水泵业务知识培训

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一、泵类基础知识

水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座。

电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。

1. 流量

水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的体积。用Q表示,单位是m3/H ,L/S。

L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min

2. 扬程

离心泵的扬程与升扬高度(举升高度)不同,泵的升扬高度是指泵将液体从低处送到高处的垂直高度。只有当泵的进出口容器都处于0.1MP,进出口管径相同及管路阻力可忽略不计时,泵的扬程才与举升高度相等。

水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程+ 压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。

水泵扬程=静扬程+水头损失静扬程就是指水泵的吸入点和高位控制

点之间的高差,如从清水池抽水,送往高处的水箱。静扬程就是指清水池吸入口和高处的水箱之间的高差。

3. 功率

在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。

4. 泵需汽蚀余量

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,

此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高

度10.33米。

二、参数换算关系及实例分析

1. 什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式?

答:单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单

位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06

m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重

例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h

2. 什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式?

答:单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。

扬程用H表示,单位为米(m)。

泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3)

H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/cm2(即十公斤),H=(P2-P1)/ρ

(P2=出口压力 P1=进口压力)

3. 什么叫泵的效率?公式如何?

答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P。泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。Pe为有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

4、某泵气蚀余量为4.0米,求吸程Δh

解:Δh=10.33-4.0-H-0.5=5.83米

离心泵培训题库教学文案

离心泵试题库 一、填空:(每个空1分) I ?石化装置离心泵密封类型主要有2种,分别是:机械密封、填料密封。 2. 离心泵主要工作部件有叶轮、轴、吸入管和排出管。 3?当离心泵输送不出液体时,主要原因有:排气不良、旋转方向不对、吸入过滤_______________ 吸入阀未开等。 5.离心泵紧急情况下的切换,是指油喷出,电机起火,泵严重损坏等事故。6?离心泵的操作,必须用排出阀、调节流量,决不可用吸入阀来调节流量,以免抽空。 7?对于泵的工作温度在80 C以上的泵,在运转前要充分进行预热暖机(用蒸汽或工作液)。预热速率为2~3C /分左右。预热过程中要经常盘车,保证预热均匀。当泵壳外侧的温度达到工作温度的80 %左右时才能启动泵。 &离心泵加入的润滑油是N46防锈汽轮机油。 9 ?热油泵是指工作温度在200C以上的泵。 10?切换泵时,应严格保证系统流量、压力不变原则,严禁抽空、抢量等事故发生。 II ?离心泵有不同的类型,按叶轮数目可分为:单级泵和多级泵_____ 12?离心泵在启动之前应罐满液体,此过程称为灌泵。 ___ 13?离心泵的主要性能参数有:转速、流量、扬程、功率和效率等。 14 ?由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压,导致部分液体汽化, 并伴有局部高温、高压水击现象,称为:汽蚀_ 15?泵的叶轮按结构形式可分为:闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶 _________ 16?高速泵也称高扬程泵,转速一般在10000rpm以上。 仃?调节普通离心泵出口流量的方法有:出口阀调节、变转速调节、旁路调节和切割叶轮调节等。(填"台数调节、连接方式调节”也可。) 18?两台普通离心泵并联工作时,其总流量为各分支流量之和,扬程与单台泵扬程相同。—19?两台普通离心泵串联工作时:总扬程等于同一流量下各泵扬程之和;流量等于单台泵流量。 20?离心泵各有其特性曲线,但一般都有共同特点:⑴:扬程随流量的增大而下降:⑵:功率随流量增大而上升;⑶效率先随流量增大而上升,达到最大值后便下降。_ 21 ?离心泵按讲液方式可分为单吸式泵和双吸式泵。 22 ?离心泵按泵轴位置可分为卧式泵和立式泵。 23?离心泵按支撑方式可分为悬臂泵和双支撑泵。 24?离心泵的切割定律为Q/Q仁D/D1 , H/H1=(D/D1)2, N/N1=(D/D1)3。 25?离心泵的比例定律为Q/Q仁n/n1 , H/H1=(n/n1)2, N/N1=(n/n 1)3。 26?防止气蚀的条件为NPSHa>NPSH。 27?NPSHa表示有效气蚀余量,NPSHr表示必须气蚀余量,NPSH表示允许气蚀余量。28?离心泵的两大主要危害因素是离心泵的气蚀和离心泵的轴向力。 29?气蚀对泵的危害有泵的性能突然下降和泵体产生振动和噪音。 30 ?泵的效率定义为有效功率/轴功率。 二、判断题:(每题1分) 1 ?为了节约能源,冬天备用离心泵可以停冷却水。(X) 2 ?离心泵在轴承壳体上最高温度为80C, —般轴承温度在60C以下。(V) 3?为避免气蚀现象,离心泵在安装时应尽量减少泵的入口阻力,选择合适的吸入高度,合 理调节。(V )

