(完整word版)本特利3500中文说明书
TSI系统调试基本知识
本内容将围绕大多数电厂中广泛使用的美国本特利（BENTLY）公司生产的振动检测系统3500为模版，全面讲述系统安装、组态、调试过程及调试中常见问题的处理。
第一节 TSI系统硬件基本知识
3500系统能提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，并为早期识别机械故障提供重要的信息。该系统高度模块化的设计主要包括：
序号名称型号数量配置要求
1.仪表框架3500/05 一套必须
2.电源模块3500/15 一或两块必须
3.接口模块3500/20 一块必须
4.键相器模块3500/25 一或两块可选
5.监测器模块3500/XX（42、45、53、50）一个或多块必须
6.继电器模块3500/32 一个或多块可选
7.三重冗余继电器模块3500/34 一个或多块可选
8.通讯网关模块3500/92 一个或多块可选
9.3500 框架组态软件必须
见下图：
系统的工作流程是：从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和
键相位通道，数据被采集后，与报警点比较并从监测器框架送到一个地方或多个地方处理。
3500框架中模件的共同特征是带电插拔和内部、外部接线端子。任何主模件（安装在3500框架前端）能够在系统供电状态中拆除和更换而不影响不相关模块的工作，如果框架有两个电源，插拔其中一块电源不会影响3500框架的工作。外部端子使用多芯电缆（每个模块一根线）把输入\输出模块与终端连接起来，这些终端设备使得在紧密空间内把多条线与框架连接起来变的非常容易，内部端子则用于把传感器与输入\输出模块直接连接起来。外部端子块一般不能与内部端子输入/输出模块一起使用。
1、3500/05系统框架
3500框架用于安装所有的监测器模块和框架电源。它为3500各个框架之间的互相通讯提
供背板通讯，并为每个模块提供所要求的电源。
3500框架有两种尺寸：
1 全尺寸框架——19英寸EIA框架，有14个可用模块插槽
2 迷你型框架——12英寸框架，有7个可用模块插槽
电源和框架接口模块必须安装于最左边的两个插槽中。其余14个框架位置（对与迷你型框架来说是其余7个位置）可以安装任何模
块。
2、3500/15电源模块
3500 电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。3500 框架可装有一个或两个电源(交流或直流的任意组合)。其中任何一个电源都可给整个框架供电。如果安装两个电源，第二个电源可做为第一个电源的备份。当安装两个电源时，上边的电源作为主电源，下边的电源作为备用电源，只要装有一个电源，拆除或安装第二个电源模块将不影响框架的运行。3500 电源能接受大范围的输入电压，并可把该输入电压转换成其它3500 模块能接受的电压。对于3500 机械保护系统，有以下三种电源：
1.交流电源
2.高压直流电源
3.低压直流电源
输入电源选项:
175 到 264 Vac rms: (247 到 373 Vac, pk)，47 到 63 Hz。该选项使用交流电源且为高电压(通常220V)交流电源输入模块(PIM)。安装版本R 以前的交流电源输入模块(PIM)和/或版本M 以前的电源模块要求电压输入：175 到250 Vac rms。
85 到 132 Vac rms: (120 到 188 Vac, pk), 47 到 63 Hz。该选项使用交流电源并且是低电压(通
常110V)交流电源输入模块(PIM)。安装版本R 以前的交流电源输入模块(PIM)和/或版本M 以前的电源模块要求电压输入：85 到125 Vac rms。
88 到 140 Vdc: 该选项使用直流电源，并且是高电压直流电源输入模块(PIM)。
20 到 30 Vdc: 该选项是低压直流供电，是低压直流供电模块(PIM)。
超限保护:对于所有电源类型，低电压不会损坏电源或PIM。一个超范围电压将使PIM 上的保险丝开路。
满框架电流值:
175 到 254Vac 输入: 2.3 A rms (最大)。
85 到 132 Vac 输入: 4.5 A rms (最大)。
88 到 140 Vdc 输入: 2.5 A (最大)。
20 到 30 Vdc 输入: 10.0 A (最大)。
输出：前面板发光二极管
电源OK LED: 当电源工作正常时，灯亮。
单点接地线连接：为避免接地回路，系统必须提供一单点接地，电源输入模块为你提供了一个开关，来区别控制系统在哪儿接地。如果装了两个电源，那么两个开关需要调到同一位置。电源输入模块出厂时，开关调到关（CLOSED）；接地系统通过末端（END）引到端子连接器上，如果系统在另一个地方接地，比如用外部安保器，需把开关调到（OPENED）。下图演示了如何把开关跳到（OPENED）位置。
1．从端子连接器上拆除导线保护
罩；
2．拆下边上的十字槽螺钉，该螺钉
用来固定电源输入模块的金属罩
片；
3．松开固定外壳地线夹子的两个螺
钉，该螺钉位于端子连接器下，
拆下外壳的地线夹子；
4．拆下金属罩片底部的薄金属片，
端子连接器滑过金属罩片。
5．把开关推向开（OPENED）位置；
6．把金属罩片和外壳地线夹子在电
源输入模块上复位。
3、3500/20框架接口模块
框架接口模块(RIM)是3500框架的基本接口。它支持本特利内华达用于框架组态并调出机组中信息的专有协议。框架接口模块必须放在框架中的第一个槽位(紧靠电源的位置)。
RIM 可以与兼容的本特利内华达通讯处理器，如TDXnet、TDIX 和DDIX 等连接。虽然RIM 为整个框架提供某些通用功能，但它并不是重要监测路径中的一部分，对整个监测系统的正确和正常运行没有影响。每个框架需要一个框架接口模块。
其前面板上有RS-232 串行接口，可以与主机连接进行数据采集和框架组态，波特率最大38.4K，电缆长度要求最长30m。后面的I/O（输入/输出）模块上有 RS-232/RS-422 串行接口，同样可以与主机连接进行数据采集和框架组态，最大波特率38.4K，电缆长度：RS232为最长30m，RS422为最长1200m。RS422接口还能使使多台3500框架以菊花链连接同3500 主机软件进行通讯。
连接计算机或
上一个框架
连接下一个框架
前面板上各LED（发光二极管）含义：
OK LED: 当框架接口模块操作正常时闪亮；
TX/RX LED: 当RIM 与3500 框架中的其它模块相互通讯时闪亮；
TM LED: 当3500 框架处于报警倍增状态时闪亮；
CONFIG OK LED: 当3500 框架的组态正确时闪亮。
前面板各硬件开关作用：
框架复位按钮: 清除锁定的报警和延时正常通道(Timed OK)失败，同输入/输出模块上的“框架复位”触点有相同的功能。
地址开关: 用来设置框架地址，共有63 个可选地址。
组态钥匙锁: 是用来设定3500 框架处于"RUN"（“运行”）模式或"PROGRAM"（“编程”）模式。RUN 模式允许框架正常操作并且锁定任何组态变化。PROGRAM 模式允许
框架正常运行并且允许对框架进行远程或本地组态。钥匙键可以在框架中的两
个位置之间任意转还，允许开关保持在RUN 或PROGRAM 位置。锁定至RUN 方式
可以防止任何非授权的框架组态。锁定至PROGRAM 方式可以在任何时间对框架
进行远程组态。
1）LED:显示模块运行状态；
2）硬件开关；
3）组态端口：使用使用RS-232 协
议，从框架中组态或调出机械数
据；
4) 框架接口 I/O 模块: 使用
RS-232 和RS-422 通讯协议以菊花
链形式连接或
组态框架；
5) 数据管理者系统 I/O 模块:
连接两个本特利内华通讯处理器到
3500 框架。
4、3500/22瞬态数据接口
3500瞬态数据接口（TDI）是3500监测系统和本特利内华达 System 1TM 机械管理软件之间的接口。TDI结合了3500/20框架接口模块（RIM）和通讯处理器，如TDXnet的功能。TDI 运行在3500框架的RIM插槽中，与M系列监测器（3500/40M、3500/42M等）配合使用，连续采集稳态和瞬态波形数据，并通过以太网将数据传送到主计算机软件。TDI具有标准的静态数
据采集，但是采用可选的通道使能磁盘，也可采集瞬态或动态数据。TDI与以前的通讯处理器相比，除了将通讯处理器的功能集成到3500框架以外，还有其它几方面的改进。
TDI为全部框架提供通用功能，但并不是关键监测通道的组成部分，不影响整个监测系统的正确和常规运行。每个框架要求一个TDI或RIM。TDI只占用框架中的一个槽位，必须位于第一个插槽中（紧邻电源模块）。
