玻璃杯通用质量标准
玻璃杯产品通用标准
1.范围
1.1本标准规定了xxx公司玻璃杯产品技术要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存、检验规则等；
1.2本标准未尽事宜参照玻璃杯标准QB/T4162-2011；
3.1 标志
3.1.1 每套产品或其包装上应有明显的标志。详细参考标准样板。
3.1.2 运输包装应按客户要求进行标明标明公司名、货号、等级、数量、包装箱尺寸、体积、重量、装箱日期、防潮、轻放及不准倒置等标志等箱唛。
3 .2 包装
3.2.1 包装方式及包装材质按恒福其他相关要求执行（含相关文件和包装签样板）。
3.3 运输
3.3.1 运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动。
3.3.2 运输时应轻搬轻放，不得任意坐，踏，不得倒置，严禁抛掷。
3.4 贮存
3.4.1 贮存处应干燥通风，无雨雪侵袭，防止受潮。
3.4.2 堆放高度不得超过3000mm，存放中避免与化学品等物质混放。
4．检验规则
4 .1 成品检验
4.1.1 产品必须经过逐批检查合格后方可出厂。出厂检验的抽样方案应符合GB2828 中有关规定，也可由供货双
方另定抽样方案。
4. 1. 2 成品抽样检查的项目、类型、检查水平、AQL值应不低于下表规定。
4.2 型式检验
4.2.1 当设计改进及原材料或生产技术条件有较大改变时，须进行型式检验。在生产一定的时间或形成一定的产量后亦须进行型式检验。
4.2.2 型式检验时，应从最初批量生产的产品中随机抽取二个以上产品作为样本，针对所有部件及组装件全部项目逐项检验，全部项目均合格视为合格。
鞋类质量检验标准
诺贝儿童鞋类产品质量检验标准 童鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。 一、首先，要满足产品质量检验的条件： 1、鞋类质量的检验要在光线充足的常温环境下中进行。 2、检验工具、器具（标尺，去污剂，502胶水、毛刷，美工刀，剪刀，毛巾,橡 皮需要2种：一种普通型，另一种加强型，） 3、要有一张工作台和椅子。 二、外侧（整体外观） 外侧，也就我们常说的整体外观，当你拿到鞋子的第一印象，那就是这个鞋子整个外表有没有灰尘、污点、污迹、胶剂、线头、溢胶、断裂、色差、开口、发霉等等的现象影响首次销售的，要逐一出现的这些情况进行处理，以下有几种处理方法： ⑴灰尘：一般用浸过水的毛巾（要拧干的）将鞋子带有的灰尘地方进行擦拭，让鞋子恢复表面清洁如新，擦拭完后晾一下，检验好后进行装盒。 ⑵污点：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小点或者是几个点在鞋子表面上的点，即称之为“污点”。根据污点的大小，用普通橡皮进行擦拭，若难以擦出的，那就要用到加强型的橡皮进行擦拭，擦拭完后，用拧干的浸过水的毛巾进行擦拭后在晾一下。如果用加强型的橡皮都擦拭不掉的，则可以按“瑕疵品”处理。擦拭过程中，在擦拭的时候注意污点附近，力气不能太大的，以免擦伤鞋子表面。在进行另一个检验，检验好后进行装盒。 ⑶污迹：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小块或者是几个小块在鞋子表面上的块状，称之为“污迹”。先用蘸过去污剂的毛刷进行擦拭，然后用的拧干的毛巾进行擦拭后在晾一下，在进行另一个检验，检验好后进行装盒。 ⑷胶剂：指的是一层胶水贴在鞋子表面的膜，称之为“胶剂”。用加强型橡皮进行擦拭，然后用的拧干的毛巾进行擦拭后在晾一下，在进行另一个检验，检验好后进行装盒。若有胶剂粘合鞋面比较牢固的，则不能擦拭除去的，就按照“瑕疵品”处理。 ⑸线头：用剪刀进行修剪鞋内露出、多出的线头的进行修剪。 ⑹溢胶：指的是鞋子只要是有粘合的地方，胶水溢出粘贴在鞋子表面的一层，就称之为“溢胶”。像这样的情况，属于厂家做工问题。无论什么款式的童鞋都会有“溢胶”这种情况的。针对这样情况，我们可以做简单的处理：一是，看粘合的部位，溢出的胶有多大、什么形状的、影不影响粘合部位附近的地方，若是溢
质量验收统一标准
1H432000机电工程项目相关标准 1H432010 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252 2010废止了原标准中分项工程验收内容的“保证项目”、”基本项目”、“允许偏差项目”，更改为“主控项目”、“一般项目”，废止验收评定等级“合格”、“优良”，更改为“合格”、“不合格”。 为了满足安全使用要求．确保工业设备运行正常．标准对分部(子分部)，单位(子单位)工程存在严重的缺陷，经返修后仍不能满足安全使用要求的情况，制定了强制性条文规定：严禁判定为验收通过。 掌握工业安装工程分项、分部、单位工程的划分； 掌握工业安装工程分项工程质量验收评定； 掌握工业安装工程分部(子分部)工程质量验收评定； 掌握工业安装工程单位工程质量验收评定。 1H432011掌握工业安装工程分项，分部．单位工程的划分 一、质量验收评定的组织机构和依据 (一) 组织机构 1．工程质量验收评定组织机构的建立是确保此项工作顺利开展的保障。主要由施工、建设、监理、设计等单位组成。在质量验收评定全过程中．应做到彼此互相沟通、友好协商、协同工作、认真负责．从而达到确保工程质量的共同目标。 2．质量验收评定工作的基础工作在施工单位， 施工单位由质量部门、工程技术部门负责此项工作。 施工单位的项目经理部由项目经理部工程技术部门 (质量部门)、物资管理部门、试验部门及
