基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析

基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun

【摘要】在非结构环境中机器人对不同形状、重量物体的有效抓取效率低.针对这一现状,自主设计了一套基于机械臂灵巧手的智能数据采集系统平台,该平台由Kinect2.0摄像机、BH8-282三指灵巧手、UR5六自由度机械臂等设备组成,通过对目标物体的自动识别和定位,自主运动规划路线完成对目标物体的抓取动作,并得到抓取目标物的视觉和触觉信息.实验表明,该平台可以在无人监督的情况下,完成对目标物体的有效抓取,并实现对视觉和触觉数据的完全自动化采集.实验过程中对3589组抓取目标物数据分析,未抓住目标物的比例为15.41%,抓稳的比例为42.91%,未抓稳的比例为41.86%,总体实验效果较好.

【期刊名称】《机械与电子》

【年(卷),期】2019(037)007

【总页数】6页(P75-80)

【关键词】机器人;机械臂;触觉;自动化采集

【作者】YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun

【作者单位】;;;;;

【正文语种】中文

【中图分类】TP242

0 引言

在对机器人抓取的研究工作中,大量的数据是研究的基础,而数据的采集则依赖于良好的数据采集系统[1]。南加利福尼亚大学的Chebotar等人设计了一种触觉数据采集装置,采用Barrett WAMTM机械臂和带有BioTac传感器的Barrett灵巧手对圆柱状物体进行不断抓取,在对物体的抓取过程中完成触觉数据的采集。但该数据采集装置主要适应于抓取规则形状的物体,不能很好地完成多种类型目标物体的抓取,同时该装置无法进行视觉数据的采集[2];哈佛大学的Wan等人设计了一套类似上述的装置,同样采用机械臂和灵巧手对目标物体进行抓取。不同的是在目标物体下面系上了1个质量为200 g的小球,这样当目标抓取物掉落时,它们就会掉落至固定位置,方便机械臂和灵巧手的重复抓取。同时,他们在装置上加入一台照相机,用来评估纠正目标抓取物的掉落位置。但该装置仍不适合多种类型物体的抓取,原则上可以实现视觉数据的采集,但效果不佳[3];清华大学的人工智能实验室采用德国雄克公司的机械臂和BH8-280灵巧手设计了一套数据采集系统。该机械臂为7自由度工业机械臂,每个关节都可围绕各自的轴心转动,从而可以在多个方位进行操控。BH8-280灵巧手固定在机械臂末端,其手指上带有触觉传感器,在对物体的抓取过程中,可以采集到触觉数据。该系统可以实现对目标物体的抓取,但需要人为监督和调控完成数据的采集,不适合大量数据的采集工作。在此,主要采用Kinect 2.0摄像机、BH8-282三指灵巧手、UR5六自由度机械臂等设备搭建出一套全自动数据采集平台。该平台可以在无人监督的情况下对目标物体进行检测识别并进行定位,通过自主运动规划,实施对目标物体的抓取动作,同时自动标注抓取效果的稳定与否,实现对视觉数据和触觉数据的完全自动化采集[4]。

1 机械臂灵巧手操作系统的设计

在非结构化环境里如何实现良好的自主抓取一直是一个研究的热点[5]。增强机器人的感知系统是解决这种难题的重要途径之一,这样即使在未知的复杂环境里,机器人依然能够依靠良好的感知系统完成自主抓取动作。机器人的自主抓取大多是在视觉控制的条件下进行的[6],例如视觉定位和视觉伺服[7]。在此,所搭建的机械臂灵巧手操作平台就是基于视觉定位的,主要包含3个模块:摄像机模块,操作台模块以及机械臂-灵巧手模块。3个模块有效地结合在一起,构成一套全新的数据自动采集平台,整个系统的构建模型如图1所示[8]。

图1 系统模型

1.1 摄像机模块

摄像机模块主要由Kinect2.0摄像机和三角架组成。三脚架用来固定摄像机,同时可以方便调节摄像机的高度和角度,以获得拍照的最佳视角。Kinect2.0摄像机用来对目标物体进行目标检测并定位,进而实现机械臂灵巧手对目标物体的准确抓取[9]。

Kinect摄像机是一款3D体感摄像机,是微软公司开发的一种体感外设,内置RGB彩色摄像机、红外摄像机以及麦克风阵列等传感器,通过采集人体姿态、位置和语音完成人机交互[10]。在此,采用第2代Kinect摄像机Kinect 2.0,如图2所示。

图2 Kinect 2.0摄像机

相对于第1代摄像机Kinect 1.0,Kinect 2.0摄像机具有更高的分辨率和色彩识别度,这使其具备了更高的精准性和更快的响应速度。Kinect 2.0摄像机拥有1 080 P高清分辨率,能够实时监控并获取优质的抓取目标物的画面;内置RGB彩色摄像机进行了更加合理的优化,可以捕获更加清晰的目标物体的RGB图片;同时,更广阔的视野有利于得到更大范围内的图像信息;Kinect 2.0摄像机配备有新型红外传感器,可以在相对较弱的光照强度条件下甚至黑暗的环境中对目标物体进行识

别,降低了对操作环境和使用场地的要求,这对实验平台的搭建提供了更多的便利;Kinect 2.0摄像机对内置深度传感器进行了改进,对噪声基底进行优化处理,使其具有良好的深度保真效果,获取更加精准的距离信息[11]。本实验平台采用Kinect2.0摄像机对目标物体进行检测和定位,可以完全满足实验要求。

1.2 操作台模块

操作台模块主要由高度可调的折叠桌和1个收纳箱组成,如图3所示。折叠桌高

度可以调节,方便操作台的上下移动,有利于获得最佳操作平面。由于灵巧手相对比较脆弱,操作台不能为硬质面板,因此将收纳箱的上盖换成一块布进行覆盖,获得1个平整而富有弹性的工作面,有益于对灵巧手的保护。同时,操作平台可操

作平面比较大,当目标抓取物掉落时,不会落入操作台以外的界面,方便机械臂灵巧手操作平台的下一次抓取。

图3 折叠桌和收纳箱

1.3 机械臂-灵巧手模块

机械臂-灵巧手模块主要由机械臂、灵巧手和基座组成[12]。机械臂为UR5六自由度工业机械臂,具有灵活、轻便和良好的柔性功能,噪音小、功耗低,编程简单易操作。灵巧手为BarrettHand BH8-282三指灵巧手,有手指1、手指2、手指3

和手掌S 4个传感器。基座为一个中空的铝合金框架,里面可以放置一些仪器设备,其底部装配有4个万向轮,可方便地移动和更换工位。

如图4所示,UR5机械臂质量仅18 kg,质量轻便,因此不需要坚固的重型底座,可以方便地移动和安置,同时所需安装空间小,很容易应用于各种场所;UR5机

械臂能够进行有效负荷为5 kg的作业,可以完美胜任轻量级协作过程,如采摘、放置和测试等;UR5机械臂模仿人类手臂进行设计,具有6个自由度,每个关节

都可围绕其自身轴心进行±360°旋转,工作半径可达850 mm,在此范围内,

UR5机械臂可以轻易地执行各种动作,满足多种任务要求;UR5机械臂支持的通

信标准为TCP/IP 100 M通讯,适用IEEE 802.3u协议标准和100BASE-TX通讯

介质标准,采用以太网socket连接和Modbus TCP连接,可以方便地进行通信。图4 UR5机械臂

Barrett公司的BH8系列的机械手为可编程灵巧手,仿人手进行设计,灵活性比较高,可以抓取不同种类、不同大小的物体,操作简单快捷[1]。本文采用BarrettHand BH8-282三指灵巧手,如图5所示,它具有紧凑的结构,通过法兰结构安装在UR5机械臂末端关节上,采用高速CAN总线通信方式。

