盾构施工运输方案

盾构施工运输方案
盾构施工运输方案

明珠线二期工程(杨树浦路~长阳路)区间隧道工程

盾构推进施工运输方案

一、工程概况

XXXX区间隧道工程是上XXXX工程的一个重要组成部分,是上海市的重大工程项目。本工程起始于XXX站西端头井,里程桩号为CK4+332.300,终止于地铁XXX站东端头井,里程桩号为CK3+822.300,全长508米。由在XX二号线使用过的并取得良好效果的FORMAT 公司的九号盾构从杨树浦路站西端头井下井,沿上行线推进到长阳路站端头井。在井内调头后,盾构再从长阳路站端头井经下行线推进到杨树浦路站西端头井。其中在里程桩号CK4+046.000处设有一条连络通道。

上行线隧道外径Φ6.2m,内径Φ5.5m,衬砌每环宽1m。工程上、下行线隧道的管片用量为1091环。上行线511环、下行线580环。衬砌的设计强度为C55,抗渗标号为S10,由封顶块(F)、邻接块(L1)、邻接块(L2)、标准块(B1)、(B2)各一块及拱底块(D)构成。纵、环向均采用M30双头螺栓连接,衬砌接缝防水采用遇水膨胀橡胶和氯丁橡胶复合压制成的弹性密封垫。盾构掘进土方量约34442m3。

本工程计划2001年9月20日盾构出洞,盾构出洞前一个月作施工进场准备工作,至2002年3月30日下行线盾构进洞。从上行线盾构出洞到下行线盾构进洞实际盾构施工总工期为192天。隧道先施工

下行线,后施工上行线。下行线隧道施工完毕后,进行上行线施工准备工作,准备工作时间为1个月。

二、盾构推进施工运输方案

本工程上行线、下行线区间隧道盾构推进施工,累计推进环数1091环,总出土量为34442M3,每环盾构推进、拼装施工的运输量达90T。因此,施工时的水平、垂直运输工作量比较大和频繁,所以,盾构推进施工的水平、垂直运输线为本工程重点安全监控线,只有确保运输的安全,才能保证工程施工顺利开展。

1.隧道内水平运输

本工程水平运输机具采用兰州机车厂制造的JXK系列交流传动窄轨蓄电池14t电机车。该型电机车与以往地铁施工中采用的电机车相比,具有:牵引力大、安全性强(具有电脑自控恒速行驶)、使用寿命长及智能性高的特点。行走轨道选用24kg/m,轨距为813mm,轨枕用18#工字钢加工而成,轨道与轨枕间用压板螺栓连接,并应达到运输轨道铺设顺直、固定牢靠、轨枕间距标准、轨道面平整。运行中对轨道、轨枕的维修保养指派专人负责,确保运输畅通和安全。

根据施工现场实际情况和盾构推进施工工艺要求,电机车前方拖挂2节平板车,后方可根据需要拖挂运浆车。盾构推进时2节平板车上装载2只(5m3)土箱进行土方运输,管片拼装时则进行管片运输。

2.井口及地面垂直运输

根据业主所提供的现场允许使用范围(见平面布置图),结合实际施工的需要,在工地东北侧开一扇大门,供运送管片之用;在东南侧另开一扇大门,供运送出土及施工材料之用(白天一般关闭)。在紧靠杨树浦站北端头井东侧设一座钢筋混凝土集土坑,其平面外形尺寸为:18m×3.5m(长×宽),其中地面以上1.5m,地面以下1.6m,墙身厚度25cm,可集盾构推进6环的出土量(180m3)在集土坑上设置可移动位置的土箱翻转架以满足倒土之需,并在预留孔北侧布置一套搅拌系统,通过送浆管路送浆至停放在预留孔下的送浆车内。在井口上面布置15T行车一辆,行车走向为南北走向,用于井下至地面的垂直运输,包括盾构出土、管片和施工材料运输等。端头井北侧场地较为宽阔,此处作为管片制作和堆放场地,并布置一辆5T行车和15T行车并排,用于管片卸车、堆放和驳运。在东侧围墙处上布置机加工场及轨道、轨枕、走道板等堆场以及涂料和材料仓库。同时根据场地情况布置用电、用水、排水。

3.土箱吊运

本工程盾构推进施工中,起重量最重的为土箱垂直运输,5m3土箱重载时约13T(包括土箱、吊运扁担等),土箱吊运须有特殊的吊运工具――吊运扁担,吊运扁担采用30mm钢板复合25#槽钢焊接而成的钢结构,匹配M52卸扣和30mm钢板吊环而组成,其承载能力为21.4T。(见附图)

三、严格遵守各项安全操作规程,做好运输设备维护保养工作。

严格执行建设部颁发的(JGJ59-99)标准及施工现场各项安全操作规程,有施工运输安全专人负责监控,并对施工操作人员不断进行安全教育,对运输线所涉及的设备及起重索具加强检查,发现问题和安全隐患及时进行处理和整改。

附:

1、电机车安全操作规程

2、行车安全操作规程

3、起重“十不吊”

本工程实施10-10-4工作制,现场机电设备维修人员必须充分利用4小时设备维修保养时间,根据设备维修保养手册工作要求,认真做好对设备的日检维护工作,确保施工设备处于正常工作状态,确保设备安全。

