我厂厂用电率高原因分析及采取措施

我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施

自投产到现在我厂厂用电率一直偏高，以下是今年5月、6月、7月（截止至29日）份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比：

由上表可以看出，今年虽然负荷率有所下降，并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统，但经过一年的攻关和技术改造，厂用电率还是有了一定程度的下降。但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。

一、厂用电率高的原因分析：

1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大

以7月30日19时，#2机组为例

从上表可以看出，580MW负荷时，三大风机（除增压风机外）的实际运行电流是额定电流的50%—60%，（如果考虑到#2GGH差压大的因素，实际运行电流会更小一些）几乎有一半的富裕容量，三大风机的动（静）叶开度都为60%左右。而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为 1.3%，可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。

2、负荷率偏低，造成厂用电率高

发电出力越高，厂用电率相对越小，经统计资料表明，大型机组负荷率每变化1%，厂用电率变化0.03%，我厂4、5、6月份发电量均未完成计划，虽然经过各种努力，但综合厂用电率还是未完成计划任务。7月份计划负荷率78%，实际完成73%，影响厂用电率升

高0.15%。

3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高

1）、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表：

2）、通过上表可以看出，#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉，原因如下：

3）、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因，使磨煤机出口温度偏低，为提高出口温度被迫提高一次风压，使一次风机电耗升高。

4）、因#2磨煤机磨损严重，#2炉磨煤机电耗升高。

5）、#2脱硫GGH差压大，导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。

4、环境温度升高影响

1）、今年从6月份以来环境温度比去年高，且高温持续时间长，为了保证机组真空，经常保持三台甚至四台循环水泵运行。实行“两

机三泵”运行方式期间最少保持三台循泵运行，使厂用电率升高，计算表明，“两机三泵”使厂用电率升高0.09%。

2）、从6月份环境温度升高以后，生活区用电量明显上升，5月份前厂前区变一天耗电3000KWH左右，6月份后，厂前区变每天耗电量至少在4000KWH左右。

5、设备或系统运行方式不合理

1）、凝泵改变频后因振动大，变频运行区域小，凝泵出口压力偏高，节流损失仍然偏高。

2）、炉水循环泵设计两运一备（其他同类型锅炉兄弟单位均已实现），但我厂#1炉长期保持三台泵运行，难以实现“两运一备”。

二、减小厂用电率措施：

1、#2炉吸风机、一次风机、利用停机机会彻底解决空预器漏风。

2、#1、#2脱硫GGH频繁堵塞是影响厂用电率高的重要原因，建议定期冲洗或技改。

3、#2机组凝结水泵改变频后，因振动大一直存在变频运行区域小的现象，建议再组织技术攻关力量，争取将#2机组凝泵出口压力最大控制在2.0Mpa以下，以减少节流损失，使凝泵耗电率降至0.2%以下。

4、现阶段机组补水率较小，凝结水输送泵经常只供闭式水箱、凝泵密封水、发电机定冷水补水。因此凝输泵经常处于小负荷或空负荷（再循环稍开)运行，建议改为变频运行或改变运行方式。

5、#1机组根据负荷手动设定主汽压力，#1机给水泵耗电率高于

#2机组，建议#1机组改变压力运行方式。

6、脱硫浆液循环泵的运行方式应根据入炉煤含硫量、烟气量、排放浓度等进行变化。

7、经过调查，各厂之间比较时多数用发电厂用电率，综合厂用电率只是包含了变压器损耗（我厂励磁变也纳入计算）。建议在以后的计算中将非生产用电除去，以降低综合厂用电率和发电厂用电率的数值差。

8、磨煤机定期防磨检查，经常化验煤粉细度，保持磨煤机经济运行。

9、五大公司厂用电率在4%左右的华能大连、华能太仓、华能福州等厂在设计时就避免了各主要辅机“大马拉小车”现象，现在其他个厂也大量使用变频或偶合器。现在集团公司高度重视节能管理，建议相关专业经过经济性核算后，将闭式泵、循泵、吸风机等改为变频运行（现阶段动叶可调风机变频运行技术不成熟，不具备技改条件）。

10、建议测算凝泵变频后的富裕容量，必要时摘除一级叶轮。

11、经常检查设备运行方式，风机（或泵）出入口挡板或阀门的调节与所带设备阀门的调节尽量只选择一个，以减少节流损失。12、分析原因，联系厂家，实现#1炉炉水循环泵“两运一备”运行方式。

13、提高汽轮机负压系统严密性，提高真空，以减小真空泵负荷。

14、定期对凉水塔检查，必要时做冷却塔效率试验，减少循环水

泵耗电率。

15、加强非生产用电管理，加装非生产用电关口表计，以便监督。

16、对不重要的带三类负荷的变压器尽量采用一台运行，一台冷备用，尽量减小空载损耗。

发电运行部

2009年7月30日

厂用电率高原因分析及改进措施

批准

审核

编制

二零零九年七月三十日——发电运行部——

综合厂用电率偏高分析 (2)

