75kW电机软启动器

75kW电机软启动器
75kW电机软启动器

75kW电机软启动器

目录

产品功能:............................. 错误!未定义书签。使用条件: (5)

我们的优势: (6)

使用软起动器接线示意图: (7)

电机软启动器回路接线图: (8)

软启动器的停机模式及应用: (8)

软启动器的其他特点: (8)

一、产品功能及特点

功能一:软起动、软停止功能。可餐换传坟星三角、自藕降压起动箱

可频繁起动.有降压起动、限流起动等5种起动方式_

功能二:电动机保护功能:实现了比热继电器、马这保护器更加可靠的保护功能。

具有12种对电流、电压.、功率、相位等异常保护功能:

功能三:具有端子可编程维电器翰出.4--20mA棍拟电流翰出。

端子输出功能丰富.继电器输出可编程,使用方便

功能四:工作状态实时星示,可替代却分仪器仪表及数显表功能。

LCP大屏幕中文显示,简洁明了,参数设置,查询方便。

特点

保护功能

失压、欠压、过

压保护

软起动器过热、

参数丰富,软件不断

升级

●“旁路切换时

完美的人性化设计

●LCD中文液晶显示;参

通讯功能以及

迅捷周到的售后服务

及时周到的使用咨

询,提供完善的配套

其主要作用有以下几个方面:

◆减小了电动机及负载设备的起动应力,延长

了电动机及相关设备的使用寿命。

◆软停车功能有效地解决了惯性系统的停车

喘振问题,是传统起动设备无法实现的。

◆完善可靠的保护功能,有效地保护了电动机

及相关生产设备的使用安全。

◆电动机软起动器智能化网络化技术的应用

使得电机控制技术适应了飞速发展的电力自

动化技术的更高要求。

使用条件:

供电电源: 市电、自备电站、柴油发电机组三相交流380V或660V士15%、50Hz,电

源容量应满足软起动器对电动机的起动要求。

适用电机: 鼠笼式三相异步电动机,电机额定功率应与软起动器匹配。

起动频率: 没有要求,具体次数视负载情况而定。

冷却方式: 自然风冷

防护等级: IP20

环境条件: 海拔3000米以下,环境温度-25℃~+40℃之间,相对温度90%以下,无凝

露、无易燃、易爆、易腐蚀性气体、无导

电性尘埃、室内通风良好、震动小于0.5G

的地方。

注:本公司可为用户提供在特殊条件下使用的产品,如防爆型、低温型、高压型软起动器,其使用条件另行说明

我们的优势:

●为了打造优异的品牌质量,我们的软启动器内

部摒弃老式的晶闸管,采用更为优良的模块。

●采用模块的同时,因模块分国产和进口,我们

均使用的是进口模块,争取为大家做性价比高的电机软启动器

●每个软启动器出厂前,都会经过多次的质检。

确保发出的到大家手上的每个软启动器都是合格的。

JJR2-185KW-Z 185 370 530 257 200 380 196 M8 JJR2-200KW-Z 200 400 530 257 200 380 196 M8 JJR2-250KW-Z 250 500 560 290 250 470 260 M8 JJR2-280KW-Z 280 560 560 290 250 470 260 M8 JJR2-320KW-Z 320 640 560 290 250 470 260 M8 JJR2-400KW-Z 400 800 590 330 250 500 265 M8 JJR2-450KW-Z 450 900 590 330 250 500 265 M8 JJR2-500KW-Z 500 1000 660 410 250 550 370 M8 JJR2-600kW-Z 600 1200 660 410 250 550 370 M8

使用软起动器接线示意图:

电机软启动器回路接线图:

软启动器的停机模式及应用:

软起动器有两种停机模式,即软停机模式和自由停机模式。

软停机模式:

设置项F2不为0时设定停机模式为此模式

在这种停机模式下,电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出,软起动器的输出电压由全压开始逐渐减小,使电机转速平稳降低,以避免机械震荡直到电机停止运行。软停机时的输出截止电压等同于起动时的起始电压。

软停机模式可减少和消除水泵类负载的喘振。

软停机模式可用设置项PL设定软停限流值,减少软停时的大电流冲击注意此软停限流值是在起动限流值基础上计算的百分比。

自由停机模式:

设置项F2为0时设定停机模式为此模式夕

在这种停机模式下,软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器并禁止软起动器晶闸管的电压输出-电动机依负载惯性逐渐停机。在一拖二(多)接线方式时,应把软起动器的停机模式设为此,以避免输出切换时的缺相故障报告。

一般情况下,如无必要软停机,则应选择自由停机模式,以延长软起动器的使用寿命。

自由停机模式完全禁止了瞬时输出,可避免特殊应用场合的瞬时大电流冲击

软启动器的其他特点:

■五级保护设定

为了适应不同的应用场合,JJR2系列软起动器设有五个保护级别,分别为0:初级、

1:轻载、2:标准、3:重载、4:高级,由设置项F12设定,其中:

◆初级保护禁止了外接瞬停端子功能,同时仅保留了过热、短路和起动时的输入缺相保护,适用于需无条件紧急起动的场合,如消防泵等。

◆轻载、标准、重载三个保护级别具备完全的保护功能,区别在于电机过载热保护时间曲线不同其电机热保护时间参数如图 6.1和表6.1

■按IEC60947-4-2标准的电机热保护脱扣时间曲线:如下

■7种组合控制方式:为了更灵活方便地对软起动器进行起动和停止操作,设置了7种不同的操作组合方式供用户根据需要进行选择,设置项FD组合方式如表2:

■10项附加功能

◆延时起动功能:0-999秒,用倒计时显示,计数为零时开始起动

◆运行延时输出功能:0-999秒,从接到起动命令开始延时,延时则输出触点闭合

◆起动间隔延时功能:0-999秒延时期间显示闪烁提示延时结束允许再次起动

◆过热解除延时功能:0-999秒软起动器过热发生并解除后延时,以使软起动器恢复至

凉态再允许起动

◆故障信息存储功能:可存9个最后发生的故障信息且失电不丢失

◆自动重起动功能:可设置9次自动重起动用于需长期连续运行的场合,如无人值守场合

◆0-20mA直流模拟输出:实时指示电机电流,最大负载300Ω

◆多功能显示器:可准确显示电源电压、电机电流、视在功率、热平衡等,可替代外加数

字表头,节省投资

◆超强抗干扰面板设计:允许外引距离大于3米,当需要远控面板操作时,可直接把软起动器上的操作面板外引,无需额外投资

◆电流数值和额定值百分比两种输入方式:当电机功率小于软起动器标称功率时用电流

数值输入方式可避免用额定值百分比输入方式的繁琐计算

12种保护功能

◆外部故障输入保护(瞬停端子、用于外加专用保护装置,如热继电器等

◆失压保护:软起动器断电且又来电后,无论控制端子处于何种位置,均不会自行起动,以免造成伤害事故

◆起动时间过长保护:由于软起动器参数设置不当或其它原因造成长时间起动不成功软

起动器会自行保护

◆软起动器过热保护:温度升至80℃士5℃时保护动作,动作时间<0.1秒;当温度降至55℃时(最低),过热保护解除

◆输入缺相保护滞后时间: <3秒

◆输出缺相保护滞后时间: <3秒

◆三相不平衡保护滞后时间:}3秒,以各相电流偏差大于50%士10%为基准

◆起动过流保护时间:持续大于电机额定工作电流5倍时的保护时间见表1

◆运行过载保护时间:以电机额定工作电流为基准作反时限热保护,脱扣保护时间曲线

如图5

◆电源电压过低保护滞后时间:当电源电压低于极限值50%时,保护动作时间<0.5秒,

否则低于设定值时保护动作时间<3秒

◆电源电压过高保护滞后时间:当电源电压高于极限值130%时,保护动作时间<0.5秒;

否则高于设定值时保护动作时间<3秒。

◆负载短路保护滞后时间: <0.1秒短路,电流为软起动器标称电机电流额定值10倍以上。■可无限扩充的微机接口与通讯软件

◆JJR2系列软起动器在出厂时已配置RJ-45标准网线插座和DB9插座,并内置了RS232

和RS485接口用户可按不同的需求,选配以下选件:

◆计算机集散式控制通讯软件

◆DeviceNet接口卡及通讯软件

◆DeviceNet/Modbus/Profibus网关。

◆集群用户提出的其他配置要求

各大公司电机软起动器的选型 新

软起动器的选型
2007年8月8日

鼠笼电机-电机端子的不同接法
星形连接
三角形连接
U1 V1 W1
U1 V1 W1
W2 U2 V2
=绕组
W2 U2 V2
3KW以下电机和690V电机常用
较大的电机常用

不同的起动方式-市场趋势
直接起动 星-三角起动 自耦变压器起动 绕线转子电机起动 双绕组电机起动 变频起动 软启动器起动
= 技术角度的市场趋势

起动过程中 通常的问题
直接起动 星-三角起动
皮带 打滑 及轴 承上 的张 力
Yes
中等
高的 冲击 电流
Yes
No
对轴 承和 齿轮 箱的 磨损
停车
时对 货物/ 产品 的损

Yes Yes 中等 Yes
管道 系统 停车 时的 水锤 效应
Yes
Yes
自耦变压器起动
中等 中等 中等 Yes
Yes
绕组转子电机起动 No
No
No No
Yes
转换 瞬间 峰值
Yes Yes
Yes
Yes
双绕组电机起动
No 中等 中等 Yes
Yes Yes
变频器起动 软启动器起动
No No No No
No No 最好方案 No
No No
减弱 No

各品牌软起动器 的型号规格

ABB软起型号定义
PSS 30/52 - 500L
系列号 外接额定电流
内接额定电流(外接的√3倍)
主回路电压500 or 690 V
控制回路电压 F=110-120V, L=220-240V
由型号确定产品一目了然

