真空镀铝件-技术要求
真空镀铝件技术要求
编号：
1、范围
本技术要求规定了我公司的真空镀铝件表面处理验收的要求、检验内容、检验方法。
本技术要求适用于我公司所有真空镀铝产品的外协、外购件表面处理的检验和验收。
2、目的
为提高真空镀铝件的良品率，保证产品的一致性，同时，为防止不良品流入下道工序，影响后期装配，特规定本技术要求。
3、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术要求；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
4、术语
塑料透镜—由聚碳酸脂（PC）材料制成的各类前照灯（须经过表面硬化处理）、信号灯灯罩。
反射镜—由金属或热塑性或热固性材料制成的各类前照灯、信号灯灯壳，经过涂装
工艺制成的镀铝产品。
装饰框（装饰环）—指与配光镜相连起灯具装饰作用，经过涂装工艺制成的镀铝产品。
5、判定基准
5.1所有真空镀铝件外观质量判定方式：于自然光800Lx，正对光源照明，距离肉眼60公分处，在装车的状态下进行；
5.2重要区域标示
5.2.1大灯银碗类
A区：15度线下方区域和B区、C区以外的区域；
B区：直线与15度线中间区域；
C区：直线上方部分。
5.2.2饰框类产品
A 区：外观面除
B 区、
C 区以外的区域； B 区：与转向灯灯泡孔平行的区域；
C 区：转向灯区域B 区上部三角形区域。
6、试验规定
6.1真空镀铝表面试验规定 序号 试验项目 试验方法 判定标准 1
膜层厚度
测膜厚仪
8～15μm
2 涂层附着力
1. 用刀片在试样的涂层区域20×20mm 的 表面上切出一个矩形方格约2×2mm. 在刀尖上的压力应足以划开涂层;
2. 使用2N/cm 粘着力的胶带紧贴在划格
区域内至少5分钟.然后以一恒定速度
划格区域内的损伤面积 不得超过格子面积的
15%
1.5m/s±0.2m/s撕下胶带.
3 硬度1. 在铅笔上施加1000N的力以45°斜方
向来回摩擦10次; 2. 笔头应为圆柱形.
硬度在3H以上,无划
伤. (3H为铅笔的硬
度) 使用试板涂装后
做试验.
4 高温耐水性浸泡在80℃的温水中1小时. 不可以出现涂层变色
等缺陷
5 耐汽油性将试样放置在20℃的车用汽油中24小时. 涂层不允许出现破
裂、变
色等异常。
6 耐劣化试验将试样放置在100℃的高温箱中1小时后，
取出待回到常温后浸泡如下溶液中：
①浓度比为1%的H2SO4溶液，浸泡
10min；②浓度比为1%的KOH溶液，浸
泡10min；③浓度比为1%的NaCl溶液，
浸泡
10min；
涂层表面不得有任何
变化。
7 耐温度变化性
能
用一套新样品装配成成品灯按下列程序
重复4次温度变化循环:
1. 80℃±2℃ 4h 点亮
2. -30℃±2℃ 1h 不点亮
在此试验前,应将样品在23℃±5℃和
60～75RH的环境中保持4h.
试验后,涂层不得出
现破裂等异常.
1. 试验前后均对样品
进
行测量.近光束的
B50L
和50R,远光束的
Emax.
2. 第一次样品光度数
据在试验前后的变化
量
不应超过10%.
