瓦斯隧道监理控制要点
瓦斯隧道监理控制要点
瓦斯隧道在施工前，重点审核审实施性施工组织设计，主要内容包括施工方案、通风检测、预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。
第一节《钻爆作业监理控制要点》
1、瓦斯工区钻孔作业应符合下列规定：
（1）开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度必须小于％；
（2）必须采用湿式钻孔；
（3）炮眼深度不应小于；
2、瓦斯工区装药与爆破作业应符合下列规定：
（1）爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于1％；
（2）爆破地点20m内，矿车、碎石、煤碴等物体阻塞开挖断面不得大于1/3；
（3）通风应风量足，风向稳，局扇无循环风；
（4）炮眼内煤、岩粉应清除干净；
（5）炮眼封泥不足或不严不应进行爆破。
3、瓦斯工区的爆破作业必须采用煤矿许用炸药，有突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药。
4、瓦斯工区必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管。严禁使用秒或半秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130 ms。
5、瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。
在岩层内爆破，炮眼深度不足时，装药长度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度为以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。在煤层中爆破，装药长度不得大于炮眼深度的1/2。
所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。炮泥应用水炮泥和黏土泡泥。水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥填满封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。
6、爆破网路和连线，必须符合下列要求：
（1）必须采用串联连接方式。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空。
（2）母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保持以上间距。
（3）母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须大于规定的爆破安全距离。
（4）必须采用绝缘母线单回路爆破。
（5）严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。
7、电力起爆必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。
8、在低瓦斯工区和高瓦斯工区进行爆破作业时，爆破15 min后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，遇有危险必须立即处理。在瓦斯浓度小于1％，二氧化碳浓度小于％，解除警戒后，工作人员方可进入开挖工作面工作。瓦斯突出工区爆破作业应在揭煤爆破15min，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后通知送电、开动局部通风机。通风30min后，由瓦检人员检测开挖工作面、回风道瓦斯浓度，并开挖工作面瓦斯浓度小于%，二氧化碳浓度小于%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
9、洞内开挖作业严格执行“一炮三检”制，即上孔后、装药后、起爆后、进行瓦斯检测，瓦斯日报，即每日瓦斯检测后，由驻地监理工程师签字确认。
第二节《揭煤防突控制要点》
1、煤层超前探测
（1）接近突出煤层前，必须对设计标示的各突出煤层位置进行超前探测，标定中突出煤层准确位置，掌握其赋存情况及瓦斯状况；
（2）在距初探煤层位置10m（垂距）处的开挖工作面上打3个超前探孔，并取岩（煤）芯，分别探测开挖工作面前方上部及左右部位煤层位置；
（3）按各孔见煤、出煤点计算煤层厚度、倾角、走向及与隧道的关系，并分析煤层顶、底板岩性；
（4）掌握并收集探孔施工过程中的瓦斯动力现象；
（5）各探孔施工应满足下列条件：
1）每个探孔应穿透煤层并进入顶（底）板不小于0.5m；
2）正式探测孔应取完整的岩(煤)芯，进入煤层后宜用干钻取样；
3）各探孔直径不宜小于76mm；
4）钻孔过程中应观察孔内排出的浆液、煤悄变化情况，并作好记录。
2、揭煤前瓦斯突出危险性预测
（1）在瓦斯突出工区施工时，应在距煤层垂距5m处的开挖工作面打瓦斯测压孔，或在距煤层垂距不小于3 m处的开挖工作面进行突出危险性预测。
（2）瓦斯突出危险性预测应从下列五种方法中选用两种方法，相互验证。石门揭煤可采用瓦斯压力法、综合指标法或钻屑指标法，对于煤巷掘进宜采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻屑指标法或“R”指标法。
1）瓦斯压力法；
2）综合指标法；
3）钻屑指标未能；
4）钻孔瓦斯涌出初速度法；
5）“R”指标法。
（3）突出危险性预测方法中有任何一项指标超过临界指标，该开挖工作面即为有突出危险工作面，其预测时的临界指标应根据实测数据确定，当无实测数据时，可参照表6.2.3中所列突出危险性临界值。
表 6.2.3 突出危险性预测指标临介值
（4）钻孔过程中出现顶钻、夹钻、喷孔等动力现象时，应视该开挖工作面
为突出危险工作面。
3、防治煤与瓦斯突出措施
（1）经预测有煤与瓦斯突出危险时，施工单位应在揭煤前制定包括技术、组织、安全、通风、抢险，救护等技术组织措施。
（2）防治煤与瓦斯突出宜采用钻孔排放。
（3）钻孔排放瓦斯应按下列要求进行：
1）钻孔排放应先进行设计；
2）钻孔排放设计内容应包括：煤层赋存状况、煤层参数、预测时的各项指标、排放范围、钻孔排放半径、排放时间、排放孔个数、每个孔长度和角度、排放孔施工及排放期间的安全措施等；
3）排放时间、排放半径及排放孔个数，应根据排放范围及隧道总工期综合分析确定，其排放范围及排放孔角度可参照表6.3.3取值。
表6.3.3 钻孔排放参数
4）钻孔排放位置应设在距煤层垂距不小于3m的开挖工作面上；施钻时各孔应穿透煤层，并进入顶（底）板岩层不小于0.5m。
5）钻孔排放布孔时，在煤层厚度1/2处的孔距不应大于2倍排放半径，一般孔底间距不大于2m，并以此计算各孔的角度和长度。
6）当煤层倾角小、煤层厚、一次排放钻孔过长、俯角过大时，可采用分段分部多次排放，但首次排放钻孔的穿煤深度不得小于1.0m。
7）瓦斯突出工区，宜采用上下半断面长台阶法开挖，利用上部台阶排放下部台阶的部分瓦斯，其台阶长度应根据通风需要和隧道结构安全、围岩稳定性综合考虑确定；
8）下部台阶瓦斯排放应采取下列措施：
①可在上部台阶底部打俯角孔排放；
②孔距与排距宜为：
③每排排放钻孔连线应与煤层走向平行；
9）排放孔施工前应加强排放工作面及已开挖段的支护，防止坍塌造成突出；
10）排放孔施工必须严格按设计施钻，钻孔过程中应有专人检查其角度和长度；
11）排放孔施工过程中应注意观察各种异常情况及动力现象，当某孔施工中动力现象严重，可暂停该孔施工，待其他孔施工完后再补贴该孔；
12）每钻完一个孔应检测该孔瓦斯浓度，以后每天进行两次，掌握排放效果和修正排放时间。
（4）钻孔过程就加强工作面风流及回风流中瓦斯浓度检测，当排放工作面瓦斯浓度达到%时，应立即撤出人员，切断电源，加强通风。
4、防突措施效果检验
（1）防突措施实施后，必须进行效果检验，以确认防突措施是否有效，防突措施效果检验应在距煤层垂距的岩柱以外进行。
（2）防突措施的效果检验宜按表6.4.2中的方法之一进行。
表6.4.2 防突措施效果检验指标及临界值
（3）防突效果检验指标的临界值应根据实测数据确定，当无实测数据，可参照表6.4.2所列指标。检验结果其中任何一项指标超标，或在打检验孔时发生喷孔、顶钻、夹钻等动力现象时，则认为防突措施无效，必须采取补充防突措施。
（4）采用一次性排放时，应检验工作面前方上、中、下、左、右各部位的排放效果，当采用分段分部分次排放时，每次只检验排放部位的排放效果。
5、石门揭煤及煤巷掘进
（1）揭煤前应进行石门揭煤设计，其内容包括：揭开石门、半煤半岩等各阶段施工方法、支护手段、组织指挥、抢险救灾方案及安全措施等。
（2）采用震动放炮措施时，石门开挖工作面距煤层的最小垂距是：急倾斜
煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层，如果岩层松软、破碎、还应适当增加垂距。
（3）石门揭煤宜用微震动爆破法。
（4）不同倾角、厚度的煤层可用下列方法揭煤：
1）急倾斜和倾斜的薄煤层，应一次全断面揭穿煤层全厚；
2）急倾斜和倾斜的中厚、厚煤层，一次全断面揭入煤层深度宜为1~1.3m。
3）缓倾斜煤层，应一次全断面揭开岩柱，当倾角小于12°，岩柱水平长度大时，可刷斜面揭开煤层。
（5）在半岩半煤和全煤层中掘进应符合下列要求：
1）揭开煤层后，应检验开挖工作面前方10m上、中、下、左、右范围内煤与瓦斯突出的危险性，如各项指标均符合要求，可掘进5m、再检验10m，再掘进5m，即应始络保持工作面前方有5m的安全区。如任一指标达到或超过临界值时，应采取充防突措施，直至有效。
2）每循环进尺不宜超过1.0m，在全煤层中掘进应少钻孔、少装药，且必须采用电煤钻钻孔。
3）在半煤半岩中掘进应在岩石炮眼中装药，其总药量为普通爆破药量的1/3或1/2，煤层中如煤质坚硬，需爆破时，必须采用松动爆破。
4）在软弱破碎岩层或煤层中掘进，应采用超前支护或预注浆，防止坍塌，引起突出。
5）爆破后应以喷锚支护，及时封闭瓦斯。
（6）仰拱应先施工，保证拱、墙、仰拱衬砌形成闭合整体。
（7）煤系地层设防段的二次模筑衬砌应预留注浆孔，衬砌完成后应及时压浆，充填空隙，封闭瓦斯。
第三节《施工通风控制要点》
1、一般规定
（1）瓦斯隧道的施工组织设计中，应编制全隧道各工区的施工通风设计，并考虑各工区贯通后的风流调整和防爆要求。