三相异步电动机软启动器的设计

第2期(总第165期) 2011年4月机械工程与自动化 M ECHAN IC AL EN GIN EERIN G & A U TO M A T IO N N o.2 Apr. 文章编号:1672-6413(2011)02-0144-02 三相异步电动机软启动器的设计 刘芳霞 (山东经贸职业学院,山东 潍坊 261011) 摘要:三相异步电动机直接启动时,启动电流过大,转矩较小,给用电设备及电网带来了一定的影响。通过采用模糊控制与P LC 相结合的方法实现了电机的软启动,给出了软启动控制系统的硬件设计与软件设计,并用M A T L A B 软件进行实验仿真,实验结果验证了系统的有效性及理论的正确性。关键词:软启动;三相异步电动机;仿真中图分类号: T M 343+ .2 文献标识码: A 收稿日期: 2010-08-31;修回日期: 2010-10-27 作者简介:刘芳霞(1975-),女,山东聊城人,讲师,硕士。 0 引言 三相异步电动机以其低成本、高可靠性和易维护等特点,在电力拖动系统中得到了广泛的应用。但在其直接启动瞬间启动电流大约是额定电流的6倍,带负载启动时甚至达到8倍。大的启动电流会给电网及用电设备带来很大的负面影响,使电网电压产生波动,加速电动机绕组的绝缘老化,大大降低了电动机的使用寿命,导致大量的能量被消耗。针对上述问题,本文设计了一个软启动系统,给出了其硬件设计及软件设计,并通过实验验证了系统的有效性及理论的正确性。1 电机软启动系统结构 三相电动机软启动系统结构图见图1。采用晶闸管反并联电路给电动机定子提供电源,通过控制晶闸管触发角的大小来改变导通角的大小,使电动机电压平稳增加,从而调节电动机定子的端电压,使电动机的启动电流缓慢上升,减少电流对电网及电动机的影响,这一过程称为软启动。软启动的实现方法如下:通过对电路电压、电流的检测,将检测的信号模糊处理,经过A /D 模块转化为数字信号,送入PLC 控制器进行处理,用得到的信号来控制晶闸管的触发角,从而控制电动机的端电压,达到控制启动电流的目的 。 图1 三相电动机软启动结构图 2 软启动控制电路硬件设计 软启动器是一种交流调压装置,在本系统中主要是实现电机的软启动、停机及保护等多种功能。由于PLC 具有可靠性高、抗干扰能力强、功能完善、编程 简单、具有网络通讯功能等特点,所以本系统采用松下电工FP0系列可编程控制器作为主控制器,PLC 结构框图如图2所示。它的主要作用是:将模糊化处理得到的信号经过A /D 模块转化保存在数据寄存器中,

软启动工作原理

软启动工作原理 软启动器电动机的应用 1、软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。 2 软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。 (2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3、Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束后旁路仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用 设计采用一拖二方案,见图4,即一台软启动器带两台水泵,可以依次启动,停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约一台软启动器,减少了投资,充分体现了方案的经济性,实用性。

电机软启动器的探讨参考文本

电机软启动器的探讨参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机软启动器的探讨参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、前言 随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,智 能控制系统得到了广泛的应用。如:智能大厦、无人值守 泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自 动化等等。这正是国家实现科学技术现代化的重要标志, 也是每一个技术人员肩负的重要责任。 智能控制技术的应用,给我们提出了很多要求。如电 网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严 格。作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式 受到广大技术人员的高度重视。既要为智能控制打下良好 基础,又要降低电动机起动时对电网的冲击。所以,不得 不在电动机的起动设备上做工作。

鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。它既能改变电动机的起动特性保护拖动系统,更能保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击,而且配有计算机通讯接口实现智能控制。 二、电动机起动方式的选择 作为应用最广泛的鼠笼型异步电动机,它采用降压起动的条件:一是电动机起动时,机械不能承受全压起动的冲击转矩;二是电动机起动时,其端电压不能满足规范要求;三是电动机起动时,影响其他负荷的正常运行。 对于降压起动目前有两种方式,一种是降压起动,一种是软起动。他经过了三个发展阶段,一是“Y-Δ”起动器和自藕降压起动器,二是磁控式软启动器,三是目前最先进最流行的电子软启动器。电子软启动器一般都是采用16位单片机进行智能化控制,他既能保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动,又能降低对电网的冲击,同