对于三重模块冗余（TMR）应用，3500系统要求TMR形式的TDI。除了所有标准TDI的功能，TMR TDI还具有“监测器通道比较功能”。通过选择监测器选项的安装功能，3500TMR组态执行监测表决功能。采用这种方式，TMR TDI连续比较三个冗余监测器的输出。如果TMR TDI 检测出其中一个监测器的输出信息与其它两个监测器不相等（在组态的百分比之内），它就会向监测器发出错误指示，并在系统事件列表中加入一个事件。
模件前面板的LED发光二极管的用途和各硬件转换开关与3500/20的相同，只是它的地址选择开关有127个地址可选。背面板的接口如下图所示：
1）主模块
2）10/100 Base T以太网输入/输出模块，
RJ-45（电话插座类型）用于
10Base-T/100Base-TX以太网电缆，电
缆长度最大100m；
3）100 Base FX 以太网输入/输出模块，
MT-RJ光纤接头，100Base-FX电缆，最
大400米（1312英尺）多模光纤电缆；
4）发光二极管：指示模块的运行状态
5）硬件转换开关
6）组态端口：采用RS-232协议组态或检
索机器数据
7）OK继电器：指示框架的OK状态
8）光纤以太网端口：用于组态和数据采
集
9）RJ45以太网端口：用于组态和数据采
集
10）系统触点
5、3500/25键相器模块
3500/25 改进的键相器模块是一个半高度，2 通道模块，用来为3500 框架中的监视器模块提供键相位信号。此模块接收来自电涡流传感器或电磁式传感器的输入信号，并转换此信号为数字键相位信号，该数字信号可指示何时转轴上的键相位标记通过键相位探头。每个键相模块有2个输入通道，3500 机械保护系统可安装2个键相器模块，接收4个键相位信号。
注: 键相位信号是来自旋转轴或齿轮的每转一次或每转多次的脉冲信号，提供精确的时间测量。允许3500 监测器模块和外部故障诊断设备用来测量诸如1X 幅值和相位等向量参数。
每个键相器模块可接收2 个来自涡流传感器或电磁传感器的信号。输入信号范围为
-0.8V到-21.0V(非绝缘I/O 模块)和+5V到-11V(绝缘I/O 模块)。模块内可限幅，使信号不得超过此范围。无源电磁传感器要求轴转速大于200rpm(3.3Hz)。在框架前面板上，通过同轴接头，有2 个缓冲键相位输出信号。2 个缓冲键相位输出同样可在框架背面，通过欧式接头得到。前面板发光二极管 OK 指示灯: 可指示在键相器模块内检测到一个故障。 TX/RX 指示灯: 当键相器模块与框架接口模块(RIM)进行通讯时，发出指示。
下图所示为键相模块前视图和几种不同类型I/O模块的后视图。
1) 缓冲的传感器输出
2) I/O 模块，绝缘内部端子
3) I/O 模块，绝缘外部端子
4) I/O 模块，非绝缘内部端子
5) I/O 模块，非绝缘外部端子
6) 带安全栅的I/O 模块，内部端子
6、3500/40M 位移监测器
3500/40M Proximitor.是4通道位移监测器，接收本特利内华达位移传感器的输入，对信号进行处理后生成各种振动和位移测量量，并将处理后的信号与用户可编程的报警设置点进行比较。可以使用3500 框架组态软件对3500/40M 的每个通道进行组态，使其具有如下功能：?径向振动
?轴向位移
?差胀
?轴偏心
? REBAM○R滚动轴承振动
注: 该监测器通道成对组态，一次最多可执行上述功能中的2 个。通道1 和通道2 执行一个功能，通道3 和通道4 执行另一个功能或同一功能。
3500/40M 监测器的主要功能为:
1) 通过连续不断地将机器振动当前值与组态中的报警值进行比较，并驱动报警系统，从而达到保护机器的目的；
2) 为操作人员和维护人员提供关键设备的振动信息。
通过组态，每一通道通常将输入信号处理成“静态值”。每一静态值都有组态好的警告报警值，每两个静态值都可组态一个危险报警值。报警的延迟时间可通过软件设定。
前面板LED（发光二极管）OK LED: 指示3500/40M 正常运行
TX/RX LED: 指示3500/40M 正与3500 框架内其它模块通讯
Bypass LED: 指示3500/40M 处于旁路模式
传感器缓冲输出: 前面板对应每一通道均有同轴接头，每一同轴接头都有短路保护
1. 主模块前视图
2. 状态发光二极管
3. 缓冲传感器输出
4. I/O 模块
5. 安全栅 I/O 模块，
内部端子
6. I/O 模块，内部端子
7. I/O 模块，外部端子
8. I/O 模块，外部端子
我们还可以根据前面板上各个LED（发光二极管）的状态来判断模块的故障状态，如下表所示，其他模块与其类似。
7、3500/42M 位移、速度加速度监测器
3500/42M 位移/速度加速度监测器和3500/40M功能相似，只是功能更强一些，它也是一个4 通道
监测器，它可以接受来自位移、速度、加速度传感器的信号，通过对这些信号的处理，它可以完成各种不同的振动和位置测量，并将处理的信号与用户编程的报警值进行比较。
3500/42M 的每个通道均可以使用3500 框架组态软件进行编程，完成下列各种功能：?径向振动
?轴向位移
?差胀
?偏心
?REBAM.
?加速度
?速度
?轴绝对振动
?圆形可接受区
注: 监测器通道成对编程，可以同时完成最多以上两个功能。通道1 和2 可以完成一个功能，而通道3 和4 完成另一个(或相同的)功能。
3500/42M前面板LED（发光二极管）的含义及通过其进行的故障诊断与前面的3500/40M 模件相似。
下图所示为其前后面板示意图：
1. 状态发光二极管
2. 传感器缓冲输出
3. 位移/速度加速度带内部端
子的I/O 模块
4. 位移/速度加速度带外部端
子的I/O 模块
5. 带外部端子的三重冗余
I/O 模块
8、3500/45 差胀∕轴向位置监测器
3500/45 差胀/轴向位置监测器是一个可接收趋近式涡流传感器、旋转位置传感器(RPT)、DC 线性可变微分变换器(DCLVDT)、AC 线性可变微分变换器(AC LVDT)和旋转电位计输入信号的4 通道监测器。测量类型和相关的传感器输入将决定需要哪种输入/输出(I/O)模块。它对输入信号进行处理，并将处理后的信号和用户可编程的报警设置进行比较。应用3500 框架组态软件，3500/45 可被编程去完成如下功能：
?轴向（侧向）位置
?差胀
?标准单斜面差胀
?非标准单斜面差胀
?双斜面差胀
?补偿式差胀
?壳胀
?阀门位置
注: 监测器通道成对编程，每次最多能完成上述的两个功能。通道1 和2 能完成一个功能，而通道3 和4 能实现另外一个(或同一个)功能。但是，只有通道3 和4 能实现壳胀监测。3500/45 监测器的主要功能是：
1) 通过将所监测参数与设定的报警点进行连续比较并驱动报警，以提供机械保护功能
2) 为运行人员和维护人员提供基本的机器信息。
根据组态，每一通道可将输入信号处理为称作“比例值”的多种参数。每一个有效比例值可组态为报警设置点，而任意两个有效比例值可组态为危险设置点。
前面板LED（发光二极管）：
OK LED 指示3500/45 运行正常
TX/RX LED：指示3500/45 正在与3500框架内其它模块通讯
旁路LED：指示3500/45 正处于旁路关态
通过LED进行故障诊断时，3500/45与前面提到的3500/40M相似。
传感器缓冲输出：在监测器前面板上每个通道对应有一个同轴接头。各同轴接头带有短路保护。当使用DC LVDT 时，通道3 和通道4 是-10Vdc 的电平转换。当使用ACLVDT 时，所有通道均为由LVDT 返回的交流信号的直流显示。
左图为差胀/轴
向位置监测器的前视
图和用于电涡流传感
器、旋转位置传感器
和DC LVDT 的I/O
的后视图
1) 监测器前视
图
2) 状态LED
3) 传感器缓冲
输出: 为四个传感器
提供未滤波输出。所
有输出均为短路保
护。当使用DC LVDT
时，通道3 和通道4
具有–10V 的电平
转换。当使用AC
LVDT 时，所有通道
为基于AC LVDT 二
级输出经信号处理后
的直流表示。
4) 用于电涡流
传感器、旋转位置传
感器或DC LVDT 的
各种I/O 模块的后视图。
5) 位置I/O 模块，内部端子，用于电涡流传感器、旋转位置传感器或DC LVDT
6) 位置I/O 模块，外部端子，用于电涡流传感器、旋转位置传感器或DC LVDT
7) 位置I/O 模块，TMR 分散式，外部端子，用于电涡流传感器DC LVDT
8) 位移/速度加速度
I/O 模块，TMR 分散式，外部端子，用于电涡流传感器
左图为用于AC LVDT
和旋转电位计的I/O 的后视图
9) 用于AC LVDT 的各种I/O 模块的后视图
10) 位置I/O 模块，内部端子，用于AC LVDT
11) 位置I/O 模块，外部端子，用于AC LVDT
12) 用于旋转电位计的各种I/O 模块的后视图
13) 位置I/O 模块，内部端子，用于旋转电位计
