生产现场变化点管理流程

生产现场变化点管理流程
生产现场变化点管理流程

1.0目的

1.1通过对制造相关的全过程变化点的识别、风险控制等使之目视化,以减少和避免由于变化的

控制不当而引起的各种问题的发生,减少浪费,提高质量。

2.0范围

2.1适用于重庆公司所有的制造生产区域和物流配送区域。

3.0引用文件和标准

3.1工程更改控制程序YFV-DS02;

3.2顾客提供产品管理规定YFVI-MS17-07

3.3岗位管理工作指导书YFVI-RS11-02;

3.4工艺文件编制及更改指导书YFVI-DS03-02

3.5安全环境三级培训管理规定YFV-RS17-09;

3.6现场工作人员岗位培训管理指导书YFVI-RS17-02;

3.7工艺文件编制及更改指导书YFVI-DS03-02

3.8应急预案控制程序YFVI-MS05

3.9不合格品控制程序YFVI-MS01

4.0术语

4.1变化点:与正常生产不同的情况,制造全过程中由于各种原因,在人、机、料、法、环等因

素上出现的变化。

4.2变化点控制:指当变化发生时,通过有效的控制手段来保证安全、正常生产和产品质量。变

化点控制应明确指出由什么人在规定的时间采取何种措施,并且如何跟踪措施被有效实施,最终对控制过程进行记录用于追溯。

5.0流程/程序

5.1 生产班组长:

5.1.1通知操作员工变化点内容及控制措施;

5.1.2悬挂和回收工位变化点目视牌;

5.1.3跟踪变化点措施执行情况并在目视化跟踪单上记录验证的结果;

5.1.4反馈变化的实施情况。

5.2 值班长/生产助理:

5.2.1开启变化点:根据车间内部引起变化点的区域或接到外部门变化点输入的对口负责人提供的变化点信息,参照变化点分类管理作业指导书归纳出本生产区域当班的变化点内容,并确定相应措施,填写目视化跟踪看板和变化点跟踪记录清单中的内容,通知班组长变化点相关信息,下发变化点目视牌;

5.2.2值班长/生产助理 在变化点晨会会议上向区域经理汇报本生产区域的高风险等级变化点; 5.2.3值班长/生产助理跟踪变化点措施的执行并在跟踪记录清单上记录检查结果; 5.2.4关闭变化点并在跟踪记录清单上签字确认关闭; 5.2.5将当班的变化点控制情况通过日报信息反馈。 5.3 区域经理:

5.3.1汇总整理本班次内发生的高风险等级的变化点信息,与其他职能部门或区域经理交流当天变化点的项目和控制措施,向工厂高级经理汇报;

5.3.2 抽查当天高风险等级变化点的执行情况,并在对应生产区域的变化点跟踪清单上签字确认。

5.4工厂高级经理:

5.4.1在每天的工厂晨会上对变化点管理看板上的高风险变化点进行回顾,听取生产区域经理对当天高风险变化点控制措施的汇报;

5.4.2通过日常的分层审核对工厂变化点的管理进行监督和检查。 5.5变化点管理控制流程图:

责任部门 流程图

输出记录

备注

值班长/生产助理 值班长/生产助理 变化点管理目视看板

值班长/生产助理

生产现场变化点管理行动指南

责任部门输出记录备注

生产班组长

生产班组长值班长/生产助理

工位变化点管理

目视牌

变化点管理目视

看板

变化点管理目视

看板

变化点管理目视看

值班长/生产助理

如果在验证和检查

过程中,发生措施

失效和措施执行不

到位的情况,也需

要通过日报信息向

管理层汇报。

目视牌悬挂的时

间可参照变化点

管理行动指南中

的控制周期的要

求来确定

若反复出现3次

验证结果NG,

需将区域经理汇

快速响应会

当班跟踪结束,目

视牌当班撤下,由

值班长/生产助理

收齐放到生产区域

变化点管理看板区

通知单/质量警报

的实施需要在目视

看板上跟踪3天,

之后在有效期内的

验证/检查结果记

录在生产现场变化

点管理跟踪记录

表。

责任部门 流程图

输出记录

值班长/生产助理

区域经理

区域经理

工厂高级经理

工厂高级经理

变化点目视看板生产现场变化点管理跟踪记录表

分层审核检查表

变化点目视看板

生产班组长/值班长

功能问题:制造工程科 外观问题:质量管理科

生产区域

公司内部:生产区域 客户现场:质量工程科 外部库房:物流管理科 来料:供应商质量管理科

公司内部:制造工程科 来料:供应商质量管理科

责 任 部 门

流 程 图

输 出 记 录

备 注

,如果涉及当时不可控的紧急情况,参见应急预案控制程序YFVI-MS05

如果涉及不合格产品,请参见不合格品控制程序YFVI-MS01

如果涉及让步接收产品,参见让步接收管理流程

制造工程科负责明确各工序排查、全检标识

现场变化点管理看板

缺陷截止时间、车身号或产品顺序号

缺陷数量

更新变化点管理看板

公司内部:生产区域

来料:供应商质量管理科

人:生产区域 机:设备管理科

料:供应商质量管理科 法:制造工程科 环:生产区域

制造工程科

公司内部:生产区域

来料:供应商质量管理科

公司内部:制造工程科 来料:供应商质量管理科

公司内部:制造工程科 来料:供应商质量管理科

生产区域

责 任 部 门

流 程 图 输 出 记 录

备 注

如果涉及文件更改,参见工艺文件编制及更改指导书YFVI-DS03-02,

须同步更新FMEA 及相关的文件

更新现场变化点管理看板

现场变化点管理看板

如果是来料问题,由供应商管理科分析根本原因并制定永久措施

如果问题短时间难以解决,可以进入质量问题电子化管理平台

如果涉及工装制作,制造工程科出具工装设计委托单,物流管理科负责委外制作工装

更新现场变化点管理看板 临时通知单

5.6 备注信息:

5.6.1值班长每班开班前整理本生产区域收到的各种变化点信息,根据变化点控制指导书筛选出

本生产区域当班需要控制的变化点,并确定相应措施,挑选出对应的变化点目视牌勾选变化的类型,填写变化点目视看板和变化点跟踪清单,并将变化信息通知相应班组长。

5.6.2班组长将变化点目视牌悬挂于工位的醒目位置,培训员工需要关注的变化点内容及措施。

5.6.3 如果开班后有临时变化,由值班长决定是否增加当班的变化点。

5.6.4目视牌悬挂的时间可参照《生产现场变化点管理行动指南》中的控制周期的要求来确定,

当班跟踪结束,目视牌当班值班长收齐后放到生产区域变化点管理看板区域保存。

5.6.5目视牌悬挂之后,由班组长在变化点开启期间对变化点的控制措施进行两次验证,并及时

将验证结果填写在变化点跟踪清单的验证栏中,第一次验证一般设置在变化点刚开始实施时进行,第二次验证一般设置在变化点开启期间的中间时段进行,发现问题纠正后需增加一次检查并记录跟踪结果。