（2）瓦斯隧道施工期间，应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统，测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯工区可用便携式瓦检仪，高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外，尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测
报警断电装置并配备救护队。瓦斯自动检测报警断电装置的安设应符合铁路瓦斯隧道施工技术规范的要求。
2、通风系统
（1）非瓦斯工区的施工通风方式宜采用压入式或混合式。低瓦斯工区的施工通风方式应采用压入式，也可采用巷道式。
（2）高瓦斯工区和瓦斯突出工区，施工通风方式宜采用巷道式。
（3）瓦斯隧道各工区在贯通前，应做好风流调整的准备工作。贯通后，必须调整通风系统，防止瓦斯超限，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。
（4）瓦斯隧道各开挖工作面必须采用独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。
（5）瓦斯隧道需要的风量，必须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。
（6）按瓦斯绝对涌出量计算风量时，对于低瓦斯工区，应将洞内各处的瓦斯浓度稀释到%以下；对于高瓦斯工区和瓦斯突出工区，其长度较大的独头坑道，应将开挖工作面风流中的瓦斯浓度稀释到%以下；平行导坑仅作巷道式通风押顺风道时，其瓦斯浓度小于%。
（7）瓦斯隧道施工中防止瓦斯积聚的风速不宜小于1m/s。
（8）瓦斯隧道施工中，对瓦斯易于积聚的空间和衬砌模板台车附近区域，可采用空气引射器、气动风机等设备，实施局部通风的方法，消除瓦斯积聚。
（9）瓦斯隧道在施工期间，应实施连续通风。因检验、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须查瓦斯浓度。当停风区中瓦斯浓度不超过1%，并在压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度均不超过1%时，方可人工开动局部通风机。当停风区中瓦斯浓度超过1%时，必须制定排除瓦斯的安全措施，回风系统内还必须停电撤人。只有经检查证实停风区中瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复局部通风机供风的坑道中一切电气设备的供电。
（10）采用平行导坑作回风道时，除用作回风的横通道外，其他不用的横通道应及时封闭，留作运输的横通道应设两道风门，防止风流短路。
3、通风设备
（1）压入式通风机必须装设在洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环，瓦斯工区的通风机应设两路电源，并应装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。
（2）瓦斯工区，必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。
（3）瓦斯突出隧道掘进工作面附近的局部通风机，均应实行专用变压器、专用开关、专用线路供电、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。
（4）瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖工作面的距离应小于5m，风管百米漏风率不应大于2%。
第四节《瓦斯隔离板（复合式防水板）铺设、止水带安装监理控制要点》
1、防水板铺设
（1）防水板铺设应超前二次衬砌施工1~2衬砌施工段长度，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。
（2）对于初期支护为钢钎维混凝土的，防水板铺设前应补喷一层水泥砂浆保护层，以保护防水板。
（3）铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试输后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
（4）防水板采用环向铺设，从拱部向两侧边墙展铺，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（一般实铺长度与弧长的比值为10：8），保证防水板全部面积均能抵到围岩。
（5）分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
（6）附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，并与边墙防水板焊接成一个整体。
（7）三层以上的塑料防水板的搭接形成必须是T形接头。
（8）两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm。
2、防水板固定
（1）对于设计为分离式的防水板，可用热风焊枪或热合器，使其防水板隔
化与塑料垫圈粘结牢固。
（2）对于设计为复合式的防水板，则按设计要求在铺设基础打设膨胀锚栓，采用悬吊法牢固固定，膨胀锚栓帽宜采用圆弧形，间距不宜大于40cm，锚栓顶面离喷射混凝土面距离不大于3mm。
（3）在凸凹较大的基础上，在断面变化处增加固定点，保证其与混凝土表成密贴。
3、防水板铺设、固定质量检查
防水板铺设、固定质量除满足下列要求外，尚应符合《客运专线铁路隧道工作施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）中有防水板铺设质量验收的规定。
（1）铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。
（2）搭接形式和宽度满足规定要求。
（3）悬吊固定点设置的数量合理，间距满足规定。
（4）分段铺设的预留接头长度满足规定要求。
（5）防水板的与基层固定牢固，用手将已固定好的塑料板上托或挤压，检查与其喷射砼面的密贴程度及预留量，防水板没有有绷紧和破损现象。
4、防水板焊接
（1）焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙。
（2）防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪。
（3）开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
（4）单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。
（5）在焊接搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。
（6）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
（7）焊接应无漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定点等现象，若有应予补焊，且用塑料片覆盖焊接。
5、防水板焊缝施工质量检查
防水板焊缝是防水板施工的薄弱环节，应重点进行检查，除满足下列要求外，尚应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中有关防水板焊缝施工质量的规定。
（1）目测及尺量检查
检查防水板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。
（2）充气检查
检查采取随机抽样的原则，环向焊接每衬砌循环抽试1条，纵向焊缝每衬砌循环抽试2条。具体检查要求为：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持15min，压力下降10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
6、防水板施工作业控制要点
（1）防水板应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好，并应远离高温热源及油脂等污物，防水板搬运时严禁在地面拖拉。
（2）防水板铺设前，应全部检查防水板是滞有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，要进行张拉试验、防水试验和焊接缝抗拉强度试验，如发现防水板有裂纹、针孔等应立即修补好。
（3）膨胀螺给安装孔位要严格控制方向和排列距离，避免安装时搭接困难，并且要尽量垂直岩壁。
（4）拉水板接缝应与衬砌施工缝错开~1m。
（5）对于避车洞处防水板的铺设，如成形不好，须用浆砌片石或模筑混凝土使其外观平顺后，方可铺设防水板，对于热合器不易焊接的部位可用热风枪手工焊接。
（6）工作台面板及人员上下的梯子要稳固可靠，不得有裸露的尖针及锋利器角物。
（7）操作时工作人员严禁吸烟，热焊机操作手必须经过培训，并且人员相对固定。
7、防水层的保护
防水层施工完成后，必须严加保护，否则极易损坏，导致防水质量下降乃至完全失效，故必须予以重视。
（1）任何材料、工具、在铺设时应尽量远离已铺好的地段堆放，不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏。
（2）在没设保护层处（如拱顶、侧墙）进行其他作业时不得破坏防水层，钢筋焊接作业时，防水板要用阻燃材料进行覆盖，避免焊火花损伤防水板。
（3）挡头板的支撑物在接触到塑料防水板处必须加设橡皮垫层。
（4）采用钢筋混凝土衬砌时，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。
（5）绑扎钢筋和安装模板及衬砌台车就位时，在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。
（6）在灌注二次衬砌混凝土时，振捣棒引起的对防水层的破坏不易发现，发二次衬砌模注混凝土施工时应特别注意，不得损坏防水层，浇筑时应有专人观察，发现损伤应立即修补。
（7）在灌注二次衬砌混凝土时，应在混凝土输送泵出口处设置防护板，防止混凝土直接冲出防水板。
（8）二次衬砌模注混凝土捣固时，避免让捣固器与防水板接触；插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖。
（9）二次衬砌中埋设的管料与防水板间距不小于5cm，以防止破损塑料防水板。
8、止水带施工控制要点