泵类知识基础学习

1.什么叫泵? 答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类? 答:泵的用途各不相同,根据原理可分为三大类:1.容积泵 2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答:利用工作容积周期性变化来输送液体,例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理? 答:利用叶片和液体相互作用来输送液体,例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作原理? 答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点? 答:其特点为:转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作和维修;其不足是:起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大,只能用于精度近似于水的液体,流量适用范围:5-20000立方米/时,扬程范围在3-2800米。 7.离心泵分几类结构形式? 各自的特点和用途? 答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。例如:立式泵有CFL立式离心泵,DL立式多级泵,潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D 型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为: A.单级单吸泵:泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:5.5-300m2/h,H在8-150米,流量小,扬程低。 B.单级双吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h,扬程H在10-110米,流量大,扬程低。 A.单吸多级泵:泵为多个叶轮,第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口,以此类推。 8.什么叫CFL立式泵,其结构特点? 答:CFL立式泵是单级吸离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置,故取名为CFL立式泵,结构特点:为单级单吸离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。 9. CFL型立式泵的结构特点及优点? 答:CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为:第一:泵为立式结构,电机盖与泵盖联体设计,外形紧凑美观,且占地面积小,建筑投入低,如采用户外型电机则可置于户外使用。第二:泵进出口口径相同,且位于同一中心线,可象阀门一样直接安装在管道上,安装极为简便。第三:巧妙的底脚设计,方便了泵的安装稳固。第四:泵轴为电机的加

泵类知识基础学习复习过程

泵类知识基础学习

1.什么叫泵? 答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类? 答:泵的用途各不相同,根据原理可分为三大类: 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答:利用工作容积周期性变化来输送液体,例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理? 答:利用叶片和液体相互作用来输送液体,例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等 5.离心泵的工作原理? 答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点? 答:其特点为:转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作和维修;其不足是:起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大,只能用于精度近似于水的液体,流量适用范围:5-20000立方米/时,扬程范围在3-28 00米。 7.离心泵分几类结构形式? 各自的特点和用途? 答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。例如:立式泵有CFL立式离心泵,DL立式多级泵,潜水电泵。卧式泵有CFW 泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为: A.单级单吸泵:泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:5.5-300m2/ h,H在8-150米,流量小,扬程低。 B.单级双吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h,扬程H在10-110米,流量大,扬程低。 A.单吸多级泵:泵为多个叶轮,第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口,以此类推。 8.什么叫CFL立式泵,其结构特点? 答:CFL立式泵是单级吸离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置,故取名为CFL立式泵,结构

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一、泵类基础知识 水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座。 电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。 1. 流量 水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的体积。用Q表示,单位是m3/H ,L/S。 L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min 2. 扬程 离心泵的扬程与升扬高度(举升高度)不同,泵的升扬高度是指泵将液体从低处送到高处的垂直高度。只有当泵的进出口容器都处于0.1MP,进出口管径相同及管路阻力可忽略不计时,泵的扬程才与举升高度相等。 水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程+ 压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 水泵扬程=静扬程+水头损失静扬程就是指水泵的吸入点和高位控制 点之间的高差,如从清水池抽水,送往高处的水箱。静扬程就是指清水池吸入口和高处的水箱之间的高差。 3. 功率 在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 4. 泵需汽蚀余量 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,

