《锻造工艺学》作业
《锻造工艺学》作业（2）题解
101、什么叫顶镦？
答：顶镦指杆件的局部镦粗工艺过程。因为顶镦工艺过程常常在平锻机上完成，有时也称为平锻工艺。102、顶镦可分为哪两种？
答：顶镦根据模具结构和变形过程中金属的流动方式分为闭式平锻和开式平锻两种。
103、顶镦工艺的技术关键是什么？
答：顶镦工艺的技术的关键是使坯料在顶镦过程中不产生弯曲，或仅有少量弯曲但不能折叠。
104、什么是顶镦第一规则？
答：顶镦第一规则当毛坯的端面平整且垂直于棒料轴线，其变形部分的长度长径比小于3时，可以一次顶镦成形。
105、顶镦第二规则适用于什么场合？
答：顶镦第二规则适用于在凹模中聚料。主要是为了保证正常的局部镦粗杆件的伸出长度而不产生折叠。106、镦粗第三规则适用于什么场合？
答：镦粗第三规则适用于在冲头的锥形模膛内聚料。它能保证杆料进行正常的局部镦粗而不产生弯曲折叠。
107、叙述锤锻模的结构，并说出各零件的功用？
答：锤锻模由上下两个模块组成，两模块借助燕尾、楔铁和键块分别紧固在锤头和下模座的燕尾槽中。
燕尾使模块固定在锤头（或砧座）上，使燕尾底面与锤头（或砧座）底面紧密贴合。
楔铁使模块在左右方向定位。
键块使模块在前后方向定位。
108、锤上模锻的分类有哪几种？
答：锤上模锻的分类为：
（1）按模锻时有无飞边分为开式模锻及闭式模锻，（无飞边模锻节省飞边损耗，提高材料利用率）。锻件坯料一般需要锯切下料或车床下料。
（2）按模块上布置模膛的个数不同分为单模膛模锻和多模膛模锻，（单模膛模锻适用于形状简单的锻件。多模膛模锻的坯料可在一次加热后连续塑性变形）。
（3）按模块上终锻模锻件数的不同分为一模一件的单件模锻和一模多件的多件模锻。
109、和同样能力的模锻锤相比，模锻压力机有哪些特点？
答：与同样能力的模锻锤相比，热模锻压力机的初次投资大，但维护费用低，动力消耗小。
与摩擦压力机模锻相比，生产率较高，便于自动化。热模锻压力机结构复杂，制造条件要求高。110、热模锻压力机模锻工艺过程具有哪些特点？
答：热模锻压力机模锻工艺过程具有下列特点：
（1）对于横截面形状复杂、分模面接近圆形或方形的锻件(例如薄辐齿轮)，必须正确设计预锻工步。
（2）对于截面相差很大的长毛坯，一般需要用其它设备制坯。
（3）最好使用电加热及其它少无氧化加热，或在热坯料送进压力机前有效清除氧化皮。
（4）热模锻压力机导向精度较高，工作方式和普通冲床相近。
111、摩擦压力机模锻有什么特点？
答：摩擦压力机模锻时有如下特点：
（1）摩擦压力机靠飞轮积蓄的能量工作，原则上可多次打击干。
（2）摩擦压力机兼有锻锤和压力机双重工作特性。对地基没有特殊要求。滑块没有固定的下死点和上死点。
（3）摩擦压力机设备制造成本低，劳动条件好。
（4）摩擦压力机的缺点是生产率低、传动效率低、抗偏载能力差。
112、什么叫平锻机？
答：平锻机就是工作部分作水平往复运动的模锻设备，也称为水平锻造机。
平锻机有两个滑块，主滑块沿水平方向运动，侧滑块垂直于主滑块运动方向运动。
113、平锻机有几种？
答：平锻机有垂直分模平锻机和水平分模平锻机两种。
114、平锻机有什么锻造特点？
答：
（1）锻造过程中坯料水平放置，坯料长度不受设备工作空间限制；
（2）有垂直分模面和水平分模面两个分模面；
（3）导向性好，行程固定，锻件长度方向尺寸稳定性好；
（4）平锻机可进行开式和闭式模锻，可进行终锻成形和制坯，也可进行弯曲、压扁、切料、穿孔、切边等工步。
115、什么样的锻件是圆饼类锻件？它们常用什么方法制坯？
答：圆饼类锻件一般指在分模面上锻件的投影为圆形或长宽尺寸相差不大的锻件。
模锻时，坯料轴线方向与打击方向相同。这类锻件常利用镦粗台或拍扁台制坯。
116、什么样的锻件是长轴类锻件？长轴类锻件大约分几种？它们各用什么方法制坯？
答：有长轴线的锻件是是长轴类锻件。
按外形、主轴线、分模线特征，长轴类锻件可分为：
（1）直长轴锻件
一般采用拔长制坯或滚挤制坯。
（2）弯曲轴锻件
除了需要拔长制坯或拔长加滚挤制坯外，还要有弯曲制坯或成型制坯。（3）枝丫类锻件
除了需要拔长制坯或拔长加滚挤制坯外，还要增加成形制坯或预锻制坯。（4）叉类锻件
如叉长，需要带劈料台的预锻制坯；叉短，除了需要拔长制坯或拔长加滚挤制坯外，还要增加弯曲制坯。
117、什么是模锻生产过程、模锻工艺过程规范制订、锻模设计、锻模检验及锻模制造的依据？
答：模锻件图是模锻生产过程、模锻工艺过程规范制订、锻模设计、锻模检验及锻模制造的依据。118、带头部的杆类锻件的工艺过程特征是什么？
答：带头部的杆类锻件的工艺过程特征是：原坯料直径按锻件杆部选用，多为单件、后定料模锻，模锻工步为聚料、预锻和终锻，开式模锻时有切边工步。
119、模锻件图是根据什么设计的？它分为几种？
答：模锻件图是根据产品图设计的，分为冷锻件图和热锻件图两种。
120、冷锻件图有什么功用？
答：冷锻件图用于最终锻件的检验和校正模的设计，也是机械加工部门制定加工工艺过程，设计加工夹具的依据。
121、热锻件图有什么功用？
答：热锻件图用于锻模设计和加工制造。
热锻件图是对冷锻件图上各尺寸相应地加上热胀量而绘制的。
122、确定分模面位置最基本的原则是什么？
答：确定分模面位置最基本的原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同，以及锻件容易从锻模模膛中取出。
确定分模面时，应以镦粗成形为主，还应考虑材料利用率。
123、分模面的位置与模锻方法有什么关系？它与锻件内部金属纤维方向有什么关系？
答：分模面的位置与模锻方法直接有关，它决定着锻件内部金属纤维方向。
124、锻件分模位置一般都选择在什么地方？
答：锻件分模位置一般都选择在具有最大轮廓线的地方。
125、叙述下图所示分模面位置设计的优点和缺点。
答：左图的优点是能保证锻件和圆柱表面光滑，缺点是不易检查上下模的合模情况。
（a）（b）
126、锻件形状较复杂部分应该尽量安排在什么位置？
答：锻件形状较复杂部分应该尽量安排在上模。
127、为什么要在锻件上预留加工余量？
答：锻件上凡是尺寸精度和表面品质达不到零件图要求的部位，需要在锻后进行机械加工，这些部位应预留加工余量。
模锻件的加工余量要大小恰当。
128、精密模锻的目的是什么？
答：精密模锻的目的是在不影响零件加工品质的前提下模锻出小余量精锻件。
129、为什么要在锻件上设计模锻斜度？
答：为了便于将成形后的锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直的平面或曲面上必须加上一定斜度的余料，这个斜度就称为模锻斜度。
130、一般在同一锻件上内模锻斜度与外模锻斜度哪一个大？
答：一般同一锻件上内模锻斜度比外模锻斜度大。
131、内模锻斜度和外模锻斜度分别起什么作用？
答：锻件成形后，外模锻斜度有助于锻件出模，内模锻斜度的金属由于收缩反而将模膛的突起部分夹得更紧。
132、锻件上凸起和凹下的部位应该设计成尖角吗？
答：锻件上凸起和凹下的部位均应带有圆角。
133、凸圆角的作用是什么？
答：凸圆角的作用是使金属易于充满，避免锻模在热处理和模锻过程中开裂。
凸圆角半径又称为外圆角半径。
134、凹圆角的作用是什么？
答：凹圆角的作用也是使金属易于流动，防止模锻件产生折叠，还防止模膛过早磨损和被压塌。
凹圆角半径R称为内圆角半径。
135、技术条件有什么功用？
答：有关锻件品质的其它检验要求在图上无法表示的，均应在技术条件中说明。
136、一般技术条件内容有哪些？
答：一般技术条件内容如下：
（1）锻件热处理工艺过程及硬度要求，锻件测硬度的位置；
（2）未注明的模锻斜度和圆角半径；
（3）允许的表面缺陷深度（包括加工表面和非加工表面）；
（4）允许的模具错移量和残余飞边宽度；
（5）表面清理方法；
（6）其他特殊要求，如锻件同心度、弯曲度等。
137、热模锻压力机导向精度如何？与锤上模锻相比，锻件的余量和公差值如何？
答：模锻热模锻压力机导向精度高，锻件的余量和公差值可以比锤上模锻相应减小。
138、如何设计连皮厚度？
答：连皮的厚度要合适。过薄，锻不足；模膛凸起部份易打塌。过厚，可以避免或减轻锻模间接接触，锻模不易损坏，但浪费金属且切除困难。