图5 灵巧手

BarrettHand BH8-282灵巧手将通信电路、伺服控制系统和4个无刷电机集成在本体内部,布局巧妙合理。在它的3根多关节手指中,其中1根手指是固定不动的,另外2根手指可以对称地横向运动180°,用以支持完成更多的抓取方案,操

作灵活。除此之外,每个关节都配备高精度的位置反馈码盘以完成更加精准的控制和更精细的操作。Barrett Hand BH8-282灵巧手的3根手指和手掌各有1个触

觉传感器阵列,如图6所示,可以很方便地实现对触觉数据信息的采集,本文主

要使用3根手指采集到的触觉数据进行实验。

图6 BarrettHand灵巧手触觉传感器示意

为了固定UR5机械臂,设计了一个中空的基座,如图7所示。UR5机械臂以此为基础可以方便地进行运作。BarrettHand灵巧手通过法兰盘固定在UR5的末端,UR5机械臂通过运动规划可以到达目标物体的上方,BarrettHand灵巧手对目标

物体实施抓取,并进行触觉数据的采集。

图7 基座

2 IFOA-FCM的图像分割

本文采用Willow Garage公司开发的ROS机器人操作系统[13]。该系统为机器人提供与操作系统类似功能的软件平台,能够满足机器人领域的代码复用性和机器人

的模块化需求,在机器人领域的应用逐渐扩展。在基于Linux的Ubuntu操作系

统下,ROS能够提供资源管理、程序控制以及人机交互等操作系统应有的功能,

包括底层硬件的控制和一些功能包的管理等。在ROS 的基础上,开发人员开发出了很多软件包,例如识别、定位、运动规划以及其他一些高级功能包,因此利用该软件平台可以很方便地对机器人进行应用开发,ROS已经成为一种通用性很强的

机器人操作系统[14]。

2.1 ROS通信机制

ROS的核心功能是提供一种点对点通信机制,其核心框架有节点管理器、发布者

和订阅者3个主体,如图8所示[15]。节点管理器的主要功能是将各类节点的信

息进行注册登记并沟通节点与节点之间的通讯。发布者和订阅者自身是一类节点,需要在节点管理器上注册,在建立通信之前,双方是相互独立的,不存在耦合关系。当订阅者需要对一个话题订阅的时候,节点管理器会查询是否存在发布者发布该话题,一旦发现,节点管理器就会将发布者和订阅者联系起来,订阅者直接接收话题里面的消息,实现点对点通信[16]。

图8 ROS机器人系统核心框架

2.2 基于ROS 的机械臂灵巧手操作框架

在机械臂灵巧手操作平台对目标物体抓取的过程中,其抓取动作可以分为启动任务、搜索目标、追踪目标、调整位姿以及执行抓取任务等,如图9所示。在对目标物

体抓取之前,首先需要对Kinect2.0摄像机、机械臂、灵巧手等进行初始化设置,完成各种配置;其次,Kinect2.0摄像机搜索操作台上的目标物体,并对其进行定位;然后机械臂进行运动规划[17],包括路径规划、碰撞检测、接近目标等;接着灵巧手调整位姿,为抓取目标物体做最后的准备,最后执行抓取操作,完成抓取任务。

图9 抓取动作划分

如图10所示,上述抓取动作的执行都是在ROS下完成的,Kinect2.0摄像机、机械臂、灵巧手分别建立节点,然后通过消息机制,建立一对一通信。摄像机节点会发布目标物体的三维坐标信息等到指定话题,机械臂节点会通过订阅该话题接收目标物体的三维坐标信息,进行运动规划。同样的,灵巧手也会发布完成抓取等信息到特定话题,摄像机节点会订阅该话题,进而采集抓取目标物体时刻的图像信息。另外,机械臂也会发布运动规划完成等信息到指定话题,灵巧手节点通过订阅该话题了解到机械臂运动规划结束,然后对目标物体进行抓取。Kinect2.0摄像机节点、机械臂节点和灵巧手节点在ROS下两两进行通信,有效地融合在一起,完成对目标物体的抓取。

图10 ROS下节点框架

3 机械臂灵巧手操作平台的数据采集过程

机械臂-灵巧手模块,操作台模块以及摄像机模块在ROS系统下共同组成了数据自动采集平台,如图11所示。该平台可以方便地对图像和触觉数据进行不间断的自动化采集[18-19]。

图11 机械臂灵巧手操作平台

数据采集过程如图12所示,具体步骤包括:

a.在ROS系统下对Kinect 2.0摄像机、UR5机械臂和BarrettHand灵巧手进行

初始化操作。打开Kinect 2.0摄像机,对Kinect 2.0摄像机进行初始化参数设置,并检测其工作是否正常,为下一步对目标物体进行检测和定位做准备。给定UR5

机械臂的初始位置,在ROS下对机械臂进行运动规划,UR5机械臂运动至初始位置。同样的,对BarrettHand灵巧手进行初始化设置,3根手指完全展开,为抓

取目标物体做准备。

b.Kinect 2.0摄像机对操作台上的目标抓取物进行识别检测,检测操作台上是否存在目标物体。如果在操作台上检测到目标物体,则对其进行定位,获取目标物体的

三维坐标信息,同时存储目标抓取物的RGB图像,然后通过坐标变换,将其坐标

信息转换为以UR5机械臂为基准的三维坐标信息。如果在操作台上未检测到目标

抓取物,则给出可能出现的未检测到目标抓取物的原因信息,并在显示器上显示,根据提示信息,做出下一步处理,直至能够对目标物体进行检测识别定位。

c.当Kinect 2.0摄像机在操作台上检测到目标物体,按照步骤b对目标物体进行

定位,UR5机械臂通过运动规划到达预定位置,为灵巧手对目标物体的抓取做准备,UR5机械臂末端给出一个随机角度以调整灵巧手的抓取角度,然后通过运动

规划,灵巧手到达目标抓取物上方,并开始对目标抓取物进行抓取,同时进行触觉数据的采集。当灵巧手手指力矩值或者其触觉传感器的值通过算法处理后大于预设值时,灵巧手停止抓取,触觉数据采集结束,Kinect 2.0摄像机对抓取状态图进行存储,获取视觉数据。

d.当灵巧手停止抓取后,UR5机械臂进行运动规划,到达预定位置,灵巧手左右

摆动各120°,以验证其抓取是否稳定。当目标物体在灵巧手摆动过程中没有出现

松动或者掉落,则将此次抓取标注为稳定状态,否则标注为未抓稳状态。另外,当灵巧手没有抓住目标抓取物时,则将此次抓取标注为未抓住状态。

e.当灵巧手摆动结束后,灵巧手的3根手指完全展开,松开目标物体,目标物体掉落至操作台上。UR5机械臂经过运动规划到达初始化位置,为下一次抓取做准备。如此往复循环。

