1000MW超超临界锅炉无炉水循环泵启动经验分析

600 MW超临界锅炉带循环泵启动系统的控制设计与运行(正式版)

文件编号：TP-AR-L1805 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 600 MW超临界锅炉带循环泵启动系统的控制设计与运行(正式版)

600 MW超临界锅炉带循环泵启动系统的控制设计与运行(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 综观世界锅炉制造商,直流锅炉的启动系统不管 其形式如何变化,一般可分为内置式和外置式两种,而 内置式启动系统又可分为扩容器式、疏水热交换式及 循环泵式,对于带循环泵启动系统,就其布置形式有并 联和串联两种。本文主要介绍600 MW超临界参数锅 炉所带循环泵启动系统,而且循环泵与给水泵为串联 布置的启动系统的工作原理、控制思想及运行特点, 锅炉最低直流负荷不大于30 %BMCR。 锅炉的主要设计参数(锅炉型 号:SG1953P25.402M95X) 见表1。

炉水循环泵冷却水系统

3、炉水循环泵冷却水系统 为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。 电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗 炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。 对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。 在锅炉启动阶段，必须连续地投入清洗水，清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质，直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水 一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水（凝结水）供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时

太阳能强制循环泵

ISG-80-160 品牌：沈西型号：ISG 80-160 材质：铸铁 驱动方式：气动性能：管道泵原理：离心泵 泵轴位置：边立式叶轮数目：单级扬程：32（m） 吸程：0（m）转速：2900 电动功率：7500（w） 工作温度：80（℃）进出口径：80（mm）流量：50（m3/h） 电压：380 产品说明： 1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。 2.技术参数： 转速：r/min 2900 1450 970 流量：Q 1.5 m3/h～200 m3/h 200 m3/h～1080 m3/h 614m3/h～720 m3/h 扬程：H 8.5～125m 13.5～50m 18～44m 3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵系统压力＞1.6mpa时在订合同时提出。 产品说明： 1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。 2.技术参数： 转速：r/min 2900 1450 970 流量：Q 1.5 m3/h～200 m3/h 200 m3/h～1080 m3/h 614m3/h～720 m3/h 扬程：H 8.5～125m 13.5～50m 18～44m 3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵系统压力＞1.6mpa时在订合同时提出。

ISG-100-160A 品牌：liansheng/莲盛型号：ISG100-160A 材质：铸铁性能：无泄露 用途：管道泵泵轴位置：边立式 叶轮结构：封闭式叶轮叶轮吸入方式：单吸式 流量：88（m3/h）叶轮数目：单级 扬程：24（m）汽蚀余量： 2.5（m） 轴功率：11（kW）吸入口径：100（mm） 排出口径：100（mm） ISG-100-160 排出口径：20-400（mm）扬程：20（m） 叶轮结构：封闭式叶轮吸入口径：20-400（mm）叶轮数目： 1 泵轴位置：边立式 材质：铸铁叶轮吸入方式：单吸式 型号：ISG 流量：0-1200（m3/h） 品牌：革新用途：增压泵 性能：不阻塞

直流锅炉启动系统控制介绍

直流锅炉启动控制系统介绍 2016.5

1带循环泵的启动系统 1.1系统介绍 对于配置带循环泵的启动锅炉，在锅炉的启动及低负荷运行阶段，炉水循环确保了在锅炉达到最低直流负荷之前的炉膛水冷壁的安全性。当锅护负荷大于最低直流负荷时，一次通过的炉膛水冷壁质量流速能够对水冷壁进行足够的冷却。启动系统主要由除氧器、给水泵、大气式扩容器、集水箱、启动循环泵、启动分离器等组成，具体流程图见图3 在炉水循环中，由分离器分离出来的水往下流到锅炉启动循环泵的人口，通过泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀(V-507)的压降，水冷壁的最小流量是通过省煤器最小流量控制阀来实现控制的，即使当一次通过的蒸汽量小于此数值时，炉膛水冷壁的质量流速也不能低于此数值。炉水再循环提供了锅炉启动和低负荷时所需的最小流量，选用的循环泵能提供锅炉冷态和热态启动时所需的体积流量，在启动过程中，并不需要像简单疏水扩容器系统那样往扩容器进行连续地排水。循环泵的设计必须提供足够的压头来建立冷态和热态启动时循环所需的最小流量。 从控制阀出来的水通过省煤器，再进人炉膛水冷壁，总体流程如图2所示，在循环中，有部分的水蒸气产生，然后此汽水混合物进人分离器，分离器布置靠近炉顶，这样可以提供循环泵在任何工况下(包括冷态启动和热态再启动)所需要的净吸压头，分离器的较高的位置同样也提供了在锅炉初始启动阶段汽水膨胀时疏水所需要的静压头。 在图3所示启动系统图中，循环泵和给水泵是申联布置，这样的布且具有以下优点: (1)进人循环泵的水来自下降管或锅炉给水管或同时从这两者中来; 这样的布置使得在各个启动过程中，总是有水流过循环泵，泵的流量恒定，无须设置任何最小流盆的泵循环回路及其必须的控制设备; (2)锅炉给水的欠熔可增加循环泵的净吸压头; 当分离器由湿态转向干态时，疏水流量为0，但此时循环泵能从给水管道中得到足够的流量，可保证分离器平滑地从干态转向湿态，无须在此时进行循环泵的关停操作。 1.2带循环系的启动系统疏水系统的考虑 对于带循环泵的启动系统而言，在循环泵投运的情况下，能回收大部分的工质和热量。带循环泵的启动系统的疏水量(在循环泵投运时)大部分经再循环泵重新回到省煤器，所以经过大气式扩容器的疏水量很少，但考虑到本套系统是按照循环泵在解列条件下也能正常启动设计的，推荐采用和简单疏水系统同样容最的疏水泵。 1.3锅炉循环泵启动系统的控制 当锅炉最初启动没有蒸汽产生时，给水泵可以不带负荷，此时进人省煤器和蒸发器的水完全来白分离器的琉水，一且有蒸汽产生，分离器中的水位开始下降，给水泵需启动补充给水，控制原理见图4，以维持分离器水位，而此时进人省煤器和蒸发系统的流量发生变化由纯粹的疏水变成给水和疏水的混合物，这样的状态一直要维持到最低直流负荷。在该负荷以上，锅炉进人直流运行方式，进人蒸发器的水全部变成蒸汽，而省煤器和蒸发器的流最完全来自于给水。 在湿态运行状态下，给水是通过分离器的水位和蒸汽量来控制，其控制方法类同亚临界控制循环锅炉，分离器的水位豁要连续地监视。

