2002螺旋喷嘴型号大全
螺旋喷嘴，螺旋喷头，脱硫喷嘴，除尘喷嘴，脱硫除尘喷嘴，脱硫塔喷嘴，烟气脱硫喷嘴，防堵塞喷嘴，螺丝状喷头，喷淋塔喷嘴，哈氏合金螺旋喷嘴，哈氏合金喷嘴，C276喷嘴
JJCO系列螺旋喷嘴能产生实心和空心锥形两种喷雾形状，该类喷嘴是通过液体与连续支小的螺旋线体相切和碰撞后产生的小水滴喷出，碰撞外形的独特设计，最大程度的减少了阻
塞现象，是一款结构紧凑，环保形的喷嘴，可提供喷雾夹角从60-170°，3公斤压力下喷量从5.5至4140升/分钟，螺纹从
1/4至4寸选择，也可提供法兰和内螺纹接口，一般采用不锈
钢，塑胶材料制造，也可提供黄铜，铁氟龙，碳化硅，陶瓷、合金、PE等各种特殊耐酸碱，耐腐蚀，耐磨材料。
一般应用：脱硫，脱硝，冷却，除尘，前处理无阻塞喷淋
提供以下系列及型号
JJCO-1/4SPJT-SS-170-07,JJCO-1/4SPJT-SS-170-13,JJCO-1/4SPJT-SS-170-20,JJCO-3/8SPJT-SS-170-30,JJCO-3/8SPJT-SS -170-40,JJCO-3/8SPJT-SS-170-53,JJCO-3/8SPJT-SS-
170-82,JJCO-1/2SPJT-SS-170-120,JJCO-1/2SPJT-SS-170-164,JJCO-3/4SPJT-SS-170-210,JJCO-1SPJT-SS-170-340,JJCO-1 SPJT-SS-170-470,JJCO-1-1/2SPJT-SS-170-640,JJCO-1-
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5250,
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对应孔径：2.4,3.2,4.0,4.8,5.6,6.4,7.9,9.5,11.1,12.7,15.9,19.1,22.2,25.4,28.6,34.9,38.1,44.5,50.8,63.5
3巴（3公斤）压力下流量：
5.5L/min,10.3L/min,15.8L/min,24L/min,32L/min,42L/min,65L/min,95L/min,129L/min,166L/min,270L/min,370L/min,50 5L/min,645L/min,755L/min,1105L/min,1405L/min,2020L
/min,2650L/min,4140L/min,
另外常用的可调球形夹扣喷嘴加螺旋喷嘴，主要解决涂装等生产过程中易堵塞等问题。
此外涡流型脱硫喷嘴能产生空心锥形喷雾形状，喷雾区域成环形，喷雾角度有窄角45-52°，标准角度60-86°。该类喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀，液滴大小为中
等到偏大的喷雾。整体设计的涡流系列喷嘴可用多种耐磨材料（碳化硅，氮化硅）等材料制造。该类喷嘴规格一般有2英寸，3英寸，4英寸，6英寸。广泛应用于电厂脱硫脱销、水
冷却、充气、化学处理等！矿山、冶金、隧道、人防、化工、环保、电力、有色金属、水泥厂、冶炼厂、造纸厂、船厂等众多工业领域。
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点碳化硅螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋。以下是碳化硅螺旋喷嘴的特点： 1、不易堵塞 螺旋喷嘴没有内部结构，废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞。 2、多层喷淋 常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面。 3、成本低 使用螺旋喷嘴成本低，螺旋喷嘴多采用注塑，浇铸，窑炉烧结等工艺，归根
结底都是使用模具制造产品，比普通金属喷嘴成本低廉很多，而又容易生产大批量的货物。 4、型号多 就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等。 碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐冷热、抗热震性好、高温变小、热传 碳化硅喷嘴 导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电
瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域。 碳化硅螺旋喷嘴特性 反应烧结碳化硅管具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油
等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。 碳化硅螺旋喷嘴设计要求有哪些？ 碳化硅螺旋喷嘴有空心锥形或实心锥形两种喷雾形式，碳化硅螺旋喷嘴整体为碳化硅材料，可以适用于各种恶劣的环境，下面碳化硅喷嘴厂家山东中鹏特种陶瓷有限公司给大家介绍一下碳化硅螺旋喷嘴的设计要求和特点。 （1）碳化硅螺旋喷嘴的喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的碳化硅螺旋喷嘴螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）碳化硅喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到蕞大流量； （4）碳化硅喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至蕞低，因而碳化硅喷嘴适用于各种岗位。 以上是碳化硅喷嘴厂家给大家介绍的碳化硅螺旋喷嘴设计要求和特点，如有问题您可以随时来电咨询。