工长、班组长负责此项工作。 (二) 质量验收评定的依据 1．工程设计施工图纸及技术文件； 2．安装工程施工质量验收规范及《工业安装工程施工质量验收统一标准》； 3．国家、地方、行业的相关法律法规； 4．合同所规定的质量目标和相关内容等。 二、工程质量验收划分的重要性 1. 一个工程质量的优劣取决于对工程各个环节质量的监督、检查。 2．由于工业安装工程具有专业种类多、技术复杂、质量要求高等特点，为了避免在验收评定中的管理混乱和质量失控，搞好竣工验收工作，必须对工程施工质量项目进行划分。 3．工业安装工程是指 有固定的设计生产工艺流程， 有主车间和辅助车间， 有专门的生产线，在生产线上有主体设备和辅助设备，生产线的产品有主要产品，一般还有附属产品。 这是与建筑安装工程明显不同之处。 如制氧站的生产工艺线的主产品是氧气，附属产品是氩气、氮气、二氧化碳等。又如硫化铁矿冶炼，焙烧工艺的主产品是铁精矿，附属产品是将二氧化硫烟气回收，经过净化、吸收、转化工艺制成硫酸等。 还如火力发电厂，其主产品是电力，附属产品有废水、废气、废渣等，为此，配置相应的处理装置。
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准(完整版)
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准 （1）实施原则 以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。 检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。 （2）检验准备 A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。检验一般应安排在出运日的前两天。除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。 B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。 C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准） D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。 （3）检验方式 A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。 B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。 （4）产品外观检验 外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。 A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。 B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。 C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上,用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。 F：缝线：目测缝线针码是否均匀，缝线是否整齐，是否有跳线、断线、翻线、开线、并线重针及缝线越轨等。针码密度用游标卡尺测量。 G．外包（后）跟、主跟（内后跟）：目测外包（后）跟是否端正、平服，同双两只鞋的外包（后）跟两侧压，察看其变形及复原情况。 H．包头：目测外包头是否端正、平服，同双两只鞋的外包头是否对称，以拇指按压包头，察看其变形情况。 I．外底长度：以鞋用带尺（拉紧）测量外底面前端点至外底面（跟面）后端点之间的长度。J．外底宽度：将外底内侧底墙接触水平物体并垂直侧立，以钢尺垂直测量其外侧底墙距平板的最大距离即为外底宽度。 K．外底厚度：一般以钢尺测量底墙相关部位厚度，必要时沿外底轴线将鞋底切开，以钢直尺在切开处测量外底相关部位厚度，底墙异型或圆弧状等，用鞋用钢尺无法测量时可用游标卡尺测量。 L．内底长度：剪掉鞋带，以鞋用带尺贴紧内底，测量内底前后两点之间的距离，或抽取被检产品同品种同型号内底进行测量。
铁粉标准样本
1、铁粉产品的化学分析应符合表1规定 2、铁粉的外观应呈银灰色, 其表面不得出现氧化锈迹; 粉中不得混有外来夹杂物。 3、在用金相显微镜观察时, 铁粉的颗粒形态应呈不规则海绵状。 4、铁粉产品的物理工艺性能应符合表2规定。 5、需方对铁粉产品的性能另有特殊要求时, 可由供需双方另行商定。 试验方法 1、化学分析 还原铁粉中的总铁、锰、硅、碳、硫、磷、盐酸不溶物的含量及氢损值分别按GB223.5、GB223.7、GB223.34、GB223.59、GB223.63、GB223.68、GB5158进行测定。 2、物理-工艺性能测定
还原铁粉的松装密度、流动性、压缩性的测定及筛分析分别GB1479、GB1480、GB1481、GB1482进行。测定铁粉的压缩性时, 外加硬脂酸锌1%, 成形时的单位压力为500MPa。如需测定铁粉的成形性时, 可按GB11106进行。 3、颗粒形态检查 用金相显微镜检查铁粉颗粒的形态。 检验规则 1、还原铁粉由供方技术监督部门进行验收, 保证产品质量符合本标准规定, 并填写质量证明书。 2、铁粉产品应成批提交验收; 同一牌号的每批产品必须经过合批混匀, 合批重量不得小于3000kg . 3、需方对收到的铁粉产品可按本标准规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时, 应在收到该产品之日起的一个月内向供方提出, 由供需双方协商解决。若需仲裁时, 由供需方管理不善而造成检验结果不合格时, 应由需方负责。 4、抽检产品的取样方法按GB5314进行。 5、如一批铁粉的检验结果不符合本标准的规定时, 则应按6.4条的规定在该批铁粉中取双倍数量的样品, 并对有关项目进行复验。 包装和标志 1、铁粉产品应采用干净、不易吸潮且不易破损的包装容器( 如塑料袋外加尼龙纺织袋、塑料桶等) 严密包装, 一般净重为25kg, 也要由供需双方另行商定其它的包装方法。 2、包装容器上应有牢固标志标明: 产品名称、牌号、净重和供方名称等, 并印有”防潮”字样和”GB”符号。 3、每批产品应附有质量证明书, 其中注明: a供方名称; b产品名称; c产品牌号、批号、批重及件数; d各项检验结果及技术监督 超纯铁精矿粉生产还原铁粉在中国的发展现状及前景 吴霞 摘要: 还原铁粉的化学成分稳定、纯度高( 其全铁含量达98.5%以上) 、杂技含量低、压缩性高、成型性好, 是一种优质的粉末 冶金机械零件生产的基础原料。文中阐述了国内外由超纯铁精矿粉生产还原铁粉的发展现状及技术进步, 并指出在中国用超纯铁精矿 粉还原生产铁粉的发展前景。 工业铁粉是一类技术指标高、质量要求严、量大面广的冶金产品, 其工艺技术、生产规模、品种质量都是衡量一个国家粉末冶 金水平的重要标志之一。