培训课件-泵基础知识

一、按工作原理分为:叶片式泵、容积式泵、流体动力泵。 1、叶片式泵 叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多级泵可分为:节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 2、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变;往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复泵适用于高压力和小流量;回转泵适用于中小流量和较高压力;往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵。 3、流体动力泵: 它是是依靠流体流动的能量而输送液体的,如喷射泵和扬酸泵. 4、流量:单位时间内通过排出口输送的液体量,单位一般以m3/h表示。 5、扬程:从泵进口到出口处液体压力增加的数值,,称为泵压头,压头的单位通常用MPa,当采用扬程时用米表示。 6、影响化工用泵组装质量的决定因素: (1)泵转子与涡壳的同心程度,泵转子与涡壳同心程度由零件加工精度和轴承托架装配调整精度确定,同心目的是避免运转时动静部分的摩擦及提高泵效率。 (2)泵叶轮流道中心线和涡壳流道中心线偏离状况,偏离越小,泵的效率越高,两者流道对中的偏差一般一超过0.5mm。 (3)各部联接螺栓紧力是否合适,泵内部各种间隙是否合理. 7、叶轮密封环(口环)的半径方向间隙允许值: 直径间隙直径间隙 0.06-0.36 60-120 0.06-0.38 120-150 0.07—0.44 150—180 0.08—0.48 180—220 0.09—0.54 220—260 0.10—0.58 320—360 0.12—0.68 360—430 0.13-0.76 二、水泵常见故障及处理 一、启动时水泵吸不上水的原因及处理方法 1、启动时水泵内未灌水或灌水不足,泵内尚有空气。此时

水泵工培训教案

水泵工培训教案2010年

水泵工培训教案 第一部分水泵和电机 第一节离心泵的原理及结构 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理,简单的说,离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的工作原理简图可见: 泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下(原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的作用下,从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘,并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后,液体的速度逐渐减慢,使液体的动能变为压力能(势能),使液体压力升高,最后排入压出管道)。与此同时,泵在运行时,泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空,而进水管处的液体压力还是当地大气压,此压力大于泵出口处压力,这样两者间形成压差,液体在这种压差作用下,沿吸水管而源源不断地进入泵内,这样就不断的进行抽吸和压出液体。

二、离心泵的结构、电机结构及参数 离心泵主要由:泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。 三、泵的型号意义:(只讲水厂现在用的型号) 14Sh-6AB 14—吸入口直径被25除所得(即该泵的吸入口直径为350毫米)Sh—单级双吸卧式离心泵 6—比转速被10除所得(即该泵的比转速为60) AB—叶轮经过两次切割 14Sh-6JAB中的J表示机械密封 DK400-11 D—代表水泵为多级 K—代表水泵为中开式结构 400—表示设计工况点流量为400米3/小时 11—表示设计工况点的杨程为110米(11*10=110米) 350S-125(是14Sh-6型水泵的替代产品) 350—表示泵的吸入口直径为350毫米 S—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200D43*4