14) 位置I/O 模块，外部端子，用于旋转电位计
9、3500/50 转速模块
3500/50 转速表模块是一个两通道模块，它可接收来自涡流传感器或磁传感器（除非另外注明）的信号，可确定轴的转速、转子的加速度或转子的方向。它将这些测量量与用户可编程的报警点进行比较，当超过报警点时发出报警。3500/50转速表模块可使用3500 框架组态软件进行编程，可将它组态成下列四种不同类型：
1. 转速监测，设置点报警和速度带报警
2. 转速监测，设置点报警和零转速指示
3. 转速监测，设置点报警和转子加速度报警
4. 转速监测，设置点报警和反转指示
3500/50 可被组态成向3500框架背板提供键相位信号，供其它监测器使用，因此不必再在框架内安装键相位模块。3500/50还有一个峰值保持功能；它可以存储机器曾达到的最高转速、最高反转速度或反转的数量（取决于所选择的通道类型）。这些峰值可由使用者复位。应用说明
?本特利内华达转速表模块不单独使用或作为某一部件用于转速控制或超速保护系统。?本特利内华达转速表模块不为转速控制或超速保护系统提供保护冗余和响应转速。
?模拟量比例输出只用于数据收集、图表记录或显示。另外，转速的警告设置点只是用于通知目的。
?磁传感器不使用反转选项，因为这些传感器在低转速时不能为检测电路提供清晰边沿，这将引起
错误的反转指示。
?磁传感器不推荐使用零转速选项，因为这些传感器在低转速时不能为检测电路提供清晰边沿。
每个转速表模块接收一或两个涡流传感器或磁传感器信号，信号范围是+10.0V 到
-24.0V，信号超出此范围在模块内部受限。报警点设置: 一级报警可由转速表为每一测量值设置。除此之外，二级报警可由转速表测量值中的任意两个值设置。所有报警点由软件组态。报警点可调，通常可在满量程的
0～100%范围内设置。报警延迟可由软件编程，并设置如下：报警1: 从1 到60 秒，调节间隔为1 秒；
报警2: 从1 到60 秒，调节间隔为0.1 秒。前面板LED灯的含义与前面提到的模件相似，
下图为转速模件前视图和几种I/O模件的后视图
1. 状态LED
2. 缓冲传感器输出
3. I/O 模块，带内部端子
4. I/O 模块，带外部端子
5. I/O 模块，TMR，带外部端子
6. I/O 模块，带内部安全栅和内部端子
10、3500/53 超速检测模块
本特利内华达的3500 系列机械检测系统的电子超速检测系统是高度可靠、快速响应的冗余转速表系统，专门用于机械的超速保护。3500/53 模块可用于组成2 选2 或3 选2(推荐)表决系统。安装超速检测系统的3500框架要求配备冗余电源。
每一个超速检测模块接收一个涡流传感器或磁传感器的信号，输入信号的范围是＋10.0V 至-24.0V。信号超出此范围，在模块内受限。适用于本特利内华达3300 8mm 涡流传感器，3300 16mm 高温涡流传感器（HTPS），7200 5mm、8mm、11mm和14mm 涡流传感器，3300 RAM涡流传感器，或磁传感器。
前面板LED（发光二极管）含义：
OK LED: 指示3500/53 模块工作正常
TX/RX（传送/接收）LED: 指示3500/53 模块正在与3500 框架内其它模块进行通讯Bypass（旁路）LED: 指示3500/53 模块处于旁路状态
Test Mode （测试模式）LED: 指示3500/53 模块处于测试状态
Alarm（报警）LED: 指示一个报警条件已发生，与之联系的继电器已动作传感器缓冲输出: 每一模块前部都有一个用于缓冲输出的同轴接头，每一接头均有短路和静电保护对于转速，可以设置低于或高于报警水平(设置点)。另外，对转速可设置危险(超速)设置点。所有报警设置点均由软件组态来设置。报警点可调，并通常在0～100%的满量程范围内调整。
报警时间延迟: 在频率高于300 Hz 时少于30ms 。
其他功能详见3500/53 超速保护系统操作与维护手册。
1) 主模块，前视图
2) 状态LED
3) 缓冲传感器输出，为传感器
提供未滤波的输出，输出具有短路
保护
4) I/O 模块，后视图
根据3500/53超速检测模块前面板LED状态同样可以判断模件的故障，如下表所示：
11、3500/32 4通道继电器模块
4 通道继电器模块是一个全高度的模块，它可提供四个继电器的输出量。任何数量
的4 通道继电器模块，都可放置在框架接口模块右边的任一个槽位里。4 通道继电器模块的每个输出都可以独立编程，以执行所需要的表决逻辑。
每个应用在4 通道继电器模块上的继电器，都具有“报警驱动逻辑”。该报警驱动逻辑可用“与门”和“或门”逻辑编程，并可利用框架中的任何监测器通道或任何监测器通道的组合所提供的报警输入(警告或危险)。该报警驱动逻辑应用框架组态软件编程，可满足应用中的特殊需要。
注意: 需要三重模块冗余(TMR)的情况下应使用3500/34 TMR 继电器模块。
前面板LED含义：
OK LED（发光二极管）：模块工作正常时闪亮
TX/RX LED：用于传送和接收，当该模块与框架中其它模块间通讯正常时闪亮
CH ALARM LED：当该继电器通道处于报警状态时闪亮
继电器类型：两个单极双掷(SPDT)继电器，连接在一起组成一个双极双掷(DPDT)形式
密封形式：环氧树脂密封；接触寿命100,000 次@5A，24Vdc 或120Vdc ；
工作方式：每个通道都可以通过开关，选择成正常情况不带电或正常情况带电
1) 发光二级管，用来指示继电器
通道的情况
2) 用来把继电器触点联到外部设
备的终端
3) 控制继电器触点如何工作的开
关
4) 4 通道继电器及I/O模块
通过前面板发光二极管的状态，我们可以诊断该模件的故障，如下图所示：
12、3500/34 三重模块冗余（TMR）继电器模块
对于满足ISA S84.01-1996对安全仪表系统极高可靠性要求的应用，3500 系列机械保护系统支持三重模块冗余(TMR)继电器模块。TMR 继电器模块采用三个独立的继电器提供一个继电器输出。TMR 继电器模块与专门的TMR 框架接口模块和三个监测器模块一起使用，提供3 选2 表决输出。
TMR 继电器模块中的每个继电器包含“报警驱动逻辑”。报警驱动逻辑采用“与”和“或”逻辑编程，可以应用于来自框架中任何监测器通道或几个监测器通道的报警输入（警告和危险）。报警驱动逻辑由3500 框架组态软件根据不同的应用需要编程。
TMR 继电器模块的功能：
3500/34 TMR 继电器模块由两部分组成：TMR 继电器模块（两个）和TMR 继电器输入/输出
（I/O）模块。通过编程，两个TMR 继电器模块同时行使同样的功能，有效地提供冗余支持。
每一部分的功能如下：
TMR 继电器模块：TMR 继电器模块根据用户编程的报警驱动逻辑，为4 个继电器通道的每个通道提供3 个独立的报警触点信号。每个继电器通道的报警驱动逻辑由3500 框架组态软件编程。在TMR 框架内，用于报警驱动逻辑的报警信号（通道警告、通道
危险、监测器警告等）由三个监测器通过三个独立的数据通道同时提供。TMR 继电器模块分别检测每个数据通道，生成三个报警触点信号，并发送到TMR 继电器I/O 模块。如果某一个数据通道的OK 状态为NOT OK，则与该通道相关的报警触点信号将被置为无效。
TMR 继电器I/O 模块：TMR 继电器I/O 模块包含12 个继电器，分为4 个通道组，每组3 个继电器。这种方式为4 个继电器通道提供3 选2 继电器表决功能。对于每个继电器通道，TMR 继电器模块提供3 个报警触点信号。每个报警触点信号输入到通道组中的一个继电器。这些继电器通道组从电气设计上可以提供下表中所列的3 选2 表决。此外，每个TMR 继电器模块提供一个经TMR继电器I/O 模块检测的OK 状态。如果模块处于NOT OK 状态，来自该模块的报警触点信号将不被检测。
TMR继电器模块包含六个LED，用于指示运行状态
OK LED: 当模块正常工作时点亮
传送/接收（TX/RX）LED: 指示传送和接收。当框架内的模块之间通讯正常时闪亮
通道报警（CH ALARM）LED: 当继电器通道处于报警状态时点亮
继电器类型：三个双极双掷(DPDT)继电器连接成一个单极单掷(SPST) 形式，不支持灭弧功能。
环氧密封，触点寿命100,000 次@ 1.5 A, 24 Vdc 或1 A, 120 V ac
继电器在使用时每个通道为常带电
3500本特利使用说明