盾构机过站施工内容

西安地铁二号线TJSG--10标小松TM614PMX 盾构机过站初步方案 一、编制依据 1、工程简介 西安市城市快速轨道交通二号线一期工程TJSG—10标段,包括三个区间,即方新村~龙首村区间、龙首村~北关区间及北关~北大街区间的土建工程施工。整个标段起讫里程ZCK8+~ZCK12+,线路跨度总长3720.68m,其中盾构隧道左线长度右线长度,还有部分区间正线、渡线及联络线为暗挖隧道。另外整个工程中要通过龙首车站、F2地裂缝、北关车站等。 2、盾构机简介 针对区间穿越的地层特点及工期要求,本标段配置两台日本小松TM614PMX土压平衡式盾构机进行隧道施工,左、右线各一台。 盾构进、出洞及过站是盾构施工中技术难度大、工序复杂的施工阶段,一旦处理不当,洞门易发生涌水、涌砂及地层变形等现象,甚至使盾构失去控制,防止类似事故的发生是工程重点。 相应对策: ●加固好车站两端的洞门土体,以保证加固体的强度满足盾构机进、出站安全。 ●在始发和接收前,确保盾构机性能可靠,同时,配备足够的值班维修人员,及时处理盾构机设备的故障,确保施工顺利进行。 ●做好测量工作,保证盾构机能够按照设计的方向顺利进站及过站。 ●盾构机到站前开始进行盾构接收托架的安装、横移钢板的安设、纵移平台的制作、反力架的准备、相关机具准备及对盾构机维修保养的准备工作等。

二、盾构机过站的范围 盾构机过站是指盾构机到站后通过车站并到达下一区间始端发的过程。自盾构机到站后主机与设备桥分离开始,到达下一阶段始发为结束。中间以盾构机主机运输、盾构机后续设备运输为主要过程。 三、过站准备 1、贯通后的洞口清理。 2、盾构机主机与设备桥的分离,设备桥的支撑保护。 3、安装过站小车,过站小车是由始发架改装而成,始发架改装方案见下图: 4、过站期间其他设备的准备 在改装过站小车的同时,为便于过站小车的顺利移动,需要在小车下步铺设一排δ=20mm的钢板。为便于钢板的来回移动,拟在车站安设一台拉力为5吨的卷扬机,在盾构机到站之前要进行车站内卷扬机的安装固定工作。

盾构分体始发掘进专项施工方案

第一章编制依据 1、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建施工项目招标文件、招标图纸、地质勘查报告、补遗书及投标文件。 2、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建工程承包合同。 3、广州市轨道交通六号线盾构7标段补充地质勘测资料、管线调查及现场调查资料。 4、广州市轨道交通六号线盾构7标段施工设计图纸。 5、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。 6、我公司在广州地铁建设中的成功的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备能力。 第二章工程概况 一、始发端头工程地质、水文概况 ㈠工程地质 根据《广州市轨道交通线网岩土工程勘察总体技术要求》的地铁沿线岩土分层系统和沿线岩土层的成因类型和性质、风化状态等,本基坑内各岩土分层及其特征如下: <1>人工填土层(Q4ml) 主要为杂填土和素填土,颜色较杂,主要为褐黄色、灰色、灰褐色、褐红色等,素填土组成物主要为人工堆填的粉质粘土、中粗砂、碎石等,杂填土则含有砖块、砼块等建筑垃圾或生活垃圾,大部分稍压实~欠压实,稍湿~湿。本层标贯击数6~18击,平均击数11击。 <4-2>河湖相沉积土层(Q3+4al) 呈深灰色、灰黑色,主要为淤泥及淤泥质土组成,组成物主要为粘粒,含有机质、朽木,饱和,流塑状,局部夹薄层细砂。标贯实测击数1~2击,平均击数为1.5击。 <5H-2>硬塑~坚硬状花岗岩残积土层 黄褐色、红褐色、灰白色、灰褐色、黑褐色等色,组织结构已全部破坏,矿物成分除石英外大部分已风化成土状,较多细片状黑云母,以粉粘粒为主,含较多中粗砂、砾石。残积土遇水易软化崩解。主要为砾质粘性土、砂质粘性土、粘性土,呈硬塑~坚硬状。

盾构机运输方案

目录 1、编制原则依据..................................................... 错误!未定义书签。 编制原则........................................................ 错误!未定义书签。 编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况......................................................... 错误!未定义书签。 3、盾构运输方案..................................................... 错误!未定义书签。 盾构运输配车计划................................................ 错误!未定义书签。 盾构进场运输方案................................................ 错误!未定义书签。 盾构进场前准备工作.......................................... 错误!未定义书签。 盾构进场时间安排............................................ 错误!未定义书签。 盾构运输路线................................................ 错误!未定义书签。 综合运输工具的配置.......................................... 错误!未定义书签。 盾构进场装车加固............................................ 错误!未定义书签。 盾构进场运输需解决处理的问题................................ 错误!未定义书签。 盾构机转场运输.................................................. 错误!未定义书签。 盾构运输前的准备工作........................................ 错误!未定义书签。 盾构机从1#竖井转场至时光街站................................ 错误!未定义书签。 盾构机由长城桥站转场至时光街站路线 .......................... 错误!未定义书签。 盾构转场注意事项............................................ 错误!未定义书签。 4、安全保证措施.................................................. 错误!未定义书签。 安全管理机构及框图.......................................... 错误!未定义书签。 盾构运输安全保证措施........................................ 错误!未定义书签。 盾构运输安全操作规程........................................ 错误!未定义书签。 运输过程主要危害控制措施.................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案....................................................... 错误!未定义书签。 应急处置基本原则............................................ 错误!未定义书签。 应急预案组织机构............................................ 错误!未定义书签。 组织机构.................................................... 错误!未定义书签。 职责........................................................ 错误!未定义书签。 运输过程专项应急预案............................................ 错误!未定义书签。

