镁合金应用领域行业分析

镁合金应用领域行业分析
镁合金应用领域行业分析

镁合金应用领域行业分析

依照镁合金的特性、优势及缺陷,

针对以镁合金为原材料拟定应用领域

市场分析如下:

消防头盔

消防头盔由盔壳、面罩、披肩、缓冲层等部分组成,半盔式

设计,款式新颖,具备防尖锐物品冲击、防腐蚀、防热辐射、反光、绝缘、轻便等性能,头盔内可佩戴空气呼吸器和无线通讯系统,有明显的反光标志。

我国原用的消防头盔,帽型沿用了部队的钢盔形式,材料为

酚醛玻璃钢。随后又增设了内插式防护面罩及组合式防水披肩,

从而提高了防火隔热性能。后又改进了帽衬,增大了帽顶安全间

距,提高了抗冲击汲取性能。

1984年11月,中国研制生产的新型消防头盔,外形美观,结构设计合理,重量轻、防穿刺、耐冲击、防辐射热、防水、防风沙、防腐蚀。帽壳采纳单筋陪衬式,用聚碳酸酯注塑成型,

内腔宽敞丰满,前额呈“八”字型,既可增强帽壳刚性,提高抗冲击性能,又可减轻重量。有的帽壳上还贴有荧光识不标志,便于消防员在黑暗环境中或夜间互相查找和联络。

消防头盔的差不多要求:

◆防撞击,尤其去头顶坠落物撞击防护性能优良。从外壳到佩戴者头部共有高强壳体、高密度泡沫、缓冲宽十字带及帽箍Ⅰ和均力缓冲网及帽箍Ⅱ共四级减震结构,最大限度地减缓撞击强度和对头骨的局部冲击。

◆抗高温性能优良,由于壳体采纳增强聚酰胺纤维,并经阻燃处理,帽圈采纳塑钢材料对壳体外形整体支持,面屏采纳耐高温PC 复合材料,披肩采纳防护服面料加防热辐射涂层,双层结构,因此其耐高温性能优良。

◆防护更加全面,增加对耳部、后脑部的防护,头部固定到帽圈状态时,头骨各部位离头盔壳体空间均保持在3cm以上,并在帽圈内部增加舒适弹性缓冲层,确保意外撞击可不能造成头骨任何

部位直同意力。

◆内外多级调节,与戴者头部结合紧密,配重合理,重心稳定,帽圈紧度调整由盔体后部的外置式旋扭操纵,可在不摘头盔的情况下,任意调节,适应中国人的各种头型。

◆佩戴舒适,由于头顶采纳均力网、多级调节帽圈、帽圈与下颌带与皮肤接触部位均采纳柔软优质的轻羊皮材料,吸汗透气,

舒适合体,而下颌带采纳阻燃的非棉织带,柔软、快干,可不能在长时刻湿热状态下引起皮肤过敏。

要紧防止热、烟、毒、辐射、炸、砸、摔、电击、光、坠落、等损害,分为全盔和半盔,是否包住耳朵为区不。

行业知名企业

1、世界高端头盔是法国MSA安全设备公司研发的, Gallet-F1XF头盔,中方公司名称为梅思安公司,总部在苏州工业园区,营销总部位于上海。MSA成立于1914年,公司总部位于美国宾夕法尼亚州匹兹堡市。拥有世界上一流的实验室,分不在美国、欧洲和中国。该公司是纽约证券交易所上市公司,职员总数5300人,在全球40多个与地区设有子公司。上世纪80年代进入中国,于1989年在江苏省无锡市建立了无锡梅思安安全设备有限公司。苏州,建成了国内规模最大的安全设备生产基地及国

际一流的研发中心,梅思安安全设备有限公司,梅思安苏州安全设备研发有限公司。产品包括消防个人设备、呼吸器、

报价130英镑,折合人民币1139.645元,2017年5月24日天津市消防局设备采购中标公告中,由北京星腾美佳商贸公司中标消防头盔采购:

特点和优势

1. 外观时尚,外壳耐高温,提供两种尺寸,可完美贴合所有用户的头部轮廓;

2.强大的头部尺寸调节系统,方便用户随意调整;

3. 专利的双轴可调节眼罩,能够自由调整眼罩与面部的距离; 4. 真正集成的ATEX(欧洲潜在爆炸环境用的设备及爱护系统)认证照明模块,可进行近距离光照搜索;

5.精选的头盔式耳机,可通过远程PMR(专用集群移动通信网)无线电增强通信功能;

6.大范围耐高温面屏(透明或金属涂层),防护范围更广,视野更宽;

7. 可调节面罩连接系统,可与头盔安装的呼吸面具搭配使用;

8. 可调节下颏带,有衬垫,且带有速脱扣;

9.延长的缓冲垫,用于提供侧面撞击爱护,通过芳纶加强,可在高温环境下提供更强的侵入爱护性能;

10. 耐燃性披肩,满足消防日常工作,提供三种型号(镀铝\羊毛\诺梅克斯—人造纤维,国内称为芳纶1313)供选择;

11. 采纳模块化构造,可轻松方便地进行保养和维护。

消防头盔附件

要紧包括手电和清洁剂

特点和优势

1.专为F1消防头盔、F2救援头盔设计;

2. 电筒有远中近三种距离可选,且完全施放双手;

3. 清洁剂清洁效果出色

缺陷:外壳镀金属的化学抗腐蚀性差、护目镜过大压鼻梁(据讲) 韩式消防头盔

要紧区不确实是防护面罩的内下拉或外上拉。

产品名称:新式消防头盔

型号:FTK-B/A

详细的技术指标和参数:

1、黄色外翻半盔式头盔,由帽壳、缓冲层、网状舒适层、佩戴装置、面罩、披肩等组成,采纳橡胶内嵌金属包边,可安装照明灯。

2、下颏带采纳芳纶阻燃材料,宽度不小于20 mm,同时搭配有快速调节搭扣。

3、面罩采纳透明、耐冲击、耐热、防雾和耐刮擦的材料制成,开合过程能随意保持定位,其向上打开角度不超过90°。

4、披肩为装卸式,采纳铝箔复合防水层及芳纶阻燃面料的三层结构,可完全覆盖消防员肩部与颈部,脱卸方便。

5、帽壳外表面前端正中位置粘贴立体阻燃浮雕式消防徽,并粘贴有360°可视阻燃反光标志带,宽度不小于30mm。

6、防护性能:成品经检测,符合GA44-2015《消防头盔》标准。我公司已取得相关机构的成品合格检测报告。

7、冲击汲取性能:经高温、低温、浸水、辐射热预处理后进行冲击汲取性能试验,头模所受到的最大冲击力分不为3361.9N、3436.6N、3322.4N、3254.6N。

8、质量:头盔质量(不包括披肩及其他附件)1.081kg。

9、人体工效学性能:由消防员佩戴消防员灭火防护头盔,填写

灭火防护头盔人体工效学性能问表,对消防员灭火防护头盔的穿着感受进行评价。

佩戴舒适性:

