电气设备检修方法
电气设备检修方法
一、电气故障检修的一般步骤
l、观察和调查故障现象电气故障现象是多种多样的每当遇到一个故障就要求我们认
真查看现场找出故障现象中最主要最典型的方面搞清故障发生的时间、地点、环境等
层层分析查找故障根本原因。
2、深入分析故障原因初步确定故障围缩小故障部位重要的是看我们如何在众多原
因中找出最主要导致设备不能运行的根本原因来。
3确定故障的部位分析判断故障点确定故障部位可以理解成确定设备的故障点比如：常见的短路点明显损坏的元器件等。也可理解成确定某些运行参数的不正常变化如电压、电流波动三相不平衡等要辅之于多种仪器仪表和其他业方法和手段。
以上是电气故障检修的一般步骤还要掌握以下检修技巧。
二、电气故障检修技巧
1、熟悉电路原理确定检修方案当设备的电气系统发生故障时不要急于动手拆卸。首
先要了解产生故障的现象、经过、围、原因深入分析其中每个具体电路结合自身经验
周密思考和分析确定一套检修方案。
2、先机械后电路电气设备一般都以电气机械原理为基础往往机械部件出现故障而会
影响到电气系统从而使许多电气部件功能不起作用。因此在遇到设备故障时不要被表面现
象迷惑要先检修机械系统所产生的故障再排除电气部分故障往往会收入到事半功倍的
效果。有时为排除一个故障开始只顾检查电器元件及控制线路但反复查找却始终不能排
除最终在检查其机械部位时却仅是一只垫片或销钉松动润滑不够造成的简单地处理后就很快恢复了正常。
3、先简单、后复杂故障检修中要先用最简单易行自己最拿手的方法再用复杂、精确
的方法。排除故障时先排除直观、简单常见的故障后排除难度较高没有处理过的疑难故
障。如在检查电气控制回路故障时先查看有无元件烧毁或接头松动并一一排除并逐步向
深入检查直至全部排除故障为止。
4、先检修通病后攻疑难杂症电气设备经常容易产生相同类型的故障即故障通病。由
于通病较为常见积累的经验较为丰富因此能快速加以排除。这样就可以集中精力和时间
排除比较少见、难度高、不易发现的疑难杂症简化步骤缩小围提高整个检修速度o
5、先外部调试后部处理要在不拆卸电气设备情况下利用电气设备面板上的开关、
旋钮等调试检查以缩小故障围。首先排除由外部器件引起的故障再进一步检修设备
部故障尽量避免不必要的拆卸。
6、先不通电测量后通电测试要先在不通电情况下对电气设备进行检修然后通电进一
步查找问题。往往许多发生故障的电气设备检修时不能立即通电否则会扩大故障围
烧毁更多的电气元件造成不应有的损失。因此在设备通电前先进行必要的测量并采取措
施后方能通电试验、检修。
7、先公用电路、后专用电路任何电气系统的公用电路出故障其能量、信息就无法传送、
分配到各具体专用电路从而造成专用电路的功能、性能不起作用。如一个电机控制回路
若电源出现故障整个控制系统就无常运转专用控制要求也就无法实现因此就要先
解决电源回路问题也就是遵循先公用后专用电路的检修顺序这样就能更加快速、准确地
排除电气设备的故障。
三、电气故障检修的一般方法
1、直观法
该方法是通过“问、看、听、摸、闻”来发现设备异常情况从而初步找出故障
电路或故障所在部位。
1)问即询问现场操作人员故障发生前后的情况如故障发生前是否过载、频繁启动和停止故障发生时是否有异常声音和振动有无冒烟、冒火等现象。
2)看仔细察看各种电气元件的外观变化情况如看触点是否烧融、氧化、熔断器熔体熔断指示器是否跳出、热继电器是否脱扣、导线和线头是否烧焦、热继电器整定值是否合适、瞬时动作整定电流是否符合要求等。
3)听主要听有关电器在故障发生前后声音有无差异如电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转接触器线圈通电后是否噪声很大等。
4)摸故障发生后断开电源用手触摸或轻推拉导线及电气各部件以察觉其异常变化如摸电动机自耦变压器和电磁线圈表面感觉湿度是否过高轻拉导线看连接导线是否松动、脱落轻推电气活动机构看移动是否灵活等。
5)闻故障出现后断开电源将鼻子靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线
等处闻闻是否有焦味。若有则表明电气绝缘层已经被烧坏再分析其主要原因是过载、短
路或三相电流严重不平衡等哪种故障造成的。
2、状态分析法
设备发生故障时根据其所处的状态进行分析的方法即是当前设备检修
中运用的较为先进的设备故障状态分析法理念。任何设备都会处在一定的状态下工作如电
动机的工作过程可分解为启动、运转、正转、反转、低速、高速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是会表现在其中的某一状态而在这一状态中各种元件会处于什么状态这正是
我们分析故障的重要依据。例如电动机在启动时查看哪些元件工作哪些触点闭合等往
往电动机启动故障的检修只需要注意这些元件的工作状态即可。状态分析的越细对电气
故障的检修越有利。
3、图形变换法
电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能提供装接和使用维修信
息的重要工具。检查电气故障常常需要将实物和电气图对照进行。然而电气图种类繁多
因此需要从故障检修方便出发将一种形式的图变换成另一种形式的图。其中最常用的是将
设备布置接线图变换成原理电路图将集中式布置电路图变换成分开式布置电路图。设备布
置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的图这种图主要用于设备的安装和接线
对检修电气故障十分有用。但从这种图上不易看出设备和装置的工作原理及工作过程而了
解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础对检修电气故障是至关重要的。因此需要
将设备布置接线图变换成原理电路图主要用来描述设备和装置的电气工作原理。
4、单元分割法
一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成检修电气
故障时可将这些单元分割开来然后根据故障现象将故障围限制于其中一个或多个单
元经过单元分割后查找电气故障就比较方便了。对于当前一般电气设备故障基本上全
部都可以以中间单元的元器件为基准向前或向后一分为二地检修电气设备的故障在第一