8 耐浸水性能浸泡在40±2℃的温水中96小时。涂层不能有任何变化且必须符合涂层附着
力的
9 耐低温性能在-30℃±1℃下22小时后再回复到环境温
度下。
外观没有变化。
10 光学性能不带配光镜或透镜对反射镜进行原始光型
检测。
明暗截止线清晰，三
区无明显漏光或按封
样件判
定。
11 在非辐射烘箱
中的热稳定性
在90±1℃温度下22小时后。
外观没有变化，无发
彩、无起泡。
6.2真空镀铝表面质量判定标准
序号项目判定标准
1 砂粒、
针孔、
异物、
杂质、
气泡、
黑点
A区：直径1.3mm以下，间距≥50mm，允许2颗。有轻微色差粒点直径
0.7mm以下，允许1颗。
B区：直径1.3mm以下，间距≥50mm，允许3颗。有颜色粒点直径0.7mm
以下，允许1颗。
A+B区：共容许5颗
C区：直径1.5mm以下，间距50mm以下，允许2颗；有颜色粒点直径
0.7mm以下，允许1颗。
侧面：直径1.5mm以下，间距50mm以下，允许3颗；有颜色粒点直径
0.7mm以下，允许2颗。
2 细砂
粒群
A区：直径0.6mm以下，1平方公分内允许5颗
B区：直径0.6mm以下，1平方公分内允许7颗
C区：直径0.8mm以下，1平方公分内允许7颗
3 绒毛、
棉絮
A区：长度5.0mm以下，宽度0.1mm以下容许1条B区：长度5.0mm以下，宽度0.1mm以下，间距50mm以上，容许3条
C区：长度8.0mm以下，宽度0.1mm以下，间距50mm以上，容许3条
A+B+C区：总共允许7条
4 橘皮、
焦黄、
白雾
A 、B、C区间距30公分目视不明显可各容许一处。
5 刮伤、
漏底
A、B、C区皆不可有
6 滴垂
A区：不可有
B区：7mmx7mm，容许1处C区：7mmx7mm，容许1处
7 五彩A、B、C区皆不可有
备注：以上所有不良项目可在A、B、C任何区域内共存（如：A区直径1.2mm以下，间距50mm以上砂粒两颗，0.6以下细砂粒群5颗以下认定为合格，砂粒与细砂粒群之间无须测量距离）。
7、抽检数量及频率
7.1真空镀铝表面试验抽检数量及频率
序号试验项目试验所需时间抽检数量抽检频次
1 膜层厚度1h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
2 涂层附着力1h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
3 硬度15min 总数的5%，不足5只按5只。每批次
4 高温耐水性1h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
5 耐汽油性24h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
6 耐劣化试验2h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
7 耐温度变化性能24h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
8 耐浸水性能96h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
9 耐低温性能24h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
10 光学性能4h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
11 在非辐射烘箱
中的热稳定性
22h 总数的5%，不足5只按5只。每批次
7.2真空镀铝表面质量抽检数量及频率
序号项目抽检数量抽检频次
1 砂粒、针孔、异物、杂质、气泡、黑点总数的5%，不足5只按5只。每批次
2 细砂粒群总数的5%，不足5只按5只。每批次
3 绒毛、棉絮总数的5%，不足5只按5只。每批次
4 橘皮、焦黄、白雾总数的5%，不足5只按5只。每批次
5 刮伤、漏底总数的5%，不足5只按5只。每批次
6 滴垂总数的5%，不足5只按5只。每批次
7 五彩总数的5%，不足5只按5只。每批次
真空镀膜机操作指导
真空镀膜实验指导 真空镀膜常用的方法有蒸发镀膜、射频溅射镀膜和离子镀膜等。本实验通过介绍蒸发镀膜原理，掌握蒸发镀膜的操作方法。真空镀膜技术在电真空、无线电、光学、固体物理、原子能和空间技术中有广泛的应用。 1真空镀膜原理： 1.1蒸发镀膜机理 蒸发镀膜是真空镀膜的一种，它是在高真空条件下将物质加热到沸腾状态，沸腾出来的原子或分子溅落在固体材料表面，形成一层或多层膜的方法。凡是在沸腾温度下不分解或不变性的物质都可以用此法蒸镀成膜。 蒸发原子的成膜过程比较复杂，这里只能粗略描述如下：溅落原子首先被固体表面吸附，当表面温度低于某一临界温度时，原子开始“核化”——部分原子凝聚成团，出现若干“岛”，然后这些“岛”逐渐吸收周围的原子而长大，众多的“岛”相互连接成一片而成一块连续的膜。蒸发镀膜的条件主要有两个，分别介绍如下： 1.2高真空 我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面，这样，蒸发镀膜的速度高，成膜质量也好。相反，如果真空度低，有大量的空气分子存在，一方面，蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞，阻碍了膜材分子的扩散，降低了蒸镀的速度，影响了膜的均匀性，另一方面，空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高，必然要加大加热功率；更有甚者，空气的存在可能使膜材的某些成分氧化，引起成分变性；在连接着抽气机的情况下，若不能很快完成镀膜，膜料将被抽走。因此，蒸发镀膜需要在高真空条件下进行。当然，真空度也不需要绝对地高。事实上，只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。如果膜材到基底的距离为10 --20cm，根据自由程公式 （d是分子的直径，n是分子数密度） 不难估计真空度在Pa以上就可以满足要求。 1.3材料洁净 材料的洁净包括膜料的洁净和基底材料的洁净。这一要求似乎是不言而喻的。如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质，将直接影响膜的均匀性和牢固度；如果混有可融的化学成分，将影响膜的物理性质，如亮度、表面张力、电导率等等。所以，膜材和基底的清洗工作必须认真对待。 2真空技术