饲料原料的质量安全控制
饲料原料的质量安全控制 0引言 随着工业饲料每年超越GDP增速的高速增长，国内饲料原料相对比较紧张，价格也在不断攀升。与此同时，自2012年5月1日起，新《饲料和饲料添加剂管理条例》正式实施，国家进一步提高了饲料原料的使用要求和规范，并对添加剂和药物做出了许多限制。要保证饲料的安全性，首先要保证饲料原料的质量安全控制。 1通过采购程序控制 目前市场上原料掺假事例屡见不鲜，掺假造假的手段、方法越来越高明，参假的物质也越来越复杂，饲料生产企业和养殖户对此防不胜防，给饲料质量和畜禽及水产品安全带来了很大的隐患。一些大型的饲料企业购置气相、液相等仪器进行检验，技术要求高、费用大，多数中小企业难以普及运用。探讨源头的控制程序，把好原料质量关，对于有效控制饲料质量尤为重要和必要。 1.1原料采购计划和质量控制指标的制订 企业首先根据生产计划议定原料采购计划和备选供货商，制订原料质量企业控制标准和检验项目。玉米应重点控制水分、容重、霉粒比例和杂质比例；小麦控制水分、容重；糠麸控制新鲜度和蛋白质成分；豆粕重点是粗蛋白质、蛋白溶解度、尿酶活性和掺假成分；棉、菜粕重点是粗蛋白质和掺假成分；鱼粉重点是感观、粗蛋白质、真蛋白质、盐分和掺杂成分；其他动物性饲料重点是感观、粗蛋白质和微生物。 1.2供货商资质审定 备选供货企业应具备相应的生产经营资质，具备有效的营业执照，其生产、经营范围应包括饲料、添加剂等项目。非动物源性单一饲料应取得省级饲料管理部门颁发的饲料审查合格证；饲料添加剂应取得农业部颁发的生产许可证；添加剂预混合饲料应取得农业部颁发的生产许可证；动物源性原料产品应取得省饲料管理部门颁发的动物源性产品卫生合格证。 质量体系认证情况：包括ISO质量管理体系的认证、HACCP认证情况等，并提供相应证书。现场考察：对于新供货企业，采购人员应深入现场考核生产、经营条件；必要时现场取样检测。 信誉度调查：向当地饲料、工商管理部门咨询，了解企业生产、质量管理情况，索取质量抽检报告，调查客户对产品质量的反映，评估企业及产品的市场信誉度。 综合拟供货企业各方面情况，进行审定，确定是否列入供货企业。对无证、无照、管理部门挂牌督查的企业坚决排除。对新供货企业首次必须认真审定，老供货企业一般每年进行1-2次评审。 1.3原料质量评估 对大宗原料应索取产品检测报告和合格证；饲料添加剂和添加剂预混料产品应索要产品批准文号的批件、产品执行标准、产品检验合格证和产品标签；首次采购非常规原料的应索取产品说明及相关资料，对产品安全、营养水平进行评估，必要时进行试用；重要原料和大批量原料应进行送检。 1.4采购评议和协议 采购、品管、财务等部门对供货商资质、市场信誉、原料质量、同行价格进行综合分析，拟定采购方案，报送企业负责人批准。重要原料和大批量原料应每批进行；辅料应定期进行。签订购销协议，协议应明确质量标准、数量、价格、供货时间、供货方式、付款方式、违约
玻璃瓶检验标准
1 主要内容及使用范围： 本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。 本标准未包括的内容，参照国家标准或行业标准。 2 引用标准 GB2828.1 计数检验抽样程序 GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法 GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法 GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法 GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法 3 术语 致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良，质量否决项。 A类缺陷严重缺陷，影响使用。 B类缺陷一般缺陷，重要外观指标 C类缺陷轻微外观指标不合格 可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。 主视面在产品装配好后,正常臵于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。 非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。 理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。 4 技术要求 4.1外观质量要求 4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、 碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。 4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及 配合性。 