3.2. 4.2负责对QC取样进行现场监控。 3.2. 4.3 参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签。 3.2.5 QC:

自动铝塑泡罩包装线URS

标题:旋振筛用户需求说明文件编号: 第 1 页共13 页 用户需求方案 User’s Request Specificatio n 文件名称文件编码槽型混合机用户需求说明文件 哈尔滨圣吉药业有限公司公司 2013年

标题:旋振筛用户需求说明文件编号: 第 2 页共13 页 目录 一、背景介绍 (6) 二、目的 (6) 三、适用范围 (6) 四、法规和国家标准 (6) 五、项目介绍 (6) 1 项目描述 (6) 2 工艺/流程描述 (7) 3 产品介绍 (7) 六、用户及系统要求 (7) 1 产品特性要求 (7) 2 设备工艺或性能要求 (7) 3 安全要求 (7) 4 安装区域及位置要求 (7) 5电力要求 (8) 6 设施/公用系统要求 (8) 7 连续运转要求 (8) 8 技术要求 (8) 9 机械要求 (9) 10 控制系统要求要求 (9) 11 仪表要求 (9) 12清洁要求 (10) 13文件要求 (10) 14设备转运要求 (11) 15验证/确认要求 (11)

标题:旋振筛用户需求说明文件编号: 第 3 页共13 页 16服务与维修要求 (11) 七.文件修订变更历史 八、附件

标题:旋振筛用户需求说明文件编号: 第 4 页共13 页 1.文件审批 起草 起草部门签名日期 工程设备部年月日 审核 审核部门签名日期 质量保证部年月日生产部年月日 生产副总年月日 质量副总年月日 批准 批准人签名日期质量受权人年月日

标题:旋振筛用户需求说明文件编号: 第 5 页共13 页 一、背景介绍 根据搬迁项目计划,将在包装生产线增加一条高速铝塑泡罩包装生产线(高速铝塑包装机+自动装盒机联动线+三维包装机联线)。 二、目的 本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求(GMP),描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。 三、适用范围 该文件为项目的用户要求文件。 四、法规和国家标准 该设备用于药品的包装生产,因此必须符合以下标准: 中国《药品生产质量管理规范(2010年修订)》 工业企业设计卫生标准 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件 GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求 GB-12265-90 机械防护安全要求 五、项目介绍 1项目描述 根据口服固体制剂车间执行《药品生产质量管理规范(2010年修订)》防差错、防混淆的管理要求,需增加一条高速铝塑泡罩包装生产线,包括高速铝塑泡罩包装机、自动装盒机、三维包装机;三者可以联动生产也可以单机运行。该生产线应具备计数、自动检测及剔除功能。

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意:只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料.安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤,并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽; 2Brakeroller:标签传送轴; 3Contactaxle:压杆 4Opener:压杆开启器 5Printroller:打印滚轴; 6Printhead:打印头; 7Dispensingedge:剥离器; 8Feedroller:走纸轴; 9Adjustmentwheelpunchsensor:标签定位感应器调节旋钮; 10Deflectingroller:标签底纸传送过渡轴; 11Shutter:回卷压纸轮手柄; 12Spring-suspendedblock:回卷压纸轮; 13Ribbonunwindmandrel:碳带展开轴; 14Ribbondeflector:碳带过渡轴; 15Ribbonroller:碳带传送轴; 16Ribbondeflectionroller:碳带传送过渡轴; 17Rockertube:碳带传送过渡弹簧; 18Ribbonrewindmandrel:碳带回收轴; 19Settingscrewprintheadcon-tact:打印头压力调节器; 1Unwindunit:标签安装盘; 2Deflectionroller:标签传送过渡轴; 3Rockerarm:恒力摇臂; 4Rewindunit:底纸回卷器; 5Knob:压紧手柄; 6Guidingarm:标签固定手臂;

2010新版GMP颗粒自动包装机

文件名称颗粒自动包装机验证方案版本 文件编号编制部门工程部 编制依据《颗粒自动包装机》使用说明书;《药品生产验证指南》2003版;《药品生产质量管理规范》(2010年修订版); 编制人编制日期2013年月日审核人审核日期2013年月日分发部门质量部、生产部、工程部 验证方案会签 项目负责人: 2013年月日 QA 主管: 2013年月日 QC 主管: 2013年月日 生产部经理: 2013年月日 质量部经理: 2013年月日 工程部经理: 2013年月日 仓储部经理: 2013年月日 总工程师(批准人): 2013年月日 生效日期: 2013年月日

目录1 引言 2人员培训确认 3概述 4 验证的目的 5 验证所需文件 6 验证范围 7 验证项目和时间安排 8 风险评估 9 设计确认 10 供应商审计和评估 11 安装确认IQ 12 运行确认 13 性能确认 14 结果与评价 15 验证周期 16 设备使用阶段 17设备报废阶段