有关萧山电厂的3500本特利使用说明 我厂于2005年5月在#1机组上安装了3500本特利表(由3300改造) BNC System Installed Date: 本特利公司系统安装日期：2005年5月 BNC System Construct and It’s P/N, S/N: 本特利公司系统构成及编号，系列号： 3500监测系统1套: 3500/15 2块, 3500/22 1块, 3500/25 1块, 3500/42 3块, 3500/45 1块, 3500/32 2块, 3500/33 1块, 3500/92 1块 Installation/Configuration/Calibration/Inspection Procedure: 安装/组态/校验/检测步骤： 1, 3500系统组态 1), 槽2的CH1是键相器, 1齿, 0 - 5000rpm。键相探头的安装电压为-10Vdc，不能对准键槽. 2), 槽3和槽4的8个通道组态为绝对振动,相对振动传感器为3300 8mm,瓦振传感器9200。量程0 – 500um pp, 绝对振动报警1为125um pp, 报警2为250um pp。 槽3: ch1= VB1R, ch2= VB2R, ch3= VB1S, ch4= VB2S 槽4: ch1= VB3R, ch2= VB4R, ch3= VB3S, ch4= VB4S
3), 槽5的CH1和CH2组态为轴位移,7200 11mm传感器,量程为±2mm, 报警1为±1.0mm, 报警2为±1.2mm 。轴位移正方向为远离探头。轴位移1和2的安装零位电压为-12Vdc。 Ch1=RP1, Ch2=RP2 4), 槽5的CH3组态为偏芯, 峰峰值量程0 – 500um pp.电名为RX. 安装零位电压为-10Vdc。 5), 槽6 CH1组态为高缸胀差, 量称为-2.0 -0- +8.0mm, 报警1为+6.0mm, -1.0mm。报警2为+7.0mm, -1.5mm。其正方向为靠近探头。高胀差的安装零位电压为-10Vdc 槽6 CH2组态为低缸胀差, 量称为-2.0 -0- +8.0mm, 报警1为+6.5mm,报警2为+7.0mm。其正方向为远离探头。低胀差的安装零位电压为-5Vdc Ch1= DEA, Ch2= DEB 6), 槽7的CH1是轴位移报警1输出, CH2是轴位移报警2输出。 7),槽8的CH1是高缸胀差报警1输出,CH2是高缸胀差报警2输出。CH3是低缸胀差报警1输出,CH4是低缸胀差报警2输出。 8), 槽9的CH1是VB1报警1输出, CH2是VB1报警2输出。CH3是VB2报警1输出, CH4是VB2报警2输出, CH5是VB3报警1输出, CH6是VB3报警2输出。CH7是VB4报警1输出, CH8是VB4报警2输出。
本特利BN3500安装指导说明
BN3500现场调试和传感器安装指导 该指导书主要针对印度135MW机组编制，该工程TSI与常规设计不同在于，胀差是冗余布置，特别是低压缸胀差，为冗余补偿式测量，安装时需要对两对传感器同时考虑安装间隙，还有该机组盖振配置为XY向。其他机型可以参考变通。 软件安装 BN3500系统调试软件3500/01，安装简单；现场调试安装请注意软件版本，目前厂内调试一般用的最新软件，因此现场最好也安装最新版本软件，否则在软件组态通讯上会有不匹配的情况出现。本指导按软件版本（不同版本组态界面可能不一样）完成。 通讯连接 BN3500系统调试通讯通过通讯电缆从PC和框架接口模块（3500/20，该卡件已经被淘汰，目前为3500/22）连接。3500/20板件背后有个开关，可以选择RS232/RS422，一般情况下，出厂即是选的RS232，因此现场直接用232的电缆连接即可，BN3500系统用RS232电缆连接如图1），通讯连接不需要密码，只要电缆没问题就OK，设置（通讯口和波特率）也不用更改，连接界面如图2、3。 图1 RS232电缆连接 图2 通讯连接界面一
图3 通讯连接界面二 模块组态以及组态下载 按TSI机箱框架实际槽位布置新建一个框架配置组态（只针对同一机箱配置，不同机箱需要不同框架配置组态），该配置也可以直接从TSI框架接口模块中上传至PC上（因为出厂前，TSI在厂内已经完成调试工作），如图4。 图4 上传机箱配置到PC上 右键框架中任何一个模块，即可对其进行组态，右键菜单如图5： 图5 卡件组态 卡件右键OPTIONS，设置卡件参数，包括传感器选型，测量类型，通道选择等； 卡件右键SETPOINTS设置报警停机值； 卡件右键VERIFICATION为卡件通道显示（间隙电压和间隙值），当PC与框架接口模块处于连接状态，并且传感器安装连接上时，可以在这个画面中检测传感器间隙值显示；同时在该画面中可以显示该模块OK状态，通道OK状态和传感器所处的状态（间隙值，电压值，停机报警状态变化），界面如图6。
本特利3500组态中文说明
本特利组态 一、连接、上载 一般先上电，点击图1后，选择端口和波特率见图2，点CONNECT建立连接。 点UPLOAD图3，上载组态图4。 图1 图2 图3
图4 二、模块设置 1、模拟量模块设置 点击图4中左侧的options按钮，然后可以对各个模块进行组态。 以上图为例，1~7槽分别为CPU模块，增速箱振动，风机振动，风机位移，报警继电器，停车继电器，modbus通信模块。 点击图4中的2号槽进入图5的界面进行振动组态
图5 如图5中，选择通道信号类型，每两个通道为一组同类型信号，Radial Vibration为振动，如果信号为位移则选择Thrust Position.不测建相，将No Keyphasor打钩。用到那个通道将该通道Active打钩。设定量程，选择探头类型点击要设定的通道的Options按钮。现在以图5中通道1为例，进入图6选择探头类型 图6 再点击图6中的进入图7选择要设定的参数量程，并且可以设置报警和停机的延迟时间。设置好点ok保存，如果该模块四个通道信号类型，探头型号以及量程都相同，可以点击图5中的1和2按钮依次将设置好的1通道属性复制到Channel 2、Channel 3、Channel 4中。 位移的设置类似。
图7 2、继电器模块设置 点击图4中的槽5进入图8的界面 图8
图8的逻辑是该继电器模块的第一路通道是第一个模拟量模块前两个通道报警信号有任何一个出现，该继电器输出。依次可以根据实际情况设置其他通道输出逻辑。 三、报警、停机值设定 点击主菜单中的如下图 图9 要设置振动或位移的报警、停机值，可在图9的界面中点击相应的模块 图10
本特利3500型TSI系统安装与调试
1 传感器的安装与调试 1.1轴承振动传感器探头的安装 6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm 的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。每个轴承处安装两只互成90° ,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为- 9.75 V或1.2 mm左右。由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。 1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装 轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14 mm探头,灵敏度为3.937 V/mm，前臵器供电电压为-24V。大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压- 9.75
土0.2 V 沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。探头零位的安装电压可按下式计算: 高压差胀探头零位安装电压:探头线性中点电压(-6.95 V)-探头灵敏度(0.8 V/mm)*4 低压差胀探头零位安装电压:探头线性中点电压(-6.95 V) +探头灵敏度(0.8 V/mm)*4 所以,高压差胀探头零位安装电压为-11.10 V;低压差胀探头零位安装电压为-3.8V。 1.3大轴偏心传感器的安装 偏心度的测量是监视大轴的弯曲程度。直接偏心指瞬时偏心值,峰一峰值偏心表示的是轴弯曲正方向的极值与负方向的极值之差。偏心的测量是通过偏心探头和键向探头共同完成的,均为φ8 m灵敏度为7.874 V/mm的涡流探头,键相器探头监测轴上一个凹槽,当轴每转一周,在探头上产生一个脉冲电压,提供计算偏心峰一峰值的频率。探头的安装间隙电压都为一10 V,注意键相探头的安装,不要正对着槽位安装。键相器也为振动提供相位信号,以便对振动进行分析研究。 1.4转速探头的安装
本特利3500安装与调试