次分段后确定故障所在前段后段仍可再一分为二地确定故障所在段就能较快地寻找到故
障点有利于提高检修工作效率达到事半功倍的效果。
5、回路分割法
一个复杂的电路总是由若干个回路构成每个回路具有特定功能电气故
障就意味着某项功能的丧失因此电气故障也总是发生在某个或某几个回路中。将回路分割
实际上就是简化了电路缩小故障的查找围o
6、类比法和替换法
当对故障设备的特性、工作状态等不十分了解时可采用与同类完好
设备进行比较即通过与同类非故障设备的特性、工作状态等进行比较从而确定设备故障
的原因这就是类比法。如一个线圈是否存在匝间短路可通过测量线圈的直流电阻来判定
但直流电阻多大才是完好的却不易判断这时可以与一个同类型且完好的线圈的直流电阻进
行比较来判别。替换法即用完好的电器替换可疑电器以确定故障原因和部位。如某装置中
的一个电容和电动机的具体参数一时无法判别可以用一个同类型的完好电容替换如果换
后设备恢复正常则故障部位就是这个电容器。用于替换的电器应与原电器的规格、型号一
致且导线连接应正确、牢固以免发生新的故障。
7、推理分析法
该方法是根据电气设备出现的故障现象由表及里寻根溯源层层分析
和推理的方法。电气装置中各组成部分和功能都有其在的联系在分析电气故障时常常
需要从这一故障联系到对其他部分的影响或由某一故障现象找出故障的根源。这一过程就
是推理分析法它又分为顺推理法和逆推理法。顺推理法一般是根据故障设备从电流、控
制设备及电路一一分析和查找的方法。逆推理法则采用相反的程序推理即由故障设备倒
推至控制设备及电路、电源等从而确定故障的方法。这两种推
电气设备维护制度(最新版)
电气设备维护制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0051
电气设备维护制度(最新版) 一、电力变压器如不经常过负荷，每年小修一次，十年大修一次。 二、高压开关的检修周期应根据开关存在缺陷和实际运行条件来确定。一般情况下每2、3年小修一次，5年大修一次，新投入的高压开关，一年以后进行一次大修，故障掉闸三次以上或严重喷油及喷烟时，立即停电检修。 三、高压隔离开关，负荷开关及跌落保险每年检修一次。 四、低压配电装置的检修和试验，一般情况下每年部少于两次，时间安排在雨季到来之前和冬季高峰负荷到来之前进行。 五、投切负荷用电的低压刀开关每半年检查一次触头。 六、配电盘和二次回路，应在每年春季和秋季，分别进行一次
检修和清扫。 七、整流设备蓄电池每半年检查维护一次。 八、电压、电流互感器的检修周期，应根据历年预防性试验结果，通过绝缘分析来确定，但一般随同高压设备检修同时进行。 九、绝缘工具每半年试验一次，避雷器每年试验一次。 十、配电室内的接地网每年检测一次。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电气设备维修的方法和步骤
电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进
电气设备各种管理制度
电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工）和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的， 立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工，每周二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的， 作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。 6.工长对工区范围内设备，每周查巡一遍；两周要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写 点检信息反馈卡，上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取 措施，同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修方案及必要的安全措施，对于难以处理的 异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册，入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检
电气设备检修实习报告
目录 一.题目··1 二.作者··1 三.作者单位··1 四.摘要··1 五.关键词··1 六.前言··2 七.正文··2-9 八.心得体会··10
开关电气检修实训报告 摘要： 由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中应用较为广泛。一个电气控制系统的设计要涉及到多方面的问题，包括对基本元器件的熟悉与选择，电气原理及线路图的绘制，线路的布置，工艺的设计，系统的调试等等。一个电气控制系统的设计也就是一项系统工程，其间不但需要认真做好每个环节的工作，还要将各个环节协调好，才能是设计出的电气控制系统安全高效地运行。 关键词：电气控制线路设计连接
前言： 随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由继电——接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。PLC和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。 正文： 电气设备安装检修实训，是不可缺少的实践性教学环节。根据教学大纲要求，通过实训，学生应能掌握常见的高、低压电气设备的结构、各部件的功能及检修、安装要点；掌握控制回路的接线方法；掌握简单的电气测试技术；掌握电气设备测量仪器的使用，学生按仪器的使用说明书正确测量开关设备的特性。实训中应注重培养和提高学生的动手能力，并进一步巩固和深化课堂理论知识。 四、实习内容: 通过对电气设备实习学习，加强对电气开关设备——高压、低压断路器、低压配电屏、变压器、载流体（母线、电缆）的生产过程、内部结构、工艺特点的了解，掌握目前开关电器中常用断路器的结构类型及操动结构。 1.低压开关柜 我国目前生产的低压开关柜的主要型式有固 定式和手车式。了解工厂生产的高压开关柜的 型式、结构特点、主电路方案及用途。
