电力电容器安装
电力电容器安装
1 范围
本工艺标准适用于 10kV 以下、并联补偿电力电容器安装工程。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。
2.1.2 容量规格及型号必须符合设计要求。
2.1.3 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。
2.1.4 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。
2.1.5 安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。
2.1.6 材料均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：
2.2.1 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。
2.2.2 测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。
2.3 作业条件
2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。
2.3.3 屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅通。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
设备开箱点件T基础制作安装或框架制作安装T电容器二次搬运T 电容器安装T联线送电前的检查T送电运行验收
3.2 设备点件检查：
3.2.1 设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。
3.2.3 对 500V 以下电容器，用 1000V 摇表逐个进行绝缘摇测， 3?10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。
3.3 基础制作安装或框架制作安装。
3.3.1 成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。
3.3.2 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可
电力电容器保护原理解释
常见电力电容器保护类型： 电容器保护 1 保护熔丝 现代电容器组的每台电容器上都装有单独的熔丝保护，这种熔丝结构简单，安装方便，只要配合得当，就能够迅速将故障电容器切除，避免电容器的油箱发生爆炸，使附近的电容器免遭波及损坏。此外，保护熔丝还有明显的标志，动作以后很容易发现，运行人员根据标志便可容易地查出故障的电容器，以便更换。 2 过电流保护(电流取自线路TA) 过电流保护的任务，主要是保护电容器引线上的相间短路故障或在电容器组过负荷运行时使开关跳闸。电容器过负荷的原因，一是运行电压高于电容器的额定电压，另一种情况是谐波引起的过电流。 为避免合闸涌流引起保护的误动作，过电流保护应有一定的时限，一般将时限整定到0.5s以上就可躲过涌流的影响。 3 不平衡电压保护(电压取自放电TV二次侧所构成的开口三角型) 电容器发生故障后，将引起电容器组三相电容不平衡。电容器组的各种主保护方式都是从这个基本点出发来确定的。 根据这个原理，国内外采用的继电保护方式很多，大致可以分为不平衡电压和不平衡电流保护两种。这两种保护，都是利用故障电容器被切除后，因电容值不平衡而产生的电压和电流不平衡来启动继电器。这些保护方式各有优缺点，我们可以根据需要选择。 单星形接线的电容器组目前国内广泛采用开口三角电压保护。 对于没有放电电阻的电容器，将放电线圈的一次侧与电容器并联，二次侧接成开口三角形，在开口处连接一只低整定值的电压继电器，在正常运行时，三相电压平衡，开口处电压为零，当电容器因故障被切除后，即出现差电压U0，保护采集到差电压后即动作掉闸。 4 不平衡电流保护 这种保护方式是利用故障相容抗变化后，电流变化与正常相电流间形成差电流，来启动过电流继电器，以达到保护电容器组的目的。常见的不平衡电流保护的方式有以下两种： 4.1 双星形中性点间不平衡电流保护 保护所用的低变比TA串接于双星型接线的两组电流器的中性线上，在正常情况下，三相阻抗平衡，中性点间电压差为零，没有电流流过中性线。如果某一台或几台电容器发生故障，故障相的电压下降，中性点出现电压，中性线有不平衡电流I0流过，保护采集到不平衡电流后即动作掉闸。
电力电容器安装施工工艺【最新版】
电力电容器安装施工工艺 1 范围本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。 2.1.2 容量规格及型号必须符合设计要求。 2.1.3 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。 2.1.4 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。 2.1.5 安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。 2.1.6 材料均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 安装机具:手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。 2.2.2 测试工具:钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。 2.3 作业条件 2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。 