35kV变电站运行规程

神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目35kV变电站运行规程

神华宁煤煤制油项目指挥部电气管理中心

目录

第一章适用范围1

第二章引用标准1

第三章变电站概述2

第四章运行方式2

1.一次系统运行方式2

2.变压器并列条件3

第五章电能质量3

1.交流电压数偏差允许范围3

2.功率因数4

第六章设备运行与维护4

1.油浸式变压器4

2.10/0.4kV干式变压器7

3.10kV开关柜9

4.互感器17

5.10kV电容器19

6.10kV母线20

7.过电压保护器及防雷接地装置21

8.电力电缆22

9.直流系统22

第七章变电站倒闸操作及事故处理30

1.倒闸操作原则及注意事项30

2.事故处理原则30

3.事故处理程序31

4.各种设备事故的处理32

第八章附件38

附件一：第一循环水35kV变电站一次系统图38

附件二：第一循环水35kV变电站消防平面布置图38

第一章适用_top范围

1. 本规程适应于神华宁煤煤制油项目xx变电所(以下以第一循环水35kV变电站为例)。

2. 本规程规定了xx变电所的运行方式，一、二次设备倒闸操作及注意事项、运行维护、事故及异常情况处理等方面的内容，是指导XX变电所生产运行的导则。

3. 本站运行人员、参加检修的人员及相关管理人员应认真学习、熟悉本规程，并认真贯彻落实本规程各项规定。

第二章引用标准

1. Q/GDW 1799.1《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》

2. Q/GDW 1799.1《国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）》

3. GB1094《电力变压器》

4. GB1994《高压交流断路器》

5. DL/T 724《电力系统用蓄电池直流电源装置运行规程》

6. GB1028《电流互感器》

7. 《电力设备接地设计技术规程》

8. GB50150《电气设备交接试验标准》

9. 《电力工业技术管理法规》

10.《电力设备保护条例及实施细则》

11.《国家电网公司安全技术劳动保护七项重点措施》

12. DL/T878《带电作业用绝缘工器具试验导则》

13. DL 5027《电力设备典型消防规程》

14.《防止电气误操作装置管理规定》

15. GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

16. GB4208《外壳防护等级（IP代码）》

17. 国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

18. 《国家电网公司18项电网重大反事故措施（试行）》

19. 《国家电网公司变电站管理规范（试行）》

20. 给水及消防泵站变电所继电保护定值单

21. 给水及消防泵站变电所设备、装置说明书、图纸等技术资料

备注：以上规范有最新版本时以最新版本为准。

第三章变电站概述

第一循环水35kV变电站位于煤制油项目厂五路与厂八路交界处的东北角第一循环水装置区内，始建于2014年，2015年7月正式受电投入运行。全站占地8890.74平方米，是一座综合自动化变电站。

第一循环水35kV变电站电压等级分为35kV、10kV、0.4kV三级。

第一循环水变电站电源引自动力站110kV区域变电站35kV配电室Ⅲ段和Ⅳ母线，电缆采用2回路接线。变电站内配置S11-16000/35型变压器2台、10kV户内ZS1型开关柜45面、SCB11-800/10.5 型干式变压器2台、10kV 1000kvar无功补偿电容器2套、400V低压开关柜18面。