4.1.3 螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。 4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内，厚度不小于1.5mm。 4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。 4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个不集中点但不影响LOGO及版面；非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。 4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视 面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面；但不允许有破气泡。 4.1.10砂眼主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个砂眼但不影LOGO及版面；非主视面允许Φ≤1mm的3个以下砂眼且不影响版面。 4.1.11蒙砂要求表面粗细适当，厚度适中，礞砂位臵一般不升至螺纹底，不低于瓶颈与瓶身交接处，瓶身正面不允许有亮点，侧面最多不超过0.8mm的亮点5个，底部不超过1.0mm的亮点5个。
工程安装质量验收统一标准
机电工程项目相关标准 机电工程质量验收评定标准是检验机电工程是否合格的标准，验收评定是工程质量验收的重要环节。在验收中必须依据合同文件、设计图纸的要求，严格执行国家颁发的有关工程项目质量检验标准和验收规范，以确保机电工程达到安全要求和使用功能。本节机电工程相关质量验收评定标准，主要是：工业安装工程施工质量验收统一标准，建筑工程施工质量验收统一标准。 1H432010《工业安装工程施工质量验收统一标准》 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010废止了原标准中分项工程验收内容的“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”，更改为“主控项目”、“一般项目”，废止验收评定等级“合格”、“优良”，更改为“合格”、“不合格”。为了满足安全使用要求，确保工业设备运行正常，标准对分部（子分部），单位（子单位）工程存在严重的缺陷，经返修后仍不能满足安全使用要求的情况，制定了强制性条文规定：严蔡判定为验收通过。本目重点内容：掌握工业安装工程分项、分部、单位工程的划分；掌握工业蜜装工程分项工程质量验收评定；掌握工业安装工程分部（子分部）工程质量验收评定；掌握工业安装工程单位工程质量验收评定。 1H432011掌握工业安装工程分项，分部，单位工程的划分 本条主要知识点：质量验收评定的组织机构和依据；工程质量验收划分的重要性；工程施工质量项目的划分。 一、质量验收评定的组织机构和依据 （一）组织机构 1．工程质量验收评定组织机构的建立是确保此项工作顺利开展的保障。主要由施工、建设、监理、设计等单位组成。在质量验收评定全过程中，应做到彼此互相沟通、友好协商、协同工作、认真负责，从而达到确保工程质量的共同目标。 2．质量验收评定工作的基础工作在施工单位，施工单位由质量部门、工程技术部门负责此项工作。施工单位的项目经理部由项目经理部工程技术部门（质量部门）、物资管理部门、试验部门及工长、班组长负责此项工作。 （二）质量验收评定的依据 1．工程设计施工图纸及技术文件； 2．安装工程施工质量验收规范及《工业安装工程施工质量验收统一标准》； 3.国家、地方、行业的相关法律法规； 4．合同所规定的质量目标和相关内容等。 二、工程质量验收划分的重要性 1．一个工程质量的优劣取决于对工程各个环节质量的监督、梭查。 2．由于工业安装工程具有专业种类多、技术复杂、质量要求高等特点，为了避免在验收评定中的管理混乱和质量失控，搞好竣工验收工作，必须对工程施工质量项目进行划分。 3．工业安装工程是指有固定的设计生产工艺流程，有专门的生产线，有主车间和辅助车间，拄生产线上有主体设备和辅助设备，生产线的产品有主要产品，一般还有附属产品。如制氧站的生产工艺线的主产品是氧气，附属产品是氨气、氮气、二氧化碳等。又如硫化铁矿冶炼，焙烧工艺的主产品是铁精矿，附属产品
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准
说明 为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求，为规范公司饲料原料的采购、验收，保证公司产品质量，在总结过去经验的基础上，结合政府有关规定，重新修订了这套《饲料原料验收标准》。现对编制与使用作如下说明。 一、编制依据 1、相关的饲料工业标准 2、市场饲料原料的供应情况 3、公司的产品标准 二、使用说明 1、指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 其中：★★为安全指标等，必须检测；★为推荐检测指标； 无标示者为参考指标；大部分物理指标为验收原料时必须检测但不需借助仪器，用眼、舌、鼻、口、手等可直接检测的指标，故不再列为必须检测指标； 2、本标准规定的安全指标等必须全部检验。 3、本文件规定的指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部或片区配方师，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 4、原料验收工作要尽量前移，查看供应商提供的检测报告，通过加强对供应商的质量、信誉评估，从源头控制不合格原料进厂。 5、根据实际操作编制检验单或报告单，如实记录检验结果，并经品管员审核签字后保存3年。