2.3.3 屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅通。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:设备开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→ 联线送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。 3.2.3 对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3~10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。 3.3 基础制作安装或框架制作安装。 3.3.1 成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。 3.3.2 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于
基于智能电容器的无功补偿系统设计
基于智能电容器的无功补偿系统设计 发表时间：2019-11-29T15:45:45.420Z 来源：《中国电业》2019年16期作者：穆海萍 [导读] 适用场合广泛且维护方便，可靠性高等优点，因此具有良好的推广应用前景。 摘要：当前的智能式电容器比较先进，集现代测控、电力电子技术、网络通信协议、自动控制原理以及新型绝缘材料技术等为一体，具有补偿效果好，小型化，功率消耗低，接线方便，适用场合广泛且维护方便，可靠性高等优点，因此具有良好的推广应用前景。 关键词：智能电容器；无功补偿；系统 1智能电容器模块的电气结构与原理 如图1、图2所示，智能电容器模块由智能测控单元、晶闸管复合开关电路、线路保护单元、2台△型(三相补偿)或I台Y型(分相补偿)低压电力电容器构成，它们各自独立工作又互相联系。 (1)智能测控单元。智能测控单元以工业级DSP为核心，同AD转换、CAN-籅US通信、LCD显示、数据存储等构成一个系统，集采样、运算、分析、控制、通信、人机交互、数据存储于一体，与其它部件进行数据交换，从而有效地协调整个智能电容的工作。同时，智能测控单元坯集成了外部通信功能，可以把本机的运行工况和测量数据通过RS-485接口与外部设备通信以及与其它智能电容器、控制器或后台监控系统进行数据交换，真正做到了透明化、智能化和模块化。 (2)煽控硅复合开关电路。晶闸管复合开关电路包含了可控硅.过零检测与触发模块、可控硅保护模块、磁保持继电器驱动模块及开关故障检测模块。电路采用电力电子可控硅与大功率磁保持继电器复合技术，利用可控硅的快速导通和磁保持继电器触点的零压降实现互补，真正做到过零投切和低功耗运行。合闸时，该电路可实时检测可控硅开关两端(即电力电容器与电网)的电压差，当电压差基本为0（相差小于3V）时，触发可控硅导通，无冲击涌流，做到柔性投入;之后，磁保持继电器吸合，短路可控硅的两端电极，通过继电器触点接通主回路 (3)线路保护单元 线路保护单元由空气开关、快速熔断器及电流检测回路组成。此单元旨在保护智能电容器整机，当智能电容器发生过负荷、三相不平衡或内部短路等故障时，线路保护单元实时跳闸，以保护电网不受影响。 (4)电力电容器。电力电容器采用干式自愈式金属化薄膜电容器，使用高温薄膜卷绕、环氧树脂材料灌封，罐内填充氮气或蛙石，设置防爆装置，安全无泄漏;内置温度传感器，把电容器的实时温度信号传送至智能测控单元，用作过温保护判据。 2 无功补偿控制策略与电容器投切方式 2.1 无功补偿控制策略 传统的无功补偿控制策略有无功功率控制、功率因数控制、电压控制、电压无功控制、电压功率控制、电压时间控制等，本文采用的是电压无功控制策略。电压无功控制方法又称之为九区图法，即在含有变压器的情况下，将平面按电压和无功功率的上下限划分为九个区域，不同的区域代表不同的含义，通过投切电容器进行无功补偿的控制。在配有载调压变压器的条件下，通过调节变压器分接头和投切电容器可以改变电网电压和无功补偿容量ＱＣ， 进而改变母线电压Ｕ和从电力系统吸收的无功功率Ｑ。 2.2 电容器过零投切 电容器的投切控制是配电网运行中的一项重要研究内容，根据选择的控制目标及控制参数的不同，可将控制方式分为单一变量控制和综合控制，单一变量控制方式主要包括无功功率控制方式、功率因数控制方式、电压控制方式等。近些年随着人工智能技术的发展，也出现了基于模糊控制理论的控制方式。无论是何种控制方式都应该尽量做到在不发生过补偿、投切振荡、冲击电流等情况下，最大限度地利用补偿设备快速地提高电网的功率因数。 本文设计的智能电容器所需的投切开关为复合开关。复合开关将磁保持继电器和晶闸管复合并联在一起，兼两者之长。复合开关的工作原理：线路导通时，驱动电路先发出信号使晶闸管导通，再控制继电器导通，当磁保持继电器导通后，电网电流转移到继电器上，此时驱动电路发出信号使得晶闸管断开，系统正常工作；线路断开时，驱动电路先发出信号使晶闸管导通，此时继电器仍处于导通状态，再控制继电器断开，最后驱动电路发出信号，使得晶闸管在电流过零处断开。复合开关的优点有：无涌流，无电弧；能够实现电压过零处投入，电流过零处切除；功率损耗低。现在很多电力电子仪器都对电压要求很高，无功补偿的趋势就是过零投切。过零投切实际上就是电压过零时投入，电流过零时切除。过零投切的原理：电容器的电压不能突变，如果不是在电压过零点处投入，那么电容器的电压和系统中本身的电压叠加，会产生幅值大、频率高的涌流，增加了功率损耗，增加了对电容器及其他设备的冲击次数。 