5.6.6 值班长/生产助理对每个变化点在开启期间需要进行两次检查和确认,并及时将检查结果填

写在变化点管理跟踪记录表的验证栏中,第一次检查一般设置在变化点刚开始实施时进行,第二次检查一般设置在变化点开启期间的中间时段进行,检查过程中如果发现问题需将问题及时反馈给相应的班组长,纠正后再增加一次检查并在变化点跟踪记录表上记录检查结果并签字。

5.6.7区域经理每天关注变化点措施的执行情况,汇总整理班次内高风险等级的变化点汇报给工

厂高级经理,抽查当班发生的高风险等级变化点的控制情况,检查后在变化点跟踪清单上记录检查结果并签字确认,若检查状态NG则该条变化点需重新开启。

5.6.8变化点需多个班次交接的,变化点发生的第一个班次要根据变化点发生的期限为其他班次

预留出变化点验证填写的位置,两班交接时,此清单中的内容要进行交接,保证两班执行一致。

变化点跟踪记录清单内容全部填满后,放在生产区域文件夹内存档保存,存档时间为1年。

5..

6.9变化点跟踪时效到期,经验证没有问题,班组长将目视牌取下返还值班长/生产助理,值

班长/生产助理在变化点跟踪记录清单中签字确认变化点关闭。

6.0附录

6.1.生产现场变化点管理行动指南

6.2.生产区域变化点管理目视看板

6.3.工位变化点管理目视牌

6.4.生产现场变化点管理跟踪记录表

变化点管理规定

文件名称 变化点管理规定生效日期2018-12-25 页码第1页共4页 程序所有者制造部变化点管理规定 受控状态: 发放部门: 编制:日期:2018年12月15日审核:日期:2018年12月15日批准:日期:2018年12月15日 生效日期:2018年12月25日

文件名称变化点管理规定生效日期2018-12-25 页码第2页共4页 程序所有者制造部 修订记录 版本号修订日期修订人修订简述 A/02018-12-15周建敏首次发布 过程绩效 项次测量指标测量方法监视周期目标值

文件名称变化点管理规定生效日期2018-12-25 页码第3页共4页 程序所有者制造部 1目的 为了便于管理与追溯因人、机、料、法、环等因素引起的变化点,特制定本管理规定。 2适用范围 适用于本公司在生产过程中因人、机、料、法、环等因引起的变化点的管理与追溯。 3术语与定义 变化点:因人、机、料、法等引起的变化项目,这些项目会使制造品质发生变化,其发生变更/变化的项目点称为变化点。 4部门职责 4.1质量部负责设定规划本公司变化点的类型及管理方案,并监督其实施情况。现场检验员协助制造部做好公司内部变化点的实施与管理。质量工程师对变化点初物的检查结果最终确认及变化点管理期间的解除。 4.2制造部负责生产过程中变化点实施与管理。 4.3开发部负责对来自外部(客户、供方)及内部变化点的内容及担心点内容的识别及确认。 4.4采购部负责对供方变化点的管理。 4.5其他相关部门配合实施。 5作业内容 5.1变化点类型及分级 5.1.1变化点类型 a)计划性变化点:事前能判断的变化点项目。 b)突发性变化点:事前无法判断的变化点项目。 5.1.2变化点分级 A类:变化点对产品生产过程的品质产生重大影响或存在潜在重大影响。其变化点包括但不限于以下项目: a.人员变更(公司法人、管理者代表、项目经理、技术经理、质量经理、销售经理等主要人员); b.设备变更(生产线/生产和检测设备/工装/模具/夹具/刀具/量检具等的新设、增加、更换(新)、改造); c.材料变更(材料规格变更/材质变更;切换新的供应商;特采(包括超期使用、让步接收)); d.方法变更(设计变更/图纸变更;操作/检测作业方法的变更、工程顺序的变更(增加、含废止);新工艺、工艺变更、工艺参数规格外调整;包装规范的变更); e.环境变更(新产房、不同车间场地搬迁); f.测量变更(使用新的检测标准/规范/测量方法(包括检验位置、频率、项目和方法等))。 B类:变化点对产品生产过程的品质产生一般影响或存在潜在一般影响。变化点包括但不限于以下项目: a.人员变更(新员工/不熟练者上岗(顶岗、支援、外包、长假复岗(长期请假后上岗N>30天后上岗))、转/调岗、短假复岗、多能工顶岗); b.设备变更(生产线/生产和检测设备/工装/模具/夹具/刀具/量检具等的维修、调整); c.材料变更(产品状态变化、等级变更(同种材料不同等级)); d.方法变更(运输方法(包括运输路线、运输方式)、工厂内搬运方法(含数量、地点、周转架)); e.环境变更(同车间场地搬迁、基础设施改造施工等); C类:变化点对产品生产过程的品质产生轻微影响或潜在轻微影响。除A、B类变化点外,其它人、机、料、法、环、测等因素引起变化点的项目: a.人员变更(交接班、离岗、休息); b.设备变更(生产线/生产和检测设备/工装/模具/夹具/刀具/量检具等的定期保养);

关于制造现场的4M变化点管理

关于制造现场的4M变化点管理 (标题的关于制造现场的4M变化点管理内容来自住友电装品管管理总部传送过来的PDF资料,资料文字为日文,页数总共有22页,因资料是PDF文档资料,所以无法在原来的日文资料上输入中文,就以以下形式把每一页的日文内容翻译成中文内容) 第一页中文内容:关于制造现场的4M变化点管理 09.11 住友电装 品管管理总部 第二页中文内容: 1.制造现场的变化点管理的定义 ·在现场每天一定会发生大小的变化点. ·大多的不良发生的问题出在对于变化点的准备·对应不充分所引起的 →可以说是有起因前奏的不良. ·在变化点发生时,预先顺着对应的规定行动的话能防止不良的发生·流出.. ↓ 所谓的变化点管理是防备变化点的发生,决定对应的规定和确认的规定,进行管理. 第三页中文内容: 2.起因于变化点的不良事例. 变化点:来自其他生产线的作业支援(人的变化) 不良事项:端子断 发生过程:没有具备手插入端子的技能的作业者插入端子失误. ①接受来自其他生产线的作业支援. 【作业内容】往胶壳里手插入2本端子. 【支援者】在其他生产线上有组立作业经验者,但是没有端子手插入的技能.。 【受入时的对应】因在其他生产线上有作业经验,简单的向支援者进行说明指导后就把支援者导入到了生产线上。 ②支援者的端子手插入作业实施情况如下: 手拿着胶壳插入端子→端子难插入,使劲勉强往里推发生了端子弯曲→端子再插入后发生了端子断。 第四页中文内容: 以上不良事例的问题点 事实⑴: 因支援者来自在其他生产线上有组立工作经验者,所以未把支援者当作变化点管理对象。事实⑴的问题点:变化点的定义不明确,是否应把此次的情况当成变化点管理的对象不清楚。事实⑵:对无技能的支援者仅进行了简单的说明和教育后就把支援者投入了生产线上了