目录 一、谷物与块根类 1.1玉米 (1) 1.2小麦 (2) 1.3皮大麦 (3) 1.4裸大麦 (4) 1.5燕麦 (5) 1.6稻谷 (6) 1.7高粱 (7) 1.8木薯干 (8) 1.9甘薯干 (9) 二、谷物加工副产品 2.1全脂米糠 (10) 2.2脱脂米糠粕 (11) 2.3粗糠 (12) 2.4碎米 (13) 2.5次粉 (14) 2.6麸皮 (15) 2.7大麸皮 (16) 2.8小麸皮 (17) 2.9粉头 (18) 2.10小麦胚芽粉 (19)
成品鞋检验标准
成品鞋检验标准 成品鞋检验标准 一尺码： 1，左右脚尺码标相同； 2，鞋子实际尺码（长度）相同，面衬、中底版的尺码相同。二开胶：1,成品鞋不在有长超 2mm，深超1.5mm，只胶的开胶面积；2，大底与帮面接着面粘合牢固，无裂缝、无空隙；3，拉力测试 2.5 公斤 /每平方 cm 以上。 三破损： 1,成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损；2,中帮内侧等,非展示 面,不能有面积超过 2 平方毫米的破损； 3,后里领口,鞋舌不能有破损； 4,针车不能有车破地方，鞋舌标不能有破损；5，大底破损缺料，长超过 1mm，宽1.5mm不合格；6,鞋带 破损不合格。 四牢固： 1 ，鞋舌固定必须牢固，不得有脱落； 2，织带固定必须牢固，不得有脱落；3，滴塑、商标、字母不得有脱落；4，热切、牢固不得有脱落； 5，转印或布标尺码，不得有脱 落 6，部件车线牢固不得有脱落；7，金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格；8，滴塑扣不牢、易拉断、不合格； 9，大底标连接不牢不合格； 10，鞋底组合不牢脱层不合格。 五色差： 1 ，单只帮面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，不能有色差；2，大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差，底花可接受，轻微的色差；3，配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。 六车线： 1 ，任何部件，针车车破不合格，无底线不合格； 2，针车掉针不合格； 3，双针 线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格；4，受力部位，主要部件底线，普遍 过松、面线浮出不合格；5，边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观，不合格； 6，车线左右脚颜色不对，单针、双针线不对不合格。 七高低：1，鞋头高低不超过1.5mm，后跟高低不超过 2mm，中腰超过3mm不合格；2, 鞋放在平面上大低不平，鞋左右，摆动翘度超过 2mm 不合格。 八长短： 1 ，前帮长短超 2mm 不合格， 2，鞋舌外露长度误差超过 3mm 不合格； 3，大底长超3mm 不合格； 4，鞋带两端长超 2cm 不合格。 九歪正：1，鞋头歪斜超1.5mm不合格；2，后跟歪斜超2mm不合格；3,鞋口魔术扣带，歪斜 3mm 不合格。 十大小：1，鞋头前帮（内头）大小长超 2mm，宽超2mm不合格；2，左右脚对应部位明显大小，不合格； 3，后领海绵包后，领口里布外露，明显大小，不合格。 十一起皱： 1，鞋身内头部件起皱影响外观，不合格； 2，大低贴底，边墙起皱卷边影响外观，不合格； 3，鞋面与大底接着处发角、起皱不合格；4，内里起皱，不合格。 十二针孔： 1，外头、内头、中帮外侧护眼，不能有针孔； 2，后跟及内侧，不明显处允许一处有针孔，每处不超过两个孔。 十三材料： 1，同双鞋，对应部位材料不同，不合格；2，对应部位材料颜色不同不合格； 3，材料色泽、厚度、花纹、绒毛、装饰不同，不合格；4，材料裁向不同，不合格； 5，材 料裂面、裂帮、涂层脱落、脱色、变色，不合格 .
攀枝花钛精矿联盟标准-2012
备案号：B5104.1668—2012 Q/TKL 钛精矿（岩矿） 攀枝花市钛矿行业企业联盟 发布
前言 钛精矿（岩矿）现行标准YB/T4031-2006《钛精矿（岩矿）》因原矿质量、生产工艺发生变化，已无法满足生产。为了提高钒钛资源的综合利用，解决企业产品标准适用性滞后，引导钛矿企业科学、规范地组织生产，保证产品质量，特制定本联盟产品标准。 本联盟产品标准与YB/T4031-2006《钛精矿（岩矿）》相比，主要差别如下： —增加了TJK45、TJK46牌号； —增加了净重允许偏差要求。 本标准严格按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求编写。 本标准由攀枝花市钛矿行业企业联盟提出； 本标准由攀枝花市钛矿行业企业联盟秘书处归口； 本标准起草单位：攀钢集团矿业有限公司、国家钒钛制品质量监督检验中心（筹）、四川龙蟒矿冶有限责任公司、攀枝花新中钛科技有限公司、四川安宁铁钛有限责任公司、攀枝花钢城集团瑞矿工业有限公司、攀枝花一立钒钛有限公司、攀枝花市红发物资有限责任公司、攀枝花市盐边县二滩矿产品开发有限责任公司、攀枝花市力润矿业有限责任公司、攀枝花青杠坪矿业有限公司、攀枝花市瑞尔鑫工贸有限责任公司、攀枝花市奥磊工贸有限责任公司、攀枝花市博达资源开发有限责任公司、攀枝花市千帆铁钛有限责任公司、攀枝花市穗金钛业有限责任公司、攀枝花市辉业工贸有限责任公司、盐边县财通铁钛有限责任公司、盐边县龙杉矿产品加工厂、盐边县志荣钛铁有限责任公司、盐边县光华铁粉有限责任公司、盐边县新隆矿产品加工厂、盐边县天荣尾矿深加工厂、盐边县宏缘矿业有限责任公司、盐边县精泰工贸有限责任公司、米易黑石宝钛业有限公司、米易富鑫选矿厂。 本标准主要起草人：郑涪麟、王志、姚晓海、杜春立、罗云川。
实用饲料原料验收标准