图12 数据采集过程

4 实验及结果分析

本文采用搭建的机械臂灵巧手操作平台对数据进行自动采集。为了产生更有说服力和更多可对比性的实验数据,针对生活中常见的不同形状、不同类别、不同状态下的物体,利用机械臂灵巧手操作系统对其进行了不断抓取。在目标抓取物中,分为矩形纸质物体、矩形软质物体、矩形瓶装物体、锥形瓶装物体、柱状物体、球状物

体、袋状物体、软质玩偶等。同种物体也有不同的状态,例如对易拉罐进行抓取,分为全满状态和空瓶状态,以及3个不同颜色的薯片筒,全满/半满/全空的3瓶

绿茶瓶等。

通过对抓取目标物体后获得的触觉数据的整理,最终得到具有37个目标物体的3 589组数据的数据集。对每种目标物体的抓取次数经整理后其范围为47~199次,但每种物体的抓取次数基本维持在100次左右。鉴于目标物体较多,获得的数据

也较多,而本文主要聚焦在对目标物体的抓取稳定性分析方面,因此本文没有均衡每次对目标物体的抓取次数。机械臂灵巧手操作系统对目标物体进行抓取过程中,会自动给出物体抓取稳定与否状态,未抓住标签为0,抓稳标签为1,未抓稳标签为2。3种触觉数据的总体数量和比例如表1所示,未抓住状态相对较少,抓稳和未抓稳比例相当,接近1∶1,比较符合预期。

表1 3种触觉数据的总体数量和比例标签数量比例/%055315.4111 54042.9121 49641.68

5 结束语

在机器人精细操作领域,物体抓取对于机器人来说是一个简单而基本的任务,而如何对目标物体进行全自动化稳定而有效的抓取是一个值得研究的问题[20]。本文搭建了全自动化机械臂灵巧手操作系统,在对目标物体的抓取过程中采集触觉数据信息,并建立相关数据集。具体工作与研究成果如下:研究主要采用Kinect2.0摄像机、BH8-282三指灵巧手、UR5六自由度机械臂等设备搭建出一套机械臂灵巧手数据采集系统,该系统可以对目标物体进行检测识别并定位,实现自主运动规划,实施对目标物体的抓取。

系统可以实现在无人监督的情况下,对目标物体进行不间断抓取,并在对目标物体的抓取过程中,自动标注此次抓取稳定与否,实现对触觉数据的完全自动化采集。虽然抓取效果比较好,但是没有对抓取效率做进一步研究。接下来将继续研究如何

提高机械臂灵巧手数据采集的效率。

参考文献:

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工业机器人技术及应用(教案设计)5-搬运机器人及其操作应用

第五章搬运机器人及其操作应用5.1 搬运机器人的分类及特点 5.2 搬运机器人的系统组成 5.3 搬运机器人的作业示教 5.3.1 冷加工搬运机器人 5.3.2 热加工搬运机器人 学习目标导入案例课堂认知扩展与提高本章小结思考练习5.4 搬运机器人的周边设备 5.4.1 周边设备 5.4.1 周边设备 课前回顾 如何使用在线示教方式进行工业机器人任务编程? 如何进行工业机器人离线作业示教再现? 学习目标 认知目标 了解搬运机器人的分类及特点 掌握搬运机器人的系统组成及其功能 熟悉搬运机器人作业示教的基本流程 熟悉搬运机器人的周边设备与布局 能力目标 能够识别搬运机器人工作站基本构成 能够进行搬运机器人的简单作业示教 导入案例

机器人助力机床上下料,国产高效智能压铸装备研制成功 智能压铸岛是以压铸机为核心设备构成的一组智能化生产单元,以无人化生产管理方式自动完成从原材料到合格铸件成品间的工艺生产流程,实现压铸生产的程序化、数字化和远程控制。高效智能压铸岛以压铸机为核心,配备 3-10 个机器人和多部 AGV 小车,集成多个控制系统、伺服系统、检测系统于一体,包括铝液智能熔化系统、伺服定量浇注系统、炉料回收系统、智能熔体含气量检测系统、真空压铸系统自动模温机、自动三维伺服喷涂机械手、耐高温抗腐蚀的装件取件机器人、镶嵌自动快速加热和均温装置、自动型芯冷却系统、自动余料去除及飞边清理装置、大型精密压铸模具、输送带、冷却装置、在线智能检测系统、激光打标机、智能转运小车、压铸生产信息化管理系统、嵌入式专用控制器、压铸专家系统等设备和系统。 课堂认知 5.1 搬运机器人的分类及特点 搬运机器人具有通用性强、工作稳定的优点,且操作简便、功能丰富,逐渐向第三代智能机器人发展,其主要优点有。 动作稳定和提高搬运准确性。 提高生产效率,解放繁重体力劳动,实现“无人”或“少人”生产。 改善工人劳作条件,摆脱有毒、有害环境。 柔性高、适应性强,可实现多形状、不规则物料搬运。 定位准确,保证批量一致性。 降低制造成本,提高生产效益。 从结构形式上看,搬运机器人可分为龙门式搬运机器人、悬臂式搬运机器人、侧壁式搬运机器人、摆臂式搬运机器人和关节式搬运机器人。

基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析

基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun 【摘要】在非结构环境中机器人对不同形状、重量物体的有效抓取效率低.针对这一现状,自主设计了一套基于机械臂灵巧手的智能数据采集系统平台,该平台由Kinect2.0摄像机、BH8-282三指灵巧手、UR5六自由度机械臂等设备组成,通过对目标物体的自动识别和定位,自主运动规划路线完成对目标物体的抓取动作,并得到抓取目标物的视觉和触觉信息.实验表明,该平台可以在无人监督的情况下,完成对目标物体的有效抓取,并实现对视觉和触觉数据的完全自动化采集.实验过程中对3589组抓取目标物数据分析,未抓住目标物的比例为15.41%,抓稳的比例为42.91%,未抓稳的比例为41.86%,总体实验效果较好. 【期刊名称】《机械与电子》 【年(卷),期】2019(037)007 【总页数】6页(P75-80) 【关键词】机器人;机械臂;触觉;自动化采集 【作者】YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun 【作者单位】;;;;; 【正文语种】中文 【中图分类】TP242