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施 本文主要介绍电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水的清洁度对炉水循环泵的危害，并针对炉水循环泵驱动电机冷却水系统清洁度的要求，炉水循环泵各系统安装过程中的控制措施、调试过程中的工艺控制及炉水循环泵增加外置循环滤网的优点等几个方面进行阐述；通过这些措施，达到提高炉水循环泵驱动电机冷却水系統清洁度的目标，极大提高了炉水循环泵的安全运行保障。 标签：炉水循环泵；清洁度；滤网改进措施 1、目的 炉水循环泵可以比作控制循环锅炉的起搏心脏，离开了炉水循环泵锅炉就影响运行。应充分认识该泵的性能和特点，尤其要注意冷却水系统对炉水循环泵安全运行的重要性。为有效控制发电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度的状况，降低炉水循环泵在运行过程发生设备损坏、冷却水管道堵塞、冷却水清洁度差的概率，特在锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水系统内部清洁度常规控制、检查措施的基础上，通过现场进行革新增加外置滤网，改良安装过程等方法来提高炉水循环泵驱动电机冷却水内部清洁度目标。 2、影响炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度原因分析 造成电厂炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度差的过程主要有两个因素，一个因素是材料在生产、存放和运输过程中形成的；一个因素是在管道系统施工过程中形成的；经过对以上两个因素的细化分析，造成循环泵驱动电机冷却水清洁度差的主要原因有一下几点： （1）锅炉启动冲洗运行过程炉水中的杂质； （2）冷却水管道管子内部的杂质等； （3）炉水循环泵运行过程中产生的铁离子等杂质。 3、电机冷却水清洁度差对炉水循环泵造成的危害 炉水循环泵冷却水系统是用来消除由于电机在运行时绕组的发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵壳侧传过来的热量而造成电机升温的不安全影响。高压冷却水从炉水泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动。温度升高的电机冷却水再经电机热交换器将热量传给低压冷却水，然后，被冷却过的高压冷却水再返回进入电机，形成闭路循环流动。锅炉炉水循环泵在运行过程中，锅炉水中的杂物会随着锅炉循环泵驱动电机冷却循环水的流动进入驱动电机中，加之循环泵本身采用内置于电机内过滤器，过流面积小，极易堵塞循环水路，造成冷却循环水流量减小，另外在这些杂物中含有铁质颗粒，