盾构机接收施工方案

目录 第1章编制依据及原则................................... - 1 -1.1 编制依据............................................... - 1 -1.2编制原则............................................... - 2 -第2章工程概况......................................... - 3 -2.1 盾构机接收情况说明..................................... - 3 -2.2 盾构区间工程概况....................................... - 3 -2.3 海上世界站工程概况..................................... - 3 -第3章施工准备......................................... - 4 -3.1盾构机到达前的掘进..................................... - 4 -3.2洞门凿除............................................... - 4 -3.3洞口密封............................................... - 5 -3.3 接收基座定位........................................... - 5 -第4章施工部署......................................... - 7 -4.1 主要机具配置........................................... - 7 -4.2 施工平面布置........................................... - 7 -4.3 施工计划............................................... - 7 -4.4 材料准备............................................... - 9 -第5章盾构机接收出洞解体.............................. - 10 -5.1盾构主机出洞.......................................... - 10 -5.2盾构台车出洞解体...................................... - 11 -第6章组织保证措施和安全保证措施...................... - 12 -6.1 组织保证措施.......................................... - 12 -6.2 安全保证措施.......................................... - 12 -

盾构机过站施工工法

盾构机过站施工工法 中铁二局股份有限公司城通分公司 1.前言 在城市地铁施工过程中,受交通疏解、施工场地等方面影响,需要在盾构接收完成后进行平移过站再进行下一个盾构区间的施工。若在地铁施工过程中形成一套完善的盾构机过站施工技术,能有效的缩短盾构机过站时间,且规避了盾构机吊装施工风险。工法具有强针对性、施工可行性高、指导意义大、环境影响小等优点,可广泛推广于盾构施工。 2.工法特点 2.1施工工效快:采用此工法进行盾构机过站,进度可达到50m/天,施工工效高。 2.2施工风险小:采用盾构机过站施工工艺,规避了常规盾构机运输及吊装施工风险,且对周边环境影响小,能满足城市地下施工的高标准要求。 3.适用范围 适应于盾构机过站施工。 4.工艺原理 盾构机接收完成后,在盾构中盾、前盾位置焊接受力牛腿,并安装200T千斤顶,以备盾构机顶升用。同步,在托架两侧、盾体上焊接反力支座,安装100T升缩千斤顶于盾体与托架反力支座之间。依靠100T升缩千斤顶的升、缩来移动盾构机和托架,以达到盾构机过站的目的。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→顶升牛腿焊接→托架、盾体上反力支座焊接→顶升千斤顶安装→平移千斤顶安装→伸100T千斤顶组(盾体前移)→顶升200T千斤顶→缩100T千斤顶组(托架前移)→收200T千斤顶组→下一循环。

图5.1-1:工艺流程图 5.2操作要点 1、施工准备 盾构机过站前,根据施工筹划,准备好牛腿焊接的钢板、4个200T千斤顶、2个100T 的千斤顶,2个液压泵站、反力支座。同步,施工作业人员进行培训及安全技术交底,各项设备验收完成。 2、顶升牛腿焊接

盾构机运输方案

目录 1、编制原则依据 (1) 1.1编制原则 (1) 1.2编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、盾构运输方案 (3) 3.1盾构运输配车计划 (3) 3.2盾构进场运输方案 (4) 3.2.1盾构进场前准备工作 (4) 3.2.2盾构进场时间安排 (4) 3.2.3盾构运输路线 (4) 3.2.4综合运输工具的配置 (5) 3.2.5盾构进场装车加固 (5) 3.2.6盾构进场运输需解决处理的问题 (6) 3.3盾构机转场运输 (6) 3.3.1盾构运输前的准备工作 (6) 3.3.2盾构机从1#竖井转场至时光街站 (7) 3.3.3盾构机由长城桥站转场至时光街站路线 (7) 3.3.4盾构转场注意事项 (7) 4、安全保证措施 (8) 4.1安全管理机构及框图 (8) 4.2盾构运输安全保证措施 (9) 4.3盾构运输安全操作规程 (11) 4.4运输过程主要危害控制措施 (11) 5、应急预案 (12) 5.1应急处置基本原则 (12) 5.2应急预案组织机构 (12) 5.2.1组织机构 (12) 5.2.2职责 (13) 5.3运输过程专项应急预案 (14)

时光街站~长城桥站~和平医院站盾构区间 盾构运输方案 1、编制原则依据 1.1编制原则 (1)安全可靠性原则: 本次承运的设备特别超宽、超重,存在复杂路段,公路运输必须安全无误一次成功。从得到运输信息之日起,全体员工深刻意识到本次运输的特殊性和重要性,各环节相关技术人员共同协商研究,对运输车辆配置、捆绑加固、路桥通行、障碍排除等技术性方案,运用科学分析和理论计算方式方法贯穿运输方案设计的始终,确保方案设计科学,数据准确真实,作业实施万无一失。 (2)时间性原则: 为保证运输工期的需要,本方案的设计充分考虑了项目时间紧、设备尺寸特殊,需协调关系的单位多等特点,尽量压缩设备运输阶段的时间,用最短的时间,圆满完成运输任务。 (3)实际可操作性原则: 本着向托运方负责的精神、在路线选择、专用车辆配置、排障措施的实施、选择等工作中,开展认真细致的前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保中标正式运输实施后的公路运输、路桥排障、护送组织作业等工作能够立即有序地展开。 (4)确保工期的原则 精心筹划组织,合理配置资源,选择可靠的盾构机运输线路。 (5)注重文明施工,加强环保原则 在盾构运输过程中,严格执行石家庄市文明施工的各项要求。在施工中贯彻“以人为本”的原则,做到文明施工、爱护环境、千方百计减少扰民,创造良好的施工、生活环境,保证职工安全健康,树立我单位的形象。