0 引言 在对机器人抓取的研究工作中,大量的数据是研究的基础,而数据的采集则依赖于良好的数据采集系统[1]。南加利福尼亚大学的Chebotar等人设计了一种触觉数据采集装置,采用Barrett WAMTM机械臂和带有BioTac传感器的Barrett灵巧手对圆柱状物体进行不断抓取,在对物体的抓取过程中完成触觉数据的采集。但该数据采集装置主要适应于抓取规则形状的物体,不能很好地完成多种类型目标物体的抓取,同时该装置无法进行视觉数据的采集[2];哈佛大学的Wan等人设计了一套类似上述的装置,同样采用机械臂和灵巧手对目标物体进行抓取。不同的是在目标物体下面系上了1个质量为200 g的小球,这样当目标抓取物掉落时,它们就会掉落至固定位置,方便机械臂和灵巧手的重复抓取。同时,他们在装置上加入一台照相机,用来评估纠正目标抓取物的掉落位置。但该装置仍不适合多种类型物体的抓取,原则上可以实现视觉数据的采集,但效果不佳[3];清华大学的人工智能实验室采用德国雄克公司的机械臂和BH8-280灵巧手设计了一套数据采集系统。该机械臂为7自由度工业机械臂,每个关节都可围绕各自的轴心转动,从而可以在多个方位进行操控。BH8-280灵巧手固定在机械臂末端,其手指上带有触觉传感器,在对物体的抓取过程中,可以采集到触觉数据。该系统可以实现对目标物体的抓取,但需要人为监督和调控完成数据的采集,不适合大量数据的采集工作。在此,主要采用Kinect 2.0摄像机、BH8-282三指灵巧手、UR5六自由度机械臂等设备搭建出一套全自动数据采集平台。该平台可以在无人监督的情况下对目标物体进行检测识别并进行定位,通过自主运动规划,实施对目标物体的抓取动作,同时自动标注抓取效果的稳定与否,实现对视觉数据和触觉数据的完全自动化采集[4]。 1 机械臂灵巧手操作系统的设计

机电一体化专业论文题目(100个)

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水运工程智慧工地系统设计方案

水运工程智慧工地系统设计方案 智慧工地系统是针对水运工程项目进行的一种智能化管理系统,通过运用先进的信息技术手段和物联网技术,实现对工地各个环节的实时监测、远程操作和数据分析,提高工程管理效率,保障工程安全质量。以下是智慧工地系统设计方案的主要内容: 一、系统构成 智慧工地系统主要由传感器网络、数据传输网络、数据处理和分析平台以及终端设备等组成。 1. 传感器网络:通过布设传感器,获取工地各个环境的实时数据,如气温、湿度、土壤含水率等,同时还可以监测设备的状态和工人的工作情况。 2. 数据传输网络:利用无线网络、有线网络以及物联网技术,实现传感器采集到的数据的实时传输与交换,确保数据的及时性和准确性。 3. 数据处理和分析平台:对传感器采集到的数据进行处理和分析,提取有用信息,并生成可视化的报表和图表,辅助管理人员进行决策和调度。 4. 终端设备:包括PC端和移动终端,管理人员可以通过这些设备获取实时数据、查看报表和图表,并操作一些远程设备。 二、系统功能

1. 实时监测功能:通过传感器网络,实时监测工地各个环境参数的变化,如温度、湿度、气压等,以及设备状态和工人工作情况。可以及时发现异常情况,防止事故的发生。 2. 远程操控功能:通过终端设备,管理人员可以远程操作一些设备,如远程开关设备、远程控制机械臂等,提高工作效率,并减少工作风险。 3. 数据分析和报表功能:将传感器采集到的数据进行处理和分析,提取有用信息,生成可视化的报表和图表,帮助管理人员进行决策和调度。如根据数据分析结果,进行设备的维护和保养,提高设备的使用寿命。 4. 安全管理功能:通过传感器对工人的工作情况进行监测,如工作时间、工作强度等,以及通过视频监控系统对现场进行监控,提高工人的安全意识,防止事故的发生。 5. 智能调度功能:结合传感器数据和历史数据分析结果,进行工地资源的智能调度,提高施工效率,减少浪费。 三、系统优势 1. 实时监测:通过传感器网络,实时监测工地各个环境参数的变化,及时发现异常情况,提高工程安全性。 2. 远程控制:通过终端设备,实现对一些设备的远程操作,提高工作效率,减少工作风险。 3. 数据分析:对传感器采集到的数据进行处理和分析,提取有用信息,帮助管理人员进行决策和调度,提高管理效率。

智慧工地建筑机器人系统设计方案

智慧工地建筑机器人系统设计方案 设计方案:智慧工地建筑机器人系统 一、概述 智慧工地建筑机器人系统是一套基于人工智能技术的 自动化机器人系统,旨在提高建筑工地的效率、安全性和 生产力。该系统将通过集成各种传感器、控制器和执行器,实现自动化的建筑工地管理和操作。 二、系统组成 1. 传感器模块:包括温度传感器、湿度传感器、气体 传感器、光照传感器等,用于监测环境参数。 2. 控制器模块:负责接收传感器数据并进行处理,并 根据处理结果控制执行器的运动。 3. 执行器模块:包括机械臂、导航系统、搬运机器人等,用于执行各种任务,如搬运材料、切割、焊接等。 4. 人机交互界面:提供直观的用户界面,用于操作和 监控系统。可以通过手机App、电脑端软件等方式实现。 三、系统功能 1. 环境监测:通过传感器模块监测工地环境的温度、 湿度、气体浓度等参数,及时发现并处理可能存在的安全 隐患。 2. 自动搬运:通过导航系统和搬运机器人,实现建筑 材料的自动搬运,提高搬运效率,减少人工劳动强度。

3. 自动切割和焊接:通过机械臂和相关工具,实现建 筑材料的自动切割和焊接,提高准确性和生产效率。 4. 巡视和监控:通过机器人和摄像系统,实现对工地 的巡视和监控,及时发现和解决问题,确保工地的安全性。 5. 数据处理和分析:对传感器采集到的数据进行处理 和分析,提供各种工地管理指标和报告,帮助管理人员做 出决策。 四、系统优势 1. 提高效率和生产力:自动化机器人可以替代部分人 工劳动,提高工作效率和生产力。 2. 提高安全性:通过自动化机器人代替人工劳动,减 少工人的潜在伤害风险,提高工地安全性。 3. 减少人力成本:自动化机器人可以减少对人工劳动 的需求,降低人力成本。 4. 提供精确的数据和报告:通过系统的数据处理和分 析模块,提供精确的工地环境和工作数据,帮助管理人员 做出决策。 五、系统应用 1. 建筑工地:可以应用于各类建筑工地,包括房屋建筑、桥梁建设等。 2. 高风险工地:可以应用于一些高风险的工地,如高 空作业、危险品处理等。 3. 大型工地:可以应用于大型的工地,如发电厂建设、城市基础设施建设等。

一种基于脊柱结构原理的超灵巧机械臂设计

一种基于脊柱结构原理的超灵巧机械臂设计 王海荣;樊绍巍;倪风雷;刘宏 【期刊名称】《载人航天》 【年(卷),期】2016(022)005 【摘要】针对超灵巧机械臂既要确保灵巧和柔顺还应具有一定承受外部载荷能力 的设计难点,通过对比分析与超灵巧机械臂相关的生物结构,包括以象鼻和章鱼触手为代表的无骨架类和以脊柱和鸟类颈部为代表的有骨架类的特性,发现哺乳动物脊柱的结构可以有效平衡灵巧性、柔顺性和负载能力之间的关系。在此基础上提出了一种基于脊柱结构原理的超灵巧机械臂,本体长约340 mm,最大直径39 mm,约占总长度的5�8%,剩下部分的直径为28 mm,本体重约500 g。该机械臂的负载能力通过刚度特性实验得到了验证,实验结果可为该机械臂在外部载荷作用下的应用提供参考。 【总页数】6页(P544-549) 【作者】王海荣;樊绍巍;倪风雷;刘宏 【作者单位】哈尔滨工业大学机器人技术与系统国家重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工业大学机器人技术与系统国家重点实验室,哈尔滨150001;哈 尔滨工业大学机器人技术与系统国家重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工业大 学机器人技术与系统国家重点实验室,哈尔滨150001 【正文语种】中文 【中图分类】TP242.3

