钱塘垅电站1#内加强月牙肋钢岔管设计
钱塘垅电站1#内加强月牙肋钢岔管设计
发表时间：2015-01-07T15:03:06.567Z 来源：《科学与技术》2014年第11期下供稿作者：陈知渊[导读] 钱塘垅水库位于兰溪市梅溪支流马涧溪东源的小支流上，其坝址位于马涧镇溪源村上游约1km处。
陈知渊
（浙江省水利水电勘测设计院，杭州 310002）
摘要：本文介绍钱塘垅水电站1#内加强月牙肋岔管的设计过程，并用CAD建立钢岔管模型，用ANSYS软件进行有限元分析，在正常运行和水压试验等工况中，岔管及月牙肋的应力均满足要求。
关键词岔管月牙肋 ANSYS 有限元
1 工程概况
钱塘垅水库位于兰溪市梅溪支流马涧溪东源的小支流上，其坝址位于马涧镇溪源村上游约1km处，距兰溪市区30km，距离马涧镇8km。电站厂址位于该水库大坝下游约200m处右岸。钱塘垅水库电站利用水库供水隧洞，通过改造部分供水管道，在保障下游水厂供水的同时，利用富余水头发电。
2 岔管体型设计
本文介绍钱塘垅电站1#岔管的设计，岔管体型图见图1。
图1 1#岔管体型图
1#岔管采用“卜”型结构，主管直径1.6m，支管直径分别为1.6m，1.5m。设计中，经试算及体型优选[2][3]，采用轴线岔角57.5°，分岔角60°。
3 有限元分析
本次设计中用CAD做实体建模，用ANSYS进行有限元分析[4][5][6]。
3.1 模型的建立
主管和支管的长度都取大于三倍管径长，采用四边型壳单元，对于网格的剖分，考虑到计算精度和计算机的计算能力，将网格作了较细的剖分，直管段圆周向布置40个结点，每条相贯线上布置20个结点，共计3590个单元。
3.2 初始条件与边界条件
本工程中，原输水管道与改造后的管道均采用浅层地下埋管。在岔管处，钢管周边浇筑80cm厚的混凝土，再在其上部回填相对密度不小于0.7的石渣1.2m至原地面高程。经估算钢管底部受到混凝土的压力大约70Kpa，与运行工况的内水压力1.08Mpa及水工试验的内水压力1.35Mpa相比均可忽略。因此管道的受力分析中可不考虑围岩的作用，而只受内水压力的作用。
主管端部周边采用全约束，支管端部周边采用X、Y、Z三个方向约束的铰支座，其余结点无约束。
3.3 有限元计算成果
1）正常运行工况
设计内水压力P=1.08Mpa，计算得到岔管内外表面Mises应力、岔管变形如图2、图3。
图2 钱塘珑1#岔管Mises应力云图(外表面) 图3 钱塘珑1#岔管变形矢量图
2）水压试验工况
设计内水压力P=1.35Mpa，计算得到岔管内外表面Mises应力、岔管变形如图4、图5。
地铁ZDJ9说明书
ZDJ9型电动转辙机使用说明书 天津铁路信号有限责任公司Tianjin Railway Signal Co.,Ltd. 目录
1. 概述 特点 型号组成及表示意义 使用环境及适用范围 主要技术指标 2.结构特征和工作原理 结构特征 工作原理 3.技术特性 交流系列主要技术参数 直流系列主要技术参数 4. 外形及安装尺寸 5. 安装与调试 安装 调试 6.转辙机的维护 定期检查项目 转辙机的润滑 7.附件与易损件 随机附件 易损易耗件 8. 包装、运输与贮存 9. 售后服务 1. 概述
转辙机的特点 ZD（J）9型系列电动转辙机（以下简称转辙机）是一种能适应交、直流电源的新型转辙机。它有着安全可靠的机内锁闭功能，因此既可适用于联动内锁道岔，又可适用于分动外锁道岔，既适用于单点牵引， 大气压力不低于70 kPa（海拔高度不超过3000m）周围空气温度 -40 ～ +70°C 空气相对湿度不大于90%（25°C） 周围无引起爆炸危险，足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体或导电尘埃。 1.3. 2. 适用范围 转辙机有交流和直流两种类型，可适用不同的供电种类。另外，还能满足转换不同类型道岔的要求，比如单机牵引、双机牵引、多点牵引等，既可适用于普通道岔转换，又可适用于提速道岔建设中的客运专线道岔转换的使用要求。 转辙机还可根据所安装的牵引点不同分为可挤型与不可挤型。2.结构特征和工作原理 结构特征 转辙机主要由电动机、减速器、摩擦联结器、滚珠丝杠、推板套、动作板、锁块、锁闭铁、接点座组成、动作杆、锁闭（表示）杆等零部件组成，结构采用模块化设计，便于维护和维修。 上图为转辙机整体图。
CAD2008使用手册
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地下埋藏式月牙肋岔管设计导则