盾构机接收施工方案

盾构机接收施工方案第1章编制依据及原则.................... -1 - 1.1 编制依据......................... -1 - 1.2编制原则 ......................... -2 - 第2章工程概况...................... -3 - 2.1盾构机接收情况说明 ................... -3 - 2.2盾构区间工程概况 ..................... -3 - 2.3海上世界站工程概况 ................... -3 - 第3章施工准备...................... -4 - 3.1盾构机到达前的掘进 ................... -4 - 3.2洞门凿除 ......................... -4 - 3.3洞口密封 ......................... -5 - 3.3接收基座定位 ...................... -5 - 第4章施工部署...................... -7 - 4.1主要机具配置 ...................... -7 - 4.2施工平面布置 ....................... -7 - 4.3施工计划 ......................... -7 -

4.4材料准备 ......................... -9 - 第5章盾构机接收出洞解体................ -10 - 5.1盾构主机出洞 ...................... -10 - 5.2盾构台车出洞解体 .................... -11 - 第6章组织保证措施和安全保证措施............ -12 - 6.1组织保证措施 ...................... -12 - 6.2安全保证措施 ...................... -12 - 中国建筑一局(集团)有限公司 CHINA CONSTRUCTION FIRST DIVISION (GROUP) CORPORATION LIMITED

盾构过站工程施工设计方案

盾构过站施工方案 1 编制目的 为保证盾构机在纬一街站推进时的施工质量和安全,确保盾构机顺利空推通过纬一街车站并二次始发。 2 编制依据 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十七册【会展中心站?纬一街站】第四分册区间隧道设计图; 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十六册【纬一街站?小寨站】第四分册区间隧道设计图; 城市快速轨道交通二号线一期工程详细勘察阶段【会展中心站?纬一街站?小寨站】区间岩土工程勘察报告(第一次补充勘察)2008年1月; 纬一街车站结构图;现场调查情况;国家现行技术规、标准及市现行相关规、标准及文件; 3 方案概述 本工程盾构到达纬一街站后需要平移后空推通过纬一街站,之后在始发端平移后进行二次始发向小寨站方向掘进。 总体施工步骤为:车站砼导台施工f盾构机到达掘进f车站接收、始发端清理f 安装并定位盾构接收架一砼导台安装导轨T盾构主机与车架断开一利用油缸平移接收架f接收架上安装牛腿拼装负环将主机推进至砼导台上f导台安装牛腿f拼装负环管片空推过站f铺设站台轨道f始发端接收架安装定位并接收主机f反力架运输与安装f千斤顶平移始发架(主机)f主机测量定位f后配套过站f后配套与主机连接f反力架加固f拼装负环管片f二次始发掘进。 4 工程地质与水文地质描述 4.1 盾构到达端地质及水文情况 纬一街站盾构到达端地层至上而下依次为1-1 杂填土、1-2 素填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、4-1-2 老黄土和4-4粉质粘土,盾构穿越围为3-2-1 古土壤和4-1-2老黄土地层,

3-2-1古土壤具针状孔隙,含多量白色钙质条纹及结核,团粒结构,底部结核富集成30cm左右硬层,坚硬?可塑状态。4-1-2老黄土中含少量钙质结核,见蜗牛壳碎片,可塑状态为主,地下水位附近呈软流塑状,属中压缩性土。 地下水类型主要为潜水,局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致,自东南向西北径流,盾构接收端地下水位线位于隧道中下部(轨面线位置),水位线较低。 4.2 盾构始发端地质及水文情况 纬一街站盾构二次始发端地层至上而下依次为1-1 杂填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、3-2-2 古土壤和4-4 粉质粘土,盾构穿越围为3-2-1 古土壤和3-2-2 古土壤地层, 3-2-1 古土壤具针状孔隙,含多量白色钙质条纹及结核,团粒结构,底部结核富集成3 0cm 左右硬层,坚硬?可塑状态。 地下水类型主要为潜水,局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致,自东南向西北径流,盾构始发端地下水位线位于隧道中下部(轨面线位置),水位线较低。 5 盾构过站方案 5.1 盾构到达与接收 5.1.1 前期准备 5.1.1.1 端头土体加固 纬一街站盾构接收端头及盾构始发端头加固工作已经完成,目前掌子面无地下水渗流可以满足盾构机出洞和始发要求。 5.1.1.2 车站砼弧形导台施工 现目前纬一街车站单位已将盾构空推过站的弧形导台施做完毕,能够满足盾构通过使用。5.1.1.3 贯通前测量与盾构姿态的调整 盾构到达前,在车站投入测量控制点,并对车站洞门位置进行测量,贯通前还需对隧道的测量控制点进行一次整体的、系统的控制测量复测,对所有控制点的坐标进行精密、准确的平差计

地铁工程盾构始发、掘进、接收专项施工方案

北京地铁6号线二期十三标项目经理部新华大街站~玉带河大街站区间 盾构始发、掘进、接收专项施工方案 编制: 复核: 审批:

目录 1 编制依据 (1) 2 工程简介 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 工程环境调查情况 (3) 3 施工进度计划 (8) 3.1 编制原则 (8) 3.2 主要工序进度指标 (8) 3.3 施工进度计划 (8) 4 人员、机械设备、材料计划 (9) 4.1 人员组织计划 (9) 4.2 设备计划 (10) 4.3 材料计划 (11) 5 本工程施工重难点 (13) 5.1 洞门破除风险预防及处理是本工程的重点 (13) 5.2 避免洞门密封失效是本工程的重点 (14) 5.3 端头加固是本工程的重点 (14) 5.4 盾尾刷更换是本工程的难点 (15) 5.5 管线沉降的控制是本工程的重点 (15) 5.6 盾构小曲线半径始发是本工程的难点 (16) 5.7 穿越风险源施工设备保障是本工程的重点 (16) 6 盾构始发 (19) 6.1 始发流程图 (19) 6.2 场地总体平面布置及说明 (20) 6.3 始发形式 (22) 6.4 盾构端头地层加固 (23)