变频器软启动的原理

摘要:简要介绍了电动机软启动装置组成、特点以厦与传统启动装置的比较。结合陕西鼓风机(集团)有限会司生产制造的风机机组低压辅机系统的特点,阐明了电动机软启动装置的应用。 电动机软启动装置;传统启动装置;低压辅机系统 引言 低压辅机系统(如盘车电机、润滑油泵、液压油泵等)是风机机组重要的辅助系统,其运行的好坏直接关系到风机机组的安全性能。 电动机软启动装置是一种具有国际先进水平的电动机启动装置,该装置融合了最新的现代控制理论和专用电动机保护技术及先进的软件技术,既能改变电动机的启动特性,保证电动机可靠启动,又能降低启动电流,减少对电网的冲击,并且可以和网络进行通讯,实现智能控制。无论从功能、性能、负载适应能力、维护及可靠性等方面都是传统的启动设备(如:星/三角、自耦变压器、磁控式启动装置)无法比拟的。所以,这种智能型启动装置取代上述传统的启动装置将是一种必然趋势。 1电动机软启动装置组成 电动机软启动装置采用单片机进行逻辑控制。如图1所示,一般由电压检测、电流检测、旁路接触器、驱动电路、控制系统和键盘显示器等组成。 2电动机软启动装置选择 电动机软启动装置的选择主要取决于它的启动方式和停车方式。 电动机软启动装置一般有以下几种启动模式: 限电流启动模式就是限制电机的启动电流,主要用于轻载启动和对电机启动电流有严格要求的场合。电压斜坡启动模式就是把电机电压由小到大斜坡线性增加,主要用于重载启动和对启动电流要求不严格而启动平稳性较高的场合。突跳启动模式就是在电机启动时,先给电机施加一个较高的固定电压并持续一段时间,以克服静阻力距,主要用于重载启动,但是突跳时会给电网造成冲击。转矩控制启动模式就是把电机的启动转矩由小到大斜坡线性增加,主要适用于重载启动。电压控制启动模式就是保证启动电压压降不变的情况下,使电机发挥出最大启动力矩,主要用于轻载启动。 电动机软启动装置一般有减速停车模式、自由停

电机软启动器原理图

电机软启动器原理图 6kV电机软启动器控制原理图

软启动器在冷剪控制系统中的应用 1 前言 冷剪是棒材生产线上必不可少的设备,在连续剪切线上,由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高,通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说,由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切,对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高,这时对交流电机可考虑使用软启动器控制,设备投资大大减少。 2 软启动器概述 软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物,其电路原理如图1所示。将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。起动时,由电子电路控制晶闸管的导通角,使电机的端电压逐渐增大,直至全电压,使电机实现无冲击软起动;停机时,则控制晶闸管的关断速度,使电机的端电压由全电压逐渐下降至零,实现软停车,可见,软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。 图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图,图中的元件如下:E1:电路板;F6:温度监视器;J1–J3:连接端子;K4:继电器,在运行状态时动作;K5:继电器,在全压状态时(Ue=100%)动作;K6:继电器,故障信号;T2:电流互感器;T5:控制变压器;V1–V6:晶闸管;X1–X3:端子板。另外,根据功率范围,还有两组或三组风扇作为标准配置。根据不同的应用要求,还可选择过载保护器。在图1中,V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周,开通角α相同,故三相的触发脉冲应依次相差120o;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制,所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180o,触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3,依次相差60o。

电机软启动器探讨

一、前言 随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,智能控制系统得到了广泛的应用。如:智能大厦、无人值守泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自动 化等等。这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每一个技术人员肩负的重要责任。 智能控制技术的应用,给我们提出了很多要求。如电网的波动性,执行机构的智 能配套等,都要求越来越严格。作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式受到 广大技术人员的高度重视。既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机起动时对电网 的冲击。所以,不得不在电动机的起动设备上做工作。 鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。它既能改变 电动机的起动特性保护拖动系统,更能保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击,而且配 有计算机通讯接口实现智能控制。 二、电动机起动方式的选择 作为应用最广泛的鼠笼型异步电动机,它采用降压起动的条件:一是电动机起动时,机械不能承受全压起动的冲击转矩;二是电动机起动时,其端电压不能满足规范要求;三是电动机起动时,影响其他负荷的正常运行。 对于降压起动目前有两种方式,一种是降压起动,一种是软起动。他经过了三个 发展阶段,一是“Y-Δ”起动器和自藕降压起动器,二是磁控式软启动器,三是目前最先

进最流行的电子软启动器。电子软启动器一般都是采用16位单片机进行智能化控制,他既能

保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动,又能降低对电网的冲击,同时,还能实现直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下良好的基础。 它们的造价比较是:“Y-Δ”起动器须六根出线而且故障率太高,维修费也高已不常采用,自藕方式每个千瓦80元左右,磁控的每千瓦150元左右,自藕和磁控的体积较大且故障率较高,维修费较高,电子软启动器每个千瓦在100元到200元之间,一般情况下,一台开关柜能放多台电子软启动器,节省工程造价,且故障率较低,维修费也低。所以,电子软启动器应是我们首选的目标。 三、电子软启动器的选择 通过以上所述,毋庸置疑地在工程设计和工程改造中,要想改善工艺提高自动化水平,降低成本提高企业效益,对电动机的起动就必须首先采用先进的起动设备——电子软启动器。 在应用电子软启动器时应考虑哪些问题呢?做为软启动器首先要看它的起动性能和停车性能,目前的软启动器有以下五种起动方式: 限流起动顾名思义是限制电动机的起动电流,它主要是用在轻载起动的负载降低起动压降,在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间,损失起动力矩,对电动机不利。斜坡电压起动顾名思义是电压由小到大斜坡线性上升,它是将传统的降压起动从有级变成了无级,主要用在重载起动,它的缺点是初始转矩小,转矩特性抛物线型上升对拖动系统不利,且起动时间长有损于电机。转矩控制起动用在重载起动,它是将电动机的起动转矩由小到大线性上升,它的优点是起动平滑,柔性好,对拖动系统有更好的保护,