139、热模锻压力机模锻件模锻斜度如何选择？
答：热模锻压力机模锻件的模锻斜度一般比锤上模锻件小，一般为2°～7°或更小。
140、模锻工艺过程的设计依据是什么？
答：
（1）产品图
设计模锻件及其模锻工艺过程的主要技术依据。
（2）锻件图
设计模锻工艺过程的直接依据。
（3）模锻件技术标准
和产品图具有同等效力的指令性文件。
（4）生产条件
模锻生产工艺过程必须通过实际生产条件实现。
（5）生产批量
其大小直接影响技术方法、工艺过程装备和设备的选择。模锻工艺过程必须根据给定的生产批量设计。
141、如何进行模锻工艺过程设计？
答：模锻工艺过程设计过程为：
（1）模锻工艺过程分析
根据产品图、锻件图和技术标准所提出的原始条件和技术要求，确定工艺过程参数，估算技术经济指标，提出技术改造意见。
（2）确定锻造工艺过程
根据工艺过程技术分析结果，确定制造模锻件的锻造工艺过程。
（3）设计模锻工步
一般模锻件均需对成形工步和各工序进行详细计算和设计。
（4）确定工艺过程
形成完整的模锻工艺过程路线。
（5）编制工艺过程规程
编写加工和验收模锻件的指令性文件。
142、模锻工艺过程的总体设计要点是什么？
答：模锻工艺过程的总体设计要点：
（1）备料工序
包括原材料检验、切割坯料、清除坯料上的毛刺和表面缺陷、坯料检验等工序。
（2）模锻成形工序
包括制坯、预锻、终锻等工序。
（3）加热与冷却工序
（4）模锻件热处理工序
（5）模锻件的表面清理与加工工序
清除模锻件表面的异物、污染层、氧化物和缺陷，或减少多余金属和提高模锻件精度。
（6）品质保证和品质检验条件
包括保证加工工序和工步品质的操作细则和工序件品质检验标准。
143、圆饼类模锻件一般使用什么制坯方法？
答：圆饼类模锻件一般使用镦粗制坯，形状复杂的宜用成型镦粗制坯。不过在特殊情况下，也有用拔长、滚挤或打扁制坯的。
144、长轴类模锻件有几种？一般采用什么制坯方法？
答：长轴类模锻件有直长轴件、弯曲轴件、带枝芽长轴件和带叉长轴件等。
由于形状的需要，长轴类模锻件的模锻工序有拔长、滚挤、弯曲、成形等制坯工步。
145、按金属流动效率，长轴类模锻件制坯工步的优先次序怎样？
答：按金属流动效率，长轴类模锻件制坯工步的优先次序是：拔长→滚挤→卡压。为了得到弯曲轴模锻件或带枝芽、带叉长轴件，还要用到弯曲和成形工步。
146、如何绘制计算毛坯的截面图和直径图？
答：以模锻件图为依据，沿模锻件轴线作若干个横截面，计算出每个横截面的面积，同时加上飞边处的金属面积。
147、如何制作计算毛坯的截面图？如何计算计算毛坯的体积？
答：制作计算毛坯的截面图就是以模锻件轴线为横坐标，计算毛坯的截面积为纵坐标绘出相关曲线。该曲线下的面积就是计算毛坯的体积。
148、什么是计算毛坯的直径图？什么是计算毛坯的半径图？
答：计算毛坯的直径图是以模锻件轴线为对称轴，计算毛坯的半径为纵坐标绘出的对称曲线。
149、一张完整的计算毛坯图包括几个部分？
答：一张完整的计算毛坯图包括三个部分即模锻件的主视图、截面图和直径图。
150、什么是计算毛坯的平均直径？
答：将计算毛坯的体积除以模锻件长度或模锻件计算坯料长度，可得到计算毛坯的平均截面积，再确定计算毛坯的平均直径。
151、如何使用下面这个长轴类锻件制坯工步选择图？
答：此图反映了金属流入头部的繁重系数，金属沿轴向变形的繁重系数，还有计算毛坯的杆部斜率发及锻件质量的关系。
该图的横座标是金属沿轴向变形的繁重系数，纵座标是金属流入头部的繁重系数。但这个金属流入头部的繁重系数又是与重量有关的。由于受到重量的影响，分成三组。也就是有三个纵座标。根据对应于某一组横座标和纵座标的点的位置就可以确定不制坯或采用压肩、开式滚挤、闭式滚挤或拔长。在图的右上方列有表示受坯料的杆部斜率的影响采用拔长－闭式滚挤，拔长－开式滚挤，拔长－（压肩－开式滚挤）。
152、在平锻机上可进行哪些基本工步？
答：在平锻机上可进行的基本工步有：镦粗（又称聚集）、成形、冲孔、穿孔、切断和切边等。
153、平锻工艺过程设计的主要内容是什么？
答：平锻工艺过程设计就是为了锻出各种各样的平锻件，将各种工步选配组合。
154、什么工步是平锻机上模锻的基本工步？
答：局部镦粗是平锻机上模锻的基本工步。
155、与立式锻压设备上的一些局部镦粗工步的根本区别是什么？
答：其根本区别是棒料并非自由放入模膛，而是在局部夹紧的情况下金属变形，因此成形过程较为稳定。
156、模锻锤是一种什么锻压设备，其公称吨位由什么东西的总质量定义？模锻锤吨位与终锻成形时所需的最大打击能量是否一致？
答：模锻锤是一种定能量的锻压设备，其公称吨位由落下部分的总质量定义。模锻锤吨位与终锻成形时所需的最大打击能量一致。
157、热模锻压力机是一种什么机构传动的锻压设备？其滑块上的载荷随曲柄的转角呈什么变化？
答：热模锻压力机属于曲柄连杆传动的锻压设备，其滑块上的载荷随曲柄的转角周期性变化。
158、热模锻压力机允许超载使用吗？为什么？
答：热模锻压力机不容许超载使用，因为超载使用会产生“闷车”。
159、预锻模膛有什么作用？
答：预锻模膛的作用有：
（1）改善金属在终锻时的流动；
（2）避免折叠、裂纹和其他缺陷；
（3）提高模具寿命。
160、制坯模膛有什么作用？
答：制坯模膛的作用是：初步改变坯料的形状，合理分批坯料，使金属能较好的充满模膛。
161、制坯模膛的种类有哪些？
答：制坯模膛的种类包括拔长模膛、滚压模膛、弯曲模膛、成型模膛等。
162、拔长模膛有什么作用？
答：拔长模膛的作用是：减少坯料的截面积，增加坯料长度，去氧化皮。
163、滚挤模膛的作用是什么？
答：滚挤模膛的作用是：分配金属，使截面积一部分减小，另一部增大，得到近似计算毛坯的形状和尺寸；清除氧化皮，滚光毛坯等。
164、弯曲模膛的作用是什么？
答：弯曲模膛的作用是：压弯坯料，使其符合终锻模膛在分模面上的形状。
165、成形模膛的作用是什么？
答：成形模膛的作用是：成形坯料，使其符合终锻模膛在分模面上的形状。
166、锻模设计主要包括哪些内容？
答：锻模设计主要包括这些内容：
（1）模膛的布排；
（2）错移力的平衡；
（3）锻模的强度校核。
167、什么叫锻模中心？
答：锤锻模的紧固一般都是利用楔铁和鍵块配合燕尾紧固在下模。锻模中心指锻模燕尾中心线与燕尾鍵槽中心线的交点，它位于锤杆轴心线上，应是锻锤打击力的中心。
168、什么叫模膛中心？
答：模膛中心就是锻造时模膛承受锻件反作用力的合力作用点。
169、如果有预锻模膛和终锻模膛，应当如何设计？
答：
（1）在锻模前后方向，预锻模膛和终锻模膛两个模膛中心均应在键槽中心线上。
（2）在锻模左右方向，终锻模膛中心线与锻模燕尾中心线的偏移量不能太大，其数值与锻锤吨位有关。
（3）一般情况下，预锻模膛中心线和终锻模膛中心线至锻模燕尾中心线距离之比，应等于或略小于1/2。
（4）预锻模膛中心线必须在燕尾宽度内，模膛超出燕尾部分的宽度不得大于模膛总宽度的1/3。
（5）当锻件因终锻模膛偏移使错差量过大时，要考虑错差量。
170、如何设计制坯模膛的布置？
答：在终锻模膛和预锻模膛布置好后，其它制坯模膛可布置在终锻模膛和预锻模膛两侧：（1）按工艺过程顺序排列，操作时只允许改变坯料运动方向一次；
（2）模膛的排列应与加热炉、切边压力机和吹风管的位置相适应；
（3）弯曲模膛的位置应便于将弯曲后的坯料顺手送入终锻模膛内；
（4）拔长模膛位于锻模右边，应采用直式；在左边，应采取斜式。
171、装配锤锻模时，要注意什么问题？
答：装配锤锻模时燕尾与锤头和下砧的燕尾槽接触，两侧应悬空，这样锤击时就能保证锻模燕尾与锤头和下砧的燕尾槽接触，受力良好。
172、锤锻模燕尾根部转角半径对锤锻模的寿命有什么影响？
答：锤锻模燕尾根部转角半径愈小，加工愈粗糙、留有加工的刀痕愈明显，在使用中就愈易破坏。173、锤锻模的寿命还受哪些因素影响？
答：锤锻模燕尾部分热处理后的硬度愈高，燕尾也愈易破坏。锻模材质不好也易产生这种损坏。174、锤锻模的纤维方向能不能与打击方向相同？为什么？
答：任何锤锻模的纤维方向都不能与打击方向相同，否则模膛表面耐磨性下降，模壁容易剥落。