6.6 始发托架 (27) 6.7 反力架及支撑系统 (29) 6.8 洞门破除 (32) 6.9 洞门临时防水 (35) 6.10 盾尾刷手抹油脂 (36) 6.11 负环管片拼装 (36) 6.12 导向轨道安装 (38) 6.13 调整洞口止水装置 (38) 6.14 始发段试掘进 (38) 6.15 渣土改良 (42) 6.16 盾构始发掘进注浆方案及主要技术参数 (43) 6.17 出土方式 (45) 7 盾构正常段掘进施工 (46) 7.1 掘进流程及操作控制 (46) 7.2 掘进模式的选择及操作控制 (48) 8 盾构到达接收 (60) 8.1 盾构到达施工流程图 (60) 8.2 盾构到达前的准备工作 (60) 8.3 盾构到达段的掘进 (61) 8.4 盾构到达施工注意事项 (63) 8.5 盾构的拆解及吊出 (64) 9 风险因素分析、对策及组段划分 (66) 9.1 穿越地下管线安全保证措施 (66) 9.2 洞门涌水涌砂 (67) 9.3 始发托架及反力架变形 (67) 9.4 地面沉降安全保证措施 (68)

盾构机后配套方案(建筑类别)

南京地铁TA05标盾构后配套设备配置方案 一、工程概况: 南京地铁一号线南延线工程TA05标南京南站站~岔路口站区间。右线长度为2060.2米,左线长度为2060.2米,左右线全长约4120.4米单线延米,管片内径:φ5.5m;管片厚度0.35m。管片宽度:1.2 m;采用3+2+1结构。本标段施工总工期14个月 二、盾构施工方法及施工安排: 2、南京地铁一号线南延线TA05: 南京TA05标上报设备配置计划采用2台盾构机4列列车的施工方法。首台盾构机于2007年11月交货,次台盾构机于2007年12月交货。盾构机的始发由原定的南京南站改为岔路口站下井始发。1号盾构机于2008年6月15日从岔路口站北端头井始发,于2009年9月1日到达南京南站,2号盾构机于2008年7月15日从岔路口站北端头井始发,于2009年10月1日到达南京南站。《岔路口站TA05标施工场地平面布置图》见附件; 三、盾构机后配套配置方案: 南京地铁TA05标于2007年8月20日上报《南京地铁TA05标机械设备配备申请》见附件; 在地铁施工中盾构机的合理配置为1台盾构机2列列车。这种的施工配置,盾构机施工不等待后配套运输设备。《盾构机施工用时表》见后。机械管理部于2007年9月9日—9月12日,对南京地铁一号线南延线TA05进行了设备前期调研。车站的结构为上翻梁的结构,无法实现2台盾构机

3列列车的配置。我们认为该区间地质较为复杂,盾构机掘进速度较慢、前期施工人员、设备等都需要磨合期。所以我部认为前期应采用2台盾构2列列车配置方案(即单台盾构单列列车)。以后视工程的施工情况酌情考虑增加后配套设备。对于南京地铁后配套设备配置意见如下: 1、因南京地铁TA05标段现场狭窄、业主不同意顶板弃土等原因。龙门吊的布置方式与TA04标不同,所以龙门吊只能顺线路方向布置,结构外弃土方式。其龙门吊的布置方式及跨度与TA04标有所不同。对于该项目应招标采购2台45T龙门吊需用资金:390万元; 2、隧道内运输设备:岔路口车站施工场地本身很狭小(长186米、宽40米),同时06标上海机施盾构也变更在岔路口站始发。两家盾构施工单位在同一车站始发就很拥挤,对于后配套设备的结构尺寸要求有所限制。通过业主协调,我单位可以占用车站底板100米,占用车站地面120米。如果配置10立方矿车,单列机车就过长,车站地板占用的长度就需要120米,这样上海机施与我单位在出碴时就会发生冲突影响施工。因此,需配置2台45T电瓶车;8台18立方矿车;3台砂浆运输车;4台管片运输车;总需用资金:415.2万元。 3、砼搅拌站:考虑南京TA05标左右线同时掘进对于砂浆的需用量较大,应招标采购1套砼搅拌站:需用资金:30万元。 4、国家规定的小型机械定型产品,采用国内询价采购或TA04标调拔。如:高压控制柜、冷却水塔、充电机、集装箱、多级水泵等; 5、装载机、通风机、空压机等通用设备采用处内调拨和市场租用

盾构分体始发掘进专项施工方案1

盾构分体始发专项施工方案 第一章编制依据 1、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建施工项目招标文件、招标图纸、地质勘查报告、补遗书及投标文件。 2、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建工程承包合同。 3、广州市轨道交通六号线盾构7标段补充地质勘测资料、管线调查及现场调查资料。 4、广州市轨道交通六号线盾构7标段施工设计图纸。 5、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。 6、我公司在广州地铁建设中的成功的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备能力。 第二章工程概况 一、始发端头工程地质、水文概况 ㈠工程地质 根据《广州市轨道交通线网岩土工程勘察总体技术要求》的地铁沿线岩土分层系统和沿线岩土层的成因类型和性质、风化状态等,本基坑内各岩土分层及其特征如下: <1>人工填土层(Q4ml) 主要为杂填土和素填土,颜色较杂,主要为褐黄色、灰色、灰褐色、褐红色等,素填土组成物主要为人工堆填的粉质粘土、中粗砂、碎石等,杂填土则含有砖块、砼块等建筑垃圾或生活垃圾,大部分稍压实~欠压实,稍湿~湿。本层标贯击数6~18击,平均击数11击。 <4-2>河湖相沉积土层(Q3+4al) 呈深灰色、灰黑色,主要为淤泥及淤泥质土组成,组成物主要为粘粒,含有机质、朽木,饱和,