20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表：实际指标计划指标月份发电量厂用电率综合厂用电率发电量厂用电率综合厂用电率 1月份 295.620 1.60 3.16 250 0.87 3.03 2月份 270.925 1.03 2.51 250 0.86 3.03 3月份 316.577 0.46 1.73 310 0.47 1.45 完成率（%）月份发电量厂用电率综合厂用电率 1月份 118.2 183.9 104.3 2月份 108.4 119.8 82.8 3月份 102.1 97.9 119.3 由以上两表可见，三个月的发电量指标均完成，但一三月份的综合厂用电率却超出计划。由综合厂用电率计算公式：%100?= 日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L 综合厂用电量W = 日发电量W –日上网电量W + 日购网电量W 由公式知，日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。现根据我厂站实际情况进行分析。一、根据厂站实际情况分析，可能导致发电量降低的因素有以下几点。 1、受本地沙尘天气多发因素的影响，可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率，从而导致发电量的下降。基于此项，统计厂站光伏板清洗前后的发电量，得出下表：时间已清洗1区发电量（kw ·h ）未清洗16区发电量（kw ·h ） 3月4日 6424.3 5771.5 3月5日 5444.5 4758.5

3月6日6595.4 5800 3月7日5406.1 4791.9 3月8日5884.2 5284.9 3月9日4017 3581.7 3月10日5166 4738.4 合计38937.5 34726.9 根据表格统计，算出清洁的光伏板全站全月（按30天计）应发333.75万kw·h。未清洗的光伏板全站全月（按30天计）应发297.66万kw·h。根据截至3月23日的月综合厂用电率估算出3月的综合厂用电量为5.477万kw·h。清洁后的光伏板未清洁光伏板月发电量（万kw·h）333.75 297.66 综合厂用电量（万kw·h） 5.477 5.477 综合厂用电率（%） 1.64 1.84 由此可见，光伏板的清洁程度会直接影响到场站的发电量，从而使综合厂用电率偏高。 2、由于厂站处在贺兰山脚下，早晨受山脉阻隔，日出较晚，导致厂站受光时间低于地区平均水平。若与相同装机容量和相近设计光照时间的四子王旗光伏电站相比较，我厂的发电量会与设计值有所降低，导致综合厂用电率会较高。 3、逆变器室轴流风机损耗导致厂站发电量降低我厂轴流风机风机，采用的是墙边式方形轴流风机，电机功率为8kw，全光伏区攻击该风机40个。轴流风机随变频器同时启停，全天运行小时数为约为8h。全月耗电量为7.936万kw·h 月份1月2月3月平均最高气温（℃）-1 2 12 最高气温（℃）9 11 24 1-3月份平均最高气温由于近三个月平均气温较低，轴流风机在允许条件下，可不必须运行。轴流

发电厂主要技术经济指标项目与释义

火力发电厂节能技术经济指标释义范围本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。计算公式为：B b = B h-B kc (2)

式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。

降低厂用电率办法及措施

2015年降低厂用电率的办法及措施 1、组织措施 1.1、加强节能管理成立节能降耗组织机构，发挥节能监督作用。节能降耗专工认真开展节能降耗工作，坚持月分析、月总结办法，及时分析原因并采取对策； 1.2、制定目标，落实责任严格执行节能目标责任考核体系，将指标细化分解到部门、专业、班组和员工。对影响技术经济指标的因素，实行“谁影响、谁负责、谁未按期落实完成、考核谁”的原则；对提升并优化技术经济指标的因素，实行“谁提出、谁完成，奖励谁”的原则。将经济指标的好坏纳入考核机制，督促各级人员各尽其责，切实将节能工作落到实处； 1.3、积极推进小指标活动，优化运行方式积极开展小指标竞赛活动，提高员工经济调整参数的积极性，要求员工懂调整、能调整、勤调整，力争机组初终参数压红线运行。加强各值小指标调整技术交流，通过小指标竞赛活动，逐步提升机组经济指标运行水平； 1.4、积极开展技措、技改及合理化建议等活动，攻克节能技术难题为使节能工作上一个台阶，可通过收集合理化建议等活动，号召全员积极参与，对于在生产中遇到的一些节能技术

难题，集思广益，通过收资、讨论、技术交流等方法，逐一攻克。提高全员节能意识，提高全员技术水平，使节能工作取得实效； 1.5、积极开展节能评价工作，实行节能规范管理认真开展节能评价工作，规范节能管理流程，完善节能管理制度，细化节能各项措施，督促节能项目的实施和检查，对完成的措施进行节能效果评价，实行闭环管理，通过节能评价工作平台，挖潜增效、提升指标； 1.6、加强非生产用电管理制定《非生产用电管理办法》，加强非生产用电的管理与监督，倡导节能意识，办公、生活场所等电气设备做到人走关停，尽量减少使用时间。将非生产用电的管理纳入考核机制，实行定额使用； 1.7、努力提高机组负荷率机组负荷率与发电厂用电率存正比关系，机组负荷率越高，发电厂用电率越低；同时机组调停次数越少，发电厂用电率越低。充分与电力公司沟通并协调，提高发电量计划，同时要求运行人员多带负荷上限，可一定程度上降低厂用电率； 1.8、整治设备，提高设备运行率，有效降低厂用电率