1 引言 1.1 验证小组: 姓名所在部门职务验证分工 王立新生产部固体车间组长 王元元生产部操作工组员 赵丛丛质量部QA监控员组员 冯月质量部QC检验员组员 屠丽丽工程部工程部经理组员 张华工程部维修工组员 1.2 验证小组职责 1.2.1负责验证方案的审批; 1.2.2负责验证的协调工作,以保证验证方案规定项目顺利实施; 1.2.3负责验证数据及结果的审核; 1.2.4负责验证报告的审批; 1.2.5负责发放验证证书; 1.2.6负责验证周期的确认; 1.2.7验证小组组长负责组织方案起草、方案实施全过程的组织和验证报告; 1.2.8验证小组组员分别负责方案实施验证部分具体工作。 1.3工程部 1.3.1负责颗粒自动包装机的调试,并做好相应记录; 1.3.2负责提供颗粒自动包装机的档案、资料交档案室; 1.3.3负责仪器仪表的校正; 1.3.4负责拟定验证周期; 1.3.5负责收集各项验证、试验记录,并对数据进行分析、评估,起草验证报告,报验证小组; 1.3.6确保验证设备的完好运行,为验证过程中提供有关的技术服务; 1.3.7负责颗粒自动包装机的维护保养。 1.3.8负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 1.4 质量部 1.4.1 负责对生产部提供的参数要求进行确认;

007颗粒自动包装机验证方案

文件编号:DS-D02-007 版号:A/0 BDZF-30型颗粒自动包装机 验证方案 起草人起草日期 审核人审核日期 批准人批准日期 生效日期 通化东圣药业股份有限公司

验证方案审批表 编号:

目录1 引言 1.1 验证小组成员及责任 1.2 概述 1.3 验证目的 1.4 依据及相关文件 2 设计确认(预确认) 3 安装确认 3.1 设备开箱验收确认 3.2 安装环境、位置及部件安装 3.3 仪器仪表校验 4 运行确认 4.1 开停机检查 4.2 空载运行确认 4.3 操作文件确认 5 性能确认 5.1 设备运行稳定性确认 5.2 产品性能确认 5.3 设备操作、清洗、装拆、保养确认 6 再验证周期 7 结果评价及建议 8 附件(附件1~附件8) 9 验证报告(空白)附件9

1.引言 验证小组及责任 1.1.1 验证小组人员 1.1.2 验证小组人员责任: 组长—负责验证方案、验证报告的批准;负责组织从验证方案起草、验证方案实施及验证报告完成全过程的组织工作;负责签发验证合格单。 验证小组组员—分别负责验证方案实施中的预确认、安装确认和运行、性能确认具体工作。 1.1.3 各部门责任: 验证小组—负责验证方案的会审和批准;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格单的发放。 动力设备部—负责设备、设施验证方案的起草,组织验证方案的实施,参加验证方案、验证报告的会签;负责设备的安装、调试及仪器仪表的校正,并做好相应的培训,负责收集验证记录;建立设备档案;组织机修车间起草设备操作、维护保养的标准操作规程,并参与设备清洁验证方案的会签和实施。 质检部—组织验证方案、验证报告、验证结果的会审、会签,对验证全过程实施监督,负责验证的协调工作,保证验证实施过程严格执行验证方案的规定;负责建立验证档案,归档验证资料;组织化验室做好验证过程的取样、检测和报告工作,并起草有关检验标准操作规程。 生产部—参加会签验证方案、验证报告,配合动力设备部做好验证方案实施的组织工作;

铝塑泡罩包装机用户需求

铝塑泡罩包装机用户需求 1范围 本标准规定了江苏苏中药业集团股份有限公司购置的铝塑泡罩包装机应达到的设计、性能、文件等基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。供方应在满足本的前提下,提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按最高标准执行(强制性标准除外)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 标准的结构与编制 标准的编码规则 苏中标准体系和苏中标准体系表 标准汇总表 设备用户需求编制要求 《药品生产质量管理规范》(年修订版) 《药品生产验证指南》(版) 现行中国药典 自动化仪表工程施工及验收规 洁净室施工及验收规范 防爆电气 自动化仪表工程施工及验收规范 机械电气安全机械电气设备 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 标牌 包装储运图示标志 定义 用户需求(): 使用方对设备、厂房、硬件设施等提出的自己的期望与使用需求说明的文件。 工厂验收测试() 在设备交货前在设备生产厂进行了设备测试,包括指定的系统功能测试、稳定性测试、可用性测试,以确认设备符合设计要求并能正常运行。 现场验收测试() 在设备运抵现场并安装完成后进行的设备测试,包括指定的系统功能测试、稳定性测试、可用性测