第四章运行方式

1. 一次系统运行方式

35kV两回进线（35kV开关在动力站110kV总变内）：均运行；

35kV变压器压器：1#、2#变压器均运行；

10kV两回进线：均运行；

10kV母线：10kVⅠ、Ⅱ段母线分列运行；

10kV电压互感器：Ⅰ段、Ⅱ段电压互感器分列运行；

10kV母联：热备用；

10kVⅠ、Ⅱ段电容器：均运行，处于自动模式。

0.4kV母线：400VⅠ、Ⅱ段母线分列运行；

0.4kV母联：热备用；

0.4kVⅠ、Ⅱ段电容器：根据母线电压和功率因数情况自动补偿。

2. 变压器并列条件

（1）接线组别必须相同；

（2）变比相等（允许相差±0.5%）；

（3）短路电压相等（允许相差±10%））；

（4）容量比不大于3:1。

第五章电能质量

1. 交流电压数偏差允许范围

10kV及以下三相供电电压偏差为标称电压的±7%。

220V单相供电电压偏差为标称电压的+7%、-10%。

交流电源电压允许范围

UPS、EPS电压偏差电压允许范围

2. 功率因数

各变电所功率因数控制在0.95±0.03之间。

第六章设备运行与维护1. 油浸式变压器

1.1变压器参数

1号变压器压器参数

2号变压器压器参数

1.2 变压器应具备资料

（1）变压器及各附件的产品合格证齐全；

（2）变压器及各附件的说明书齐全；

（3）变压器及各附件的竣工图纸齐全；

（4）变压器及各附件的试验报告单齐全。

1.3 变压器正常巡视检查项目

1.4 变压器正常维护项目

（1）按照逢停必扫的原则，在停电时全面清扫变压器一、二次设备卫生；

（2）每天对变压器压器全面巡视一次；

（3）根据吸潮器硅胶变色情况，及时更换硅胶。

1.5 变压器操作注意事项

（1）分列运行的变压器停电前，应检查核实两台变压器总负荷应不超过单台变压器总负荷的80%，方可进行合母联操作；

（2）变压器停电顺序为先一次设备，后二次设备。断路器断开顺序为先低压侧断路器后高压侧断路器；

（3）变压器停电后，应根据工作票的要求正确布置安全措施。

（4）送电前检查变压器单元无异常，安全措施已拆除，保护及自动装置投入正确，变压器及各附件已具备送电条件；

（5）变压器初次投运或大修后，应加入全电压进行冲击合闸，次数为5次，首次保持10min,间隔5min；之后每次保持5min,间隔5min。变压器冲击前，应投入本体瓦斯、有载瓦斯保护和差动保护；

（6）变压器送电顺序为先高压侧断路器，后低压侧断路器。操作前先投入变压器继电保护，再进行一次设备操作；

（7）新投运和大修后，应测量变压器高压侧、低压侧电流互感器的极性；

（8）新投运或大修后的变压器，在投入运行后24小时内，每小时应巡视检查一次。1.6变压器保护运行管理

（1）气体继电器有上、下两对动合触点，上触点动作后发信号。变压器在投运前，应检查气体继电器内部是否有残留的气体存在，如有则应放尽，并试验其上触点。能否准确地动作发信号。气体继电器的下触点动作机构为挡板式，其二次回路的绝缘电阻应大于1MΩ，结构应能保证不进水、不渗漏油，并能手动试验其动作情况。

（2）新安装或大修后的变压器投入运行后，重瓦斯保护一般只动作于信号，空载24小时后，才投入跳闸。在更换硅胶、强迫油循环装置油路系统进行检修或气体保护装置和其

二次回路有工作时，为防止重瓦斯保护误动，应征得运行部及生产技术科同意后将其改投信号位置。在加油、滤油、更换硅胶和强迫油循环装置油路系统工作完毕后，为了防止有空气进入，重瓦斯保护不立即投入跳闸，应每隔12h释放气体继电器内部的空气，当连续两次油中无空气放出时，方可将重瓦斯保护投入跳闸。

（3）当油位计的油面异常升高或油路系统有其他异常现象时，为查明原因，在未将重瓦斯保护改投信号前，禁止打开放气阀、放油阀或清理吸湿器的眼孔或进行其他工作，以防重瓦斯保护误动跳闸。

（4）检查气体继电器内应充满绝缘油，顶部无气泡，气体继电器至变压器储油柜的管道阀门应在打开位置，气体继电器的接线端子无渗油现象，端子盒应完好，为防止雨、雪，灰尘浸入造成气体保护误动作，可做一个铁皮罩子盖在气体继电器上。