#1机组C+级检修技术规范书
华能嘉祥发电有限公司 #1机组C+级检修技术规范书 批准： 审定： 审核： 编制：策划部
1 总则 1.1 本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。 1.2 在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。 1.4 为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。 1.5 投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。 1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 2 项目概况 2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道 3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。 2.2 电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。 2.3 三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮
35KV真空断路器技术要求
35KV真空断路器技术要求 技术要求编号：2014-06 一、设备名称：35KV断路器 二、设备型号、数量：ZW7-40.5 /2000-31.5 7台 三、遵循的主要技术标准规范 供方须执行现行国家标准和行业标准。按现行的技术要求较高的标准执行。 GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB 7351 《局部放电测量》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB 4473 《交流高压断路器的合成试验》 DL/T 593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T 402 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》 GB/T 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T13540 《高压开关设备抗地震性能试验》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB8287.1 《高压支柱瓷绝缘子技术条件》 GB8287.2 《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特征》 GH3309 《高压开关设备常温下的机械试验》 四、配套设备情况：2组（6个）三相过电压保护器 五、使用环境条件： 1、海拔高度达到2000m； 2、环境温度：最高+40℃，最低-40℃； 3、风压达到700Pa以上（相当于风速34m/s）； 4、地震强度达到8级以上； 5、污秽等级：Ⅲ级以上； 6、无火灾、无爆炸危险，有尘埃、烟、腐蚀性气体蒸汽的污染场所。 7、户外 8、使用环境湿度小于90% 六、技术参数和要求： （一）基本（关键）技术参数和要求
塑料真空镀检验标准
塑料真空镀检验标准
表面处理类产品通用的检验方法和标准 适用于塑料、金属制品外表的UV涂料涂装及真空镀膜类产品 一、外观 目的：表面和外观的装饰面整体要给人一个整洁的印象，以达到客户最终要求方法：目视检查，被测物转动15-90度范围内 距离：肉眼与被测物距离30mm 角度：光线与被测物成45° 判定基准：外观表面上的缺陷痕迹通常采用目视检查的方法，对比缺陷限度样板a．颜色根据客户提供实物判定样板 b．表面光滑，没有划伤，裂纹，变色，气泡，麻点，剥落点等。 二、性能 适用范围：所有无特殊要求零、组件的表面处理 环境要求：如无特殊要要求，均在常温下进行各项实验 实验条件：物理测试需要在注塑完成，产品放置72小时以后进行，化学测试则需6天以后。喷涂干燥硬化后应在常温放置48小时以后再进行实验。 Adh-附着力测试 在整个表面的非破坏性附着力测试 测试方法：剥下约5cm长的3M胶带，牢牢地按压在覆盖层上，并且立刻垂直于表面揭下来。 拐角和锋利的边缘也必须在测试中包括。 判定标准：在测试表层上没有覆盖层被揭下来为合格。 在正交表面的破坏性附着力测试（百格试验） 用一把锋利的小刀（即单面剃刀刀片或专用百格试验刀）在表面上等距离（1mm）切11条平行线，垂直于这些线再切割同样的线，结果有100个正方行。切割完之后执行上一部分中的附着力测试。 判定标准：有漆膜全部脱落现象的方格数大于5%或单格脱落面积累加后大于15%为不合格。 RCA-磨损测试 测试方法：覆盖层根据抗摩擦测试方法摩擦 用在测试表面的负荷力=175g，连续磨100次 判定标准：测试后，露出底材（对于喷涂+镀膜）为不合格 Clim-环境测试 盐雾：+35℃5% NaCL 48h 判定标准：测试后外表面及喷涂产品能达到指定要求（无侵蚀，水泡，剥落...）注：最终的测试项目和质量要求由客户提供，我方最终的评价由质量管理部根据客户要求判定，在量产前应有客户关于测试件的合格报告及样品
汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组） 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月
第一部分 汽轮机技术规范书
目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表