变化点管理程序

1.程序目的 通过对产品实现过程的物料、设备、方法、人员、环境等要素的变更过程的有效控制,确保变更的信息得到准确有效的沟通,对变更而导致的影响进行评估和有效的管控,确保产品持续地符合要求。 2.适用范围 适用于本公司影响产品实现过程的变更,包括由公司内部、顾客或任何供应商所引起的变更控制和反应。 3.过程识别 产品实现过程过程:变更过程过程活动:变更管理 4.定义 4.1变化点 对影响产品实现的要素与过程条件的变更称为变化点,包括顾客提出的产品要求的变更、制造过程4M1E变更、测量、物流、供应商等的变更和相应的调试。 4.2 初物管理 对于产品或生产产品相关的设备、加工方法等的变更,加以适当的管理,提交给顾客的产品、购买品或公司内部向下一工序交付的初次的产品加以明确的区分,即叫初物管理。 4.3 4M1E 指生产产品和影响产品质量的主要因素,包括物料、设备、方法、人员和环境。5.主要职责和权限 5.1 负责与顾客对口联络的部门在接到顾客有关变更的要求后,负责确认变更的具体内容,并负责确定变更实施的日程回复顾客。 5.2供方的物流变更、产品防护变更由生管科负责确认和批准,其余涉及产品要求的变更由品质科负责确认和批准。 5.3《变化点联络处置单》发行部门负责明确变化点的具体内容,并和生管科评估确定计划实施的日程。 5.4 生管科负责与变化点联络发行部门评估对交付的影响并与发行部门确认变更实施日程。

5.5 品质科负责对《变化点处置联络单》布署品质保证措施并发行到相关部门,负责验证变更后品质的数据变化,负责初物管理的要求与顾客确认并通知各部门做好初物管理。 5.6各部门负责变更后本部门负责的文件内容更新,品质科负责对顾客批准文件的重新提交和批准供方提交的批准文件。 6.程序内容 6.1 变化点的类型、重要度分级与内部沟通 6.1.1变化点类型 a)计划性变化点:事前能判断的变化点项目。 b)突发性变化点:事前无法判断的变化点项目。 6.1.2变化点的重要度分级基准 6.1.3变化点的发行的内部沟通和确认 6.1.3.1生产和服务提供的更改应进行必要的评审和控制,并保留有关更改评审结果、授权进行更改的人员以及根据评审所采取的必要措施记录。 6.1.3.2当现场发生突发性变化点时,由作业员按相关异常处理流程进行处理,并将处理情况记录在《生产线变化点台帐》,品质人员进行变化点前后的品质确认。 6.1.3.3 当发生计划性变化点时,按《变化点管理流程》进行处理。根据《变化点管理基准》规定,变化点发行部门要发行《变化点联络处置单》,《变化点联络处置单》发行前须经科长确认,涉及重要的4M变更需要主管经理批准的变化点,需要主管经理批准签字发行,对不发行《变化点联络处置单》的变化点,由发生部门自主管理。 6.1.3.4《变化点联络处置单》由发行科明确变化点内容及实施日期后发行到品质科,品质科按《变化点作业指导书》进行品质保证措施布署后交由相关部门会签,并将复印件签发到相关部门跟进并执行品质保证措施。《变化点联络处置单》的发行

文件管理程序【最新版】

文件管理程序 1. 目的: 为使文件与资料处理迅速、正确流通、应用及管理,以确保各相关单位能适时获得适当且有效之最新文件。 2. 范围: 本厂内部外部联系或客户/供应商往来之有关品质及技术文件均适用之。 3. 权责: 参阅〈文件审核权责表〉(如附件一) 4. 定义: 本厂文件类别区分四阶 4.1 文件阶码如下: M:一阶文件 P:二阶文件 WI:三阶文件

FR:四阶文件 E:外来文件( 客户检验标准、客户技术图纸(也称技术性文件)等。 4.2 系统文件: 环境手册、质量健康安全手册为本厂第一阶文件。 4.3 程序文件: 管理审查、内部品质稽核、品质制度、文件管理等,依品质手册所订之各项程序,为本厂第二阶文件。 4.4 指导书文件: 作业标准书、作业细则、作业办法、规范、通则,为本厂第三阶文件。 4.5 制造文件: 制造工程图、承认资料、模具资料、治具资料、作业指导书、检具资料,作业工艺卡、操作规范、检验规范等凡在制程上需使用之资料文件皆属之,为本厂第三阶文件。 4.6 记录:校验记录、检验记录、测试记录及执行第二、三阶所衍生的记录资料等为本厂第四阶文件。 4.7 外来文件与资料:从天成以外获得技术标准性文件、规范或文件及设备相关说明书、操作介绍、客户原图等。 4.8 承认资料:本厂客户承认资料,或零件承认资料,及其它书面(如正式订单即代表已承认)、书面改写等项。

4.9 治具资料:本厂生产用治具制作的图面及相关等资料。 4.10 作业指导书:生产作业所依据的操作方法及动作流程之标准资料。 4.11 检具资料:客户要求实际装配之检具及检查用量具或相关资料、图面等。 4.12 质量过程管理体系文件均按该程序控制执行。 4.13 字体要求:各阶文件的题目英文和数字统一使用中文简体宋体20 号,文件内容用字体12 号,行距用固定值20 磅。 5. 作业内容: 5.1 文件与资料管制程序流程(附件二)。 5.2 各阶文件编号 5.2.1 手册编码原则:TC-M001 计7 码