流塑状,局部夹薄层细砂。标贯实测击数1~2击,平均击数为1.5击。 <5H-2>硬塑~坚硬状花岗岩残积土层 黄褐色、红褐色、灰白色、灰褐色、黑褐色等色,组织结构已全部破坏,矿物成分除石英外大部分已风化成土状,较多细片状黑云母,以粉粘粒为主,含较多中粗砂、砾石。残积土遇水易软化崩解。主要为砾质粘性土、砂质粘性土、粘性土,呈硬塑~坚硬状。 <6H>花岗岩全风化带(γ53-2) 呈黄褐色、褐灰色、红褐色、黑褐色等,原岩组织结构已基本风化破坏,但尚可辨认,岩芯呈坚硬土柱状,遇水易软化崩解。局部夹强风化花岗岩碎块。 <7H>花岗岩强风化带(γ53-2) 呈黄褐色、褐灰色、红褐色、黑褐色等,原岩组织结构已大部分风化破坏,矿物成分已显著变化,风化裂隙很发育,岩石极破碎,岩块可用手折断。钾长石用手捏成砂状,斜长石、云母多已风化成高岭土或粘土。局部夹全风化花岗岩。岩芯呈半岩半土状,岩芯遇水易软化崩解。 <8H>花岗岩中等风化带(γ53-2) 呈浅褐色、灰褐色等,中、细粒结构,块状构造,岩石组织结构部分破坏,矿物成分基本未变化,风化裂隙被铁染,并充填少量风化物。斜长石矿物风化较深,钾长石、云母矿物风化轻微。岩质硬,锤击声稍脆,不易击碎。局部夹强风化岩。岩芯较破碎,呈短柱状、碎块状。 <9H>花岗岩微风化带(γ53-2) 岩石组织结构基本未变化,断口处新鲜,岩质坚硬,锤击声脆。岩芯呈长柱状、短柱状。 ㈡工程水文 地下水按赋存方式分为第四系松散土层孔隙水,块状基岩裂隙水。第四系冲积—洪积砂层为主要潜水含水层,冲积—洪积砂层含粘粒较多,富水程度较差,渗透系数仅为0.5~2.0m/d。块状基岩裂隙水主要赋存在燕山期花岗岩强风化带及中等风化带,水力特点为承压水,地下水的赋存不均一。在裂隙发育地段,水量较丰富,属承压水,渗透系数为1.09m/d。 区间场地环境类别为Ⅱ类。地下水对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。

盾构工作井和接收井施工方案

6 项目主要施工技术方案 6.1 盾构工作井施工 盾构工作井包括始发井、接收井,尺寸均为8m×28m,现浇钢筋混凝土结构。工作井施工采用围护结构围挡,机械开挖基坑,现浇混凝土的方式进行。 6.1.1围护方式选择 现阶段我国在盾构工作井的施工中多采用钻孔灌注桩围护和SWM工法桩围护,两种方式的优缺点如下:

拟采用SWM工法桩+内支撑的形式。 6.1.2 施工准备 (1)技术准备 查看及调阅有关档案,查明基坑范围及周边地上、地下建(构)筑物及地下管线、管道的位置、高程、基础形式与使用现状,对有影响的要提前采取相应的技术措施。 反复核实工程线路上所有的地下、地上建筑物,与业主、设计、监理单位提前沟通并做好相应的技术措施。 组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习基坑开挖规范,熟悉设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底。同时组织做好进场人员的安全教育工作。 (2)施工资源准备 1)材料准备 物资部根据工程部提供的物资采购单做好施工所有材料的进货前调查和了解,按照相关要求进行采购,材料贮存按种类、规格、型号分区码放,所有材料不能混放,并建立台帐,做好标识。 2)施工机具 施工前,组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好。 (3)施工现场准备 1)协调部门配合与业主协调部门完成现场需要用地的征收工作。 2)项目部与施工队共同确定施工用电方案,由相关部门落实。 3)按照相关要求组织现场施工准备的检查工作,由相关部门落实。

6.1.3 安全防护围挡施工 工作井基坑开挖前先对施工范围进行好安全防护工作,严防地表水直接排入基坑。 施工围挡外侧张贴公益广告,上部布置喷淋除尘设置,确保扬尘治理工作落到实处。 图6.1-1 彩钢板安全防护图 基坑开挖后,基坑上下通道采用组装式钢结构楼梯,并在四周设置全封闭防护网。 图6.1-2 基坑上下安全通道 6.1.4施工设备选择 根据设计要求,试验段盾构工作井采用水泥土搅拌桩内插H 型钢作为围护结构,以SMW 工法施工,桩径φ850mm,以GBZ单轴叶片喷浆式搅拌机实施搅拌桩作