玉米 1.产品描述：谷物的一种，其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且 缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的 叶黄素，对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果，适口性好，易消化，是 畜类的一种主要能量来源。 2.质量标准 2.1感观性状：色泽：呈淡黄色或金黄色 目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体 粒度：籽粒整齐均匀 杂质：≤0.5%（非玉米物质） 气味；香甜 2.2化学指标：水分≤14.0% 粗蛋白质≥8.7% 粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.6% 2.3卫生指标：黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14.0%。温度>20℃。相对湿度：70%-80%） 霉菌总数（1000个/g）<40 3. 验收标准 3.1水分 4-10月份标准≤1 4.0% 14.0%≤水分≤14.5% 按照超出部分的从重量上扣除。>14. 5.0%拒收 11-3月份标准≤14.5% 14.5%≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除。≥15%拒收 3.2杂质：视杂质多少从重量上扣除，>2.0%拒收。 3.3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。 膨化玉米 1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压，剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高，适口性 好。 2.质量标准 2.1感观性状：色泽：呈金黄色 粒度：均匀整齐 杂质：≤0.5%（非玉米物质） 2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8.5% 粗纤维≤4.0% 粗灰分≤1.5% 3. 验收标准 3.1水分≤10.0% 10.0%≤水分≤11.0% 按超出部分从重量上扣除，>11.0%拒收 3.2杂质视杂质多少从重量上扣除，≥1.0%拒收。
铁精粉购销合同正式版
The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 铁精粉购销合同正式版
铁精粉购销合同正式版 下载提示：此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款，对应条款规范合同当事人的行为，并具有法律效力，受到国家的保护。如果有一方违反合同，或者其他人非法干预合同的履行，则要承担法律责任。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 铁精粉购销合同一： 铁精粉购销合同 供方：需方： 一、产品名称、商标、型号、数量、金额、备注产品名称铁精粉合计金额(大写) 二、交货期限：年月日—年月日 三、质量要求及技术标准： Fe≥66%,Sio≤6.5%,S≤0.4%,粒度 150 目≥65%，品位每增加 1%，单价每吨加 10 元;每降低 1%，单价每吨扣 20 元。品位
63.9≤63%，没吨扣 40，品位 62.9≤62%，没吨扣 60 元。品位 61.9≤61%，拒收。S≤0.3%，每超过 0.1%，扣 5 元∕T; SIO2≤0.6%，每超过1%，扣 5 元∕T;水份≤( )计算，超出部分按扣吨处理。 四、交货地点：需方指定料场。 五、运输方式及到站和费用承担：汽运、运费由( )承担。 六、合理损耗及计算方式：以需方过磅为准，以磅单和化验单为结算依据。 七、包装标准：散装。 八、验收标准及方法：需方质检部验收，提出异议期限为化验结果出来后 5 天，可到有资质的质检部门复校解决，如
缝制通用质量检验标准
缝制通用质量检验标准 The document was prepared on January 2, 2021
技术标准 布套 缝制通用质量检验标准 编制:赵国辉 审核:席鹏龙 会签:刘兰丽/周良桂 批准：李会祥 平乡好孩子布套生产部 二零壹六年三月二十四日 修订记录
布套通用质量检验标准 1．范围 本标准对本厂布套技术要求、检验方法、检验规则等作出具体的规定。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 Q/GTS B1004 3、定义 布套区域的划分依据： 按布套装配在相应产品上时外观、外露重要程度而规定布套的区域 1区——视觉的焦点（主视面） 2区——视觉的次焦点（次主视面） 3区——被遮掩部分，不太注意，但在使用过程中可以看到 4区——正常使用看不到，折洗、维修能看到的地方 推车类 1区部位——前、中蓬、天窗盖、厚嘴唇、无棉垫的底垫正、前侧扶手内外面、前扶手面、跨带、踏脚披正、棉垫正、蚊帐纱、脚兜面、脚兜围边等； 2区部位——后蓬、奶袋外、蓬头夹里、带棉垫的底垫正面、后侧扶手内面、底垫固定布、上靠背内、篮框侧面等； 3区部位——底垫反（可卸式）、上靠背外、后侧扶手外、棉垫反、脚兜夹里、踏脚固定布、学步垫、蓝框底布，蓝托布等； 4区部位——其它部位夹里布；底垫反（不可卸式）。 床类