1、头盔佩戴时可不能产生明显压迫头部的不适感;

2、头盔整体不存在使佩戴者感到疼痛或受到损害的粗糙、锐利或坚硬的部位;

3、头盔佩戴后可不能产生压迫头部的不适感;

4、面罩翻下时可不能产生明显视觉变形及眩晕感;

5、配戴头盔进行奔驰或跳跃时,头盔不存在佩戴不稳、容易晃动等现象。

维护有用性:

1、下颏带固定机构和调节机构操作便利、灵活,面罩锁止机构稳定可靠;

2、头盔内衬及附件维护方便,便于清洗及零配件更换。

外观质量:

1、帽壳表面光滑、色泽鲜亮、无毛刺与棱角;

2、面罩表面无明显擦伤、打毛哼唧,周边光滑,无棱角;

3、披肩缝制平坦,可不能有脱线、跳针以及破损、污渍等缺陷;

4、各部件无明显色差;

5、各部件、附件材料的安装牢固、端正、无松脱、滑落显现,

尺寸均一性好。

电绝缘性能:

帽壳泄漏电流1.1mA,下颏带抗拉强度:延伸长度18.9mm,侧向刚性:帽壳最大变形29.4mm、卸载后变形3.4mm。

其它要紧供货厂商包括,浙江宇安消防设备有限公司、江西九江浩川消防装备公司、青岛恒大特种防护用品制造厂、青岛恒大特种防护用品制造厂、衢州市世安消防设备有限公司、江苏省泰兴市华泰消防设备厂、美国Pacific公司、美国Bullard公司、美国Cairnns公司(传统合成材料)、美国HeritageTM公司(传统皮质)、上海三河消防公司等

凯芙拉纤维属芳族聚酰胺类有机纤维,国内高端头盔材料,芳纶。玻璃钢材质(FRP)。聚醚酰亚胺-PEI材料。碳纤维。

比较玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维的要紧优缺点。

(1)就拉伸强度而言,玻璃纤维是最低,碳纤维最高3000~5000M

Pa,芳纶纤维近几年也能制备出大于3000MPa的产品;芳纶是有机纤维耐热性能最差;玻璃纤维造价最低;玻璃纤维和碳纤维是脆性纤维,使用时加工编织缠绕性略差,芳纶纤维韧性好易于编织缠绕。

(2)就拉伸强度和模量来讲,碳纤CF>芳纶KF>玻纤GF,然而CF 的断裂伸长率专门小,有时候不能满足要求。密度GF>CF>KF。玻纤的优点是价格廉价,比碳纤和芳纶廉价多了。芳纶的显著特点是抗冲击,可用作防弹服,然而芳纶易吸湿。

(3)芳纶纤维与碳纤维相比所具有的优点:

a、芳纶纤维不导电(碳纤维导电)。另外碳纤维用于混凝土结构补强,务必与钢筋隔离以防电化学腐蚀,而使用芳纶纤维则不受此限制。

b、碳纤维布的抗剪强度较低,易折断,这使得施工时倒角处理要求较高,倒角半径不小于20mm,而芳纶纤维仅需10mm即可。c、碳纤维的高弹性模量使其能承受长期静荷载,这是其最为突出的优点,而关于承受动载和局部冲击作用则芳纶纤维更有竞争力。

d、碳纤维在用于限制梁的挠度时同芳纶纤维布相比具有一定优势,但在施工的可操作性方面芳纶纤维无疑是更合适的材料。

e、碳纤维加固后的破坏模式是脆性(结构变形小,碳纤维布的极限延伸率小),没有明显征兆,因而作为结构设计,必须采纳较大的安全系数。

关于消防头盔产品标准换版强制性认证工作有关规定的通知公安部消防产品合格评定中心公消评[2016]23号

关于消防头盔产品标准换版强制性认证工作有关规定的通知各消防头盔产品生产企业:

新修订的公安行业标准GA44-2015《消防头盔》于2015年9月28日公布,2016年1月1日起实施。依照《关于强制性产品认证依据用标准修订时有关要求的公告》(国家认监委2012年第4号公告)的规定,我中心组织专家对《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防护装备产品》(CCCF-XFZB-01)中附件的相关内容进行了修订。现将消防头盔产品标准换版后强制性认证工作有关规定通知如下:

一、差不多要求

各消防头盔产品生产企业应尽快完成有关设计、工艺及采购等相关工作的调整,确保其生产和检验设备配置和例行检验、确认检验等有关过程满足新修订的《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防护装备产品》(相关修订内容详见附件)的有关规定,确保消防头盔产品质量符合GA44-2015《消防头盔》的标准要求。

二、工作程序

1、自本通知下发之日起,各生产企业可直接向我中心分包的强制性产品认证指定实验室申请按照GA44-2015《消防头盔》进行全项型式试验。

2、各分包强制性产品认证指定实验室在开展型式试验的同时,应确认新标准下的产品特性文件。检验结束后,将检验报告和确认后的产品特性文件及时上报我中心。

3、型式试验通过后,各生产企业可通过消防产品强制性认证托付业务系统(http://114.112.48.186/newoa/)向我中心提交证书换版申请。为减轻企业负担,我中心仅进行文件审核,符合要求的,直接换发有效期为五年的消防头盔产品新标准的强制性认证证书。换发证书后,我中心将适时安排工厂监督检查,

对工厂检查符合要求的,将保持其强制性认证证书,对未通过监督检查的生产企业,将暂停或撤销其强制性认证证书。

4、2017年3月1日,我中心将统一注销旧版产品标准消防头盔产品强制性认证证书,同时删除“中国消防产品信息网”上的有关证书信息。

三、关于首次申请消防头盔产品强制性认证的托付单位,即日起,可按GA 44-2015《消防头盔》、《强制性产品认证实施规则消防装备产品》(CNCA-C18-04:2014)、《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防护装备产品》及相关修订内容向我中心托付办理强制性产品认证工作。

附件:《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防护装备产品》相关修订内容

2016年5月27日

公安部消防产品合格评定中心抄报:国家认监委认证监管部

公安部消防局科技处

抄送:国家消防装备质量监督检验中心

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

附件:《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防

护装备产品》相关修订内容

附件

消防员个人防护装备产品强制性认证典型产品及单元划分原则

1 消防头盔消防头盔 GA44-2015

2、单元划分原则

产品名称单元划分原则备注

消防头盔

1)帽壳、面罩材料不同的产品不能作为一个单元;

2)结构形式不同的产品不能作为一个单元。

1.帽壳尺寸号不同的产品可作为同一单元的分型产品,同一单元的主型产品自定。

2.全盔式消防头盔、半盔式消防头盔应按不同单元申请认证。附件 3.2 消防头盔检验要求

1 型式试验检验要求

1.1 检验依据

GA44-2015《消防头盔》

《强制性产品认证实施规则消防装备产品》(CNCA-C18-04: 2014)