1传感器的安装与调试 1.1轴承振动传感器探头的安装 6个φ8 mm灵敏度为 7.87 V/rnm的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为 7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为- 9.75 V或 1.2 mm左右。由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压 9.75土 0.2 V。 1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装 轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14mm探头,灵敏度为 3.937V/mm，前臵器供电电压为-24V。 大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压-
9.75土 0.2 V沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为 0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。探头零位的安装电压可按下式计算: 高压差胀探头零位安装电压: 探头线性中点电压(- 6.95 V)-探头灵敏度( 0.8 V/mm)*4 低压差胀探头零位安装电压: 探头线性中点电压(- 6.95V)+探头灵敏度( 0.8 V/mm)*4 所以,高压差胀探头零位安装电压为- 11.10 V;低压差胀探头零位安装电压为- 3.8V。 1.3大轴偏心传感器的安装 偏心度的测量是监视大轴的弯曲程度。直接偏心指瞬时偏心值,峰一峰值偏心表示的是轴弯曲正方向的极值与负方向的极值之差。偏心的测量是通过偏心探头和键向探头共同完成的,均为φ8 m灵敏度为
本特利3500中文说明书
TSI系统调试基本知识 本内容将围绕大多数电厂中广泛使用的美国本特利（BENTLY）公司生产的振动检测系统3500为模版，全面讲述系统安装、组态、调试过程及调试中常见问题的处理。 第一节 TSI系统硬件基本知识 3500系统能提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，并为早期识别机械故障提供重要的信息。该系统高度模块化的设计主要包括： 见下图： 系统的工作流程是：从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和
键相位通道，数据被采集后，与报警点比较并从监测器框架送到一个地方或多个地方处理。 3500框架中模件的共同特征是带电插拔和内部、外部接线端子。任何主模件（安装在3500框架前端）能够在系统供电状态中拆除和更换而不影响不相关模块的工作，如果框架有两个电源，插拔其中一块电源不会影响3500框架的工作。外部端子使用多芯电缆（每个模块一根线）把输入\输出模块与终端连接起来，这些终端设备使得在紧密空间内把多条线与框架连接起来变的非常容易，内部端子则用于把传感器与输入\输出模块直接连接起来。外部端子块一般不能与内部端子输入/输出模块一起使用。 1、3500/05系统框架 3500框架用于安装所有的监测器模块和框架电源。它为3500各个框架之间的互相通讯提
供背板通讯，并为每个模块提供所要求的电源。 3500框架有两种尺寸： 1 全尺寸框架——19英寸EIA框架，有14个可用模块插槽 2 迷你型框架——12英寸框架，有7个可用模块插槽 电源和框架接口模块必须安装于最左边的两个插槽中。其余14个框架位置（对与迷你型框架来说是其余7个位置）可以安装任何模 块。 2、3500/15电源模块 3500 电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。3500 框架可装有一个或两个电源(交流或直流的任意组合)。其中任何一个电源都可给整个框架供电。如果安装两个电源，第二个电源可做为第一个电源的备份。当安装两个电源时，上边的电源作为主电源，下边的电源作为备用电源，只要装有一个电源，拆除或安装第二个电源模块将不影响框架的运行。3500 电源能接受大范围的输入电压，并可把该输入电压转换成其它3500 模块能接受的电压。对于3500 机械保护系统，有以下三种电源： 1.交流电源 2.高压直流电源 3.低压直流电源 输入电源选项: 175 到 264 Vac rms: (247 到 373 Vac, pk)，47 到 63 Hz。该选项使用交流电源且为高电压(通常220V)交流电源输入模块(PIM)。安装版本R 以前的交流电源输入模块(PIM)和/或版本M 以前的电源模块要求电压输入：175 到250 Vac rms。 85 到 132 Vac rms: (120 到 188 Vac, pk), 47 到 63 Hz。该选项使用交流电源并且是低电压(通 常110V)交流电源输入模块(PIM)。安装版本R 以前的交流电源输入模块(PIM)和/或版本M 以前的电源模块要求电压输入：85 到125 Vac rms。 88 到 140 Vdc: 该选项使用直流电源，并且是高电压直流电源输入模块(PIM)。 20 到 30 Vdc: 该选项是低压直流供电，是低压直流供电模块(PIM)。
本特利3500模块检修规程
1范围 本规程主要适用于3500系统硬件、软件。硬件系统包括：3500系统构成、各种卡件、系统电源组成等。软件系统包括组态软件。 2．检修的一般规定 2.1.1 检修项目、间隔及停用期间的规定 2.1.1.1 每6个月用防静电的真空吸尘器清除以下部件的灰尘：卡件、卡件安装单元、风扇组件、电源装置 2.1.1.2 每6个月清理并紧固所有电源线和接地线 2.1.1.3停用期间，应作电源故障切换试验，以及电源电缆绝缘测试 3．检修前的准备 2.2.1 一块万用表、一套电工组合工具、一把尖嘴钳、组合扳手、信号发生器、摇表 2.2.2 防静电真空吸尘器、防静电工具 2.2.3 检修电子电路应遵守的原则 注：当安装、调试卡件时，要使用现场防静电工具（手环、接地导线装置、鳄鱼夹和防静电扩散工作面），这些工具把技术人员和静电扩散工作表面连到同一个接地点，以防静电损坏卡件。 2.2. 3.1 使用静电袋。在把装入系统前不要把它从特殊的防静电袋中取出。卡件取出后，袋子待以后使用。 2.2. 3.2 打开前把防静电袋接地。在打开含有半导体设备的防静电袋以前，请将其与设备外壳接触一下，或者接地。 2.2. 3.3 不要触摸电路。处理卡件时，拿卡件的两侧，不要触摸电路。 2.2. 3.4 防止半导体器件局部连接。在使用前，一定要检查和卡件相连的所有设备是否完好接地。 2.2. 3.5 测试设备接地。 2.2. 3.6 使用现场抗静电吸尘设备。 2.2. 3.7 使用接地手环。连接接地环到电源引入盘上的接地插座，电源引入盘的接地插座和大地相连。 2.2. 3.8 不要用铅笔或圆珠笔设置小开关，防止开关触电损坏，触电损坏可能导致不必要的电路板误动作。 4．系统概述 我厂的汽轮机保护装置采用的是美国本特利（BENTLY）公司生产的3500保护系统，该系统是计算机化的振动信息系统，可对旋转机械和往复式运动机械的机械状态提供所需要的信息，如不平衡、不对中，轴裂纹和轴承故障等机械问题的早期判定提供可靠依据。其工作原理为：探头将位移信号送至前置器，前置器将其转换为电压信号送至3500保护系统进行处理，处理后由继电器模件输出报警、危险值送至ETS实现紧急停机，模件输出4～20mA 信号至DCS显示其数值。 5．主要技术规范： 5．1 电源3500/15 输入
本特利3500系统组态及典型问题浅析
3500硬件组态： 2.1 框架 框架为本特利3500系统各个框架之间的互相通讯提供背板通讯，并为每个模块提供所要求的电源。 2.2 电源模块 本特利3500系统电源模块是半高度模块，必须安装在框架最左边特殊设计的槽口内。3500框架可安装有一个或两个电源（交流或直流电源模块任意组合）。我们可以选择四种电源模块之一，并且上下两个电源不必保持一致，如上部采用220V AC，下部却采用24VDC。 2.3 框架接口模块 本特利3500系统框架接口模块（RIM）是3500框架的基本接口，它支持本特利内华达用于框架组态并调出机组中信息的专有协议。框架接口模块必须放在框架中的第一槽位（紧靠电源的位置）。 2.4 监测器、继电器及通讯网关模块 本特利3500系统的硬件组态时，除了电源模块和框架接口模块需要固定槽位安装，其它模块均可以在框架内任意槽位安装。 2.4.1 监测器模块 监测器模块负责从现场采集传感器输入信号，并把采集的数据进行处理后，与报警点比较并从监测器框架送到框架接口模块、继电器模块及通讯模块等与其它系统连接。本特利3500系统有型号众多的监测器模块，比较常用的有键相位模块、涡流/瓦振监测器、位移监测器、转速监测器等。 2.4.2 继电器模块 继电器模块用于将监测器模块送来的报警信号输出，有标准的全高四通道继电器模块、冗余半高四通道(每通道三路信号)继电器模块、全高16通道继电器模块。 2.4.3 通讯网关模块 通讯网关是一种充当转换重任的设备，连接不同的通讯协议、数据格式或语言，甚至体系结构完全不同的两个系统。通过以太网或者串行通讯方式，将我们选定的状态量和电流值数据以数字化方式传输到过程控制系统、历史数据系统、工厂计算机以及其它相关系统中，该模块不干预3500系统的正常运行或机械保护功能，确保监测系统即使在不太可能发生的通讯网关模块失效时也能保持完整性。