（1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。
（2）中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；
（3）固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
（4）止水带定位时，应使用其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
（5）止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避
免接头。
（6）橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。
（7）止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选用衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的办法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。
（8）设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
（9）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破象胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。
（10）衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适合凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
9、止水带施工质量检查
止水带施工质量除满足下列要求外，尚应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中有关止水带施工质量验收的有关规定。
（1）止水带的性能及技术参数必须满足设计要求。
（2）止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内横到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。
（3）止水带安装的纵得位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
（4）用角尺检查止水带与初砌端头模板是滞正交，否则会降低止水带的有效长度。
（5）止水带接头的检查：
①检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
②接头强度检查：用手轻撕接头。
③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁，抗拉仲强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。
第五节《衬砌控制要点》
1、含瓦斯地段的喷射混凝土厚度不应小于15cm，模筑混凝土衬砌厚度不应小于40cm。
2、喷射混凝土中掺用气密剂后，透气系数不应大于10-10cm/s，模筑混凝土中掺用气密剂后，透气系数不应大于10-11cm/s。模筑混凝土衬砌施工缝应进行气密处理，其封闭瓦斯性能不应小于衬砌本体。
3、掺气密剂的混凝土施工材料应符合下列规定：
（1）水泥宜选用强度等级为的硅酸盐和普通硅酸盐水泥，不得采用其他水泥；
（2）砂的细度模数M
≥，含混量不大于3%，不得使用细砂；
x
≤40mm，级配宜为2~3级，含泥量不大于1%，不（3）石子的最大粒径D
max
得有泥土块，或泥土包裹石子表面，针片状颗粒含量不大于15%。
（4）气密剂宜选用FS-KQ型，掺量应符合设计要求，气密剂为硅灰、粉煤灰及高效减水剂的复合剂。
4、掺气密剂的混凝土施工应符合下列要求：
1）C20混凝土配合比宜为：1：:，水灰比宜取；
2）原材料应按以上配合比进行称量，水的允许偏差±1%；水泥及气密剂的允许偏差为±2%；砂石允许偏差为±3%；
3）原材料应按采用强制式搅拌机搅拌，不得采用人工拌合；水泥、气密剂及砂应先干拌1~5min，达到颜色均匀后，再加入石子及水搅拌~，形成均匀的拌合物；
4）混凝土拌合物从搅拌机卸出至灌注完毕所需时间宜为40~60min；
5）应采用机械震捣，不得于用工震捣；
6）连续养护时间不得少于28d，并应避免在5℃以下施工。
5、当衬砌内设置瓦斯隔离层时，其垫层应采用闭孔型泡沫塑料，厚度不应小于4mm。
6、全封闭防瓦斯地段有地下水时，宜采取在左右边墙下部外侧铺设纵向透水管，将地下水引离含瓦斯地段的排水措施。透水管终点宜设置气水分离装置，分离出的瓦斯气体可用管道引出洞外在高处放散。
7、从隧道内引出瓦斯的金属管，其上端管口距地面不应小于10m，并应妥
善接地，防止雷击。瓦斯放空管的接地电阻不得大于5Ω，其周围20m内禁止有明火火源及易燃易爆物品。
8、当隧道内含瓦斯地段较长且初始瓦斯压力大于时，宜在衬砌背后预埋通向大气的降压管，有平行导坑时，可从平行导坑向正洞施钻瓦斯降压孔，防止隧道建成后瓦斯压力回升。
第六节《电气设备与作业机械》
1、一般规定
（1）隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可使用非防爆型，其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。
（2）隧道内高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。
（3）高瓦斯工区和瓦斯突出工区供电应配置两路电源。工区内采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负荷。
（4）瓦斯工区内各级配电电压和各种机电设备的额定电压等级应符合下列要求：
1）高压不应大于10000V；
2）低压不应大于1140V；
3）照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压，在低瓦斯工区不应大于220V；在高瓦斯工区和瓦斯突出工区不应大于127 V；
4）远距离控制线路的额定电压不应大于36 V。
5）瓦斯工区内的配电变压器严禁中性点直接接地。严禁由洞外中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯隧道内供电。
6）凡容易碰到的、裸露的电气设备及其带动机械外露的传动和转动部分，都必须加装护罩或遮栏。
2、电缆
（1）瓦斯工区内高压电缆的选用应符合下列规定：
1）固定敷设的电缆应根据作业环境条件选用
2）移动变电站应采用监视型屏蔽象套电缆；
3）电缆应采用铜芯。
（2）瓦斯工区内低压动力电缆的选用庆符合下列规定：
1）固定敷设的电缆应采用铠装铅包纸绝缘电缆、铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆；
2）移动式或手持式电气设备的电缆，应采用专用的不延燃橡套电缆；
3）开挖面的电缆必须采用铜芯。
（3）瓦斯工区内固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆。
（4）电缆的敷设应符合下列规定：
1）电缆应悬挂。悬挂点间的距离，在竖井内不得大于6m，在正洞、平行导坑和斜井内不得大于3m。
2）电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制需敷设在同一侧时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3m。
3）高、低压电力电缆敷设设在同一侧时，其间距应大于0.1m。高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于。
（5）电缆的连接应符合下列要求：
1）电缆与电气设备连接，必须使用与电气设备的防爆性能相符合的接线盒。电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接。
2）在高瓦斯工区和瓦斯突出工区内，电缆之间若采用接线盒连接时，其接线盒必须是防爆型的，高压纸绝缘电缆接线盒内必须灌注绝缘充填物。
3、电器与保护
（1）瓦斯工区内的电气设备主应大于额定值运行。
（2）瓦斯工区内的低压电气设备，严禁使用油断路器、带油的起动器和一次线圈为低压的油浸变压器。
（3）瓦斯工区照明灯具的选用，应符合下列规定：
1）已衬砌地段的固定照明灯具，可采用EXdⅡ型防爆照明灯；
2）开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用EXdI型矿用防爆照明灯；
3）移动照明必须使用矿灯。
（4）隧道内高压电网的单相接地电容电流不得大于20A。
（5）瓦斯工区内禁止高压馈电线路单相接地运行，当发生单向接地时，应
立即切断电源。低压馈电线路上，必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置。
（6）高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的局部通风机和开挖工作面的电气设备，必须装设风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，应立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。
（7）为了防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸，必须遵守下列规定：
1）经由地面架空线路引入隧道内的供电线路，必须在隧道洞口处装设避雷装置；
2）由地面直接进入隧道内的轨道和露天架空引入（出）的管路，必须在隧道洞口附近将金属体进行不少于2处的集中接地；
3）通信线路必须在隧道洞口处装设熔断器和避雷装置。
（8）隧道内36V以上的各由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地，其接地电阻值应满足下列要求：1）接地网上会一保护接地点的接地电阻值不是大于2Ω；
2）每一移动式或手持式电气设备与接地网间的保护接地，所用的电缆芯线的电阻值不得大于1Ω。
第七节《施工安全措施》
1、施工安全
（1）开工前必须对施工作业及管理人员进行安全技术培训。爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