《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防护

装备产品》(CCCF-XFZB-01)1.2 检验项目

1.2.1 主型产品

(1)材料和结构

(2)外观要求

(3)冲击汲取性能

(4)抗冲击加速度性能

(5)耐穿透性能

(6)耐燃烧性能

(7)下颏带和披肩的阻燃性能(8)面罩阻燃性能

(9)耐热性能

(10)电绝缘性能

(11)侧向刚性

(12)下颏带抗拉强度

(13)头盔佩戴装置稳定性

(14)金属部件的耐腐蚀性(15)面罩抗冲击性能

(16)面罩抗高速粒子冲击性能

(17)面罩球镜度和柱镜度、球镜度局部变化、棱镜度互差(18)面罩透光率

(19)披肩防水性能

(20)视野

(21)质量

(22)标志

1.2.2 分型产品

(1)外观要求

(2)冲击汲取性能

(3)抗冲击加速度性能

(4)耐穿透性能

(5)电绝缘性能

(6)侧向刚性

(7)头盔佩戴装置稳定性

(8)质量

(9)标志

1.3 样品数量

主型产品每个型号12顶,分型产品每个型号7顶。1.4 检验时限

主型产品:60天;分型产品:40 天。

2 监督检验检验要求

2.1 使用领域抽样检测要求

2.1.1 检验依据

GA44-2015《消防头盔》

《强制性产品认证实施规则消防装备产品》(CNCA-C18-04:2014)

《强制性产品认证实施细则消防装备产品消防员个人防护装备产品》(CCCF-XFZB-01)

2.1.2 检验项目、样品数量和检验时限

2.1.2.1检验项目

检验项目至少包括:冲击汲取性能、耐穿透性能、电绝缘性能、阻燃性能、耐热性能。

2.1.2.2 样品数量

至少2顶。

2.1.2.3 检验时限

40 天。

2.2 生产现场抽样检测要求

按照使用领域抽样检测要求执行。

附件 5.2 消防头盔产品

1 质量操纵差不多要求

1.1申请消防头盔产品认证的生产企业必须具备消防头盔设计、部

件装配能力,必须配备消防头盔部件装配工艺的全套设备。

1.2 生产企业的生产设备和检验设备应满足产品生产工艺要求、产

品标准要求及产品检验要求。

1.3 生产企业的生产条件、劳动爱护及环境爱护要求应符合国

家有关法律法规的规定。

2 铭牌及标志要求

2.1 获准产品认证的消防头盔产品,其铭牌、标志、包装和讲

书等应符合国家法律法规、标准等要求。

2.2获准产品认证的消防头盔,生产企业应在头盔帽壳的内表面加施一个认证标志,每个头盔一个。

3 确认检验要求

3.1 检验项目

确认检验项目至少应包括:冲击汲取性能、抗冲击加速度性能、耐穿透性能、耐燃烧性能、耐热性能、电绝缘性能、侧向刚性、下颏带抗拉强度、阻燃性能、面罩抗冲击性能和抗高速粒子冲击性能、面罩光学性能。

生产企业不具备检验条件的确认检验项目,可托付具有相应能力的检测实验室检验。

3.2 检验对象

每个单元内至少选取 1 个型号规格产品。

3.3 检验频次

生产企业具备全部确认检验项目检验条件的,每年至少进

行一次。生产企业不具备全部确认检验项目检验条件的,每年至少进行二次。

目标客户:消防总队装备处

建筑模板

铝合金模板与木模板单价及综合费用对比表

话说镁合金的分类

话说镁合金的分类 通常按三种方式对镁合金分类:合金化学成分,半成品加工成形工艺,是否含锆或铝。 按化学成分就是按其主要合金化元素分类:Mg-Al、Mg-Mn、Mg-Zn、Mg-Si、Mg-RE、Mg-Zr、Mg-Th、Mg-Ag与Mg-Li 等二元系合金,以及Mg-Al-Zn、Mg-Al-Mn、Mg-Mn-Ce、Mg-RE-Zr、Mg-Zn-Zr等三元系合金,Mg-Zn-RE-Zr、 Mg-Al-Mn-Zn、Mg-Zn-RE-Zr、Mg-Zn-Zr-Ag、Mg-Al-Mn-Zn 等四元合金及更复杂的多元合金,如Mg-Ag-Th-RE-Zr等五元合金,等等。 常规镁合金的品种虽远不如铝合金的多,也不如铜合金那么丰富多彩,但新的合金系不断涌现,性能优秀的镁合金显露头角,一些含新合金元素的镁合金成为研究热点。 向现有的镁合金添加微量合金化元素如表面活性元素钙、锶、钡、锑、锡、铅、铋等,对合金成分进行重新设计,以获得有良好综合性能的或有某种特殊性能的新型镁合金;含(钍(Th)的新型航天镁合金已获得实际应用,如Mg-Th-Zr、Mg-Th-Zn-Zr和Mg-Ag-Th-RE-Zr合金以用于制造火箭和飞船的一些零件,取得了好的效果。不过Th是一种放射性元素,对人体健康与环境都有危害,被限制使用,有些国家如英国将含Th量大于2%的合金列为放射性材料有关管理条

例与规定,这不但很麻烦,而且加大了零件的制造难度与生产成本。稀土元素可赋于镁合金一系列的优秀性能,有望成为可以替代钍的理想的镁的合金化元素。看来,Mg-RE合金有着灿烂的应用前程。 按成形工艺可将镁合金分为:铸造的和变形的两大类,前者占镁消费量的85%以上,因为镁合金的加工成形性能差,生产工艺复杂,加工成本高,在很大程度上限制了它的广泛应用。这两类合金在成分与冶金组织性能方面有很大差异,铸造镁合金主要用于压铸交通运输装备、机器、电气电子产品等零配件,压铸镁合金工件具有铸造效率高、表面品质优良、铸造组织优秀、晶粒细小均匀、可产壁厚薄和形状复杂的工件。铝有相当高的强化效果,含铝的镁合金有良好的铸造性能,但铝的含量不得低于3%;锌也是镁合金的强化性合金元素,但合金中的含量高于2%则有较强的热裂倾向;Mn可与Al、Fe形成AlFeMn化合物,它的密度比镁合金熔体的大,会沉于炉底部,混入渣中,有害杂质Fe得以清除,Mn还能细化组织;稀土元素对镁合金的铸造性能入一些其他性能都有益。 Ni、Fe、Cu降低镁合金的抗蚀性,是极为有害的杂质,应严格控制其含量。为推广镁合在结构中的应用,宜加强对变形镁合金的研究,但由于镁为密集六方晶格,塑性变形能力比铝及铝合金的低得多,几乎不可能获得既有高的室温强度

焊条的分类及型号和牌号

焊条的分类及型号和牌号 一、焊条的分类 1.按用途分类: (1)碳钢焊条:主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。 (2)低合金钢焊条:用于低合金高强度钢,含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。 (3)不锈钢焊条:用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。 (4)堆焊焊条:用于金属表面层的堆焊。 (5)铸铁焊条:用于铸铁的焊接和补焊。 (6)铜及铜合金焊条:用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。 (7)铝及铝合金焊条:用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。 (8)特殊焊条:用于水下焊接。 2.按焊条药皮融化后的熔渣特性分类: (1)酸性焊条:溶渣以酸性氧化物(SiO2、TiO2、FeO3)为主的焊条为酸性焊条。 特点:1)引弧容易、燃烧稳定;