安全生产的现场管理示范文本

安全生产的现场管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全生产的现场管理示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 项目部必须建立起职责明确的安全生产管理体系,明 确管理责任,在每个施工现场至少配备一名责任心强,懂 生产,懂安全的人员作为专职安全生产检查员,随时检查 施工中的安全隐患,定期进行安全生产自查自纠。 工程项目发生设计变更时,安全技术措施必须及时进 行调整,并由监理工程师和业主重新进行审批。对涉及工 程主体和承重结构的工程设计变更,应严格执行设计单位 提出的安全技术要求和方案。 施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时 油库均应设在干燥的地基上,严禁采用易燃材料修建,并 应符合防洪、防风、防爆、防震等要求;生活、办公用房 内严禁使用电炉及其他电加热器具,必须保证生活水源卫

生无毒;夏季高温时应有防暑降温措施,冬季低温时应有防寒抗冻措施。 施工场地布置应符合安全生产要求,生产生活房屋应按防火规定保持必要的安全净距,工地的小型临时油库应远离生活区50米以外,并外设围栏。 大型结构物、预制场、拌和场等处应自备电源;施工用电应由专职电工负责,用电设施的安装位置应与其他设施保持足够的安全距离,电线(缆)不得破损或裸露,雨前雨后必须进行线路检修;场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及间距必须符合电业部门的安全规定;现场临时架设的线路必须采用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。 现场所设标志和警示牌应齐全、准确、醒目,悬挂位置适当;急弯及陡坡地段应设置明显交通标志和安全警示标志,特殊路段应设置护栏。

如何做好生产现场的安全管理工作

如何做好生产现场的安全管理工作 众所周知安全生产关系到每个企业的生存与发展,关系到每一个职工的切身利益。一个企业想要不断的发展壮大,必须在安全生产这个大前提下。安全生产在生产过程中容不得半点马虎,容不得有任何的死角,务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。就如何做好生产现场安全管理工作谈谈自己的一些看法。 目前生产过程中事故发生的原因有: 一、人的因素最重要。生产过程中事故频发的原因,人的因素最重要。 1、有些生产管理人员(班组长)对目前安全生产相关政策、法规认识不足,不能摆正安全与生产,安全与质量,安全与效益的关系。在质量、产量与安全发生矛盾时,往往是抓产量,让安全工作让步,没有把安全当作头等大事来抓。存在急功近利的心态,只求在近期取得好的利益,只顾当前,不顾长远,对安全生产存在侥幸心理。 2、专职安全管理人员(监控)责任心不强,安全素质差,对某些岗位操作规范、标准不熟悉,对安全操作规程知识掌握少,对安全隐患视而不见。 3、生产员工素质低。我们企业属于化工企业,目前大部分岗位要求操作人员对体力、耐力要求较高,生产员工大部分还是70后,他们所受的教育较少,文化程度较低,对安全操作知识也非常肤浅,不系统,因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为,导致安全事故的发生。 二、物(设备)的不安全状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上,只重使用,轻管理。对防护装置,或弃而不用,或失灵不修复就使用。 1、对特种设备的使用。如铲车,锅炉的使用,只使用不注重维护保养设备磨损严重,甚至有时会有过度使有的现象。这样不仅给维修费用造成影响,特别是存在着很大的安全隐患。 2、对防护装置(特别是转动防护装置)没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍,嫌麻烦、碍事,没有安装防护装置,或对防护装置进行人为的损坏、拆除。 3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养计划,没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况,造成只是在不断的抢修设备,并不能做到长期有效的保养跟踪。 做好安全生产的几点建议: 一、加强培训,完善机构

如何做好需求变更管理——需求变更流程规范

如何做好需求变更管理——需求变更流程规范 一、引言 由于目前公司内部对产品的需求变动都只是口头或邮件中进行通知,并没有进行内部评审和相关需求变动后的记录,导致后续出的产品某些需求增加了,某些没有进行增加。这样就会导致测试得到的信息不完整,以及后续产品的维护困难。在这里书写一份规范说明书,希望能得到一些改善。 二、目的 控制需求变化引起的开发、测试与需求不一致的情况,约束需求分析的完整性。保证每一次的需求改动都能有相关的记录。 三、角色与职责 1、市场人员 1)负责产品需求的提交以及解答项目开发过程中遇到的需求问题。 2)负责与客户的沟通确认,并及时反馈客户最新需求。 3)负责与项目经理的沟通 4)负责与客户协调沟通需求变更中需求部分存在的差异 5)负责将需求变更中的需求提供给客户签字确认 2、项目组长 1)负责协调变更的需求并对变更的需求有拒绝的权利 2)负责对变更的需求部分设计的修改 3)保证项目的开发与需求的一致性 4)确定开发进度是否需要进行变更 5)分配新需求给相关开发人员 3、测试组长 1)负责相应测试需求分析书的修改 2)负责把最新需求及时传达到测试人员 3)保证测试进度与开发进度一致性 4)负责与项目组长及时确认最新需求 4、测试人员 1)负责更改测试用例,保证用例与需求同步 2)调控测试进度,保证任务的正常完成 5、项目经理 1)参与需求修改的评审工作 2)最终确认需求是否进行修改 6、配置管理员 1)负责更新需求文档,记录需求更改记录

2)负责需求变更信息的发布与跟踪 四、需求变更处理流程图 需求变更有3种情况,一种是客户提出来要进行修改,增加需求等,一种是公司内部人员提交的建议,还有就是开发人员自己修改流程(修改后的效果比前面的更加好),另外需求变更可能是比较小的改动,另外一种就是可能涉及到整个产品流程,这就是比较大的需求改动。下面就按照上面的3种情况进行画出流程图: 1、需求变更流程(客户提出需求变更) 1)执行条件: 客户提出需求变更 图:需求变更流程(客户提出需求变更) 2)流程说明: 需求来源:客户提交相关需求变更

文件发放控制管理流程

文件发放控制管理流程 一、本程序规定公司或各部门对外发文的控制流程,以确保对外文件的有效控 制。 二、适用范围:适用于公司(或公司下属各部门)对政府主管部门、业务关联单位、顾客发文、内部执行制度的审批和控制工作。 三、职责 1、各部门负责本部门对外发文(或本部门业务范围内的公司对外发文)的 起草和报批工作。责任人:部门负责人。 2、行政人事部负责对公开文件的审核和控制。责任人:行政人事总监 3、公司总裁负责公司对外发文的审批,各部门主管领导负责本部门对外发 文的审批。 四、相关定义 1、对外文件:代表本公司、与本公司产品活动相关的文件。对客户、代理商提供参照标准、要求的文件。 2、旧版文件:即文件修改以前的原稿及复印件。 3、新版文件:经过修改后定稿文件。 4、电子文档:即用光盘、磁盘、电子硬件等记录的。 五、相关流程规定 1、文件规定 各部门文件制作人或负责人按照以下格式制订好所需文件后交行政人事部。责任人:部门负责人 基本格式如下:公司LOGO,标题用15号字宋体,正文标题用小四号宋体字,内容用5号宋体字。 行政人事部对文件格式、文件内容规范性进行定稿确认,并对文件进行编号。公司内部发文编号规则:部门名称简拼并大写-XXX。责任部门:行政人事部 将定稿的文件发至各相关部门。责任部门:行政人事部 如有未按规定格式制作的文件,行政人事部不予以收发。 2、文件编制 文件内容编写要求 文件名称编制要求 定稿) 修订定稿) 文件内容确定 由发起部门负责人采用会议或邮件形式对文件内容进行讨论及修改; 3、文件审核 各部门负责人负责本部门起草本部门制度文件审核;行政人事部负责审批。