地下埋藏式月牙肋岔管设计导则 Design guide for underground crescent-rib reinforced branch pipe 4.0.1 钢岔管steel branch pipe 压力钢管分岔处的管段，包括岔管主体及部分主管和支管。 4.0.2 月牙肋岔管crescent-rib reinforced branch pipe 分岔处用插入管内的月牙形肋板加强的岔管。 4.0.3 明管状态exposed branch pipe state 地下埋藏式钢岔管由钢岔管单独承担内水压力的受力状态。 4.0.4 埋管状态underground branch pipe state 地下埋藏式钢岔管由钢岔管与围岩共同承担内水压力的受力状态。 4.0.5 抗外压稳定临界压力critical external compressive resistance of buckling 钢管设计计算中，抵抗外压仍能保持钢管稳定的最大压力值。 4.0.6 膜应力membrane stress 是沿截面厚度均匀分布的应力成分，它等于沿所考虑截面厚度的应力平均值。4.0.7 整体膜应力integral membrane stress 在内水压力作用下，为满足基本力的平衡条件而产生的沿截面厚度均匀分布的应力，其值等于沿截面厚度的应力平均值。 4.0.8 局部膜应力local membrane stress 在内水压力作用下，因管壳不同锥体连接处母线的不连续，造成总体结构不连续。为满足变形协调关系而产生的，沿截面厚度均匀分布的应力。 4.0.9 弯曲应力bending stress 弯曲应力是法向应力的变化分量，沿厚度上的变化可以是线性的，也可以不是线性的。其最大值发生在管壁的表面处，设计时取最大值。 4.0.10 岔管规模scale 岔管的规模是指岔管主管直径（D）与岔管设计水头（H）的乘积，简称HD。4.0.11 半锥顶角half-cone-apex angle 圆锥的轴与任意一条母线之间的夹角。 4.0.12 公切球common-tangent sphere
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井巷工程课程设计说明书
目录目录 (1) 第一部分掘进技术设计 第一章巷道断面及支护支架 第一节选择巷道断面形状 (3) 第二节巷道断面尺寸的确定 (3) 面 参 参 布 面 计 选 程 第一节确定通风方式 (7) 第二节掘进通风设备选择 (7) 第四章装岩与调车 第一节装岩工作 (8) 第二节调车工作 (8)
第五章巷道支护 第一节确定永久支护材料、结构型式、规格和质量的要求 (8) 第二节永久支架架设方法及施工组织措施 (8) 第三节计算永久支护每米巷道材料消耗 (8) 第六章掘进期间辅助工作 第一节临时支架工序的时间安排和安全措施 (8) 第二节轨道及管路(压风管、水管、风筒)接长的时间安排 (9) 第三节简述压气供应和工作面排水方 工 .9 进 时 5．交岔点最大宽度断面图 6．曲线段巷道断面图 某煤矿年设计能力为0.6Mt，为高瓦斯矿井，采用中央分列式通风，其最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平（东、西）两翼运输大巷的涌量分别为140m3/h和200m3/h，主石门与运输大巷穿过的岩层为（稳定性较好）岩层，岩石的坚固系数（f=4～6）,主石门的通风量为34m3/s，（东、西）两翼运输大巷通风量为17m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。轨距（600、900）mm。采用直墙拱形巷道
断面。主石门向南掘进，通过交叉点与西翼运输大巷相连。 1、 试设计主石门直线段的断面及支护参数 2、 设计主石门掘进施工爆破参数。 3、 机车的运行速度为2m/s ，试对该交叉点进行设计。 第一部分 掘进技术设计 第一章 巷道断面及支护支架 第一节 选择巷道断面形状 年产60万t 矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在20a 以上，采用600mm 轨距双轨运输的大巷，又穿过较稳定的岩层，故选用喷射混泥土支护，巷道为直墙半圆拱形断面。 ，高知双a 1(1)按照管道装设要求确定h 3 根据《设计守则》表6-1-5公式可得：h 3≥h 5 +h 7+h b -2 2112)2/2/(b D m A R +++- 式中，h 5为渣面至管子底高度，按《煤矿安全规程》，取h 5=1800mm,h 7为管子悬吊件总高度，取h 7=900mm,m 1为电机车距管子的距离，取m 1=200mm ；D 为压气法兰盘直径，D=200mm ；b 2为轨道中线与巷道中线间距，b 2=B/2-C 1=3600/2-1300=430mm 。 故2 23)4302/2002002/1060(18002209001800+++--++≥h =1635mm （2）按人行道高度确定h 3 h 3 ≥ 1800+h b