降低厂用电率办法及措施

降低厂用电率办法及措施文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

认真开展节能评价工作，规范节能管理流程，完善节能管理制度，细化节能各项措施，督促节能项目的实施和检查，对完成的措施进行节能效果评价，实行闭环管理，通过节能评价工作平台，挖潜增效、提升指标； 1.6、加强非生产用电管理制定《非生产用电管理办法》，加强非生产用电的管理与监督，倡导节能意识，办公、生活场所等电气设备做到人走关停，尽量减少使用时间。将非生产用电的管理纳入考核机制，实行定额使用； 1.7、努力提高机组负荷率机组负荷率与发电厂用电率存正比关系，机组负荷率越高，发电厂用电率越低；同时机组调停次数越少，发电厂用电率越低。充分与电力公司沟通并协调，提高发电量计划，同时要求运行人员多带负荷上限，可一定程度上降低厂用电率； 1.8、整治设备，提高设备运行率，有效降低厂用电率根据机组运行情况，跟踪好设备、了解设备的性能，提高辅机出力。通过各类大小修，进行有计划的设备整治及节能改造，通过检修及技改逐步降低机组厂用电率； 2、技术措施 2.1、生产运行调整 2.1.1、由生技处制定机组启动单风机运行方案，每次启动机组时执行此方案，可节约启动机组过程中厂用电耗。估算每次启动机组可节约厂用电14280千瓦时；

厂用电率

电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。控制和减少消耗在电厂内部的能量。就增加了电厂输出的能量。现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。下面仅就厂用电率谈一些看法。厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平提高而使机组运行状态逐步趋于合理。同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。 2.3国内外电厂过去对厂用电的要求胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％。近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认识有了提高，国内外业主有了新的要求。从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。电厂本身是用电大户，业主应该对厂用电率给予重视。现在国内外用户对厂用电率(厂用电量)超过标准就罚款的做法是正确的，尤其在市场经济的情况

下，更是有必要的。承包电厂建设的单位在这个问题上首当其冲。此外，还要靠设计管理部门、设计部门、制造厂、安装单位、运用单位共同努力，共同把关，厂用电率才会降低，电厂综合技术经济指标才会从计划变成现实。设计规程应适应市场要求设计规程(2000版)总则中提到“应选用高效率的大容量机组”，在总体规划中提到“应符合工程造价低，运行费用小，经济效益高”的要求。规程同时在对一些风机选用时提出要留压头裕量达到5％～35％，风量裕量有些达到5％～35％，却没有对风机的运行效率选择提出要求。一些泵也提出压头和流量裕度的要求，但没有对运行效率提出要求。实际上还是没有把电厂技术经济指标(如厂用电)的事情放在要求和必保的规程内，也说明有关部门组织编写的规程应随着市场经济的要求进行调整。否则，作为电力工程设计的依据将没有保证用户需求，也无法适应国内外电厂建设的要求。系统设计优化布局选型合理性尽量达到满足规范、经济合理、适合运行、便于管理的要求，最大限度地发挥设备的功能。如： (1)送引风机及其它风机的烟风道的位置、距离、通径、转弯半径等，降低烟风道系统阻力，风门正常工作时的开启状况； (2)储煤场的位置，输煤设备的输送距离、倾角、输送能力等； (3)循环水泵房的位置、取水口的位置、转弯的半径等直接影响泵的输送距离和管道阻力；

电厂厂用电运行方式优化

电厂厂用电运行方式优化摘要：抚顺电厂200MW机组投产后，新机组与老机组的水、汽、电系统均存在联系，随着老机组关停，部分老厂电气系统所带设备的非生产用能需从系统受电。从系统购电昂贵，增加生产成本，而且，用电不可靠，无备用电源，影响新厂机组安全运行。为保证新机组安全、经济、可靠运行，降低厂用电率，合理优化电气系统运行方式。关键词：厂用电；运行方式；用电系统抚顺电厂是个有着百年历史的老厂，六十年代总装机容量达28.85万千瓦，汽轮发电机7台，锅炉12台，成为当时全国最大的火力发电厂。九十年代2台200MW机组相继投产，新机组与老机组的水、汽、电系统均存在联系。随着老厂6号机（TQC5674/2 型），7号机（QF-30-2型）机组关停，部分厂用电系统带的新厂公用负荷和办公大楼等非生产用能共计6341.5KW需从系统受电。如不进行厂用电源改造，电网将收取容积电价，受电价达20元/度。另外从系统购电昂贵，增加生产成本，而且，用电不可靠，无备用电源，如电源故障，将影响新厂机组安全运行。现老厂66KV变压器2台，10.5KV高压变10台，3KV低压变20台，变压器容量高达119860KV A。机组关停后，供热期日平均用电40000KWH，资源严重浪费。另外老厂系统接线复杂，随机组关停，设备停运，66KV母线除带新厂高备变外，1、2号联络变带的负荷不到10000KV A，10.5KV母线上11台厂高变的负荷和，达不到一台厂高变的额定容量。3KV母线仅带有3KV/380V低压变压器，母线近于空载状态，损耗惊人。一、优化前厂用电系统运行方式（一）二变66KV母线单母线运行方式二变66KV母线单母线经1号主变中压卷661开关向66KV东（或西）母线正常供电，66KV东（或西）母线经1号（或2号）联络变向10.5KVⅡ（或Ⅰ）母线供电，同时给新厂高备变充电备用。抚电1、2号线给1号主变中压卷做联动备用电源。抚电1、2号线615、613开关开路备用。66KV东、西母线电压互感器均投入，母联南600东、西刀闸在合位，母联南600开关开路备用。2号（或1号）联络变做冷备用。（二）10.5KV母线运行方式 10.5KVⅠ母线单母线运行，10.5KV西（或东）母线运行带58B、59B、