1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件
35KV断路器规范书(1)
1 总则 1.1 本设备技术规范书适用于35kV户外高压真空断路器，它提出了该断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出的最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款逐条提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准所包含的条文，通过在本技术规范书引用而构成的为本技术规范的条文。本技术规范出版时，的示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》 GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB 7351 《局部放电测量》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB 4473 《交流高压断路器的合成试验》 DL/T 593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T 402 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》 GB/T 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T13540 《高压开关设备抗地震性能试验》
真空镀膜操作规程
真空镀膜操作规程 准备： 开启设备总电源，稳压器，确认三相供电电压正常：370—440V；开启电容补偿器； 确认水池冷却水水量充足（见浮标尺）打开循环水泵； 根据工艺要求，确定是否需要启动冷水机以及启动几台冷水机；启动前应确认冷水机入口水压-3kg，内部增压泵旋转正常，可采用自动或手动方式启动； 确认各部分冷却水循环系统完好，确认扩散泵循环水工作正常，紧急冷却系统准备就绪； 确认工艺气体气压不低于20个大气压 装基膜： 领膜：镀膜工按生产任务单要求，从净化室中领到基膜时，应立即检查该膜是否合格，有无花纹、斑点、划伤、污迹，收卷是否整齐等直接观测到的问题，如有应立即向生产主管报告，以决定是否采用； 装轴：操作时必须带手套，将合格的基膜放在专用膜托架上，取一对尺寸相同的轴安装好，安装时请注意膜的正反面，确认一切准备就绪了，即可吊装。吊装时必须轻拿轻放，严禁碰撞，必须保持基膜水平，以免膜打滑引起螺纹状；
装膜：确认冷辊无冷凝水后，即可装膜，装膜时不要对着膜讲话，以保持膜面干净。注意不要碰透过率分析仪的探头，装膜时应保证膜在冷辊的中心； 按任务书车速要求设置镀膜速度、张力； 试卷：引膜完成后，手动预卷几圈，打开张力控制器，启动冷辊、收卷、卷膜（其中ITO膜卷1—2m，前档膜和建筑膜卷20m）。仔细观察膜是否走正，启动是否容易，冷辊是否与膜同步，走速是否平稳，膜是否变形、起皱、划伤等等，并及时处置，最后用记号笔在放料端画起始标志线； 按生产任务书要求确认各靶位、布气系统、电源配置正确，靶材量充足，确认无其他物品遗忘在真空室内或小车上，关闭真空室；抽真空 扩散泵预加热（约需40分钟）：启动维持泵，确认运转正 常后，打开维持阀（灯亮），逐一打开扩散泵； 低抽：确认真空室门已关闭启动计算机，进入镀膜系统监 控程序，充气阀关闭，启动机械泵（1、2），确认机械泵正常运行后，开预抽阀，五分钟后打开复合真空计，打开罗茨泵开关，。（当真空达到1500Pa时，罗茨泵允许信号灯（红灯）亮，再延迟25秒后，罗茨泵自动启动）； 高抽：当罗茨泵启动五分钟后，打开热偶真空计，当真空度达到5Pa时，开高阀允许信号灯（红灯）亮，此时确认扩散泵预热已完成（加热40分钟或油窗油面达到规定位置情况下），关闭预抽阀，依次打开各前级阀，关维持阀、关维持泵。依次打开各路
机组A修技术规范书_吹灰包
机组A修技术规范 书_吹灰包 1
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2
＃3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3
包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4
真空镀铝薄膜概述及工艺讲解
真空镀铝薄膜概述及工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在高真空（10－4mba以上）条件下，以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。 用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点： （1）和铝箔相比大大减少了铝的用量，节省了能源和材料，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7～9um，而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?（0.04um）左右，其耗铝量约为铝箔的1/200，且生产速度可高达700m／min。 （2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 （3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。 （4）可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到包装的内容物。（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。 （6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。 黄山永新股份有限公司生产真空镀铝薄膜已有10多年的历史，主要产品有VMPET、VMCPP、VMBOPP、VMBOPA、VMPE、VMPVC以及彩虹膜、激光防伪膜、网布等。