175、长轴类锻件磨损是影响锻模寿命的主要原因时，锻模纤维方向应如何布置？
答：对于长轴类锻件，当磨损是影响锻模寿命的主要原因时，锻模纤维方向应与锻件轴线方向一致。
176、当开裂是影响锻模寿命的主要原因时，锻模纤维方向应如何布置？
答：当开裂是影响锻模寿命的主要原因时，锻模纤维方向应与锻模键槽中心线方向一致。
177、短轴类锻件用锻模的纤维方向应如何布置？
答：短轴类锻件用锻模纤维方向应与键槽中心线方向一致。
178、模块的质量（G）要不要限制？
答：模块的质量（G）不能超过锻锤吨位（t）的35%。
179、热模锻压力机有无顶出装置？
答：热模锻压力机有上、下顶出装置，宜于模锻短轴类和长轴类锻件。
不少顶镦类锻件也可在热模锻压力机上生产。
180、热模锻压力机上模锻模具上有深腔时，在设计时要注意什么问题？
答：因热模锻压力机速度较锻锤低，而且要一次成形，在深腔需设排气孔。否则深腔处不易充填金属。181、热模锻压力机上模锻模具的模架有几种形式？
答：
（1）压板式模架
它采用镶块紧固，刚性大，结构简单，但对于模锻不同尺寸锻件的通用性较小。
（2）楔块压紧式模架
其特点与压板式模架相同。
（3）键式模架
其通用性强，镶块装拆、调整方便；镶块可以翻新。
182、热模锻压力机用锻模的主要导向装置由什么组成？如何设计？
答：热模锻压力机用锻模的主要导向装置由导柱、导套组成。
大多数锻模采用设在模座后面或侧面的双导柱，也有采用四导柱的导向装置。导柱长度应保证当压力机滑块在上止点位置时，导柱不脱离导套；在下止点位置时，不碰盖板。
183、螺旋压力机模锻有什么特征？
答：螺旋压力机模锻的工艺万能性大，适应性强。
螺旋压力机没有固定的下止点，滑块行程不固定，打击力也不固定。
184、螺旋压力机模锻时可以多次打击成形吗？
答：螺旋压力机模锻时，依靠滑块的冲击动能使金属变形，具有模锻锤的工作特性，可使锻件在两次或多次打击后成形。
185、螺旋压力机模锻用模具有哪几种坚固形式？
答：
（1）斜楔紧固
这种紧固方法与锤锻模相同。
（2）压板紧固
这种紧固方法优点是紧固可靠，适用于圆形镶块。
（3）螺栓紧固
它适用于圆形模块和矩形模块。
（4）焊接紧固
其结构简单，但不能更换。
186、采用导向装置的目的是什么？
答：采用导向装置是为了平衡模锻过程中出现的错移力，减少锻件错移，提高锻件精度和便于模具安装、调整。
187、螺旋压力机锻模的导向形式有哪几种？
答：螺旋压力机锻模的导向形式有导柱、导套、导销、凸凹模自身导向和锁扣。
188、导销如何导向？
答：对于形状简单、精度要求不高、生产批量又不大的锻件，可采用导销导向。
导销的长度应保证开始模锻时导销进入上模导销孔15～20mm，在上下模打靠时导销不露出上模导销孔。
189、凸凹模自身导向用于什么场合？它有几种？
答：凸凹模自身导向主要用于圆形锻件，它是环形导向锁扣的变种。
凸凹模自身导向分为圆柱面导向和圆锥面导向两种。
圆柱面导向的导向性能优于圆锥面导向，多用于无飞边闭式模锻。
圆锥面导向多用于小飞边开式模锻。
190、设计模具导向部分的间隙时，要不要考虑模具因温度变化的影响？
答：设计导向部分的间隙时，要考虑到模具因温度变化的影响；一般取0.05～0.3mm。
191、什么叫胎模锻？它有什么特点？
答：胎模锻是在自由锻设备上，利用不固定于设备上的专用胎模，进行模锻件生产的一种锻造方法。
胎模锻模具结构简单，工艺灵活多样，几乎可以锻出所有类别的锻件。
192、胎模锻件有什么特征？
答：由于胎模锻件形状和尺寸精度最终由模具保证，胎模锻件具有较自由锻锻件形状复杂、尺寸精度高、表面粗糙度好、变形均匀、流线清晰、品质较高、材料、生产率高以及劳动强度较低等优点。
193、固定模模锻锻模结构设计时应考虑哪些因素？
答：在自由锻锤上进行固定模模锻锻模结构设计时应考虑在自由锻锤安模空间尺寸不能太大，防止活塞撞缸。
注意模具水平方向的尺寸，防止上模块撞击空气锤气缸或与擦伤自由式蒸汽锤导轨。
194、固定模模锻锻模结构模常采用哪几种形式？
答：固定模模锻锻模结构常采用镶块式和整体式两种。
195、阐述变速叉的锻造工艺过程。
答：变速叉的的锻造工艺过程是：
（1）下料
5000kN型剪机冷剪切下料。
（2）加热
半连续式炉，1220~1240℃。
（3）模锻
在10kN（即1t）模锻锤上进行闭式滚压、预锻、终锻、切断等工序。
（4）热切边
在1600kN切边压力机上切边。
（5）磨毛刺
在砂轮机上打磨毛刺。
（6）热处理
在连续热处理炉内进行调质处理。
（7）冷精压
在10000kN精压机上进行冷精压。
（8）淬火
变速叉头局部淬火，硬度为45~53HRC。
（9）检验
196、连杆与变速叉零件的锤上模锻工艺过程有什么不同？
答：连杆比变速叉零件的锤上模锻工艺过程增加了拔长工步。它们可以在锤上模锻，也可以在热模锻压力机上模锻。
连杆更宜于在热模锻压力机上模锻。因为拔长—开式滚压可使用辊锻机或楔形模横轧机制坯，在预锻前加一道拍扁工步。
国民经济管理学概论-8页word资料
国民经济管理学概论 1、市场机制失灵的表现 市场经济的缺陷以三种形式表现：一是市场运行的条件不能达到正常状况而引起市场机制功能不到位；二是市场运行的条件已经达到正常状态但功能依然有缺陷；三是市场机制根本不起作用。 具体分析，市场机制存在如下几方面的失灵：1.信息不完全或不对称。无论是生产者还是消费者，都不可能拥有完全的市场信息，这样不可避免会导致决策失误、不公平交易等现象发生。2.存在外部效应。环境污染和员工跳槽问题是两个典型的市场经济外部效应例子。3.低效或无效提供公共产品。公共产品的不可分性、非排他性和非竞争性决定了市场机制不可能使公共产品的生产达到社会所需要的最佳水平。4.存在收入分配差距。追求自身利益最大化的市场竞争，会导致商品生产者的两极分化，促使社会收入差距扩大。5.垄断。优胜劣汰是市场竞争的必然结果，市场竞争在促进经济效率提高的同时，也导致市场中的集中与垄断趋势。6.盲目性引发经济运行不稳定。一方面，商品生产者追求商品价值增值，受价格信号调节；另一方面，商品世界的二重性矛盾会使经济运行不稳定。7.资源浪费。市场机制在优化资源配置和提高生产效率上具有优越性，但是在如何消费已经生产出来的资源上没有明显的优越性，甚至具有浪费型。 2、市场经济条件下政府有哪些经济职能？政府干预宏观经济的局限性有哪些。 政府的经济职能：1.培育市场体系，提供市场信息；2.处理经济活动的外部性，实现内外部均衡；3.提供公共产品，合理组织非市场经济领域活动； 4.保护竞争，防止垄断； 5.调整收入再分配，建立、健全社会保障体系； 6.避免经济运行周期性震荡，保持宏观经济稳定。 政府干预的局限性：1.政府行为目标决策偏离社会公共利益；2.政府干预经济活动达不到预期目标；3.政府机构膨胀，效率低下；4.政府行为派生的外在负效应。 3、何谓国家发展战略？有什么特性？有何重大意义。 国家发展战略是指国家对较长时期（如10年、20年或更长）国民经济和社会发展的全局性重大问题的部署和安排，它关系到一国经济和社会发展的前景，是指导国家发展的重要依据。 基本特性：1.全局性；国家发展战略要从宏观的角度，统揽全局，体现国家整体利益和长远发展的利益。2.长期稳定性，国家发展战略涉及的期限
岗位安全标准化作业指导书模板
XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1
修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人
XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）
第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。
第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求
序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图
哈工大-测试技术与仪器-大作业一