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3）虚拟装配。 将各零件按装配关系进行正确定位，装配过程必须符合实际，并生成爆炸图。 4）撰写课程设计说明书。 说明书应涵盖整个设计内容，包括总体方案的确定，非标准零件建模的过程（箱体、箱盖，轴，齿轮要有详细的建模过程），说明书要体现各零件的主要结构尺寸。主要零部件工程图生成过程，虚拟装配详细过程，心得体会（或建议）等，说明书必须按照指定的格式书写，包括字体，行间距等的设置。 四、进度安排： 布置设计任务，查阅资料，熟悉减速器结构,查标准件尺寸,0.5天 零件三维建模,5天 虚拟装配,1天 工程图,2天 撰写说明书,1天 上交资料，检查、答辩,0.5天
钱塘垅电站1#内加强月牙肋钢岔管设计
钱塘垅电站1#内加强月牙肋钢岔管设计 发表时间：2015-01-07T15:03:06.567Z 来源：《科学与技术》2014年第11期下供稿作者：陈知渊[导读] 钱塘垅水库位于兰溪市梅溪支流马涧溪东源的小支流上，其坝址位于马涧镇溪源村上游约1km处。 陈知渊 （浙江省水利水电勘测设计院，杭州 310002） 摘要：本文介绍钱塘垅水电站1#内加强月牙肋岔管的设计过程，并用CAD建立钢岔管模型，用ANSYS软件进行有限元分析，在正常运行和水压试验等工况中，岔管及月牙肋的应力均满足要求。 关键词岔管月牙肋 ANSYS 有限元 1 工程概况 钱塘垅水库位于兰溪市梅溪支流马涧溪东源的小支流上，其坝址位于马涧镇溪源村上游约1km处，距兰溪市区30km，距离马涧镇8km。电站厂址位于该水库大坝下游约200m处右岸。钱塘垅水库电站利用水库供水隧洞，通过改造部分供水管道，在保障下游水厂供水的同时，利用富余水头发电。 2 岔管体型设计 本文介绍钱塘垅电站1#岔管的设计，岔管体型图见图1。 图1 1#岔管体型图 1#岔管采用“卜”型结构，主管直径1.6m，支管直径分别为1.6m，1.5m。设计中，经试算及体型优选[2][3]，采用轴线岔角57.5°，分岔角60°。 3 有限元分析 本次设计中用CAD做实体建模，用ANSYS进行有限元分析[4][5][6]。 3.1 模型的建立 主管和支管的长度都取大于三倍管径长，采用四边型壳单元，对于网格的剖分，考虑到计算精度和计算机的计算能力，将网格作了较细的剖分，直管段圆周向布置40个结点，每条相贯线上布置20个结点，共计3590个单元。 3.2 初始条件与边界条件 本工程中，原输水管道与改造后的管道均采用浅层地下埋管。在岔管处，钢管周边浇筑80cm厚的混凝土，再在其上部回填相对密度不小于0.7的石渣1.2m至原地面高程。经估算钢管底部受到混凝土的压力大约70Kpa，与运行工况的内水压力1.08Mpa及水工试验的内水压力1.35Mpa相比均可忽略。因此管道的受力分析中可不考虑围岩的作用，而只受内水压力的作用。 主管端部周边采用全约束，支管端部周边采用X、Y、Z三个方向约束的铰支座，其余结点无约束。 3.3 有限元计算成果 1）正常运行工况 设计内水压力P=1.08Mpa，计算得到岔管内外表面Mises应力、岔管变形如图2、图3。 图2 钱塘珑1#岔管Mises应力云图(外表面) 图3 钱塘珑1#岔管变形矢量图 2）水压试验工况 设计内水压力P=1.35Mpa，计算得到岔管内外表面Mises应力、岔管变形如图4、图5。
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中国铁路通信信号总公司 天津铁路信号工厂 目录1. 概述 1.1 转辙机的特点 1.2 型号组成及表示意义 1.3 使用环境及适用范围 1.4 主要技术指标 2.结构特征和工作原理 2.1结构特征 2.2工作原理 3.技术特性 3.1交流系列电动转辙机主要技术参数 3.2 直流系列电动转辙机主要技术参数 4. 外形及安装尺寸 5. 安装与调试 5.1 安装 5.2 调试 6.转辙机的维护 6.1 定期检查项目 6.2转辙机的润滑 7.附件与易损件 7.1 转辙机随机附件 7.2 辙机易损易耗件 8. 包装、运输与贮存 9. 售后服务
1. 概述 1.1 转辙机的特点 ZD（J）9型系列电动转辙机是一种能适应交、直流电源的新型转辙机。它有着安全可靠的机内锁闭功能，因此既可适用于联动内锁道岔，又可适用于分动外锁道岔，既适用于单点牵引，又适用于多点牵引，安装时，既能角钢安装，又能托板安装。 1.2 型号组成及表示意义 1.3 使用环境及适用范围 1.3.1 使用环境 ZD（J）9系列电动转辙机能在下列条件下可靠地工作： 大气压力不低于70 kPa（海拔高度不超过3000m）周围空气温度 -40 ～ +70°C 空气相对湿度不大于90%（25°C） 振动≤21 g 周围无引起爆炸危险，足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体或导电尘埃。 1.3. 2. 适用范围