1区部位——横头内外、奶袋外侧、侧面正反面、上侧扶手、横头扶手、板托横头、板托扶手、垫子面、床单正面、网眼、帐纱、套管、顶篷正面、双层布套的侧边及横 头正面、床围正反面。 2区部位——板托底布、手提袋、垫子里。 3区部位——底布、顶篷反面、双层布套反面及底部、缩节管袋。 4区部位——垫子衬、其它部位夹里 推车类布套相邻部位： 厚嘴唇与前蓬，前蓬与中蓬，中蓬与后蓬，奶袋与后蓬，开窗盖与中篷，座垫上接片与座垫，座垫与座垫下接片，下接片与踏脚板，胯带与座垫等。 童床类布套相邻部位： 侧面与横头、围栏内侧与床垫上表面、围栏内侧与床单上表面、奶袋与横头受力部位接缝： 指在使用过程中，需承受外加负载的接缝部位，如底垫与侧扶手接缝。 非受力部位接缝 指在使用过程中，不需承受外加负载的接缝部位，如前、中蓬的接缝。 缝合： 指将一个部件缝在另一个具有较大面积的部件表面上，如丙纶带缝在靠背上。 外观疵点 3.8.1 粗纱：比正常纱线粗~1)倍. 3.8.2 竹节纱：比正常纱线粗(1-2)倍的短片段粗节. 3.8.3 跳纱：经纱或纬纱跳过二根或以上的纬纱或经纱形成的布疵. 3.8.4 断纱：经纱或纬纱在织物内断缺. 3.8.5 露白：筛网眼堵塞或给浆不当等原因致使织物部分花纹缺色或露色底色. 3.8.6 拖浆：色浆拖沾在印花织物的花型以外部分或使色浆细点溅到织物上. 3.8.7 大小格：色织布中因设计错误或织造过程中断头未接、错接、投纬错误，造成格距不均。 3.8.8 横档：织物纬向呈现一条边缘以明显外观不同于相邻正常织物的档子. 3.8.9 严重疵点：破洞、豁边、并列3根吊经及松经、0.5cm的锐边、金属等物织入、霉斑严 重污渍等。 4.原辅料规定 面料 面料应选用符合企业标准规定的产品，满足公司产品性能要求。 辅料 4.2.1衬料、镶料的尺寸变化率性能应与面料相适应。 4.2.2缝纫线的尺寸变化率性能，色泽应与布料相适应。 4.2.3钮扣、拉链带、丙纶带的色泽应与面料相适应（除特殊要求外）。 5.技术要求及分类
铁矿开采三率指标
附件1 铁矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行） （征求意见稿） 为加强铁矿资源合理开发利用“三率”（开采回采率、选矿回收率和综合利用率）的监督管理，促进矿山企业节约与综合利用矿产资源，依据《矿产资源法》等法律法规，特制定《铁矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）》。 一、“三率”指标要求 （一）开采回采率。 1．露天开采。 （1）大型、特大型露天矿，开采回采率不低于93%。 （2）中小型露天矿，开采回采率不低于90%。 特大型露天矿是指铁矿石年产量大于1500万吨/年，或采剥矿岩总量大于6000万吨的露天矿铁矿； 大型露天矿是指铁矿石年产量大于500万吨/年，或采剥矿岩总量大于1500万吨的露天矿铁矿； 中型露天矿是指铁矿石年产量大于100万吨/年，或采剥矿岩总量大于500万吨的露天矿铁矿； 小型露天矿是指铁矿石年产量小于100万吨/年，或采剥矿岩总量小于500万吨的露天矿铁矿。
2．地下开采。 根据铁矿矿床的赋存条件，地下开采铁矿的开采回采率应达到表一规定的指标要求。 表一地下矿山开采回采率指标要求
注：①根据《工程岩体分级标准/GB50218－94》，将矿体围岩稳固性划分为稳固（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）、不稳固（Ⅳ级）和极不稳固（Ⅴ级）三类； ②缓倾斜是指矿体倾角α<30°、倾斜是指矿体倾角30°≤α≤55°、急倾斜是指矿体倾角α>55°的矿体； ③薄矿体是指矿体真厚度h≤0.8m、中厚矿体是指矿体真厚度0.8m
饲料原料验收标准
饲料原料验收 标准 二零零六年
说明 一、编制依据： 1．行业通用标准GB10647-89 2．价值评估原则 3．产品标准 4．市场供应状况 二、指标说明 1．指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 2．本指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 3．水分指标必须严格控制，确因市场原因不能满足时，由技术部确定允收标准，但必须经过处理，达到使用标准后方可使用。 4．玉米霉变粒必须按标准要求操作，不允许放宽。 三、检验方法 1．加大对原料的抽样检验力度，特别是对中间商及零星玉米客户、零星辅助原料客户的抽样必须进行30%、100%抽样检验。 2．对本标准规定的指标项目在检验能力内全部检验。 3．制定检验单或报告单，填满检验项目与数据由检验员签字。
目录（CONTENT） 原料名称页次玉米 (1) 小麦 (2) 大豆粕 (3) 脱皮大豆粕 (4) 鱼粉 (5) 国产鱼粉 (6) 肉骨粉 (7) 葵花粕 (8) 棉籽粕 (9) 菜籽粕 (10) 花生粕 (11) 芝麻粕 (12) 麸皮 (13) 次粉 (14) 玉米蛋白粉 (15) 玉米酒精糟及可溶物 (16) 玉米胚芽饼 (17) 全脂米糠 (18) 脱脂米糠 (19) 碎米 (20) 乳清粉 (21) 乳糖 (22) 麦芽根 (23) 磷酸氢钙 (24) 磷酸二氢钙 (25) 石粉 (26) 贝壳粉 (27) 食盐 (28) 玉米油 (29) 精炼鱼油 (30) 动物油脂 (31)
玉米的质量标准及验收指标 1
如何判断水晶玻璃杯是否含铅
如何判断水晶玻璃杯是否含铅？ 时间：2008-4-18 用水晶餐具装盛食物、饮品，看上去华美绚丽，令人爱不释手。但很多人想像不到，若用含铅的人造水晶制成的杯子盛放蜂蜜等酸性饮料，会造成铅污染，严重危害健康。 铅中毒患者———大多用了水晶玻璃杯 据四川大学华西第四医院中毒科主任朱启上教授介绍，该院中毒科收治的铅中毒患者中，许多都是使用水晶玻璃容器饮用了酸性饮料。 水晶制品———颇具威胁的铅污染源 有关专家说，水晶制品是一种颇具威胁的铅污染源。其中的氧化铅含量往往高达20％~30％，用它来盛水，一般还不至于引起铅中毒，但若用来盛酒或酸性饮料，水晶制品中的铅就会被析出并溶于酒或酸性饮料之中。实验表明，盛酒的时间越长，酒中的含铅量就越高。 另有国外的实验证明：把1升白兰地酒置于水晶器皿中，5年后，酒中的含铅量可高达2万微克／升，远远超过环保部门关于饮品中含铅量要低于50微克／升的规定。 铅中毒———对儿童的危害更大 世界卫生组织规定，如果一个人的血铅水平大于100微克／升就属于铅中毒。血液中的铅蓄积到一定程度后，会使人记忆力、智力下降，出现精神障碍、噩梦、失眠等问题。 铅中毒对儿童的危害更大，容易引起儿童智力发育障碍。因此，要尽量避免用水晶制品长期储存酒类、果汁或酸性饮料，以免铅蓄积引起中毒，损害健康。 如何判断水晶玻璃杯是否含铅？