电气设备维修管理制度
屯宝煤矿电气设备维修管理制度 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修，安装工作安全有序，确保检修，安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研，确定检修安装工作参加人员，停电范围，工作时间及所用安全防护用具，器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准，备案。 (3)以下在电气设备上进行的检修工作，应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的；二次系统和照明等回路上工作，需要将高压设备停电的或需要做安全措施的；高压电力电缆需停电工作的；其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜，低压电源干线上工作的；在二次系统和照明等回路上工作，无需高压设备停电或做安全培训的；在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的；高压电缆不需要停电的工作。 (4)工作票一式两份，内容正确，清楚，不得涂改。 (5)工作票使用完毕应妥善保管。 (6)工作负责人的职责：严格执行工作票制度，正确组织，分工明
确；检查安全措施是否正确完备，符合现场实际工作条件；工作前向工作人员告知危险点，交代安全措施和技术措施的要求；工作中检查监督工作人员，严格执行安全规程的规定，正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况；检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求；工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后，方可恢复供电。 (7)参加检修工作人员职责：严格服从工作负责人的指挥，明确掌握工作内容，工作流程安全措施和危险点；清楚工作范围内的设备性能和电压等级，如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作；超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手，对设施的安全措施不得随意变更；遵守操作规程，技术标准和工作纪律，正确佩戴使用安全防护用具。 工作许可制度 （1）工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作：会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证明检修设备确无电压；对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项；与工作负责人在工作票上分别确认签字。 （2）在完成上述许可手续后，检修工作人员方可开始工作 （3）运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。 （4）工作负责人，工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施，如遇特殊情况需要更改时，需工作负责人，工作许可人共同同意。
(设备管理)机电设备定期检修制度
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，
自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。 2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
电气设备维保制度
电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。 三、低压配电柜 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。 6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。 四、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查： A、电机运转是否正常，有无异响； B、电机外壳温度是否正常； C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常； D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。 2、每周检查：
A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。 C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。 D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。 E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。 F、检查磁放大器线圈绝缘状况。 G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。 3、每年维护保养 A、对所有起动柜内作一次除尘去污。 B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。 C、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。 D、更换已经老化、磨损严重的元件。 E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。 F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。 五、母排 1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。 2、每半年紧固母排接头连接螺栓。 3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。 六、照明配电箱 1、每周检查箱内各开关、保险是否正常可靠。 2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。 3、更换失效或有缺陷的电气元件。