3智能电容无功补偿器的硬件模块设计 3.1 硬件模块 智能电容器的模块及其功能为：电源模块，为ＤＳＰ控制器、磁保持驱动电路、运放芯片、液晶显示模块等提供所需的电源支持；ＤＳＰ控制器，采用ＴＭＳ３２０Ｆ２８１２芯片，控制整个系统的运行；电网参数采集模块，采集需要的电压电流参数，输送到ＤＳＰ控制器内进行计算；温度采集模块，通过检测周围的环境温度，实时监控是否满足智能电容器的工作温度；复合开关驱动模块，ＤＳＰ控制器检测到电网需要进行无功补偿时，复合开关驱动模块发送驱动信号，控制电容器的投切；按键与液晶显示模块，即人机操作界面，可以通过按键与液晶显示屏操作与观察当期智能电容器的运行状态；通信模块，采用ＲＳ－４８５通信协议，负责智能电容器各模块之间的通信。 3.2 电网参数采集模块 本文采用的ＴＭＳ３２０Ｆ２８１２芯片自带１６路１２位的Ａ／Ｄ转换器，可以对电压电流信号进行数据采集。ＡＤＣ模块的模拟电压输入范围是０～３Ｖ，而低压配电网络的电压一般为３８０Ｖ，不在ＡＤＣ模块所采集的信号输入范围之内，并且ＡＤＣ模块比较敏感，当０Ｖ或３Ｖ的信号输入到模块端口时，可能会损坏ＡＤＣ端口而不能正常工作。因此选择电压互感器对电压信号进行降压处理，
智能低压抗谐波电容器
标题：ZBMGD系列智能低压抗谐波电容器---电力节能领先技术 1.智能低压抗谐波电容器，创新技术 我司在吸取国外先进模块化技术的基础上，在国内率先研制开发成功智能滤波补偿模块，攻克了谐波治理领域模块化发展的重大技术难题，它的问世必将促进电力节能模块化这项前沿技术在国内电能质量领域的快速发展。 通用型号：ZBMGD-33.3/25kvar ZBMGD-66.7/50kvar 2.智能低压抗谐波电容器，替代传统补偿装置 ZBMGD系列智能滤波补偿模块将滤波电抗器与高性能补偿电容器在内部集成为一个整体，同时配套电抗器、电容器、晶闸管、刀熔开关、断路器，智能测控单元于一体，镀锌固定金属安装板等组件，使之实现一体化，用户可以直接订购应用于有谐波影响的低压补偿系统中，尤其受到从事常规无功补偿业务的电力设备生产企业的欢迎，可以利用原来的补偿技术基础，结合抗谐振滤波补偿模块，开发抗谐振滤波补偿业务，满足广大谐波污染用户的补偿需求。 智能滤波补偿模块结构智能补偿模块安装传统无功补偿安装 3.智能低压抗谐波电容器，产品优势 3.1接口简单安装容易：一个模块自成相对独立的系统，只需连接电网和控制两个接口，根据所需补偿容量直接选用对应的产品型号和数量，省却了抗谐波方案复杂的计算和设计； 3.2组合拼装结构紧凑：使用模块如同搭积木，可按照需要组合出各种容量和级数；结构紧凑，单柜安装容量较传统方式可增加一倍以上；
3.3柜型通用扩展自如：可以与国内外各种柜型轻松配套，并能随着企业的生产发展，根据无功补偿容量的变化，随时增加模块进行扩容； 柜体安装，增容并柜图片 4.智能低压抗谐波电容器，功能特点 4.1低损耗，滤波电抗器 ★真材实料（重量46KG） ★漆包线（天顺电工） ★100%全新硅钢片（电损低） ★产品3C检验报告 ★纯铜配件（特殊工艺） ★H级180度绝热材料 ★线性度1.5倍， ★24个月质保，永久维护 ★上海ABB、上海电科院、通用电气、北京（南京福卡）合作伙伴； 4.2 特殊工艺，防爆电容器 ★自愈性，圆柱形，100%防爆； ★薄膜厚度9um特殊防爆膜； ★温升6~8K，散热好； ★石英沙+硅油； ★铝外壳，不生锈； ★损耗低，容值衰减，三年不超过3%； ★端子压接：采用螺柱连接，防护盖； ★中天创展案例：中频炉滤波器使用400台，2007年开始运行，7年了，损坏不超过5%（20台）。 硅钢片卷 电抗器 漆包线 46.02Kg 硅钢片 防爆电容器 电力电容器 防爆电容器
电力电容器的常见故障及其预防措施
电力电容器的常见故障及其预防措施 摘要：电力电容器分为串联电容器和并联电容器，它们都改善电力系统的电压质量和提高输电线路的输电能力，是电力系统的重要设备。本文通过分析电容器损坏的几种常见原因得出其相应的预防措施。 1、电容器损坏的原因 电容器损坏的原因可能有如下几种：电容器质量缺陷造成损坏；正常损坏；熔断器不正常开断产生重燃过电压造成损坏。 电容器质量缺陷造成其运行过程中损坏通常表现为损坏率增长较快或损坏率较高，甚至批量损坏。而损坏的现象基本一致，有特定的损坏特征，有一定的规律可循。造成电容器质量缺陷的原因，一般有不合理的设计、不恰当的材料、甚至误用以及制造过程不恰当（例如卷制、引线连接、装配、真空处理等关键工序出现问题）。 电容器损坏一般分三个不同的区段：早期损坏区，偶然损坏区，老化损坏区。上述三个区段的年损坏率符合浴盆曲线的特征。 电容器存在一个与固有缺陷有关的早期损坏区，主要由材料和制造过程的不可控因素造成的，年损坏率一般应小于1%，且随时间呈下降的趋势，早期损坏区的时间为0~2年左右。由于绝缘试验只是一种预防性试验，而且绝缘的耐受电压服从威布尔分布，不管将试验电压值提高到多少，都有刚刚能通过试验的产品，但盲目提高试验电，可能会对电容器造成损伤，也是不可取的，因此电容器早期损坏是不可避免的。 在以后的10~15年时间内，电容器的年损坏率较低且损坏方式不固定，其原因主要是电介质材料存在弱点，当材料受电场和热的作用时，缺陷在弱点处发展的缘故。由于绝缘经过早期运行的老炼处理，在这一区间，损坏率低且稳定，其年损坏率一般应小于0.5%，时间区间通常为15年左右。
在老化损坏区，指电容器在温度和电场作用下，介质发生老化，电容器的各项性能逐渐劣化，从而导致电容器损坏，其年损坏率一般会大于1%且随时间在不断增大，进入老化损坏区的时间应为15年以上。 由于在实际电容器中的介质是不均匀的，介质的老化程度也是不均匀的，而寿命取决于最薄弱的部位，所以电容器寿命在时间上存在分散性，因此研究电容器的寿命要采用统计的方法。绝大多数电容器的寿命以其运行到临近失效的时间来估算，最小寿命指电容器开始出现批量损坏的时间（在此以前只发生电容器的个别击穿）。通过对以往设备运行状况的研究，并综合考虑电容器经济上和技术上各因素之间的配合关系，在工频电网中用来提高功率因数的90%的电容器最佳寿命通常应为20年，即在额定运行条件下运行20年后至少有90%的产品不发生损坏。 