焦化厂熄焦水处理技术方案

熄焦水、污水处理异味治理项目

技

术

方

案

目录

项目概

述 ..................................................................

(1)

一企业概况...................................................................

(1)

二设计依据...................................................................

(1)

三设计原则...................................................................

(1)

四工程范围...................................................................

(1)

五技术参数、技术规范...................................................................

(2)

工艺方

案 ..................................................................

(3)

一项目概况...................................................................

(3)

二异味治理信息...................................................................

(3)

三工艺方

案...................................................................

(3)

工艺选

择 ..................................................................

(3)

安全设

施 ..................................................................

(4)

新增设

备 ..................................................................

(4)

加盖设

备 ..................................................................

(5)

第三部分项目实施和进度计

划 (6)

一实施步骤与原

则 ..................................................................

(6)

二建设周期及实施进度...................................................................

(6)

第四部分装置寿命及服务承

诺 (8)

一装置质量...................................................................

(8)

二服务承诺...................................................................

(8)

第一部分项目概述

一工程概况

项目建设的内容包括：捣鼓焦炉，设计年产全焦130万吨，相应配套备煤、熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、脱硫、蒸氨、硫铵、洗脱苯、和其它公用辅配套设施。二设计依据

1、建设单位现场收集的基础数据及文件；

2、GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》；

3、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》

4、相关环境保护法律、法规和规章；

三设计原则

1、工艺成熟、设备先进，运行稳定可靠；

2、管理、运行、维护方便，自动化程度高，避免二次污染

3、尽可能做到投资少，处理成本低；

4、处理系统因地制宜，合理布局、平面布置紧凑；

四工程范围

设计范围：调节池、事故池、除油池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥浓缩池等污水处理设施。熄焦池、熄焦水提标改造

池。

包括总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控等的工程设计。

设计范围见表 1-1。

表 1-1 设计范围

（1）工程范围：见表 1-2 工程

表 1-2 工程范围

五技术参数、技术规范

技术参数、技术规范相应标书要求，异味收集治理后满足 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，见下表

恶臭污染物一级排放标准值

第二部分工艺方案

一项目概况

本次对污水处理异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元、活性碳吸附单元，经过排气筒对大气排放。

对熄焦水异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元经过排气筒对大气排放。

二异味治理信息

生化池异味治理点收集点及规格见下表

熄焦池异味治理点及规格见下表

三 工艺方案 工艺选择

结合治理异味的现状，本项目选用以下回收方案：

现有污水处理的事故池、调节池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、污泥池、二沉池等产生的废气采用膜结构集气罩密封，利用风机引出废气，采用酸洗吸收塔+等离子体裂解氧化+碱洗吸收塔+活性炭吸附的组合工艺进行废气治理。熄焦池独立再做一套系统，

产生的废气采用阳光板密封，利用风机引出废气，采用酸吸收塔+等离子体裂解氧化+碱吸收塔组合工艺进行废气治理。

生化污水处理的废气经收集系统，经过风机后，进入前置的吸收塔，与塔内的雾状水颗粒发生接触，将气体中含有的粉尘、油性物质及部分污染物转移至水相中， 避免灰尘和油性的污染物影响后端的处理系统；然后再送入等离子装置，利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的；后置洗涤塔将等子装置的各反应最终产物如SO 32-、NO 3-带入水体，产生的废水进入厂区的废水处理系统处理。

污水处理废气治理工艺流程方框图

废水废水

熄焦水的废气经收集系统，经过风机后，进入前置的吸收塔，与塔内的雾状水颗粒发生接触，将气体中含有的粉尘、油性物质及部分污染物转移至水相中，避免灰尘和油性的污染物影响后端的处理系统；再送入等离子装置，利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的；后置洗涤塔将等子装置的各反应最终产物如SO32-、NO3-带入水体，产生的废水进入厂区的废水处理系统处理。

熄焦水处理废气治理工艺流程如下方框图

安全设施

本方案在设计过程中，考虑以下安全措施：

（1）等离子进出口设置防火阀，防止等离子事故对外部系统影响；

（2）排水及倒淋系统做伴热系统，防止冬季结冰；

（3）风机进出口设置软连接，防止设备振动引起管道振动；

（4）风机底座采用减震基础，减少风机振动；

（5）所有管道使用玻璃钢，耐腐蚀能力高；

新增设备

新增设备一览表，见表 2-2、2-3

表 2-2 生化臭气治理设备一览表

表2-3熄焦池臭气治理设备一览表

加盖设备

根据实际情况，将气浮池、事故池、调节池、厌氧池、好氧池、缺氧池、除油池、混凝沉淀池、集水池、油渣池、污泥浓缩池、二沉池、混合反应池等采取膜结构覆盖及门窗结构密封；熄焦池、熄焦水提标改造池采用阳光板封闭。

第三部分项目实施和进度计划

一实施步骤与原则

项目的实施原则与步骤须符合国家基本建设的设计程序，并要满足国家对基本建设项目的有关要求。

建立专门团队作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。

二建设周期及实施进度

根据规划，本项目建设工期（土建完工具备施工条件后，不包括调试）为 90日。

项目具体实施进度见下表

第四部分装置寿命及服务承诺

一装置质量

1)等离子等不锈钢设备的使用表命为8年。

2)工程(包括电仪设备)的质保期为1年，在质保期内设备如果发生故障或损坏，投标方负责免费维修或更换。

3)质保期规定：自该工程通过验收监测之日计算起的1年或工程验收合格后18个月，以先到之日为准。

二服务承诺

公司本着“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，建立良好的售后服务体系，现就本项目服务承诺如下：

1)公司负责处理装置的制造、设备的成套设计、制作及设备管道的安装、调试。

2)保证提供合格产品，保证提供合格备品备件，保证提供优质服务，保证实行“三包”(包修、包退、包换)。凡有质量信息反馈时，在正常情况下，48小时内到达现场进行维修服务。

3)为做好设备的运行管理及维护保养工作，我公司将免费为用户运行人员进行操作、维护保养及运行管理等方面的培训。培训地点由招标方确定。

4)在质保期内，我公司负责修理和替换任何由于设备自身的质量问题造成的损坏及故障，所发生的费用我公司自行支付。

5)在质保期内，我公司技术人员将定期到用户单位对系统进行常规检查(包括动力设备润滑、运行状况检测等)，并根据检查结果过行系统运行参数适当调整。

6)过质保期后，坚持每年向用户了解异味治理装置的使用情况，并继续对用户提供维修、备品备件及其它服务。