软启动器常见故障

软启动器常见故障 软启动器的常见故障及处理措施 1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软启动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: ①起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源) ②电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源)③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:①在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)②在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)③控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:①空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)②软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)③在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令,出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)④起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是: ①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ②软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板) 5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:①电机缺相。(检查电机和外围电路)②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有: ①参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) ②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

软启动器原理、电机软起动器工作原理

软启动器原理、电机软起动器工作原理 软启动器(软起动器)工作原理 软启动器(软起动器)一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。 1.什么是软起动器?它与变频器有什么区别? 软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软起动?有哪几种起动方式? 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 (1)斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。 (2)斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增

电机软启动器的故障分析及改进措施分析

电机软启动器的故障分析及改进措施分析 发表时间:2019-07-02T14:37:29.067Z 来源:《河南电力》2018年23期作者:邓树良 [导读] 电机软启动器是用来控制交流异步电动机的设备,结合电力技术、微处理技术等来制造的拥有着较为先进的技术水平的启动设备。(莱钢集团矿山建设有限公司山东济南市莱芜区 271199) 摘要:随着我国电力电子技术与微机技术的不断发展,电机软启动器也在随之不断革新。如今,传统软启动器在运行过程中缺点也渐渐暴露了出来,所以,对于电机软启动器的更新和改进是迫在眉睫的。本文主要阐述了电机软启动器的主要问题以及相关的改进方法。期望电机软启动器的改进能够更加顺利地进行。 关键词:电机;软启动器;故障;改进 引言 电机软启动器是用来控制交流异步电动机的设备,结合电力技术、微处理技术等来制造的拥有着较为先进的技术水平的启动设备。电机软启动器可以高效地对交流异步电进行控制,替代了传统的降压设备。电机软启动器能够有效地降低了大功率电动机启动时电流对设备冲击较大造成损耗的问题,极大地保障了设备的使用寿命。 一、电机软启动器简介 (一)软启动器的工作原理 可以通过改变晶闸管的导通角来对电压进行控制。通常,两个晶闸管进行反并联来组成软启动器的主要回路,在运行过程中,收到控制的指令时,按照用户的指令来自动控制晶闸管,让电机能够按照计划启动。完成启动之后,处理器发出指令,让旁路真空接触器参与到工作当中,并使晶闸管暂时停止运行。当需要停车的时候,下达停车的命令,中央处理器使真空接触器断开,并且使晶闸管进行与电机启动时正好相反方向的脉冲移相,通过晶闸管做到软停车。而需要进行惯性停车时,处理器可以直接控制真空接触器,使电机断电,从而做到惯性停车。 (二)晶闸管 上个世纪70年代,美国某公司推出了第一代软启动器,一经问世便迅速开始普及。晶闸管是软启动器的开关装置,在其运行过程中,不但能在起动时对电动机的电压进行有效控制,还能在电动机在运行时,提供全电压。简易的电路以及操作的便捷都是它的优势,对电动机的日常工作进行有效地保护,保证了电动机的稳定工作。不过也有着消耗大、散热性差、设备体积较大等不足,使软启动器在运用上也有着一些限制[1]。 二、电机软启动器的故障分析 某部门有一台功率为120千瓦的磷酸料浆泵电机设备,并且以pss250/515型的软启动器来对其进行控制。某天,工作人员在控制室发现了关于电机的电流表中没有相关显示,便对设备进行检查,然后得知电机已经停止工作。之后尝试重新启动设备也没能启动电机,相关检修部门对配电室进行检测时也没有看到软启动器的报警和显示故障。而对于电机的回路系统检查过程中,发现了中间继电器燃烧过,并且对中间继电器进行更换之后尝试重新启动却还是无法启动。对电机的控制部件也未检查出故障,而软启动器也一直没有故障的显示。按照电动机的原理,从软启动器的旁路接触器停止工作的迹象分析,需要先对软启动器中的旁路继电器输出端子工作结束之后的关闭状态进行确认,并将其启动方式更换成电压斜坡。在这些都做完后,需要把万用表的档位旋钮设置到RX1电阻,之后将表笔搭在9、10号端子,并且对端子的接通状况进行检测,检测没有差错再次启动软启动器。通过万用表的显示结果来对内部继电器的输出节点的闭合情况进行判断,这也关系着旁路接触器能否正常运作。发生故障的原因便是设备使用时间已久,电机软启动器中的继电器节点频繁断开,也有可能是由于电弧烧毁了软启动器中内部继电器的触头,从而导致了设备的发热和故障的产生,致使继电器线圈中线圈被烧毁,旁路接触器无法闭合,软启动器也不能正常地运行。所以之后便要对软启动器的电路状况进行准确判断,为了使设备更加安全地运行,可以将负载电缆拆掉,并在软启动器的输出端接上,以灯泡来模拟电机的运转过程的负载。如果在软启动器启动得电之后,灯泡渐渐发光并且越来越亮,便说明了软启动器的功能是健全的[2]。 三、软启动器的升级 在设备的运行过程中,软启动充分地做到了对设备的保护效果,降低了大功率电流对于机械的冲击,使设备能够更顺利稳定地进行。不过,随着如今企业对于设备的先进程度要求越来越高,为了解决软启动器中存在的一些问题,对其进行升级是十分必要的。 (一)升级的重要性 软启动器的升级要针对于电路的简化、提高其稳定性、降低故障发生频率、强化对于晶闸管的保护等问题进行解决。能够有效地避免晶闸管由于电压导致的故障,提高电机运行的稳定性和安全性,降低了事故的发生也间接减少了维修成本,增加经济效益。3RW34型软启动器当结合一系列的电气回路时,才能够发挥出应有的功效,使设备能够更加高效地运行。 (二)软启动器的升级措施 通过不断地试验,西门子3RW44型软启动器能够很好地将传统软启动器进行替代,这种软启动器是最新的旁路型软启动器,不仅继承了传统的软启动器的优点,也通过相关研究经验,功能更加完善,在技术上也有很大突破,不仅解决了传统软启动器的缺点,工作稳定性也更高。内部智能控制器能够更加全面地保护电机,而这些保护功能在传统的软启动器中是没有的,只能是在外部电路中添加保护组件。新型软启动器的运用不需要这么多外部电路保护组件,不仅减少了发生故障的概率,也节约了成本,以完善的保护能力减少了对设备的损伤。 新型的软启动器不同于传统的电压斜坡启动方式,具有着多种启动模式,而这种更加灵活的启动模式也更符合企业的需求。即便是电机类型不一样,新型软启动器也能够通过不同的启动模式来对其进行更好的保护,像是磨碎机这种有着反向负载特点的电机可以设置成图条脉冲和电压斜坡结合的控制方式,来对电机进行更具有针对性的保护。 引进了先进的微控制技术,不但软启动器的启动方式和指标能够以自行设置,还能进行对电机与软启动器的运行状况进行实时监测,