关于降低综合厂用电率的运行措施

关于降低综合厂用电率的运行措施截止8月底，我公司综合厂用电率完成6.74%，8月份综合厂用电率完成6.96%，与公司全年综合厂用电率目标差距较大。为了确保目标任务的完成，特制订以下节电措施（试行），望各部门严格执行：一、运行调度方面： 1、严格检修申请的审批程序，控制好检修工期。维护部在提交检修申请前，要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷，对同一系统上的检修工作要一同进行，避免同一设备多次退出运行进行检修。特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作，必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作，减少工作时间，准备工作未完成，不得办理工作开工手续（事故或紧急情况除外）。 2、出现异常情况，严格执行《运行调度管理制度》，应及时联系处理，维护人员在接到值长通知后，白天15min、晚上30min内到达指定地点，并带好必要的工具、备品进行消缺工作，缩短缺陷消除时间。 3、在煤炭供应保证情况下，加强与电网的沟通，积极争取电量计划，提高日负荷曲线，最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量，提高机组负荷率。无否决条件下，应保证每天机组负荷率在75%以上。

二、锅炉专业方面： 1、根据入炉煤质及燃烧情况，在增减负荷时，及时进行总风量的相应调整，在保证锅炉完全燃烧的情况下，尽可能降低锅炉氧量。当发现氧量指示不准确或偏差大时，应立即联系热工校验。正常运行时氧量控制范围为3.0%～4.5％。 2、锅炉专业对制粉系统进行优化，确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度，以及一次、二次风配比，各台磨最大出力应保证在50t/h以上。在保证燃烧效率的前提下，控制制粉单耗在20kWh/t 以内。 3、优化磨煤机运行方式，根据机组负荷安排制粉系统的启停，机组负荷高于480MW（或总煤量小于200t/h），保持五台磨煤机运行；机组负荷低于480MW（或总煤量小于200t/h）时，保持四台磨煤机运行；机组负荷低于350MW（或总煤量小于150t/h）时，停运一套制粉系统运行，保持三台磨煤机运行。 4、根据负荷变化及时调整一次风压力设定值。正常运行时一次风压力设定值保持在9.0—11kPa之间，运行人员根据负荷变化、磨煤机运行方式等及时调整一次风压力设定值。通过现场实际情况对正常运行时一次风压力设定值做如下规定：（1）根据磨煤机容量风挡板开度调整一次风压力设定值。当磨煤机容量风挡板开度小于35％时，在允许的范围内降低一次风母管压力设定值。

电厂主要指标统计计算

主要指标统计计算 1、发电量：日、月累计发电量。 2、供电煤耗： 1000×日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1000 日供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 29.271（兆焦/千克）×日供电量（千瓦时） Σ日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1000计算期内入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ Σ日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1000 1000×Σ日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×103月供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 29.271（兆焦/千克）×月供电量（千瓦时） Σ月供电标准煤耗（克/千瓦时）×月供电量（千瓦时）累计供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ Σ月供电量（千瓦时）供热标准煤量（吨） 3、供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝×103 供热量（百万千焦） Σ日供热标准煤量（吨）月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝×103 Σ日供热量（百万千焦） Σ月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）×月供热量（百万千焦）累计供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ Σ月供热电量（百万千焦） 4、发电厂用电率（％）日发电厂用电量（万千瓦时）日发电厂用电率（％）＝×100％日发电量（万千瓦时） Σ日发电厂用电量（万千瓦时）月发电厂用电率（％）＝×100％ Σ日发电量（万千瓦时） Σ月发电厂用电率×月发电厂电量（万千瓦时）累计发电厂用电率（％）＝×100％ Σ月发电量（万千瓦时） 5、供热厂用电率（％）日供热厂用电量（千瓦时）日供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝日供热量（百万千焦） Σ日供热厂用电率×日供热量（百万千焦）

月供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ Σ日供热量（百万千焦） Σ月供热厂用电率×月供热量（百万千焦）累计供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ Σ月供热量（百万千焦） 7、补水率日除盐水量（吨）－非生产用除盐水量日补水率（％）＝×100％日蒸发量（吨） Σ日除盐水量（吨）月补水率（％）＝×100％ Σ日蒸发量（吨） Σ月补水率×月蒸发量（吨）累计补水率（％）＝×100％ Σ月蒸发量（吨） 8、耗油量按日、按月进行累计。 9、发电水耗日取水量（吨）日发电水耗（吨/千瓦时）＝日发电量（千瓦时） Σ日取水量（吨）月发电水耗（吨/千瓦时）＝ Σ日发电量（千瓦时） Σ月发电水耗×月发电量（千瓦时）累计发电水耗（吨/千瓦时）＝ Σ月发电量（千瓦时） 10、入厂、入炉煤热值差日入厂煤平均热值（兆焦/千克）日每列火车平均热值（兆焦/千克）×日每列火车来煤量（千克）＋日小窑煤平均热值（兆焦/千克）×日小窑煤来煤量（千克）＝日火车来煤总量（千克）＋日小窑煤来煤总量（千克） Σ日入厂煤平均热值（兆焦/千克）×日来煤总量（千克）月入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝月来煤总量（千克） Σ月入厂煤平均热值（兆焦/千克）×月来煤总量（千克）累计入厂煤平均热值＝ Σ月来煤总量（千克）各班组入炉煤平均热值（兆焦/千克）×各班组入炉煤量（千克）日入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝日入炉煤总量（千克） Σ日入炉煤平均热值（兆焦/千克）×日入炉煤总量（千克）

