通用石墨坩埚型号规格
标准型石墨坩埚尺寸表
通用石墨坩埚型号规格
石墨坩埚规格型
号上外直径
Ф±0.5
底外直径
Ф±0.5
高H 对边允许差≤质量kg±5%
2 90 50 55 2 0.3
3 105 82 93 2 0.5
4 102 80 100 2 0.6
5 112 82 130 2 0.8
6 120 82 141 2 0.9 8 138 90 153 2 1.2 12 148 100 181 2 1.8 16 156 110 190 2 2.3 20 180 120 230 2 3 25 186 128 248 2 3.
7 30 205 146 265 2 4.7 40 245 170 290 2 6.4 50 260 190 31
8 2 8.2 60 270 208 320 2 9.6
70 273 175 360 2 11 80（圆底）300 190 355 2 12.4 80（平底）300 205 360 2 13 100 310 211 385 3 16.1 120 332 221 390 3 19.2 150 365 252 435 3 24.2 150（高）365 252 460 3 26 200 390 276 500 5 32 250 438330 550 5 39.5 300 440 318 565 5 45 400（圆底）520 320 590 6 59.4 400（平底）520 383 526 6 59 500 520 310 665 6 70.5
600 600 500 610 7 85.2 700 605 506 700 7 88.3 800 633 510 653 7 91.2
关于编制石墨坩埚项目可行性研究报告编制说明
石墨坩埚项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/8c12117469.html, 高级工程师：高建
关于编制石墨坩埚项目可行性研究报告编 制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国石墨坩埚产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5石墨坩埚项目发展概况 (12)
石墨坩埚分类以及主要用途
石墨坩埚分类以及主要用途 石墨具有独特的有限，在工业中被应用于不同的领域，就石墨坩埚来说，坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。根据信瑞达石墨对石墨的了解，就产品的性能、用途而言，石墨坩埚分类以及主要用途 石墨具有独特的有限，在工业中被应用于不同的领域，就石墨坩埚来说，坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。 坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。 坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚的种类大体分为三大类：第一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。 坩埚规格(大小)，通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法. 石墨坩埚系采用天然鳞片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的高级耐火器皿，供冶炼、熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属之用。 1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。 2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。 3、取出金属熔液时，最好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。
年产5500吨高纯石墨生产工艺流程
年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目可行性研究报告
第三章产品市场预测及改造规模 3.1石墨国内市场预测 3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品 石墨是典型的层状结构物质，碳原子成层排列，每个碳原子与相邻碳原子之间等距相连，每一层中的碳原子按六方形环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构，位移的方向和距离不同就导致不同的结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大（层内C-C 间=0.142nm，层间C-C间距=0.340nm）。石墨由于其结构而具有以下性质： 1、耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失也很小。其热膨胀系数很小，石墨强度随温度升高而加强，在2000℃时，石墨强度比提高一倍。 2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子之间只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能也就越好。
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、碱有机溶剂的腐蚀。 5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。 石墨因其独特的性能而广泛运用于冶金、机械、石油、化工、电子、建材、地质、轻工等领域，主要有以下用途： 1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭保护剂、冶金炉的内衬。 2、作导电材料：在电气工业上用来制造电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。 3、作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200-2000 ℃温度和很高的滑动速度下不使用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承，它们运转时不需要加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。 4、石墨具有良好的化学稳定性：经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，大量用于制作热交换器，
石墨坩埚生产工艺概述
石墨网 https://www.360docs.net/doc/8c12117469.html, 石墨坩埚生产概述 石墨坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。 坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。 石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。 即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。 坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。 石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。 坩埚的种类大体分为三大类：第一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。 坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。 坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火 粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。 坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.
