2.通信光缆线路管道工程施工以及验收技术规程.docx

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第一部分施工流程

设计交底路由复测

管道沟开挖铺设塑管、人 /手孔建筑(隐蔽工程随工签证)(人/手建筑工艺随工签证 )

特殊地段处理(特殊地段处理随工签证)回填及路面恢复

洗管、穿放子编制管道竣工资料光缆配盘

光缆单盘测试敷设光缆光缆接续及成端

光缆接头测试光缆全程测试人/手孔内余缆、接头处理编制竣工资料

第二部分通信管道施工技术要求

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一、设计交底

1、由工程部主持, 会同上级主管领导和本工程设计的设计员、质量监督员、施工单位,对工程进行研讨和技术

交底。施工单位可对所有技术指标的实施进行咨询和讨

论,并由工程部负责人做出解释。

2、具体问题须现场认证的,可在会后前往实地勘测,并由负责该工程设计的设计员做出解释。

3、设计文件交底后,工程如须变更,必须由工程部办理变更手续,否则,变更工程量不予认可。

4、设计交底完毕,办理交接手续。

二、路由复测

1、管道路由复测应以批准的施工设计图为依据。核定路由的具体走向,管道的铺设位置和方式。

2、核定管道穿越障碍物及特殊地段采取防护措施的具体位置、数量和处理措施,如穿越铁路、公路、河流、湖

泊及大型水渠、地下管线等。

3、核定人(手)孔位置及管孔排列。

4、确定主要材料的屯放地点。

三、路面开挖及管孔埋设深度

1、施工测量确定路由的具体走向,路由选择必须安全、合理,砼化路面要求切割机切割,切割线路要求成一直

线。切割宽度按设

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计和当地政府职能部门要求确定。

2、管孔埋设深度

序号敷设地段及土质上层管道顶部至路面埋深 (m)

1普通土≥ 1.0

2半石质(砂土、风化石

≥ 0.8等)

3全石质、流沙≥ 0.6 4市郊、村镇≥ 1.0 5市区、街道≥ 0.8

6穿越铁路(距路基面)、

≥ 1.0公路(距路面基底)

7等级公路中间隔离带及路

≥ 0.8肩

注: 石质管道沟深达不到上表要求时, 采取铺设钢管或混凝土包封保护 , 途经河流地段 ( 水面宽在 2m以内 ), 上层管道顶部至河床距离不小于 0.6m,河流(水面宽在 2m以上),采用钢筋混凝土现场浇灌水泥墩,管孔底部高出水

面 2m以上的建筑形式。

3、铺设塑管要求:

3.1 塑料管指塑料Φ 98PVC管;

3.2 清理管沟底 , 使管道沟平整 ;

3.3 放管前沟底平铺 10cm细沙或细土 ;

3.4 铺设塑料管时管孔排列以示意图为准,管孔接头

要求严实,铺设塑管要求平、直且不能交叉错位;

3.5塑料管铺设完毕要进行试通,试通确认无误后才

进行回填。

四、回填及路面恢复要求

1、塑料管铺设无误后先回填30cm细沙或细土,再分

层回填并夯实回填土。

2、破复主要公路或街道时,管道沟按技术要求满沟回

填中砂并灌水夯实。

3、通信管道线路途经城区段时,回填时要求与原地基

持平,有砼化或花砖路面时必须按原样修复;途经郊区

时,回填土应高出原地基20-30cm。

五、人 / 手孔建筑技术要求

1、通信管道人 / 手孔间隔距离≤120m。过河沟、桥

梁、主要公路路口处两端设置人/ 手孔,路由拐弯处设置人

/手孔,落差大于 60cm处设置高低人 / 手孔。

2 、城区人 / 手孔上井脖子略高出地面1-2cm,人 / 手孔

位于公路路肩时,人/ 手孔井脖子略高出路面3-5cm,人 / 手孔位于稻田、作物中时,手孔井脖子应高于地面30cm。

3、人 / 手孔根据不同情况使用,三通、四通、拐弯井

都用人孔,人孔规格: 140× 180×180cm(净空);直线管

道就用手孔,手孔规格: 90× 120×150cm(净空)。

4、人 / 手孔建筑要求:

A、人 / 手孔基础:砖砌手孔墙体以前,首先应进行手

孔地基加固。基础一般采用100#混凝土,不加钢筋,地基

面积应比基础四周宽出40cm,基础厚度为10cm,中间略低四周,中间留有积水孔。

B 、人 / 手孔墙体:

①墙体与基础接合部偏差不大于±1cm。墙体上、下、前、后、斜度偏差不大于±2cm。

②墙体与基础应严密结合不漏水。墙脚结合处用1:

2.5 的水泥砂浆抹八字,要求严实,表面光滑,无欠茬及断

袭现象。

③砖砌人 / 手孔的墙面应平整,无缝,砌砖砂浆饱

满,砖缝宽度为8-12mm,同一砖缝的宽度要求一致。

④ 手孔一律采用一级机制砖建筑墙体,墙体采用“二四”规格砌筑(砖墙体厚度为24cm)。砖墙抹面用1:2.5的水泥砂浆,内墙厚 1.5cm,外墙厚2cm,要求抹面平整光洁,墙角垂直;

⑤管孔进出人 / 手孔应做喇叭口,喇叭口斜面与墙面

成 45 度角,用 1: 2.5 的水泥砂浆抹面,要求平整光洁;C、人 / 手孔上覆:

①一般人 / 手孔上覆采用预制构件(见通用图)现场

吊装的施工方法,上覆预制构件与墙体搭接的部分,用1:

2.5 的水泥砂浆粘合,并用200#的水泥砂浆抹缝;

② 井圈井盖与上覆之间制作井脖子,井脖子高度

20cm,井圈与井盖之间间隙小于1cm。

D、手孔四壁预埋铁件:

人 / 手孔四壁砌砖时,应按设计规定预埋穿钉。(每

个人 / 手孔设置四根托架,四个托板。托架用两个穿钉固

定)。

① 预埋穿钉位置按设计要求预埋,与墙体保持垂直,上、下穿钉应在同一条垂直线上,垂直偏差不大于5mm。

②预埋穿钉露出墙面50—70 ㎜,露出的丝扣要干净,

穿钉螺母应配套齐全,预埋穿钉要求牢固,不松动。

六、特殊地段的处理及技术要求

1、桥长超过3m均采用支架支撑,沿桥侧挂钢管的建

筑方式,一般桥两侧均设置人/ 手孔,过桥支架间隔距离≤

2m,支架用5× 5× 50 ㎜角铁制作,钢管及支架均需刷防锈

漆或沥青保护。

2、经过河沟及穿越主要公路,管道沟深度达不到要求

时,采用铺设钢管保护,过河沟处应采用混凝土包封或压

放水泥沙包保护管道。

3、石质地段当管道沟深达不到要求时,采用150#混凝土包封 20— 40 ㎝厚保护。

第三部分管道光缆敷设技术要求

一、穿放子管

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子管按照要求穿放在指定管孔中,拐弯井按路由走向

穿放在相对应管孔内,每根Φ98PVC塑料管内穿放 3 根Φ30/32PE 子管,穿放子管原则上每两个手孔段不能有弯

头,子管在每个手孔内预留8— 10cm。

二、光缆配盘

1、光缆配盘应根据管道竣工资料以及光缆纤芯数量

计算出光缆敷设总长度及光纤全程传输质量要求,选配单

盘光缆。

2 、根据管道竣工资料与光缆的一般标准盘长( 一般每盘光缆长度为2-3km) 进行光缆配盘 , 每中继段和基站引入应有光缆配盘表, 配盘表应按不同地段合理分配不同长度