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则 脱硫喷嘴是怎样除尘的呢？脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。当脱硫喷嘴出现故障时，我们需要把喷嘴拿下来，具体该怎样操作处置呢？接下来小编来给大家简单介绍下。在介绍之前，小编先给大家简单说一下碳化硅脱硫喷嘴设计的原则，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。感兴趣的话就一起来看文章吧。 【脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性】 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。 2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。 3、拆下的故障喷嘴，好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的，该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理，使得工业生产更
加符合环保要求和准则。下面为大家介绍下脱硫喷嘴的化学性质，期待能对大家有所帮助。 脱硫喷嘴的抗氧化性：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。随着保护层的加厚，阻止 了内部碳化硅继续被氧化，这使碳化硅 有较好的抗氧化性。当温度达到 1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护 膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧， 所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下 的高工作温度。 脱硫喷嘴的耐酸碱性：在耐酸、碱及氧 化物的作用方面，由于二氧化硅保护膜 的作用，碳化硅的抗酸、抗碱能力很强。 【碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则】 湿法烟气脱硫工艺中，碳化硅脱硫喷嘴 的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是 脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式， 碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则 稳定运行产生的原则。 脱硫喷嘴在设计时遵循的几个设计原则： 1、碳化硅脱硫喷嘴结构一定要简单，不 易堵塞，便于维修和更换，因为石灰浆本身是悬浊液，同时在石灰浆制备的过程中，不可避免的会有粗颗粒的杂质混入，所以说脱硫设备的雾化脱硫喷嘴易于堵塞，影响了设备的长期稳定运行。 2、合理选择碳化硅脱硫喷嘴的雾化角，试验表明雾化角过大时，雾化浆液射到墙面上，造成粘壁现象和避免结垢，严重时，造成设备无法运行。
喷嘴的常用知识
喷嘴的常用知识 脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后，变成小液滴喷出，并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下，单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小，结构紧凑。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传碳化硅喷嘴 [1]导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域https://www.360docs.net/doc/8c13420418.html,/
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途 大家都知道碳化硅螺旋喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式,喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境,小编今天具体介绍下碳化硅螺旋喷嘴的设计特点，碳化硅螺旋喷嘴设计特点有一点非常重要，碳化硅螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。好了，说完这一点，现在我们开始进入文章吧。 【碳化硅螺旋喷嘴设计特点】 （1）喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量； （4）喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。【碳化硅螺旋喷嘴用途】 用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。 燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除
尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。 国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或 城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住．脱硫装置其他部分不再介绍。 燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识 螺旋喷嘴的一般使用常识有哪些部分？ 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后 变成小液滴喷出 并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。 螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下 单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小而结构紧凑。 适用范围： 1、废气洗涤 2、气体冷却 3、洗涤与漂淋过程 4、防火灭火 5、使用于烟气脱硫系统 6、使用于除尘降尘系统 特点：1、永久性不堵塞 2、材料不锈钢耐腐蚀
脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护 且可通过配制不同的除尘剂 同时达到除尘和脱硫脱氮的效果 缺点是除尘液需处理 可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下 液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计 可以最大程度地减少液体阻塞使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸 2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域 也可采用其它材料制造。产品特点 采用玻璃纤维增强聚丙烯(PP1)、聚甲醛(POM)、聚偏二氟乙烯(PVDF)模压制成此三种材料均具有优良的抗化学性其最高使用温度分别为92℃、90℃、150℃。玻璃纤维增强聚丙(PP1)材质是普通应用的首选性价比最高聚甲醛(POM)材质具有更佳的耐磨使用寿命聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种超级坚韧的含氟聚合物具有极优异的抗化学腐蚀性能能有效抵抗各种酸基碱基胺基和各种卤化物抗老化性能极佳 特别适用于要求超纯度的生产工序。通用塑胶喷嘴具有1/8"1/4",3/8",1/2",3/4",1"等入口螺纹尺寸适合大多数常见的管道具有多种流量和喷射角度可供选择以满足各种需求。通用塑胶喷嘴提供扇形和实心锥形两种不同类型的喷雾模式。一般应用在应用领域上具有广泛的通用性。对于调湿、前处理、冲洗、润滑和化学应用等方面都是一个理想的选择。塑胶喷嘴塑料喷
喷嘴的排布距离与创有喷嘴使用的范围
喷嘴的排布距离与喷嘴使用中的关系首先我们了解一下什么是排布,举例:在利用喷嘴喷淋工件时 使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗 整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。 以达到最终喷淋目的。那么喷嘴距工件之间的距离 应在射流最佳扩散射程之内 为此喷管与雾化喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm 300mm 交叉排布时 东莞创有喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至创有搅拌喷嘴 cyssco构成了完整的槽液喷射系统。螺旋喷嘴运用文丘里原理 槽液在一定压力的作用下进入管道 通过喷嘴的喷孔形成高速射流 并在喷嘴四周引道口产生低压区 形成虹吸现象 cyssco在压力差的作用下槽液被吸入喷嘴 从而能循环大量的液体。 搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm 75mm 与工件的距离为200mm 380mm 喷孔的角度应根据工件大小及其位置来确定。例如工业喷嘴工件宽度较小时 cyssco喷孔可设计垂直向上 当工件较大时 喷孔可设计与垂直面成35° 45° 当工件宽度较大时 为提高效果 喷孔可设计垂直向下 但这种情况会将沉淀物搅起 因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。喷嘴流体分散模型的研究对分散颗粒群轨迹模型来说 其分散颗粒与流体相之间的相互作用 常采用下面途径来处理 一种只考虑流体相对分散颗粒群的影响 即“单向祸合方法” 该途径可先解出流场 再求解的固粒运动方程 然而 该途径只能在固粒为稀相的情况下使用 否则将带来较大误差 当分散颗粒的质量流量增加时 就需考虑流体相与分散颗粒群的相互影响 即“双向祸合方法” 该方法是在流相方程中增加一个反映固粒对流体影响的源项来得到流场 该流场又对固粒的运动产生作用 另外 若在建模时东莞创有螺旋喷嘴颗粒是稠密相 还同时考虑粒子一粒子以及粒子一壁面之间的作用 即称为“四向祸合法” 该方法的建模与计算都非常复杂。 