试,以确认设备符合设计要求并能正常运行。 设计确认() 记录设备按照设计要求进行设计的书面证据。 安装确认() 记录设备的制造和安装符合设计标准的书面证据。 运行确认() 记录设备的运行符合设计标准的书面证据。 性能确认() 记录设备在正常操作方法和工艺条件下符合设计标准的书面证据。 总则 供应商责任 本用户需求由江苏苏中药业集团股份有限公司提供给设备或系统的潜在供应商,是本公司和供应商在设备的设计、材质、制造、控制、检查和测试、调试、文件、包装和交付的说明的最低要求,除此以外,还应符合版、版《中国药典》或其他国家颁布的标准的要求。本用户需求在移交给供应商之后,将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。 所有有关设备的设计、材质、制造、检查和测试、包装和交付、调试(包括试运行与验证)、最终检查等活动由卖方负责,必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。 顺从相关的标准和规范以及本用户需求,不能减轻供应商完全满足在交付货物(包括文件资料)、设计和制造安装设备和零部件、描述所有功能和操作条件、保证设备性能等方面所应负的所有责任。 供应商对设备的建议、检查和确认并不能减轻供应商对所供设备及所有工作所应负的所有责任。 设备简况 设备用途 本设备用于公司固体三车间生产的胶囊产品的铝塑包装,配有自动加料、自动剔废、、批号自动打印、转运等工序。是描述设备的综合化要求。 设备安装地点 本设备安装于固体三车间级洁净区内包间。 工艺描述 整个连线系统或设备必须符合中国最新版(药品生产质量管理规范)的要求。另外,所供应的设备应该符合中国药典(版)法规和指南要求,整机使用的压缩空气、电源为本公司提供。

卧滚式贴标机项目投资方案(投资分析模板)

卧滚式贴标机项目投资方案 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx实业发展公司 (二)公司简介 经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。 集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以 技术领先求发展的方针。本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为 质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路; 以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展 目标。 公司基于业务优化提升客户体验与满意度,通过关键业务优化改善产 业相关流程;并结合大数据等技术实现智能化管理,推动业务体系提升。 公司自建成投产以来,每年均快速提升生产规模和经济效益,成为区域经 济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一;项目承办单位技术力量

相当雄厚,拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍,为 研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。 随着公司近年来的快速发展,业务规模及人员规模迅速扩张,企业规 模将得到进一步提升,产线的自动化,信息化水平将进一步提升,这需要 公司管理流程不断调整改进,公司管理团队管理水平不断提升。公司高度 重视技术人才的培养和优秀人才的引进,已形成一支多领域、高水平、稳 定性强、实战经验丰富的研发管理团队。公司团队始终立足自主技术创新,整合公司市场采购部门、营销部门的资源,将供应市场的知识和经验结合 到研发过程,及时响应市场和客户的需求,打造公司研发队伍的核心竞争 优势。强有力的人才队伍对公司持续稳健发展具有重大的支持作用。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx科技发展公司实现营业收入21743.43万元,同比增长19.13%(3491.46万元)。其中,主营业业务卧滚式贴标机生产及销售收入为20142.10万元,占营业总收入的92.64%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额4546.94万元,较去年同期相 比增长777.00万元,增长率20.61%;实现净利润3410.20万元,较去年同期相比增长421.32万元,增长率14.10%。 上年度主要经济指标

包装机验证方案及报告

******包装机 验证方案及报告郑州安图绿科生物工程有限公司

目录 1、验证方案 1、概述 概述 设备信息 2、验证目的 3、验证职责 4、验证内容 安装确认 运行确认 性能确认 封口参数确认 产品在参数内的封口效果确认 二、验证结果评价 三、验证报告 1、验证职责签字 2、确认记录 安装确认 运行确认 性能确认

一、验证方案 1、概述 概述:********是一款集制袋、充填、封合、计数、打码、等一系列动作均自动完成的立式包装机,我公司主要用该设备对******进行包装,要求设备能持续稳定的生产出符合生产工艺要求的产品。 设备信息: 2、验证目的 (1)确认检查该设备各部件及资料齐全,安装良好。 (2)调试设备,确认设备的功能运行能否达到设计标准,运行稳定可靠。 (3)确认该设备运行参数,保证在参数范围内能持续稳定生产出合格的产品。 3、验证职责

4、验证内容 安装确认

运行确认 性能确认 封口参数确认 根据设备调试情况,横封温度选择范围为**℃-***℃,纵封温度选择范围为***℃-***℃,速度选择范围为**-**包/分,对以上三个参数进行交叉试验,温度调整幅度为**℃,速度调整幅度为5包/分,每种参数搭配至少取样**个进行取样检查,做密封性试验,并对合格率进行统