（2）瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施。高瓦斯工区及瓦斯突出工区应配备救护队。
（3）在揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时，应遵守下列安全规定：
1）开挖工作面出现下列煤与瓦斯突出预兆时，应立即报警，停止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。
①瓦斯浓度忽大忽小，工作面温度降低，闷人，有异味等；
②开挖工作面地层压力增大，鼓壁，深部岩层或煤层的破裂声明显、响煤炮、掉碴、支护严重变形；
③煤层结构变化明显，层理紊乱，由硬变软，厚度与倾角发生变化，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂、波状起伏等；
④钻孔时有顶钻、夹钻、顶水、喷孔等动力现象。
2）石门揭爆破时，应在洞外起爆，洞内必须停电，停止一切作业，人员撤至洞外。在煤层中开挖时，可在洞内远距离爆破。
3）揭煤爆破15min后，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后通知送电、开动局部通风机。通风30min后，由瓦检人员检测开挖工作面，回风道瓦斯浓度，当开挖工作面瓦斯浓度小于%，二氧化碳浓度小于%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
4）揭煤时，主风机正常运转，备用主风机及二路电源应保持待启动状态。
5）揭煤工作应由揭煤领导小组统一协调指挥。揭煤时救护队员及设备在洞口待命，一旦发生险情立即抢救。
（4）在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于，浓度大于2%时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
（5）在有煤尘爆炸危险的煤层开挖过程中，除加强通风外，放炮前扣在开挖工作面附近20m内必须喷雾洒水。
（6）高瓦斯工区及瓦斯突出工区，不应进行电焊、气焊、喷灯焊接、切割等工作。当情况特殊不可避免时，在焊接、切割等工地地点前后各20m范围内，风流中瓦斯浓度不得大于%，并不得有可燃物，两端应各设一个供水阀门和灭火器，并在作业宛成前由专人检查，确认无残火后方可结束作业。
（7）隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施应符合表9.1.7的规定。
表9.1.7 隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施
（8）在高瓦斯工区和瓦斯突出工区施工期间，应利用避车洞或横通道设置避难所，并应有向外开启的隔离门和电话，所内应有安全设施和足够数量的自救器。
（9）机电设备应符合下列防爆安全规定：
1）瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的设备，应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围内瓦斯浓度必须小于1%。
2）安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，后格后方可投入使用。
3）机电设备应重点检查专用供电线路、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁、局扇与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头，无接头连接不紧密或散接头，有漏电保护装置，有接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。
4）电动装碴、开挖等作业机械在操作中，防爆开关表面湿度过高时应立即停止作业。
5）瓦斯工区使用蓄电池机车应遵守下列规定：
①司机离开座位时，必须切断电动机电源；
②机车和矿车必须定期检查和维修，保证防爆性能良好；
③机车的闸、撒砂装置，任何一项不正常或电气部分失去防爆性能时，不得
使用该机车。
6）蓄电池机车及矿灯的充电房应距洞口50m以外。
7）瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查，其检查周期应符合表9.1.9的规定。
表9.1.9机电设备和电缆的检查周期
（10）瓦斯工区施工应遵守下列防火安全规定：
1）消防设施：
①瓦斯工区必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压；
②瓦斯工区内必须设置消防管路系统，并每职责100m设置一个阀门（消火栓）；
③瓦斯作业区内应设置灭火器及消防设施，并经常保持良好状态。
2、火源管理：
①严禁火源进洞，洞口、洞口房、通风机房附近20m范围内不得有火源，当通风机房不在洞口作业场内时，需另制订防火措施；
②瓦斯工区作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火源带入洞内。
3）易燃品管理
①瓦斯工区内不得存放各种油类，废油应及时运出洞外，不得洒在洞内；
②瓦斯工业区待用和使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专们达到洞外处理。
（11）瓦斯工区进洞人员应遵守下列规定：
1）进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记；
2）严禁穿着易于产生静电的服装进入瓦斯工区；
3）进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器。
第八节《事故预防及处理》
1、发生瓦斯事故后，应尽快探明事故性质、原因、范围、遇难人数和事故地点所在的位置，以及洞内瓦斯及通风情况，并立即制订抢救方案。
2、瓦斯工区处理塌方、冒顶应遵守下列规定：
1）对塌方体上方聚积的瓦斯应设置局部通风排除；
2）对塌方地段的岩隙应加强监测工作，掌握瓦斯浓度变化情况，及时发生险情报告；
3）塌方地段应尽快衬砌，封闭瓦斯；
3、火灾处理应遵守下列规定；
1）瓦斯爆炸引起火灾时，不得停风，但应控制风向、风量；
2）电气设备着火时，必须设置防火墙封闭火区；
4、火区处理应遵守下列规定：
1）防火墙应编号并在附近设置栏杆及警示牌，并经常检查，做到封闭检查；
2）封闭的火区确认火已经熄灭，达到启封条件方可启封；启封已熄灭的火区必须制订安全措施；
3）启封火区时应逐段恢复通风，同时测定回风流中一氧化碳浓度，当发现复燃征兆时，应立即停止送风重新封闭火区；
4）启封火区及火区初期恢复通风等工作由救护队进行，火区回风流经过的坑道内的人员必须全部撤出。
工程监理质量控制要点
工程监理质量控制要点 一、质量的事前控制 资格审查：开工前，施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司，经监理公司审查具备开工条件后方能开工。设计图纸的审校工作：施工单位必须认真地审核图纸，对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清等问题，必须在施工之前提出并予以解决，监理公司会协助此工作。施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施：施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件，监理将审查其科学性和可操作性，并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况。对于重要的分项工程，施工单位应先作详细的施工方案。施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份，并经监理审定后方可执行。质量控制的另一个重要方面，就是防止工程质量通病的发生。因此施工单位提交质量通病的防治措施，措施必须可行、有效。技术交底工作：各工种、工序施工前要作好技术交底工作。技术交底要有针对性，要落实到人，防止走过场、流于形式。材料的监理：材料是质量的基础，材料、构配件及设备的出厂合格证和抽样检测报告必须齐全。材料的取样、送检必须有监理人员参加。工程开工报告工程开工前，现场的机械设备应作好全面检修及必要的检测工作（如经纬仪、水准
仪的检测等），并由施工单位填写“工程开工报审表”，报请监 理公司审批。经总监理工程师审批确定的日期即为开工日期。应注意，开工报告的批准开工日期与合同开工日期无关。轴线及标高的核验：工程开工前，施工单位应根据建设单位所提供的坐标点，把各轴线的引测、定位工作及各桩位、现有地坪高程等详细定出，再报请监理公司核验。施工单位应作好轴线及水准点的保护工作。二、质量的事中控制 工程质量管理：建筑工程的总体质量是由许多工序的质量所 形成的，为了达到单位工程的质量目标，必须控制好每道工序的施工质量。因此，工序质量的有效控制是质量控制的基础，本工程强调：每一道工序完成并经监理验收达到质量控制标准后方可进行下一道工序的施工。工序质量验收必须办理签字手续，对未经监理验收或验收不合格的工序，监理予以拒绝签认，工程不得进行下一道工序的施工。隐蔽工程的验收制度：对于需要隐蔽的项目，施工单位应于质量达到控制标准，并备齐各项质保和验评资料后，报请监理核验。经监理工程师检查并签字同意隐蔽后方可进行隐蔽工程的施工。否则，监理工程师有权要求检查已隐蔽的工程，无论结果如何，经济损失均由施工单位承担。隐蔽工程验收，施工单位应提前通知监理公司，否则监理公司有权拒绝突发性的验收时间要求。监理的工作方法：在工程施工过程中， 监理工程师在现场的工作方法将采用巡视和旁站相结合的方法， 管理的对象是施工单位的管理人员而不是工人，管理的形式以口
隧道施工监理控制要点