2002年公司与英国REXAM 公司进行技术合作，将其CAMPLUS技术运用在镀铝工艺中，大幅度提高了真空镀铝薄膜的铝层牢度、阻隔性能，现已大量替代铝箔应用在奶粉、药品等包装领域。 二、真空蒸镀原理 将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上，将薄膜穿过冷却辊（蒸镀辊）卷绕在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸镀室中的真空度达到4×10－4mba以上，加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统，当薄膜运行速度达到一定数值后，打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。真空镀铝示意图见图1。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在250～500 ?。 三、镀膜基材． 由于真空蒸镀工艺的特殊性，它对被镀薄膜基材有以下几点要求： 1、耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 2、从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在蒸镀前要进行干燥处理。 3、基材应具有一定的强度。 4、对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高镀层的附着牢度。 常用的镀铝基材有：BOPET、BOPA、BOPP、CPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BOPA、BOPP三种基材生产的镀铝薄膜，具有极好的光泽和附着力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材料和烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷
10kV柱上真空断路器技术规范标准书议
2018年临武分公司10kV及以下工程 10kV柱上真空断路器 专用技术规范 校对： 编制：
设计单位：中国电建集团海南电力设计研究院有限公司 2018年07月 供货一览表
目录 1 总则 (5) 2 工作范围 (6) 2.1 范围和界限 (6) 2.2 服务范围 (6) 3 应遵循的主要标准 (7) 4 使用条件 (8) 4.1 正常使用条件 (8) 4.2特殊使用条件要求 (9) 4.3系统条件要求 (9) 5 技术要求 (10) 5.1 基本参数 (10) 5.2设计与结构要求 (13) 5.3专业接口要求 (16) 6 试验 (18) 6.1型式试验 (18) 6.2出厂试验 (19) 6.3现场验收试验 (19) 7 产品对环境的影响 (19) 8 企业VI标识 (20) 9 技术文件要求 (20)
10 监造、包装、运输、安装及质量保证 (20) 10.1监造 (20) 10.2包装和运输 (21) 10.3安装指导 (21) 10.4质量保证 (21)
1 总则 1.1 本设备技术规范书适用于10kV柱上真空断路器，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术文件文件提出的是最低限度的技术要求。凡本技术文件文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标人应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术文件文件的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术文件文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术文件文件的意见和同技术文件文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术文件文件所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本技术文件文件经建设单位、供货单位双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术文件文件未尽事宜，由建设单位、供货单位双方协商确定。 1.7 投标人在应标技术文件中应如实反映应标产品与本技术文件文件的技术差异。如果投标人没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，甲方发现投标人提供的产品与其应标技术文件文件的条文存在差异，甲方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。 1.8 投标人应在应标技术部分按本技术文件文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。 1.9 投标人应充分理解本技术文件文件并按本技术文件文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术文件文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
机组A修技术规范书_吹灰包 SS
机组A修技术规范书_吹灰包
#3机组A修技术规范书_吹灰包
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准