由于数值模拟具有可节约资源、可重复性 并能对一些实验难以测量的量做出预测和发现一些新现象等优越性 使得它在多相流的研究中占有非常重要的地位 在这方面 科学家为解决具体的多相流问题 已提出各种模型和方法。据各种方法所依赖的数学和物理原理的不同 多相流的数值模拟方法可归为三大类 1)介观层次上的模拟方法。这类方法将流体假设为连续介质 对控制方程组作离散化处理 然后对离散网格内的流体质点进行计算。 2)分子动力学模拟方法。这类方法从微观层次上将多相流看作是大量离散分子的集合 流体的运动特性由这些离散分子的相关特性的统计平均来决定 这类方法需要较大的计算机内存 目前还无法应用到复杂流场中。直接蒙特卡洛法就属于这一模拟方法。 3)经典的连续介质力学方法。这类方法从宏观层次上研究多相流的迁移规律 多相流动由建立在连续介质假定基础上的Navier一Stokes方程组控制。使用工业喷嘴时据具体问题 实施连续介质力学方法的模型。
螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用
螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用 一、螺旋喷嘴结构及工作原理 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、不锈钢、塑料材料制造的。如需应用于特殊领域，擎工喷嘴https://www.360docs.net/doc/8c13420418.html,也可提供其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠（粒子）喷出而形成雾状喷射。 擎工陶瓷螺旋喷嘴实心螺旋喷嘴喷雾效果空心螺旋喷嘴喷雾效果 二、螺旋喷嘴特点 螺旋喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性超过普通喷嘴。螺旋喷头永久不堵塞，不锈钢材料耐腐蚀。 三、螺旋喷嘴行业应用 上海擎工生产的螺旋喷嘴通常被化工、环保、电力、纺织等众多工业领域所采用，特别是工业锅炉脱硫脱硝除尘工艺中螺旋喷头应用更为广泛。 1.废气洗涤：螺旋喷嘴应用于工业喷嘴的除尘洗涤中； 2.气体冷却：化工气体的喷雾降温； 3.洗涤与漂淋过程：造纸、纺织行业中的洗涤、漂淋； 4.防火灭火：螺旋喷嘴也应用于消防灭火防火中； 5.使用于烟气脱硫系统：如脱硫螺旋喷嘴、脱销螺旋喷嘴在工业废气的脱硫脱硝工艺中的应用； 6.使用于除尘降尘系统：螺旋喷嘴的降尘除尘功能在各种粉尘场合非常实用。 四、上海擎工螺旋喷嘴型号及产品说明 1.型号：SJ-SS不锈钢螺旋喷嘴，SJ-SIS陶瓷螺旋喷嘴，SJ-PTFE特氟龙螺旋喷嘴，SJ-PP 塑料螺旋喷嘴，SJ-SS法兰螺旋喷嘴，SJ-BRASS法兰螺旋喷嘴，SJ-180螺口螺旋喷嘴。 2.产品说明：喷射角度：60o-180o；? 喷雾形状：实心（空心）锥形喷雾、喷射区域成圆形（环形）；? 液滴大小：液滴大小为中到大，压力和流量适用范围广；? 材质：黄铜（BRASS）、不锈钢（SS）、塑料（PP/PVC/ PTFE）等。 3.型号说明：1/4》接口尺寸；SJ》喷嘴型号；SS材质代码；60》喷射角度；20》力量大小。
碳化硅涡流喷嘴设计原则-碳化硅涡流喷嘴应用
碳化硅涡流喷嘴设计原则-碳化硅涡流喷嘴应用 前面给大家讲过一些碳化硅喷嘴的分类产品，但不知道大家对碳化硅高效喷嘴有没有印象，其实碳化硅涡流喷嘴跟高效喷嘴有很多相似之处，比如有硬度高、耐腐蚀等共同的优点，而且应用范围都比较广。今天呢小编主要给大家讲一下碳化硅涡流喷嘴的设计原则，毕竟生活中会被用到，以便让大家能有多一点的了解。 碳化硅涡流喷嘴-优势介绍 碳化硅喷嘴是一种由碳化硅制成的喷嘴，在金属冶炼中使用广泛，因为其材质导热性好切热稳定性好，而且强度大，耐磨损，下面小编给大家介绍一下碳化硅喷嘴的这三大主要优势。 1、碳化硅喷嘴具有良好的导热性和热稳定性，在矿业中使用可以提高提高20-30的生产效率，燃耗减少20，节约燃料35，缩短了生产周期，提高了生产效率。 2、碳化硅喷嘴的耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍，碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，碳化硅也是航空飞行跑道的理想材料之一。 碳化硅涡流喷嘴-设计原则 在湿法烟气脱硫工艺中，雾化脱硫喷嘴是非常关键部件，雾化脱硫喷嘴的设计和质量对脱硫效率和稳定性产生较大影响。下面碳化硅喷嘴厂家给大家介绍一下正确的雾化脱硫喷嘴的设计原则。