隧道施工监理控制要点 一、洞口施工 在洞口施工阶段要经常监督、检查承包人下列各项工作: 1、洞口施工是否按施工组织设计的顺序安排，按照图纸及规范的要求组织施工。洞口各项工程应通盘考虑，妥善安排，尽快完成，为洞口安全及洞身施工创造有利条件。 2、排水系统：洞外排水系统包括边坡、仰坡外的截水沟、排水沟、洞口排水涵管。所开挖和铺砌除按图纸要求施工外，还应符合砌体工程的各项要求。 1)边坡、仰坡外截水沟、排水沟应在洞口土石开挖前完成。截水沟、排水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密，下游出水应妥善的引入路堑边沟。 2）边坡、仰坡以外的土方，不能存在坑洼积水，并不得用土填筑，以免流失堵塞排水系统，影响洞口安全。 3、当洞口因开挖可能引起地层滑坡、偏压、崩塌时，及时采取措施。根据不同情况采取地锚杆、喷射砼、护坡挡墙等措施。并实施进行监控量测工作，检查各项具体措施的可靠性。 4、开挖进洞时，钢支撑因紧贴开挖面，设计有管棚支护的，钢支撑与管棚连为整体，支撑作业应紧跟开挖面，确保安全进洞。 5、洞门：洞门应避开雨季，选择有利时机及早修筑。 1)洞门施工放样的平面位置、标高必须准确无误。 2)洞门基础必须置于稳定的地基上，并做好排水和清除杂物（废渣等）。 3）洞门端墙砌筑（浇筑）、两侧应同时进行，防止产生偏压，回填时必须分层夯实。 4)洞门装饰应符合图纸的要求，表面平整、美观，于自然景观相协调，隧道名牌要求美观醒目。
6、明洞 1)明洞断的施工，严格按已报批施工方案、作业程序、防护措施施行。 2)明洞的土石方开挖，要严格控制爆破药量，明洞开挖后要立即进行边坡防护。在松软的岩层开挖，宜随挖随支护。 3)明洞开挖前，同样做好洞顶防、排水措施，防止因开挖而导致边坡失稳，引起边、仰坡塌方、落石。明洞不宜雨季施工，如需在雨季施工时，必须有严密的施工方案和防护措施。对山坡的稳定性要进行监测，经常性的检查。 4）明洞基础应落在稳定基础上，如遇基础不稳定，应进行处理，当明洞结构基础一侧在基岩上，另一侧在土层上时，为防止不均匀沉降，土层区段的明洞基础、路基床均应挖成台阶形，再砌筑浆砌片石基础后，方可做明洞结构及路基基层。 5)明洞的基础、边墙、拱圈砼浇筑必须按技术规范和设计要求，中线及高程应准确无误，砼强度达到设计强度70%时方可拆模。 6)墙拱背回填必须按设计和技术规范要求进行，应分层、对称回填并保证夯实。使用机械回填时需先用工人回填夯实到拱顶以上后，才能使用机械回填。回填时拱圈砼应达到设计强度。 仰坡、边坡施工监理程序 洞门施工监理程序框图
隧道施工安全监理检查要点
编号：SM-ZD-61187 隧道施工安全监理检查要 点 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
隧道施工安全监理检查要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、是否规范编制应急预案和设备报警、救援、逃生登设施，是否开展应急培训和演练并对作业人员进行逃生教育。 2、是否定制超前地质预报实施细则、配备超前地质预报设备和认真实施超前地质预报。 3、是否定制监控量测实施细则、安排专业测量人员和认真实施监控量测。 4、不得擅自变更隧道施工方案、施工工艺，若变更审批手续必须规范、安全防范措施得当。 5、隧道地质情况与设计不符、地质突然变差是否及时提请设计变更。 6、是否严格按照工艺标准控制：距掌子面距离Ⅲ级围岩超过90m，Ⅳ超过50m，Ⅴ级以上围岩超过40m仰供要及时施作，；距掌子面距离Ⅰ、Ⅱ围岩超过200m，Ⅲ级围岩超过120m，Ⅳ级及以上围岩超过90m二衬要及时施作，；Ⅳ、
市政给排水工程质量监理要点
市政给排水工程质量监理要点 市政给排水工程质量监理要点 1开工前准备工作质量控制要点 1.1施工前，认真进行图纸自审，重点审查管线布置，查清管道走向和坡度，不能有遗漏和差错。参加设计交底和图纸会审，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。 1.2加强施工现场的协调管理工作，事先督促总包单位作好详细的施工规划，所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求，做到规范化施工。 1.3提前进行现场交桩，做好管线的定位放线，控制要点如下： 1.3.1施工前，承包单位要根据管网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案，经监理审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。 1.3.2测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种方法复测，以满足工程的需要。 1.3.3对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求，以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性，以保证达到管网施工精度的要求。 1.3.4高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外，经复核确认后加以固定，稳定后仍应进行复核校正。为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护，作为管道定位、标高复核的依据。 1.3.5承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴线桩等测量网。施工中严格按规范控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。 1.4针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题，提出预防性措施。合理安排施工顺序和工序的合理衔接。 1.5要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质，关键材料、成品、半成品要封样。 1.6严格验收施工材料、器材和设备及零配件。要求出具合格证或检测报告，并按国家验收规范进行抽样检查和试验，合格后方可使用，否则退换或处理。 1.7认真审查施工组织设计和技术方案。监理机构进场后，将认真阅读施工图纸，并与施工单位共同研究，确定经济、可靠、工期合理的施工方案。 1.8检查进场管材的成品保护情况。UPVC管在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击；管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固；露天推放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。要事先通知有关各方进行道路检查及堆放场地清理，确保管子顺利进场并一次到位，减少材料的二次倒运。 2管沟开挖 2.1开挖前，监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的各种地下管线，地下设施布置图，现场核实，并采取相应的保护措施。 2.2督促承包单位按批准的土方开挖方案（必须包括开挖路线、顺序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容）施工。 2.3开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方工程施工前，应设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受沟槽施工影响之处。在沟槽开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放出基槽的灰线（边线）和水准标志。龙门板桩一般离开沟槽边缘 1.5m～ 2.0m以利保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 2.4机械按控制线开挖，不得超挖，土方的放坡系数满足施工方案要求，太陡易产生坍塌。
钢结构工程质量监理控制要点
1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。 2、钢结构的检测项目包括： ⑴钢材的抽样复验 ⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测 ⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测 ⑷摩擦面抗滑移系数检测 ⑸整体垂直度 ⑹整体平面弯曲度 ⑺网架挠度 ⑻涂料厚度 ⑼高强螺栓的终拧扭距检测。 ⑽地脚螺栓力学性能检测 以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测（测量）项目，其余必须经有相应资质的检测单位检测。 3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
⑴国外进口钢材； ⑵钢材混批； ⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； ⑷建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑸设计有复验要求的钢材； ⑹对质量有疑义的钢材。 4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。 5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。 支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）项目允许偏差 支撑面标高±3.0 水平度l/1000 地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0
6、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施工要求），特殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位同意。 7、钢结构的加工制作须有监造监理。 8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。 9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。 10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。 11、吊车梁和桁架不应下挠。 12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，1—+3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。 13、高强度螺栓摩擦副使用前须进行扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，高强度螺栓不得作为临时螺栓使用，高强度螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小时内完成。