本特利3500系统介绍及探头安装、调试
本特利3500系统介绍及探头安装、调试 【摘要】本文介绍本特利3500系统软硬件结构，以及各传感器的测量原理，同事根据笔者多年工作经验对传感器探头的安装与调试进行说明，供大家参考与学习。 【关键词】本特利3500；轴振；轴向位移；电涡流传感器 随着机组容量的增大，汽轮机安全监视与保护，已成为汽轮机的重要组成部分；同时，对汽轮机的各种安全装置的动作的准确性和可靠性提出了更高的要求。汽轮机的安全检测系统是对汽机的转速、轴承振动、轴向位移、高低压缸差胀、盖振、偏心、绝对膨胀进行时实监测，并当某一参数越限时，监测系统及时的发出报警或跳机信号，保护汽轮机设备运行安全。耒阳电厂汽轮机安全监测系统使用了本特利3500型监测系统，其方便的软件组态形式和可靠硬件质量，将为电厂的安全运行提供了有力保障，本人根据多年工作经验跟大家分享一下本特利3500系统结构以及传感器的安装与调试。 一、系统结构 1.1仪表框架部分 仪表框架部分包括：电源输入模块1个，框架接口模块模块1个，两通道键相监测模块1个，四通道电涡流位移传感器或速度加速度传感器监测模块4个、四通道差胀或轴向位移监测模块2个，两通道的转速监测模块1个。四通道的继电器模块2个。 1.2现场传感器部分 传感器部分主要有：各种涡流监测探头和速度式探头、延长电缆和前置器及信号线。 1.3计算机及软件 3500软件包包括：框架配置软件；数据采集/服务器软件；操作员显示软件。各种监测模块的内部设置，可以通过连接装有框架组态软件的计算机的RS232接口和框架接口模块的组态专用接口，在计算机上设置好各模块的参数，下装到各模块，及完成对各监测器的量程、报警点、探头类型和继电器输出的设置。 1.4电涡流传感器监测原理 电涡流传感器是根据涡流效应原理工作的，涡流传感器的线圈L与一个电容C并联，构成一个并联谐振电路。由前置器内的晶体振荡器供给稳定的高频电流来激励，在线圈周围产生高频交变磁场俑，当被测主轴靠近次交流磁场φ用范围时，在被测主轴表面产生电涡流，而此电涡流又产生一个新交变磁场来阻碍主磁场的变化，这一过程将消耗能量，因而使线圈的Q值发生变化。在被测主轴与传感器之间的间隙d改变时，传感器线圈的Q值也随之变化。 在电路中线圈Q值与线圈是电感量之间的关系为： Q=XL/R 式中L——线圈是电感量；R——电路中的祸合电阻。 上式说明，线圈的电感量随Q值变化而变化，亦即随间隙d的变化而变化。而线圈电感量的变化，使线圈的输出电压U发生变化。这样涡流传感器便将间隙d的变化转变成电压的变化。信号经前置器放大以后为0—24VDC信号进仪表框架。 二、TSI探头的安装与调试
本特利产品说明
本特利探头及卡件介绍 本特利内华达的电涡流传感器。用于大多数涡流机械的永久监测，它们测量实际的轴运动，这是反映机器受力的可靠指标。 3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统提供最大80 mils (2 mm)线性范围和200 mV/mil的输出。它在大多数机械监测应用中用于径向振动、轴向（侧向）位移、转速和相位(Keyphasor? )测量，并符合美国石油协会标准670第4版的要求。有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。 3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统专门用于当我们8 mm传感器的80 mil (2 mm)线性范围不能满足要求时的场合。 11 mm 电涡流传感器系统提供最大180 mils (4 mm)的线性范围和100 mV/mil的输出，主要用于要求大线性范围的轴向（测向）位移、转速、差胀以及往复式压缩机活塞杆位置（下落）测量。有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。 3300 5 mm / 8 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统是我们的3300 XL 8 mm 系统的前一代产品，我们推荐在所有新的和备件应用中使用3300 XL 8 mm系统。 8 mm XL 探头、电缆和前置器和旧的 3300 系列产品具有互换性。当8 mm探头的端部直径和相应的螺纹尺寸不适用时，也可以使用5 mm探头。有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。 3300 XL NSv? 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统具有5mm端部直
径和60 mils (1.5 mm)的更短线性范围，适用于被测靶面区域小、侧视或沉孔 间隙减小以及其它限制使用我们标准的 5 mm / 8 mm 电涡流传感器的情况。 3300 16 mm 高温电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统用于最高350℃ (662°F)的高温环境，如温度超过我们标准电涡流探头和电缆能够承受的极限的 某些燃气和蒸汽轮机应用。高温传感器系统探头端部直径为16 mm，提供最大160 mils (4 mm)的线性范围。 3300 REBAM? 传感器系统：这种高增益的电涡流传感器系统用于测量滚动 轴承外圈微英寸级的变形。与壳体安装的地震式传感器，如加速度计相比，它提 供更直接的轴承状态测量，灵敏度和信噪比更高。系统具有两种线性范围可选：16 mils (400 μm) 及 40 V/mm 输出，或8 mils (200 μm) 及 20 V/mm 输出。 3300 XL 25 mm 差胀传感器系统：差胀(DE) 为主要用于发电行业的大中型 蒸汽透平提供转子与壳体之间的相对膨胀/收缩测量。这种传感器系统专门用于 满足用户在恶劣的蒸汽和温度环境中对差胀进行测量的需要。它采用了我们所提 供的差胀传感器系统中最坚固耐用的技术，推荐用于所有新的和改造安装代替我 们旧的 25 mm 一体化和7200 系列 35 mm 传感器系统。 3300 XL 50 mm 差胀传感器：这种大范围的传感器专门用于要求最大范围 28 mm (1.1 inches)的差胀测量。它是所有标准的电涡流传感器系统中线性范围 最大的一种。 PROXPAC? 电涡流传感器系统组件，这套组件不需要单独的 Proximitor? 防护箱和延伸电缆，降低了安装成本。这种设计采用了标准的31000系列防护箱 组件，但在防护箱中安装了特殊的 3300系列前置器，允许3300系列 8 mm 或 5 mm 电涡流探头直接与前置器连接，不再需要延伸电缆。到监测器系统的现场连 线可以直接连接到防护箱组件。注：这种系统不设计用于API 670 应用。 26530 复合探头传感器系统：这一系统将3300 XL 8 mm 电涡流探头和Velomitor? 速度传感器包含到一个防护箱中，当连接到合适的监测器或故障诊 断仪表时，可以提供轴相对振动、壳体绝对振动以及轴绝对振动测量。它主要用 于壳体条件允许的大型蒸汽或燃气透平。
本特利3500故障诊断