1、雾化脱硫喷嘴内部结构一定要设计的简单店不要太复杂，因为复杂的结构很容易造成颗粒堵塞，简单的内部结构便于维修和更换。 2、碳化硅喷嘴厂家提醒合理设计脱硫喷嘴的雾化角，因为雾化角过大，会造成雾化浆液射到墙面上，造成粘壁和结垢，严重时，造成设备无法运行。 3、碳化硅喷嘴厂家认为雾化粒径不过细，在循环流化床烟气脱硫中，雾滴愈细，在雾化料液上消耗的能量愈大，过细的雾化浆滴需要的复杂的雾化脱硫喷嘴结构，能耗较高。 4、随着处理烟气量的增加，雾化脱硫喷嘴喷浆巨大，所以需要设计能耗低的雾化脱硫喷嘴。 5.碳化硅螺旋喷嘴是碳化硅喷嘴的一种，螺旋喷嘴是众多喷嘴种具特色的一种类型，耐高温、耐腐蚀、喷雾均匀、流量准确、使用寿命长。下面碳化硅喷嘴厂家给大家介绍一下螺旋喷嘴的设计原理及优点。 6.碳化硅螺旋喷嘴内部的螺旋线体可以将液体变成小液体喷出，设计非常流通顺畅，无任何叶片和导流片的阻碍，在同等流量的情况下，螺旋喷嘴的大畅通直径是常规喷嘴的2倍以上，从而碳化硅螺旋喷嘴能够大程度上减少阻碍现象的发生。 7.碳化硅螺旋喷嘴设计十分自然，具有抗堵塞的特点，但是在实际操作中，碳化硅喷嘴厂家提醒用户要注意喷嘴长度的选型。而且碳化硅螺旋喷嘴须经过非常严谨的设计和加工，才能保证其使用效果。碳化硅喷嘴厂家提醒大家，选购碳化硅喷嘴时不要只贪图便宜，要注重品质。 碳化硅我涡流喷嘴-应用 碳化硅作为第三代半导体材料，凭借其在高温、高压、高频等条件下的优异表现，成为当今受关注的
螺旋喷嘴相关知识详解
螺旋喷嘴 它有内、外螺纹型，是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。螺旋喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道由武汉长原机电经营部设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 结构 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 螺旋喷嘴的日常使用和维护： 对于喷嘴我们必须精心维护，特提出如下5个方面： 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的喷嘴要泡浸在油中(汽 油、柴油等)，防止生锈。 2、拆下的故障喷嘴，最好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔 细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 3、上述故障的排除，也不可“粗暴”处理，如敲打、锉修等，而应根据不同故障进行处理： a．对下切向槽及喷口的积炭或积焦，一般采用专用洗涤剂煮沸后，用毛刷刷洗清除。 b．对于结合面仪可用研磨膏在平台上研磨，并进行着色检查。
怎样布置脱硫塔喷嘴
怎样布置脱硫塔的喷嘴 脱硫塔的内部结构是由除雾器冲洗层，喷淋层，还有喷嘴组合而成的。脱硫塔喷嘴按形式来分的话，分为蜗壳喷嘴和螺旋喷嘴，按喷射角度分的话有从45-120不同的角度，按喷射效果来说有实心锥和空心锥的。 脱硫塔喷嘴材质主要是以碳化硅的为主，不过也有高分子材料的，也有316l 的。而且脱硫脱硝喷嘴不一样，sncr喷嘴和SCR喷嘴也是两个概念别混淆了。 脱硫塔喷嘴在塔内布置是非常重要的，合理的布置设计喷嘴，才能达到系统设计要求，使脱硫系统达到高脱硫率。其中喷嘴在塔内布置的方法无外乎两种：同心圆布置与矩阵式布置。 怎样布置脱硫塔喷嘴呢? 进行喷嘴在塔内布置设计中应该注意以下问题： (1)选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。 (2)选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。通常每层布置一个喷淋管网，每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量，尽量减少连接喷嘴的管道长度。喷嘴数量选择按如下公式计算：n*=ψ×Do/d2 其中ψ--200%或220%(覆盖率;多取220%) Do--吸收塔喷淋区直径(米) d2--喷嘴在喷射距离l米处的喷射直径(米) (3)当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积， (喷 嘴的覆盖面积与喷嘴的喷雾角度以及喷射距离成正比，与喷嘴大小尺寸无关，喷射距离的顶值60-100公分) 式中，为喷雾角。A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2。喷嘴覆盖高度,m。 (4)当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。 (5)选择合理的经济流速，并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。 (6)当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时，不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响，还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。喷淋层在脱硫塔内覆盖率为 式中а为覆盖率，%;n为单层喷嘴个数;A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2; A为吸收塔的截面积，m2。 工程设计时通常要求塔内喷淋覆盖率为200%～300%，且覆盖比较均匀。进行喷淋层间距选择时还必须要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响。
螺旋喷嘴