电动机软启动器和断路器的选择

电动机软启动器和断路器的选择 三相电流=功率/1.7321*电压*功率因素(按0.8~0.9) 电流=功率/1.7321*电压*功率因素,电机一般取0.85. 即 22/(0.38*1.732*0.85)≈39.33A,如果考虑效率(即电动机实际输出功率有22kW), 一般再取0.9的系数,即39.33/0.9=43.7A。所以在没有太准确要求的场合,一般电机电流即按2倍功率数。 软启动和功率没有必然关系,软启动主要是体现设备运行环境的优劣。 电机的启动方法比较; 1、用变频器软起最好,启动电流最小,运行中根据需要调速,启动和运行中都节约电能,可以延长设备的使用寿命,是现代提倡的启动方法。缺点是维护复杂,技术含量高,一次性投资大。 2、用星三角启动次之,启动电流中等,运行不节约电能,是以前和现在都是常用的方法。 3、直接启动没有维修量,不花经济,但需要一定的条件:1.由于电动机直接启动电流是正常运行的5倍,供应这台电动机的变压器容量必须要有电动机容量的5倍以上,变压器小了,强大的启动电流将使变压器电压严重下降影响它人使用,自己的电动机加长启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。2.供应这台电动机的线路不能偏长、导线截面积不能偏小,否则,强大的启动电流导线电压严重下降加长电动机启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。3、启动必须用接触器、空气开关、铁壳开关等有储能功能的开关,不能使用胶木闸刀等直接用人力开合的开关,速度慢了容易引起弧光短路。满足以上三个条件,可以直接控制。 恩···这个原理是控制降压启动器,就是设定电流或者电压,到达设定电压或电流后,然后旁路吸合,启动器断开····全压运行···在选型上可以随便点,在功率选择上,要稍高,楼上那个 1.2-1.5倍还是可以的,你的37KW选择45左右就好··也不用太高·· 在星三角起动中30KW的电动应选多大的主接触器,星点用的又是多大,是CJ20-100A的好还是CJ20-160A的好.前题是经济实会耐用.