本特利3500故障诊断（上） 原创：工业透平室-徐杰上汽自控中心2016-02-22 本文介绍本特利3500监测系统和电涡流传感器系统问题的排查和修复的策略。 当电子设备的任何部位发生故障时，主要目标都是排查和修复故障，以使设备尽快恢复工作。如果这个设备属于机械监测系统中的一个环节，这个目标将变得更加重要。 如图1，此诊断步骤将3500监控系统分为三个部分： 一、现场接线和前置器 二、延伸电缆和探头 三、框架 图1 检查步骤如下： 1、测量监视器上I/O模块的PWR和COM端子之间的传感器供电电压（-VT），其值应为-23.7±0.5VDC。 如果-VT在允许范围外，问题发生在监视器或者I/O模块中，这是因为-VT电压调节器在这两个部件中有。拆除PWR端子信号线，用一个兼容的部件替换监视器或I/O模块，测量PWR 和COM之间的电压，以诊断故障部件。 如果-VT在允许范围内，监视器或者I/O模块正常工作，则进行下一步监测。 2、测量前置器上端子之间的电压，前置器电源电压-VT应为-23.7±0.5VDC。 如果-VT在允许范围外，现场信号线有故障，断开电涡流传感器的VT线，测量线端电压-VT，如果-VT还是在允许范围外，现场接线有问题，如果-VT在允许范围内，用兼容的备件替换电涡流传感器； 如果-VT在允许范围内，则进行下一步监测。 3、断开OUT端子的信号线，测量COM和OUT之间的直流间隙电压，该电压值应该在电涡流传感器的OK电压范围内。 如果OK电压超出范围，检查传感器的延长线，则断开I/O模块上SIG/A端子上的信号线，测量COM和SIG/A之间的直流间隙电压。电压应该在涡流传感器的OK范围之内。如果OK 电压超出范围，更换现场电缆，如果OK电压在范围之内，重新连接SIG/A端子信号线，用一个兼容的设备替换监视器。 如果OK电压在范围之内，重新连接OUT端子的信号线，进行下一步监测。 4、测试探头和延伸电缆 重新连接前置器OUT端子上的现场信号线，移除前置器上同轴延伸电缆接头，确认前置器上的同轴插座和延伸电缆上的插头是清洁的，测量延伸电缆外导体和内导体之间的电阻，正常阻值应在7-11欧姆之间，取决于传感器系统电气长度。 如果电阻超出限值，断开探头和延长电缆之间的同轴插头，确保延伸电缆上的同轴插座和探头上的同轴插头是干净的。测量探头外导体和内导体之间的电阻，如果电阻超出限值，使用兼容的备件更换探头，如果电阻没有超出限值，用兼容的备件替换延伸电缆。 如果电阻是在正常范围内，探头和延伸电缆无故障。 本特利3500故障诊断（下） 工业透平室徐杰上汽自控中心2016-02-29 关于3500框架故障诊断，检查步骤如下： 1、检查LED状态
3500检修规程
1.范围 本规程主要适用于3500系统硬件、软件。硬件系统包括： 3500系统构成、各种卡件、系统电源组成等。软件系统包括组态软件。 2.检修的一般规定 检修项目、间隔及停用期间的规定 1每6个月用防静电的真空吸尘器清除以下部件的灰尘：卡件、卡件安装单元、风扇组件、电源装置 2每6个月清理并紧固所有电源线和接地线 3停用期间，应作电源故障切换试验，以及电源电缆绝缘测试 3.检修前的准备 2.2.1 一块万用表、一套电工组合工具、一把尖嘴钳、组合扳手、信号发生器、摇表2.2.2 防静电真空吸尘器、防静电工具 2.2.3 检修电子电路应遵守的原则 注：当安装、调试卡件时，要使用现场防静电工具（手环、接地导线装置、鳄鱼夹和防静电扩散工作面），这些工具把技术人员和静电扩散工作表面连到同一个接地点，以防静电损坏卡件。 2.2. 3.1 使用静电袋。在把装入系统前不要把它从特殊的防静电袋中取出。卡件取出后，袋子待以后使用。 2.2. 3.2 打开前把防静电袋接地。在打开含有半导体设备的防静电袋以前，请将其与设备外壳接触一下，或者接地。 2.2. 3.3 不要触摸电路。处理卡件时，拿卡件的两侧，不要触摸电路。 2.2. 3.4 防止半导体器件局部连接。在使用前，一定要检查和卡件相连的所有设备是否完好接地。 2.2. 3.5 测试设备接地。
2.2. 3.6 使用现场抗静电吸尘设备。 2.2. 3.7 使用接地手环。连接接地环到电源引入盘上的接地插座，电源引入盘的接地插座和大地相连。 2.2. 3.8 不要用铅笔或圆珠笔设置小开关，防止开关触电损坏，触电损坏可能导致不必要的电路板误动作。 4.系统概述 我厂的汽轮机保护装置采用的是美国本特利（BENTLY）公司生产的3500保护系统，该系统是计算机化的振动信息系统，可对旋转机械和往复式运动机械的机械状态提供所需要的信息，如不平衡、不对中，轴裂纹和轴承故障等机械问题的早期判定提供可靠依据。其工作原理为：探头将位移信号送至前置器，前置器将其转换为电压信号送至3500保护系统进行处理，处理后由继电器模件输出报警、危险值送至ETS实现紧急停机，模件输出4～20mA信号至DCS显示其数值。 5.主要技术规范： 5.1 电源3500/15 输入 最大熔断电流： 85～125Vac输入： 2.5A rms (最大) 175～250Vac输入： 1.5A rms (最大) 88～140Vdc输入： 2.5A (最大)
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此文档下载后即可编辑 TSI系统调试基本知识 本内容将围绕大多数电厂中广泛使用的美国本特利（BENTLY）公司生产的振动检测系统3500为模版，全面讲述系统安装、组态、调试过程及调试中常见问题的处理。 第一节TSI系统硬件基本知识 3500系统能提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，并为早期识别机械故障提供重要的信息。该系统高度模块化的设计主要包括： 见下图：
系统的工作流程是：从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和键相位通道，数据被采集后，与报警点比较并从监测器框架送到一个地方或多个地方处理。 3500框架中模件的共同特征是带电插拔和内部、外部接线端子。任何主模件（安装在3500框架前端）能够在系统供电状态中拆除和更换而不影响不相关模块的工作，如果框架有两个电源，插拔其中一块电源不会影响3500框架的工作。外部端子使用多芯电缆（每个模块一根线）把输入\输出模块与终端连接起来，这些终端设备使得在紧密空间内把多条线与框架连接起来变的非常容易，内部端子则用于把传感器与输入\输出模块直接连接起来。外部端子块一般不能与内部端子输入/输出模块一起使用。
1、3500/05系统框架 3500框架用于安装所有的监测器模块和框架电源。它为3500各个框架之间的互相通讯提供背板通讯，并为每个模块提供所要求的电源。 3500框架有两种尺寸： 1 全尺寸框架——19英寸EIA框架，有14个可用模 块插槽 2 迷你型框架——12英寸框架，有7个可用模块插
槽 电源和框架接口模块必须安装于最左边的两个插槽中。其余14个框架位置（对与迷你型框架来说是其余7个位置）可以安装任何模块。 2、3500/15电源模块 3500 电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。3500 框架可装有一个或两个电源(交流或直流的任意组合)。其中任何一个电源都可给整个框架供电。如果安装两个电源，第二个电源可做为第一个电源的备份。当安装两个电源时，上边的电源作为主电源，下边的电源作为备用电源，只要装有一个电源，拆除或安装第二个电源模块将不影响框架的运行。3500 电源能接受大范围的输入电压，并可把该输入电压转换成其它3500 模块能接受的电压。对于3500 机械保护系统，有以下三种电源： 1.交流电源 2.高压直流电源 3.低压直流电源 输入电源选项: 175 到264 Vac rms: (247 到373 Vac, pk)，47 到63 Hz。该选项使用交流电源且为高电压(通常220V)交流电源输入模块(PIM)。安装版本R 以前的交流电源输入模块(PIM)和/或版本M 以前的电源模块要求电压输入：175 到250 Vac rms。 85 到132 Vac rms: (120 到188 Vac, pk), 47 到63 Hz。该选项使用交流电源并且是低电压(通 常110V)交流电源输入模块(PIM)。安装版本R 以前的交流电源输入模块(PIM)和/或版本M 以前的电源模块要求电压输入：85 到125 Vac rms。 88 到140 Vdc: 该选项使用直流电源，并且是高电压直流电源输入模块(PIM)。 20 到30 Vdc: 该选项是低压直流供电，是低压直流供电模块(PIM)。
本特利3500中文说明书
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TSI系统调试基本知识本内容将围绕大多数电厂中广泛使用的美国本特利（BENTLY）公司生产的振动检测系统3500为模版，全面讲述系统安装、组态、调试过程及调试中常见问题的处理。 第一节 TSI系统硬件基本知识 3500系统能提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，并为早期识别机械故障提供重要的信息。该系统高度模块化的设计主要包括： 序号名称型号数量配置要 求 1.仪表框架3500/05 一套必须 2.电源模块3500/15 一或两 块 必须3.接口模块3500/20 一块必须 4.键相器模 块3500/25 一或两 块 可选 5.监测器模 块3500/XX（42、 45、53、50） 一个或 多块 必须
6.继电器模 块3500/32 一个或 多块 可选 7.三重冗余 继电器模 块3500/34 一个或 多块 可选 8.通讯网关 模块3500/92 一个或 多块 可选 9.3500 框架 组态软件 必须见下图：