正确认识是哦坩埚,了解石墨坩埚断裂真正原因
随着社会经济的发展，石墨在工业中的应用非常广泛，相信大家对特种石墨并不陌生，所以对于今天我们所说的石墨坩埚等这类石墨件的选材上也要非 常的严格，石墨坩埚在原材料、制造等方面都采取了尽可能的手段，来满足在残酷条件下的使用。 主要特性列举如下： （1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间； （2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂； （3）高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温； （4）抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强； （5）抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）； （6）抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少； （7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少； （8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少； （9）耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。 石墨坩埚形状及容量 在日本，1950年公布的日本工业规格（JIS）中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的JIS规定，对于石墨-炭化硅材质的坩埚，也是参 照该规定进行制造生产的。 有关容量，用JIS中所规定的『番』（#）来表示，定义1番（1#）相当于熔解1KG黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300KG。按铝合金的比 重差换算，同等石墨坩埚熔铝约为100KG。 形状根据用途，大致可分为： 1、标准型：外口径与高度之比约为0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。 2、长型：比标准型更为细长型，外口径与高度的比例约为0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。 3、碗型：外口径比较大，口径与高度的比例约为1：1。容量有#250～#5200。最大的可一次熔解铝合金约1.5吨。 石墨纸21世纪的战略资源，石墨坩埚在在工业冶炼中起着很重要的作用，从事石墨坩埚加工和石墨坩埚的应用的企业不难发展，石墨坩埚断裂是很难解决的问题，信瑞达石墨经过多方搜集，找出了石墨坩埚的断裂主要影响石墨坩埚断裂的原因如下：石墨坩埚断裂原因，大致可分为： 1、加工缺陷 2、设计缺陷; 3、使用不当; 4、原料缺陷; 5、运输装卸装拆不当; 1、加工缺陷。这类原因造成的坩埚断裂后表现一般是从接缝处开裂，然后蔓延开。通常是沿垂直方向裂开。这类问题发生后比较容易发现，因为实在是 太明显了。造成这类问题的原因主要是接缝过渡的角度(一般是105°或者115°)在相交点部分，没有采用倒圆角缓冲，加之加工过程中刀尖部分对埚体的微 观撕裂，以及使用过程中坩埚本身的应力，造成开裂。
通用石墨坩埚型号规格
标准型石墨坩埚尺寸表
通用石墨坩埚型号规格 石墨坩埚规格型 号上外直径 Ф±0.5 底外直径 Ф±0.5 高H 对边允许差≤质量kg±5% 2 90 50 55 2 0.3 3 105 82 93 2 0.5 4 102 80 100 2 0.6 5 112 82 130 2 0.8 6 120 82 141 2 0.9 8 138 90 153 2 1.2 12 148 100 181 2 1.8 16 156 110 190 2 2.3 20 180 120 230 2 3 25 186 128 248 2 3.7 30 205 146 265 2 4.7 40 245 170 290 2 6.4 50 260 190 318 2 8.2 60 270 208 320 2 9.6 70 273 175 360 2 11 80（圆底）300 190 355 2 12.4 80（平底）300 205 360 2 13 100 310 211 385 3 16.1 120 332 221 390 3 19.2 150 365 252 435 3 24.2
150（高）365 252 460 3 26 200 390 276 500 5 32 250 438330 550 5 39.5 300 440 318 565 5 45 400（圆底）520 320 590 6 59.4 400（平底）520 383 526 6 59 500 520 310 665 6 70.5 600 600 500 610 7 85.2 700 605 506 700 7 88.3 800 633 510 653 7 91.2
石墨坩埚的合理使用方法