锅炉房热水循环泵的选择

第14卷第3期呼伦贝尔学院学报No.3 V ol.14 2006年6月Journal of Hulunbeier College Published in June.2006 锅炉房热水循环泵的选择 李 莹 （长春铁路房产生活段 吉林 长春 130000 ） 摘 要：本文主要对锅炉房热水循环泵的参数的选择和计算进行介绍、分析和比较。简要介绍国外热水循环泵参数的选择；详细介绍我国热水循环泵的计算方法。在我国的计算方 法中，主要的观点是在计算循环流量时是否加入附加循环流量，在计算扬程时，应确定以哪 一种流量通过那些管段的水头损失为计算依据。最后，经过详细的分析确定，在计算热水循 环泵流量时应以循环流量和附加循环流量之合为计算依据，在计算热水循环泵扬程时应以循 环流量与附加流量在系统无配水情况时管路的水头损失。 关键词：热水供应；循环泵；循环流量 中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1009-4601（2006）03-0080-02 在建筑全日制机械循环全日制热水供应系统中，循环流量是补偿热水系统不用水或用水量较小时热水管道向周围损失的热量，以使用户随时得到所需水温的热水。循环泵是水在整个供水系统中循环的动力。目前，各个国家在选择全日制机械循环热水供应系统的循环泵、确定其选泵参数时，均以保证热水系统水温为基本出发点，但选泵参数的计算方法却不尽相同。 一、计算方法的比较 （一）我国循环泵参数的选择 目前，我国循环水泵参数的选择基本沿用了前苏联的方法，但是对附加循环流量的取值有所调整。现行《建筑给水排水设计规范》规定，在全日制机械循环热水供应系统中，循环泵的出水量应为循环流量与附加流量之和。其中循环流量系指管网不配水时使配水点的水温不低于规定温度所需的最小循环流量。附加循环流量则是考虑若仅按循环流量选择水泵，当热水供应系统大量用水时，系统的循环流量就会降低，配水点的水温就会低于规定的温度。因此，循环流量应有一个附加流量，附加循环流量的大小取决于建筑物的性质及使用要求，一般宜为设计小时用水量的15％。 （二）国外循环泵参数的选择 国外循环泵参数的选择主要有两种。一种为：在满足热水供应系统准许降温的条件下，根据系统配水管道的热损失计算系统配水管道所需循环流量q x，并以此确定循环泵的流量Q b；以q x通过计算环路的水头损失来确定循环泵的扬程。日、美等国按此法计算。另一种为：在满足热水供应系统准许降温的条件下，根据系统配水管的热损失计算系统配水管所需循环流量q x，并以系统平均小时用水量的25％～33％（小系统为平均小时用水量的15％）作为附加循环流量q f,以q f和q x之和确定循环泵的流量Q b，以q f和q x通过计算环路中配水管道的水头损失和q x，通过计算环路中回水管道的水头损失之和确定循环泵扬程。前苏联按此法计算，而在美国计算一些特殊管道系统的循环流量时，也不计入回水管道的热损失。 显然，第一种选泵方法的依据是：考虑系统的准许温降时，充分考虑回水管道的散热损失，以确保最不利点的温度要求，并且在设计好的管道系统中，在系统没有出流的情况下，能有适当的循环流 收稿日期：2006-02-10 作者简介：李莹（1972-），女，长春铁路房产生活段，工程师。

炉水循环泵马达腔冷却水温度升高的原因分析及预防措施

第6期锅炉制造 No．62012年11月 BOILER MANUFACTURING Nov．2012 文章编号：CN23－1249（2012）06－0058－03 炉水循环泵马达腔冷却水温度升高的 原因分析及预防措施 赵现华，张国伟 （哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046） 摘 要：根据某电厂提出我公司超临界660MW 锅炉的启动循环泵马达腔冷却水温度升高的问题，给出了炉 水循环泵的结构及产生问题的原因分析。关键词：锅炉；循环泵；热屏蔽；马达腔；高压冷却器中图分类号：TK223．7 文献标识码：A Analysis and Ameliorative Methods for High Temperature of Cooling Water in Motor Cavity of Boiler Water Circulating Pump Zhao Xianhua ，Zhang Guowei （Harbin Boiler Co．，Ltd．，Harbin 150046，China ） Abstract ：According to the problem of high temperature of cooling water in motor cavity of circulat-ing pump for 660MW supercritical boiler of some power station ，analyze the reasons and bring for-ward the ameliorative methods． Key words ：boiler ；circulating pump ；heated shield ；motor cavity ；high pressure cooler 收稿日期：2012－03－15 作者简介：赵现华（1982－），男，工程师，2004年毕业于辽宁工程技术大学热能与动力工程专业，现从事电站锅炉的安装工作。 0引言 某电厂扩建机组2?660MW 锅炉，在运行初期就发现锅炉炉水循环泵马达腔内温度异常，但是在运行时能够保证马达腔内的冷却水温度稳定在40?左右，温差不超过2?，但是在停炉后转湿态的情况下却发现马达腔内的冷却水温度急剧升高，短时间内升到58?，且有上升趋势，因马达腔内的温度正常运行值为40 50?，报警值为60?，到达65?时锅炉将MFT ，因而当温度急剧升高时为锅炉的安全运行留下隐患。 1设备概述 我公司超临界600MW 及以上锅炉都配备一 台炉水循环泵，炉水循环泵是属于离心式单级泵， 马达与泵由一立式主轴连接，所有内件包藏在一只主要由泵壳体，隔热体及马达组成的筒体（泵壳体位于最上部分），马达筒体外面装有高压冷却器，马达组件与泵壳体通过16条主螺栓与主螺母连接。 2 循环泵主要部件及作用 2．1 泵 泵基本上是由壳体及水力组件组成（水力组 件如：叶轮，扩散器等），它是在高温高压下循环炉水用的。在旋转的叶轮中，传送液体的压力和速度能量在增加，一部分速度能在扩散器中转化成静压能，扩散器的用途是将液体导至排出管口。