安全生产现场管理制度

安全生产现场管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行钻探“三大规定",严禁“三违”行为。 2、机长为本机组的安全生产第一责任人,全面负责本机组安全生产管理工作.班长为每班的安全生产第一责任人,负责本班组安全生产管理工作。 3、进钻场时必须穿戴劳保物品,安全帽、工作服、防护鞋、安全带(上塔时)必须穿戴齐备。 4、塔上照明用电必须低于36伏,各种电器、线路必须良好绝缘,有效接地。 5、避雷设施、防护围栏、防护罩、安全警示牌等必须按规范要求安装到位。 6、做好季节性的防洪、防塌方、防暑、防雷电、防火、防冻工作. 7、起下钻时,提引器、滑轮、销子必须牢固卡紧钻具,以防滑落伤人或“跑钻”.

巡回检查制度 为加强对钻机的安全管理,及时了解和掌握钻机生产情况,发现和消除事故隐患,保证钻机顺利生产,特制定巡回检查制度。 1、成立巡回检查小组: 组长:以队部领导为组长、各钻机机长为副组长、相应钻机班长为组员的巡回检查小组。巡回检查小组负责制定巡回检查时间、内容,定期检查、自检和复检。 2、检查内容:各钻机上岗情况、设备运转情况、台帐记录情况、有无安全隐患及其整改情况。 3、巡回检查时间 组长,不定期对钻机巡查;机长,每天对设备钻具进行全面、认真检查;班长,除交接班前后检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查. 4、巡检小组其它成员不定时、不定员复检。 5、如遇有异常情况或重大操作,可委托巡回检查小组其它成员代检。

岗位操作规程 队长岗位操作规程 1、在处党政的领导下,对本单位的安全、质量、生产及技术管理负全面责任,是本单位安全生产的第一责任者。 2、认真组织本单位贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和标准,贯彻上级有关安全生产的指示、文件和会议精神,坚持做到不安全不生产,生产必须安全。 3、建立健全本单位安全生产责任制、安全管理规章制度和“手指口述”工作办法,并负责督促检查落实情况。 4、组织本单位职工的安全培训和教育工作,做到全员持证上岗,不断提高职工安全技术素质. 5、组织本单位的安全工作会议,贯彻执行处及上级有关安全工作会议及文件精神,无法解决的及时上报处有关业务科室. 6、组织本单位的安全生产活动,部署、检查、总结安全生产工作。 7、参与处重大事故应急救援预案的演练,组织本单位事故的抢险救援和善后工作,配合处业务部门进行事故调查。 8、组织好本单位的安全、生产、质量标准化等各项工作,完成上级下达的各项安全生产指标. 党支部书记岗位操作规程 1、加强职工思想、政治教育和政治保卫教育,积极开展法制教育,提高职工的法律意识。

变更管理流程

IT服务管理体系变更管理流程 文件编号: ITSS-15-06 版本/版次: V1.0 生效日期: 2019.6.1

目录

1. 目的 (4) 2. 范围 (4) 3. 名词术语 (4) 4. 变更的分类和分级 (5) 4.1.变更分类 (5) 4.2.变更优先级 (5) 4.3.变更审批 (6) 5. 流程角色 (6) 6. 流程 (8) 6.1.变更管理流程 (8) 6.2.紧急变更受理流程 (11) 6.3.重大变更受理流程 (12) 6.4.变更回顾及改进 (14) 7. 审核 (15) 8. 关键绩效指标(KPI) (15) 9. 变更管理和其它流程关系 (16) 10. 参照文件 (16)

1.目的 制定公司变更评价和控制的程序,确保任何变更处于受控制状态;严格管理与IT服务质量和软件开发过程中条件有关的任何变更,维护IT服务的质量、安全和功效。 2.范围 本规程适用于所有可能影响公司IT服务质量的安全性、一致性、有效性的变更。 3.名词术语 ?变更 在日常维护中对冲压自动化系统各软硬件IT资源、服务等(CI)的变更。涉及合同变更及单独立项的变更不在此流程范围内。 ?变更请求单(Request For Change, RFC) 变更申请人填写并提交变更请求。变更请求单中需包含变更的原因、内容、变更的类型、影响分析、采取的计划或步骤等信息。(在下文中称为变更申请) ?变更委员会CAB 变更委员会成员由变更委员会负责人(各中心领导)、总监、部门经理、变更经理、客户代表、客户方的业务人员、技术专家、咨询顾问等人员组成。具体人员根据每次会议讨论的变更内容而定。

全套制度及业务流程之文件管理程序

24.文件管理程序 1.目的及范围:建立公司文件制作、审核、批准、发放、回收及更新、保存等程序,确保公司文件得到及时准确的处理和安全有效的运转。该程序适用于以上环节所涉及的相关部门及个人。 2.职责: 2.1总经理室负责公司文件管理的总协调及总监督,并受理各部门有关文件延误的投 诉; 2.2各部室资料员负责文件管理的具体工作,即收发、登记、传递、用印、立卷、归 档和销毁等。 3.工作流程: 3.1 文件分类: 3.1.1 通用文件:指公司在生产经营活动中普遍使用的文件,分为内部文件、外来文 件和外送文件。 A. 内部文件:即公司制作的只在公司内部使用的文件。如请示单、报告、工作联 系函、通知、会议文件、周记、制度文件等 B. 外来文件:即公司收到的由外单位制发的文件。如法律法规、政府来文、供方 来文、顾客来文、公共事业单位来文等 C. 外送文件:即公司制作的对外发出的文件。如对政府、供方、顾客、公共事业 单位发出的文件等 3.1.2 专用文件:指只在公司一定工作部门或业务范围内使用的专门文件。分为技术 文件、财务文件、人事资料、合同文件和签价单和决算资料等。