石墨坩埚的使用注意事 1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。 2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。 3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500 以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换） 4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。 5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。 6、加料时应慢慢加入，最好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。 7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。 8、坩埚最好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。 9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。 10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。 11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。
石墨坩埚的使用简介: 1、检验 收到坩埚后请及时检查外包装是否完好，同时在使用前，一定要检查坩埚是否完好。 ------------------------------------------------------------------------------------ 2、储存 禁止将坩埚直接放在地面上，应将其放在托盘上并存放于干燥通风的地方。 --------------------------------------------------------------- 3、搬运 禁止在地上滚动坩埚，坩埚应搭载在运输工具上进行搬运。 ---------------------------------------------------- 4、使用适当的底座 必须使用适当的底座，底座的材质应和坩埚材质相同，并且尺寸应不小于坩埚底部直径。 -------------------------------------------------------------------------
石墨坩埚抗氧化涂料
石墨坩埚抗氧化涂料 在高温环境中，解决石墨材料氧化腐蚀难题，提高石墨材料使用寿命，提高生产效益。石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。 石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。北京志盛威华抗氧化涂料研究人员长期研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。 高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例，含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。这时大部分石墨坩埚采用ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐明火烧烤，涂料材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散，硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。志盛威华ZS-1021耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。耐高温封闭涂料涂刷在窑炉、石墨、金属等上，防止高温下氧化率可以达到80%以上，石墨坩埚材料节能利用率可以达到95%以上。 而在特高温度感应加热的石墨坩埚，在高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成石墨坩埚的不断消耗，甚至发生断裂、破损。而石墨坩埚损耗率会达到40-60%。志盛威华多年研究生产的ZS耐高温封闭涂料主要用于高温环境下对石墨电极、石墨坩埚、石墨制件的防氧化保护，延缓氧化速度，增加材料强度，提高使用寿命。有效较低了石墨电极发生断裂、破损、脱落的几率。 石墨坩埚经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层抗氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经该志盛威华抗氧化涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。 科技技术为先，石墨坩埚抗氧化涂料，水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质产生。ZS-1021威华耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。 中国新型涂料网
配套光伏产业石英坩埚及石墨加工件生产线新建项目可行性研究报告
XXXX有限公司 配套光伏产业石英坩埚及石墨加工件生产线新建项目 可行性研究报告 编制时间：https://www.360docs.net/doc/8c12117469.html,
XXXX有限公司 配套光伏产业石英坩埚及石墨加工件生产线新建项目 可行性研究报告 报告目录 第一章总论 (1) 第一节项目名称及建设单位 (1) 一、项目名称 (1) 二、建设单位 (1) 第二节报告编制依据和研究范围 (3) 一、研究范围与误差控制 (3) 二、项目指导思想 (4) 三、编制依据 (4) 第三节项目提出背景 (5) 一、优化光伏太阳能产业链 (5) 二、硅材料是半导体产业的基础 (5) 三、《新能源产业发展规划》促使完善完整的光伏产业加工链 (6) 四、国家出台《电子信息产业调整和振兴规划》 (6) 五、《陕西太阳能光伏和半导体照明产业发展振兴规划》 (7) 第四节项目建设的必要性 (7) 一、市场发展的需要 (7) 二、项目是国家重点鼓励发展的高新技术产业 (7) 三、对区域经济的带动作用 (7) 三、补贴引导作用未变 (8) 第五节项目概况 (9) 一、区域环境概况 (9) 二、厂址与厂房建设规模 (12) 二、资金来源与使用计划 (17)