中国立式循环泵价格行业十大锅炉循环泵品牌排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技 术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上 海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.青岛晨远泵业有限公司 青岛晨远泵业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的民营企业，座落于美丽富饶的青岛胶州湾畔，这里交通便利，有环胶州湾高速公路、济青高速公路、同三高速公路、胶济铁路、胶黄铁路四通八达。 公司专业生产QJ100、QJ125、QJ150、QJ175、QJ200型水冷电机石墨套轴承深井泵，主营各类品牌水泵、风机、空压机、电线电缆、管件建材，有着良好口碑 4.山东鲁达泵业有限公司

锅炉循环泵检修规程

分类：C类设备 装置：原油稳定装置 位号：P-302/1-2 设备名称：锅炉循环泵 －状态卡02页 －动作卡03－06页 工程验收：

状态卡 000 检修前准备； 010 作业前工作安全分析； 020 办理施工工作票； 030 确认泵具备安全拆卸的条件； 100关闭泵进、出口阀； 110 拆卸泵盖、叶轮； 120 拆卸检查机封； 130 清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键； 140 遇到以下情况时转子必须做动平衡； 150 壳体检测； 200 回装前确认； 210 回装机械密封； 220 回装泵轴键、叶轮，泵盖；

300 现场清扫； 310 泵试车、验收； 动作卡 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( ) 查阅泵各部位振动值、轴承温度及泄漏点。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 006 B-( ) 了解泵运行中存在的问题。 签字( ) 010 作业前工作安全分析

签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票； 021 B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。 签字( ) 030 确认泵具备安全拆卸的条件； 031 B < >D < > 确认泵电机电源切断。 签字( ) 100 关闭泵进出口阀； 101 B-[ ] 关闭泵进出口阀； 签字( ) 110 拆卸泵盖、叶轮； 111 B-[ ] 拆下泵盖。 112 B-[ ] 拆卸叶轮，取出键。 签字( ) 120 拆卸检查机封； 121 B-[ ] 拆卸机封。 122 B-[ ] 拆卸机封动环，检查磨损情况。 123 B-[ ] 拆卸机封静环，检查磨损情况。 签字( ) 130 清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键； 131 B-[ ] 清洗泵轴，检查叶轮、轴有无裂纹、腐蚀等缺陷，检查轴颈处有无沟痕。 132 C-[ ] 用千分尺测量泵轴径的圆度、圆柱度。 轴圆柱度

600 MW超临界锅炉带循环泵启动系统的控制设计与运行详细版

文件编号：GD/FS-1361 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （安全管理范本系列） 600 MW 超临界锅炉带循环泵启动系统的控制设计与运行详细版

600 MW超临界锅炉带循环泵启动 系统的控制设计与运行详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 综观世界锅炉制造商,直流锅炉的启动系统不管其形式如何变化,一般可分为内置式和外置式两种,而内置式启动系统又可分为扩容器式、疏水热交换式及循环泵式,对于带循环泵启动系统,就其布置形式有并联和串联两种。本文主要介绍600 MW超临界参数锅炉所带循环泵启动系统,而且循环泵与给水泵为串联布置的启动系统的工作原理、控制思想及运行特点,锅炉最低直流负荷不大于30 %BMCR。 锅炉的主要设计参数(锅炉型 号:SG1953P25.402M95X) 见表1。 1 带循环泵启动系统的组成

在锅炉的启动及低负荷运行阶段,炉水循环确保了在锅炉达到最低直流负荷之前的炉膛水冷壁的安全性。当锅炉负荷大于最低直流负荷时,一次通过的炉膛水冷壁质量流速能够对水冷壁进行足够的冷却。在炉水循环中,由分离器分离出来的水往下流到锅炉启动循环泵的入口,通过泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀(V2507) 的压降,水冷壁的最小流量是通过省煤器最小流量控制阀来实现控制的,即使当一次通过的蒸汽量小于此数值时,炉膛水冷壁的质量流速也不能低于此数值。炉水再循环提供了锅炉启动和低负荷时所需的最小流量,选用的循环泵能提供锅炉冷态和热态启动时所需的体积流量,在启动过程中,并不需要像简单疏水扩容器系统那样往扩容器进行连续的排水,循环泵的设计必须提供足够的压头来建立冷态和热态启动时循环所需的最小流