火力发电厂生产指标介绍

三、火力发电厂生产指标介绍一、主要指标介绍 1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时） 2、影响供电煤耗的主要指标 1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉内热量的百分比。 2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。 3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。 4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。 5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。 6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。 7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。 8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。 9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。 10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。 11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。 12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。

13）发电补给水率：是指统计期内汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率：是指统计期内综合厂用电量与发电量的比值，即：综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。综合厂用电量是指统计期内发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量：是指统计期内用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。 7、等效可用系数：等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。 8、机组非计划停运次数：机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。二、保证生产指标的措施 1、深入开展能耗诊断，认真落实整改措施，不断提高能耗管理水平。 2、不断深化对标管理，通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段，不断提高机组经济运行水平。 3、深化运行优化，加强耗差分析，确定最优经济运行方案，合理调整运行方式； 4、全面推行经济调度，明确各台机组调度顺序，提升机组安全、经济运行水平；

如何风电场降低厂用电率

如何降低风电场综合厂用电摘要：分析风电场降低综合厂用电率的可行措施建设风电场的目的是要电量、要效益，从这个意义上讲，风电场的节能管理工作显得更加重要。一个刚投运不久的风电场，在运行维护中将会出现各种各样的问题，如运行维护管理不得力，将会导致风力机等设备的非计划停运次数、停运小时增加，风电场设备可利用率下降，风电场应有的发电效益也会受到影响。所以说，如何做好已建风电场的运行管理工作，是风电企业的中心工作。在整个电力行业的工作重点转移到“以效益为中心”的轨道上来的今天，向运行管理要效益就显得尤为重要。为此，我本着相互交流、相互学习的精神，介绍一下降低风电场厂用电率的可行措施，共同提高节能管理水平。风电场综合厂用电概念及分析风电场是由升压站内设备、架空线及箱变、风力发电机组等三部分设备组成。从负载上来看，风电场厂用电和有功损耗主要有变压器及输电线路损耗、风力发电机组自用、站用变用电。针对以上因素分别分析如下：一、减少损耗 1、变压器损耗分析 1.1变压器并非在额定负荷时运行最经济，当铜损和铁损相等时才是最经济的，效益最高。 1.2变压器不平衡度越大损耗也越大，因此，一般要求变压器低

压侧电流的不平衡度不得超过10%，低压干线及主要支线始端的电流不平衡度不得超过20%。我风场风力发电机组内部的很多用电设备用的是220V电源，分别取自内部干变A、B、C三相，如果负载不均匀势必导致电流不平衡，增加干变损耗。 1.3提高功率因素和降低变压器运行温度的措施可提高运行经济性。 1.4变压器铁损和铜损随着电压的变化而变化。电压升高，变压器铁损将增加；电压降低，变压器的铜损将增加。而变压器的铁损在空载和带负载的时候通常误差不会超过0.5%。这样在满足电网电压的前提下，进行优化选择变压器档位，尽可能维持高电压，便降低变压器损耗，提高其运行效率。 2、输电线路损耗同变压器铜损一样，线路损耗随着电压降低，线路损耗增加。由P=3UIcosΦ可以看出，有功功率P和功率因数cosΦ一定时，U越大，I越小。而线路的损耗与I2成正比，因此，在允许的前提下可以提高电压来输电降低线路损耗。二、减少风力发电机组自用电风机内部用电设备主要有变桨电机、偏航电机、齿轮箱油泵、冷却装置电机、加热装置、变流器、机舱及塔筒照明等。我们只要根据现场实际情况优化程序参数，尽量缩短各用电设备的工作时间和启停次数，从而达到减少风机自用耗电的目的。实际工作中可以做以下工作：

电厂厂用电运行方式优化-最新文档资料

电厂厂用电运行方式优化抚顺电厂是个有着百年历史的老厂，六十年代总装机容量达28.85 万千瓦，汽轮发电机7 台，锅炉12 台，成为当时全国最大的火力发电厂。九十年代2台200MV机组相继投产，新机组与老机组的水、汽、电系统均存在联系。随着老厂6号机（TQC5674/2型），7 号机（QF-30-2 型）机组关停，部分厂用电系统带的新厂公用负荷和办公大楼等非生产用能共计6341.5KW需从系统受电。如不进行厂用电源改造，电网将收取容积电价，受电价达20元/度。另外从系统购电昂贵，增加生产成本，而且，用电不可靠，无备用电源，如电源故障，将影响新厂机组安全运行。现老厂66KV变压器2台，10.5KV高压变10台，3KV低压变20台，变压器容量高达119860KVA机组关停后，供热期日平均用电40000KWH资源严重浪费。另外老厂系统接线复杂，随机组关停，设备停运，66KV母线除带新厂高备变外，1、2号联络变带的负荷不到10000KVA 10.5KV母线上11台厂高变的负荷和，达不到一台厂高变的额定容量。3KV母线仅带有3KV/380V 低压变压器，母线近于空载状态，损耗惊人。、优化前厂用电系统运行方式（一）二变66KV母线单母线运行方式二变66KV母线单母线经1号主变中压卷661开关向66KV东（或西）母线正常供电，66KV东（或西）母线经1号（或2 号）联络变向10.5KV n（或I）母线供电，同时给新厂高备变充电备用。抚