三、组织方式与实施计划 (18) 四、项目管理 (19) 第六节主要研究结论 (19) 第二章项目产品介绍与技术工艺 (21) 第一节产品定位及特点 (21) 一、产品定位 (21) 二、核心技术及优势分析 (22) （一）石英坩埚工艺流程 (22) （二）石墨制品工艺流程 (23) （三）石墨热场工艺流程 (25) 三、技术建议 (28) 第二节品种和规格 (29) 一、品种和规格 (29) 二、产品标准 (30) 第三章2005-2015年我国石墨电极、石墨热场、石英坩埚行业分析预测 (31) 第一节2005-2010年多晶生产用石墨电极、单晶炉用石墨热场石墨热场和石英坩埚产量分析 (31) 一、2001-2010年我国多晶生产用石墨电极产量分析 (31) 二、2006-2010年我国单晶炉用石墨热场产量分析 (31) 三、2005-2010年我国单晶炉用石英坩埚产量分析 (32) 第二节2011-2015年石墨电极、石墨热场、石英坩埚产量预测 (33) 一、2011-2015年我国多晶生产用石墨电极预测分析 (33) 二、2011-2015年我国单晶炉用石墨热场产量预测分析 (34) 三、2011-2015年我国单晶炉用石英坩埚产量预测分析 (35) 第三节2013-2016年XXXX有限公司产量预测 (35) 一、XXXX有限公司战略规划 (35) 二、2013-2015年XXXX有限公司预测 (36) 第四章厂房建设方案 (37) 第一节厂址选择与布局 (37) 一、厂址简介 (37) 二、具体厂房选址优点 (38) 第二节厂房建设与使用方案 (39) 第三节项目投资强度 (39)
复合材料单晶生长热场系统项目可研报告
第一章总论 受***有限公司的委托，我们对***复合材料单晶生长热场系统项目可行性进行了研究，通过对该项目所在地区的市场、环境、交通、电力、给排水、通讯等条件进行调查，收集有关基础资料，并与建设单位交换意见，在认真调查和分析资料的基础上编制了《***复合材料单晶生长热场系统项目可行性研究报告》。 （一）项目背景 1、项目名称 项目名称：***复合材料单晶生长热场系统项目 2、承办单位概况 德山经济技术开发区***新材料有限公司属股份制企业，由湖南省星沙实业（集团）发展有限公司、蒋建纯教授共同出资成立。其中，蒋建纯教授以其拥有的居国际先进水平的专利技术作技术出资。 生产基地位于德山经济技术开发区内，占地30亩，花园式工业区，是星沙实业集团下属单位。主要从事新材料的开发及生产蒋建纯女士系中南大学粉末冶金学院、博士生导师，蒋建纯教授领导的科研队伍在该领域居于国际领先地位。新材料公司以蒋建纯教授拥有的专利知识产权技术和雄厚的研发实力为依托，通过整合人才、技术与市场优势，构筑新材料基地。新材料公司计划投资5亿元人民币，建设***复合材料200吨/年、炭/石墨材料4000吨/年的生产线，实现年工业产值2亿元人民币以上。并且新材料公司计划以此为产业基础，通过3年的时间，使公司的产品能够覆盖国内大部分或全部的硅单晶
生长炉的热场系统，逐步进入国外硅单晶炉热场系统市场；努力开发新产品，扩大该新材料的应有领域，使其应有到其他的晶体生长设备及相关的高技术领域。 3、可行性研究报告编制依据 （1）《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社）； （2）项目建议书及批复文件（批准文号）； （3）合资双方签定的合资意向书及有关会议纪要； （4）业主提供的有关资料； （5）国家、湖南省、常德市国民经济和社会发展第十个五年计划；（6）常德经济技术开发区产业发展规划； （7）国家计委、建设部颁布的《建设工程项目经济评价方法与参数》；（8）其他文件、协议等。 4、项目提出的理由与过程 当今世界新材料的发展日新月异，特别是电子、通讯等相关领域发展迅猛，对硅材料需求十分旺盛。数十年以来，硅材料行业一直以“提高硅单晶的尺寸和质量”为主要目标，先后生产了4、5、6、8、12、16、18英寸硅片。据最新的《国家半导体技术（ITRS）》介绍，直径18英寸硅单晶抛光片是12英寸的下一代产品，也是未来22nm 线宽的64G集成电路的衬底材料。集成电路产业是信息产业的核心，全世界以集成电路为核心的电子元器件，95%以上是硅材料制成的，其中直拉硅单晶的用量超过85%。随着超大规模集成电路集成度的迅速提高，迫切要求采用大直径的直拉硅单晶抛光片。超纯及完整晶体
有关石墨坩埚的正确安装方法
有关石墨坩埚的正确安装方法 石墨坩埚是一种以石墨为原料的容器，所以它有非常好的耐高温性，可以用在工业的金属冶炼或铸造方面，举个生活中的例子，您就可以理解了，在农村里时常有修补铝锅或铝盆的商人，他们所用的工具便是坩埚，将铝片放置到坩埚里，用火给其加热，直至铝片熔为铝水，再倒至锅的破口处，冷却后，便可以使用了。只不过工业上使用的是石墨坩埚和碳化硅坩埚，其中石墨坩埚的导热性能较好，但是其容易被氧化，破损率大，而碳化硅石墨坩埚比石墨坩埚体积大使用寿命较长。外环耐火器材厂专业从事销售制造坩埚40年，外环耐火器材厂所生产制造的石墨坩埚可广泛的适用于熔炼金银铜铁铝锌锡捏，节能型等静压坩埚，节能型等静压坩埚价格，并可适应于焦炭，油炉，天然气，电炉等多种冶炼加热方式外环耐火器材厂专业从事销售制造坩埚30多年，节能型等静压坩埚，节能型等静压坩埚价格，所制造的石墨坩埚因质量好、性能稳定广受新老客户的好评，并因市场及客户的需求引进国际先进坩埚成型技术-等静压坩埚成型法，以及严格的质量保证检测系统，节能型等静压坩埚，节能型等静压坩埚价格，此种技术所制造出的碳化硅坩埚：体积密度大、耐高温、导热快、耐酸碱腐蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点，使用寿命更是石墨坩埚的3-5倍。