超临界锅炉无炉水循环泵启动探索

超临界锅炉无炉水循环泵启动探索 湖南益阳发电有限责任公司(413000）刘建国薄立群 [摘要]一台600MW超临界锅炉因炉水循环泵电机故障不能投用又要开炉的情况下，探索无炉水循环泵启动，根据超临界直流锅炉启动特点，咨询原锅炉设备制造厂、电力试研院及同类机组相关情况，进行了可行性研究并成功启动，对启动系统、启动方案、实施情况进行了介绍，分析了无炉水循环泵启动的控制要点及注意事项等，为同行处理类似事件提供了重要借鉴经验。 [关键词]超临界锅炉，无炉水循环泵，启动 1前言 湖南益阳发电有限责任公司#4锅炉系600MW超临界压力、变压运行、对称燃烧直流炉。型号 HG1913/25.4-PM8，最大连续蒸发量1913T/H，额定蒸发量1860T/H，直吹式制粉系统。锅炉启动系统为内置式带再循环泵系统，由于炉水循环泵电机故障已拆除返厂修理需要一年多时间才能到货，根据本单位生产需要，探索采取无炉水循环泵的启动方案，为此多次召开专题会进行研究，在安全第一又力争多发电的尊旨下，分析无炉水泵开炉的可行性、重要性与必要性，在充分论证又慎重措施的前题下，在同行业首次 成功实施了不投炉水循环泵冷态开炉，特此介绍。 2启动系统介绍 如图1所示，锅炉启动系统包括（ABCD）四个启动分离器，一个贮水箱，一台炉水循环泵。 给水经汽机侧回热系统→锅炉侧的给水操作台→省煤器→水冷壁（工质吸收炉辐射热蒸发）→启动汽水分离器。在锅炉负荷小于30%B-MCR直流负荷时，分离器起汽水分离作用，分离出的蒸汽进入过热器系统，水则通过连接管进入贮水箱，装在贮水箱下端的再循环泵将炉水送到省煤器前的给水管道中与给水混合形成水循环，确保启动初期水冷壁安全；当贮水箱中的水位超过规定值，开启贮水箱上部溢流管阀、炉水排到疏水扩容器中。锅炉负荷在30%BMCR以上时，分离器呈干态运行只作为一个蒸汽的流通元件。即当炉水循环泵设备及其系统健全时，上述流程实现正常启动。 当炉水泵（或炉水泵电机）因故障不能投用（拆除）时，上述炉水进入贮水箱后就不能通过炉水泵获得动力形成循环，要保护运行中的水冷壁安全、维持本生流量，就只能采取其它办法强制水循环，即加大给水量，炉经过水冷壁出口集箱后进入分离器，分离的蒸汽进入过热器系统，水则进入贮水箱，开启溢流管阀，炉水排至（与大气相通的）疏水扩容器（疏水箱），形成开式循环。 图1 启动系统示意图 3无炉水循环泵启动的可行性 3.1直流锅炉特点 直流锅炉的主要特点是汽水流程中无汽包，靠给水泵压头建立相应流量的给水进入炉内进行加热蒸发，一次性地通过省煤器、水冷壁、过热器（再送入汽轮机作功），即循环倍率为1。 在直流锅炉中，给水加热成蒸汽一次完成，汽水通道可看作由加热段、蒸发段、过热段三部分组成，炉膛辐射受热面水冷壁管各受热段示意如图2所示。其中蒸发段的汽水混合物被逐渐加热成饱和蒸汽，三段受热面没有固定的分界，随着给水流量、燃烧率的波动而波动，但蒸发段的前移会使过热汽温偏高，蒸发段后移则引起汽温偏低，甚至品质下降，所以要控制蒸发段的位置。一般来说，要控制蒸发段出口的微过热汽温θ1，若θ1偏离规定值，则说明由于燃烧率与给水比例不当致使蒸发段发生移动，应及时调节燃 烧率和给水流量。 工质流向→ 图2 直流锅炉辐射受热面水冷壁管各受热段示意图

KSB炉水再循环泵的安装与运行

KSB炉水再循环泵的安装与运行 摘要：介绍了德国KSB炉水再循环泵的结构原理、安装和运行情况，对以后安装调试维护德国KSB炉水泵提供指导意义。 关键词：循环泵电机一次二次冷却水高压冷却器热屏蔽装置 0引言 随着火电大型机组的应用，德国KSB公司生产的再循环泵在电厂中应用越来越多。近年来，我司对德国KSB炉水泵电机进行了比较多的安装。KSB炉水泵电机在安装及运行中曾出现了泄露、电机超温、电流过大一些问题，对此总结了大量经验。 1KSB炉水循环泵的设计原理 KSB无填料循环泵设计用于进行循环炉水。循环泵和驱动电机形成一个封闭偶联装置。装置垂直安装，电机在泵壳的正下方。整套泵装置充注液体，压力与整个系统压力相同。电机部分和泵壳之间通过泵壳紧固螺栓连接。整套泵装置处于密封状态。泵壳和热屏蔽装置之间的热区域的密封通过螺旋缠绕的垫片来实现。泵装置悬挂在管线上，没有支撑架。它在管线系统中不形成一个固定点。 2循环泵基本装配规程 2.1锅炉循环泵安装前的准备工作 确保进出口内部绝对清洁。确保循环泵的周围有足够的空间，以允许装配组件本身和管道能够容纳安装时所产生的热膨胀。循环泵的任何附属设施，即供电线路、电缆等的铺设必须是挠性的并且长度要足够可以允许循环泵装置的热态膨胀。在电机部分的下方应有足够的空间以便拆卸电机装置。安装循环泵需要提升装置。使用的每个提升装置都必须能够单独承载泵装置的全部重量。只有泵壳需要提供保温（热绝缘）。保温界限为泵壳的下边缘。电机和紧固螺栓不要保温，因为这会在温度过分升高时对电机造成损坏。 2.2锅炉循环泵泵壳的安装 使用足够尺寸的提升器具将泵壳放到所需要的垂直安装位置，吸入管口要朝向上方。矫直泵壳。垂直偏离度不应该超过1°。泵壳应先定位点焊在管道上。点焊完后，再检查一下垂直偏离度。如果有必要的话，矫直泵壳。将进口管线和出口管线焊接到泵的管口上，注意不要有应力或应变传递到泵上。在焊接时要确保不要有焊接微粒进入管道开口。 2.3循环泵电机的安装