螺旋喷嘴 螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。喷流角度范围可为60°-170°在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。喷雾模式 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 该种喷嘴内部结构比较简单，上半部分内部只是一个空腔，没有任何内部构件，下半部分是一个的螺旋体，其工作原理是：液体在喷雾压力的作用下，与一系列连续变小的螺旋线体相切使液体变成小液滴喷出，因此螺旋喷嘴的喷雾区域是由一系列连续的同心圆空心锥组合而成的实心锥形雾场，螺旋喷嘴可以用金属或塑料等材料制作，采用螺纹或法兰等连接方式，该种喷头可提供60、90、120、150、170不同的喷雾角，可满足不同工程的需要。
螺旋喷嘴不但具有细密的雾化效果，而且可选择的流量范围及喷雾角范围较宽，在工程中被广泛的应用，如：清除大型火力发电厂二氧化硫尾气、抑制煤尘及其它灰尘、控制火灾等领域都被大量使用。 螺旋喷嘴雾化液滴直径的分布主要受喷孔直径、喷雾压力、液体的表面张力系数、空气的密度、液体的粘性系数、液体的密度等参数的影响。
脱硫喷嘴技术参数__脱硫喷嘴主要用途
脱硫喷嘴技术参数__脱硫喷嘴主要用途 在电厂工作的人员基本上都会知道脱硫喷嘴是干什么的，那么，脱硫喷嘴是干什么的呢？脱硫喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。接下来，我们来详细了解一下吧。 【脱硫喷嘴技术参数】 连接方式：有卡箍连接，法兰连接，螺纹连接和缠绕连接等 出口角度：常用的有90°和120°两种 流量选择： 4分（1/2英寸DN15）流量2~4m3/h 6分（3/4英寸DN20）流量3~6m3/h
1寸（1英寸DN25）流量5~12m3/h 1.2寸（11/4英寸DN32）流 量12~15m3/h 1.5寸（11/2英寸DN40） 流量15~17m3/h 2寸（2英寸DN50） 流量20~30m3/h 2.5寸（21/2英寸DN65） 流量20~30m3/h 3寸（3英寸DN80） 流量30~50m3/h 4寸（4英寸DN100） 流量40~80m3/h 【脱硫喷嘴主要用途】 用于电厂脱硫方面，除去电厂烟 气中的二氧化硫及一些污染气 体。 燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。 国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～
碳化硅脱硫喷嘴布置设计原理
喷嘴布置设计原理 （1）喷管管数的确定 根据单层浆体总流量Q1和单个喷嘴流量Q S,可得单层喷嘴个数n Q1=480.68/4=120.17（L/s） 而单个喷嘴流量为Q S=0.75L/s N=Q1/Q S 所以N=120.17/0.75=160.22 取整数值161个 单喷管最大流量 Q max，s=(π/4 )* Dmax *V 主管管数 N=int（Q1/Q max，s）+1 D max 单喷淋管可选最大管径，0.04m： V 为喷淋管内最大流速，6m/s Q max，s=(π/4 )* Dmax *V=0.25*3.14*0.04*0.04*6=7.536L/s N=int（Q1/Q max，s）+1=int（120.17/7.536）+1=16 （2）各喷管间距的确定 根据脱硫塔直径、喷嘴个数等参数，各喷管之间间距： L sp=D im/N sp 式中D im为脱硫塔内径 N sp为喷u字间距 （3）各支喷管直径的确定 根据布置在主管、各支管的喷嘴个数以及单喷嘴流量，可以确定主管各段、各支管喷管管径Di=√4Q i/πV 式中Q i为节点i处浆体流量，m3/s;D i为节点i处喷管直径，m。 （4）喷淋层在塔内覆盖率的确定 喷淋层在脱硫塔内覆盖率为： α=(A EFF/A)*100 则α=(A EFF/A)*100=20/（π*0.25*3.82）=176% 式中AEFF为单层喷嘴在脱硫塔内的有效覆盖面积，20m2 A为脱硫塔面积，11.3m2 计算主要包括喷淋层内主管管数、各支喷管的管径及流速、喷嘴在塔内位置等的计算与设计。根据上述设计方法、结合实际经验，确定喷淋层内各喷管直径、各个喷嘴位置等几何参数。 在确定喷嘴布置设计中，需要确定喷嘴在塔内的位置坐标在确定各支喷管直径时，要根据厂家提供的标准管径来选取。在确定各个支喷管直径后，还要根据厂家提供的喷嘴与各主、支喷管之间间距要求，对初步喷嘴位置进行调整，以避免喷出的液滴与喷管发生喷射碰撞。 在喷嘴布置完成后，需要确定喷淋层在塔内的覆盖率以及多层覆盖状况，验证喷嘴布置的合理性。 4.1.2.2 进行喷嘴在塔内布置设计中应该注意以下问题： （1）选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。 （2）选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据工艺计算来确定。 （3）当喷嘴覆盖高度确定以后，就可以计算单个喷嘴的覆盖面积，
三线螺旋喷嘴