ZD（J）9系列电动转辙机有交流和直流两种类型，可适用不同的供电种类。另外，还能满足转换不同类型的道岔的要求，比如单机牵引、双机牵引、多点牵引等，既可适用与普通道岔转换，又可适用于提速道岔以及正在建设的客运专线道岔转换的使用要求。 ZD（J）9系列电动转辙机根据所安装的牵引点不同分为可挤型、不可挤型。 1.3. 2. 转辙机专门设计有安全开关，维护时，安全开关打开，不经人工恢复转辙机不能动作 2.结构特征和工作原理 2.1结构特征 ZD(J)9电转机主要由电动机、减速器、摩擦联结器、滚珠丝杠、推板套、动作板、锁块、锁闭铁、接点座组成、动作杆、锁闭（表示）杆等零部件组成，结构采用模块化设计，便于维护和维修。下图为转 辙机整体及部件图。 辙机的外形图见下图及各部分组成 转辙机的分解图动作杆
压力钢管岔管水压试验方案
目录 一、压力钢管概述 (2) 二、待试验管体需符合的技术规范 (2) 三、管体水压试验前准备 (3) 1、管体水压试验分析 (3) 2、管体水压试验堵头 (4) 四、堵头与待试验管体的连接 (5) 1、堵头焊接前待试验管体的检查及处理工作 (5) 2、堵头与待试验管体的焊接 (6) 五、管体水压试验前的准备工作 (7) 1、待试验管体的检查及处理工作 (7) 2、试验设备及辅助设备的安装及检查 (7) 六、管体水压试验 (8) 1、管体水压试验流程 (8) 2、管体水压试验步骤 (9) 3、管体水压试验应注意的事项 (11) 七、安全措施与安全预案 (11) 1、安全措施 (11) 2、安全预案 (12)
压力钢管管段水压试验 一、压力钢管概述 赞比亚LUSIWASI水电站位于LUSIWASI河流中段，距塞伦杰约80km。电站设计三台套5MW水轮发电机组，总装机容量为15MW。本工程为引水式水电站，主要由上游滚流坝及引水口、明渠引水渠道、沉砂池及前池、压力管道、发电厂房及变电站等建筑物组成。 本项目压力钢管安装工程量：1、主管段总长430m，外径为2536mm，分布于前池与厂房上游岔管之间；2、支管总长约75米，外径1324mm，分布于主厂房及副厂房底部；3、岔管一个，伸缩节5个。合计安装工程量约500吨。其中支管—6#镇墩弯管之间管节为埋管（含支管及6#弯管）。 二、待试验管体需符合的技术规范 BS EN 10025 结构钢热轧产品 BS EN 10028 平压板产品 BS EN 10029 热轧钢板允许偏差 BS EN 10210 热加工非合金及细晶粒结构空心截面 BS 7668 热加工耐候钢可焊结构空心截面 BS EN10216 压力无缝钢管 BS EN 10217 压力焊接钢管
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乌溪江水电站枢纽布置及岔管设计说明书
目录 目录 (1) 摘要 (1) ABSTRACT (2) 第一章设计基本资料 (3) 第二章水轮机 (9) 第三章发电机 (19) 第四章混凝土重力坝 (20) 第五章混凝土溢流坝 (27) 第六章引水建筑物 (32) 第七章主厂房尺寸及布置 (45) 第八章岔管 (49) 摘要 乌溪江水电站座落于浙江省乌溪江，湖南镇，属于梯级开发电站，根据地形要求，其开发方式为有压引水式。坝区地质条件较好，主要建筑物（混凝土重力坝），泄水建筑物（混凝土溢流坝），引水建筑物（有压引水遂洞、调压室和压力钢管），河岸式地面厂房。 水库设计洪水位237.5m，相应的下泄流量5400m3/s；校核洪水位239.0m，相应的下泄流量9700m3/s；设计蓄水位231.0m，设计低水位191.2m。 本设计确定坝址位于山前峦附近，非溢流坝坝顶高程239.5m。坝底高程115.0m。最大坝高124.5m。上游坝坡坡度1：，下游坝坡坡度1：，溢流坝堰顶高程221.81m。 引水遂洞进口位于坝址上游凹口处，遂洞全长1138.8m。洞径8m，调压室位于厂房上游228.1m左右处，高程254.4m左右的山峦上，型式为差动式。 厂房位于下游荻青位置。设计水头94.6m，装机容量4×=17万kW，主厂房净宽18.98m，净长68.6m。水轮机安装高程115.8m，发电机层高程126.455m，安装场层高程129.455m。厂房附近布置开关站，主变等。受地形限制，尾水平台兼作公路用，坝址与厂区通过盘山公路连接，形成枢纽体系。 另外，本设计还对岔管体型设计及进行了结构计算。