光缆 , 尽量整盘穿放 , 减少光缆接头数量, 余出的光缆数量达到最少 , 原则上距机房500m内不应有接头。

3、基站引入光缆分支接头,要求设置在人/ 手孔内,以避免重复敷设光缆,浪费资源。

4、光缆配盘时,必须考虑地形地貌,以及过沟、公

路、水塘、沟渠的预留光缆。

5、光缆接头应尽可能安排在地势平坦和地质稳定处,

同时应避开交通要道路口。

6、光缆配盘表结果应填入“中继段光缆配盘图”,同

时应按配盘图在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在中继段

别及光缆配盘编号。

7、光缆端别的确定:中心交换为 A 端,其它交换局为B端。

8、供应部应根据配盘表确定的长度及光纤芯数定购光缆。

三、光缆单盘测试

1、光缆单盘检验。

1.1光缆的外观检查,应首先检查光缆盘包装是否损

坏,然后开盘检查,光缆外皮有无损伤,光缆端头封装是

否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮破损严重的,应做

详细标记,在光缆电气性能指标测试时,重点检查。

1.2 核对单盘光缆的规格、程式和制造长度是否符合订

货合同规定或设计要求,有无出厂合格证、测试记录等。

1.3 光缆的出厂测试记录应作为原始数据收集,编制为

竣工资料,不能遗失。

2、光缆单盘测试

2.1 光缆开头检验时,应该对光缆外端的端别并在缆盘

上做醒目标注,光缆端别识别方法按有关规定或出厂规

定。一般光缆识别为红头( A 端),绿头( B 端)。

2.2 单盘光缆项目指标,按购货合同规定。

2.3 单盘光缆测试完毕应恢复缆头密封包装及光缆盘包装,对不符合要求的光缆不能使用。

四、光缆敷设

1、按照要求敷设在指定管孔中的统一颜色子管内,光

缆与子管口空隙用胶泥密封,备用端口安装塑料塞子。

2、光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15 倍,施工过程中不应小于20 倍。

3、敷设光缆牵引力不超过光缆允许张力的80%,瞬间最大牵引力不得超过光缆允许力的100%,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

4、光缆牵引端头可以现场预制。为防止在牵引过程中

扭转损伤光缆,牵引端头与牵引索之间应加入转环。

5、敷设光缆时,光缆必须由绕盘上方放出,保持松驰

弧形。光缆布放过程中应无扭转、打小圈、浪涌等现象发

生。

6、光缆采用人工抬放、倒盘打“∞字“的牵引方式。

7、敷设光缆必须严密组织并有专人指挥,有良好的联

系手段,每个手孔应有人值守。

8、光缆敷设完毕,应检查光纤是否良好,光缆端头应

做密封防潮处理,不得有浸水。

9、人 / 手孔内光缆可采用纵剖塑料波纹管保护,并用

黄色胶带缠扎牢固,缠扎间距300mm,并绑扎在光缆托板上。

10、光缆预留情况:过河、过桥两端人/ 手孔内各预留5-10m,每隔 5 个人 / 手孔预留 5-8m,其余手孔内光缆呈弧

形;接头处光缆两端各预留12-15m;机房基站内光缆预留20-30m。

11、光缆长度 =路由长度× 1.03 。

五、光缆接续与接头盒安装

1、光缆接续是采用接头盒来完成光缆间的连续、分支、密封光纤接头的保护。

2、光缆接头盒采用塑料材料为主体的直通式光缆接头盒,接头盒安装见示意图中说明。

3、光缆接续前应该对光缆程式、接头位置并按要求留足预留长度。在确定敷设过程中没有断纤芯等异常情况

后,再进行接续,光缆接续时应按光纤色标顺序对接,不

能接错。

4、光纤接续采用单纤熔接法,光纤接头损耗应满足有关规定要求。

5、光缆加强件在光缆接头处应固定可靠,以确保光缆接头不致因外力而损坏。

6、光缆安装固定后,最小曲率半径不应小于光缆外径的10倍。

7、局内光缆成端后,其金属构件电气相互连通,并用单独导线接到机房总地线上。

六、光缆中继段测试

1、光缆特性测试

1.1 光缆特性测试的内容应包括:

⑴ 接头衰耗;

⑵ 光纤线路衰减;

⑶ 色散测试;

⑷ 光纤后向散射信号曲线。

1.2 测量和测试结果应符合以下要求:

⑴ 单模光纤要求在单一模式状态下测量;

⑵ 光纤衰减测量应取双向测量的平均值;

⑶ 测量的光纤衰减平均值必须符合设计规定的指标( G652光纤), 1310nm波长,光纤衰减应<

0.36dB/km;1550nm 波长 , 光纤衰减应≤ 0.22dB/km( 一级 ) ;

⑷ 测量结果应依详细记录,格式见附录。

1.3 中继段光纤后向散射信号曲线应符合下列要求:

⑴ 信号曲线无异常;

⑵全程信号曲线应打印记录或拍照( 格式见附录 ) 。

第四部分

通信光缆线路(管道)工程验收方案

一、验收原则

1、质量验收依据 : 双方所签订的施工合同及公司编制

的相关技术标准。

2、路由长度测量标准:以公司设计员编制的管道竣工

资料长度为准。

3 、公司提供主要材料数量=工程实际使用材料量×100.1%。

二、时间安排

工程部、维护部对工程进行初验,提出整改方案,施

工单位进行修复、整改后,向公司工程部递交复验申请报

告,工程部再确定复验时间和参加人员。

三、人员安排

公司人员:公司领导 1 人,工程部 2 人,材料部1人,工程维护部 2 人,财务部 1 人,市场拓展部 1 人。

施工单位人员:施工合同签订责任人和线路施工技术

员2人。

四、工程质量检验评定标准

1、工程质量自检汇报表( 5 分)