2008 年 9 月 10 日 ＃ 3 机组 A 修（吹灰包）技术规范 甲方：国信扬州发电有限责任公司 乙方： 1 、 总的约定 1.1 、国信扬州发电有限责任公司关于 #3 机组 A 修的招标书 是 合同的有效组成部分， 招标书中分包项目表将是本合同对项 目执行的唯一依据。 1.2 、关于在谈判中有书面确定的确认书、 有效部分。 澄清书等也是合同的 2 、 投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2 、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲 方负责提供，光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督 工作和修复性金加工、 起重作业、 焊接、厂内运输由承包商负责。 2.2.2 、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解 决，业主仅提供各处检修总电源 ( 指现场检修电源箱 ) 。
2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作，若属同一承包单 位承包，则由该单位内部协调；若属不同承包商之间配合，则由 两单位协调解决，不能达成一致的，由业主合理裁定，承包商不 得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目， 并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5、设备解体组装过程中除有约定的项目外，所有的拆装、 维修工作均由承包单位完成，如承包单位因人力、物力等因素需 业主方提供支援的，发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使 用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责 提供,但乙方需在开工前备品的准备情况进行检查1个月配合甲方共同对加工件、材料、,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人(限当天),将 ,否则造 成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。 如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量，乙方应提出更换此类备品或材料，若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争 议，则检验结果以当地质检部门检验结果为准。
真空包装作业指导书
版本： 一、目的：指导产线正确进行包装作业，以达到保证产品品质、符合客户要求之目的。 二、适用范围：适用于本公司所有真空包装作业。 三、权责：3-1、生产部依此文件作业。 3-2、品保部依此文件稽查。 四、原材料及设备： 1. 待包装之材料 2. 塑料薄膜封口机 3. 干燥剂 4. 包装胶袋 5.标签纸 6.吸塑盒 五、内容： A、贴片材料真空包装作业 1、根据《生产指令单》核对产品型号及包装要求。 2、核对其编带数量是否按照其产品是否按指令单要求编带，核对其包装标签参数是否与实 物相符。 3、开真空机电源天关，红色指示灯亮表示通电。 4、根据所用的静电袋的厚度来选择电压档位（共四个档位，档位越大电压越大）。 5、设定真空时间，热封时间，冷却时间。 6、将要真空包装的袋子放置在机体内，封口的一边放在发热条的上方，用压条压好。 7、确定以上设定已经完成，用双手压下上面的压盖，机台开始真空包装，不可松手。 8、包装过程中先放气，再热封，封完机台盖子自动打开。 9、松开双手，打开盖取已封好的袋子，完成作业。 10、关机，并做好机台的5S工作。 B、大功率材料手动包装作业 1、将待包装的产品点清数量。 2、产品装入吸塑盒，正极向着半圆型的缺口。 3、根据待包装产品分光后的标识，写好相应的标签，将数量写在标签“QTY”栏内，并贴 好。 4、每盘包装50。 C.注意事项： 1、在抽真空时，不可强行打开机台压盖。 2、抽真空时有异常声响时当立即停机，通知技术人员维修。 3、检查包装袋内是否有放干燥剂。 4、包装要求密封良好，包装袋要求洁净整齐，无破损等。 5、不良品可用废包装袋包装，标签需注明型号、数量、由品管盖OQCPSS章后入库。 6、各档产品应标识清楚，不能混淆。 7、标签正确美观，数量准确。 8、为了防止产品混档，由专人写标签和贴标签。 9、包装好的产品，再根据不同客户要求加贴环保标识。 生效日期核准审核制定
冷水机组规格书
目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19
1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系
PVD真空镀膜机作业指导书
PVD真空镀膜机作业指导书 一．开机 1. 检查水路是否畅通，确定冷却塔、激进泵是否正常工作 （水压需达到0.4Mpa以上）。 2. 检查气路是否畅通，确定空压机是否正常工作（气压需 达到0.5Mpa）。 3．开启电源开关，打开《开机》、《维持泵》开关，待真空计的热偶计读数在10pa以下时，打开《扩散泵温控仪1、2》，《扩散泵1、2》四个开关。即扩散泵升温（大约1小时左右）。 4. 距加热时间约10分钟左右，开启低温捕集器，待6分 钟冷却时间过后，按《F1》启动低温捕集器。待温控仪上的设定温度达到时，即可正常生产操作。 二．生产操作 1. 确定真空室内膜料、离子源灯丝、工件架已按要求放置 完毕。 2. 开启《粗抽泵》，将抽气手自动档切换至自动档，打开 《自动抽气》开关，待真空室大门吸合即可。 3. 当罗茨泵自动开启时，按低温捕集器《F2》，开启捕集 器制冷功能。 4. 此操作应工艺的不同而有较大的变化，此处不一一详 述，即为口述。
5. 工艺完成后，关闭电子枪、离子源（必须先归零灯丝电 流，再关电源）等开关，打开《自动充气》开关，待精抽阀闭合后，将抽气手自动档切换至手动档（此处必需注意除维持泵、扩散泵、粗抽泵、开机这四个开关是按下去的外，其他开关都不可按下，以免操作失误造成扩散泵暴露大气！），按捕集器F3，开启回温功能，待低温捕集器温度回温到30摄氏度以上，打开《充气阀》，待真空室门打开，关闭《充气阀》。（注：《自动抽气》与《自动充气》开关严禁混淆） 6. 以上循环，即为正常操作流程。 三．停机 1. 将真空室门吸合，抽至一定真空，关闭除《停机》开关 的所有开关。（注：此停机开关，正常生产中严禁开启）2. 待真空镀膜机冷却一小时后，方可关闭电源，空压机， 冷却塔，激进泵。 注：以上所有操作必须严格执行，未经允许不可更改，若应操作失误造成镀膜机受到损坏，影响等因素，操作员将承担相应责任。