（5）在差动回路上有工作时，应先将差动保护退出。

（6）当差动保护的交流电流回路发生断线时，应立即停用差动保护，待断线故障处理完毕、测量跳闸压板无脉冲后(无正电位输出)，方可投入其跳闸压板。

2.10/0.4kV干式变压器

2.1变压器参数

1#10/0.4kV变压器参数

2#10/0.4kV变压器参数

2.2 10/0.4kV变压器应具备资料

（1）变压器制造安装图纸，说明书及出厂试验记录；

（2）交接试验记录及预防性试验记录。

2.3 10/0.4kV干式变压器巡视项目

（1）变压器声音正常，无杂音；

（2）变压器温度正常；

（3）变压器风扇正常。

参见配电室室内巡检记录。

2.4 10/0.4kV变压器正常运行要求

（1）正常时两台变压器分列运行；

（2）通讯、照明电源正常送电，根据实际运行状况对保护定值进行整定；

（3）正常运行情况下，变压器各保护投入；

（4）变压器无论电压分接头在任何位置，所加的一次电压不超过其相应值的105%，

则变压器二次侧可带额定电流；

（5）变压器绕组温度不超过其铭牌上规定的绝缘等级允许温度；

（6）风扇冷却的变压器，风机启动值为80℃，风机停止值为65℃，超温报警值为100℃，超温跳闸值为150℃；

（7）变压器允许在故障情况下过负荷运行。过负荷运行可参照下表：

（8）三相四线制变压器的中性点电流，不得超过额定电流的25%；

（9）生产装置的变压器，一般均为分列运行，只有倒闸时才能短时间并列，如无特殊要求，不得采取长期并列运行方式；

（10）变压器短时并列，分接头位置应一致，若不一致，只可相差一档。

2.5 10/0.4kV变压器正常维护项目

（1）不定期进行设备卫生清扫；

（2）定期进行巡检；

（3）定期进行设备检维修；

（4）定期进行预防性试验。

2.6一般要求

（1）干式变压器应设有测量绕组温度的温度计或热电阻，柜体装设温控器；

（2）变压器室装有冷却风扇，温控器控制其启动与停止；

（3）柜体上的温控器设置有超温报警、超高温跳闸作用于高压开关柜；

（4）变压器围栏应悬挂警告牌，外壳应接地；

（5）每台变压器均应有技术档案；

（6）分接头位置选择合适，出厂前已经调整好；

（7）综合保护装置定值参数完整。

3.10kV开关柜

3.1 10kV开关柜参数

3.1.1 UniGear-ZS1型开关柜主要技术参数

额定电压 10kV

额定绝缘水平工频耐受电压（1min） 42kV

雷电冲击耐受电压（峰值）75kV

额定频率 50Hz

额定短时耐受电流（持续时间4秒）31.5 kA

额定峰值耐受电流 80 kA 3.1.2 12kV断路器VD4（带手车）主要技术参数

额定电压 12 kV

额定电流 630，1250，1600，2000 A

额定绝缘水平工频耐受电压（1min） 42 kV

雷电冲击耐受电压 75 kV

额定短路开断电流 31.5kA

额定短路耐受电流（4s） 31.5kA

额定峰值耐受电流 80kA

额定短路关合电流（峰值）80kA

额定短路电流开断次数 50次

操作电压 DC220V

储能电机电压 DC220V

机械寿命 30000次

3.1.3 接地开关（EK6）主要技术参数

额定电压 31.5kV

额定短时耐受电流（4S）31.5 kA

雷电冲击耐受电压 75kV

3.1.4低压400V开关（MODAN6000）参数

额定工作电压： 380V+10%

额定绝缘电压： 690/1000V

额定频率： 50Hz

主母线额定电流: 1250A

主母线额定短时耐受电流(1s): 50kA

主母线额定峰值耐受电流： 143kA

垂直母线额定电流： 1000~1600A

垂直母线额定短时耐受电流(1s): 50kA

垂直母线额定峰值耐受电流： 143kA

过电压等级：Ⅲ

污染等级： 3级

外壳防护等级为IP41，内部防护等级为IP20。

3.2 应具备资料

（1）开关柜安装图纸；

（2）开关柜设备说明书；

（3）设备合格证；

（4）检修试验报告。

3.3 开关柜运行与维护

3.3.1 开关柜的操作程序

操作人员对开关柜各部分的操作应严格按照操作规程和有关技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时不加分析强行操作，否则容易造成设备损坏甚至引起事故。