A.技术文件:即以图纸为核心的工程建设专用文件。如报批文件、标准图集、内业资料、图纸等。 B.财务文件:即在公司会计工作中形成和使用的会计核算专业材料。如会计凭证、帐簿、报表及相关的财务报告等。 C.人事资料:即公司员工在应聘、转正、考评等人事活动中形成的反映个人基本情况、工作表现的个人资料。 D.合同文件:即在公司生产经营活动中与外单位签定的具有法律效力的文件。如各类工程合同、设计合同、售楼合同等。 E.签价单:即审计核算部在签价认价时专用的文件。 F.决算资料:即审计核算部在办理工程结算审核过程中产生的文件。 3.1.3 记录:即公司各项质量活动留下的记录,是一种特殊类型的文件。如合格供应 商名录、培训记录、各类签到表、登记表等 3.2 总要求: 3.2.1 文件处理必须做到及时、准确、安全。 3.2.2 内外行文要求做到格式统一、要素完整、文号分明。对外行文采用国家公文格 式,内部行文按公司惯例采用英文格式。(格式及具体规定详见第三层次文件《** 集团文件处理办法》之第二章“文件格式”) 3.2.3 各部室资料员为公司文件流转的进出口,文件不允许由拟写人直接送领导者个 人,因特殊情况必须越过传递的,应于事后按程序补办登记。 3.2.4 各部室资料员要做好文书立卷工作。每年年初,根据以往本部门文件的运转情 况,预计当年可能形成的文件,拟制或修订立卷类目。

现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度

附件9: 中铁岩锋现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度 第一章总则 第一条为加强生产现场安全管理,预防生产安全事故的发生,保护公司员工在生产经营活动中的安全和健康,保障公司财产安全,逐步实现作业规范化、生产精细化的目标,根据《中华人民共和国安全生产法》、《四川省安全生产条例》,结合本公司各生产现场的具体特点,制定本制度。 第二条本制度适用于公司在本部的生产经营活动的现场安全管理,对于工程项目,需按其行业的具体要求制定相关现场安全管理和标准化操作制度。 第三条在公司建立并推行安全生产责任制。公司的主要负责人对本单位的安全生产全面负责;分管安全的负责人是公司安全生产工作综合监督管理责任人,对公司安全生产负组织领导和综合监督管理领导责任;各部门负责人对各自分管工作范围内的安全生产工作负直接领导责任;其他从业人员负岗位责任。 第四条公司应对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救援等方面取得显著成绩以及举报安全生产违法行为的人员予以表彰和奖励,对专职从事安全生产监督管理的人员建立必要的激励保障机制。 第二章职责 第五条安委会、安质环保部负责制定、完善本管理制度,并与安全质量环保稽查队一起监督、指导、检查各部门对本制度的实施。 第六条安委会、安质环保部、安全质量环保稽查队按季度组织各部门对本制度实施情况的监督检查、考核。

第七条各部门负责人负责组织建立本部门安全生产运行的设施使用与管理制度、、现场管理等制度及安全操作规程,并报安委会组织审核、报安质环保部备案。 第八条各部门负责人按月度组织部门内各班组对本制度实施情况的监督检查、考核;督促各主管、班组长将制度落实到具体岗位,并组织对岗位员工的月度安全考核。 第三章作业现场管理 第九条各部门应结合自身实际,建立、健全现场管理制度,规范现场管理,提高现场管理水平。 第十条各部门应严格推行人员、设施、工件、工位器具、工具箱、转运器具、附件等的定置管理。 第十一条各部门应保持现场整洁和较高的目视化程度。保证现场标识齐全、规范、醒目、美观。 第十二条规范现场各区域功能,禁止人员、物品越区,不得长时间占用安全通道。临时占用通道的要作好责任人、移出现场的时间、占用期的安全提示等标识。 第十三条作业现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如包装材料)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。 第十四条作各部门应根据《中铁岩锋事故救援与应急处理预案》,结合现场实际,组织应急演练,以确保在发生安全事故时,采取应急措施,尽可能防止人员伤亡和减少经济损失。 第四章岗位安全生产标准化 第十五条岗位操作人员应知道本岗位潜在的危险和安全措施,具备辨识危险和事故控制的能力。

文件管理控制程序最新版

1 目的 为了规范品质体系文件,使供方及客户之资料,以及其它外部文件得到有效控制,防止使用失效和作废的各类文件,以保证在需要的场合能及时获得最新最正确的文件。 2 适用范围 2.1 质量体系文件的编制、管制方法。 2.2 供方及客户文件(如技术图纸、测试报告、使用说明书等)的控制方法。 2.3 其它外来文件(如适用的法律、法规、行业标准等)。 2.4 确保对质量体系策划和运行所必要的外来文件得到识别,并控制其分发。 3 定义注释 3.1 受控文件:凡是直接影响产品质量的文件、资料、程序文件。 3.2 非受控文件:不直接影响产品质量的文件或资料,如各类参考资料。 3.3 体系文件: 3.3.1质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向 3.3.2质量目标:在质量方面所追求的目的。 3.3.3质量手册:质量管理体系的纲领性文件,它概括了本工厂质量管理 体系的构成及要素(过程)。 3.3.4程序文件:直接支撑质量手册的主要体系文件,是对各部门运作过 程及质量体系要求的具体说明。 3.3.5作业指导书:它从程序文件中引申出来,详细叙述各部门运作过程 及操作规程,它是程序文件的支持性内容。 4 职责 4.1 总经理或董事长:批准工厂的质量方针/目标、质量手册、程序文件。 4.2 管理者代表:负责制定质量手册及相关程序文件。 4.3 各职能部门:负责编写相应的程序文件及作业指导书,及时签收和保存受控文件,并将已失效的受控文件退回综合办。 4.4 综合办:负责本工厂受控文件的整体控制,即受控文件的打印、分发、原版文件的保存等。

5文件格式及文字要求 5.1公司所有体系文件必需加页眉,格式如下。四级表单可不加页眉但必 5.2文件字体:公司所有文件一律为宋体黑色字,文件名称为二号字,正文内容序号题目为粗体四号字,正文内容为四号字,表单内容可根据需要采用四号或五号字。 5.3文件文件签批格式,在文件末页按以下方式 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 6 作业程序 6.1 编码原则: 公司名称 文件级别 部门类别 流水号

