树脂专业知识
脲醛树脂-概述
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
用途：可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制造。
包装：大口塑料桶或铁桶，净重20kg。
储运：存于阴凉通风处，储存时间自生产日期起一个月，超过储存期，经检验合格后仍可使用。
脲醛树脂-历史
由尿素与甲醛经缩聚反应制得的热固性树脂。脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。
脲醛树脂-用途
甲醛是二官能度的化合物，若使它与四官能度的尿素缩聚成热固性树脂，则甲醛与尿素的摩尔比必须大于1，一般范围为1.5～2。甲醛与尿素的摩尔比和反应介质的pH决定所得树指的性能。通常是在pH值等于7～8的条件下，使尿素与甲醛缩聚成线型或分枝结构的树脂水溶液，这种树脂水溶液可直接用作胶粘剂。它能在酸性介质中固化，常用的固化剂有氯化铵、草酸、邻苯二甲酸、硫脲等。氯化铵作固化剂可使脲醛树脂在室温下固化。脲醛树脂胶粘剂主要用于木材加工工业中胶合板和人造板的生产。
制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10％左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。
脲醛树脂-消除毒性
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂。由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性，树脂中的游离甲醛含量越低，其毒性就越小。降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法，其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比，但减少甲醛的用量，
将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点。所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(Ｆ/Ｕ)摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的。本研究采用低Ｆ/Ｕ摩尔比合成脲醛树脂，从树脂合成的原理出发，通过实验找出最适宜的加料次数、加料比、加料时间，并确定树脂合成过程中最适宜的ｐＨ值、反应温度和反应时间，从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂。 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容： 1.原料的检验。主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛的浓度和尿素的纯度，计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2.备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛，用泵把甲醛打入计量罐内，经计量后送入反应锅内，没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3.搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后，开动搅拌器加碱调PH 值至规定值，同时开蒸汽升温，由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应，因此在加尿素后，加热至一定的温度后应立即关汽，靠反应自发热升温至规定的温度，并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少，反应热小，关汽温度稍高，另外还和所用蒸汽压力有关，蒸汽压力大，则关汽温度应低些。 4．反应液介质的PH值反应液介质的PH值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素，在规程中应明确地规定：在反应开始时PH值应该是多少，升温至规定温度后， PH值又应在什么范围内，当保温结束后，PH 应该是多少。当用酸或氯化铵调酸处理时，PH 值也要有一定的范围。 5．反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间（s）。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间（有一个比较窄的范围）；或者用树脂液在水中的混浊度表示，如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等。 6.反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和，即在到达反应终点后立即加碱，使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值，同时应开冷却水进行降温处理 7.称量和保管。脲醛树脂制成后，冷却到规定的温度后可以放料，放料时应过磅计量，记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内，避免与铁接触，存放在阴凉处。
脲醛树脂-生产工艺流程
新型环保甲醛生产的脲醛树脂，绿色环保，无毒无味。用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下，做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级。新型
环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品。
原料配比原料 规格 用量（公斤） 备注
甲醛 36.5％ 600 普通甲醛
新型环保甲醛 400
尿素 含≥N46 300 市售
聚乙烯醇 2099或2299型号 适量
氢氧化钠 30％ 适量 压碱
氯化铵 20％ 适量 调酸
生产工艺 1. 将环保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤，加入反应釜内，开动搅拌器。加聚乙烯醇（2099或2299型号）2～4公斤。
2. 加尿素300公斤，开始升温。
3. 保温反应结束后，用氯化铵调节PH值。
4. 成胶后，降温至45℃，停止搅拌，即可放料。
质量指标外观 乳白色黏液
粘度 0.25～0.4Pa.s
游离甲醛含量 < 0.05
固化时间 45～65s
PH值 7.0～8.0
固体含量 > 50％
储存期限（天） > 20
工艺特点 1. 成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小，占总甲醛的30％，比普通环保脲醛树脂节省约近50％尿素。
2. 环保。该树脂游离甲醛含量很低，在制造过程中，味道就很小。成胶后，几乎闻不到甲醛味道。用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达到了国标E2级和E1级。
3. 生产工艺简单。甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节PH值，极易操作。
不同材质的盖板区别：
PP材料（俗称：百折不断胶）
优点：不易变色、断裂，耐高温性能好耐腐蚀性强；
缺点：硬度不够，生产难度大。
ABS材料
优点：硬度大，不易变形
缺点：易变色，易断裂；抗老化差，耐高温性能差，耐腐蚀性差。
Uf材料（俗称：电玉板、脲醛板）
优点：环保，易腐化；目前欧洲国家使用最多。高强度，不划花、不黏油污，耐高温。
缺点：成本高，较脆、易摔断，颜色单一。
木块盖板
优点：环保；
缺点：难保养。
盖板座便器的盖板是属于耐久物品，一般好的盖板使用寿命在5-8年之间，但是也不排除质量较差的盖板。现在潮州与佛山各有实力的厂家一般都是使用威迪亚（中美合资）、瑞尔特（厦门）、吉博力（瑞士）这几个牌子的质量都很稳定。