)可用于交、直流电源焊接;2 3)飞溅小、脱渣性好; 4)焊接烟尘少; 5)脱硫性能差、抗热裂纹性能差; )药皮的熔点高,导热慢,焊条端点熔化时药皮套筒 6 长;)焊条端部熔化面呈现内凹型;7 )CaF2(CaO、(2)碱性焊条:溶渣以减性氧化物和氟化钙为主的焊条为减性焊条。)燃烧的稳定性差,主要用于直流焊机焊接;特点:1 )飞溅较大,脱性能差; 2 )烟尘较多,放出氟化氢有毒气体;3 )熔渣流动性好;4 )焊条端面呈现凸型;5

二、焊条的型号X X E XX 焊及型类皮药条焊 接电流种类。 适应的焊接位置。 度强属抗拉敷熔金 的最小值。表示焊条。 三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母(或汉字)与三位数字表示。拼音字母(或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值,第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。 第二节碳钢焊条选用的和使用 碳钢焊条的选用原则一、使用性能要求:1、同种钢的焊接,按钢材抗拉强度等强的原则选用。1) )不同钢号的焊接,按强度较低一侧钢材选用。2承受动负载的焊缝,选用熔敷金属具有较高冲击韧度)3 的焊条。承受静负载的焊缝,选用抗拉强度与母材相当的焊条。)4 、

合金钢的分类和牌号

合金钢的分类和牌号教学设计说课 哈尔滨市第十八职业中学 李玉玲

《合金钢的分类和牌号》教学设计说课 [课题]合金钢的分类和牌号(中国劳动社会保障出版社金属材料与热处理第四版第7章第2节) [课型]新授课 [教学模式]引导学生自主学习 [教学目标] ·知识目标 掌握合金钢的分类和合金钢的牌号。 ·技能目标 让学生自主或以合作交流的方式,研究合金钢在生产和生活中的应用,培养其自主学习及知识迁移能力,以促进学习者问题解决能力的伸展。·情感目标 激发学生学习金属材料的兴趣;培养学生积极独立思考的意识。 [教学重点] 合金钢的分类和牌号。 [教学方法] 通过任务驱动法来引导学生自主学习。 [教学手段] 讲述、教具、生活中的实例。

[课时安排] 课时。2. [课前准备] 提前预备一些教具。 [讲授过程] (一)复习: 1、上节课我们学习碳素钢和合金钢,二者有何相同点和不同点。(学生思考并做出回答……) 2、碳素钢的分类方法有哪些?(学生思考并做出回答……) (二)导入:碳素钢的冶炼、加工简单,价格便宜,但有一些重要零件若选用碳素钢,就达不到性能要求。因此,人们在机械制造业中广泛使用合金钢。(明确研究方向,激发探究欲望) (任务一:合金钢按用途分类)结合碳素钢按用途分类用类比的方法或小组讨论完成合金钢的分类。培养学生整理知识的能力。每一种钢的用途不同。 教师提出问题: (1)桥梁上的钢筋使用碳素结构钢好还是使用合金钢结构钢好(扩大学生知识面) (2)碳素工具钢是用来制造刀具、量具、模具。合金工具钢是否也用来制造刀具、量具、模具? (3)特殊性能钢具有某种特殊物理、化学性能的钢。在日常生活中你们接触过特殊性能钢?

钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用

第二节钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途 钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。 中华人民共和国国家标准“钢分类”(GB/T13304-1999)参照采用国际标准,对钢的分类做出了具体的规定。 该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则,将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类,并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。 该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。 根据分类目的的不同,可以按照不同的方法对钢进行分类。常用的分类方法有:按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。 1. 按冶金方法分类 根据冶炼方法和冶炼设备的不同,钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。平炉钢多为碱性,平炉钢由于冶炼时间长、能耗高,正在逐步被淘汰。 按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢,在表1中分别用(F)、(b)、(Z)和(TZ)表示冶炼时钢的脱氧方法。 沸腾钢为脱氧不完全的钢,在冶炼后期,钢中不加脱氧剂(如硅、铝等),浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出)。这类钢的特点是钢中含硅量很低,标准规定含硅量不高于0.07%,这类钢的优点是钢的收得率高,生产成本低,表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多,成分偏析较大,因而性能不均匀。 镇静钢是完全脱氧的钢,浇注时钢液镇静不沸腾。钢的组织致密,偏析小,质量均匀。合金钢一般都是镇静钢。 半镇静钢是脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,浇注时有沸腾现象,但与沸腾钢相比较,沸腾现象较弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。 2. 按化学成分分类 根据国家标准GB/T13304-91,按照化学成分分类可以把钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。 非合金钢是铁-碳合金,其中含有少量有害杂质元素(如硫、磷等)和在脱氧过程中引进的一些元素(如硅/锰等)。非合金钢有两类:碳素结构钢和高级碳素结构钢。低合金钢是在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素(一般含量小于3.5%),用以提高钢的性能。合金钢是为了改善钢的某些性能而特意加入一定量合金元素的钢。根据钢中所含合金元素,合金钢又可分为锰钢、铬钢、硅锰钢、铬锰钢、铬锰钼钢等很多类。 3. 按冶金质量分类 如第一节所述, 按冶金质量分类钢可以分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。 4. 按金相组织分类 按钢的金相组织分类可分为铁素体型、奥氏体型、珠光体型、马氏体型、贝氏体型、双相(如马氏体/铁素体)类型等。 5. 按使用加工方法分类 按照在钢材使用时的制造加工方式可以将钢分为压力加工用钢、切削加工用钢和冷顶锻用钢。 压力加工用钢是供用户经塑性变形制作冷件和产品用的钢。按加工前钢是否经过加热,又分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢。 切削加工用钢是供切削机床(如车、铣、刨、磨等)在常温下切削加工成零件用的钢。 冷顶锻用钢是将钢材在常温下进行锻粗,做成零件或零件毛坯,如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等,这