由于电容器的特殊性（工作场强高、极板面积大，在电网使用的量大、面广，以及要综合考虑其经济技术等方面的因素），不发生损坏是不现实的，一定的损坏率也是允许的，这种损坏一般被认为是正常损坏，但这种正常损坏的年损坏率必须在可接受的合理范围内。如果损坏率超出正常水平，说明产品存在明显的质量缺陷或者运行条件不符合要求。 正常损坏通常表现为：对于无内熔丝的电容器，元件击穿、电流增大、外熔断器正常动作使故障电容器退出运行。更换新的熔断器和电容器后，装置继续投入运行。对于内熔丝的电容器，个别元件击穿、内熔丝熔断、电容器电容量稍微下降（通常情况下，电容量减少不会超过额定电容5%），完好元件继续运行。由于电容下降流过电容器电流会减少，因此，电容器单元正常损坏情况下，外熔断器不会动作。如果发生套管表面闪烙放电、引线间短路、对壳击穿放电或者内熔丝失效电容器单元发生多串短路等故障，内熔丝对此不能发挥作用，此时外熔断器正常动作，使故障电容器退出运行。 熔断器不正常开断产生重燃过电压造成电容器损坏 出现熔断器群爆的现象，说明外熔断器动作的过程中，其开断性能不良。由于外熔断器的灭弧结构比较简单，且较容易受气候、安装、运行等状况的影响，其开断电容器故障电流的性能很难得到保证。从绍兴试验站的介绍情况表明（详见《电力电容器》2004年第2期的文章《单台并联电容器保护用熔断器试验情况及使用问题的分析》）[1]，熔断器的开断可靠性是不高的。在外熔断器动作的过程中，如果其开断性能不良，就不能尽快的切除故障电流，会出现重燃[3]。熔断器重燃就相当于在电容器的剩余电压较高的情况下再次合闸，产生重燃过电压（熔断器重燃就相当于在电容器的剩余电压较高的情况下再次合闸，必定会产生过电压，这种过电压通常称为重燃过电压），多次重燃过电压的幅值可达3倍甚至5倍、7
电力电容器安装
电力电容器安装 1范围 本工艺标准适用于10kV 以下、并联补偿电力电容器安装工程。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。 2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求。 2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。 2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。 2.1.5安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。 2.1.6材料均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线 钳 子、扳手等。
2.2.2测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电 流 2.3作业条件 2.3.1施工图纸及技术资料齐全。 2.3.2土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺 寸、结构及预埋件均符合设计要求。 2.3.3屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫 干净，道路畅通。 3操作工艺 3.1工艺流程： 设备开箱点件T 基础制作安装或框架制作安装T 电容器二次搬运T 电容器安装T 联线送电前的检查T 送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。 3.2.3对500V 以下电容器，用1000V 摇表逐个进行绝缘摇测， 3 ? 10kV 电容器用2500V 绝缘摇表摇测，并做好记录。 3.3基础制作安装或框架制作安装。 3.3.1成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。 3.3.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可 分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应 采可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m ，下层电容器的底部距地不应小于0.3m ，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm ，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm 。 3.3.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。 3.4电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。 3.5电容器安装： 3.5.1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。 3.5. 2 电容器的额定电压应与电网电压相符。一般应采用角形联 接。 3.5. 3 电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不 大于5% 。 3.5.电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电 能 放用非
电力电容器安装施工工艺标准
电力电容器安装施工工 艺标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