外观手感可区分 买水晶玻璃餐具可以通过声音、手感、外观等对玻璃、含铅水晶玻璃、无铅水晶玻璃进行区别。 普通玻璃制品色泽暗淡、折光率差、做工粗糙、手感差，甚至部分地方还有气泡，轻轻敲击声音沉闷。 水晶玻璃制品相对普通玻璃制品色泽光亮、折光率强、做工考究、手感好，看上去像水晶做成的，轻轻敲击有清脆的金属声音。含铅水晶玻璃制品与无铅水晶玻璃制品相比，要略显得厚重。 加铅后玻璃像水晶 市场上流通的玻璃容器按照材质分类，可分为普通玻璃容器和水晶玻璃容器。 水晶玻璃容器又分两种：无铅水晶玻璃和含铅水晶玻璃。由于普通玻璃的色泽、质感、光泽度都不太理想。在玻璃中加入铅的成分，可以大大提高玻璃的折光率，看上去就如同水晶做出来的，故称为水晶玻璃，一些各种造型的摆件、水晶玻璃杯、水晶灯等等就是由含铅玻璃制成的。 国家没有相关标准。目前我们国家没有制定水晶玻璃的国家标准，由于没有国家标准，许多企业都是自己制定企业标准进行生产，但多数企业都参照了欧盟标准进行生产。 欧盟标准中把水晶玻璃杯分为无铅、中铅和高铅3种。中铅玻璃杯的氧化铅含量达到24％；高铅玻璃杯的氧化铅含量达到36％。 如果水晶玻璃容器按照欧盟标准生产，不管哪种产品，里面含有多少铅，国际上都有严格的规定，对人体应该都是安全的。但由于我国缺乏标准，不能排除个别厂家生产的随意性大，产品质量难以保证的情况。 毒物知识 铅的危害性 在日常生活中，若用含铅的人造水晶制成的杯子盛放酒类、可乐、蜂蜜和含果酸的果汁等酸性饮料或其它酸性食物时，铅离子可能形成可溶性的铅盐随饮料或食品被人体摄入，严重危害健康。 铅多以游离状态或无机化合物等形式透过血脑屏障，对血管丰富的中枢神经系统－－海马回和大脑皮层产生危害。
通用质量检验标准
通用质量检验标准 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
xxxxxx有限公司 通用质量检验标准（A版） 1.目的?在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品————在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4.引用文件 GB13024-91箱纸板GB13023-91瓦楞原纸 QB1011-91单面涂布白板纸ZBY32024-90白卡纸 GB/T10335-1995铜版纸 GB7705-1987平版装潢印刷品GB/T17497-1988柔性版装潢印刷品 GB/T6544-1999瓦楞纸板GB6543-86瓦楞纸箱 GB2828-1987逐批检查计数及抽样表 GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5.内容 5.1原辅材料质量标准 5.1.1原纸进货质量标准 a)箱纸板——根据GB13024-91箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。
煮茶器玻璃壶标准
煮茶器的玻璃壶检验标准 参考文献：机吹玻璃杯（QB/T3558-1999）、人工吹制玻璃杯（QB/T3560-1999） 1 技术要求 1.1规格、容量公差应符合表1规定。 表1 毫米 其它的形位公差，详见玻璃壶的图面尺寸要求。 1.2 物理化学性能应符合表2规定。 表2 2.3 外观质量应符合表3规定。 表3
3 检测方法 按《玻璃壶测试方法》的规定进行。 4 验收规则 4.1 在同一时间内交付的同一品种产品为一批。 4.2 每批产品中抽取100只样品作外观质量检验，漏检率超过7%时，应取加倍数量进行复验，若仍不符合规定要求时，则该批产品由厂方负责重新检验，合格后出厂。
4.3 每批产品中抽取100至样品做应力、耐热急变性能测定，如不合格时再取加倍数量进行复验，复验仍不合格，则该批产品为不合格品。 4.4 每批产品抽取数只作耐水性能测定，如不合格则该批产品为不合格品。 5 包装和标志 5.1 根据订货合同规定数进行包装，壶和壶之间用软性材料隔开，避免两壶发生接触。 5.2 标志 5.2.1 外包装必须注明：制造国或制造厂名称、产品名称、型号、规格、数量、毛重、净重和外包装体积尺寸、装箱日期，两端应有不易擦掉的“玻璃易碎”、“小心轻放”等标志。根据订货要求，在内包装纸盒外面注明：产品名称、型号。 6 运输和保管 6.1 运输 6.1.1 运输时防止受潮，避免剧烈震动，禁止与油类、酸碱类物质放在一起，严禁与氟化物接触。 6.1.2 搬运时箱盖朝上，箱头向外，露出有色标志，注意轻拿轻放。 6.2 保管 库内存放须离地一定距离，注意干燥通风，堆放高度应符合消防规定。 注：保质期不少于半年，具体保质期由各地工贸双方协议解决。 附录A 产品疵病名词解释 （补充件） A1 白度 高白料（明料玻璃壶）无色透明程度。 A2 透明疙瘩 熔融不均匀的玻璃体。 A3 杂粒 不透明的粒状杂物。 A4 壶口圆度 壶口不圆，其最大直径与最小直径之差。 A5 壶身高低偏斜 一只壶的壶身最高处与最低处的高度差。 A6 壶口厚薄差 一只壶的壶口最厚处与最薄出的厚度差。 A7 滴头 壶口隆起呈水滴状。 A8 波浪口 壶口不平，呈波浪形。 A90 模印 壶身呈唱片纹路状的隐印。 A10 拉口 联合爆口工艺所产生的口沿单边。 复验漏检率计算公式： 第一次漏检数+第二次漏检数 x100% 第一次抽验数+第二次抽验数