隧道盾构掘进施工主要工艺

隧道盾构掘进施工主要工艺 1、盾构始发与到达掘进技术 1.1 始发掘进 所谓始发掘进是指利用临时拼装起来的管片来承受反作用力,将盾构机推上始发台,由始发口贯入地层,开始沿所定线路掘进的一系列作业。本工程中每台盾构机都要经过两次始发掘进,第一次是盾构机组装、调试完后从三元里站始发,第二次是盾构机通过广州火车站后二次始发。 1.1.1 始发前的准备工作 (1)始发预埋件的设计、制作与安装 盾构机始发时巨大的推力通过反力架传递给车站结构,为保证盾构机顺利始发及车站结构的安全,需要在车站的某些位置预埋一些构件。同时盾构机盾尾进入区间后为减小地层变形需要立即进行回填注浆,为了防止跑浆也需要在车站侧墙上预埋构件以实现临时封堵。 三元里车站始发预埋件大样及预埋位置如图:隧盾-施组-SD01、02所示。 (2)洞门端头土体加固 三元里车站隧道端头上覆2米厚〈8〉类土(岩石中等风化带),开挖后侧壁基本稳定。始发前不对端头进行加固。 (3)端头围护桩的破除 始发前需要对洞门端头围护桩予 以拆除,确保盾构机顺利出站。三元里 站端头围护桩厚1.1米,洞门预留孔直 径6.62米。计划对围护桩进行分块拆除 如图7-1-1。 环形及横向拉槽宽度50cm,竖向 拉槽宽度20cm,竖向槽沿围护桩接缝凿 除。 盾构机推进前割断连接钢筋,拉开 钢筋砼网片,清理石碴并处理外露钢筋 头,避免阻挂盾壳。围护桩拆除后,快 速拼装负环管片,盾构机抵拢工作面,避免工作面暴露太久失稳坍塌。拉槽 图7-7-1 凿除分块示意图

1.2 盾构机始发流程 盾构机始发前首先将反力架连接在预埋件的位置,吊装盾构机组件在始发台上组装、调试;然后安装400宽的负环钢管片,盾构机试运转;最后拆除洞门端墙盾构机贯入开挖面加压掘进。 盾构机始发流程见下图: 盾构机始发时临时封堵操作工艺流程如下: 安装反力架、始发台 盾构机组件的吊装 组装临时钢管片、 盾构机试运转 拆除端头维护桩 盾构机贯入开挖面加压掘进(拼装临时管片) 盾尾通过入,压板加 固、壁后回填注浆 端头地层加固 检查开挖面地层 始发准备工作 拆除端头围护桩 掘 进 安装螺栓、橡胶帘布板及钢压板 上拉压板,置于盾构机通过位置 盾尾通过始发口 下拉压板 盾尾同步注浆

盾构机运输方案

盾构机运输方案

时光街站?长城桥站?和平医院站盾构区间 盾构运输方案 1、编制原则依据 编制原则 (1)安全可靠性原则: 本次承运的设备特别超宽、超重,存在复杂路段,公路运输必须安全无误一次成功。从得到运输信息之口起,全体员工深刻意识到本次运输的特殊性和重要性,各环节相关技术人员共同协商研究,对运输车辆配置、捆绑加固、路桥通行、障碍排除等技术性方案,运用科学分析和理论计算方式方法贯穿运输方案设计的始终,确保方案设计科学,数据准确真实,作业实施万无一失。 (2)时间性原则: 为保证运输工期的需要,本方案的设计充分考虑了项目时间紧、设备尺寸特殊,需协调关系的单位多等特点,尽量压缩设备运输阶段的时间,用最短的时间,圆满完成运输任务。 (3)实际可操作性原则: 本着向托运方负责的精神、在路线选择、专用车辆配置、排障措施的实施、选择等工作中,开展认真细致的前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保中标正式运输实施后的公路运输、路桥排障、护送组织作业等工作能够立即有序地展开。 (4)确保工期的原则 精心筹划组织,合理配置资源,选择可靠的盾构机运输线路。 (5)注重文明施工,加强环保原则 在盾构运输过程中,严格执行石家庄市文明施工的各项要求。在施工中贯彻“以人为本”的原则,做到文明施工、爱护环境、千方百计减少扰民,创造良好的施工、生活环境,保证职工安全健康,树立我单位的形象。 编制依据 (1)建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号); (2)中华人民共和国交通部《道路运输管理办法》、《汽车货物运输规则》等的要求;

(3)中铁装备厂家提供《盾构参数表》; (4)盾构机设备的运输条件:包括沿途道路、桥梁、涵洞、隧道、收费站等情况; (5)陆路运输的相关承载参数; (6)目前国内此类设备的运输装备方式和技术手段。 2、工程概况 本标段为时光街站?长城桥站和长城桥站?和平医院站盾构区间,本区间采用单线单洞盾构法施工,在长城桥东站进行一次盾构始发。盾构施工首先在长城桥站东端头右线始发,掘进至1#竖井接收,然后转场到时光街站东端头右线始发,掘进到长城桥站接收;然后盾构再转场到时光街站东端头进行时光街站?长城桥站盾构区间左线始发,掘进到长城桥站接收,盾构再转场到长城桥东端头左线始发,掘进到和平医院站接收(完成)。盾构掘进示意图如下图所示: 图盾构掘进示意图 本标段平、纵断面情况如下表所示: 表平、纵断面情况表

盾构隧道专项施工技术方案

盾构隧道专项施工技术方案 1 施工准备 1组织结构 本工程按项目法组织施工,成立“中铁四局集团有限公司xx市轨道1号线土建施工13标项目经理部”,项目部下设盾构施工架子队,项目部组织机构见图5-1。 图5-1组织机构图 2技术准备 项目部提前完成图纸会审以及设计交底工作,编制施工方案并按程序报审;提前组织对作业人员的交底和培训;完成盾构始发前导线点布设和测量工作。 3现场准备 (1)完成场地临时建设,满足正常生产生活要求,施工用水由业主提供1个DN100给水管接口,施工用电由业主提供2台630KV