隧道工程施工质量及安全控制要点[全面]
隧道工程施工质量及安全控制要点 1审核方案,检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、地方料使用情况、交通运输状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备; 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况,本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行,并符合下列要求: (1)以洞口作业区为中心布置施工场地.施工场地应事先规划,分期安排,并减少与现有道路交叉和干扰. (2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地. (3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中.仓库应靠近公路,并设有专用线. (4)合理布置大堆材料(砂石料)、施工备品及回收材料堆放场地的位置. (5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近,洞口段为不良地质时,不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑. (6)运输便道、场区道路和临时排水设施等,应统一规划,做到合理布局、形成网络. (7)危险品库房按有关规定办理. (8)检查开工准备条件,审批开工报告. 1.2对地方料的使用进行审核 (1) 审查进场原材料质量证明文件.建设单位供应的原材料质量证明文件应齐全.施工单位自行采购的原材料,检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等. (2) 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式,按现行“验标”的规定对实物进行检查验收. (3) 检查原材料存放.要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识. 1.3交通运输状况 对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核,重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要,最大限度的减少施工中的相互干扰. 1.4电力
浅谈高速公路隧道施工监理要点 (1)
浅谈高速公路隧道施工质量监理要点 福建省交通建设工程监理咨询公司许永兴 摘要：本文结合福建省漳诏高速公路、漳龙高速公路、龙长高速公路、永武高速公路的隧道工程施工监理经验，依据国家和行业的有关标准、规范，提出高速公路隧道工程质量监理控制措施，供同行参考。 关键词：高速公路隧道施工质量监理 改革开放以来，我国公路交通事业发生了历史性的巨变，公路交通已成为拉动国民经济增长的支柱产业和带动地方经济发展的龙头。在山岭和丘陵地区乃至越江过河的公路建设中，隧道方案以能缩短行车里程，提高线型标准，保障运营安全，保护生态环境等优点，得到普遍应用，并且越修越长，规模越来越大。在坚持可持续发展，切实保护生态环境和有限土地资源的战略指导下，长大隧道的建设必然任务越来越重，技术要求越来越高。保质保量完成工程项目是每个参建者的共同目标，而质量是工程的生命，如何加强管理确保工程质量是工程监理的职责所在。现结合本人十年现场实际工作经验，浅谈高速公路隧道施工（土建部分）质量的监理要点。 一、隧道监控量测监理要点 隧道监控量测贯穿于隧道施工的整个过程，通过收集、分析其量测结果，可以掌握施工中围岩和支护的力学动态信息及稳定程度，并及时反馈，用以指导隧道现场实际施工，保证施工安全，是隧道施工中不可缺少的一个关键环节。监理工程师在监控量测中应做好以下工作： 1、在施工前对承包商进行控制点（导线点、水准点）的复测工作及成果进行审核，指导隧道进洞施工放样。严格按规范要求的精度进行洞口投点，加强隧道洞内测量监控。对于必测项目，如周边收敛、位移量测、拱顶下沉量测、锚杆内力抗拔、掌子面地质素描等，必须严格按技术规范和图纸要求的监测频率进行布点监测；对于选测项目，如地表下沉量测、围岩内部变形量测、围岩压力量测、支护及衬砌应力量测等，则应根据图纸要求和各隧道的具体情况给予布点监测。 2、施工过程中应严格审查承包商内、外业测量成果；检查测量仪器的使用状况及检核情况；定期或不定期检查水准点及控制点情况，并对其进行校核；检
钢结构工程施工监理质量控制要点43783
钢结构工程施工监理质量控制要点 昆山老年大学钢结构为两根钢柱与钢梁，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划分。按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，
隧道工程监理工作控制要点
隧道工程监理工作控制要点 1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应得安全技术措施；洞内爆破必须统一指挥，严格遵守《爆破安全规程》，严格遵守作业程序与各种机械安全操作规程。 2、隧道通风、防尘、防毒、水电供应等应符合国家安全规定与标准。 3、不良地质隧道与特殊岩土地段隧道安全施工要符合安全施工标准与特殊隧道得施工规定。 4、检查交底记录；就是否公示；针对性及到位情况； 5、现场问询施工作业人员；施工日志就是否有施工安全状况得内容。 6、特殊工种就是否具有上岗证；就是否持证上岗；查验隐患排查记录、处置措施；就是否有针对预案；治理过程与验收情况。 7、现场检查掘进工艺就是符合设计要求； 8、就是否安按要求实施超前地质预报，检查安全资料就是否完整；有无弄虚作假得现象；资料保存归档情况；就是否留有影像资料。 9、控制测量得精度；控制测量三角网或导线，洞口投点、洞内导线精度、洞内导线测角、量距精度等与各种测量误差。 10、对业主提供或交桩图纸上得原始资料，无力清除错误
（差错）监理部应报业主纠正。 11、上下导坑中线引伸一段距离后，必须联测。 12、开挖前应在开挖面标出断面尺寸，开挖后应及时测量并绘制断面图。 13、衬砌立模前，应复核中线与高程，标出拱架顶，边墙底与起拱线高程，立模后必须检查校正无误。 14、供衬砌用得临时中线必须用经纬仪测定，间距应加密，并不应大于10m。 15、洞内水准线路应由洞口高程控制点向洞内布设，测点间距符合规范要求，在导坑内拱部、边墙应设临时水准点。 16、锚杆材料应就是满足设计要求。锚杆应在工地加工车 间加工制作，并整直、除锈与除油。锚杆孔位，深度、角度、孔径应符合设计要求，承包人必须进行施工设计并绘制施工图，以指导施工。钻孔完工后必须检查，作好记录，对不符合要求者应补孔：固杆砂浆配合比，强度应符合设计要求，应作标准试验、砂得粒径小于3mm确保灌浆孔满，粘结牢固，固杆可靠。锚杆要做抗拔力试验： 17、喷射砼：水泥、速凝剂、砂、石料得类型、规格、质 量性能应符合设计要求并就是合格产品。水砼使用前作强度复查试验。速凝剂，通过试验确定最佳加入量，并在使用时准确计量。砂细度模数不大于2、5。含水
工程监理现场的质量管理要点
工程监理现场的质量管理要点 1房建工程监理现场质量管理的必要性 监理是房屋建筑工程质量监管的一项重要工作。房建工程质量管理以制定资源配置计划以及行动方案的方式达到一定的质量目标。建筑企业应对工程质量引起高度的重视，同时还应针对质量问题制定相关的机制，构建科学的质量体系。建筑工程是社会及城市经济发展的基础条件，和人们的工作与生活联系十分密切。因此，我们必须对质量管理的重要性形成正确的认识，促进工程质量水平的不断提升。只有将质量管理工作落实到位，全面提升工程质量管理的有效性，房屋建筑工程才能更好地满足社会发展需求。因此必须将工程的质量管理工作做好，抓好施工建设工作中所有环节的工作。对监理的规划以及细则进行精心编制，把好质量关，确保现场监理人员能够明确意图。还应将工程项目施工过程的质量控制监理工作落实到位，督促施工企业对质量管理工作的落实情况进行检查，避免给工程留下安全隐患。最后要将工程的验收工作抓好，全面检查工程的整体质量。 2房屋建筑工程监理现场质量管理的重要作用 2.1有利于提升房屋建筑工程的施工质量 相关的监理人员在工作中，需要对房屋建筑工程施工现场的实际情况全面的了解，在监理中，需要反复检查一些已经完工的部分，一旦发现施工中有问题存在，就需要及时进行处理，通过检查的方式，为房屋建筑工程的质量提供有效的保证。此外，监理人员还需要站在第三者的观察
角度，以便于更好地找出施工过程中存在的问题，这对于房屋建筑工程质量的提升有着积极的促进作用。另外，监理人员还需要将检查的结果以及承包商递交的报检申请作为依据，对房屋建筑工程再次进行检查。一旦检查过程中出现问题，则应立即进行整改，确保房屋建筑工程的施工能够一直处在被监督的状态，从而为房屋建筑工程的整体质量提供有力的保障。 2.2有利于发挥出监理质量的管理职能 监理人员需要进行现场质量管理，及时发现和解决房屋建筑工程施工过程中存在的各种问题，从而为工程的质量与进度提供有效的保证。对于房屋建筑工程的施工工艺以及关键环节，需要以采取现场质量管理的方式，对其进行反复的检查和确认，现场质量管理赋予监理职能的充分发挥有着十分积极的作用。 2.3有利于施工材料管理工作的开展 对于房屋建筑工程而言，施工材料对其整体质量有着直接的影响。通过现场监理工作的开展，能够对进入施工现场的所有工程材料以及构建进行及时的审核，根据相关规定对材料进行严格的抽检。房屋建筑工程施工监理现场质量管理的开展，能够将不符合规定的施工材料及时清退，从而有效的排除工程的质量隐患。 3房屋建筑工程监理现场质量管理的强化策略 （1）构建房建工程质量监管制度。房屋建筑工程质量监管机制在责任与法律层面进行了明确的规定，这样在具体的施工过程中，无论是管理人员还是基层的施工人员，都能快速对房屋建筑工程所有环节进行科学
隧道工程监理工作控制要点
隧道工程监理工作控制要点本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