镁合金的牌号与分类

镁合金的牌号与分类 1、镁合金成分与牌号的标记方法 镁合金的标记方法有很多种,各国标准不一,目前普遍使用的是美国材料试验协会( ASTM)的标记方法。根据ASTM标准,镁合金的牌号和品级由4部分组成,第1部分为字母,标记合金中主要的合金元素,代表合金中含量较高的元素的字母放在前面,如果两个主要合金元素的含量相等,两个字母就以字母顺序排列;第2部分为数字,标记合金中主要合金元素的质量分数,四舍五人取整数;第3部分为字母,表明合金的品级;第4部分表明状态,由1个字母和1个数字组成。举例说明:A291D - T6,表明该合金中含铝8.3%~9.7%,含锌0. 35%~1.00-10,D表明合金纯度要求,T6表明合金状态为固溶+时效。表10 -2为部分镁合金中使用的合金元素代码。 表1镁合金牌号中的元素代码 英文字母元素符号中文名称英文字母元素符号中文名称 A Al 铝N Ni 镍 B Bi 铋P Pb 铅 C Cu 铜Q Ag 银 D Cd 镉R Cr 铬 E RE 混合稀土S Si 硅 F Fe 铁T Sn 锡 H Th 钍W Y 钇 K Zr 锆Y Sb 锑 L Li 锂Z Zn 锌 M Mn 锰X Ca 钙 2、镁合金的分类 一般来说,镁合金的分类依据主要有3种,分圳为:合金化学成分、成形工艺和是否含锆,按化学成分,一般根据镁与其中的一个主要合金元素将其划分为Mg - Al、Mg-Mn。Mg - Zn、Mg - RE、Mg - Li等二元系,以及Mg - Al - Zn(AZ)、Mg - Al -Mn(AM)、Mg - Zn - Zr(ZK)、Mg - Gd -Y(GW)等二元系及其他多元系。 主要合金元素在镁中的作用总结如下: (1) Al。铝元素在镁中的极限固溶度为12. 7%,并且随着温度的的降低显着减少,室温下的固溶度为2. 0%左右,利用其固溶度的明显变化可以对进行热处理。铝元素的含量对合金性能的影响极大,随着铝元素含量的增力,合金的结晶温度范围变小、流动性变好、晶粒变细、热裂及缩松现象等倾向明娃得到改善,而且随着铝含量的增加,抗拉强度和疲劳强度得到提高。但是Mg17Al12在晶界上析出会降低其蠕变抗力,特别是在A291、A780合金中Mg17A112的析出量很高。在铸造镁合金中含销量可达到7%~9%,而变形镁合金中铝含量一般控制在3%~5%。 (2) Zn。锌元素在镁中固溶度约为6.2%,其固溶度随温度降低而显著减少。锌可提高合金应力腐蚀的敏感性与镁合金疲劳极限。锌元素含量大于2.5%时则会对合金的防腐性能产生不利影响,原则上含铝镁合金中,锌元素含量一般控制在2%以下。 (3) Mn。在镁合金中添加锰并不能提高合金的抗拉强度,但是能稍微提高屈服强度。锰通过除去镁合金液中的铁及其他重金属元素、避免产生有害的金属间化合物来提高Mg - Al 合金和Mg - Al - Zn合金的抗海水腐蚀能力,在熔炼过程中部分有害的金属间化合物会分离

合金钢的类别与牌号之欧阳光明创编

碳素钢、合金钢的类别以及牌号欧阳光 明(2021.03.07) 一、碳素钢的分类、合金钢的分类 碳素钢:含碳量大于0.0218%,小于2.11%的碳素合金钢。 1、碳素钢的分类: 1)按含碳量分:低碳钢(含碳量小于0.25%)、中碳钢(含碳量0.25%----0.60%)、高碳钢(含碳量大于0.60%) 2)按用途分:结构钢(含碳量小于0.70%)、工具钢(含碳量大于0.70%) 3)按质量(硫、磷含量大小)分:普通钢、优质钢、高级优质钢。 2、合金钢的分类按用途分:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢 按合金含量分:低合金钢(小于5%)、中合金钢(5%--10%)、高合金钢(大于10%)。 二、碳素钢、合金钢的牌号产品牌号的表示,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时,可改用第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。 1、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为MPa)和规定的质量等级、脱氧方法等符号,按顺序组成牌号。例如:碳素结构钢牌号表示为: Q235AF,Q235BZ;低合金高强度结构钢牌号表示为:Q345C, Q345D。碳素结构钢的牌号组成中,镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略,例如:质量等级分别为C级和D级的Q235

钢,其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略为Q235C 和 Q235D 专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规定的代表产品用途的符号等表示,例如:压力容器用钢牌号表示为“Q345R”;耐候钢其牌号表示为:Q340NH。 根据需要,通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字(以万分之几计平均含碳量)和标准的元素符号组成;专用低合金高强度结构钢的牌号,除一般组成外,尚应加写表1中规定代表产品用途的符号。 2、优质碳素结构钢牌号表示方法优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿拉伯数字和元素符号、表1中规定的符号组合成牌号。 ①沸腾钢和半镇静钢,在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。例如:平均含碳量为0.08%的沸腾钢,其牌号表示为“08F”;平均含碳量为 0.10%的半镇静钢,其牌号表示为“10b”。 ②镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如:平均含碳量为0.45%的镇静钢,其牌号表示为“45”。 ③较高含锰量的优质碳素结构钢,在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如:平均含碳量为0.50%,含锰量为 0.70%~1.00%的钢,其牌号表示为“50Mn”。 ④高级优质碳素结构钢(S、P分别≤0.030%),在牌号后加符号“A”。例如:平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢,其牌号表示为“45A”。 ⑤特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%),在牌号后加符号“E”。例如:平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢,其牌号表示为“45E”。 3、优质碳素弹簧钢牌号表示方法优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同(65、70、85、65Mn钢在GB/T1222和GB/T 699两个标准中同时分别存在)。 4、合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法①合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示。用两位阿拉伯数字表

金属材料的分类及牌号

金属材料的分类及牌号 焊接基础、热处理 葛兆祥1 2 江苏省电力试验研究院有限公司 江苏省电机工程学会金属材料与焊接专委会 金属材料分类及牌号 金属材料的种类很多,常用的有钢、铁,铝及其合金,铜及其合金,钛及其合金,镁及其合金,锆及其合金,镍及其合金等。在我们电力系统,应用最多的还是钢和铁。所以,今天我们主要讨论钢和铁的有关内容。 一、铸铁 1、特点 铸铁与钢相比强度较低,塑性、韧性较差。但是具有良好的: ▇耐磨性 ▇吸震性 ▇铸造性、 ▇可切削性 铸铁的焊接性差,因此,影响了它的发展。但是随着焊接技术的发展,铸铁(设备)的焊接也取得了很大的成功,获得了很大的经济效益。 2、铸铁的分类 铸铁是含碳量为2%~4.5%的铁碳合金。在铸铁的化学成分中还有Si、Mn及S、P等杂质。为了改善铸铁的性能,常在铸铁中加入Ni、Cr、Mn、Si、V、Ti、Mg等元素,成为合金铸铁。 按照C在铸铁中存在的状态和形式的不同,可将铸铁分为五类: ▇白口铸铁 C在铁中绝大部分以渗碳体(Fe3C)的形式存在,断口呈白色而得名。渗碳体硬而脆,无法加工,故应用不广。主要用于轧辊、不需要加工的耐磨件等。 ▇灰口铸铁C以片状石墨存在,其断口呈暗灰色而得名。普通灰铁石墨较粗,如在浇注之前的铁水中加入少量的硅铁或硅钙等孕育剂,进行孕育处理,促使石墨自发形核,可使粗片状石墨细化,形成孕育铸铁。