【相关文献】 1.一种基于LabWindows的新型机械臂的设计与实现 [J], 袁淑娟;陈仁文 2.基于SolidWorks与有限元理论一种机械臂设计方法的研究 [J], 韩德东;魏占国;邵忠喜 3.一种基于FPGA/DSP的灵巧干扰平台设计与实现 [J], 瞿福琪;胡以华;焦均均 4.基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析 [J], YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun 5.一种基于ROS系统的机械臂设计与仿真 [J], 徐威震;孙其龙;崔金鹏 因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买

基于STM32的智能分拣机器人系统设计

基于 STM32的智能分拣机器人系统设计 摘要:本文研究的主要内容是单片机采集TCS230颜色传感器的数据进行数据对比,分拣颜色,从而输出指令给电机驱动板,单片机再采集灰度条的状态,判断小车坐标,进行路线规划,控制小车寻迹至各颜色对应的区域。本论文的主要特点是,采用输出数字量的8路灰度条传感器进行小车的寻迹与坐标定位;使用4线spi通讯的OLED屏设计人机交互;使用4自由度的机械臂作为机器人搬运或夹取物品的工具。 关键词:环境监测;分拣、TCS230颜色识别、机械臂、单片机; 1 引言 今年来,随着中国快递行业的快速发展,行业规模迅速扩大,在2020年,中国的快递年总业务量已超过了800亿。面对物流行业业务量的快速增长,对快递的分拣效率要求也在不断的提高。目前许多的物流公司也都采用了许多不同的分拣机器。在科技的发展中,机器人能够有效的提高劳动生产率、产品质量、生产效率与降低生产成本等方面都有着重要的作用和意义。随着现代计算机网络技术的发展和信息社会技术时代的进步,智能工业机器人的物流技术研究和其应用逐渐成为社会广泛关注的热点,并且在经济社会的各个领域中广泛使用[1][1]。智能分拣机器的出现,在物流行业中的中转中心环节能够大大的减少人力负担,并且提升分拣效率,降低分拣的容错率。 2 系 统总体设 计方案 图1系统总体设计方案/系统结构图 2.1 系统硬件结构

1.硬件系统搭建 本系统的硬件平台如下图所示: 图2硬件平台图 系统整体设计以STM32作为核心,包括各种传感器模块,电源模块,电机模块,机械臂,设计一个分拣智能机器人。 机器人的行动方式采用了智能小车作为运输承载作用的方案,使用灰度条循迹传感器进行路线的识别及规划,输出PWM给L298N驱动板来控制电机,使用比较基础的颜色传感器TCS230进行颜色识别,对比数据,针对物品的颜色进行分类,其中分拣的颜色为RGB(红绿蓝)三种颜色。当颜色传感器检测到物品颜色后,系统能够根据检测到的物品颜色控制机器人将物品进行特定区域的分拣,完 成机器人智能分拣任务。 2.2 系统软件设计 本 系统的软件设计结构图如下: 图3 总体程序流程图 3结论 本设计是以STM32F407单片机作为主控芯片设 计的智能分拣机器人,包括硬件、软件、人机交互

基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统研究与开发共3篇

基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统研究与开发共3篇 基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统研究与开发1 EtherCAT是一种高速实时工业以太网协议,可以用于控制和监测工业机器人。本文将讨论基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统的研究和开发。 首先,我们需要了解六轴工业机器人的基本结构和运动方式。六轴机器人包括基座、腰、肘、腕、手和末端执行器。每个关节的运动由电机驱动,可以精确地控制机械臂的位置、速度和加速度。 然后,我们需要了解EtherCAT总线的基本工作原理。EtherCAT总线的一个主要特点是其高速实时通讯。数据可以在2毫秒内传输到所有的从站,从站可以很快地响应主站的指令。这使得EtherCAT总线非常适合实时控制和数据采集应用。 基于以上的理解,我们可以开始设计一个基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统。在这个系统中,我们需要将主站和所有的从站连接到EtherCAT总线上。主站负责发送指令到从站,从站在接收到指令后驱动机器人的电机运动。从站还可以向主站发送数据,如传感器数据、电机位置等信息。 我们可以使用一个现有的EtherCAT控制器,如Beckhoff的EtherCAT 控制器,来管理EtherCAT总线上的主站和从站。我们还需要编写机器人控制软件以将指令发送到从站,并处理从站返回的数据。这可以使用高级编程语言,如C++或Python完成。 在此之后,我们需要将控制软件和机器人的硬件连接起来。我们需要

连接控制器和电机驱动器,以便从控制器发送指令到电机驱动器。电 机驱动器可以将指令转换成电机运动,并监测电机位置和速度,并将 这些数据发送回从站。从站可以将这些数据传输到主站,以进行控制 和监测。 最后,我们可以测试六轴工业机器人控制系统的性能。我们可以使用 编写的控制软件向机器人发送指令,并记录电机的位置、速度和加速度。我们还可以使用传感器采集机器人的状态数据,并将其与控制软 件的指令进行比较。 总的来说,基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统的研究和开 发是非常有挑战性和有意义的。它可以大大提高机器人的控制精度和 响应速度,从而在工业自动化生产中占有重要地位。 基于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统研究与开发2 随着工业自动化不断发展,越来越多的工厂开始引入机器人进行生产。其中六轴工业机器人是现代工业自动化领域中最重要的一类机器人之一。众所周知,机器人控制系统是机器人技术的核心,并且完美地控 制机器人是实现高质量、高效益和节能的前提条件。因此,本文以基 于EtherCAT总线的六轴工业机器人控制系统的研究和开发为题,探讨 这一领域的相关研究和实际应用。 第一部分:EtherCAT总线的相关介绍 EtherCAT是实时以太网(Real-time Ethernet)的缩写,是一种高性 能的现场总线技术。相比传统的以太网,EtherCAT具有更高的实时性 和更低的延迟,这使其在现场总线控制中得到了广泛应用。 以太CAT是一个用于实时工业自动化通信的二层以太网技术,由德国 的工业自动化公司Beckhoff于2003年开发。EtherCAT的网络拓扑结 构是一个明确的星形结构,每个从站都有一个专用的EtherCAT通信IC