Abstract The Wuxijiang hydropower station is located in HuNan Town in ZheJiang province ,which belongs to a chain of exploitation . According to the demand of topographic form ,I choose diversion hydropower station . The geology condition is good .The main construction conclude the water retaining structure (the concrete non –over-fall dam) ,the release works (the concrete over–fall dam) ,the diversion structure (pressure seepage tunnel ,the surge-chamber ) ,and the surface power station . The design water level is 237.5m ,its corresponding flow amount is 5400m3/s .The check level is 239.0m ,its corresponding flow is 9700m3/s .The regular water retaining level is 231.0m . The dam site is near the former saddle .The crest elevation of the non-over-fall dam is 239.5m ,and the base elevation is 115.0m ,The max height of the dam is 124.5 m ,The upstream dam slope is 1: ,the downstream dam slop is 1: ,the spillway crest elevation is 221.81m . The inducer of the seepage tunnel is located at the recess place ,The length of tunnel is 1138.8 m ,the diametric of which is 8m .The surge-chamber is located at the mountain , which is about 221.81m from the work shop building and is type is differential motion. The workshop building is located at downstream ,the design level of the turbine is 94.6 m , the equipped capacitor is kW ,the clean width is 18.98 m , its whole length is 68.6 m . The fix level of the turbine is 115.8 m , and the height of dynamo is 126.455m . Near the workshop building , there are switch station and the main transformer and so on . This design is concluded branch pipe. 关键词：水利枢纽；挡水建筑物；泄水建筑物；稳定；水轮机；引水隧洞；调压室；厂房；岔管。
抽水蓄能电站引水钢岔管设计及施工技术要点分析
抽水蓄能电站引水钢岔管设计及施工技术要点分析 发表时间：2016-03-31T10:00:30.893Z 来源：《基层建设》2015年28期供稿作者：张娆 [导读] 中国水利水电第一工程局有限公司面对国内电力需求的攀升，抽水蓄能电站的修建速度和修建数量。张娆 中国水利水电第一工程局有限公司长春 摘要：近年来，我国在水电工程方面投入的力度较大，很多地区都在积极的修建抽水蓄能电站，并且取得了较好的成就。从客观的角度来分析，抽水蓄能电站的修建过程中，钢岔管的设计，是一个非常重要的组成部分，这不仅关系到抽水蓄能电站的运行效果，同时对日后的维护，也具有较大的影响。因此，在今后的钢岔管设计过程中，必须根据当地的条件限制来决定，同时在施工技术要点方面，要充分的掌握，不能出现任何的安全隐患。 关键词：抽水蓄能电站；钢岔管；设计；技术 面对国内电力需求的攀升，抽水蓄能电站的修建速度和修建数量，均有一定的提升，这对国内供电的情况有了一定的缓解，但也在某些程度上，提高了施工的要求。我们在抽水蓄能电站的施工过程中，质量是最重要的指标，其次才能追求速度的提升。供水系统及废水处理系统当中，钢岔管的设计和施工，是业界近年来讨论的重要内容，提出的设计方法和施工技术，也在不断的进行优化处理，很多方面都实现了技术的进步。在此，本文主要针对抽水蓄能电站，讨论钢岔管的设计及施工要点。 