同时节省燃料降低工人劳动强度，节能型等静压坩埚，节能型等静压坩埚价格，本产品广泛的适用于有色金属的冶炼。 石墨坩埚可以用于各种炉窑，电炉、中频炉、燃气炉、窑炉等一系列炉窑，用于熔炼金银铜铁铝锌锡捏及合金。因石墨坩埚的大小、规格不一，对于在各种炉窑的安装，外环耐火器材厂总结经验供大家使用， 1.石墨坩埚底座需要与坩埚底径相同或较大，坩台高度需高于喷火口，以免火喷到坩埚。 2.用耐火砖作坩台应该以圆形耐火砖，平坦没有弯曲，勿用半块或凹凸不平之砖材，最好是用进口之石墨坩台为佳。 3.坩埚台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔中央，且需水平。 4.坩埚与炉体之间尺寸要配合，坩埚与熔壁之间距离应适当，最少需40mm以上。 5.有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。
石墨项目背景
名产地：纽约Ticonderoga马达加斯加和 黑龙江鸡西市柳毛为最大的产地。面对社会的竞争，各行各业似乎都会遇到竞争所带来的刺激，不断的激活市场，作为石墨精选这个行业的前景非常的好，他对许多地方行业所需，而且价格可观，近些年来外资不段的乱来牡丹江林口县来投资，其中一个比较大的企业成为其中的新颖，石墨精选行业，它坐落在牡丹江奎山乡余庆村，它投资上百万具有粗粉，精粉一体化设备，自成的一条流水线，年产近万吨，周围产原料，劳动力多，但是不足就是所带来的环境污染非常严重 市场情况：1989年下半年,石墨产品价格一路上扬,正50目含碳 99%的产品每 吨售价达到10500元(目前售价约为每吨7000元).然而,这种好的形势仅维持了一年左右,由于产品价格大幅上扬,石墨采选企业急剧扩产,1990年下半年石墨产品价格直线下滑,一降再降,2002年陷入最低谷,产品价格与1990年上半年相比下降40%～60%.在沉寂了十几年后,2003年第四季度石墨市场价格出现反弹,今年上半年石墨价格上扬幅度较大,出现10年来没有的货紧价扬好形势，石墨产品持续显现出热销之势,鳞片石墨供不应求,产品价格一涨再涨,有的石墨采选企业甚至4次提价,产品价格创10年来之最.石墨采选企业仿佛又嗅到了1989年下半年刮起的"黑色旋风"的气息.因此,有些企业又开始重走10年前之路,开足马力满负荷生产.石墨的热势及企业的大幅扩产,引起业内人士极大关注.石墨为什么会热起来这种热的形势能维持多久是一时的膨胀还是客观使然在日前召开的中国非金属矿工业协会石墨专业委员会五届二次理事扩大会议上,专委会秘书长裴志翔在接受记者采访时给予了冷静,客观和精辟的分析。另外;有材料介绍我国坩埚制造企业需石墨6500吨,锻造业需石墨1200吨,军工等行业需石墨8000吨,这些数据均有些偏高。 将设规模与资源原材料及协作条件：占地面积700平方米，主要用于建设 厂房，按装设备和堆放原料，预计投资500万，购置地皮、设备需要200万，建厂搭建需要设施20万，原料采集运输需要100万，周转资金180万，由于周围就可以采料，可以大大降低成本，而且距离厂址15公里处有煤矿，需要的煤与原料都可以低成本获得，可以选用大货车运输，同时建设大厂政府会给予大量的支持与鼓励，积极配合找销路 建设条件：选择村庄下游，风向下游的位置，避免污染环境，并且选择靠近原料建厂，综合以上因素找到适当的位置，同时需要水源及处理冲洗设备的污垢安放位置，选择较大的面积建厂，同时对高低落差进行选择。 项目技术方案：石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。
关于编制熔铝石墨坩埚项目可行性研究报告编制说明
熔铝石墨坩埚项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/8c12117469.html, 高级工程师：高建
关于编制熔铝石墨坩埚项目可行性研究报 告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国熔铝石墨坩埚产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5熔铝石墨坩埚项目发展概况 (12)
石墨坩埚使用注意事项
坩埚产品使用须知 1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克) 2、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。 3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。 4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到500℃。 5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。 6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。 7、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。 8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。 9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。 10、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。 11、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。 