真空镀铝检验标准
真空镀铝产品（市场）质量评价基准 1、主题内容与适用范围 本质量标准规定了本企业生产的汽车配件真空镀铝件的检验、试验方法及检验规则、评价准则； 2、引用标准 GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》 GB/T10485—2007《道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性》 3、基本测试项目及检验要求 1）基本形状及尺寸 真空镀铝产品的基本形状及尺寸应符合相应的产品图纸、技术规范、用户约定及产品样件等； 2）附着力附着力检测为真空镀铝产品的基本检测项目。 ①检测方法胶带法：用3M胶带紧牢的粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速 撕开胶带，观察胶带上由剥落金属皮膜。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察； ②结果判定：不可有掉落金属粉末及随胶带粘起现象；不可有金属镀层剥落现象；不 可有起泡现象；具体评价应达到GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》中规定的2级标准； 3）耐温性为适用灯体内高温环境，真空镀铝件必须达到如下的耐温要求 ①检测设备本试验在高低温试验箱内进行 ②试验要求 ③评价要求试验结束后，镀层不得有起泡，不得有裂纹，也不得有发黄或发蓝等现 象； 4）外观评价
① 通过目测观察产品表面状况； ② 判定方法： 说明： 1、 A 区 满足以下条件的评价区域界定为A 区： ① 直视装在灯具成品上的可见区域； ② 影响成品性能的关键区域； ③ 可见的平滑表面 2、 B 区 满足以下条件的界定为B 区： ① 对成品灯具无重要影响的区域； ② 装在成品灯具上的可见区域，有条纹； ③ 装在成品灯具上的可见区域，但直视影响评价效果 3、 C 区 ① 对成品灯具无重要影响的区域； ② 装在成品灯具上，直视不可见 4、 D 区 ① 对成品灯具性能无重要影响的区域； ② 装在成品灯具上，不可见；
发电机技术规范书
. 10kV配电工程发电机技术规书
目录 1、总则 2、技术要求 3、设备规及数量 4、供货围 5、技术服务 6、需方工作 7、工作安排 8、备品备件及专用工具 9、质量保证和试验 10、包装、运输和储存
1 总则 1.1 本设备技术规书适用于10kV配电工程发电机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供应方应提供符合本规书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4本技术规书让所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标注执行。 1.5 本设备技术规书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本设备技术规书未尽事宜，由供、需双方协调决定。
2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB/T2820《往复式燃机驱动的交流发电机组》 GB755 《旋转电机基本技术要求》 GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》 GB2920《250至3200kW柴油发电机组通用技术条件》GB4712《自动化柴油发电机组分级要求》 2.2环境条件 2.2.1周围空气温度 最高温度： 38.9 ℃ 最低温度： - 28.4 ℃ 最大日温差： 25 ℃ 日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s) 2.2.2 海拔高度：1213m。 2.2.3 最大风速：24.2m/s。 2.2.4 环境相对湿度（在25℃时）平均值：50 % 2.2.5地震烈度8度（中国12级度标准）设防 水平加速度0.3g 垂直加速度0.125g
10kV户外柱上真空断路器技术规范书
10kV户外柱上真空断路器 技术规范书 工程项目： 广西电网公司 年月
目录 1 总则 2 使用环境条件 3 技术参数和要求 4 试验 5 供货范围 6 技术资料和图纸交付进度 7 运输要求 8 技术服务
1．总则 本规范书适用于本合同的设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3供方须执行现行国家标准和电力行业标准。有矛盾时，按要求较高的标准执行。 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下： DL/T402—1999 交流高压断路器订货技术条件 DL/T593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则 2．环境条件 户外布置 周围空气温度最高温度：＋40℃；最低温度：－15℃：最大日温差：25K 海拔高度小于1000m 2.4环境湿度：月平均相对湿度不大于90%；日平均相对湿度不大于95% 2.5地震烈度：8度 最大风速 35m/s 环境污秽等级：Ⅱ级（除特别说明外） 安装场所：户外 3．技术参数及要求 基本技术参数 3.1.1额定频率50Hz 3.1.2额定电压（即最高电压）：12kV 3.1.3额定短路开断电流：20kA；额定短时耐受电流：20kA/3S 3.1.4额定绝缘水平，见下表。 3.1.5断路器额定工作循环 O——CO—180S—CO 3.1.6机械寿命（连续操作不调整）≥5000次 3.1.7电气寿命：开断100%额定短路开断电流≥50次
真空泵检修作业指导书汇总.