系统的工作流程是：从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和键相位通道，数据被采集后，与报警点比较并从监测器框架送到一个地方或多个地方处理。 3500框架中模件的共同特征是带电插拔和内部、外部接线端子。任何主模件（安装在3500框架前端）能够在系统供电状态中拆除和更换而不影响不相关模块的工作，如果框架有两个电源，插拔其中一块电源不会影响3500框架的工作。外部端子使用多芯电缆（每个模块一根线）把输入\输出模块与终端连接起来，这些终端设备使得在紧密空间内把多条线与框架连接起来变的非常容易，内部端子则用于把传感器与输入\输出模块直接连接起来。外部端子块一般不能与内部端子输入/输出模块一起使用。
本特利TSI3500培训资料及总结
TSI 培训总结 梁新锋 有幸于8月23日至27日聆听了北京本特利公司专家彭顺喜的讲座，感到 受益匪浅，其主要内容有涡流传感器和速度传感器的原理、特性及使用条件， TSI3500系统简介、框架与主计算机的通讯、框架组态及探头安装时的注意事 项等，现将其总结如下，与大家共飨。 一、 测量约定 约定就是一种协议，一种规定，是以语言或文字形式订立的在某个群体或范围内应共同遵守的条件。对于本特利系统来说，为了便于更好的理解和交流各设备、系统的特性，制定一套大家都习惯和认可的约定是十分必要的，其主要的内容有以下几个： 1、 测量速度、加速度和位移的传感器，当探头向测量面靠近时，输出信号趋向正方向； 如图1所示即为测量位移传感器趋向被测面时的电压曲线图；图2为当拿锤子沿其敏感极轴方向轻敲一个速度或加速度传感器时，其输出电压曲线图； 图1 ＋电压 向探头方 向运动 电压趋向正方向 －电压 0电压 间隙以千分之一寸或微米计 间隙减小 间隙增大 仅供参考 时间 传感器 轻敲 位移、速度、加 速度敏感轴
图2 2、观察或标注设备时，默认方向为从驱动端向被驱动端看； 如汽轮发电机组，通常是从汽轮机向发电机看，电泵就是从电动机向给水泵侧方向看。 3、当测量探头采用X 向和Y 向方式时，从驱动端向被驱动端看，各探头名称和安装角度如下图3、图4所示； 图3 向（左90°） 向（0°）向（0°） 向（右90°）驱动端 任意旋转方向 从驱动端看 左上 右上 观察方向 驱动侧 负载 负载
图4 4、通常Y 向探头接至1通道，X 向探头接至2通道，各信号线的颜色如下： 如按照此规则接线，不仅使整个系统接线与本特利的各种资料能对照起来，对系统以后的调试、维护等都将带来很大的方便。 结合以上各规则，我们就可以清楚的理解以下图5、图6所示，当转动轴沿所示特定轨迹运动时，其轴心轨迹及X 轴、Y 轴输出电压随时间变化的曲线 图了。 图5 图6 二、传感器特性 本特利传感器一般分为位移传感器、速度和加速度传感器和机壳膨胀传感器。 1、 电涡流位移传感器 我们常接触到的本特利涡流传感器有直径5mm 涡流传感器、8mm 涡流传感器、11mm Y 向振动信号线 蓝色 X 向振动信号线 绿色 键相信号线 黄色 公共端 黑色 电源线 红色 垂直，通道1 水平，通道2 垂直探头 水平探头 从驱动端看 水平 垂直 水平探头 垂直探头 垂直，通道1 水平，通道2 水平 垂直
本特利3500系统及传感器系统
1.BN3500系统设备说明 1.13500监测系统说明 3500监测系统是机械状态监测系统的主要部分之 一。3500系统提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应 用，并完全符合美国石油协会API670标准对该系统的要求。 监测系统包括框架，供电模块，接口模块，监测、通讯和继 电器模块以及组态软件。所有硬件设备都可以进行热插拔， 能运行在温度为0到65度的环境中。 3500在线机械保护系统，是美国本特利内华达公司于1995年正式推出的系统，它采用数字电路技术，是计算机化的监测保护系统，也是目前国际上最先进的系统。它具有操作简单，使用灵活，维护方便，系统易于集成的特点。与DCS系统采用网络或串行数字通讯，提供操作人员更多的机械保护信息，历史数据存储，报警事件追忆，计算机编程组态，可满足机组机械保护的需求。 “机械管理系统”的骨干是3500监测系统。3500 系统是可编程的连续在线监测系统，对关键机器提供监测和保护功能。该监测系统包括仪表框架、电源、接口模块和各种通信网关、监测模块、继电器模块和组态软件组合。全部硬件部件可热插拔，能够在0℃ 65℃温度范围内工作。下文简述各个模块。 其选型信息如下： 1.1.13500/15双电源模块 3500 电源模块为半高模块，可安装在框架最左侧的特殊设计的槽位中。3500框架中包括一个电源模块给框架中的其它监测模块供电。3500电源模块能够使用全球各种
交流/直流电压和频率，并将其转换成3500其它模块可接受的电压。3500/15 电源模块具有自检功能，可以监测是否所有的输出电压符合规范，并通过电源模块前面板上的绿色LED 灯显示出来。 其选型信息如下： 1.1.2 3500/22 瞬态数据接口模块 (TDI) 框架接口模块 3500瞬态数据接口（TDI ）是3500监测系统和System1机械管理软件之间的接口。TDI 结合了3500/20框架接口模块（RIM ）和通讯处理器，如TDXnet 的功能。 TDI 运行在3500框架的RIM 插槽中，与M 系列监测器连接连续采集监测数据，并通过以太网将数据传送到System1数据采集计算机。TDI 连续采集稳态和瞬态波形数据，并通过以太网将数据传送到注计算机软件。TDI 为全部框架提供通用功能，但并不是关键监测通道的组成部分，不影响整个监测系统的正确和常规运行。TDI 支持10Base-T, 100Base-Tx (RJ45) 或 100Base-Fx (MTRJ) ，为标准网络设备，可兼容任何以太网结构。 其选型信息如下：
本特利3500安装规程
本特利3500安装、调试使用规程 一、简述 BENTLY3500对高速旋转的高炉鼓风机提供在线监测转子的机械性能。轴向位移、径向振动重要参数的正确监测可以为操作人员提供可靠的在线设备信息，有效的采取各种措施，预防各种非计划停机。作为机组的保护装置，其本身的可靠性、抗干扰性是其发挥保护作用的前提。 本特利3500系统主要由传感器、延伸电缆、前置器、就地电缆和监测保护系统组成。其连接原理图如图一所示： 在风机机组中本特利探头主要使用轴位移探头和轴振探头两种。安装方式大致一样。 二、探头安装 2.1轴位移探头安装步骤： 1、探头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。 2、用卡尺量准汽轮机转子与固定盘的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。探头旋进固定盘时用力不要太图一：本特利连接原理图 延伸电缆
猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。 3、给本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。 4、将探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。 5、用万用表接好本特利前置放大器的OUT端和COM端，旋转探头上的固定螺帽,调整探头与转子的间距。标准电压值9.75V±0.2。 6、查微机显示的相应轴振示值是否正常。 2.2轴振探头安装步骤： 1、头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。旋 转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。 2、卡尺量准汽轮机转子与上缸开口丝孔的间距,旋转探头上的固定螺 帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。探头旋 进时用力不要太猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏 探头。 3、本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接 上万用表，检查24V电源是否正常。 4、探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。 5、万用表接好本特利前置放大器的OUT端和COM端，旋转探头上的 固定螺帽,调整探头与转子的间距。标准电压值9.75V。 6、查微机显示的相应轴振示值是否正常，在停机盘车状态下10um以下 为正常。 2.3注意事项 1、轴位移探头安装前，要及时与风机工艺检修人员联系，一定要在顶轴后再开始安装。 2、探头电缆与延长电缆连接、延伸电缆与前置器的连接要正确，延伸电缆的连 接接头应用专用的接头保护器或热缩管、绝缘胶带包好。严禁将接头裸露。 严禁接头与任何金属接触。 3、轴位移、轴振探头安装前，仔细检查前端有无磨损，擦伤。