12、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣 坩锅的使用注意事项 一常规操作 1. 检验：使用前一定要检验坩埚，防止任何可能的损坏，确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚，包括：埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。 2. 安装： A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好，形状近似圆形，如有必要修复并充分干燥。 B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质，如云母或玻璃丝布，并保证叠加层方向相同。 C、安装接地保护和布置地线。 D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料，并轻轻捣打，每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。 3. 打制：清除金属飞溅物，避免使用时产生局部过热而损坏线圈。 4. 注意： A、放在线圈中心，可能会产生过热点和裂纹。 B、坩埚底部不能低于最低的线圈。 C、检查坩埚高度和水平，如有必要必须进行调节。
D、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。 E、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉，（必须是非烧结的）厚度为坩埚直径的十分之一。 F、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时，应当使用可塑料密封坩埚顶部，并在可塑料上制作通风孔，帮助干燥。 二、坩埚的使用 1. 坩埚的预热 A、坩埚预热是延长坩埚使用寿命的方面之一，许多情况下，坩埚是在预热期间损坏的，这种损坏在熔化金属之前是不明显的。 B、当养护炉子内的耐火材料时，不要加热坩埚，否则温度的变化将会使粘结剂氧化。 C、对坩埚初次进行加热，每隔10分钟，增加20%功率，直到达到最理想的操作功率。 2. 坩埚的加料 A、将大块金属锭垂直加入坩埚，保证金属锭和坩埚壁之间有适当的间隙。 B、不要将冷金属锭水平地楔入坩埚中，因为加热期间，金属的膨胀会引起坩埚破裂。 C、再任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚，因为这将会损坏边缘和坩埚壁。金属锭或者其它重金属块应当使用专用钳子小心的放入坩埚。 D、金属锭和大块废料加入前必须进行烘干，金属料应宽松的放入坩埚底部，最好先将小块料加入坩埚底部，为大的金属锭料铺垫。 E、坩埚中留有一些液体金属，可加快将金属料熔化，避免将大块金属锭加入到少量液体金属中，这将会引起激冷或者金属凝固，促成坩埚马上破裂。 F、当炉子停电时，坩埚必须完全清空。否则由于膨胀率不同会造成金属料凝固在坩埚中，在下次加热时，导致坩埚破裂。 G、若加入的是液体金属，要避免夹得过满。一定要注意锭料不能扔进坩埚，因为金属锭锋利的边缘会损坏坩埚壁。 2. 除渣、除气和精炼 A、添加剂对于熔化金属的作用 1、生成保护性覆盖层，避免氧化。 2、有助于去除气体和固体杂质。 3、调整合金化学成份，改善铸造性能和基本组织。 4、保证熔渣柔软、蓬松，而不坚硬、粘稠。 B、精炼除渣方法 1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的最少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。 2、每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。 3、坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。 4、流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。 5、坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。 C、浇铸方法 1、一旦金属液达到所要求的铸造温度，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。
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石墨坩埚系列项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/8c12117469.html, 高级工程师：高建
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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国石墨坩埚系列产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5石墨坩埚系列项目发展概况 (12)
石墨报告