（1）无接地开关的断路器柜的操作

a)将断路器推入柜内，断路器手车准备由柜外推入柜内前应认真检查断路器的状态。

b)手车在柜内操作：手车在从转运车推入柜内后应处于断开位置，若要将手车投入运行，在试验位置应将二次插头插好，此时可对断路器进行操作试验。若要继续操作，应将柜

门关闭并确认断路器处于分闸状态，将手车电动摇至工作位置，可通过控制回路对其进行分合操作。若要将手车从工作位置退出，首先应确认断路器已处于分闸状态，将手车电动摇至试验位置，手车便退至试验位置，此时主回路断开，活门关闭（冷备用状态）。

c)从柜内取手车：若准备从柜内取手车，首先应确认手车已处于试验位置，然后拔去二次插头并将其扣锁在手车上。将转运车推至柜前使其前部的定位杆插入柜体中隔板插孔并将转运车与柜体锁定，调整转运车升降至合适位置，解除手车与柜体锁定，将手车平稳向外拉出，当手车完全进入转运车后，将手车与转运车锁定，解除转运车与柜体的锁定，把转运车向后拉出后停稳。如手车需用转运车运输较长距离时，在推动转运车过程中要格外小心，以免发生意外事故。

d)断路器的合分状态确认：断路器的合分状态可由断路器手车面板上合分指示牌及继电器仪表室门上的合分闸指示灯两处判定。

e)紧急手动分闸操作：在控制回路发生故障断路器失去控制电源情况下，可由操作人员至柜前对断路器进行紧急手动分闸。严禁在正常情况下用手动分闸操作杆操作断路器分闸。

（2）有接地开关的断路器柜的操作

将手车推入柜体和从柜内取出手车的程序与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同，仅当手车在柜内操作和操作接地开关过程中应注意：

a)手车在柜内的操作：当准备将手车推入工作位置时，还应确认接地开关处于分闸状态，否则下一步操作无法进行。

b)合、分接地开关操作：若要合接地开关，首先应确认手车已退至隔离/试验位置，然后解除手车与接地开关操作的锁定，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90度。

（3）隔离柜的操作

隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力，因此在进行隔离手车柜内操作时保证首先将与之相配合的断路器分闸，同时断路器分闸后通过辅助触点转换解除与之配合的隔离手车上的电气联锁，只有这时才能操作隔离手车，具体操作程序与断路器手车相同。

3.3.2 使用联锁的注意事项

（1）开关柜的联锁功能是以机械强制性闭锁为主，辅以电气联锁和提示性联锁实现其功能，能满足“五防”要求，但操作人员不应因此而忽视操作过程；

（2）开关柜的联锁功能是在正常操作过程中同时实现的，不需要增加额外操作步骤，如发现操作受阻，应首先检查是否有误操作的可能，而不应该强行操作以至损坏设备，甚至导致误操作事故发生；

（3）有些联锁因特殊需要允许紧急解锁，紧急解锁钥匙的使用必须慎重，应经运行部相关领导同意并登记后方可使用，使用时采取必要的防护措施，一经处理完毕应立即恢复联锁状态。

3.3.3 开关柜的运行及检查

（1）按所配元件的安装使用说明书的要求检查元件情况并进行必要的调整；

（2）检查手车推进机构及联锁的情况满足使用要求；

（3）开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，驱潮加热器工作应正常；

（4）柜体应无放电声、异味和不均匀的机械噪声；

（5）柜体、母线槽应无发热、变形、下沉、各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；

（6）真空断路器瓷质部分及绝缘隔离板应完好，无放电痕迹；

（7）检查主回路触头的情况，擦除动静触头上陈旧油脂，察看触头有无损伤、弹簧力有无明显变化，有无因温度过高引起的氧化现象，如有以上情况应及时处理；

（8）检查接地回路各部分情况，包括接地触头、接地母线及过门线等，保证其导电连续性；

（9）检查二次触头有无异常情况并进行必要的修正；

（10）接地牢固可靠，封闭性能及防小动物设施应完好。

3.4 真空断路器

3.4.1真空断路器巡视检查项目

（1）断路器的分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符；

（2）支持绝缘子无裂痕及放电异声；

（3）接地完好；

（4）弹簧机构储能正常。

3.4.2操作前注意事项

（1）断路器经检修恢复运行，操作前应检查所操作的断路器单元安全措施是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。检查断路器外观无异常；