电1 、2 号线给1 号主变中压卷做联动备用电源。抚电 1、2号线615、613开关开路备用。66KV东、西母线电压互感器均投入，母联南600东、西刀闸在合位，母联南600开关开路备用。2号（或1 号）联络变做冷备用。（二）10.5KV母线运行方式 10.5KV I母线单母线运行，10.5KV西（或东）母线运行带 58B、59B、化备变、保安变、16联络线、2号联络变；南大街1、2号线作开路备用，母联200开关开路备用，10.5KV东（或西）母线备用； 10.5KV H母线双母线运行，10.5KV南母线运行带16联络线、化工变、50、51号厂高变；10.5KV北母线运行带1号联络变、57、61 号厂高变，母联300 东合位。（三）3KV母线运行方式 3KV供热站南1段、北□段由58号厂高变带，59号高备变做联动备用。3KV1、2、3、13、14段由51 号高备变带，61 号厂高变做3KV1、2、3、13、14段手动备用，57号厂高变做3KV1、2、3、13、14段手动备用。3KV0、5、7段由50号厂高变带。二、优化厂用电方案综合比较一）方案一现老厂3KV母线有0、1、2、3、7、13、14段，改为保留 13、14段，其余3KV母线取消。380V母线现有1、2、4、5、6、7段，改为保留6、7段母线，其余380V母线取消。这样3KV栈桥、保温材料厂、43号变压器电源需改为3KV13或14段母线上，利

电厂厂用电率及对策

电厂厂用电率及对策 2007-03-06 17:06:54| 分类：论文| 标签：无|字号大中小订阅电厂厂用电率及对策中国东方电气集团公司刘玉宁摘要简介国内外电厂厂用电率的状况，从业主对电厂厂用电率提出的要求谈谈总承包单位采取的对策。关键词发电厂；厂用电；对策 1 引言电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。控制和减少消耗在电厂内部的能量。就增加了电厂输出的能量。现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。下面仅就厂用电率谈一些看法。 2 国内外电厂厂用电率的状况 2.1 概念厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。 2.2 一些国家火力发电厂厂用电率下表记载的是一定时期里国际上认可的一些数据。但由于没有反映出机组容量、燃料(煤、油或天然气)、水质和电厂的特定条件(如地理位置、电厂布置、锅炉和汽机发电机整套机组的水平等)等，故只能宏观参照比较数，而不能认为是某些电厂准确的厂用电率数值。近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平

提高而使机组运行状态逐步趋于合理。同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。 2.3 国内外电厂过去对厂用电的要求胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％，有要求，但合同没有惩罚条款。成都热电厂扩建1×200MW发电机组工程也是在设计院设计时提出了厂用电率，合同没有惩罚条款(1988年开始建设)。孟加拉国吉大港电厂2×210MW燃汽机组建设项目(1990年和1994年各1台议标的项目)技术建议书提出厂用电率6％，业主没有提出超标罚款的要求，。伊朗阿拉克4×325MW燃油电厂建设工程(1995年中标项目)仅为汽机岛和锅炉岛，业主没有提出要求也不进行考核。马来西亚古晋2×50MW燃煤电厂建设项目(1994年议标项目)是1994年5月签的合同，设计院的设计说明书提到该厂的厂用电率为85％，业主也没有提出超标罚款的要求。综上所述，过去，不论国外还是国内业主，对这个关系到电厂长期运行经济效益的重要技术经济指标重视是不够的。 3 厂用电率的考核和罚款近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认识有了提高，国内外业主有了新的要求。从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。 3.1 孟加拉国库尔纳电厂1×210MW燃油或天然气的火电机组扩建项目(2000年开始投标的项目) 业主在招标书中要求电厂辅助用电超过计划保证值，业主有权根据辅助用电超过的功率，减少合同价格。同时提出厂用电的测量计算：在发电机出口测量发电总功率，减去在输出功率系统测量得到的净功率。厂用电率每增加1％，合同总价相应降低1％。也就是说，如果厂用电率绝对值每提高1％，罚款将如下式： (性能实测厂用电率-投标厂用电率)÷投标厂用电率=厂用电率提高百分比也就是说在性能实测时的厂用电率比合同厂用电率高出0.1％时，罚款将超过合同总价的1％。