现场安全生产管理制度及措施

施工现场安全生产管理须知 1、新工人入场,必须接受“安全生产三级教育”; 2、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽,并正确使用劳动防护用品; 3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备,上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠; 4、特殊工种持证上岗,特殊作业佩戴相应的劳动保护用品。 5、高空作业时,要系好安全带,严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动; 6、深槽施工保持做到坡度稳定,及时完善护壁加固措施。 7、危险部位的边沿,坑口要严加护栏、封盖,及设置必要的安全警示标志; 8、装卸堆放料具,设备及施工车辆,与坑槽保持安全距离; 9、大中型施工机械设备吊装、运输、碾压等需专职人员指挥; 10、小型及电动工具必须由专职人员操作和使用; 11、施工人员必须遵守安全施工规章制度,有权拒绝违反“安全施工管理制度”的施工指令; 12、施工现场须挂贴安全施工标牌; 13、严禁违章指挥和违章操作。

现场安全生产管理制度及措施 临时作业人员安全管理制度和措施 一、凡进入我公司短期务工的农民工、临时工和外单位人员(以下简称劳务人员),用人部门必须对他们进行岗前培训、安全教育考核合格后,方能从事各自岗位工作。 二、外单位人员作为工作负责人从事涉及项目部设备用电工作的,必须将名单报项目部安全科审核备案。 三、使用劳务人员的施工现场管理人员必须定期组织在岗人员进行岗前安全技术交底和安全生产规章制度及操作规程的学习,严禁违章作业,盲目蛮干,防止意外事故的发生; 四、劳务人员不得从事生产技术岗位上的工作,若确需顶岗操作,必须经过技术培训,考试合格;凡从事电工、起重工、金属焊接(气割)、车辆驾驶等特种作业的人员,必须持有政府部门颁发的在有效期内的《特种作业人员操作证》,否则一律禁止从事特种作业工作; 五、施工现场各岗位的劳务人员,必须按国家有关规定,发放满足国家或行业标准必要的劳动防护用品,保障劳动者在劳动过程的安全、健康; 六、施工现场各班组使用的劳务人员必须按国家有关法规签订劳务合同; 七、劳务人员的劳务合同书一式二份,一份本人留存,一份由用人部门存档;

文件管理流程

文件管理流程 文件号沪杭甬公司确定岗位关键业绩指程序文件版次标程序 编制审核批准共 1 页第 1 页 日期日期日期生效日期 更更标记处数更改单号更改人更改日期标记处数更改单号更改人更改日期 改改记记录录 1 目的、范围及适用 1.1 为了公司对工作过程的可控性,并为业绩评估提供的客观公正的标准,特制订本程 序。 1.2 本程序的适用范围为沪杭甬公司总部各部门及下属各管理处、分公司。 1.3 本程序由公司人力资源部拟订,其解释权及修改权归公司人力资源部。 1.4 本程序自2000年月日起执行。 2 职责 2.1 确定岗位关键业绩指标流程的总责任人是人力资源部经理。 2.2 人力资源部负责公司岗位关键业绩指标管理体系的建立与完善,并监督实施。 2.3 各业务主管负责制定下属的具体指标,并适时监控。 2.4 人力资源部负责考核的组织,协调平衡,并备案。 3 程序概要 3.1 公司在业务战略的指导下,在各部门预测的基础上,讨论确定下一年度的工作目标, 本项工作在12月份进行。

3.2 根据公司的年度目标,确定各部门的工作目标与计划。 3.3 根据公司及部门的业务计划,公司管理层与部门经理沟通,参照公司关键业绩指标体 系,确定部门经理关键业绩指标,并完成 FOCUS PLAN。 3.4 部门经理要求岗位责任人对下一年度该岗位的关键业绩指标进行预测。3.5 部门经理根据部门的工作目标,在公司关键业绩指标体系的基础上,参考岗位责任人 的预测,与岗位责任人讨论确定下属岗位的关键业绩指标,并完成 FOCUS PLAN。本项工作 在新年度的1月份完成。 3.6 人力资源部对业绩指标进行备案,并协助实施完成FOCUS PLAN中年度个人发展目 标。 3.7 主管关键确定的关键业绩指标对该岗位进行适时跟踪,及时解决发生的问题。 3.8 关键业绩指标作为定期汇报时的主要内容。 (文件号) 版次× (沪杭甬公司确定岗位关键业绩指标 评估程序) 文件号沪杭甬公司关键业绩指标体系程程序文件版次序 编制审核批准共 1 页第 1 页 日期日期日期生效日期 更更标记处数更改单号更改人更改日期标记处数更改单 号更改人更改日期 改改记记录录

现场管理与安全生产.

现场管理与安全生产 第一章、现场管理的概念说明 现场管理的基础、准则、流程、工具、保证、内涵、保障分别是:5S管理、日常管理、IE管理、设备管理、品质管理、物料管理、安全管理。 一、现场管理的基础---5S管理: 推行整理、整顿、清扫、清洁、素养、促进活动推行、实施目视管理 二、现场管理的准则---日常管理: 1、制定工作现场的规则,让员工在现场工作的时候有规有矩。 2、制定生产作业的流程,让大家了解什么该先做,什么事情应该避免,什么事情应该积极主动。 3、实施生产作业控制,管制好那些作业容易疏忽,那些作业容易出毛病,那些作业容易遗漏。 4、实施多能工训练,让员工不止对一个工作岗位熟悉,因而让员工能够更灵活地调动,使生产安排更顺畅。 5、进行目标管理,有了目标就有了压力,有了压力就能提高效率,不能让员工做多少算多少,想做就做,影响到生产的安排。

三、现场管理的流程---I E管理: 1、评价动作的经济性。 2、计算标准工时。 3、设计工艺过程。 4、设计流水线。 5、设计工艺流程图。 6、实施现场生产性管理。 7、进行工作现场信息交流。 四、现场管理的工具---设备管理: 1、合理使用设备 2、判断生产设备的磨损程度 3、修理生产设备 4、制定设备修理制度 5、进行设备安全测试 6、防止设备故障 7、评价设备管理状态 8、如何推进TPM 五、现场管理的保证---品质管理: 1、选择品质管理的工具 2、实施抽样检验 3、进行进料检验 4、进行制成控制

5、实施品管圈 6、实施无缺点计划 7、处置不良产品 8、实施PDCA循环。 六、现场管理的内涵---物料管理 1、堆放生产物料 2、实施生产物料的搬运控制 3、进行生产物料的盘点 4、生产现场的呆废料 5、制定物料消耗定额 6、制定物料储备定额 7、计算物料需要量 8、指定在制品定额 9、实施生产现存品管理 七、现场管理的保障---安全管理: 1、制定安全技术措施 2、实施机械设备安全管理 3、实施电气设备安全管理 4、实施防火防爆安全管理 5、防范职业有害因素 6、防范伤亡事故 7、处理生产事故