（2）断路器检修报告，试验报告齐全，数据合格；

（3）断路器本体和各附件正常，各类表计、标示、信号等完善正确；

（4）断路器二次回路、辅助回路电源均应正常，行程开关位置调试合格。弹簧机构的储能正常，且具备运行操作条件；

（5）断路器远、近分、合闸试验保护传动试验正常。10kV手车开关推、拉灵活，闭锁装置完好；

（6）操作前，应检查控制回路、控制电源均正常，保护是否已投入；

（7）合闸操作前，弹簧储能机构的储能正常；

（8）手动操作断路器时，操作必须果断，严禁中途停顿；

（9）断路器正常运行时的分、合闸操作只能用远方进行操作，严禁就地操作。

3.4.3正常合闸操作

（1）断路器远控、近控分、合闸试验保护传动试验正常；

（2）投入断路器控制电源和合闸电源；

（3）检查断路器一次、二次的设备、回路均正常；

（4）合闸操作前，断路器绿灯亮，保护装置无故障报警；

（5）断路器合闸后，必须现场检查断路器合闸位置正常，并检查保护装置、表计、电度表等指示正确；

（6）操作后，应检查断路器的实际位置、指示灯，注意表计的变化及三相电流是否平衡。

3.4.4正常分闸操作

（1）保护装置上检查所分闸断路器信号、表计、负荷正常和二次回路无异常；

（2）当电动分闸拒动时，应立即拉开其二次回路控制电源，并查找故障原因，排除故障后，断开断路器；

（3）断路器分闸后，断路器所带表计均应指示为零。必须现场检查断路器分闸位置正常（分合闸指示器）。

3.4.6断路器的投运和检修后验收项目

（1）新安装或大修后的断路器的验收项目按《电气装置安装工程高压电器安装施工及验收规范》及有关规定执行；

（2）新安装的断路器必须具备：产品合格证齐全；图纸说明书、资料齐全；备品、备件齐全；各类试验报告齐全，并且具备投运条件；

（3）新安装或大修后的断路器投运，一定要经主管领导或相关负责人同意，并经调度下令后方可投入运行。

3.5隔离手车、接地开关

3.5.1 隔离手车、接地开关的巡视检查项目

（1）瓷绝缘是否完整、无裂纹、无放电现象；

（2）操动机构，包括操动连杆及部件等：有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落现象,接轴销子是否打开、螺母紧固否完好；

（3）闭锁装置（机械、电气、五防等）是否完好，锁具是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否良好；