厂用电快切装置运行规程

FC2000-3A型微机厂用电快切装置 1. FC2000-3A型微机厂用电快切装置 1.1 装置简介：我公司10kV厂用电源切换装置时采用南京东大金智公司生产的MFC2000-3A 型微机厂用电快切装置。MFC2000-3A型快切装置硬件采用双CPU架构，主从CPU 分工协调，保证了切换的可靠性和切换速度；装置采用的人机对话界面为大液晶显示屏，中文菜单，能直接显示主接线，并实时显示各种运行参数和状态。装置的面板及操作见图1。图 1 MFC2000-3A型快切装置面板布置图注：“保护动作”灯暂未使用本装置面板由液晶显示屏、操作屏、快捷键、指示灯、232通信调试接口五部分组成， 1.2 液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。本装置采用320×240彩色液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、录波曲线查看、打印等操作。 1.3 操作键操作键共有7个，分别为： ?↑、↓、←、→：上下左右四维方向键。实现移动菜单焦点等功能。 ?取消：取消当前定值输入或退出当前菜单。 ?确定：菜单选择确认或数值修改确认。

?复归：可同时将主、辅CPU复归，并清信号。 1.4 快捷键快捷键有5个。 ?快捷键1~快捷键4：视界面不同，各快捷键有不同的功能。具体功能在液晶屏的右快捷栏提示。并且在某些界面，这几个键的功能还能根据用户的需要进行自定义。 ?快捷键5：又称为帮助热键。在各画面（除默认画面）中，按此键，将出现画面相关帮助；在默认画面，将快捷显示装置当前运行状态，方便用户查看。 1.5指示灯面板指示灯共有10个： ?装置运行：装置处于正常运行状态时，闪烁较慢，当处于闭锁状态时，闪烁较快。 ?切换闭锁：亮时，表明装置处于闭锁状态不能进行切换逻辑。 ?切换动作：亮时，表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。 ?工作电源：亮时，表明工作辅接点闭合；熄灭时，表明工作辅接点断开。 ?备用电源：亮时，表明工作辅接点闭合。熄灭时，表明备用辅接点断开。 ?远方操作：亮时，表明处于远方操作模式。熄灭时，表明就地操作模式。 ?（保护动作）：暂未用。 ?预留：为装置扩展预留。 ?接收：通信接收灯。用于装置与便携式电脑通信。 ?发送：通信发送灯。用于装置与便携式电脑通信。 1.6 232通信口用于与便携式电脑通信，可直接接插232串行口。 2. 光字牌或DCS信号厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。处理完后按复归钮，可复归光字牌。 ?装置失电。检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜

风电场综合厂用电率分析

四子王风电场综合厂用电率分析一、概述四子王风电场装机49.5MW，共安装33台华锐SL1500双馈异步风力发电机。于2008年8月21日升压站全站顺利带电，8月31日首台风机并网发电；2008年11月31日，33台风机全部并网发电。二、综合厂用电率分析（一）、四子王历年每月综合厂用电率情况从上图中分析，自2009年以来四子王风电场综合厂用电率每年呈上升趋势。2009年、2010年、2011年在3月-10月份基本相近，2009年、2010年在6月-12月份综合厂用电率相近，2012年每月综合厂用电率最高。由于四子王风电场无功补偿设备自2011年以来开始全部投运，且风速、限电形势基本一致，所以以下就详细对比分析2012年高于2011年综合厂用电率的原因。

（二）、四子王2011年及2012年1-9月份综合厂用电率分析1、2011年-2012年总体指标情况 2012年与2011年综合厂用电率曲线图如下：

2、具体分析综合厂用电率=(发电量—上网电量)/发电量=综合厂用电量/发电量。综合厂用电量=站用电+主变及场内线路损耗电量+电抗器用电量，以下将对影响综合厂用电率的几个量进行比较：（1）站用电量由上图可以看出，2012年2月、3月、6月高于2011年同期，2012和2011年站用电量基本相同，可见站用电并不是导致综合厂用电率较高的主要原因。（2）主变及场内线路损耗情况 2011年和2012年主变及场内线路损耗电量基本相近，但占总发电量的损耗率却相差较多，见下图。

从图中观察2012年每月主变及汇集线路损耗率都高于2011年。2012年1-9月累计损耗率高于2011年约1.23个百分点。①汇集线路损耗场区汇集线路损耗=风机侧发电量-35KV侧发电量+35KV 侧下网电量从上图中分析，2012年每月风机汇集线路损耗率高于2011

影响发电厂厂用电率的因素探讨

影响发电厂厂用电率的因素探讨摘要: 厂用电率是发电厂重要的经济指标之一。降低厂用电率可以降低发电成本,提高发电厂的经济效益。结合大连开发区热电厂多年来的运行情况,分析、探讨了影响发电厂厂用电率的有关因素,指出了降低厂用电率应采取的措施。关键词: 厂用电率；总耗电量；辅机设备一.电厂厂用电率的因素分析 @@@@@@@@@@@@电厂共有4台机组,总容量为144MW，最大150MW,其中I 期为2台12WM机组II期为2台60MW机组，单机容量为2台15MW机组和2台60MW机组,I期和II期均采用母管制的运行方式。经验表明，锅炉高压辅机和汽轮机高压辅机是厂用电的消耗大户，其用电量占发电厂厂用电量的85%以上,因此要节约厂用电量必须从锅炉和汽机的高压辅机着眼考虑。我厂6台锅炉的6KV辅机包括10台磨煤机、8台引风机、10台送风机、10台排粉机；I期汽轮机的6KV辅机包括5台给水泵, II期汽轮机的6KV 辅机包括4台给水泵和4台循环水泵，在发电量一定或者相对稳定的情况下,厂用电率和厂用电量成正比。如果要降低厂用电率,就要降低厂用电量,即要降低锅炉的6KV辅机、汽轮机的6KV辅机的用电量。这些设备的用电量直接影响厂用电率。根据长期的运行经验,影响辅机设备用电量的主要因素有以下几个方面。 1.环境温度环境温度越高,厂用电率将升高。这主要是由于环境温度高，使循环水的温度升高有时高达30℃以上，这样凝汽器冷却效果不好，气轮机的真空就要下降，为了提高并维持真空，就要加大循环水量，增加循环水泵运行的台数，使得循环水泵用电量增加。由于我厂属于供热电厂，冬季供暖时，在发电量不变的情况下，需要增加运行炉台数，热网也增加运行循环水泵，消耗大量的厂用电，因此冬季厂用电要高于春秋两季。正是由于上述设备在环