SGBZ-0616 电力电容器安装施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于16kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。 2、施工准备 设备及材料要求： 电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。 容量规格及型号必须符合设计要求。 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。 安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。 材料均应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具： 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。 测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。 作业条件： 施工图纸及技术资料齐全。 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。 屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅道。 3、操作工艺 工艺流程： 设备开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→联线送电前的检查→送电运行验 设备点件检查：
设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。 对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。 基础制作安装或框架制作安装。 成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于，下层电容器的底部距地不应小于，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。 基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。 电容器安装： 电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。 电容器的额定电压应与电网压相符。一般应采用角形联接。 电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。 电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。 电容器安装时铭牌应向通道一侧。 电容器的金属外壳必须有可靠接地。 联线： 电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子，并压接牢固可靠。 电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。 送电前的检查：
WBMJZ集成式智能电力电容器
WBMJZ集成式智能电力电容器 产品特点 Product Charicteristics ●一体化：本产品由高分断小型断路器、智能测控单元、过零投切系统、圆柱形铝壳自愈 式电力电容器完美结合而成。 ●智能化：功率因数测量精度高、显示范围宽、LCD液晶显示、界面美观大方、具有自 动运行和手动运行两种工作方式；实时显示电网的各个参数、实时温度显示，保护设备的正常运行；具有过电压、欠电压、欠电流、过温度、过欠补偿保护功能；具有掉电保护功能；掉电数据不丢失。具有时钟功能（匹配），能够实时显示当前时间；电流信号输入阻抗小于0.01Ω，精度高；提供485通讯接口，内置MODBUS-RTU协议；兼容DL645-2007通讯协议，可实现远程监控。可实现180个工作日以上的历史数据保存功能（匹配）。本产品具有抑制谐波功能，抗干扰能力强；可实现：共补、分补、混合补偿控制方式；可实现三相电流、三相电压、三相有功、无功、视在功率等电网参数的实时显示。 ●智能组网功能：本产品具有智能组网、自诊断故障及保护功能，可实现多台联机使用， 构成无功自动控制系统；个别从机出现故障时自动退出，不影响其他及其工作。 ●过零投切：内置微处理器和智能软件，并选用高性能可控硅模块，智能控制电容器投切： 实现过零投切、无涌流、无电弧、响应快。 ●本产品选用高性能干式圆柱形铝壳自愈式电力电容器，散热好、体积小、寿命长，从而 保证了整机的安全性和可靠性。 产品型号 Product model WBMJZ 0.45-20S+20S 选型说明 Model chosen description ●三相补偿方式产品内部含有两台“△”型电容器，最大电容量为（30+30）kVar，两台 电容器工作时不同时投、退。 ●混合补偿方式内部有一台“△”型电容器+一台“Y”型电容器，最大电容为（30共补 +30分补）kVar，分别独立工作。 ●分相补偿方式产品有一台“Y”型电容器，如（20+20）、（20+10）、（10+10）、（10+5） kVar等。 ●额定耐受电压一般三相补偿方式取0.45KV、分相补偿方式取0.25KV，可靠性较高。主要技术参数 Main technical parameters
电力电容器常见故障问题及解决方法