▇可锻铸铁 C团絮状石墨存在,是将白口铁经长时间石墨化退火,使渗碳体分解形成石墨并呈团絮状分布于基体内,因其韧性较好故称可锻铸铁。可锻铸铁是由炼钢生铁在900~1000℃的温度下经过2~9天长时间的退火形成。 ▇球墨铸铁 C以球状石墨存在,故称球墨铸铁。这是铁水中加入纯镁或稀土镁合金等球化剂而获得,具有较高的强度和韧性,可通过热处理改善力学性能,可制造强度高,形状复杂的铸件。 ▇蠕墨铸铁 C以蠕虫状石墨存在,浇注前在铁水中加入稀土硅铁、稀土镁钛等蠕化剂,促使C形成蠕虫状。 ▇铁合金 铁合金是Fe和其它一定量的合金元素组成的合金。它是炼钢原料之一,也是焊接冶金必不缺少原材料。炼钢和焊接时作为脱氧剂或渗合金剂加入,起到脱氧、渗合金等作用,改善钢材和焊缝的性能。 ○常用铁合金 ――SiFe 硅铁分别有含硅95%、75%、45%的几种,也有12%的贫硅铁、硅铝合金、硅钙合金,硅锰合金。 ――MnFe 按含碳量分为碳素锰铁(含碳量7%),中碳锰铁(C1.5~1.0%),低碳锰铁(C0.50%)。 ――CrFe 按含碳量分为碳素铬铁(C8~4%),中碳铬铁(C4~0.5%),低碳铬铁(0.5~0.15),微碳铬铁(C0.06),超微碳铬铁(C<0.03),金属铬、硅铬合金。 3、铸铁组织 铸铁组织与化学成分和冷却速度有关 ――化学成分影响 ▇有些元素能促使石墨化,如C、Ni、Si、Al、Cu等; ▇有些是阻止石墨化元素,如S、V、Cr等。 在铸铁中,C以石墨形式析出的过程称为石墨化。 ――冷却速度的影响 ▇冷却速度很快时,便形成以珠光体和渗碳体(为基体),构成白口铁; ▇冷却速度足够慢时,便形成以铁素体为基体的片状石墨分布的灰口铸 ▇介于两者之间,形成以珠光体为基体和石墨组成灰口铁或珠光体和铁素体为基体灰口铁。 4、铸铁的牌号和力学性能 铸铁的牌号在GB/T5612-1985中作了相应的规定。规程对化学成分不做明确规定,仅规

钢材分类与牌号

精心整理根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规定,我国钢铁产品牌号一般采用汉语拼音字母、国际化学元素符号及阿拉伯数字结合起来表示。 1碳素结构钢的具体牌号 Q195-Q195F、Q195b、Q195 同,并与碳素结构钢的牌号组成工程用钢的系列。低合金高强度结构钢按脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢,但在牌号中没有表示脱氧方法的符号。 1)通用低合金高强度结构钢牌号组成

Q295-Q295A、Q295B Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn 共31个。 4易切削结构钢

易切削结构钢分加硫易切削钢、加硫磷易切削钢、加铅易切削钢、加钙易切削钢、加硫碳锰易切削钢等。牌号用规定的符号和阿拉伯数字表示。即以“易”的汉语拼音首位字母“Y”打头,其后用两位阿拉伯数字表示碳含量的万分数。 具体牌号有:Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9个牌号。 35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo 、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77个。

镁合金的分类及特点

镁合金的分类及特点 1.2.1镁合金的分类 镁合金是以金属镁为基体,通过添加一些其它的元素而形成的合金,镁合金中添加的合金元素主要有Al、Zn、Mn、Si、Zr、Ca、Li以及部分稀土族元素等[10],一般说来镁合金的分类依据有以下三种:合金化学成分、成形工艺和是否含锆。 镁合金按合金化组元数目可分为二元、三元和多元合金体系。常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。但在实际中,为了分析方便,简化和突出合金中主合金元素的作用,可以把镁合金分为Mg-Mn、Mg-Al、Mg-RE、Mg-Th、Mg-Li 和Mg-Ag 等合金系列[11]。按合金中是否含锆,镁合金可划分为含锆和不含锆两大类。最常见的含锆镁合金系列为:Mg-Zn-Zr、Mg-RE-Zr、Mg-Th-Zr、Mg-Ag-Zr 系列。不含锆镁合金有:Mg-Zn、Mg-Mn和Mg-Al系列。目前应用最多的是不含锆压铸镁合金Mg-Al 系列。含锆和不含锆镁合金中均既包含着变形镁合金,又包含着铸造镁合金。锆在镁合金中的主要作用就是细化镁合金晶粒。含锆镁合金具有优良的室温性能和高温性能。遗憾的是Zr不能用于所有的工业合金中,对于Mg-Al 和Mg-Mn 合金,由于冶炼时Zr与Al及Mn形成稳定的化合物,并沉入坩埚底部,无法起到细化晶粒的作用[12]。 按成形工艺镁合金可分为两大类,即变形镁合金和铸造镁合金。变形镁合金是指可用挤压、轧制、锻造和冲压等塑性成形方法加工的镁合金。铸造镁合金是指适合采用铸造的方式进行制备和生产出铸件直接使用的镁合金[11]。变形镁合金和铸造镁合金在成分、组织和性能上存在着很大的差异。目前,铸造镁合金比变形镁合金的应用要广泛,但与铸造工艺相比,镁合金热变形后合金的组织得到细化,铸造缺陷消除,产品的综合机械性能大大提高,比铸造镁合金材料具有更高的强度、更好的延展性及更多样化的力学性能[13]。因此,变形镁合金具有更大的应用前景。 1.2.2 主合金元素的作用 根据镁合金的强化效果,其合金的元素可以分为三类[14,15]: 1)既提高强度又提高韧性的合金元素,按作用效果顺序为: 强度标准:Al、Cn、Ag、Ce、Ga、Ni、Cu、Th;韧性标准:Th、Ga、Zn、Ag、Ce、Ca、Al、Ni、Cu; 2)强化能力较低,提高韧性的元素:Cd,Ti和Li; 3)强化效果较好,但使韧性降低的元素:Sn、Pb、Bi和Sb。 1.3 Mg-Zn-RE系合金的研究现状 1.3.1 Mg-Zn系合金 纯粹的Mg-Zn二元合金在实际中几乎没有得到应用,因为该合金的铸造性差,合金组织粗大,容易出现偏析和热裂等铸造缺陷,对显微疏松非常敏感。但Mg-Zn合金有一个最为明显的优点,就是可以通过时效处理来提高合金的强度。所以该合金的进一步的发展就是寻找新的合金添加元素,达到细化晶粒,使组织均匀化,减少合金显微疏松[1,16,17]。在Mg-Zn 合金中加入Cu元素,会使合金的韧性和时效硬化明显增加,这是因为Cu元素能提高Mg-Zn 合金的共晶温度,因而可在较高的温度固溶,使更多的Zn、Cu溶于合金中,增加了合金随后的时效强化效果[16]。Mg-Zn合金中引入Cu元素的缺点是导致合金的耐蚀性降低;Zr是对Mg-Zn系合金最为有效的晶粒细化元素,在Mg-Zn合金中加入Zr元素会使粗大的晶粒得到细化。这类合金均属于时效强化合金,一般都在固溶+时效或者直接时效的状态下使用,具有较高的抗拉强度和屈服强度[18]。然而,这类合金的不足之处是对显微疏松比较敏感,焊