变压器和2台高压柜。 (2)根据三局移交场地,对施工场地进行平整、硬化,完成盾构进场的便道施工。 (3)组织人员、材料、设备按期进场。 4盾构始发场地平面布置 盾构始发场地布置在结构顶板施工完成回填后,渣土坑、充电池设置在顶板上,车站顶板主要用于存放管片、泡沫、油脂等其他材料,钢轨、轨枕放入车站底板,场地北侧用作存放管片及临建。 井口设置2台45吨龙门吊,每台龙门吊各自负责一台盾构机的管片、渣土、钢轨、轨枕及其他器材的垂直运输。 场地设置砂浆拌合站负责管片背后同步注浆砂浆,详见见附图2。 2 工艺流程 本区间隧道工程主要分项工程为:端头井加固、盾构进场、下井及组装,盾构始发、到达土体加固、盾构掘进、隧道防水等。本标段区间隧道采用2台中铁装备CTE6250土压平衡式盾构机进行隧道掘进,左右线均是从C站始发,B过站,A接受,之后解体吊装出场。 管片采用钢筋混凝土管片,由业主指定的第三方制作,项目部做好管片质量的过程监督及进场验收,盾构施工流程见下图5-2所示。

图5-2 盾构施工流程图 3 盾构机始发及试掘进 盾构始发流程见下图5-3所示。 始发端地层加固 洞门混凝土凿除 安装始发基座 盾构机组装、空载调试 安装反力架、洞口密封装置 安装负环管片与盾构机负载调试 盾尾通过洞口密封后进行注浆回填 盾构掘进与管片安装 图5-3 盾构始发流程图 3.1 端头井外土体加固

盾构过空推段施工方案(1)

第一章编制说明及编制原则一、编制依据 ⑴《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008); ⑵《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-2003); ⑶《复合地层中的盾构施工技术》竺维彬鞠世建著; ⑷《深圳地铁盾构隧道技术研究与实践》刘建国著; ⑸《西平站~蛤地站区间隧道纵断面及特殊地段处理措施》 ⑹《西平站~蛤地站区间地质勘察报告》 二、编制原则 ⑴坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则。 ⑵强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 ⑶优化资源配置,实行动态管理。 ⑷采用监控措施和信息反馈及超前预报系统指导施工。 ⑸安全质量、文明施工、环境保护满足政府与业主的要求。 第二章工程概况 一、标段位置及范围

东莞市快速轨道交通R2线2307标段位于东莞市南城区,线路自东莞大道与西平二路口的西平站,沿东莞大道从东北往西南方向前进,过西平三路口、穿环城路高架桥、宏北路口后到达东莞大道与宏三路口的蛤地站。标段位置见图2-1所示。 标段工程全长2262.808m,由一站一区间(西平站、西平站~蛤地站区间)组成。西平站采用明挖顺作法施工,西平站~蛤地站区间隧道为两条单线隧道,地面条件为双向八车道主干道,中央绿化带较宽阔,两侧各设有一条辅道。区间采用盾构法施工,对中间硬岩段(左线367m、右线260m)则采用矿山法开挖,盾构空载推进衬砌。设风机房兼矿山法施工竖井1座、联络通道兼废水泵房1处、单独联络通道2处。标段工程范围见图2-2所示。 西平站 蛤地站 图2-1 标段工程位置图

西平站 区 间 终 点 里 程 Z D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 Z D K 2 + 1 6 3 . 3 9 9 区 间 起 点 里 程1 # 联 络 通 道 Z D K 1 9 + 3 9 8 . 6 2 4 . 3 # 联 络 通 道 蛤地站 2 # 联 络 通 道 左线 1528.732m 右线 1500.108m 左线 232.976m 右线 222.976m 左线 513.399m 右线 492.699m 矿 山 法 终 点 里 程 Z D K 1 9 + 6 5 . 中 间 风 机 房 矿山段盾构段 盾构段 矿 山 法 起 点 里 程 Y D K 1 9 + 3 7 . Y D K 1 9 + 6 4 . 矿 山 法 段 终 点 里 程 区 间 终 点 里 程 Y D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 中 间 风 井 起 点 里 程 中 间 风 机 房 终 点 矿 山 法 起 点 里 程 Z D K 1 9 + 4 1 7 . 2 4 Z D K 2 + 1 3 2 . 6 9 9 区 间 起 点 里 程 图2-2 标段工程范围图 二、设计概况 根据隧道所处的环境条件、地质条件、断面大小及埋深情况,隧道洞身大部分穿越中微风化花岗片麻岩,最大岩石饱和单轴抗压强度值为117Mpa,且部分地段上软下硬,盾构机掘进困难,故采用矿山法完成隧道开挖、初支,盾构通过拼装管片。左右线隧道均利用中间风井作为施工竖井进洞开挖。 矿山法隧道内净空尺寸为直径6400mm,在盾构机外径6280mm的基础上考虑120mm的盾构机工作空间;在矿山法隧道底部60°范围内设有半径3150mm,厚150mm的混凝土导向平台,用于引导盾构机按正确路线参数推进。 矿山法隧道左右线总长度484.526米,共有A型、B型、C型三种断面形式,矿山法隧道按锚喷构筑法进行施工,根据地质条件情况,盾构空推初支段分为A、B、C型衬砌类型进行施工。A型衬砌适用隧道全部处于中、微风化地层且顶板岩层较厚段,采用台阶法进行开挖;B型衬砌适用于隧道拱部范围处于强风化地层段,采用短台阶法进行开挖;C型衬砌适用于隧道拱部处于土层及全风化地段,采用环形台阶法进行开挖。其断面形式如图2-3、2-4、2-5所示。

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