锅炉循环泵安装图

锅炉循环泵安装图 锅炉循环泵安装图由于水泵的震动都比较大，水泵在出厂时在说明书上都给出安装与基础图纸。现在由于技术进步，水泵的振幅大大降低，大多数水泵都提供安装图纸，特别是立式泵，有的小一点的泵直接放在地上或支架上就能正常工作。所以，看看你的循环泵多大?结构形式?如果是立式泵，如果为了满足管道条件，按照地脚螺栓的间距，简单的打一个底座或制作一个钢支架就可以了 1、准绳上是按图纸施工，普通应该装置在锅炉到暖气的出水那面，这样是抽锅炉内的水，使锅炉坚持常压，保证锅炉的平安运转。 2、如今的装置办法形成暖气系统中的局部热水是负压运转，在负压下汽化，从而有响声。 安装一个热水器循环泵是一种泵返回管连接，获得一个恒定的热水的情况下，在大多数龙头位置。循环泵必须有一个完整的路径，充分循环热水加热器为关闭退出水龙头尽可能。热水循环泵是用于浴室水槽，厨房水槽，淋浴和浴缸的水龙头，可能会需要即时热水。 ①、关闭所有电器的电源和主热水器的水压。这可能需要关闭阀门的主要水源家里取决于管道在自己的居住情况。切成的是来自热水器的热水管道。您还需要切

入，助长了热水器冷热水供应线。的单向阀将被放置在此管道上，因此，只有冷水流入的水加热器和循环的热水不能流出到冷水线。 ②、使用所提供的连接法兰和泵安装在水平位置。凸缘泵厂商提供的有一个带螺纹的插入件拧入，然后可以将泵管法兰用螺栓连接到现有的管道。根据不同的热水供给管的直径尺寸也就确定了适当的附件，用于法兰连接的管道。法兰将有高温密封或O型圈，使防水连接。一般是由于水泵的小尺寸，也不会需要任何额外的支持以外的水管以确保单位。大多数循环泵必须每天24小时运行，并需要一个专用的双插座提供电源。 ③、切热水只是下面的水龙头连接线，进入下沉区。本联合的距离越近的水龙头，从泵浦电路的热水就会流的速度越快。在此管接头的水将返回到再循环回热水箱的冷水管。正常的热水管道循环泵将热水向下移动到接收器，但必须为水的返回路径。这是返回行再循环水回热水器。 ④、所有的热水循环泵电路与泡沫保温管路绝缘.. 这是最重要的，热水会快速松通过暴露在管道的热量，并且被移动或分发。