Harbin Institute of Technology 测试技术与仪器大作业一 设计题目：信号的分析与系统特性 院系：英才学院 班级： 1036*** 姓名： ****** 学号： ********** 时间： 2013.07.01 工业大学
一、设计题目 二、求解信号的幅频谱和相频谱 )1-(cosn (-A)e 1e 1(t)e 10 2 t jn -0 t jn -0 2 t jn -0 02 02 00ππ ωωωn A j dt T dt A T dt x T C T T n T T =+ = = ?? ? -- 当???±±±=,5,3,1n 时，π n A j C n 2-= 当???±±±=6,4,2,0，n 时，0=n C 幅频谱函数为： π n A C n 2= ，???±±±=,5,3,1n πn A C A n n 42==，???=,5,3,1n 相频谱函数为： ,...5,3,12 --arctan arctan ==∞==n C C nR nI n ，）（π ? ,...5,-3,-1-2 arctan arctan ==∞+==n C C nR nI n ，）（π? 双边幅频图：
单边幅频图： 双边相频图： 单边相频图： 三、频率成分分布情况 方波由离散的频率成分组成。基频为0 02T π ω= ,其余频率为基频的奇数倍。 四、系统)(s H 的伯德图
1）一阶系统传递函数1 1 )(+= s s H τ，0.008s τ=，伯德图为： -40-30 -20 -10 M a g n i t u d e (d B )10 10 10 10 10 P h a s e (d e g ) Bode Diagram Frequency (rad/s) 二阶系统2 2240)(n n n s s s H ωζωω++= ，ζ= 0.65，n ω= 100。伯德图为： -60-40-20020 40M a g n i t u d e (d B )10 10 10 10 10 P h a s e (d e g ) Bode Diagram Gm = Inf dB (at Inf rad/s) , P m = 11.9 deg (at 634 rad/s) Frequency (rad/s)
《铸造工艺学》课后习题答案
《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机
国民经济管理专业描述
国民经济管理专业描述 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 国民经济管理专业描述 本专业培养具备比较扎实的马克思主义经济学理论基础、熟悉现代西方经济学理论、比较熟练地掌握现代经济分析方法、知识面较宽、能在综合经济管理部门、政策研究部门、金融机构和企业从事经济分析、预测、规划和经济管理工作的高级人才。 主要课程 政治经济学、西方经济、计量经济学、国际经济学、货币银行学、财政学、会计学、统计学、发展经济学、产业经济学、中国近代经济史、《资本论》选读、国际贸易、国际金融、企业管理、市场营销、经济学说史等。 经济管理专业下面又有各种相关专业：信息管理与信息系统、工商管理、
市场营销、国际经济与贸易、电子商务、市场营销等专业。 信息管理与信息系统专业：培养具备现代管理学理论基础、计算机科学技术知识及应用能力，掌握系统思想和信息系统分析与设计方法，具有信息管理等方面的知识与能力，能在国家各级管理部门、工商企业、金融机构、科研单位从事信息管理及信息系统分析、设计、实施、管理和评价等方面的高级专门人才。主要课程：计算机系统与软件、数据结构与数据库、计算机络、计算机程序设计、管理信息系统分析与设计等。 工商管理专业：培养具备管理、经济、法律及企业管理方面的知识和能力，能在企、事业单位及政府部门从事管理及教学、科研工作的应用型高级专门人才。主要课程：统计学、会计与财务管理、市场营销、经济法、人力资源管理、企业战略管理等。 市场营销专业：培养具备管理、经济、法律、市场营销等方面的知识和能
力，能在企事业单位及政府部门从事市场营销与管理及教学、科研方面的高级专门人才。主要课程：消费心理学、会计学、市场营销、广告学、商务谈判、推销理论与技巧等。 国际经济与贸易专业：培养较系统地掌握经济学和国际经济、国际贸易的基本理论，掌握国际贸易的基本知识与基本技能，熟悉通行的国际贸易规则和惯例及相关的政策法规，了解主要国家和地区的社会经济情况，能在涉外经济贸易部门，外资企业及政府机构从事实际业务、管理、调研和宣传策划的高级专门人才。主要课程：西方经济学、国际经济学、计量经济学、世界经济、国际贸易、国际金融、国际结算、货币银行学、财政学等。 电子商务专业：培养具有经济贸易和管理理论基础，掌握计算机技术，掌握电子商务运作管理、开发技术，从事电子商务设计、开发、应用和管理的复合型人才。主要课程：电子商务技术基
河北钢铁公司岗位标准化作业指导书
河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂 岗位标准化作业指导书 ZYBZ×××××——×××× 脱硫岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是依照国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全治理体系要求，结合承钢实际情况而制定。 目录 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准 (3) 二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 (5) （一）、岗位描述 (5) （二）、岗位职责 (6) （三）、脱硫岗位要紧安全注意事项 (6) （四）、脱硫目标值与钢种的对应条件表 (6) （五）、吨铁消耗颗粒镁数值参考表 (7) （六）、设备点检和运行环境要求 (7)
（七）、发生设备故障时的应对方法 (9) （八）、发生工艺故障时的应对方法 (9) （九）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求 (12) （十）、本岗位应急预案 (13) （十一）、现场治理标准 (15) （十二）、设备、工艺参数 (15) （十三）、部分作业的就地/远程操作标准 (19) 本标准与ZYBZ×××××——××××相比要紧变化内容如下：本作业指导书起草单位：提钒钢轧二厂 本作业指导书技术性文件起草单位： 本作业指导书分厂责任领导人： 本作业指导书科室责任人： 本作业指导书工段责任人： 本作业指导书要紧起草人： 本作业指导书参与起草人： 本作业指导书所代替标准的历次版本公布情况为：
××××年×月×日公布××××年×月×日实施 本标准由承钢提钒钢轧二厂公布 提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗标准化作业指导书 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准
二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 （一）、岗位描述 1 脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间，目的是在铁水入转炉前对铁水进行脱硫处理，以满足入炉[S]符合冶炼钢种的要求。 2 脱硫工序要求：在保证生产连续和成本最低的基础上，将处理后铁水[S]满足《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。 3 脱硫操作流程：铁水入站——测温取样——喷吹——扒渣——取样——出站
在线作业答案北航《测试技术基础》在线作业三15秋满分答案