变形镁和镁合金牌号和化学成分

变形镁及镁合金牌号和化学成分 (送审稿)编制说明 1 工作简况 1.1任务来源 随着当今世界对结构材料轻量化、减重节能、环保以及可持续发展的要求日益提高,镁合金产品展现出广阔的应用前景。镁合金具有密度低,比强度和比刚度高,电磁屏蔽效果好,抗震减震能力强,易于机加工成形和易于回收再利用等优点,在航空、航天、汽车、3C产品以及军工等领域都具有巨大的应用潜力。尤其是近几年来,国家新材料产业规划中,镁合金以其自身的优点更是作为十二五期间重点推广和应用的金属材料。 随着镁合金应用领域的不断拓展,新型镁合金的研究与投入应用也是层出不穷。其中具有典型意义的产品包括3C行业用超轻镁锂系列合金的研发成功,更是突破了镁合金原有的合金系列;镁合金稀土系高强耐热镁合金的不断深入研究,更是将镁合金的品种和应用推向了更高更广的领域。GB/T 5153-2003国家标准中规定的原有的合金牌号和化学成分已经无法满足新型镁合金生产、使用与发展的要求,修订和完善本标准势在必行而且迫在眉睫,镁合金行业的蓬勃发展需要一部完善的统一的国家标准对镁合金牌号与化学成分进行统一和规范。 国标委综合[201×]×××号文件及中国有色金属工业协会中色协综字[201×]×××号文件,下达了编制《变形镁及镁合金牌号和化学成分》国家标准的任务,并确定了东北轻合金有限责任公司为编写单位。 1.2 起草单位 东北轻合金有限责任公司(原东北轻合金加工厂)简称东轻公司,是作为“一

五”期间原苏联援建的156项重点工程中的2项建设发展起来的新中国第一个铝镁合金加工企业。2008年被国家有关部委认定为国家级高新技术企业。 东北轻合金有限责任公司现生产能力8.25万吨,生产《天鹅》牌铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件和深加工制品等18类产品,228种合金,公司每年有10%左右的产品远销美国、日本、新加坡等16个国家和地区。 东轻公司现已装备各类铝镁加工设备7000余台套,其中有2000mm四重可逆式热轧机、1700mm四重可逆式冷轧机、50MN卧式挤压机等,以及从美国、德国、意大利等国引进的1400mm薄板冷轧机、1200mm和1350mm箔材轧机、16MN油压机等先进设备,其中从美国引进的40MN拉伸机是我国第一台铝合金厚板拉伸机。 目前东轻公司投资40多亿元建设改造项目,包括年产5万吨中厚板项目与年产15万吨高精板带材项目,已全部投入生产,东轻公司在铝加工行业的地位与竞争优势将进一步得到巩固和增强。 1.3 主要工作过程 2014年3月主编单位根据标准的起草原则和企业的一些内控技术指标及检验数据毫无保留的撰写了标准的草案稿,2014年3月26日~29日在扬州会议中心召开《变形镁及镁合金牌号和化学成分》国标的讨论会,与会专家对标准的讨论稿进行了认真、热烈的讨论,撰写了会议纪要,形成了征求意见稿。5月广泛征求相关单位意见,对标准进行修订,形成标准的预审稿。2014年11月3日~6日在宜兴凯宾斯基饭店召开《变形镁及镁合金牌号和化学成分》国标的预审会,与会专家对本标准逐条进行了讨论,提出了宝贵意见,撰写了会议纪要,形成了标准的送审稿。 2 标准制定的主要原则和依据

碳钢的分类、牌号及用途

碳钢的分类、牌号及用途 一、碳钢的分类 1、按碳的质量百分数分: 低碳钢(C:≤0.25%)又称软钢,低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。 中碳钢(C:0.25%<C ≤0.6%)有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HB538,抗拉强度σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。 高碳钢(C:>0.6%)常称工具钢,含碳量从大于0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 含碳量越高,硬度、强度越大,但塑性降低 (另外,含碳量2.1%~4.5%铁碳合金一般称为铸铁。) 2、按钢的质量分(主要是杂质硫、磷的含量): 普通碳素钢(S ≤0.055%,P ≤0.045%) 优质碳素钢(S ≤0.040%,P ≤0.040%) 高级优质碳素钢(S ≤0.030%,P ≤0.035%) 3、按用途分: 碳素结构钢:主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢:主要用于刀具、模具、量具等 二、碳钢的牌号与用途 1、普通碳素结构钢:碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 。每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级,Q195、Q215、Q235塑性好,可轧制成钢板、钢筋、钢管等;Q255、Q275可轧制成型钢、钢板等。 2、优质碳素结构钢:钢号以碳的平均质量万分数表示。如20#、45#等。20#表示含C:0.20%(万分之20)。用途:主要用于制造各种机器零件 3、碳素工具钢:钢号以碳的平均质量千分数表示,并在前冠以T。如T9、T12等。T9表示含C:0.9%(千分之9)。用途:主要用于制造各种刀具、量具、模具等 4、铸钢:铸钢牌号是在数字前冠以ZG,数字代表钢中平均质量分数(以万分数表示)。如ZG25,表示含C:0.25%。用途:主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性的零件,如齿轮、联轴器等。