（4）合接地刀闸时检查三相接地刀闸是否接触良好；

（5）隔离手车合闸后，动、静触头是否接触良好，有无发热现象；

（6）隔离手车通过短路电流后，应检查隔离手车的绝缘子有无放电痕迹，以及动静触

头及接头有无烧伤、熔化现象；

（7）相位颜色应明显，标示牌应正确清洁；

（8）隔离手车应在额定电压、额定电流下长期运行，各相与导体的连接头在运行中的温度不应超过规定范围。

3.5.2 隔离手车、接地开关的维护项目

（1）按逢停必扫的原则对停电的设备进行清扫；

（2）标示牌要与设备运行编号相一致。

3.5.3 隔离手车、接地开关运行的一般规定

（1）隔离手车在正常运行中，应检查导电部位是否接触良好。瓷质部分是否有破损；每次开关切除短路故障后检查隔离手车是否有变形，触头以及连接部位是否有烧伤痕迹等；

（2）当发现带负荷错拉隔离手车，在动触头刚离开静触头产生弧光时应立即将隔离手车合回去，已全拉开的不准再合上；

（3）当发现带负荷错合隔离手车时，无论造成事故与否，均不准再拉开。

3.5.4 隔离手车、接地开关的操作和注意事项

（1）操作隔离手车前，应检查相应的断路器确已断开后方能进行，防止带负荷拉、合刀闸的恶性事故发生；

（2）操作接地刀闸前（或装设接地线），应检查该设备单元回路的两侧隔离手车在分位。在合接地刀闸（装设接地线）前应进行验电；

（3）所有隔离开关在进行分、合闸操作后，均应现场检查分、合闸状态；

（4）隔离手车在合闸前应检查该回路接地刀闸在分，柜内无异物、无接地、无短路；

（5）在操作隔离手车时，应遵循推入时“先慢后快”，拉开时“先快后慢”的原则；

（6）在操作隔离手车时，车体与柜体必须连接牢靠。

3.5.5 隔离手车的异常情况及处理

（1）正常运行的隔离手车其温度应在允许范围之内，若触头接触部分温度达到80℃时(按GB 3906-2006《 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》中：温度要求“触

头镀银或镀镍不超过80℃”)则应立即将其停用；

（2）可根据其触头部分的热气流、发热、变色，利用测温仪确定触头部分的温度造成发热的原因是由于压紧的弹簧、螺栓松动和表面氧化等。如不及时处理，可产生电弧，进而发生事故；

（3）隔离手车不能正常分、合时，应分析其原因，禁止盲目强行操作；

4.互感器

4.1 10kV电流互感器

4.1.1电流互感器应具备的资料

（1）电流互感器参数，安装使用说明书；

（2）历次检查试验记录、报告。

4.1.2电流互感器的正常运行

（1）严禁运行中的电流互感器二次回路开路，二次侧必须可靠接地；

（2）无鼓包泄漏，接线紧固；

（3）一次绕组串联于被测的一次电路，二次绕组与测量仪表或继电器的电流线圈串联，二次额定电流为1A/5A。

4.1.3 电流互感器的巡视检查

（1）接线端子是否过热、变色。一、二次回路接线应牢固，各接头无松动现象；

（2）套管是否清洁，有无裂纹和闪路痕迹；

（3）检查二次线接地是否牢固，二次侧的仪表等接线是否紧密，检查二次端子是否接触良好，有无开路放电或打火；

（4）检查端子箱是否清洁，有无杂物；

（5）电流互感器是否有异常声音；

（6）检查是否因有过负荷而产生糊味；

（7）检查是否有由于接线端子接触不良引起放电产生的臭氧味等。

4.1.4电流互感器的异常和事故处理

当电流互感器有下列情况之一时，应立即停用处理：

（1）内部发出异声、过热，并伴有冒烟及焦臭味；

（2）主绝缘击穿，造成单相接地故障；

4.1.5电流互感器在开路时的处理

（1）发现电流互感器二次开路，汇报调度，退出可能误动的保护装置出口压板，尽快在就近的试验端子上，将电流互感器二次短路，再检查处理开路点。短接时，应使用良好的短接线，穿绝缘靴，戴绝缘手套，然后分清故障属哪一组电流回路，开路的相别，对保护有无影响；

（2）若电流互感器严重损伤，应转移负荷停电处理；

（3）若短接时发现有火花，说明短接有效。故障点在短接点以下的回路中，可进一步查找；

（4）开路处不明显的查找方法：根据接线图检查端子箱、控制屏、电度表端子排有无开路；

（5）在故障范围内重点检查容易发生故障的端子及元件，或因检修工作时动过的部位；

（6）如接线端子等外部元件松动，接触不良，应立即处理；

（7）若不能自行处理的故障，应立即汇报调度及有关人员，倒运行方式转移负荷，停电检查处理；

（8）电流互感器二次回路开路引起着火时，应先切断电源后，用灭火器进行灭火。

4.2 10kV电压互感器

4.2.1电压互感器应具备的资料

（1）电压互感器参数，安装使用说明书；

（2）历次检查试验记录、报告。

4.2.2 电压互感器的正常运行

（1）电压互感器一、二次保险及快速开关应完好，仪表指示正常，接线紧固，接地良好；