一、工程概况 抽水蓄能电站钢岔管的设计和施工，需结合具体工程来进行讨论和分析。本次研究中，选择某地区抽水蓄能电站为例，该电站具体情况如下：工程总装机规模1500 MW，单机容量250 MW，共安装6台机组，额定水头259.000m，单机发电时最大引用流量110.9 m3/s，单机抽水时最大引用流量101.6m3/s。上水库正常蓄水位291.00 m，死水位254.00m；下水库正常蓄水位19.00m，死水位0.00m。引水系统采用1洞3机布置方式，由上水库进（出）水口、2条引水主洞、4个“Y”形钢岔管、6条引水支管组成。尾水系统由6条尾水支洞、4个“Y”形钢岔管、2条尾水主洞、2个阻抗式尾水调压室及下水库出（进）水口等建筑物组成。引水钢岔管为地下埋藏式内加强月牙肋岔管，布置区山体雄厚，最小埋深约300m，岩体自重与内水压力之比为2.0～2.2，岔管部位具有足够的埋置深度。钻孔揭露岔管布置区岩体完整性差，存在多处节理密集带和断层破碎带，预测以Ⅳ类围岩为主。 二、抽水蓄能电站钢岔管设计 供水系统及废水处理系统当中钢岔管的设计，是抽水蓄能电站的核心组成部分，其在很多方面都表现出了较大的积极作用。但该项内容的设计，需要考虑到较多的情况，不能随意的进行设计，而是要从客观实际出发，确保供水系统及废水处理系统当中钢岔管的功能可以全部的实现。 首先，在岔管的布置当中，必须结合当地的一些实际情况完成基本的布置，包括地形条件、地质条件、厂房输水系统等等。岔管本身要长时间的运行，因此在特性方面，必须具备较强的受力特性，岔管在水利特性方面也要表现的较为突出。供水系统及废水处理系统当中钢岔管的具体布置，可将其划分为对称布置和非对称布置两种。在本次的工程当中，选择的布置方法为非对称布置，优势在于，不仅在岔管内部的水流较为流畅，同时水头的损失是比较小的。另一方面，为进一步配合工程的建设和运营，将岔管的布置方式，优化为对称加弯管的布置形式。 其次，在管径设计方面，依然要考虑到较多的情况，对于钢岔管而言，管径的大小设计，将会对岔管的管壁和肋板的厚度，造成比较大的影响，针对岔管的水头损失，也会产生一定的影响。为此，在实际的岔管管径设计当中，原定的主管管径为8.5m，但在测试过程中，发现管内的流速仅为5.86m/s，并未取得理想的效果。经过大量的测试和分析，发现应将管径有所减小。当岔管的管径缩小后，结构所需要的钢板会表现为变薄的状态，钢材的用量也会不断的减少，整体上的施工难度并不高，符合客观的需求。但是，这样的方法在实施后，将会对岔管段的水头损失，造成增加的情况。在考虑到多项因素的作用和影响后，认为将岔主管管径，设定在7.0m时，可取得最佳的工作效果。 第三，体形设计。抽水蓄能电站的运营是是长久的，不可能在运营后反复的维护。而钢岔管作为核心的部分，其体形的设计，必须高度符合将来的发展，要为拓展工作提供较多的帮助。在体形设计当中，分岔管是比较重要的部分，其主要是一种由薄壳和刚度相对较大的加强梁所组成的，是一种比较复杂的空间组合结构。该结构在受力状态方面，表现较为复杂。所以，体形方面的设计，理想的岔管必须具备较好的受力状态，在水头损失方面应有所降低，避免对今后的工作造成影响。另一方面，体形设计的过程中，需针对分岔角、扩大率、肋宽比等指标，进行详细的讨论，减少误差，提高精度。 三、施工技术要点 抽水蓄能电站在目前受到了国家的高度重视，很多方面都会对今后的社会建设产生影响。供水系统及废水处理系统当中钢岔管的设计工作在完成后，具体的施工技术要点，也要进行深入的分析，否则无法确保理论与实践具有高度的符合性。第一，在运输工作当中，必须按照稳妥的原则来施工。钢岔管的运输工作，应经过进厂交通洞、引水下平段施工支洞，有效的运送到具体的安装部位。通过使用该方案，能够将岔管的运输工作，实现水平运输，总体上是比较安全可靠的，基本上不会影响总体工程的进度情况。第二，岔管的焊接工作是必须引起注意的。施工当中，有很多工作仅仅需要按部就班就可得到理想效果。但在焊后的热处理、焊缝的探伤、焊接残余应力的消除等方面，必须结合多项条件来完成。例如，在焊缝的工作中，需经过100%的超声波进行检测分析，针对所有的焊缝“丁”字接头，进行X射线的检查，如果发现任何的问题，均要有效解决，并反复检查，避免造成安全隐患。 总结 本文对抽水蓄能电站钢岔管的设计及施工技术要点展开分析，从客观的角度来看，现阶段的抽水蓄能电站在建设过程中，钢岔管的设计基本上可获得理想的效果，多项工作均按照正确的原则和规范来执行，所获得的效果是值得肯定的。今后，应针对不同地区，选择差异化的设计方法，提高施工技术水平，创造出更大的效益。 参考文献： [1]冯艳，胡旺兴.溧阳抽水蓄能电站引水钢岔管水力特性研究[J].水利水电技术，2014，02：119-122+125. [2]宁永升，胡育林，胡旺兴，胡林江.溧阳抽水蓄能电站枢纽布置设计[J].水力发电，2013，03：29-31.