石墨 一．概念和分类 1. 石墨，原素碳的同素异形体，是一种最软的矿物。在高温下，由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成。具有良好的耐温性、自润滑性、热传导性、导电性、耐腐蚀性等性能。 鳞片石墨是运用范围广，工业价值最高的。所以，市场上买卖的基本是鳞片石墨。根据固定碳含量，可将鳞片状石墨分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨4类，具体如下表： 二．主要产地 国内（据统计，全国25个省、市、自治区有近100个矿点） 1. 黑龙江省鸡西市柳毛：我国最大的石墨产地，具有重要意义。 2. 山东省莱西市，石墨探明储量687.11万吨，现保有储量639.93万吨。 3. 吉林省磐石市，石墨储量500 万吨。 国外 1. 纽约Ticonderoga：世界主要石墨产地之一。 2. 马达加斯加：拥有世界上最大的晶质石墨矿床，面积15.36万平方千米。 3. 斯里兰卡：蕴藏丰富石墨等矿产资源。
三．市场价格行情 1. 国内行情 本周国内天然石墨市场平平，产品价格相对低位，出货情况一般。从供应面来看，今年以来的整体供应量较上年并未出现增长，但下游市场的采购积极性却在减弱，且产品价格也较上年下滑，出现量价齐跌的局面。究其原因，一方面是下游市场，尤其是钢铁市场的持续弱势，二是市场买涨不买跌的心理氛围所致，再者，随着主产区的开工，下游买方在采购积极性方面有所减弱。价格具体如下： 2. 国外行情 我国石墨储存量丰富，以出口为主。据海关数据显示，2015年6月中国天然鳞片石墨出口量为1.13万吨，同比增长25.9%；出口金额为861.45万美元，同比增长17.8%。出口均价较上月下滑6.45%。其他天然石墨出口量为0.61万吨，出口金额为168.48万美元。据了解，石墨没有期货，所以没外盘价格一说，但是7月27号石墨开始在长商所挂牌试运行，以后应该会有具体的外盘行情。 四．行业运用 1. 冶金工业 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。 2. 电气工业 用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等 3. 机械工业 常作为润滑剂应用。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材
石墨模具
1、石墨模具 铜排石墨模具,铜管石墨模具,铜棒石墨模具,异型铜材石墨模具,电火花石墨模具,有色金属连铸石墨模具电子元件烧结石墨模具连铸石墨模具玻璃烧结石墨模具贵金属冶炼石墨模具玻璃工艺品石墨模具 2、石墨坩埚 首饰用品石墨坩埚 3、石墨件 屏蔽石墨件防雷石墨件 4、石墨换热器及配件 炉业用石墨加热器及配件 5、石墨加热棒 6、石墨烧结板 7、自润滑石墨轴承9固体润滑剂 高级石墨床,高级碳餐具,高级碳功夫茶具,烧烤料理石磨盘,装饰用碳板,石墨烧结板,石墨匣,石墨舟,石墨轴承,石墨密封环,防腐蚀存里,石墨坩埚,石墨阳极板,高能电池石墨导流板,石墨乳,柔性石墨板,石墨拉西环 石墨板,管9、生活用碳制品10防雷石墨件 每个内容介绍里加上: 铜排石墨模具,铜管石墨模具,铜棒石墨模具,异型铜材石墨模具,电火花石墨模具,高级石墨床,高级碳餐具,高级碳功夫茶具,烧烤料理石磨盘,装饰用碳板,石墨烧结板,石墨匣,石墨舟,石墨轴承,石墨密封环,防腐蚀存里,石墨坩埚,石墨阳极板,高能电池石墨导流板,石墨乳,柔性石墨板,石墨拉西环
材料: 模压石墨,等静压石墨,挤压石墨,振压成型石墨,中粗结构与细结构石墨等。 特点: 石墨块具有高体密、电阻率低、抗氧化、耐腐蚀、耐高温、导电性能好等特点。 1、高纯石墨石墨含量在99、9%以上的石墨叫高纯石墨。具有优良的导电、导热、耐压耐腐蚀,膨胀系数小,自润滑性与加工性能好的优点。
2、良好的抗化学腐蚀性;可应用于各种化学反应坩埚,试管等。 3、较高的导热率与热稳定性能;熔金、熔银等各种耐高温产品 4、足够的机械强度与抗冲击性能; 5、易于机械加工,可按要求加工成各种几何形状的产品。 6、石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质: 1)耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。 2)导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。 3)润滑性:摩擦系数越小,润滑性能越好。 4)化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱与耐有机溶剂的腐蚀。 5)抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。 应用: 石墨块/棒用于碳化硅炉、石墨化炉等冶金炉、电阻炉作炉衬与导电材料,以及不透性石墨热交换器。广泛应用于电子,冶金,化工,钢铁等各个领域,产品品质优良,性能稳定。 1、作耐火材料,石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬 2.作导电材料,在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。 3.作耐磨润滑材料,石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈与轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也就是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。 4.石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。 5.作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面 光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模与烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都就是用高纯石墨加工而成的。此