文件管理程序

文件管理程序

1.目的: 为了规范本公司的质量管理体系文件的编制、修订、更改、审批和发行的处理方法,以确保各部门使用有效版本,防止作废文件被使用。 2.范围: 适用于本公司质量管理体系中所有文件与资料,如本公司质量管理手册、程序文件、作业指导书、表单,以及顾客标准、国家标准、国际标准、国家法律法规等外来文件和资料。 3.权责: 3.1.总经理 3.1.1.负责一级文件、二级文件的批准、人力资源管理制度及绩效管理制度、销售制度的批准。 3.2.销售部 3.2.1.负责对外部图纸资料的保存和转换为内部图纸资料。 3.3.技术部 3.3.1.负责图纸等技术资料及工艺类文件的发行、回收与保存原件。3.3.2.负责对转换为内部文件资料的图纸等技术标准的审核与确认。3.4.文管中心 3.4.1.负责技术文件以外的文件与资料的发行与回收、保存原件,并监管已发行的受控文件的保存状况。 3.5.相关部门 3.5.1.负责组织编制本部门内部作业指导书并监督其运作。 3.5.2.根据管理体系文件的适用性提出修订建议。 3.5.3.负责保证受控文件副本在其责任范围内的人员均可参阅及交回过时之程序文件。 4.定义: 4.1.文件

4.1.1.一级文件:管理制度、体系管理手册、销售制度。 4.1.2.二级文件:程序文件。 4.1.3.三级文件:作业指导书。 4.1.4.四级文件:管理体系中使用到的所有表单。 4.1.5.外部文件:顾客标准、行业标准、国家标准、国际标准及法律法规等外来文件和资料。 4.2.受控文件 4.2.1.受更改控制的文件,盖有红色圆形“受控文件”印章标识,如是图纸和零件表等技术作业指导书,则加盖蓝色圆形“受控文件”印章标识,发放时应作登记及签收,正本更改生效后,应回收过时正本进行作废处理。4.3.非受控文件 4.3.1.不受更改控制的文件,发放后正本如更改,可以不回收过时副本。如是技术部试验性图纸、作业指导书须加盖红色方形“试用文件”印章标识,正式文件生效后须回收进行作废处理。 5.流程图:(附件一) 。 6.作业程序: 6.1.新增或修订文件的提出、会签及审批 6.1.1.视工作需要,各部门均可填写《文件新增/更改/补发/作废申请表》提出增加新的程序文件或对现行的程序文件提出修订建议,由部门经理与总经理商议。 6.1.2.总经理同意后,将新增或修改文件连同“文件会签记录”交相关部门负责人会签,文件会签完成后,交文管中心审阅,呈报总经理审批后,正本须由文管中心存档。 6.1.3.视工作需要,各部门均可填写《文件新增/更改/补发/作废申请表》向责任部门经理提出增加新的指导书或提出修订建议,责任部门经理须安排人员编写修订指导书,并按编号规则给该指导书进行编号。

现场管理对安全生产的看法

现场管理对安全生产的看法 现场管理对安全生产的看法 在这种新形势下,安全生产工作如何寻求与企业发展的热点相结合,从而推动安全生产工作向前发展,是从事安技工作的同志值得 认真思索的问题。 一、现场管理对安全生产的现实意义 现场是各种生产要素的集合,是企业各项管理功能的“聚焦点”,现场管理就是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。 现场管理涉及到企业的方方面面,本身就是一个庞大的系统工程企 业管理好不好关键是看现场管理好不好,在一个现场管理混乱的企 业里面很难生产出高质量的产品,现场就是市场,这些观点已为大 多数人所认同。 现场管理最重要的特点就是有序化,即各项管理功能有序化,物流受控有序化和人的行为有序化。有序化的生产经营活动,才能减 少管理差错、防止人为失误,使物流畅通,才能极大地提高生产和 工作效率。 一般而言,现场管理对安全生产有如下现实意义。 首先,加强现场管理,能够减少事故发生。 因为事故发生最重要的间接因素就是管理因素,正是由于管理存在缺陷,才造成人的行为失控和隐患存在,从而导致事故发生。加 强现场管理,就会促进各项基础管理工作的提高,避免和减少因管 理不当或失误造成的事故,从而在根本上消除事故的致因,达到实 现安全生产的目的。 其次,现场管理是一次广泛的安全文化教育。 现场管理的许多内容就是安全文明生产的要求。如:安全道是否畅通、工件材料是否摆放整齐可靠、设备设施保养是否完好、库房

保管是否符合防火要求等等都是安全生产的重要内容。因此,对现场管理的宣传就是对职工安全生产的再教育。 现场管理的开展是一次广泛的群众性活动,要求每一名职工“从我做起”、“从身边做起”,通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理,对不安全、不文明生产行为规劝以及对各项基础管理工作的加强,不仅增强了职工的责任心、荣辱感,也必然极大地优化企业安全生产的大环境,营造良好的企业安全文化氛围。 第三、现场管理是促进安全管理工作向前发展的一次机遇。 现场管理是当前企业管理中的一个“热点”,为企业和企业的领导者所关注。由于现场管理牵涉面很广,几乎包括了企业管理的主要工作,加之“积重难返”难度很大,因此,现场管理又是企业管理中的“难点”。所以,我们认为抓住现场管理,就抓住了机遇。安全管理工作把现场管理作为现阶段一项重要工作来抓,就适应了企业需要,就寻求到了与企业发展的最佳结合点,就会得到企业和企业领导的重视和支持,为搞好安全生产工作赢得了主动,为开展其它各项工作奠定了基础。 二、现场管理在实践中应注意的几个问题 首先,抓现场管理要注意组织落实、标准统一、奖惩都硬。 有严密的组织机构,才能明确职责、落实责任,是搞好现场管理的前提条件。公司成立了以两位副总经理为组长的公司现场管理领导小组,定期召开现场管理协调会,解决处理现场管理中的难点问题,提出现场管理的目标和要求;在安技部门设现场管理办公室,负责现场管理的日常工作和检查考核;各二级单位分别成立了以行政一把手挂帅的二级现场管理领导小组,这样就在组织上为搞好现场管理提供了保障。 现场管理还必须有严格的考核办法和统一的标准要求。现场管理不可能“一劳永逸”,必须使之规范化、制度化,使现场管理成为企业一项长期的工作坚持开展。为此,我们制订了公司《现场管理考核办法》,并在实行一年后进行了修订,正式颁布,并纳入公司管理标准。

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