600MW超临界对冲锅炉机组炉水循环泵解列运行启动技术及实践

第26卷第3期电站系统工程V ol.26 No.3 2010年5月Power System Engineering 9 文章编号：1005-006X(2010)03-0009-04 600MW超临界对冲锅炉机组炉水循环泵解列运行启动技术及实践 黄伟1李文军1 宾谊沅1 张建玲1 熊蔚立1 薄立群2 （1.湖南省电力公司试验研究院，2.湖南益阳发电有限责任公司） 摘要：通过分析600 MW超临界锅炉机组在无炉水循环泵运行方式下锅炉水冷壁安全、超温、多耗热量、介质等问题，指出该机组无法按原锅炉厂提供的升温升压曲线启动，机组启动的关键是水冷壁壁温、给水流量和主汽温度控制，提出了该机组在炉水循环泵解列运行方式下启动技术和措施，特别是水冷壁壁温、主汽温度和给水流量控制要点及具体的操作过程。机组在炉水循环泵解列时冷、热态开机成功，实现了超临界锅炉机组在炉水循环泵解列时启动技术的突破。 关键词：超临界机组；炉水循环泵；启动技术；给水流量；主汽温度；水冷壁壁温 中图分类号：TK227 文献标识码：B Start-up of 600MW Supercritical Boiler on Opposed Firing without Circulating Pump HUANG Wei, LI Wen-jun, BIN Yi-yuan, et al. Abstract：By allocating a boiler circulating pump in the start-up system of the supercritical boiler, it is acceded the unit starts up rapidly and efficiently through the mass velocity in water-wall being increased, heat and medium being recovered. Anyhow, it has no experience to start up such unit when the boiler circulation pump was step-out caused by breakdown. It points out that to control the wall-temperature of the water-wall, the water-feeding flux and the temperature of main steam are the keys to start up the super critical unit safely and rapidly without the boiler circulation pump. The paper gives the technology and measures to start up the unit without boiler circulation pump such as how to control wall-temperature of water-wall and of main steam, and to control water feeding flux. Adopting the technology motioned above, it is successful to start such unit under cold condition and hot condition respectively. Key words: supercritical unit; boiler circulating pump; technology on start-up; feed water flow rate; main steam temperature; water-wall temperature 湖南益阳发电有限责任公司（以下简称“益阳电厂”）二期工程2×600 MW机组锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1913/25.4-PM8型超临界参数变压直流本生锅炉，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、П型布置。锅炉启动系统带有炉水循环泵。3、4号锅炉机组分别于2007年12月11日、2008年6月26日完成168 h试运。 1 锅炉启动系统及设备 1.1 锅炉启动系统 启动系统由炉水循环泵、汽水分离器、贮水箱等部件及30%B-MRC容量的汽轮机高、低压串联旁路系统组成，包括4只汽水分离器、1只立式贮水箱及循环泵和相关管道。内置式汽水分离器布置在锅炉的前部上方，其进口与水冷壁出口集箱引出管相连，出口与贮水箱相连，贮水箱中的水在锅炉启动阶段经过贮水箱下部的炉水循环泵输送至锅炉省煤器进口，参与炉水循环。在锅炉水质不合格或锅炉在渡膨胀期间，贮水箱中的水经过两根疏水管路排至疏水扩容器。 其主要特点：减小启动过程中的工质和热量损失；用较少的冲洗水量与再循环流量之和获得较高的水速，快速达到冲洗的目的；汽水分离器采用较小壁厚，热应力低，锅炉启停快。 收稿日期：2009-10-20 黄伟(1964-)，男，高级工程师，副所长。长沙，410007 1.2 炉水循环泵 采用KSB公司生产的无密封湿定子炉水循环泵，型号LUV AK 250-300/1。在启动及低负荷运行阶段，炉水循环泵确保在锅炉达到最低直流负荷之前炉膛水冷壁的冷却。由分离器分离出来的水往下流到锅炉炉水循环泵的入口，通过炉水循环泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀的压降，并提供了冷热态启动和低负荷时所需的最小流量。 2 问题的提出 2.1 炉水循环泵故障解列时机组需热态开机 2008年6月16日，4号机组调试中，由于4号炉水循环水泵轴承温度异常升高停运，在炉水循环泵未解体检查确认前不允许再次启动炉水泵，而机组热态停机消缺后需紧急开炉进行168 h试运行。 2.2 炉水循环泵故障解列时机组需冷态开机 2008年10月16日，4号机组需开机，而当时因炉水循环泵故障检修不能投运，机组需在无炉水循环泵运行的方式下冷态开机。 3 炉水循环泵故障解列时机组启动存在的主要问题探讨 3.1 主要问题