隧道工程监理工作控制要点 1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施；洞内爆破必须统一指挥，严格遵守《爆破安全规程》，严格遵守作业程序和各种机械安全操作规程。 2、隧道通风、防尘、防毒、水电供应等应符合国家安全规定和标准。 3、不良地质隧道和特殊岩土地段隧道安全施工要符合安全施工标准和特殊隧道的施工规定。 4、检查交底记录；是否公示；针对性及到位情况； 5、现场问询施工作业人员；施工日志是否有施工安全状况的内容。 6、特殊工种是否具有上岗证；是否持证上岗；查验隐患排查记录、处置措施；是否有针对预案；治理过程与验收情况。 7、现场检查掘进工艺是符合设计要求； 8、是否安按要求实施超前地质预报，检查安全资料是否完整；有无弄虚作假的现象；资料保存归档情况；是否留有影像资料。 9、控制测量的精度；控制测量三角网或导线，洞口投点、洞内导线精度、洞内导线测角、量距精度等和各种测量误差。
10、对业主提供或交桩图纸上的原始资料，无力清除错误（差错）监理部应报业主纠正。 11、上下导坑中线引伸一段距离后，必须联测。 12、开挖前应在开挖面标出断面尺寸，开挖后应及时测量并绘制断面图。 13、衬砌立模前，应复核中线和高程，标出拱架顶，边墙底和起拱线高程，立模后必须检查校正无误。 14、供衬砌用的临时中线必须用经纬仪测定，间距应加密，并不应大于10m。 15、洞内水准线路应由洞口高程控制点向洞内布设，测点间距符合规范要求，在导坑内拱部、边墙应设临时水准点。 16、锚杆材料应是满足设计要求。锚杆应在工地加工 车间加工制作，并整直、除锈和除油。锚杆孔位，深度、角度、孔径应符合设计要求，承包人必须进行施工设计并绘制施工图，以指导施工。钻孔完工后必须检查，作好记录，对不符合要求者应补孔：固杆砂浆配合比，强度应符合设计要求，应作标准试验、砂的粒径小于3mm确保灌浆孔满，粘结牢固，固杆可 靠。锚杆要做抗拔力试验：
隧道监理安全控制要点实用版
YF-ED-J4118 可按资料类型定义编号 隧道监理安全控制要点实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
隧道监理安全控制要点实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、洞口工程 1.1洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。 1.2边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净；施工中应经常检查，特别是在雪雨之后，发现松动危石必须立即清除。 1.3爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。 1.4端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应
进行支护。 2、隧道门及端墙工程施工 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。 起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。 3、开挖 3.1开挖方法应符合设计要求;预留的核心土不得任意挖除;开挖步距必须符合铁道部有关规定. 3.2隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制定相应安全技术措施。监理应进行严格审查。
隧道施工监理监控要点
隧道施工监理监控要点 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
隧道施工监理监控要点 隧道施工监理监控要点 一、施工准备阶段监理要点 1、熟悉设计文件，与建设单位、设计单位、施工单位现场核对施工图纸。 2、核对现场地形、地貌、水文、地质情况。 3、核对弃碴场位置选择是否便于施工、环保、安全，是否经环保部门审批。 4 参加设计技术交底。 5 复核交极复测资料。 6 审批施工组织设计或施工方案。 7检查进场原材料 ①审查进场原材料全部质量证明文件和试验报告。建设单位供应的原材料，质量证明文件应齐全。施工单位自行采购的原材料，监理工程师检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等。 ②通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式，按现行验标规定对实物进行检查验收。未经验收合格的材料禁止用于工程。 ③检查原材料存放。要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验状态分别作出明显标识。 8检查开工准备工作，审批开工申请。 9监督施工单位工地试验室按验标规定的频次取样；并按验标规定的频次见证平行试验。 二、洞口开挖、浇（砌）筑
(1) 审批开挖施工方案。 (2) 复核施工放样测量资料，核对隧道出入口里程、高程。 (3) 检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、混凝土原材料等全部质量证明文件和试验报告，对实物进行检查。 (4) 巡视检查开挖施工过程。督促施工单位按设计要求施工，发现影响洞内安全的问题及时向上级报告。 (5) 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土措施加固洞口边、仰坡或进洞前采用管棚、超前小导管注浆等超前支护措施时，监理工程师应对其进行检查验收。 (6) 对明洞边墙基础、洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑进行隐蔽工程验收，检查基底以及地基承载力检测报告，见证检测。 (7) 隧道门边仰坡开挖范围及尺寸。 (8) 查隧道门排水沟、截水沟位置、深度、坡度。 三、隧道洞身和综合洞室开挖 (1) 审批开挖施工方案及安全措施。采用钻爆法开挖，应审批钻爆设计。督促施工单位认真检查爆破效果，不断提高爆破水平。 (2) 复核施工放样测量资料。中线及高程的实际贯通误差在未衬砌地段调整，该段的开挖及衬砌以调整后的中线、高程放样。 (3) 施工通风 ①审批施工通风设计。 ②检查通风监测人员在岗情况、通风监测系统运行情况及监测记录。要求施工单位安排专人监测隧道内空气质量，保持风机、风管等通风设备处于正常工作状态，保持洞内氧气含量、粉尘浓度。有害气体浓度、温度和噪声等指标符合国家关于劳动安全的有关规定。
监理质量控制要点
质量控制要点 一、施工进度计划申报 周/月进度计划<附：劳动力计划、施工机械、材料等计划安排>由承包方制订并向发包方和监理机构报批，经发包方和监理机构审批后实施。 承包方每月25日前向发包方和监理机构书面报告下月进度计划（附进度计划网络图或横道图）；承包方每周例会向发包方和监理机构书面报告上周进度和下周进度计划。 二、材料进场报验 1、材料、设备进场后，必须严格按程序报验，用A9表格加附件（品名、生产厂家、规格、数量清单、质量证明文件、自检结果等）报验，由监理机构组织有关各方进行核实报验资料，并按规定和约定进行见证取样检测或安装调试检验，以确定材料、设备质量状况。 2、材料、设备检验合格并报经监理机构审批同意后，方可在工程中使用。 3、经发包方和监理机构验收或有关机构检验不合格的材料、设备应及时清理出场，严禁用于工程。如擅自使用，已施工的部位均做返工处理，由责任方承担返工损失并承担赔偿责任。 三、分项（隐蔽）、隐蔽工程报验 分项（隐蔽）、隐蔽工程报验须提前24小时预通知监理机构验收。分项（隐蔽）、隐蔽工程及施工工艺在自检合格后，承包方须进行各工种负责人会签，并将会签单报监理机构申请验收。验收时若发现存在违反强制性标准或验收不合格不需返工整改；若未经监理机构同意擅自进行下一道工序施工，必须做返工处理；若存在违反施工规范操作行为，需承担违约及赔偿责任。 分项（分部）、隐蔽工程验收合格时必须由施工、监理、甲方人员现场共同签字确认，方可进行下一道工序施工。 四、监理工程师通知单回复 对施工过程中出现的质量缺陷专业监理工程师应及时下达监理工程师通知要求承包单位整改并检查整改结果。承包方须在收到监理工程师通知单后24小时内尽快书面回复；监理工程师通知单下发后，承包方如有异议应书面提出，若无异议，应立即执行并在24小时之内书面回复执行情况并申请对执行情况验收，否则不得进行下一道工序施工，对擅自施工的部位做返工处理。 五、工程签证制度 工程须进行经济技术签证的，承包方需及时向监理机构及业主方书面申办，由监理机构核实后转报业主方工程部审签。 如无业主方正式的设计院出具的变更资料，承包方若私自施工影响结构安全的项目，责任自负。 六、工序交接检查
铁路工程质量安全红线主要检查项目及监理控制措施
铁路工程质量安全红线主要检查项目及监理控制措施红线问题分工程实体和建设行为两个部分，其中工程实体依照隧道、路基、桥梁、房建和四电工程等专业细化为9类24 项，建设行为细化为3类11项，共12类35项。 一、隧道工程，主要检查项目共3类9项。 1、检查项目第1类：隧道初支、衬砌厚度和混凝土强度不足。 检查项目第1类第1项：初支厚度不足。监理控制措施（要点）：检查技术交底、现场技术管理人员的到位情况；检查初支施作前是否对断面尺寸进行量测；检查钢架是否采用工厂化制造，是否经检验和试拼装合格后使用；钢架应及时架设，钢架型号、数量、间距（±10cm）、拱脚支垫、连接方式、垂直度、锁脚锚杆或锚管位置与方向角正确，初喷混凝土厚度≥4cm安装钢架，表面覆盖层厚≥3cm；初期支护必须紧跟开挖及时施作；喷射混凝土一次喷厚拱部≤6cm，边墙≤10cm；钢筋网片所用钢筋规格正确，间距偏差不超过±10mm，搭接长度（1～2个网孔，偏差≤±50mm）是否符合要求；初支完成后，及时对厚度进行检验；初支施作时，监理应旁站监理。 检查项目第1类第2项：初支混凝土强度不足。 监理控制措施（要点）：检查原材料和配合比是否符合设计要求；喷射混凝土是否采用湿喷工艺，一次喷厚拱部≤6cm，边墙≤10cm，终凝2h后湿润养护不少于14d。 检查项目第1类第3项：衬砌厚度不足包括拱顶脱空。 监理控制措施（要点）：衬砌施作前，净空尺寸是否检测，是否满足要求；二衬台车使用前是否检查、检测；拱顶是否采取带模注浆工艺；工艺措施是否到位。 检查项目第1类第4项：衬砌混凝土强度不足。 监理控制措施（要点）：首先检查现场技术、试验人员和管理人员是否到位，其次检查原材料、配合比是否符合规定，然后检查混凝土施工的质量保障措施是否到位，最后检查衬砌混凝土强度的检测方法和规定是否符合要求；衬砌混凝土浇筑时，监理应旁站监理。 2、检查项目第2类：隧道不按规定的方法和安全步距开挖。 检查项目第2类第1项：隧道不按规定的方法开挖。 监理控制措施（要点）：检查开挖方法是否符合设计要求；地质条件变化需改变开挖方法，按程序进行变更设计后实施。 检查项目第2类第2项：复杂、软弱围岩隧道安全步距超标。 监理控制措施（要点）：开挖进尺需根据围岩情况进行控制；施工步距应符合要求（初