工程质量自检包括:工程路由长度,工程建设的基本

情况及特殊地段的技术处理方案,初验工程存在的问题及

整改结果,工程质量自我评定。

2、施工和竣工资料检查(10 分)

2.1 隐蔽工程没有公司质监员签证或资料不全扣8 分并补齐手续为止。

2.2 人/ 手孔间距大于120m,每处扣 3 分,并增设手孔达到要求为止。

2.3 过桥,主要公路两端没设置人/ 手孔或设置一端人/手孔及没设置拐弯人/ 手孔、高低人 / 手孔,少一人 / 手孔每处扣 5 分。并增设人 / 手孔达到要求为止。

2.4 光缆敷设时每打 1 个背扣扣 5 分。

3、管道埋设情况(35 分)

3.1 综合隐蔽工程签证及竣工资料按管道埋深不符合技

术要求每处扣 3 分并处理合格为止。

3.2路由走向不合理、线路不安全每处扣 3 分,查明原因并处理合格为止。

3.3回填不够,砼化路面没恢复,每处扣 3 分并处理合格为止。

3.4 沿桥侧挂钢管、支架材料不符合技术要求,支架间隔

距离大于 2M,桥长大于 120M中间不设置铁箱,支架、钢管没

做防锈保护,每处扣 1 分,并处理合格为止。

4、人 / 手孔建筑工艺(25 分)

4.1 人/ 手孔墙体采用“一三”墙建筑每处扣 3 分,并返工合格为止。

4.2 人/ 手孔墙体内外没抹面,每处扣 3 分,并处理合格为止。

4.3 人/ 手孔没做基础或混凝土标号不够,每处扣3分,并处理合格为止。

4.4 管孔进出喇叭口工艺太差,每处扣 1 分。

4.5 人/ 手孔内净空长、宽、高不符合技术要求,每处

扣 2 分,并处理合格为止。

4.6 井脖子内空制作工艺太差或盖面不符合设计要求低

于路面,每处扣 1 分,并处理合格为止。

4.7 人/ 手孔漏水,每处扣 2 分,并处理合格为止。

5、光缆敷设( 25 分)

5.1 手孔不清洁,每处扣 1 分。

5.2 子管余留过长或过短,没穿光缆的子管没用堵塞,

每处扣 2 分。

5.3 基站段敷设子管的管孔的位置不统一,同一管孔内

子管颜色不统一,不在同一颜色子管内穿放光缆,每处扣2分并处理合格为止。

5.4 手孔内光缆没绑扎固定及没用波纹管保护,每处扣

2分。

5.5 光缆预留不合理,每处扣 3 分,查明原因并处理合

格为止。

5.6 穿放 2 条光缆以上,手孔内没有识别标志每处扣1分,并加标志处理合格为止。

5.7 进局光缆在地下室或手孔内不按规定盘留每处扣3分。

5.8 光缆与其它缆线交叉布放每处扣 3 分。

五、其它

1、复验抽验比例为工程总量的25%(第四项中3—5 分项)。

2、验收组织认为必要的补充检查项目以及对有些标准

不能用数值表达,则用观察检查的方式对质量进行检验。

如检验结果不符合规范要求的视具体情况扣分,所扣分均

在总分中扣减,这项补充扣分一般不超过 5 分。

六、工程质量等级评定标准

1、评为优良等级:综合总分在85 分以上。

2、评为合格等级:综合总分在60 以上。

3、评为不合格:综合总分在60 分以下。

七、本标准评分总分

本标准评分总分为100 分。各项目扣分扣完为止,不设

倒扣分。一般以一个合同工程量做为验收范畴。

八、管道光缆线路工程质量验收评定评分汇总表

项目参加测试

检测结标准得实际得

号人员

果分分工程质量自检5

1

汇报书

2竣工资料核查10

3隐蔽工程35

4手孔工艺25

5光缆敷设25

6其它扣分

7质量等级

评定意见

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第五部分通用图及附表

一、通用图

1、管道沟断面图

2、人手孔示意图

3、过桥钢管示意图

4、人手孔内光缆、光缆接头盒安装示意图

二、附表

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