1 软启动器工作原理与主电路图

1 软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。 2 软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。

节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。 (2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用 设计采用一拖二方案,见图4,即一台软启动器带两台水泵,可以依次启动,停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约一台软启动器,减少了投资,充分体现了方案的经济性,实用性。 (1) 启动过程:首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压,达到工频电压后,旁路接触器接通。然后,软启动器从该回路中切除,去启动下一台电机。 (2) 停止过程:先启动软启动器与旁路接触器并联运行,然后切除旁路,最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止。 5 应用效果

电机软启动器的故障分析及优化

在工业生产中,大功率电机在启动的时候会出现电流负载以及冲击电网设备的情况。而电机软启动器的应用有效的减少了这种情况,电机软启动器是利用电子以及微处理等技术结合现代化的控制理论设计出的一种新型电机启动设备,可以有效的控制异步电机在启动时所产生的启动电流。文章以某工业生产企业中两台大功率电机的软启动器出现的故障为例,分析故障的原因,提出相应的优化方案,仅供参考。 1.电机软启动器故障事例一 1.1 故障的发生一台185kW 电动机的突然出现自行运转启动,但是当时操作工并未进行启动操作,且现场按停止按钮也无法停下设备,检查PLC的远程控制也未发出启动命令,通过检查之后,排除了外部因素导致的突然启动。将设备断电后,然后使用万用表对软启动进行检测,用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右),发现软启动器的A相和B相晶闸管导通,因设计图中软启动上侧未设计主接触器,而是断路器直接连接软启动器电源侧,在软启两相晶闸管击穿后现场电机带两相电缺相运行,险些造成人员及设备损坏。 1.2 解决措施该设备为破碎机,属于重载设备,且根据记录显示,这个设备在短时间内有多次启停记录,而软启动可控硅属于电子产品,易损坏,造成软启动可控硅损坏的原因有电机在起动时,过电流将软起动器击穿、起动频繁,高温将可控硅损坏,滤波板损坏(更换损坏元件)输入缺相等。而该设备的频繁启停导致软启动器可控硅过热损坏。通过这一系列的判断和分析后,经过更换电机软启动器

之后,电机设备可以正常的启动和运行,确定了故障的原因正是上述因素造成的{1}。 2.电机软启动器故障事例二 2.1 故障的出现在进行企业生产的时候,操作人员在控制室发现某一监测电机运行的电流表并没有显示电流,因此就到现场进行检查,发现这一台电机并没有工作,然后按下开启按钮后,电机依然没有运行。当检修人员去配电室进行检查后,发现电机软启动器以及保护器并没有故障报警,也没有显示故障,直到检查控制器的元件时闻到很浓的烧焦味道,经过仔细的检查,发现在ka1中间继电器上有一些焦黑的痕迹,而旁路接触器没有吸合。即使在更换了一个继电器之后,设备也依然不能运行。然后又检查了电机的其他元件,没有发现其他的故障情况。 2.2 对产生故障的原因进行分析首先需要根据旁路接触器不吸合的情况进行分析,确定软启动器中旁路继电器上的输出端子在设备启动时的运行状态。通过更换启动方式,同时将万用表的电阻档调到了RX1档,利用万用表来检查输出端子的连接情况。检查之后再次开启软启动器,十几秒后,万用表的显示上并没有位置变化,所以,根据这种情况,判断出这个继电器中的输出端出现问题,不能顺利的进行闭合,从而使旁路继电器不能正常的运行,影响到电机的启动。因为长时间的不断连接和闭合,继电器触点过热出现损伤从而使电阻变大,使继电器线圈的电压变低,进而被烧毁,影响到接触器的吸合功能,也就出造成软启动器不能正常的运行。 有了判断之后,就需要检查软启动器中的可控硅和相关的电路是不是

市场上常用的五种电机软启动器接线图

一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。 1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图: 软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。 2、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线示意图:

3、CMC-L系列数码型电机软启动器典型应用接线图:

注意: 1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。 2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。 3. 电流互感器副边线径不小于2.5mm2。 二、CMC-M系列数码智能型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。 1、基本接线原理图 软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。 2、基本接线示意图

电机软启动器的探讨通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD851 电机软启动器的探讨通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电机软启动器的探讨通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、前言 随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,智能控制系统得到了广泛的应用。如:智能大厦、无人值守泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每一个技术人员肩负的重要责任。 智能控制技术的应用,给我们提出了很多要求。如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机起动时对电网的冲击。所以,不得不在电动机的起动设备上做工作。 鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。它既能改变电动机的起动特性保护拖动系统,更能保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击,而且配有计算机通讯接口实现智能控制。 二、电动机起动方式的选择