大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目：# 真空泵检修 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2005-04-30发布 2005-05-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3 职责 3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业两年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。4.3 其他：具有通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本真空泵的检修作业内容是指真空泵本身的解体检修。 5.1泵轴检修。 5.2轴承检修。 5.3叶轮、分配器、膜片和泵壳检修。 5.4填料函及轴套及基它零部件检修。 5.5电机和泵找中心。 6 质量标准 6.1零部件完好无损。 6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。 6.3叶轮静平衡试验≤10g。 6.4转子总串动量为≤0.75～1.20 mm。 6.5叶轮与分配器单边间隙= (总间隙-轴承游隙)/2,原则上要求传动端大于非传动端0.15mm。 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7 填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。
10kV架空线路真空断路器(开关)技术规范书
10kV架空线路真空断路器（开关）技术规范书（2010.01） 工程项目： 广西电网公司 年月
1．总则 1.1本规范书适用于本合同的设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本真空断路器（开关）适用于架空线路相间故障，采用过流脱扣方式跳闸隔离；不配置二次保护控制装置。 1.3供方须执行现行国家标准和电力行业标准。有矛盾时，按要求较高的标准执行。 1.4供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下： GB 1984-2003 高压交流断路器 GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 4208-1993 外壳防护等级（IP代码） GB3309—1989 高压开关设备在常温下的机械试验 DL402-2007 高压交流断路器订货技术条件 DL/T404—2007 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 1.5本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.6供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。2．使用条件
3．技术参数及要求3.1基本技术参数表
3.2柱上真空断路器（开关）技术要求 要求采用以下两种结构之一： 1、采用三相共箱式SF6气体全密封结构，内置真空灭弧介质断路器、过流脱扣线圈、弹簧操作机构等部件，箱壳与内置带电部件采用SF6气体绝缘；手动操作方式。 2、采用三相极柱式，真空断路器采用环氧树脂浇注与弹簧操作机构底座及过流脱扣线圈成一体结构；手动操作方式。 过流脱扣线圈保护方式至少配置两档及以上一次电流值可整定，也可以设置退出不用。两种结构正常使用至少15年免维护。 产品要求具备良好的憎水性、重量轻、抗污秽能力强等优点。 3.3开关成套供货及组装要求 3.3.1产品应配置固定开关、控制装置及电压互感器等附件的安装抱箍、支撑架、基座及固定螺丝等固定件，并提供所有固定件的详细安装图和技术要求。固定件宜采用组装式分散件，以便于运输和杆上安装。 3.3.2开关应适应于常规架空线路杆塔结构的安装和运行操作。 3.4操作机构箱，采用户外防紫外线材料涂层喷涂、防腐，密封性能良好，保证20年寿命。所有紧固件均采用不锈钢材质。能承受运行中出现的正常和瞬时压力。接地外壳上应装有导电性良好，直径不小于12毫米的防锈接地螺钉，接地点标有接地符号。 断路器本体、机构的外壳防护等级不低于IP64。外壳箱体应有明显的厂家标识。 3.5 其他要求 3.5.1 断路器本体至操动机构箱的所有连接线或电缆均由厂家成套供货。所有支架要求进行热镀锌处理,镀锌厚度应均匀，厚度不小于90μm。 3.5.2 对外购元件，供货方应进行二次出厂检验，同时向买方提供主设备出厂试验报告，作为买方以后交接或运行试验的比较依据。 3.5.3 在铭牌上除正常标注外，还应标注以下内容：(1)绝缘水平(包括工频，雷电冲击耐压等)；(2)额定短时耐受电流及时间；额定峰值耐受电流(3)外绝缘泄漏比距(cm/kV)或爬电距离(mm)。