降低综合厂用电率措施

降低综合厂用电率措施一、综合厂用电率构成：综合厂用电率=发电厂用电率+供热厂用电率+主变损耗+非生产用电率二、降低发电厂用电率措施： 1、提高机组负荷率：（1）积极配合省公司相关部门，落实年度电量计划。（2）加强与调度沟通协调，争取日调度计划完成率达到100%，努力提高机组负荷率。（3）加强设备维护，确保高峰时段满发，杜绝因设备原因影响发电量完成。（4）加强设备巡回检查，及时发现设备缺陷，防止因缺陷发现不及时影响发电量完成。 2、优化设备系统运行方式：（1）加强绩效管理，根据锅炉蒸发量合理控制锅炉氧量，降低锅炉辅机耗电率。（2）加强对空预器堵灰的控制，根据积灰程度，优化空预器吹灰，降低系统阻力，降低锅炉辅机耗电率。（3）优化机组启停方式，机组启停实行单侧风机运行，降低启停机过程中电能消耗；除氧器上水使用供热减温水泵，严禁使用凝结水泵。

（4）根据机组负荷优化辅机运行方式，包括及时启停制粉系统、给水泵等重点辅机。（5）加强入厂煤质管理，优化存煤方式；辅网运行部加强输煤管理，严禁湿煤入仓，防止给煤机断煤造成磨煤机空转或增加制粉系统运行台数造成制粉系统耗电率上升。（6）根据环境温度及时优化辅机运行方式，调整各配电室空调温度或及时停止空调运行。（7）根据机组负荷，积极协调省调有关部门，优化机组停备、检修时间，降低发电厂用电率。（8）辅控负责脱硫、除灰、除尘、化学、输煤系统经济运行，根据系统运行情况制订优化运行方式，降低辅控电耗。 3、设备治理措施：（1）每年雨季前，进行原煤仓内壁积煤清理，防止发生断煤，影响制粉系统耗电率上升。（2）利用停炉进行水平烟道和后竖井烟道彻底清灰，空预器高压水冲洗，降低系统阻力。（3）维护好1、2号机组凝结水泵变频器，确保安全稳定运行。（4）二次风暖风器改造为换热片可旋转成与风向水平的暖风器，降低送风阻力。（5）治理1号炉空预器漏风，降低锅炉辅机耗电率。

防止厂用电中断确保设备安全运行措施(2021新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改防止厂用电中断确保设备安全运行措施(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

防止厂用电中断确保设备安全运行措施 (2021新版) 为防止#1燃机联合循环机组运行中跳闸及110KV下新河变电站停电故障，引起我厂厂用电源中断，造成全厂停电，重大设备损坏的恶性事故发生。为保证运行设备的安全，特制定《防止厂用电中断和确保设备安全运行措施》（1）当#1燃机联合循环机组运行中跳闸，应立即检查备用电源联锁动作情况，恢复厂用电系统正常运行，特别是380VPC一段及汽机房MCC和燃机MCC的正常运行。（2）迅速检查#1燃机联合循环机组交.直流润滑油泵，盘车运行情况。（3）若#1燃机联合循环机组跳闸后，厂用电备用电源联锁不成功，应立即检查处理，使其快速恢复厂用电备用电源的供给。

（4）若厂用电备用电源无法恢复（自身或者系统原因），应立即检查#1机直流应急润滑油泵.#2机直流润滑油泵的运行情况，如果启动不成功，在确保人身安全的情况下，强行顶上直流油泵开关使之运行，以确保机组润滑油压建立。（5）若直流油泵启动运行，蓄电池将对直流负荷放电，运行人员应即时掌握直流油泵运行状态，监视直流系统的运行工况，并通知检修对蓄电池进行检查。（6）若厂用电在短时间内不能恢复，蓄电池电压下降较快，应请示值长同意，将部份不重要的直流负荷切除，以延长直流油泵运行时间，确保机组设备安全。（7）加强对设备运行维护，每月定期对#1机直流应急润滑油泵.#2机直流润滑油泵进行试运转，以保证直流系统在事故情况下能正常运行，避免发生断油烧瓦事故。（8）定期对直流系统检查绝缘情况，负荷分配及运行状况，蓄电池充放电状况，以保证直流系统完好及蓄电池组有充足的容量能满足事故应急。