软起动器控制电动机的几个重要概念

软起动器控制电动机的几个重要概念 1、脉冲突跳起动方式对于静阻力矩较大的负载,必须施加一个短时的大起动力矩,以克服静摩擦力,这就要求起动器可以短时输出90%的额定电压。 2、接触器旁路工作模式当电动机全速运行后,用旁路接触器来取代已完成任务的软起动器,以降低晶闸管的热耗,提高系统效率。在这种模式下用一台软起动器起动多台电动机。 3、节能运行模式电动机负荷较轻时,软起动器可自动降压,以此提高电动机功率因数。 4、软停车在不希望电动机突然停车的场合,可以通过软停车方式来逐步降低电动机端电压。 5、泵停车对惯性力矩较小的泵,软起动器在起动和停机过程中,实时检测电动机的负载电流,根据泵的负载和速度特性调节输出电压,消除“水锤效应”。 6、动力制动在惯性力矩大的负载或需要快速停机的场合,可以向电动机输入直流电,以实现快速制动。 软启动器和变频器的区别 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。 变频器是用于电机需要调速的地方,变频器的输出不但改变电压而且可以同时改变频率。 软起动器实际上是个调压器,用于电机降压起动时,软启动器输出只改变电压不能改变频率。 变频器具备所有软起动器功能,但它的结构复杂,价格也比软起动器贵得多。 热变电阻软起动 一、前言最近,某公司通过媒体以新闻和广告的形式,对热变电阻软起动作了大量的宣传。宣称:“此类软起动可以完全替代进口变频软起动,并且价格优势特别大”。作为一名多年从事软起动技术工作的知识分子,我认为有必要比较客观地从技术角度上给热变电阻软起动一个准确的定位,因而撰写本文。 二、热变电阻软起动原理热变电阻软起动中的电阻是液态电阻,是由水和电解质配制的,导电机理是离子导电。离子导电的电导率随温度增加而上升,其温度灵敏度因电解质元素和浓度而异。电动机软起动时,需要随着电动机转速的增加而平滑减小串在电动机定子回路的阻抗。可以实现这种平滑减小的方法很多,例如,通过电极移动、通过晶闸管的导通角变化,通过改变饱和电抗器的饱和度等。热变电阻软起动装置利用了液阻阻值的温度热变性:既然液阻的发热(温升)是不可避免的,那么就利用它,“以毒攻毒”,使液阻电阻值随温升而平滑减小,达到软起动的目的。热变电阻软起动装置的限流电力器件是装有固定电极的液阻箱(每相一个,共三个)。每箱的一对电极之间的距离比较近,电极之间的空间(以下简称极空间)在整个液箱容积中所占的比例不大。液箱内的所有离子均参与决定液箱电阻阻值,但是,极空间的离子对于液阻箱阻值起决定作用。所谓“热变”主要是指极空间内离子导电率的热变。它是由极空间的温升决定的。在软起动过程中,极空间液体温度因发热而上升,又因对流等热交换而下降。加热和对流是决定极空间温度的一对矛盾。及至软起动结束,电极失电,加热停止。停止后,在对流作用下,液箱内的温度逐渐趋于平衡。所谓“液箱电解液一次软起动温升”,是指停止后的新热平衡温度对于软起动前热平衡温度增量。因此,极空间温升和一次起动温升是二个概念。前者大于后者。这个“大于”当然是有利的,它使热变电阻软起动装置一方面可以利用“前者”实现热变软起动;另一方面,又可以利用“后者”使装置能够具有一定的“连续起动数次”(例如3次)。 现在,进而就某公司对热变电阻软起动原理的陈述作以下评论。 根据该公司的《技术报告》(2000年),极空间温度“在常温到之间电阻率呈近似反比关系……,这一发现……提供了宝贵的技术依据”。对于软起动而言,软起动从开始到完成,极空间电解液阻值可以表示为一条时间曲线,在不同的环境温度下软起

浅谈软启动器的选择及应用

浅谈软启动器的选择及应用 摘要:低电压软启动器体积小、转矩可以调节、启动平滑、冲击小并具有软停机功能等优点得到越来越多的应用。本文简要介绍了软启动器的特点,并阐述了不同环境中选择软启动器时应注意的问题。 关键词:软启动电动机启动方式晶闸管 随着科学技术的飞速发展,智能控制系统得到广泛的应用。如:无人值守变电站、无人值守泵站、无人值守供热站、智能大厦、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每个技术人员肩负的重要责任。 智能控制技术的应用,给电力工作人员提出了很多要求。如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。对重要驱动执行机构的电动机来说,如石油炼化厂的空压机、主风机、增压机、原油进料泵等,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机启动时对电网的冲击。所以,不得不在电动机的启动设备上做工作。 鼠笼型异步电机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。它既能改变电动机的启动特性保护拖动系统,保证电动机可靠启动,又降低了启动冲击,而且配有计算机通讯接口实现智能控制。 1、电动机启动方式的选择 作为应用最广泛的电动机,鼠笼型异步电动机采用降压启动条件。一是电动机启动时,机械不能承受全压启动的冲击转矩;二是电动机启动时,其端电压不能满足规范要求;三是电动机启动时,影响其他负荷正常运行。 对于降压启动目前有两种方式,一种是降压启动,一种是软启动。他们经过三个发展阶段,一是“Y—△”启动器和自耦降压启动器,二是磁控式软启动器,三是目前最先进最流行的电子软启动器。电子软启动器一般都采用16位单片机进行智能化控制,它既能保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动,又能降低对电网的冲击,同时还能实现直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下良好基础。 他们的造价比较是:“Y—△”启动器需六根出线而且故障率太高,维修费也高,不常采用;自耦和磁控降压启动器的体积较大且故障率较高,维修费较高。一般情况下一台开关柜能放多台电子软启动器,节省工程造价,且故障率较低,

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