北航《测试技术基础》在线作业三15秋满分答案单选题判断题多选题 一、单选题（共 10 道试题，共 30 分。） 1. 电容式传感器中，灵敏度最高的是（）。 A. 面积变化型 B. 介质变化型 C. 极距变化型 D. 电压变化型 -----------------选择：C 2. 二阶装置引入合适阻尼的目的是（）。 A. 系统不发生共振 B. 使得读数稳定 C. 获得较好的幅频、相频特性 D. 以上都不对 -----------------选择：C 3. 自相关函数是一个（）函数。 A. 奇 B. 偶 C. 非奇非偶 D. 三角 -----------------选择：B 4. 测试装置的脉冲响应函数与它的频率响应函数间的关系是（）。 A. 卷积 B. 傅氏变换对 C. 拉氏变换对 D. 微分 -----------------选择：B 5. 描述周期信号的数学工具是（）。 A. 相关函数 B. 傅氏级数 C. 傅氏变换 D. 拉氏变换 -----------------选择：B 6. 为提高电桥的灵敏度，可采取的方法是（）。 A. 半桥双臂各串联一片电阻应变片 B. 半桥双臂各并联一片电阻应变片 C. 适当提高电桥的电源电压 D. 增大应变片的初始电阻值
7. 电涡流式传感器是利用（）材料的电涡流效应工作的。 A. 金属导电 B. 半导体 C. 非金属 D. PVF2 -----------------选择：A 8. 对连续信号进行采样时，采样频率越高，当保持信号的记录的时间不变时，则（）。 A. 泄漏误差就越大 B. 量化误差就越小 C. 采样点数就越多 D. 频域上的分辨率就越低 -----------------选择：C 9. 傅氏级数中的各项系数是表示各谐波分量的（）。 A. 相位 B. 周期 C. 振幅 D. 频率 -----------------选择：C 10. 石英晶体的压电系数比压电瓷的（）。 A. 大得多 B. 相接近 C. 小得多 D. 不能决定 -----------------选择：C 北航《测试技术基础》在线作业三 单选题判断题多选题 二、判断题（共 10 道试题，共 30 分。） 1. 测试系统的灵敏度越高测量性能越好。 A. 错误 B. 正确 -----------------选择：A 2. 对于电压放大器来说，当改变电缆的型号尺寸，输出电压将不改变。 A. 错误 B. 正确 -----------------选择：A 3. 选择好的窗函数对信号进行截断，可以减少能量泄漏。 A. 错误 B. 正确
锻造工艺复习题
08 级锻造工艺学复习资料 一选择题 1下列是自由锻造特点的是 (B) A 精度高 B 精度低C生产效率高 D 大批量生产 2下列是锻造特点的是 (A) A 省料B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差 3下列是模锻特点的是 (D) A成本低B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高 4锻造前对金属进行加热，目的是(A) A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确 5空气锤的动力是(A) A 空气B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构 6为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径 A 1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍 7镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线 (A) A垂直B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确 8圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 (C) A圆形 B 八角形C方形 D 圆锥形 9利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 (C) A机锻B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻 10锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件 (C) A质量好 B 质量不变C质量下降 D 易断裂 11使坯料高度缩小，横截面积增大的锻造工序是 (B) A冲孔 B 镦粗 C 拔长 D 弯曲 二判断题 1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。（对） 2、为使锻件获得较高的力学性能，锻造应达到一定的锻造比。（对） 3、毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后，尚未完全被多余金属充满的原则来设计。（对） 4、闭式模锻比开式模锻的金属利用率高。（对） 5、闭式模锻件没有毛边。（对） 6、闭式模锻时，当金属充满型槽各处，锻造结束。（错） 7、模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。（对） 8、在保证锻件顺利取出的前提下，模锻斜度尽可能取小值。（对） 9、模锻斜度的大小与分模线位置有关。（对） 10、为了便于选择标准刀具，模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。（对） 11、锻件的内圆角半径对应模具型槽的外圆角半径，如果选的过小可导致锻模在热处理和模锻 过程中因应力集中使其开裂。（错） 12、模锻过程中可以直接锻出通孔。（错） 13、有连皮的锻件，冷锻件图上不要绘出连皮的形状和尺寸，而在热锻件图上要绘出连皮的 形状和尺寸。（对）
哈工大测试技术大作业锯齿波
哈工大测试技术大作业 锯齿波 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
Harbin Institute of Technology 课程大作业说明书课程名称：机械工程测试技术基础 设计题目：信号的分析与系统特性 院系： 班级： 设计者： 学号： 指导教师： 设计时间：2013/07/05 哈尔滨工业大学
目录
1 题目： 写出下列信号中的一种信号的数学表达通式，求取其信号的幅频谱图（单边谱和双边谱）和相频谱图，若将此信号输入给特性为传递函数为)(s H 的系统，试讨论信号参数的取值，使得输出信号的失真小。 （选其中一个信号） 1-1信号参数 2 幅频谱和相频谱 将其分解为三角函数表示形式的傅里叶级数， 式中00 2= =2w T π π 。 所以0001111 (t)=(sin(w t)+sin(2w t)+sin(3w t)+223 w π-…) 转换为复指数展傅里叶级数： 当n=0时，01 = = 22A c ， 0=0? ； =1,2,3,n ±±±当…时，111 222n n c A n π=== ， 用Matlab 做出其双边频谱 图 1锯齿波双边幅频谱 图 2锯齿波双边相频谱
单边频谱： 图 3锯齿波单边频谱 3 频率成分分布 由信号的傅里叶级数形式及可以看出，锯齿波是由一系列正弦波叠加而 ` 3.1.2 二阶系统22 40()2n n n H s s s ωζωω= ++ 4 式中 A ， =-arctan ()?τω ，sin ? M a g n i t u d e (d B ) 10 10 10 10 10 10 P h a s e (d e g ) Bode Diagram Frequency (rad/s) 10 10 10 10 10 10 P h a s e (d e g ) Bode Diagram Frequency (rad/s) M a g n i t u d e (d B ) 101010101010 P h a s e (d e g ) Bode Diagram Frequency (rad/s)10 10 10 10 10 10 Bode Diagram Frequency (rad/s)