隧道工程的监理要点
5.5.3 隧道工程的监理要点 隧道施工的控制主要从准备工作、隧道洞口工程、洞身开挖、锚喷支护、混凝土衬砌、防排水、洞内路面铺筑及安全等几方面进行。 5.5.3.1 施工准备阶段控制 ①与承包商共同学习熟悉图纸、设计文件、技术规范要求等，通过调查掌握和了解隧道地形、地貌、水文、地质等资料情况。结合施工现场实际情况，编制切实可行的施工组织设计和技术方案，主要包括：洞身土石方开挖、爆破技术、锚喷支护、混凝土衬砌、防排水工程及路面工程的施工方法、计划、方案措施等，监理工程师应进行认真审核，并批准实施。 ②做好施工前的测量控制 与承包商共同对图纸提供的隧道控制点、水准点、中线、标高与进出口路线、中线、水准点进行复测，并引测和补加施工用的临时水准点和控制点桩，监理应进行认真复核。隧道施工中的测量监控十分重要，尤其是双向掘进，应控制好贯通的精度，必须把好测量监控工作环节，主要是开挖和二次衬砌的测量控制。 ③组织搞好图纸会审与交底工作，请设计代表介绍隧道设计意图、施工工艺要求和技术措施、重要工程施工注意问题等，解答承包商、监理提出的问题疑点，解决有关技术难题，补充改正图纸中的遗漏、差错和设计不足等问题。 ④对承包商进场人员严格审查，检查承包商是否按投标承诺配备施工技术人员和质量保证体系建立情况，进场人员素质、技术水平，特别是主要管理人员、关键特殊工序操作人员满足施工要求情况。 ⑤对于原材料、机电设备控制要从采购、加工进场进行系统控制，特别要把好原材料进场检验关，凡进场材料都必须有出厂合格证和检验报告，监理进行复检、试验合格后方可进场；对于施工所用的机械、仪器要按施工计划要求数量、型号进场，检查机械性能、规格、状态，以保证施工要求。 5.5.3.2 隧道洞口工程 隧道洞口工程要合理安排施工，洞口工程的监理要点是：结合洞口地形、地貌、工程地质和水文条件，重点考虑边坡、仰坡的稳定性，本着“早进晚出”、“少开挖”的原则，采取相应的施工方法安全进洞，同时洞顶截水沟、排水沟在雨季前必须施工完毕，避免雨季边坡、仰坡滑坍。洞口开挖宜采用分部开挖、
隧道监理安全控制要点通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD647 隧道监理安全控制要点通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
隧道监理安全控制要点通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、洞口工程 1.1洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。 1.2边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净；施工中应经常检查，特别是在雪雨之后，发现松动危石必须立即清除。 1.3爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。 1.4端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。 2、隧道门及端墙工程施工 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。 起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。 3、开挖 3.1开挖方法应符合设计要求;预留的核心土不得任意挖
工程监理质量控制要点
工程监理质量控制要点 一、质量的事前控制资格审查：开工前，施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司，经监理公司审查具备开工条件后方能开工。设计图纸的审校工作:施工单位必须认真地审核图纸,对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清等问题，必须在施工之前提出并予以解决,监理公司会协助此工作。施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施:施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件,监理将审查其科学性和可操作性，并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况。对于重要的分项工程，施工单位应先作详细的施工方案。施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份，并经监理审定后方可执行。质量控制的另一个重要方面,就是防止工程质量通病的发生。因此施工单位提交质量通病的防治措施，措施必须可行、有效。技术交底工作：各工种、工序施工前要作好技术交底工作。技术交底要有针对性，要落实到人，防止走过场、流于形式。材料的监理:材料是质量的基础,材料、构配件及设备的出厂合格证和抽样检测报告必须齐全。材料的取样、送检必须有监理人员参加。工程开工报告工程开工前,现场的机械设备应作好全面检修及必要的检测工作(如经纬仪、水准仪的检测等），并由施工单位填写“工程开工报审表”，报请监理公司审批。经总监理工程师审批确定的日期即为开工日期。应注意，开工报告的批准开工日期与合同开工日
期无关。轴线及标高的核验:工程开工前，施工单位应根据建设单位所提供的坐标点，把各轴线的引测、定位工作及各桩位、现有地坪高程等详细定出，再报请监理公司核验。施工单位应作好轴线及水准点的保护工作。二、质量的事中控制工程质量管理：建筑工程的总体质量是由许多工序的质量所形成的,为了达到单位工程的质量目标,必须控制好每道工序的施工质量。因此，工序质量的有效控制是质量控制的基础,本工程强调:每一道工序 完成并经监理验收达到质量控制标准后方可进行下一道工序的 施工。工序质量验收必须办理签字手续，对未经监理验收或验收不合格的工序,监理予以拒绝签认,工程不得进行下一道工序的 施工。隐蔽工程的验收制度：对于需要隐蔽的项目,施工单位应于质量达到控制标准,并备齐各项质保和验评资料后，报请监理核验。经监理工程师检查并签字同意隐蔽后方可进行隐蔽工程的施工。否则,监理工程师有权要求检查已隐蔽的工程，无论结果如何，经济损失均由施工单位承担。隐蔽工程验收，施工单位应提前通知监理公司，否则监理公司有权拒绝突发性的验收时间要求。监理的工作方法：在工程施工过程中,监理工程师在现场的工作方法将采用巡视和旁站相结合的方法,管理的对象是施工单位的管理人员而不是工人,管理的形式以口头通知和监理通知单为主；重大事件、事故和质量隐患还将以备忘录备案。关于停工令:在质量管理过程中,当发现必须停工的事件时,总监理工程师在征得业主的同意后,有权发出停工指令，现场必须立即停止
隧洞质量控制要点
山西省水利水电工程建设监理公司东山供水工程监理部 隧洞监理质量控制要点（洞挖、支护、衬砌） 一、洞室开挖 1）开挖轮廓线放样误差＜10cm,每开挖循环完成后测量1次。 2）超前支护 钻孔安装位置与倾斜角度准确、注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力与次序等符合设计要求。 检查方法：观察、查阅施工记录、测量记录。 检查数量：每个单元工程抽检，每处每项不少于3点。 3）开挖 采用上下台阶法、先起拱点以上人工开挖，预留核心土，长度控制在3～5m；后起拱点以下，机械（小挖机）开挖为主，局部不平欠挖，人工风镐开挖；要求围岩面清理干净、平整，无松动岩石；控制超挖，禁止欠挖。 开挖后断面要求：洞轴线允许偏差5cm,底部标高允许偏差0～＋10cm,径向、侧墙允许偏差0～10cm,开挖面平整度允许偏差≤10cm。 开挖后支护前及时进行隐蔽工程验收。 二、支护 洞挖后要及时支护，由于洞挖采用上下分层开挖，支护也必须分上下分层支护。 1）格栅拱架安装工序 格栅拱架：连接钢板、托梁、锚杆材质符合设计要求； 格栅拱架规格、数量、尺寸符合设计要求； 格栅拱架焊接符合设计要求； 格栅锁脚钢、锁脚锚杆符合设计要求； 格栅拱架及连接方式符合设计要求。 允许偏差：间距±5cm；垂直度±2°，底座尺寸0～3cm。 2）锚杆、连接筋和钢筋网工序 锚杆材质、数量、规格尺寸符合设计要求； 锚杆补露长度不侵占二衬断面、符合设计要求； 锚孔径至少大于锚杆直径16mm,造孔后用高压风清孔，水泥砂浆必须满足施工图纸的要求；
系统锚杆允许偏差：长度±5cm,纵向间距±5cm,环向间距±10cm, 外露长度10～15cm,锚孔方向符合设计要求，一般垂直岩面； 超前锚杆允许偏差：长度±5cm,间距±5cm,外露长度10～15cm,外插角7～12°； 锁角锚杆允许偏差：长度±5cm,外露长度10～15cm,锚杆角度±5° 连接筋允许偏差:间距＜10cm, 长度±5cm,搭接焊长度不少于3cm； 钢筋网间距允许偏差：±2cm； 锚杆拉拔力试验：每300根取3根做拉拔力试验。 3）喷射混凝土工序 喷砼前报砼开仓申请。 喷砼顺序自下而上，一次喷射厚度3～5cm，后一层在前上层终凝后进行；喷嘴与岩面距离0.6～1.2m,角度一般垂直岩面； 喷砼后根据实际情况进行养护。 要求： ①喷砼性能符合设计要求；②喷层均匀；③喷层密实；④受喷面清理干净，无掉碴； ⑤喷砼配合比符合设计要求；⑥表面平整，允许个别处有微细裂缝；⑦喷层厚度符合设计要求，设置厚度标志、用针探、钻孔法检查。 三、衬砌 1）模板 洞身段衬砌采用整体式模板台车施工，模板大块整体式钢模，要求表面平整、光洁。台车的端头挡头模板采用特制钢板、设插销扣在模板台车上，以防跑模。 2）钢筋制安 衬砌钢筋先施工边墙顶拱（预留出底板连接筋）后施工底板。边墙钢筋先绑扎边墙，再绑扎拱部内圈钢筋。底板钢筋施工的先铺设底层钢筋，后绑扎顶层钢筋，两层钢筋之间用架立筋支撑。钢筋接头采用搭接焊，同一断面接头数量不大于钢筋数量的50%。 钢筋规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性等符合规范规定和设计要求；表面洁净、无损伤、锈蚀、油污。 钢筋数量符合设计要求。允许偏差：全长净尺寸（受力钢筋±10mm,箍筋±5mm），弯起点位置偏差±20mm,转角偏差3mm； 受力筋间距偏差±10mm，排距筋偏差±5mm； 绑扎钢筋横向钢筋间距偏差±20mm； 搭接焊（单面焊≥10d,双面焊≥5d）；