基于YOLOv5目标检测技术的送药机器人设计与实现

基于YOLOv5目标检测技术的送药机器人 设计与实现 摘要:现如今,医疗水平不断提高,医院的病患越来越多。医院在繁忙时医 护人员会人手不足的情况,传染病也越来越受人们重视,在疫情时也衍生出“无 接触”这个流行词,并被运用于各个领域。为减轻医护人员的工作量,减少医护 人员与传染病患者的直接接触,为此我们设想制作一款送药机器人,利用了“无 接触”的方式进行药物的配送,以此便利医护人员。本产品采用STM32作为机器 人运动控制器,利用Jaston nano作为主控,上位机使用ROS控制系统,控制和 监测机器人。YOLOv5目标检测技术、摄像头与Jaston nano结合进行图像识别, 更快更精准的识别物品。同时机器人拥有六自由度机械臂,实现配送全程“无接触”。机器人使用物联网传感器,通过WiFi与激光雷达、UWB等技术相结合,实 现传输实时数据反馈,便于监控机器人实时状态。 关键词:送药机器人;YOLOv5算法;无接触;机械臂;物联网;nano; 1、绪论 该款送药机器人能够精准识别任务所需药瓶,通过机械臂进行精确抓取。再 通过物联网技术精准定位机器人位置和任务目标点,将所需要的药品投放运送至 目标点,该项目主要应用于医院感染隔离病区或者医院的住院部为患者配送药物,减少医护人员对病患的接触进而降低医护人员感染的风险,也在一定程度下减少 了医护人员的工作量,同时该项目机器人也可以应用于医院的各个场景,药房— 手术室,药房—病房,药房-急诊抢救室等场景。 为了响应国家“十四五规划”加快数字化产业的发展,同时未来与5G技术 结合,实现实时通信,智能送药机器人也配备了WIFI通信模块,实时联网,并 结合云端服务器处理任务数据,让机器人更智能,更方便,更高效。 2、送药机器人的整体结构设计

多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略研究共3篇

多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略 研究共3篇 多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略研究1 多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略研究 近年来,随着机器人技术的不断进步,机器人在产业界的应用越来越广泛。其中,多指灵巧手控制系统是相对较为复杂但也十分实用的一种机器人系统。多指灵巧手控制系统能够实现多个手指的协同作业,能够在不同环境下自主控制手指的动作,灵活操作各类物件,可以广泛应用于自动化生产线、医疗、矿业等领域。本文将对多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略进行探究。 多指灵巧手控制系统的主要构成部分包括手指、关节、驱动器、控制器等。在多指灵巧手控制系统中,控制器是最核心的组成部分。控制器一般包括传感器、控制算法和执行器三个部分。传感器用于捕捉外部环境信息,包括力、位移、速度等信息,实时反馈给控制算法;控制算法是核心部分,根据传感器获取的信息,调节手指关节的转动、牵引力等参数,使手指完成预定动作。执行器用于执行控制算法的调整结果。 阻抗控制是多指灵巧手控制系统的一种重要的控制策略。阻抗控制可以帮助多指灵巧手控制系统在执行任务时保持稳定。阻抗控制通过调节机械臂的运动惯性和刚度性,使其具备抵抗力变化的能力,以达到控制目标。阻抗控制技术的应用不仅可以

使机器人具备更强的操作能力,还可以提高机器人操作的精度和准确性。 在实际应用中,多指灵巧手控制系统还面临一些挑战。例如,在复杂环境下进行操作时,机器人往往需要根据环境变化调整自身的反应;另外,多指灵巧手控制系统还需保证对人体或其他易受损物等领域有更高的安全性。此外,在多指灵巧手控制系统中,不同手指之间的协调性也是一个需要解决的问题。针对这些挑战,研究人员通过改进控制算法、设计更实用的机械部件等方式,不断推进多指灵巧手控制系统的进步。 总之,多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略的研究是机器人技术发展的重要方向。在不断解决技术难题的同时,多指灵巧手控制系统的广泛应用将为人类社会带来更多实际价值 多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略是机器人技术发展中的重要领域。这种系统可以模仿人类手部动作,完成工业生产、服务机器人、医疗辅助等多个领域的任务。阻抗控制策略可以提高机器人操作的稳定性和精度,具有广泛的应用前景。虽然该系统还存在一些技术难题,如复杂环境的适应性、安全性、手指协调性等,但研究人员已经推动了该领域的不断发展,相信随着技术的进一步改进,这种系统将为人类社会带来更多实际价值 多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略研究2 多指灵巧手控制系统及阻抗控制策略研究 随着机器人技术的不断进步,越来越多的自主机器人开始出现

医疗机器人系统的研究和发展

医疗机器人系统的研究和发展 摘要:医疗机器人主要用于伤病员的救援、转运、手术和康复,是医疗卫生装备信息化、智能化的重要发展方向之一。通过对手术机器人和康复机器人等医疗机器人的研究现状及进展介绍,表明医疗机器人在军用和民用上有着广泛的应用前景,是目前机器人领域的一个研究热点。 关键词:医疗机器人;伤病员;手术;康复 一、引言 从2 0世纪9 0年代起,国际先进机器人计划(IARP )已召开过多届医疗外科机器人研讨会,在发达国家已经出现医疗机器人市场化产品。目前,先进机器人技术在医疗外科手 术规划模拟、微损伤精确定位操作、无损伤诊断与检测、病人安全救援、无痛转运、康复护理、功能辅助及医院服务等方面得到了广泛的应用,这不仅促进了传统医学的革命,也带动 了新技术、新理论的发展。医疗机器人在战创伤救治方面也有着良好的应用前景,受到外军的广泛重视。美国国防部高等研究计划局(DARPA )为美国陆军未来战场伤病员救援和医疗设计了高度集成化、机器人化和智能化的医疗系统。 二、国内外研究现状 近年来. 西方许多先进国家都进行专门立项投资. 积极开展医用机器人方面的研究/ 如美国国防部开展了Telepresence Surgery (临场感手术)技术研究. 用于战场模拟0 手术培训和解剖教学,NASA 已经在美国加州与意大利米兰之间进行了这方面的试验,欧共体技术专家Maurice 在IEEE SPECTRUM 期刊中表示。欧共体正在制定一项新的计划,其中将机器人辅助外科手术及虚拟医疗技术仿真作为重点研究发展计划之一。日本也制定国家计划开展高技术医疗器械研究发展。许多著名的国际会议,象IEEE Robotics and Automation ,IEEE Eng ,In Medicine and biology Society,IEEE System, Man and Cybernetics 等都将医用机器人与计算机辅助外科单独列为一个专题,在欧洲、美国、日本等国多次召开国际会议; 1996年,机器人工业协会将Eagleburger 最高荣誉奖授予了W.Barger 和H.Paul 博士,表彰他们在医用机器人技术临床研究方面的贡献)。 目前.,医疗机器人的研制主要集中在外科手术、康复和医院服务机器人系统等几个方 面。

智能实验室迎来新曙光,这家机器人公司机械臂在生物医疗实验室的应用

智能实验室迎来新曙光,这家机器人公司机械臂在生物医疗实验室的应用 随着新冠疫情的全球蔓延,国家大力推进生物医疗实验室创新项目建设,无论是企业单位、科研院校还是政府部门,都以各种形式积极响应号召。一直以来,创新、融合这两大主题是生物实验室自动化发展的方向,随着自动化技术日新月异发展,从逐步替代传统实验室的旧设备到如今走向开拓创新,面对竞争激烈的市场环境,许多具备医疗场景解决方案研发的企业蓄势待发。 近日,机器人365发布了全球领先的“全自动干细胞智能培育工作站”—“灯塔实验室”生物医疗自动化系统解决方案,面向全球用户提供更加先进且全面的智能化生物医疗实验室技术解决方案,减少任务量大、时间紧张、人手不足、效率低下、感染风险等痛点难题,从而大大提高生物医疗实验室的工作效率。 一种应用于洁净环境下的机械臂 未来,机械臂能够解决人类大部分重复性工作,并且能够辅助完成一些危险工作。机械臂上设置的机械手,与人体手部形状一致,不