刘瑞《国民经济管理学概论》笔记和课后习题详解(国民经济管理的必要性及其任务)【圣才】
第1章国民经济管理的必要性及其任务 1.1 复习笔记 一、市场经济功能及其缺陷 所谓市场经济，最简单地说，是指一种依赖于经济活动主体自发地参与产品和服务的生产、交换、分配和消费等经济活动并从中获利的经济系统。它突出了商品经济作为交换经济的特征。 1．市场经济的机制 市场经济是通过一系列包含其要素与功能的具体运行机制来展开的。将迄今为止世界上所有的市场经济实践考虑在内，一个完整的市场经济至少由以下六个机制组成。 （1）供求机制 供求机制担负着市场经济的组织功能。 市场经济中所有的要素均可抽象为两个相互对等的独立方面：商品的供给与商品的需求。供给方向需求方提供商品，需求方向供给方购买商品。但双方各自追求的市场目标是不一致的：供给方最终追求的是商品的价值及其增值，而需求方最终追求的是商品的使用价值及其满足感。市场经济始终是在这种供求内生矛盾的存在、展开和化解过程中运行的。供求机制的运行会产生两种结果：市场供求平衡与市场供求失衡。 （2）产权机制 清晰的产权机制担负着市场经济的保障功能。 供求机制的健康运行依赖的市场前提条件是：供求双方各自独立地处置涉及自身利益的
事宜并由此承担后果。为此，市场经济逐步发展出了一套完整的有关经济权利的产权机制。产权，在严格意义上是指财产所有权，在宽泛意义上是指人们对其所交易的东西的所有权。产权具有两个最基本的权能：收益分享权能和收益支配权能。在现代市场经济中，产权机制往往表现为法规条文。 （3）价格机制 价格机制是供求机制的晴雨表，发挥着市场经济的信息功能。 商品价格是商品价值的货币表现。价格在本质上反映全社会商品价值量的大小，在形式上反映社会经济资源配置情况及其稀缺程度。这是价格机制最鲜明的功能特性。在市场经济中价格要素与供求要素结合形成了复杂的讨价还价交易过程。供求双方的平衡态势都是在一定价格水平下实现的，同时又是在价格水平波动中被打破的。 （4）竞争机制 竞争机制担负着市场经济的效率功能。 竞争的正面功能：①商品成本下降，市场价格水平下降；②需求方拥有更多的选择机会并从中获利，供给方的生产经营质量有所改进；③创新活动增多，创新能力加强。 竞争过度的消极后果：①生产水平低；②涌现重复性建设现象；③从国民经济角度看是对资源的一种浪费。 （5）激励机制 激励机制担负着市场经济的动力功能。 激励机制的核心是对经济利益的关注与追逐，但是经济利益客观上存在于个人、企业、产业、区域和国家之间，由此形成了不特定层次和要求的多元经济利益。 （6）信用机制 信用机制担负着市场经济秩序的维护功能。
钳工岗位标准化作业指导书
冷轧钳工岗位标准化作业指导书
二、冷轧钳工岗位应知应会 （一）、岗位描述 主要负责冷轧生产线的设备点检、维护和检修工作。 （二）、岗位职责 1 熟悉掌握本班组所管辖范围机械设备的技术性能和工作原理。 2 负责完成设备的维护检修和技术改进任务，提高动力设备的技术性能、精度及安全可靠性。 3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定，并在项目实施过程中严格执行。 4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障，保证设备安全正常运行。 5 掌握主要设备的点检标准和检修标准，并能够根据其标准熟练地进行作业。6了解工作区域各项危害，对各危险源点有明确认识；作业全过程中进行安全确
认并采取有效安全防护措施。掌握常见危害的自救互救方法。 7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。 8 作业前检查好所用工器具和防护设施，确保完好有效。 9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时，应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业，当心高压电离辐射。 （三）、主要安全技术要求 1 依据公司及本单位制度要求，提前办理各种安全许可，如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等；涉及危险作业的如：动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等，还应按要求办理危险作业许可证；未办理安全许可，严禁作业。 2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。 3 熟练掌握使用灭火器材。定期检查防火器材，确保紧急情况能够正常使用。 4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。根据危险源点的位置确定安全点检路线，并严格执行，确保点检作业安全。 5 对运行中设备需停车维护、检修时，应首先与调度室和岗位取得联系，由电工切断电源，并在电闸处挂牌，设专人监护后方可作业。 6 作业过程中注意正确使用工器具 6.1 严禁使用存有缺陷的工具，对起重吊装用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。 6.2 高空作业时（2米以上）必须使用安全带及其他防护设施，安全带严禁低挂高用。高空作业时禁止向下随意乱丢东西。严禁在吊物或高空作业现场下面作业、站立或行走。涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道，作业时严禁系挂安全带。 6.3 使用钻床作业时，禁止戴手套，不得用嘴吹或用手直接清理铁屑。用砂轮机磨件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。作业时戴好防护眼镜。磨较小物件时，应使用适当的卡具。 6.4 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。 6.5 淬火材料不可用扁铲去铲，不可用缺头的扁铲工作。 6.6 刮刀、锉刀一定上木柄后使用。锤柄、锤面、凿子顶端不许沾有油脂，防止工作时打滑伤人。 6.7 要使用适合于螺母的扳手，在开始扳动时不可用力过猛，扳手上的油污使用前擦拭干净，防止滑脱。 6.8 不可用锋钢铲铲削物件。不准用淬火的撬棍头撬物件。 6.9 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固。抡大锤前将手套及锤把上油污擦拭干净，不可两人对面抡锤。 6.10 使用千斤顶时必须垫实防止侧倒。 6.11 带煤气作业时应使用铜制板手及手锤，防止产生火花。 6.12 工器具在使用后需进行清理及简单维护。 6.13 要熟悉一般电器安全知识。 7 煤气区域作业时，作业人员必须2人以上，自带便携式煤气报警器。煤气区域动火作业必须提前办理审批手续。煤气主管路检修及动火作业时提前联系煤气防护站人员检测，确认现场煤气检测合格后方可开始作业，煤气防护站人员全程监护。未经生产单位确认许可，严禁作业。 8 使用电钻或其它电器设备时，应通知电工接线并检查绝缘，防止漏电、触电。
锻造工艺期末复习重点
一、选择题（每题1分，共20分） 二、填空题（每空1分，共25分） 三、判断并改错题（判断对错，并改正错误之处，每题1分，共10分） 四、简答题（每题5分，共25分） 五、综合题（每题10分，共20分） 1.锻造工艺定义，分类（分类方法）。 2.锻造材料的准备（选材，下料）材料可能存在的缺陷下料方法，特点，优点。 3.锻前加热的目的是什么？钢料锻前的加热方法有哪几种？在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷？ 加热方法：⑴火焰加热（燃油加热、燃煤加热、燃气加热） ⑵电加热（电阻加热<电阻炉加热、接触电加热、盐熔炉加热>、感应电加热）钢料在加热过程中可能产生的缺陷: 氧化、脱碳、过热、过烧及在坯料内部产生裂纹等。 4.何为锻造温度范围？锻造温度范围制定有哪些基本原则？始锻温度和终锻温度应如何确定？ 锻造温度范围是钢料开始锻造的温度(即始锻温度)和结束锻造的温度(即终锻温度) 区间。 基本原则：⑴钢料在锻造温度范围内应具有良好的塑性和较低的变形抗力; ⑵能锻出优质锻件; ⑶为减少加热火次,提高锻造生产率,锻造温度范围应尽可能宽。 始锻温度的确定：⑴必须保证钢无过烧现象; ⑵对于碳钢：始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150～250℃。 终锻温度的确定：⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性; ⑵使锻件获得良好的组织性能。 5.何为加热规范？钢料的加热规范包括哪些内容？加热规范是按哪些原则制定的？ 加热规范是坯料从装炉到加热结束,整个过程中,炉温随时间的变化关系。 钢料的加热规范包括：①钢料的装炉温度; ②加热升温速度;
