超声波说明书

第一章概述

1-1，什么是超声波

超声波是一与频率（声音）有关，超出了人类听觉范围内的音波，通常在18000至20000秒。超声波熔接是一种高科技，一切热溶性塑料制品皆可应用。

现今，应用超声波技术于塑胶工业生产上已为极为普遍，由于应用此技术可取代传统生上所用的胶水，粘合剂，扣钉，或其它机械固定法。从而提高生产效率及质量，降低成本，故为一般生产商所乐于采用，其应用范围广泛，如汽车业、玩具业、医疗用品业、日用品业等等，比比皆是。

1-2超声波焊接的原理：

基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦，令塑胶熔合。按其它方式可分为直接与传导二种熔接方法。

直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机类具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接

传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其音波振动传导熔接

1-3特点：

A、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；

B、熔接时间极为短暂，通常范围0.05-1秒；

C、可经由介质如水、油等熔接于接合面；

D、熔接效果，可达气密，液密封效果；

E、可作直接与传导熔接；

F、熔接能量因塑胶材质而易，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，所以

产品表面无伤痕之考虑，此为传导熔接之特色，在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；

G、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的的熔接加工；

H、无须添加任何粘剂，振动简单快捷；

1-4应用：

超声波应用范围极广，一般我们均熟悉被应用于医学、军事上，其中在工业领域中应用也极为广泛。如：超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中应用有：1、熔接；2、埋植；3、成型；4、铆接；5、点焊；6、振落；7、熔接。

超声波主机及机箱示意图

1、计数器

2、压力表

3、压力调节

4、下降速度调整

5、手动开关

6、自动开关

7、音波检测开关

8、工作指示灯

9、熔接时间制10、固化时间制11、廷迟时间制12、上升速度调整13、电源指示灯14、平衡调节阀15、变幅杆16、急停开关

17、高度调节手轮18、滤水器19、电源开关20、超声波测试开关21、过载指示灯22、电流表23、振幅调节器24、功率调节开关25、行程开关26、固紧手柄27、电源插头

第三章超声波熔接机使用要领

3-1使用前的准备

1）当超声波焊接机运到后，拆卸包装，检查各控制器、指示器和表面有无损坏的痕迹，检查各处有无松动。

2）塑焊机应安放在坚固的台面上，要求焊机背远离热源至少0.2米，并要确保外壳顶部没有障碍,以便焊机排出气无阻。

３）核对控制箱背上标牌的电压要求，并要确保系统的良好。

４）将机器的电源及气源连接，注意要先将电源开关判断。

５）空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源，最大压力为表压，即０.７兆帕。

6）将下降速度控制器调于较低的位置，并将压力调节器定于0.2兆帕。

3-2模具的架设技巧

7）放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。

8）松微动升降调整螺丝至最低。

9）装上模具后旋紧，按下降开关使模具下降。

10）放置底模和熔接物体。

11）转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动升降手轮，再下降1-2mm 后锁紧手柄。

12）按上升开关，再1-2次下降，确定架模准确后，固定下模。

13）下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。

14）下模固定后，按上升开关，使上、下模分开。

15）如遇上下不平行，可调节工作台板（一般工作台板在出厂时已调好，无特殊情况，不要调）调节方法：先松开四个工作台锁紧螺丝，调节下面四个滚花的升降螺母，直到上下模平行为止，最后再拧紧四个螺钉。