仅提高人类的工作效率,还解决一些医疗问题。 机器人365自主研发的一款医疗手臂 医疗协作机械臂,它采用了特殊密封装置封闭传动机构对外部环境的污染,以适应高洁净度的生产环境需求,其具有人工智能操控、仿生灵巧手、模块化多关节等特点,为精确化、个体化、智能化实验提供有力的保障,也能够更好地满足实验室对洁净度的迫切需求。 目前,医疗协作机械臂在灯塔智能实验室的应用可以帮助研究人员节约大量的时间,灵活模仿实验人员手部动作,例如:抓取试管,摇晃等动作,让“单人”操作完成上千份试剂实验样品成为可能。全程无菌操作,减少人员感染的可能性,满足高洁净度的需求,而且操作简单,也可以远程监控,提高相对劳动价值,具有巨大的商业价值。

机械手应用于自动化测试和手势模仿技术的研究

机械手应用于自动化测试和手势模仿技 术的研究 摘要:伴随着人工智能的发展,计算机视觉技术的发展也是相当的迅速。将计算机视觉技术与人机交互技术相结合,也是近年来研究的热点。但是将计算机视觉技术与机械臂结合应用在应用程序的自动化测试研究相对较少且存在极大的提升空间。因此,本文提出了一种基于机器人用户界面的自动化测试方法。同时重点研究了基于Vicon进行手臂和手部的数据采集并传递给机器人实时模拟人体抓取物体的操作。 关键词:机械手;自动化测试;手势模仿技术 引言 本文提出了一种基于机器人用户界面的自动化测试方法。本方法舍弃了自动化测试框架,转而采用一种新的方法。首先,使用无线投屏技术取代传统的摄像头。这不仅节省了测试成本而且降低了识别用户界面元素的难度。其次,采用先进的光学字符识别技术从复杂的背景图像中准确定位出待点击的文本元素。当需要对图像元素进行定位的时候,则采用归一化相关匹配算法进行定位。最后将定位到的坐标传递给高精度的UR3机器人执行点击操作。 1 基于机器人的移动应用自动化测试 无线投屏技术可以将移动设备的屏幕实时投影到计算机屏幕上。OCR算法可以识别界面中的文本元素并返回识别出来的文本元素的坐标信息,归一化相关匹配算法可以识别界面中的图标元素并返回识别出来的图标元素的坐标信息。工业机器人可以代替人体功能执行点击移动设备屏幕操作。本文将计算机视觉算法与工业机器人相结合,提出了一种用户界面自动化测试系统。 1.1 用户界面元素检测

检测应用程序界面上的元素信息可分为以下三个步骤。首先,将移动设备屏 幕投屏到计算机屏幕上。然后,从计算机屏幕中检测出移动设备的屏幕。最后, 使用OCR算法和归一化相关匹配算法定位用户界面上的元素。 1.2 执行系统 执行系统的组成是一台六轴机械臂和一支充电的电容式触控笔。通过以上步 骤获取元素的坐标,然后将坐标发送给机器人以执行点击操作。在执行点击之前 需要进行初始化。初始化的目的是为了得到移动设备界面在计算机屏幕上的位置 信息和界面的像素尺寸。 2 机械手实时手势模仿技术 2.1 Vicon系统组成 Vicon系统通过一组处于同一局域网的高速摄像机捕捉其视域内的光学信息,这些信息将会被用于运动捕捉和分析。Vicon系统的工作原理大致可分为三步。 首先,将光滑的反光小球粘贴在人体或者物体上。然后,Vicon系统的摄像机开 始工作发射出肉眼看不见的红光,与此同时摄像机也会接收从反光小球上反射回 来的光线。最终,Vicon系统的控制软件内置算法会通过反射回来的光计算出每 个反光球在空间中的三维坐标。 使用Vicon系统主要有8个红外高速摄像头、1台主机、1台路由器、标定器、多个精致的反光小球、Vicon控制软件Nexus和Giganet防尘连接器。运动 捕捉需要高速度和高分辨率的摄像头传感器,Vicon系统中的8个摄像头能够在 高速的速率状态下,记录下运动数据信息。为了捕捉到的数据不会丢失,摄像头 装有遮罩门,使摄像头不受周围环境中其它灯光的影响。传统的滚动式的快门是 建立在CMOS传感器上,但是这种方式是有缺陷的。因此Vicon摄像头装置了电 子快门,不仅能够拍摄下一幅图像的所有信息,而且还能自动去掉不符合捕捉要 求的信息点。笔记本电脑用来安装控制软件Nexus处理传输到主机上的数据信息。路由器用来将主机处理的数据传输给其他计算机。标定器的作用是在Vicon系统 初始化的时候校准整个系统的三维坐标系的原点,校准的过程中需要实验者对着 每个摄像头大幅度挥动校准器,直到校准成功为止。反光球需要贴在人体上,然

智能机器人重点专项

智能机器人重点专项 “智能机器人”重点专项 2018年度项目申报指南建议 为落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》、《国家创新驱动发展战略纲要》和《中国制造2025》等规划,国家重点研发计划启动实施“智能机器人”重点专项。根据本重点专项实施方案的部署,现发布2018年度项目指南。 本重点专项总体目标是:突破新型机构/材料/驱动/传感/控制与仿生、智能机器人学习与认知、人机自然交互与协作共融等重大基础前沿技术,加强机器人与新一代信息技术的融合,为提升我国机器人智能水平进行基础前沿技术储备;建立互助协作型、人体行为增强型等新一代机器人验证平台,抢占“新一代机器人”的技术制高点;攻克高性能机器人核心零部件、机器人专用传感器、机器人软件、测试/安全与可靠性等共性关键技术,提升国产机器人的国际竞争力;攻克基于外部感知的机器人智能作业技术、新型工业机器人等关键技术,推进国产工业机器人的产业化规模及创新应用领域;突破服务机器人行为辅助技术、云端在线服务技术及平台,创新服务领域和商业模式,培育服务机器人新兴产业;攻克特殊环境服役机器人和医疗/康复机器人关键技术,深化 -1- 我国特种机器人的工程化应用。本重点专项协同标准体系建设、技术验证平台与系统建设、典型应用示范,加速推进我国智能机器人技术与产业的快速发展。 本重点专项按照“围绕产业链部署创新链”的要求,从机器人基础前沿技术、共性技术、关键技术与装备、应用示范四个层次,围绕智能机器人基础前沿技术、新一代机器人、关键共性技术、工业机器人、服务机器人、特种机器人六个方向部署实施。专项实施周期为5年(2017—2021年)。 1.基础前沿技术

仿人灵巧手的结构设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 仿人灵巧手的结构设计 摘要 本文介绍了一种五指型仿人灵巧手的的机构设计与实现方法,根据对非规则物品拿取任务的要求,采用转动机构和连杆机构相结合,设计了五指型机器手。手指弯曲电机与指间平衡电机耦合驱动,实现了机器手的多角度张开、抓握运动方式。详细分析了机器手手指机构、手掌机构、手指间辅助平衡机构的工作原理,给出了设计方案,并根据总体设计要求选定了关键参数。通过虚拟样机技术验证了所设计的手指机构传动系统的正确性和自适应抓持的可行性从而为整个仿人手的设计奠定了基础。 关键词:五指型机器手工作原理机构设计虚拟样机