镁合金的分类及特点

镁合金的分类及特点 镁合金的分类 镁合金是以金属镁为基体,通过添加一些其它的元素而形成的合金,镁合金中添加的合金元素主要有Al、Zn、Mn、Si、Zr、Ca、Li以及部分稀土族元素等[10],一般说来镁合金的分类依据有以下三种:合金化学成分、成形工艺和是否含锆。 镁合金按合金化组元数目可分为二元、三元和多元合金体系。常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。但在实际中,为了分析方便,简化和突出合金中主合金元素的作用,可以把镁合金分为Mg-Mn、Mg-Al、Mg-RE、Mg-Th、Mg-Li 和Mg-Ag 等合金系列[11]。 ' 按合金中是否含锆,镁合金可划分为含锆和不含锆两大类。最常见的含锆镁合金系列为:Mg-Zn-Zr、Mg-RE-Zr、Mg-Th-Zr、Mg-Ag-Zr 系列。不含锆镁合金有:Mg-Zn、Mg-Mn和Mg-Al 系列。目前应用最多的是不含锆压铸镁合金Mg-Al 系列。含锆和不含锆镁合金中均既包含着变形镁合金,又包含着铸造镁合金。锆在镁合金中的主要作用就是细化镁合金晶粒。含锆镁合金具有优良的室温性能和高温性能。遗憾的是Zr不能用于所有的工业合金中,对于Mg-Al 和Mg-Mn 合金,由于冶炼时Zr与Al及Mn形成稳定的化合物,并沉入坩埚底部,无法起到细化晶粒的作用[12]。 按成形工艺镁合金可分为两大类,即变形镁合金和铸造镁合金。变形镁合金是指可用挤压、轧制、锻造和冲压等塑性成形方法加工的镁合金。铸造镁合金是指适合采用铸造的方式进行制备和生产出铸件直接使用的镁合金[11]。变形镁合金和铸造镁合金在成分、组织和性能上存在着很大的差异。目前,铸造镁合金比变形镁合金的应用要广泛,但与铸造工艺相比,镁合金热变形后合金的组织得到细化,铸造缺陷消除,产品的综合机械性能大大提高,比铸造镁合金材料具有更高的强度、更好的延展性及更多样化的力学性能[13]。因此,变形镁合金具有更大的应用前景。 主合金元素的作用 根据镁合金的强化效果,其合金的元素可以分为三类[14,15]: 1)既提高强度又提高韧性的合金元素,按作用效果顺序为: ( 强度标准:Al、Cn、Ag、Ce、Ga、Ni、Cu、Th;韧性标准:Th、Ga、Zn、Ag、Ce、Ca、Al、Ni、Cu; 2)强化能力较低,提高韧性的元素:Cd,Ti和Li; 3)强化效果较好,但使韧性降低的元素:Sn、Pb、Bi和Sb。 Mg-Zn-RE系合金的研究现状 Mg-Zn系合金 》 纯粹的Mg-Zn二元合金在实际中几乎没有得到应用,因为该合金的铸造性差,合金组织粗大,容易出现偏析和热裂等铸造缺陷,对显微疏松非常敏感。但Mg-Zn合金有一个最为明显的优点,就是可以通过时效处理来提高合金的强度。所以该合金的进一步的发展就是寻找新的合金添加元素,达到细化晶粒,使组织均匀化,减少合金显微疏松[1,16,17]。在Mg-Zn 合金中加入Cu元素,会使合金的韧性和时效硬化明显增加,这是因为Cu元素能提高Mg-Zn 合金的共晶温度,因而可在较高的温度固溶,使更多的Zn、Cu溶于合金中,增加了合金随后的时效强化效果[16]。Mg-Zn合金中引入Cu元素的缺点是导致合金的耐蚀性降低;Zr是对

我国钢材牌号的分类及其含义

我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础: 1)碳素结构钢: 表示方法:Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点; ②“Q”后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢; ③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。 质量等级符号分别为A、B、C、D。 脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。专门用途的碳素钢:例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2)优质碳素结构钢 表示方法:数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。 3)碳素工具钢 表示方法:字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号) ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。 4)易切削钢 表示方法:字母Y+数字+(元素符号) ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5)合金结构钢 表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如

合金钢的类别与牌号

碳素钢、合金钢的类别以及牌号 一、碳素钢的分类、合金钢的分类 碳素钢:含碳量大于0.0218%,小于2.11%的碳素合金钢。 1、碳素钢的分类: 1)按含碳量分:低碳钢(含碳量小于0.25%)、中碳钢(含碳量0.25%----0.60%)、高碳钢(含碳量大于0.60%) 2)按用途分:结构钢(含碳量小于0.70%)、工具钢(含碳量大于0.70%) 3)按质量(硫、磷含量大小)分:普通钢、优质钢、高级优质钢。 2、合金钢的分类 按用途分:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢 按合金含量分:低合金钢(小于5%)、中合金钢(5%--10%)、高合金钢(大于10%)。 二、碳素钢、合金钢的牌号 产品牌号的表示,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时,可改用第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。 1、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。 通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为MPa)和规定的质量等级、脱氧方法等符号,按顺序组成牌号。例如:碳素结构钢牌号表示为:Q235AF,Q235BZ;低合金高强度结构钢牌号表示为:Q345C,Q345D。碳素结构钢的牌号组成中,镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略,例如:质量等级分别为C 级和D级的Q235钢,其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略为Q235C和 Q235D

金属材料分类与牌号的表示方法

我国金属材料牌号表示方法 一、钢 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即: ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。 表:GB

二、我国钢的分类和牌号表示方法 1.普通碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q200-A.F表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 3.碳素工具钢 ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 三、合金钢的分类和牌号表示方法 1.合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

各种合金钢的牌号与用途

各种合金钢的牌号与用途 各种合金钢的牌号与用途: 1)20Mn2:用于制造截面较小(直径不大于50mm)的零件,可代替20Cr钢。常用于制造渗碳小齿轮、小轴;要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等;也可用作调质钢,如制造冷镦螺栓。 (2)30Mn2:用作小截面重要紧固件(经调质处理),通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件;在矿山机械制造中,可用于制造要求心部强度较高的渗碳件,如起重机的后轴和轴颈等。 (3)35Mn2:用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。在制造小截面(直径小于20mm)零件时,可代替40Cr钢。 (4)40Mn2:用于制造午载荷条件下工作的零件,如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等,以及其他需要调质的零件。在制造小截面(直径小于40mm)零件时,与40Cr钢相近。 (5)45Mn2:用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件,在直径小于60mm时,性能与40Cr钢相当。用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架,以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。 (6)50Mn2:用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件,如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等;重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮;汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等,也可用于制造板簧和平卷簧。 (7)20MnV:用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等;也可用作冲压用钢,如自行车链条、活塞销、齿轮等;还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。 (8)30Mn2MoW:用于制造载荷较大的零件,如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等;可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件;当采用表面淬火工艺时,可以制造截面更大的零件。 (9)27SiMn:用于制造高韧性和耐磨性的热冲压零件;也可用于制造不经热处理的零件,或在正火后使用,如拖拉机的履带销等;还可用作铸件。 (10)35SiMn:用于制造中等速度、中等载荷或高载荷而冲击不大的零件,如传动齿轮、心轴、连杆、蜗杆、电车轴、发动机轴、飞轮等;还可用于制造汽轮机的叶轮、400℃以下和重要紧固件等。 (11)42SiMn:与35SiMn钢相同,但主要用作表面淬火钢。 (12)20SiMn2MoV、25SiMn2MoV:用于制造截面较大、载荷较高、应力状态复杂或低温下长期运转的机件,石油机械钻井提升系统的轻型吊坏、吊卡、射孔器等,以下其他截面较大的连接件。 (13)37SiMn2MoV:用于制造大截面承受重载荷的重要零件,如重型机械的轴、齿轮、转子、连杆、螺栓等零件;石油化工中用作高压容器、大螺栓等;还可用作工作温度在-15℃~450℃的大螺栓紧固件。 (14)4OB:用于制造比40钢截面大、性能要求高的零件,如齿轮、转向拉杆、轴、凸轮,以及拖拉机曲轴柄等零件;制造要求不高的小尺寸零件时,可代替40Cr 钢。 (15)45B、50B:用于制造截面较大、强度要求较高的零件,如拖拉机的曲轴、连杆及其他零件;可代替50钢、50Mn钢或50Mn2钢制造要求淬透性较高的零件;制

相关文档
最新文档