计算机辅助设计cad
计算机辅助设计cad 计算机辅助设计cad 二维和三维软件能通过确定设计、工程和制造各阶段的影响因素，模拟真实环境自动绘制图像，这不仅节省时间和成本，还能为工程 师提供比手绘更精确的可视化图像。 此外，CAD软件开发商还在努力使软件更易上手，便于工程师在 几周内精通CAD软件。现在，使用CAD软件更是工程师在制造、工程、维修等领域从事工程工作时的必备技能。近十年来，随着越来 越多的快速成形和工装设备的发展，以及新型轻质材料的日趋流行，CAD软件在航空航天制造领域得到了稳步发展。 一、市场现状 当前，CAD市场的收入超过70亿美元，为航空航天业提供CAD 解决方案的最大供应商主要有美国的Autodesk和PTC、德国的西门 子和法国的达索系统公司，其中最受欢迎的是达索系统的CATIA产品。该产品集CAD、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE) 功能于一体。CAM利用设计数据控制自动化加工，CAE可用于测试材 料强度和疲劳寿命等特性。 另一款流行的软件是达索系统的SolidWorks，它最初起源于美国，后于1997年被达索系统收购。SolidWorks具有广泛的用户群，包括Taylor-Deal航空(TDA)维修企业和航电制造商EAD宇航等。达 索系统公司认为CAD软件在功能扩展上已经发生了很大的变化，远 远超越了简单的设计、建模，而是涵盖了机械、电气、校验和数据 管理等多个方面。 二、适用于维修企业的软件 众所周知，CAD软件已经帮助飞机制造商大幅提升了制造能力， 而今在飞机设计阶段也逐渐开始考虑维修性。达索系统公司认为， 近年来最大的发展趋势是重视扩大下游工程，即产品全寿命周期中
瓦屋山月牙肋岔管制造工艺
瓦屋山水电站月牙肋岔管制造工艺 摘要：根据四川瓦屋山水电站月牙肋岔管的制造情况，叙述了中小水电站月牙肋岔管的制造新工艺，为类似的水电站工程提供了一定的借鉴性意见。。 关键词：月牙肋，放样，制作，焊接 1 概述 瓦屋山水电站为引水式电站，枢纽工程主干管内径φ5800 mm。电厂设置2台机组，主干管由岔管分支进1号机的1 号支管,由岔管分支进2 号机的2 号支管。岔管结构形式为对称的“Y”形月牙肋岔管，岔管进口内径φ6106mm，出口内径为φ4800mm，重86.9t；岔管基本锥水压试验采用碟形封头，其中大封头内径5129mm、小封头直径3543mm，因封头与基本锥各管口直径略有差异，在主、支管口分别设置1.2m、1.5m连接锥过渡，水压试验压力4.11MPa，设计压力3.74MPa。月牙肋岔管的材质为δ=60mm的WDB620D-Z25,月牙肋材质为δ=160mm的16MnR，结构图如图1所示。连接锥的材料都为δ=60mm的国产高强钢WDB620D-Z25，大封头的材料为δ=61mm的国外刚材 SM470Q，小封头的材料为的δ=42mm国外钢材SM570Q。在制造过程中，由于月牙肋和岔管的材质不同，岔管为δ=60mm的国产高强钢WDB620D-Z25，月牙肋为δ=160mm的普通钢16MnR，而且两种厚度的相差较大，还有其焊接制造在水电行业中较少见，而且难度也比较大。还有连接锥与封头的焊接，一种是国内高强钢，一种是国外的高强钢，而且厚度不一，在选择焊材和焊接上都有很大的难度。通过预估各施工难点，科学制定有针对性的制造工艺，圆满完成了此次全用国产钢材制造岔管的任务。 图1 岔管结构图 2 制作工艺过程 2.1放样下料 月牙肋岔管是由许多平面钢板卷制成的锥形构件组合而成，这些锥形构件的大直径端头通常要被1个或2个平面相截，卷制完后大直径端头呈一个平面椭圆弧结构。要确定岔管各瓦片在卷制前的平面尺寸，可以采用展开图法，或者采用展开计算法。根据水电八局贵阳机械厂瓦屋山金属结构项目部的实际情况，可直接利用计算机展开做图法下料。 2.1.1计算机展开做图法 首在计算机AotuCAD环境的模型空间里生成岔管的设计平面投影图形(1:1实
计算机辅助课程设计说明书
目录 一、计算机辅助设计及制造简介------------------------------------ 1 二、二维图形的计算机辅助设计及计算机辅助数控编程--------------- 3 2.1零件1的计算机辅助设计及加工仿真---------------------------- 3 2.2零件2的计算机辅助设计及加工仿真---------------------------- 5 三、三维曲面造型及刀具路径规划---------------------------------- 7 3.1纽扣的造型及具路径规划-------------------------------------- 7 3.2香蕉的造型------------------------------------------------- 11 四、实体造型--------------------------------------------------- 12 4.1 螺母的实体造型-------------------------------------------- 12 4.1 铣刀的实体造型-------------------------------------------- 14 五、小节------------------------------------------------------- 16 六、参考资料--------------------------------------------------- 16