The structure designing of and realization of a five-finger arm—and—the demand of fuIfilling the task of of this arm.and— a couple,thus realizing the multi—angle opening and grabbing motion.This thesis gives a detailed analysis on the mechanism of the finger system,the palm system and the aiding finger—balancing system.A design project is also provided,with key parameters according to the general demand.Through virtual prototyping Technology designed to verify the accuracy of finger mechanism and adaptive transmission feasibility of grasping so as to lay the entire design of a —and—;basic theory;mechanism 目录 1.引言 (1) 1.1 研究的背景及其意义 (2) 1.2 国内外研究状况 (2) 1.3 关键技术 (4) 1.3.1 小而强的驱动 (5) 1.3.2 丰富的感觉 (5) 1.3.3 聪明的大脑 (6) 2.仿人灵巧手手指机构的传动方案设计 (7)

人形机器人揭榜挂帅任务榜单

附件2 人形机器人揭榜挂帅任务榜单 一、核心基础 (一)全身动力学控制算法 揭榜任务:面向人形机器人高动态行走的全身控制问题,突破人形机器人多体动力学实时模型、基于全身力矩的模型预测控制、长距离离线身体姿态和落足点规划、在线步态规划与实时姿态跟踪、面向仿人机器人高爆发关节伺服阻抗控制等关键技术。形成人形机器人高动态行走控制方法,在人形机器人实物平台上进行实验验证。 预期目标:到2025年,建立人形机器人高动态行走控制算法,可支持具有双足、双臂、腰、髋、膝、踝等不少于28个自由度的人形仿生机构。支撑人形机器人实现平地、斜坡、台阶、非平整路面、松软路面等环境的高动态行走,平地最大行走速度≥4km/h, 最大奔跑速度≥9km/h。 (二)电机驱动器 揭榜任务:面向人形机器人快速、灵活的伺服驱动需求,突破高性能伺服驱动设计、制造与测试等技术。研发小体积、高爆发、高效率的高功率密度电机伺服驱动器。提升电机伺服驱动器自主研发水平,推动高性能伺服驱动器的产业化应用。 预期目标:到2025年,完成系列化的高功率密度电机伺服驱动器,支持多种行业标准化码盘和通讯接口。最高效率不低于95%,重量小于210g(含散热片),尺寸小于170cm3,

最大连续功率达到6kW,拥有智能伺服控制算法,可实现高速柔性伺服驱动控制。 (三)力传感器 揭榜任务:面向人形机器人准确获取驱动关节和肢体末端触感力学信号的需求,突破稳定可靠的力传感器结构设计与制造、智能化信号处理与分析、多信息智能识别与模型分析等关键技术;研制系列化、高性能、低成本、智能化的新型力传感器;发展低成本、规模化的传感器生产制造方法,推动新型力传感器在人形机器人上的产业化应用。 预期目标:到2025年,完成人形机器人系列化力传感器的设计与制造,满足驱动关节、手指、足底等肢体末端力测量需要,并在人形机器人上开展实际应用。传感器采用低成本、高性能的设计,精度达到0.5%FS,响应时间优于0.03s,具有智能信息采集与处理能力,提升力传感器的智能化水平。 (四)MEMS姿态传感器 揭榜任务:面向人形机器人姿态控制对高性能、小型化姿态传感器的需求,突破传感器小型化结构设计、陀螺仪高精度加工工艺、智能响应姿态解算等关键技术;研制基于MEMS惯性器件的高性能姿态传感器;研究减小传感系统体积重量,降低功耗,提升传感器抗振动、抖动能力以及传输性能的方法;发展低成本、规模化传感器生产制造方法,推动新型MEMS姿态传感器在人形机器人上的产业化应用。 预期目标:到2025年,完成高性能、低成本的MEMS

机械工程及自动化专业毕业设计论文-多关节机械臂的结构设计与建模

大学 毕业设计 题目多关节机械臂的结构设计与建模专业 班级 学生 学号 指导教师 二〇一四年五月五日

1绪论 1.1机械人发展历史 人类对机器人的追求与幻想已有300多年的历史。早在西周时期,我国的能工巧匠偃师就研制出了一个歌舞艺人,这是我国最早记载的机器人。据《墨经》记载,春秋后期,鲁班曾制造过一只木鸟,能在空中飞行保持“三日不下”的战绩。1800年前的汉代,大科学家张衡不仅发明了地动仪,而且发明了计里鼓车,其每行一里,车上木人击鼓一下,每行十里击钟一下。后汉三国时期,蜀国丞相诸葛亮成功地创造出了“木牛流马”,并用其在崎岖山路中运送军粮,支援前方战争。在国外,古希腊人发明了最原始的机器人──太罗斯,它是以水、空气和蒸汽压力为动力的会动的青铜雕像,它可以借助蒸汽唱歌,还可以自己开门。 1662年,日本的竹田近江利用钟表技术发明了自动机器玩偶,并在大阪的道顿堀演出。1738年,法国天才技师杰克•戴•瓦克逊发明了一只机器鸭,它会会游泳,嘎嘎叫和喝水,还会进食和排泄。1773年,著名的瑞士钟表匠杰克•道罗斯和他的儿子利•路易•道罗斯利用齿轮和发条原理而制成了自动书写玩偶、自动演奏玩偶等,它们有的拿着鹅毛蘸墨水写字,有的拿着画笔和颜色绘画,结构巧妙,服装华丽,这在欧洲风靡一时。 现代机器人的发展历史:1927年,在纽约举行的世界博览会上美国西屋公司工程师温兹利展出了其制造的第一个机器人“电报箱”,它是一个装有无线电发报机的电动机器人,可以回答一些问题,但该机器人不能走动。1938-1945期间,由于核工业和军事工业的发展,研制了主要用于放射性材料的生产和处理过程的“遥控操纵器”。1947年,对这种较简单的机械装置进行了改进,采用电动伺服方式,使其从动部分能跟随主动部分运动,称为"主从机械手"。1949-1953期间,随着先进飞机制造的需要,美国麻省理工学院辐射实验室开始研制数控铣床。值得高兴的是1953年研制成功了能按照模型轨迹做切削动作的多轴数控铣床。1954年,美国人真正设计制作了世界上第一台机器人实验装置,并发表了题为《适用于重复作业的通用性工业机器人》的文章。1960年美国“联合控制公司”研制出第一台真正意义上的工业机器人,开始定型生产工业机器人。两年后,美国“机床与铸造公司”也生产了另一种可编程工业机器人。70年代中期,由于机器人产业的蓬勃发展,一门崭新的学科-机器人学诞生了。随着机器人应用领域的进一步扩大,不同的应用场所,导致了各种坐标系统、各种结构的机器人相继出现,大规模集成电路和计算机技术飞跃发展使机器人的控制性能大大提高,成本不断下降。80年代,随着传感技术和智能技术的发展,人类真正开始进入智能机器人研究阶段。不同结构、不同控制方法和不同用途的工业

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