直流锅炉无炉水循环泵启动控制 温志敏

直流锅炉无炉水循环泵启动控制温志敏 发表时间：2019-10-24T12:01:01.987Z 来源：《电力设备》2019年第12期作者：温志敏 [导读] 摘要：直流锅炉采用炉水循环泵启动，在保证进入水冷壁的质量流量的前提下，由于炉水循环泵的炉水炉内循环，大量减少了热量损失及工质排放，提高了直流锅炉启动的速度，同时也有利于机组启动过程中参数的控制。 （贵溪发电有限责任公司江西贵溪 335400） 摘要：直流锅炉采用炉水循环泵启动，在保证进入水冷壁的质量流量的前提下，由于炉水循环泵的炉水炉内循环，大量减少了热量损失及工质排放，提高了直流锅炉启动的速度，同时也有利于机组启动过程中参数的控制。而由于炉水循环泵故障后给直流炉启动明显带来了不便，本文借鉴贵溪发电有限责任电厂600MW超临界机组无炉水循环泵启动开机经验，提出了直流炉启动的控制要点及注意事项。 关键词：直流炉；炉水循环泵；启动；控制； 1 概述 贵溪电厂三期工程2х600MW机组采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1964/25.4-YM17型超临界锅炉，该锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型露天布置。 锅炉启动系统由炉水循环泵、四个汽水分离器、立式储水箱、疏水扩容器及相关管道组成。汽水分离器布置在锅炉前墙上部，其进口与水冷壁出口集箱引出管相连，出口与储水箱相连。锅炉起压后，通过汽水分离器分离，产出的蒸汽进入顶棚过热器，分离出的水则进入储水箱，经储水箱下部的炉水循环泵输出进入省煤器入口，与给水泵来水一起进入省煤器中参与炉水循环。储水箱设有冲洗水管路及溢流管路进入疏水扩容器，达到排放不合格炉水及控制储水箱水位的目的。 2 问题产生的原因 贵溪电厂#2机在2017年5月因炉水循环泵马达腔室温度超限一直无法投入运行，在随后的多次开机中采用了无炉水循环泵的开机方式，积累了宝贵的运行经验，提出无炉水循环泵的开机方式的控制措施。 3 无炉循泵启动面临的问题 为了保护水冷壁，制造厂家对省煤器入口流量有最低要求，因而设置了省煤器入口流量低MFT保护，我厂设置为省煤器入口流量低于490t/h延时30S动作和省煤器入口流量低于420t/h延时3S动作。锅炉正常启动中一般控制省煤器入口流量在650t/h左右，这部分流量由二部分组成，分别为炉水循环泵出口流量和给水流量，锅炉启动前期省煤器入口流量占主要部分为炉水循环泵出口流量，随着蒸汽量的产生，逐步增加给水流量，减少炉水循环泵出口流量，进入干态后则炉水循环泵进入省煤器的流量到零。当机组启动中炉水循环泵不能运行时，省煤器入口流量将完成由给水流量提供，无法通过炉水循环泵进行炉水循环，因而只能将多余的水通过储水箱管路进行排放，带走了大量的热量，导致省煤器入口给水欠焓较大，水冷壁产汽量不足，汽压上升慢；同时由于热量损失大，必然加大了燃料量，又引起汽温上升过快，最终导致汽温汽压的不匹配，因此无炉循泵开最主要的控制方向是减小溢流量，提高省煤器入口工质温度，控制汽温上升速度，尽量提高汽压。 4 机组启动控制要点及注意事项 4.1采用无炉水泵点火的特殊启动方式需要更长的启动时间（约5－6小时）和足够的除盐水（要求化学备好除盐水约5000吨以上，且保证制水装置满出力运行）。 4.2经制造厂家认可增加无循环泵启动方试锅炉省煤器入口流量低MFT保护定值低一值为420t/h（延时30S），低二值为390t/h（延时3S），要求运行控制省煤器入口流量500－550t/h。机组升温升压过程中严格监视各水冷壁测点温度，通过燃烧调整控制下炉膛出口烟温（烟温探针）不超过538℃，控制螺旋水冷壁壁温不大于435℃，垂直水冷壁壁温不大于455℃，一级过热器壁温不超过535℃，二级过热器壁温不超过586℃，一级再热器壁温不超过560℃，二级再热器壁温不超过650℃；如果过热器、再热器壁温超过允许值无法控制时，应投入下层大油枪，减少燃煤量。 4.3严密监视贮水箱水位在正常范围，当作汽包炉开机监视汽包水位一样，锅炉贮水箱溢流管电动调节阀作为贮水箱水位主要调节手段，正常投自动，水冲洗电动门作为紧急水位调节手段。 4.4由于锅炉贮水箱溢流管最大排放量为630t/h，锅炉冷态清洗给水流量控制在550－600t/h进行冷态冲洗，直至水质合格，满足点火条件，清洗期间严密监视贮水箱水位、注意机组排水槽水位。冷态冲洗合格后及时调整省煤器入口流量，维持在500t/h左右并联系化学投入精处理（前置过滤器和混床），将启动疏水扩容器疏水回收至凝汽器。尽量提高除氧器水温，以便提高给水温度，这样可以提高升压速度，降低汽温上升速度。 4.5由于过热器减温水接至省煤器入口（给水旁路调整门后）与过热蒸汽压力接近，减温效果差，控制主汽温困难，点火前根据空预器电流摆动情况，全开再热烟气挡板，尽量关小过热烟气挡板（10%左右），有利于控制主汽温度。但应在冲转前将再热烟气挡板关至10%，全开过热烟气挡板。控制再热汽温度，尽量少用再热器减温水，防止蒸汽带水。 4.6点火后尽可能维持省煤器入口流量在450－500t/h左右，严格控制贮水箱水位，在水冷壁壁温正常的前提下，尽量减少溢流阀的排放量。 4.7保证锅炉总风量650－700T/H（30%BMCR风量），通过配风尽量降低炉膛火焰中心位置，控制各受热面不超过允许温度，如邻机运行，可将辅汽压力定高些，尽量增大暖风器蒸汽量，提高磨煤机出口风温。 4.8当分离器出口温度达180℃，停止升温升压，维持省煤器入口流量在600t/h左右进行热态清洗。若贮水箱水位上升较多，溢流管调节阀调节困难时，应适当开启就地手动开启水冲洗电动门作为水位调节手段。热态清洗结束后调整省煤器入口流量在500t/h左右，继续升温升压。 4.9当分离器压力至0.2MPA投入高旁，随着压力升高要尽量开大高旁至60%左右，当高旁调整门后压力0.8MPA，温度达200℃左右时投入高旁减温水自动，温度设定230℃；当再热汽压力至0.4MPA左右，投入低旁，低旁减温水投自动，温度设定60℃；当再热汽压力至0.9MPA左右，投入低旁自动控压（压力设定0.9MPA）。尽量开大旁路，增加蒸汽流量，以减小溢流量，并联系化学化验水质，及时回收用水。 4.10主汽温度达330度时就开始动用减温水，再热器减温水也要用（提前强制满足再热器减温水投用的条件）。当主汽温度接近