③最终加热温度; ④各阶段加热和保温时间及总的加热时间等。 加热规范制定的原则：⑴加热时间短、生产效率高; ⑵不引起过热和过烧、氧化脱碳少、加热均匀，不产生裂纹; ⑶热能消耗少。总之应保证高效、优质、节能。 6.各种自由锻工序的含义？锻造过程可能产生的缺陷和预防措施?圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形有哪些原因？采用哪些措施可预防其不均匀变形和裂纹的产生？ 镦粗：使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。 拔长：使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长。 冲孔：在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔。 扩孔：减小空心坯料壁厚，使内、外径增加的锻造工序称为扩孔。 弯曲：将坯料弯成所规定外形的锻造工序称为弯曲。 镦粗时产生的缺陷：⑴侧表面产生裂纹； ⑵锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织； ⑶高坯料失稳而弯曲。 圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形原因：①工具与坯料端面间摩擦力影响 ②温度不均匀影响。 预防措施：⑴使用润滑剂和预热工具⑵采用凹形毛坯 ⑶采用软金属垫⑷采用铆镦、叠镦和套环内镦粗 ⑸采用反复镦粗拔长的锻造工艺。 7.常用的冲孔方法有哪几种？冲孔时有可能出现哪些缺陷？ 冲孔方法有：实心冲子冲孔(双面冲孔) ，垫环上冲孔(漏孔)，空心冲子冲孔可能出现的缺陷：“走样”、裂纹和孔冲偏等。 8..饼块类锻件和空心类锻件应选用哪些基本的锻造工序？ 饼块类锻件：镦粗(局部镦粗)、冲孔； 空心类锻件：镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长等。 9.自由锻工艺过程的主要内容有哪些？锻件公称尺寸、加工余量和公差的含义是什么？ 主要内容：⑴根据零件图绘制锻件图; ⑵确定坯料重量和尺寸;
电子测量技术大作业
电子测量技术大作业 目录 题目一测量数据误差处理 (1) (1)提供测试数据输入、粗大误差判别准则选择等的人机界面； (1) (2)编写程序使用说明； (1) (3)通过实例来验证程序的正确性。 (1) 题目二时域反射计 (1) (1)时域反射计简介 (1) (2)时域反射计原理 (2) (3)时域反射计（TDR）组成 (2) (4)仿真与结果 (2) 附录 (2)
题目一测量数据误差处理 2-21 参考例2-2-6的解题过程，用C语言或Matlab设计测量数据误差处理的通用程序,要求如下： (1)提供测试数据输入、粗大误差判别准则选择等的人机界面； 图 1 测试数据误差处理的输入 (2)编写程序使用说明； 本题用的是C语言编写的数据误差处理的通用程序，调试编译借助了CodeBlocks软件。运行exe文件后，只需输入所需测试数据的数目、各数值大小并选择误差处理方式与置信概率即可得出处理结果。在程序的子函数中已经将t a值表、肖维纳准则表及格拉布斯准则表的所有数据存入，无需人工查表填入。其他具体程序内容可见附录。 图 2 程序运行流程图 (3)通过实例来验证程序的正确性。 例2-2-6中的原始数据如下表1 计算所得结果与图3显示结果近似相等，说明程序编译无误。 图 3 数据处理后的结果显示 题目二时域反射计 6-14 在Multisim环境下，基于Tektronix TDS204虚拟示波器设计一种时域反射计，给出电路原理图和实验仿真结果。（本题设计以时域反射计测量阻抗为例） (1)时域反射计简介 时域反射计(TDR)用来测量信号在通过某类传输环境传导时引起的反射，如电路板轨迹、电缆、连接器等等。TDR仪器通过介质发送一个脉冲，把来自“未知”传输环境的反射与标准阻抗生成的反射进行比较。TDR 显示了在
标准化管理作业指导书
标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要，加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求，人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 （1）厂长任职条件 有良好的组织能力，掌握钢构件加工生产管理相关知识，熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。 （2）技术负责人（技术员）任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。 （3）安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验；中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （4）质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （5）试验员任职条件 熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验；中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。 （6）材料员任职条件 熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。 工作责任心强，忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。 （7）生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。
测试技术作业答案
习题 1-2 求正弦信号t x t x ωsin )(0=的绝对均值x u 和均方根值rms x 。 解：dt t x T u T x ?=2 0sin ||2/1 ω 200|)cos (||2T t T x ωω-= )cos 0(cos 2||20ππ -=x π | |20x = ?=T rms dt t x T x 0 20)sin (1ω ＝ ? -T dt t T x 0 2 02 2cos 1ω ＝ 2 2 0T T x ?＝2 2 0x
1-3 求指数函数)0,0()(≥>=-t a Ae t x at 的频谱 解：指数函数为非周期函数，用傅立叶变换求其频谱。 ?+∞ ∞---=dt e Ae f X ft j at π2)( ? +∞ +-= )2(dt Ae t f j a π ∞ ++-+-= 0)2(|2t f j a e f j a A ππ f j a A π2+= 幅频谱表示式：22)(ω ω+=a A A 相频谱表示式：a arctg ω ω?-=)( 2-2 用一个时间常数为0.35s 的一阶装置去测量周