螺杆泵基础知识培训讲义

螺杆泵配套技术及采油其础知识

螺杆泵工作原理及组成 螺杆泵工作特性分析 三、螺杆泵采油配套工艺技术 四、螺杆泵井下作业施工操作规程 五、螺杆泵维护与管理操作规程

概述:1、螺杆泵的发展过程 螺杆泵的发展历史较长,在上世纪20 年代中期法国人勒内.莫依诺发明设计的这种泵。他开始时是设想一种旋转压缩机,在设计过程中创造出一种旋转机械 用于改变流体压力,称它为腔式压缩机。他的目的是要在泵、压缩机械或马达中使用这种腔式压缩机。 在上世纪30 年代初期,莫依诺原理获得专利权,很快便有三家公司:法国的PCM 泵公司、英国的moyno 泵有限责任公司以及美国kois &myers 公司生产螺杆泵。随后几年内,其他一些小公司也很快制造出莫依诺原理的其他副产品。申请专利后,在许多工业中莫依诺原理得到了广泛的应用。作为一种泵,几乎在一切工业领域(化学、煤炭、机械制造、矿业、造纸、石油、纺织、烟草、水及废水处理)都得到了应用。在石油行业中,作为地面传输泵使用已超过了50 年。 在上世纪50 年代中期,螺杆泵的原理被应用于水利马达,这是反用螺杆泵的功能。这种装置不是泵抽流体,而是用流体驱动它转动。用钻井泥浆或其他流体驱动螺杆泵转子,它变成了钻井的原动机。现在的莫依诺原理已广泛的应用于钻井工业中。 80 年代初期,螺杆泵被用作使用工业中的人工的举升设备,美国与加拿大公司率先在石油工业中把莫依诺原理用于人工举升。他们是首批螺杆泵制造厂商,把螺杆泵作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场,并在90 年代中期起,得到广泛的应用。大庆油田是在83 年开始引进和研制地面驱动井下螺杆泵,在94 年开始大力推广螺杆泵的采油技术,到上个世纪末国内已有30 余家生产厂 商,许多技术也逐步走向成熟,每年都有一些新工艺技术进入应用领域。 、螺杆泵工作原理及组成: 1、螺杆泵工作原理:采油螺杆泵是单螺杆式水利机械的一种, 是摆线内

泵基本知识培训..

泵基本知识培训 一、泵的定义: 泵是一种用于输送液体及使液体增压的机械,它把输入的原动机的机械能转换为输送 液体的能量。 二、泵的分类 按工作原理分 1、叶片式泵:叶片式泵是依靠泵内高速旋转的叶轮及转能装置来提高液体压力。常见 的叶片式泵有离心泵(如下图)、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。 2、容积式泵 :依靠泵内工作容积作周期性变化来提高液体的压力。常见的有往复泵、 螺杆泵、齿轮泵、转子泵等。 泵壳 从动齿轮 主动齿轮 进 油 口 出油口

图三单螺杆泵结构示意图 1-排出端;2-螺杆(转子);3-衬套(定子);4-万向联轴器;5-万向轴;6-泵体;7-密封圈;8-轴承箱;9-传动轴 3、其他类型泵:依靠流体的静压能或动能来输送液体。如喷射泵。 三、离心泵 离心泵是一种通过导管进行液体输送的水力机械。它是依靠叶轮旋转时使叶轮中的液体产生离心力的作用而进行液体输送的,所以称为离心泵。离心泵是一种最常用的液体输送设备。特点是结构简单,流量均匀,可用耐腐蚀材料制造,且易于调节和自控,因而在化工生产中占有特殊的地位。估计在化工用泵中,约80~90%为离心泵。 1、离心泵的工作原理 离心泵主要依靠叶轮的高速旋转使液体获得动能,并通过转能装置将动能转化为压力能。随着离心泵叶轮的旋转,充满于泵壳内叶轮和叶片间的液体也跟着旋转,在离心力的作用下,液体从叶轮的中心甩向叶轮的外缘。在此过程中,液体获得能量,此时液体具有较低的静压能和较高的动能。当液体离开叶轮进入泵壳后,压力能进一步提高,最后从排出管排出,当叶轮中的液体全被甩出后,叶轮中心处就形成了低压区,泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通,别一端则浸在所输送的液体内,当液面上的压强较叶轮中心处的压强大时,形成泵内与泵外的压差。在此压差作用下,液体经吸入后进入泵内,填补了被排出的的液体的位置,由于叶轮不断旋转,液体也就连续不断地被吸入和排出。(如图四)

离心泵学习学习心得体会doc

离心泵学习学习心得体会 篇一:仿真实习的学习心得及体会 仿真实习的学习心得及体会 (兰州理工大学技术工程学院化学工程与工艺09160207) 经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法;增强了我对工艺过程的了解,进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、控制系统有了一定的了解,基本掌握了开车、停车等的规程。 开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇,在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程,基本明白了操作的规程。 特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候,我觉得应该: (1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。 (2)面对一个复杂的工艺过程时,如果不能事先了解

到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。 (3)在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不可挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程,必须要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。 总之,通过二周的仿真实习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总结经验。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实基础、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础! 篇二:化工仿真实训心得体会 化工仿真实训报告系别: 专业: 班级:

水泵技术基础知识培训

Pump Technical Training水泵知识培训 1) The definition and classification of pump泵的定义和分类 1.1) The definition of pump泵的定义 泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能(高速液流)。原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水池经泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。离心泵装置示意图如下: 泵工作的装置简图 1.2) The classification of pump: vane pump, positive displacement pump, other type pumps. 泵的分类:叶片式泵;容积式泵;其它类型泵 泵的种类很多,按其作用原理可分为如下三大类: 1)叶片式泵 叶片式泵也叫动力式泵,这种泵是连续地给液体施加能量,如离心泵、混流泵、轴流泵等。 2)容积式泵 在这种泵中,通过封闭而充满液体容积的周期性变化,不连续地给液体施加能量,如活塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。 3)其它类型泵 这些泵的作用原理各异,如射流泵、水锤泵、电磁泵等 泵的详细分类如下:

2) Vane pump flow passage parts and structure叶片泵的过流部件和结构形式 2.1) Vane pump flow passage parts叶片式泵的过流部件 叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室(包括导叶)。 泵吸水室位于叶轮前面,其作用是把液体引向叶轮,有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式 压水室位于叶轮外围,其作用是收集从叶轮流出的液体,送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室(涡壳),导叶和空间导叶三种形式 叶轮是泵是重要的工作元件,是过流部件的心脏。叶轮由盖板和中间的导叶组成,根据液体从叶轮流出的方向不同,叶轮分为离心式(径流式)、混流式(斜流式)和轴流式三种型式: 离心式(径流式)叶轮——液体流出叶轮的方向垂直于轴线,即沿半径方向流出 混流式(斜流式)叶轮——液体流出叶轮的方向倾斜于轴线 轴流式叶轮——液体流出叶轮的方向平行于轴线,即沿轴线方向流出。 各种泵过流部件示意图:

离心泵培训资料

离心泵讲课讲义 离心泵定义:离心泵是叶片泵的一种,它主要靠一个或数个叶轮旋转时产生离心力而输送液体的机械称为离心泵 一、离心泵的分类 1、按叶轮的个数分 单级泵:一个叶轮。其扬程较低,一般为120-150米 多级泵:二个以上的叶轮。扬程高。像高压水泵、辐射泵、原料油泵 2、按叶轮吸入方式分 单吸式:一个吸入口 双吸式:两个吸入口,像150泵 3、按叶轮构造分 开式叶轮:无前后轮板像塔底循环泵 半开叶轮:只有后板 闭式叶轮:有前后板 4、按泵体结构分 蜗壳泵 透平泵 5、按泵轴的位置分 立式泵:轴竖直放置,像空冷的给水泵、沥青的污油泵 卧式泵:轴水平放置。

6、按输送介质分 水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵 二、离心泵的工作原理: 1.离心泵内的液体流动的现象看离心泵的工作过程: 在泵启动前,先在泵壳及叶轮内充满液体,泵在电机的带动下,叶轮高速旋转,叶轮内的液体产生离心现象,泵壳内的液体由于泵壳的作用使液体做园周运动产生离心现象,当流至出口失去了壳体给予的压力后冲出泵壳,这部分液体冲出后,在靠近轴的部位形成真空,在大气压的作用下将贮罐液体压入泵壳内填补泵壳内空间,这样连续不断吸入和排出就使得离心泵能将液体进行输送。 2.从能量的观点解释离心泵的工作原理: 当液体在叶轮的带动下使液体运动产生机械能,由于受泵壳空间较小原因,一部分变为静压能,一部分变为动能,随着泵壳的空间的增大,动能其中的一部分以转化为静压能至泵出口,在泵出口液体的静压强增高到一定程度后排放。由于液体排出在叶轮中心处产生低压区,使贮罐和中心(叶轮形成压强差,这样贮罐内的液体再次进入叶轮中不断的吸液排液。 3.离心泵的气缚现象: 当离心泵在启动前如不充满液体,则泵内就会积存空气。由于

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