电力电容器常见故障问题及解决方法 发表时间：2018-11-13T19:22:50.247Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：明永占 [导读] 摘要：电力系统运行过程中，电压的高低随着无功的变化而变化。 （国网山西省电力公司晋城供电公司山西晋城 048000） 摘要：电力系统运行过程中，电压的高低随着无功的变化而变化。为了控制无功，保证电压稳定，提高电能质量，需要在系统中通过串联或是并联的方式接入电容器。随着输变电技术的发展，电力电容已经成为了电力系统中的重要设备。本文就针对电力电容器常见故障进行分析，然后提出相应的预防措施。 关键词：电力电容器；故障；问题；解决方法 电力电容器是电力系统中重要的设备之一，在系统运行中，通过对电容器的投切来控制系统的无功功率，从而减少运行中损耗的电能，达到提高功率因数的目的。长期的运行经验表明，电容器在运行过程中会因本身缺陷或者系统工况运行等原因出现漏油、膨胀变形、甚至“群爆”等故障，若无查出电容器故障原因，对系统的安全运行将造成严重威胁。因此，对电容器运行故障进行分析处理显得至关重要。 1、电力电容器的常见故障现象 1.1电力电容器的渗油现象 电容器的渗漏油现象主要由电容器密封不严造成，具有很大的危害，要坚决避免渗漏油现象的出现。但在实际的运行中，由于加工工艺、结构设计和认为因素等多方面的影响，套管的根部法兰、螺栓和帽盖等焊口漏油的现象经常出现。这些问题，采取措施加强对厂家和运行维修人员的管理，对机器的运行进行严密的管理，都可以使漏油现象得到缓解。 1.2鼓肚现象 在所有电容器的故障中，鼓肚现象是比较常见的故障。发生鼓肚的电容器不能修复，只能拆下更换新电容器。因此，鼓肚造成的损失很大，而造成鼓肚的原因主要是产品的质量，保证产品的质量，加强对电容器质量的管理，是避免鼓肚的根本措施。 1.3熔丝熔断 电容器外观检测后没有明显的故障时，可以进行实验检测，看是否存在熔丝熔断的现象。一般情况下，外观没有明显的故障而电容器出现故障时，熔丝熔断就可能是其发生故障的原因。 1.4爆炸现象 爆炸发生的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。爆炸时的能量来自电力系统和与相关电力电容器的放电电流，爆炸现象会对电容器本身及其周围的设施造成极大的破坏，是一种破坏力很大的严重故障现象，但由于科技的发展和人们的重视，爆炸现象在近年来很少出现，但我们在电容器的维修检查中，也要对引起爆炸的因素进行严格的控制，极力的避免爆炸现象的出现。 2、影响电力电容器运行的因素 2.1运行的电压 电容器的无功功率、发热和损耗正比于其运行电压的平方。长期过电压运行会使电容器温度过高，加速绝缘介质的老化而缩短电容器的使用寿命甚至损坏。在运行过程中，由于电压调整、负荷变化或者倒闸操作等一系列因素引起系统的波动产生的过电压，如果作用时间较短，对电容器的影响不大，但是不能超过允许过电压的时间限度。 2.2运行的温度 电容器的运行温度过高，会加速介质的老化影响其使用寿命，甚至会引起电容介质的击穿，造成电容器的损坏。可见，温度是保证电容器安全稳定运行和正常使用寿命的重要条件之一。因此，运行中必须始终确保电容器工作在允许温度内。 2.3运行的电流 电容器运行中的过电流，除了由过电压引起的工频过电流外，还有由电网高次谐波电压引起的过电流。所以，通常在电容器的设计中，允许长期运行的过电流倍数是1.3，即可超出额定电流的30%长期运行。其中10%是允许工频过电流，另外的20%则是给高次谐波电压引起的过电流所留的。 2.4绝缘不良故障影响 基本上有两种情况:(1)电容值过高。长期加热电压的寿命试验中,电容值的变化是很小的。电容值的突然增高,只能认为是部分电容元件击穿短路,因为电容器是由多段元件串联组成的,串联段数减少,电容才会增高。如果部分元件发生断线,电容值将会减少。(2)另一部分绝缘不良的电容器是介质损失角过大所致。长期运行的电容器介质损失角会略有增加,但是成倍增长却是不正常现象。由于只有发生局部放电和局部过热才会发生介质损失角过大的问题,因此我们对这些产品只能进行更换。 2.5附属设备的故障 电容器装置的附属设备有避雷器、中性点CT、中性点避雷器、放电线圈、接地刀闸、串联电抗器、熔断器等,其中熔断器及串联电抗器是相对重要的附属设备。由熔断器和串联电抗器故障所引起的电容器组停运比例较高,尤其是熔断器的发热、误动;其他各种附件设备引起停运的比例比较接近。 3、电力电容器故障的预防措施 3.1合理选择电容器的接线方式 电容器组的接线方式大体可分为单星形接线、双星形接线和角形接线等几种。电容器组尽可能地采用中性点不接地的双星形接线,并采用双星形零流平衡保护。接线方式选择得正确简单,保护配置得合理可靠可使电容器的故障大大减小。对比角形接线和星形接线,可知在故障情况下,角形接线的电容器组直接承受线电压,任何一相电容器被击穿时,将形成相间短路,故障电流很大,易造成电容器油箱爆炸;而在星形接线情况下,当电容器组的一相被击穿时,由于两非故障相的阻抗限制,故障电流不会太大,故电容器内部故障的保护采用星形接线且中性点不接地的方式,这种方式接线简单,灵敏度高,不受系统接地故障、电压波动和高次谐波的影响,是一种较为理想的保护方式。 3.2保证合适的运行温度 在电容器运行过程中,应随时监视和控制其环境温度,加强通风,改善电容器的散热条件。电容器安装运行环境温度范围为-50～+55℃。在特殊情况下,如果环境温度不能满足要求,可以用人工方法来降低空气温度或根据负荷情况短时退出电容器。
电力电容器安装注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书 电力电容器安装注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 电力电容器安装注意事项 1安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。 2电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热而早期损坏。因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。 3较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。 4电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。 5电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5％。