三线螺旋喷嘴 三线螺旋喷嘴: 它有内、外螺纹型，是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。螺旋喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道由武汉长原机电经营部设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、碳化硅、TEFLON 聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。结构喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON 聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 螺旋喷嘴的日常使用和维护： 对于喷嘴我们必须精心维护，特提出如下几个方面： 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。 2、拆下的故障喷嘴，最好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 3、上述故障的排除，也不可“粗暴”处理，如敲打、锉修等，而应根据不同故障进行处理： a．对下切向槽及喷口的积炭或积焦，一般采用专用洗涤剂煮沸后，用毛刷刷洗清除。 b．对于结合面仪可用研磨膏在平台上研磨，并进行着色检查。
2002螺旋喷嘴型号大全
螺旋喷嘴，螺旋喷头，脱硫喷嘴，除尘喷嘴，脱硫除尘喷嘴，脱硫塔喷嘴，烟气脱硫喷嘴，防堵塞喷嘴，螺丝状喷头，喷淋塔喷嘴，哈氏合金螺旋喷嘴，哈氏合金喷嘴，C276喷嘴 JJCO系列螺旋喷嘴能产生实心和空心锥形两种喷雾形状，该类喷嘴是通过液体与连续支小的螺旋线体相切和碰撞后产生的小水滴喷出，碰撞外形的独特设计，最大程度的减少了阻 塞现象，是一款结构紧凑，环保形的喷嘴，可提供喷雾夹角从60-170°，3公斤压力下喷量从5.5至4140升/分钟，螺纹从 1/4至4寸选择，也可提供法兰和内螺纹接口，一般采用不锈 钢，塑胶材料制造，也可提供黄铜，铁氟龙，碳化硅，陶瓷、合金、PE等各种特殊耐酸碱，耐腐蚀，耐磨材料。 一般应用：脱硫，脱硝，冷却，除尘，前处理无阻塞喷淋 提供以下系列及型号 JJCO-1/4SPJT-SS-170-07,JJCO-1/4SPJT-SS-170-13,JJCO-1/4SPJT-SS-170-20,JJCO-3/8SPJT-SS-170-30,JJCO-3/8SPJT-SS -170-40,JJCO-3/8SPJT-SS-170-53,JJCO-3/8SPJT-SS- 170-82,JJCO-1/2SPJT-SS-170-120,JJCO-1/2SPJT-SS-170-164,JJCO-3/4SPJT-SS-170-210,JJCO-1SPJT-SS-170-340,JJCO-1 SPJT-SS-170-470,JJCO-1-1/2SPJT-SS-170-640,JJCO-1- 1/2SPJT-SS-170-820,JJCO-1-1/2SPJT-SS-170-960,JJCO-2SPJT-SS-170-1400,JJCO-2SPJT-SS-170-1780,JJCO-3SPJT-SS-17 0-2560,JJCO-3SPJT-SS-170-3360,JJCO-4SPJT-SS-170- 5250, JJCO-1/4SPJT-SS-120-07,JJCO-1/4SPJT-SS-120-13,JJCO-1/4SPJT-SS-120-20,JJCO-3/8SPJT-SS-120-30,JJCO-3/8SPJT-SS -120-40,JJCO-3/8SPJT-SS-120-53,JJCO-3/8SPJT-SS- 120-82,JJCO-1/2SPJT-SS-120-120,JJCO-1/2SPJT-SS-120-164,JJCO-3/4SPJT-SS-120-210,JJCO-1SPJT-SS-120-340,JJCO-1 SPJT-SS-120-470,JJCO-1-1/2SPJT-SS-120-640,JJCO-1- 1/2SPJT-SS-120-820,JJCO-1-1/2SPJT-SS-120-960,JJCO-2SPJT-SS-120-1400,JJCO-2SPJT-SS-120-1780,JJCO-3SPJT-SS-12 0-2560,JJCO-3SPJT-SS-120-3360,JJCO-4SPJT-SS-120- 5250, JJCO-1/4SPJT-SS-90-07,JJCO-1/4SPJT-SS-90-13,JJCO-1/4SPJT-SS-90-20,JJCO-3/8SPJT-SS-90-30,JJCO-3/8SPJT-SS-90-40,JJCO-3/8SPJT-SS-90-53,JJCO-3/8SPJT-SS-90- 82,JJCO-1/2SPJT-SS-90-90,JJCO-1/2SPJT-SS-90-164,JJCO-3/4SPJT-SS-90-210,JJCO-1SPJT-SS-90-340,JJCO-1SPJT-SS-9 0-470,JJCO-1-1/2SPJT-SS-90-640,JJCO-1-1/2SPJT-SS- 90-820,JJCO-1-1/2SPJT-SS-90-960,JJCO-2SPJT-SS-90-1400,JJCO-2SPJT-SS-90-1780,JJCO-3SPJT-SS-90-2560,JJCO-3SPJ T-SS-90-3360,JJCO-4SPJT-SS-90-5250, JJCO-1/4SPJT-SS-60-07,JJCO-1/4SPJT-SS-60-13,JJCO-1/4SPJT-SS-60-20,JJCO-3/8SPJT-SS-60-30,JJCO-3/8SPJT-SS-60-40,JJCO-3/8SPJT-SS-60-53,JJCO-3/8SPJT-SS-60- 