计。 合格标准: 1、用力握不漏气或发生清脆的爆裂声 2、切口整齐、无粘连 3、无变色、烤焦等影响外观现象 4、纵封口整齐,无明显露白,无褶皱 产品在参数内的封口效果确认 取二十个易知盖检测管,在参数范围内选择几个参数搭配,在确认的参数范围内进行装载封口,并对包装合格结果进行统计。 合格标准: 1、用力握不漏气或发生清脆的爆裂声 2、切口整齐、无粘连 3、无变色、烤焦等影响外观现象 4、纵封口对齐,无明显露白无褶皱 5、封的产品检验无问题 二、验证结果评价

01-颗粒剂工艺验证

颗粒剂产品生产工艺及其变更 验证文件

目录 1、验证的目的与计划 1.1验证的目的 1.2验证计划 2、验证机构 3、验证方案的起草与审批 3.1验证方案的起草 3.2验证方案的审核 3.3验证方案的批准 4、颗粒剂生产工艺验证方案 4.1处方工艺及工艺流程 4.1.1处方工艺 4.1.2工艺流程 4.2批生产记录与标准操作规程 4.2.1批生产记录 4.2.2标准操作规程 4.3与工艺相关的验证文件 4.4工艺验证 4.4.1原辅料处理 4.4.1.1目的 4.4.1.2中间控制标准 4.4.1.3收集验证资料 4.4.1.4小结 4.4.2混合制粒 4.4.2.1目的 4.4.2.2中间控制标准 4.4.2.3收集验证资料 4.4.2.4小结 4.4.3颗粒包装

4.4.3.1目的 4.4.3.2中间控制标准 4.4.3.3收集验证资料 4.4.3.4小结 4.4.4成品质量稳定性验证 4.4.4.1目的 4.4.4.2成品质量标准 4.4.4.3收集验证资料 4.4.4.4小结 5、验证方案的实施与记录 5.1处方工艺及工艺流程 5.1.1处方工艺 5.1.1.1处方 5.1.1.2工艺 5.1.2工艺流程 5.2批生产记录与标准操作规程 5.2.1批生产记录 5.2.2标准操作规程 5.3与工艺相关的验证文件 5.4工艺验证 5.4.1原辅料处理 5.4.1.1验证资料 5.4.1.2数据分析 5.4.1.3小结 5.4.2配料、制粒 5.4.2.1验证资料 5.4.2.2数据分析 5.4.2.3小结 5.4.3颗粒包装 5.4.3.1验证资料

自动数粒装瓶生产线验证方案

自动数粒装瓶生产线验证方案 1.概述: 自动数粒装瓶生产线是--------机械有限公司设计制造的全自动包装设备。该瓶装生产线是一种对片剂或胶囊剂进行瓶装生产的机电一体化生产设备。其工作过程分为理瓶、数片、旋盖、封口、贴标等几个部分。该机与产品接触部位均采用不锈钢或无毒化学性能稳定的非金属材料制造,并进行了高度抛光精制,其电气控制系统采用变频控制技术,有来瓶时自动开机,缺瓶时自动停机,瓶盖没旋紧和铝箔没热封好自动剔除等安全保护装置。采用两只气缸控制拦瓶与分瓶,使工作更可靠、稳定。制剂车间使用该设备进行片剂或胶囊剂的瓶包装。是我公司口服制剂生产的主要设备之一。 本生产线主要技术参数: ●BPL-120高速自动理瓶机主要技术参数: 产量:60~150瓶/分瓶子规格:15~200毫升 电源: 220V 总功率:0.3KW 外形尺寸:1510×1065×1200㎜重量:150㎏ ●BPS-D8电子数粒机主要技术参数: 压缩空气工作压力:0.3Mpa 压缩空气消耗量:100升/小时 电源电压:220V 总功率:0.6KW 净重量:280㎏ ●BPX-120高速搓式旋盖机主要技术参数: 瓶子规格外径/高度:Φ23~Φ120㎜/45~150㎜ 最大生产能力:130瓶/分瓶盖规格外径:Φ20~Φ65㎜ 功率:1.2KW 电源:220V 外形尺寸:2400×790×1950㎜重量:440㎏ ●BPF-120铝箔封口机主要技术参数 输入电源:220V±10%,50/60Hz 输入电流:静态≤8A,动态≤15A最大18A 输出功率:可调,4Kwmax 输出波形:正弦波,60~80KHz 冷却水流量:10~18(L/min),泵控 冷却水:纯水1~55℃

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