期分别为1s 、2s 和5s 的正弦信号，问幅值误差将是多少？ 解：1）一阶系统的频率响应函数为： 1 1)(+= τωωj H 幅频表示式：1 )(1 )(2 += τωωA 2）设正弦信号的幅值为x A ，用一阶装置测量 正弦信号，测量幅值（即一阶装置对正弦信号的输出）为)(ωA A x 幅值相对误差为： )(1) (ωωA A A A A x x x -=- 3）因为T 1 =ω T=1s 、2s 、5s ，则ω=2π、π、2π/5(rad) 则A(ω)分别为：=+?1 )235.0(1 2 π0.414 673.01 )35.0(1 2 =+?π 915.01 )5 235.0(1 2 =+?π
最新现代流动测试技术大作业
现代流动测试技术 大作业 姓名： 学号： 班级： 电话： 时间：2016
第一次作业 1）孔板流量计测量的基本原理是什么？对于液体、气体和蒸汽流动，如何布置测点？ 基本原理：充满管道的流体流经管道的节流装置时，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在上下游两侧产生静压差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。公式如下： 4v q d π α== 其中： C －流出系数 无量纲 d －工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D －工作条件下上游管道内径 qv －体积流量 m3/s β－直径比d/D 无量纲 ρ—流体的密度Kg/m3 测量液体时，测点应布置在中下部，应为液体未必充满全管，因此不可以布置的太靠上。 测量气体时，测点应布置在管道的中上部，以防止气体中密度较大的颗粒或者杂质对测量产生干扰。 测量水蒸气时，测点应该布置在中下部。 2）简述红外测温仪的使用方法、应用领域、优缺点和技术发展趋势。 使用方法：红外测温仪只能测量表面温度，无法测量内部温度；安装地点尽量避免有强磁场的地方；现场环境温度高时，一定要加保护套，并保证水源的供应；现场灰尘、水汽较大时，应有洁净的气源进行吹扫，保证镜头的洁净；红外探头前不应有障碍物，注意环境条件：蒸汽、尘土、烟雾等，它阻挡仪器的光学系统而影响精确测温；信号传输线一定要用屏蔽电缆。 应用领域：首先，在危险性大、无法接触的环境和场合下，红外测温仪可以作为首选，比如： 1）食品领域：烧面管理及贮存温度 2）电气领域：检查有故障的变压器，电气面板和接头 3）汽车工业领域：诊断气缸和加热/冷却系统 4）HVAC 领域：监视空气分层，供/回记录，炉体性能。 5）其他领域：许多工程，基地和改造应用等领域均有使用。 优点：可测运动、旋转的物体；直接测量物料的温度；可透过测量窗口进行测量；远距离测量；维护量小。 缺点：对测量周围的环境要求较高，避免强磁场，探头前不应有障碍物，信号传输线要用屏蔽电缆，当环境很恶劣时红外探头应进行保护。 发展趋势：红外热像仪，可对有热变化表面进行扫描测温，确定其温度分布图像，迅速检测出隐藏的温差。便携化，小型化也是其发展趋势。 3）简述LDV 和热线的测速原理及使用方法。
脱硫岗位标准化作业指导书正式版
管理制度编号：LX-FS-A95150 脱硫岗位标准化作业指导书正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
脱硫岗位标准化作业指导书正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、搬运气瓶以前，操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项，并备齐相应工器具和防护用品，如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时，应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。 二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时，可用徒手滚动，即用一手托住瓶帽，使瓶身倾斜，另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚，也可用两手各握一只气瓶瓶帽，使两只气瓶在在胸前交叉滚动，这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定，但不准拖曳，随地平滚，顺坡竖滑或用脚
锻造工艺学
第一、二章 锻造生产用原材料与下料 1、钢锭由冒口、锭身和底部组成。 2、大型钢锭的组织结构： 答：1）细晶粒层 由于钢液接触模壁冷凝速度快，产生大量晶核，因而表面首先凝固成细小的等轴晶粒层（或称激冷层）；2）柱状晶区 表面细晶粒层形成后，锭模温度上升，继续散热速度减慢，晶粒开始沿着与模壁垂直的方向发展，从而形成柱状晶区。由于选择结晶的缘故，易熔成分挤向中心，所以柱状晶区的夹杂及其他缺陷较少；3）倾斜树枝晶区 随着柱状晶区的不断发展，锭模温度继续上升，散热速度愈加减慢，加以杂质和气体上浮的运动作用，于是形成晶轴偏离柱状晶体方向的倾斜树枝晶区，并且A 形偏析区也在这一区间形成；4）粗大等轴晶区 倾斜树枝晶区长大到一定阶段后，由于外层收缩脱离锭模产生间隙，散热速度更加减慢，中心区的钢液有可能达到同一过冷度而同时凝固，最终形成粗大等轴晶区。在这一区间的上部出现V 形偏析，下部出现负偏析，夹杂与疏松等缺陷较多，由此不难看出钢锭中心处组织较差；5）沉积堆 底部的钢液凝固快，形成较厚的细晶粒层。此外，由于上部钢液中最初形成的晶体因比重大而下沉，并将碰断的树枝状晶分枝一起向下堆积。在这一过程中，由于周围凝固，并且钢液补缩能力较小，所以沉积堆的组织疏松，氧化物夹杂多，在化学成分上构成负偏析区；6）冒口区 因为选择结晶的关系，钢锭内首先凝固的部分纯度高，最后凝固的冒口区杂质最多，特别是熔点低的硫化物和磷化物。冒口区的钢液比重小，在凝固过程中得不到补缩，因而最终形成大缩孔，其周围并存在大量疏松。钢锭底部和冒口占钢锭重量的5--7%和18--25%。对于合金钢，切除的冒口应占钢锭的25--30%，底部占7--10%。 3、大型钢锭的内部缺陷以及形成原因： 答：1）偏析 钢锭内部化学成分和杂质分布不均匀性称为偏析。偏析是钢液凝固时选择结晶的产物。偏析可分为树枝状偏析（或显微偏析）和区域偏析（或低倍偏析）两种。树枝状偏析是指钢锭在晶体范围内化学成分的不均匀性。区域偏析是指钢锭在宏观范围内的不均匀性；2）夹杂 钢锭内部不溶解于基体金属的非金属化合物，加过加热、冷却热处理仍不能消失，称为非金属夹杂物，通称夹杂。大型锻件内部通常存在的非金属夹杂有：硅酸盐、硫化物和氧化物等；3）气体 在冶炼过程中氮、氢、氧等气体通过炉料和炉气溶入钢液。钢液凝固时，这些气体虽然析出一部分，但在固态钢锭内仍有残余。氢和氮在钢锭中以氧化物和氮化物出现，氢则以原子状态存在，也可能形成一部分分子状态氢和氰化物；4）缩孔和疏松 从钢液冷凝成钢锭时，发生物理收缩现象，如果没有钢液补充，钢锭内部某些地方将形成空洞。缩孔是在冒口区形成的。疏松是由于晶间钢液最后凝固收所造成的晶间空隙和钢液凝固过程中析出气体构成的显微空隙。 4、生产过程中常见的下料方法有：剪切、冷折、锯断、车断、砂轮切割、剁断及特殊精密下料等。 第三章 锻前加热、锻后冷却与热处理 5、锻造前加热的目的及加热方法 加热的目的是：提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好锻后组织。 按所采用的热源不同，可以分为火焰加热与电加热两大类。火焰加热是利用燃气（煤、焦炭、重油、柴油和煤气）在火焰加热炉内燃烧产生含有大量热能的高温气体（火焰），通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。电加热是通过把电能转变为热能来加热金属坯料。其中有感应电加热、接触电加热、电阻炉加热和盐浴炉加热等。 6、加热过程中常见的缺陷（种类、原因、危害） （1）氧化 钢加热到高温时，表层中的铁和炉气中的氧化性气体（如2O 、2CO 、O H 2和