一、计算机辅助设计及制造简介 1. CAD/CAM的内容或功能 在CAD/CAM系统中，人们利用计算机完成产品的结构描述，工程信息表达，工程信息传输与转化，信息管理等工作。因此，CAD/CAM系统应具备以下基本功能：产品与过程的建模、图形与图像处理、信息存储与管理、工程分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交互、信息的输入与输出。 2. 应用领域 数控加工编程及加工工程仿真技术；计算机辅助制造技术；计算机辅助生产管理与控制；智能制造与虚拟制造；计算机辅助图形处理技术；几何建模及特征建模技术；计算机辅助设计技术；计算机辅助工程分析。 3. 与传统设计制造的区别 产品形式多样化、个性化，生产方式由大批量、少品种变成少批量、多品种；市场响应速度快，由大吃小逐渐转变成为快吃慢；产品的范围也发生变化，由单一产品逐渐转变为产品、质量、时间、服务等的结合；竞争范围由区域转变成全球；各种新技术的出现与应用。 4. 集成的含义 CAD/CAM系统集成是指将基于信息技术的CAD/CAM各组成部分以及制造系统与CAD/CAM有关的其它子系统有机地组织和管理起来，形成一个协同工作的整体，集成包括功能交互、信息共享以及数据通信三个方面的管理与控制。 5. 后置处理的作用 由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数控指令文件的代码及格式也有所不同。通常设置一个后置处理文件，在进行后置处理前，编程人员需对该文件进行编辑，按文件规定的格式定义数控指令文件所使用的代码、程序格式、圆整化方式等内容，在执行后置处理命令时将自行按设计文件定义的内容，生成所需要的数控指令文件。另外，由于某些软件采用固定的模块化结构，其功能模块和控制系统是一一对应的，后置处理过成已固化在模块中，所以在生成刀位轨迹的同时便自动进行后置处理生成数控指令文件，而无需再进行单独后置处理。后置处理里因为有不同型号种类的CNC机床所以也需要选择不同的型号机床模板都在后置处理中。
计轴系统设计说明书
辉煌 HHJZ-01型计轴系统设计说明书 河南辉煌科技股份有限公司
目录 1 概述---------------------------------------------------------------------2 1.1系统简介-------------------------------------------------------------2 1.2研制背景-------------------------------------------------------------2 1.3设计原则-------------------------------------------------------------4 2 基本工作原理---------------------------------------------------5 3 系统结构------------------------------------------------------------5 3.1 室外设备-----------------------------------------------------------8 3.1.1 车轴传感器---------------------------------------------------8 3.1.2 信息处理单元-----------------------------------------------13 3.2 室内设备----------------------------------------------------------16 3.2.1 机械室设备--------------------------------------------------17 3.2.2 控制台设备--------------------------------------------------22 3.3 传输电缆----------------------------------------------------------22 3.3.1 站内传输电缆-----------------------------------------------22 3.3.2 站间传输电缆-----------------------------------------------23 4 系统主要特点-----------------------------------------------------23 5 主要技术参数-----------------------------------------------------24 6 计轴系统逻辑功能描述-------------------------------------24