82,JJCO-1/2SPJT-SS-60-60,JJCO-1/2SPJT-SS-60-164,JJCO-3/4SPJT-SS-60-210,JJCO-1SPJT-SS-60-340,JJCO-1SPJT-SS-6 0-470,JJCO-1-1/2SPJT-SS-60-640,JJCO-1-1/2SPJT-SS- 60-820,JJCO-1-1/2SPJT-SS-60-960,JJCO-2SPJT-SS-60-1400,JJCO-2SPJT-SS-60-1780,JJCO-3SPJT-SS-60-2560,JJCO-3SPJ T-SS-60-3360,JJCO-4SPJT-SS-60-5250, JJCO-1/4SPJT-PP-170-07,JJCO-1/4SPJT-PP-170-13,JJCO-1/4SPJT-PP-170-20,JJCO-3/8SPJT-PP-170-30,JJCO-3/8SPJT-PP -170-40,JJCO-3/8SPJT-PP-170-53,JJCO-3/8SPJT-PP- 170-82,JJCO-1/2SPJT-PP-170-120,JJCO-1/2SPJT-PP-170-164,JJCO-3/4SPJT-PP-170-210,JJCO-1SPJT-PP-170-340,JJCO-1 SPJT-PP-170-470,JJCO-1-1/2SPJT-PP-170-640,JJCO-1- 1/2SPJT-PP-170-820,JJCO-1-1/2SPJT-PP-170-960,JJCO-2SPJT-PP-170-1400,JJCO-2SPJT-PP-170-1780,JJCO-3SPJT-PP-17 0-2560,JJCO-3SPJT-PP-170-3360,JJCO-4SPJT-PP-170- 5250, JJCO-1/4SPJT-PP-120-07,JJCO-1/4SPJT-PP-120-13,JJCO-1/4SPJT-PP-120-20,JJCO-3/8SPJT-PP-120-30,JJCO-3/8SPJT-PP -120-40,JJCO-3/8SPJT-PP-120-53,JJCO-3/8SPJT-PP- 120-82,JJCO-1/2SPJT-PP-120-120,JJCO-1/2SPJT-PP-120-164,JJCO-3/4SPJT-PP-120-210,JJCO-1SPJT-PP-120-340,JJCO-1 SPJT-PP-120-470,JJCO-1-1/2SPJT-PP-120-640,JJCO-1- 1/2SPJT-PP-120-820,JJCO-1-1/2SPJT-PP-120-960,JJCO-2SPJT-PP-120-1400,JJCO-2SPJT-PP-120-1780,JJCO-3SPJT-PP-12 0-2560,JJCO-3SPJT-PP-120-3360,JJCO-4SPJT-PP-120- 5250,
压力螺旋型喷嘴雾化特性及灭火有效性实验
压力螺旋型喷嘴雾化特性及灭火有效性实验 摘要:为了优化压力螺旋型喷嘴参数，设计了压力螺旋塑细水雾灭火喷嘴并进行了实验，分析了压力螺旋喷嘴设计参数、系统压力和添加剂对雾化特性的影响.结果表明:当系统压力从0.5 MPa增加到1.5MPa时.细水雾的索太尔直径减少8%;水中的添加剂可以降低雾的索太尔直径1.3%一巧%;雾场中雾的索太尔直径越大校径分布越宽;拉径体积分数分布曲线有向大粒径方向移动的趋势;雾的速度与系统压力成近似线性增大关系;当喷嘴结构设计不合理时.喷嘴下游平面上的雾通且分布会不均匀，对熄灭火灾不利. 产生细水雾的方式主要有两种，一种是单相流，另一种是两相流.两相流由于雾化粒径细，受到很多研究者关注，如两相流乳化型细水雾喷嘴、气泡雾化细水雾喷嘴.两相流方式产生细水雾不但系统复杂，而且安装及运行成本高.在单相流雾化喷嘴方面，周华等川研究了高压细水雾喷嘴，设计了高压双层离心式喷嘴，系统都需在高压下(5一8 MPa)工作.系统的经济性与安全性有待提高.为兼顾灭火有效性及经济性，必须研究中低压单相流细水雾灭火喷嘴的雾化特性及灭火有效性 为了设计经济性和安全性高的雾化喷嘴，作者研制了压力螺旋型细水雾喷嘴.取不同的喷嘴流道、螺杆形状及参数，改变这些参数的组合，获得不同雾化特性的细水雾喷嘴.与现有报道l43)的喷嘴相比.本文中的喷嘴可在低压下工作. 1实验装置 在冷态特性试验台上测量喷嘴雾化特性，喷嘴雾化特性测试系统如图1所示.
冷态特性实验台主要由供水系统(水箱、离心泵)、喷雾系统(管道、喷嘴)、测试系统(压力测量仪、激光粒度仪、记录与处理数据的采集卡和软件)组成.供水压力靠离心泵提供.压力可在0-2.0 MPa范围内调节，采用精密压力传感器测量压力.雾滴直径及分布、速度和雾化角测量采用IS2000激光粒度仪.其粒径测量范围0. 5-1000μm，速度测量范围0一40 m/s. 用收集法测量雾流墩和雾通量分布，即收集某一时间间隔内落到收集杯里的水雾.单位面积上的雾通量为 雾通量分布测量网络的布置如图2所示，图中X, Y代表区域的方向.收集杯布置在离喷嘴下游1m处的4个同心圆上，共布置了25个水杯，其中I个放在圆心.同心圆之间间距0. 15 m，细水雾在测量截面处的保护直径约1.0 m.每个圆周上均匀地布置8个水杯，水杯之间相差450.水杯处的雾通量由式(1)确定.25个离散的水杯测得的雾通量大致代表整个圆形区域上的雾通量分布.