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。 6对个别补偿电容器的接线应做到：对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器；对采用星三角启动器启动的感应式电动机，最好采用三台单相电容器，每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上，使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。 7对分组补偿低压电容器，应该连接在低压分组母线电源开关的外侧，以防止分组母线开关断开时产生的自激磁现象。 8集中补偿的低压电容器组，应专设开关并装在线路总开关的外侧，而不要装在低压母线上。 第 2 页共 3 页
CRC-CS-450-10+10-3 智能电容器-三相共补智能电容器
智能电容器CRC-CS-450/10+10-3 智能电容器CRC-CS-450/10+10-3参数表 智能电容器依据标准GB/T22582-2008<电力电容器低压功率因CRC-CS-450/10+10-3智能电容器电源条件 1名称智能电容器 2适使用设备低压电容器补偿柜 作用 3型号CRC-CS-450/10+10-3 4工作电压：共补380V AC分补220V AC 5电压偏差±20% 6电压谐波电压总畸变率不大于5%
7额定频率50HZ±5% 8功率消耗<2W 贰，CRC-CS-450/10+10-3智能电容器测量精度 1电压≤0.5% 2电流≤0.5% 3温度≤±1℃ 4功率因素≤±0.01 叁，CRC-CS-450/10+10-3智能电容器控制方式 1控制型号多参数模糊控制 2取样信号0-5A 肆，CRC-CS-450/10+10-3智能电容器环境条件 1工作温度-25°C--65°C 2相对湿度20%—95% 3海波高度≤4000M 壹、CRC-CS-450/10+10-3智能电容器主要用途与适用 范 CRC智能式低压电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术。改变了传统无功补偿装置落后的控制技术和落后的机械式接触器和热继电器保护投切电容器的
投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特定，适应了现代电网对无功补偿的更高要求。 贰、CRC-CS-450/10+10-3智能电容器型号说明 CRC-CS-450/10+10-3 三相共补 第二台电容器容量10KVAR 第一台电容器容量10KVAR 电容器电压450V 三相补偿CF三相分补 昌日智能电容器 叁，智能电容器CRC-CS-450/10+10-3概述 CRC系列智能集成电容器装置是应用于低压电网的新一代无功补偿装置。它是有CPU测控单元、晶闸管、继电器。保护装置、两台或者一台低压电力电容器组成一个独立完整的智能补偿单元，替代由智能无功控制器，熔丝、晶闸管复合开关（或接触器），热继电器、指示灯。低压电力电容器多种分散器件组装而成的自动无功补偿装置，具有补偿方式灵活（共补和分补可任意组合）、补偿效果好，装置体积小，功耗低，安装维护方便，使用寿命长，保护功能强、可靠性高等
电力电容器和一般电子元件电容器有何区别
电力电容器和一般电子元件电容器有何区别 电力电容器种类很多，按其安装方式可分为户内和户外式两种；按其运行的额定电压可分为低压和高压两类；按其相数可分为单相和三相两种，除低压并联电容器外,其余均为单相;按其外壳材料可分为金属外壳、瓷绝缘外壳、胶木筒外壳等；按其用途又可分为以下8种。 ①并联电容器：原称移相电容器。主要用来补偿电力系统感性负荷的无功功率，以提高功率因数，改善电压质量,降低线路损耗。单相并联电容器主要由心子、外壳和出线结构等几部分组成。用金属箔(作为极板)与绝缘纸或塑料薄膜叠起来一起卷绕，由若干元件、绝缘件和紧固件经过压装而构成电容心子，并浸渍绝缘油。电容极板的引线经串、并联后引至出线瓷套管下端的出线连接片。电容器的金属外壳内充以绝缘介质油。 ②串联电容器：串联于工频高压输、配电线路中，用以补偿线路的分布感抗，提高系统的静、动态稳定性，改善线路的电压质量，加长送电距离和增大输送能力。其基本结构与并联电容器相似。 ③耦合电容器：主要用于高压电力线路的高频通信、测量、控制、保护以及在抽取电能的装置中作部件用。耦合电容器的高压端接于输电线上，低压端经过耦合线圈接地，使高频载波装置在低电压下与高压线路耦合。耦合电容器外壳由瓷套和钢板制成
的底和盖构成。外壳内装有薄钢板制成的扩张器，以补偿浸渍剂体积随温度的变化。 ④断路器电容器：原称均压电容器。主要用于并联在超高压断路器的断口上起均压作用，使各断口间的电压在分断过程中和断开时均匀、并可改善断路器的灭弧特性，提高分断能力。常用的断路器电容器的结构与耦合电容器相似。随着高压陶瓷电容器的发展，已有采用陶瓷电容器作为电容元件，再装入瓷套和钢板制成的外壳中制成的断路器电容器。 ⑤电热电容器：用于频率为40～24000赫的电热设备系统中，以提高功率因数、改善回路的电压或频率等特性。电热电容器因发热量较大，必须保证其散热良好，通常极板采用水冷却。适用于4000赫以上的电热电容器，其外壳用黄铜板焊接而成。 ⑥脉冲电容器：主要起贮能作用，在较长的时间内由功率不大的电源充电，然后在很短的时间内进行振荡或不振荡地放电，可得到很大的冲击功率。脉冲电容器用途很广，如作为冲击电压发生器、冲击电流发生器、断路器试验用振荡回路等基本(贮能)元件。 ⑦直流和滤波电容器：用于高压直流装置和高压整流滤波装置中。交流滤波电容器可用以滤去工频电流中的高次谐波分量。 ⑧标准电容器：用于工频高压测量介质损耗回路中，作为标准电容或用作测量高电压的电容分压装置。标准电容器要求电容
电力电容器保护原理解释
电力电容器保护原理解 释 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
常见电力电容器保护类型： 电容器保护 1 保护熔丝 现代电容器组的每台电容器上都装有单独的熔丝保护，这种熔丝结构简单，安装方便，只要配合得当，就能够迅速将故障电容器切除，避免电容器的油箱发生爆炸，使附近的电容器免遭波及损坏。此外，保护熔丝还有明显的标志，动作以后很容易发现，运行人员根据标志便可容易地查出故障的电容器，以便更换。 2 过电流保护 (电流取自线路TA) 过电流保护的任务，主要是保护电容器引线上的相间短路故障或在电容器组过负荷运行时使开关跳闸。电容器过负荷的原因，一是运行电压高于电容器的额定电压，另一种情况是谐波引起的过电流。 为避免合闸涌流引起保护的误动作，过电流保护应有一定的时限，一般将时限整定到0.5s以上就可躲过涌流的影响。 3 不平衡电压保护 (电压取自放电TV二次侧所构成的开口三角型) 电容器发生故障后，将引起电容器组三相电容不平衡。电容器组的各种主保护方式都是从这个基本点出发来确定的。 根据这个原理，国内外采用的继电保护方式很多，大致可以分为不平衡电压和不平衡电流保护两种。这两种保护，都是利用故障电容器被切
除后，因电容值不平衡而产生的电压和电流不平衡来启动继电器。这些保护方式各有优缺点，我们可以根据需要选择。 单星形接线的电容器组目前国内广泛采用开口三角电压保护。 对于没有放电电阻的电容器，将放电线圈的一次侧与电容器并联，二次侧接成开口三角形，在开口处连接一只低整定值的电压继电器，在正常运行时，三相电压平衡，开口处电压为零，当电容器因故障被切除后，即出现差电压U0，保护采集到差电压后即动作掉闸。 4 不平衡电流保护 这种保护方式是利用故障相容抗变化后，电流变化与正常相电流间形成差电流，来启动过电流继电器，以达到保护电容器组的目的。常见的不平衡电流保护的方式有以下两种： 4.1 双星形中性点间不平衡电流保护 保护所用的低变比TA串接于双星型接线的两组电流器的中性线上，在正常情况下，三相阻抗平衡，中性点间电压差为零，没有电流流过中性线。如果某一台或几台电容器发生故障，故障相的电压下降，中性点出现电压，中性线有不平衡电流I0流过，保护采集到不平衡电流后即动作掉闸。
集合式电力电容器
BAMH集合式电力电容器 1 概述 1.1集合式并联电容器主要用于10KV、35KV工频电力系统进行无功补偿。以提高电网功率因数，减少线损，改善电压质量，充分发挥发电、供电设备的效率。由于该产品采用集合式结构，因而占地面积小，安装维护方便，可靠性高，运行费用省，特别是适用于大型变电站户外集中补偿及城市电网改造。 1.2该产品目前有BFMH、BAMH等2个系列。 1.2.1该产品型号的代表意义如下： 户外式 相数 额定容量（千乏） 额定电压（千伏） 集合式 介质代号（M表示全膜介质） 浸渍剂代号（F表示苯基二甲苯基乙烷， A表示苄基甲苯） 并联电容器 1.2.2示例：BAMH11/√3-8000-3W 表示：浸渍苄基甲苯，全膜介质的集合式并联电容器，额定电压为11/√3KV，额定容量为8000Kvar，三相，户外式。 1.3使用环境条件 1.3.1安装地点海拔高度不超过1000米。 注：用于海拔高于1000米地区的电容器，订货时请特别注明。 1.3.2使用环境温度
a.用苯基及二甲苯基乙烷浸渍的产品：-25℃～+45℃； b.用苄基甲苯浸渍的产品：-40℃～+45℃。 1.3.3抗震强度：水平方向0.25g，垂直方向0.125g。 1.3.4周围不含有对金属有严重腐蚀气体或蒸汽，无导电尘埃，无剧烈的机械振动。 2主要性能指标 2.1集合式并联电容器的主要参数和外形尺寸见附表1（10KV），图1-4；附表2（35），图9-12.电容器的成套布置方式灵活多样，故仅提供部分典型布置形式以供参考，见图5-8和图13-15.图中场地尺寸均有裕度，在保证安全距离的情况下，用户可以做适当的调整，也可根据自己的情况选择其他布置方式。 2.2稳态过电压 电容器的连接运行电压为1.00Un，且能在如表1所规定的稳定过电压下运行相应的时间。能为电容器所耐受而不受到显著损伤的过电压值取决于持续时间，总的次数和电容器的温度，表1中高于1.15Un过电压是以在电容器的寿命期间发生总共不超过200次为前提确定的。 表1 2.3操作过电压和过电流 用不重击穿和无弹跳的开关投切电容器时可能发生第一个峰值不大于2√2倍施加电压（方均根值），持续时间不大于1/2周波的过渡过电压，相应过渡过电流峰值可能达到100In，在这种情况下，允许每年操作1000次。 2.4稳态过电流
电力电容器安装注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD908 电力电容器安装注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电力电容器安装注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。 2 电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热而早期损坏。因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。 3 较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。 4 电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。 5 电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5％。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。 6 对个别补偿电容器的接线应做到：对直接启动或经