电气设备检修管理规章制度
电气设备检修管理规章 制度 Revised by Petrel at 2021
电气设备检修管理制度 1、总则 为切实加强设备管理、不断提高设备健康状况,使各生产单位的专(兼)职设备管理技术人员能更好地管理好设备，特制定本制度。 电力设备的检修工作应严格按照部颁的各种设备的检修规程进行，做到“应修必修、修必修好”的原则，保证设备在大修周期内能安全运行。 本标准适用于我公司计划检修、临时性检修、事故性检修及改建、扩建工程而影响正常运行的设备。 本制度自二00二年十月一日执行。 2、检修计划的编制、审核和执行 检修计划编制的依据：1、设备的缺陷及运行情况；2、计划改进的工作、项目；3、上一次大修、检修时间。 检修计划的内容：1、大修、检修的名称及内容；2、大修、检修的用工、用料情况；3、计划开工、峻工日期；4、主要备品备件；5、35kV以上主系统停电计划，由生产部会同县调按时间上报区调。 停电计划内容：1、大修、检修改进的具体工作内容及工作范围；2、需停电的范围（必要时应用一次图标明）；3、应采取的必要的安全措施；4、系统改变运行方式、情况和意见；5、具体竣工
日期、时间。 临时性检修的内容：1、高压配电系统因停电而安排的检修、应在前一天提出申请；2、如设备发生严重缺陷直接造成威胁人身安全及设备安全运行，为防止事故发生，应及时提出申请。 计划检修应在开工前三天由施工单位负责人（专责人）向调度提出申请，调度应在开工两天前批复。 事故抢修应由公司领导在现场直接指挥变电运行人员与检修、试验人员共同完成任务。 3、检修管理 设备检修应具备下列资料：1、设备台帐；2、设备图纸及产品说明书；3、检修试验记录；4、设备缺陷报表；5、检修年度、季度、月度计划；6、大修及检修工程总结；7、大修及检修遗留项目。 大修及检修后应会同运行单位进行验收评级，检修单位在事先应详细介绍其检修情况和遗留项目及运行维护中注意的问题。 未经调度同意，不得将运行中设备及备用设备退出运行。 设备更换、退出、拆除(变压器、开关、线路等影响固定资产变更)，事先应经县公司领导批准方可进行施工。 如在大修、检修中发现有下列情况可延长检修时间：1、发现新的设备缺陷、不及时处理将影响设备安全运行；2、由于天气影响(如雷雨、大风、雪等)使检修工作中断，应及时提出延长检修申
电气设备的维护和保养
电气设备的维护与保养 培训资料 一、概念
1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是与时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
电气设备及线路定期检修、检查制度word版本
电气设备及线路定期检修、检查制度第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定 第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五”制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。第十五条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。 第十六条雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。 第十七条在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 第十八条供电单位与用户(调度)联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。 第十九条变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。
电气设备检修管理制度
内部管理制度系列电气设备检修制度（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-52472 电气设备检修制度 Electrical equipme nt maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修，安 装工作安全有序，确保检修，安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1) 电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研，确定检修安装工作参加人员，停电范围，工作时间及所用安全防护用具，器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2) 检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完 成。检修工作票报部门领导批准，备案。 (3) 以下在电气设备上进行的检修工作，应填写工作票 (1) 在高压设
备上工作需要全部停电或部分停电的；二次系统和照明等回路上工作，需要将高压设备停电的或需要做安全措施的；高压电力电缆需停电工作的；其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜，低压电源干线上工作的；在二次系统和照明等回路上工作，无需高压设备停电或做安全培训的；在带电设备外壳上工作以及有 可能触及带电设备导电部分的；高压电缆不需要停电的工作。 (4) 工作票一式两份，内容正确，清楚，不得涂改。 (5) 工作票使用完毕应妥善保管。 (6) 工作负责人的职责：严格执行工作票制度，正确组织，分工明确；检查安全措施是否正确完备，符合现场实际工作条件；工作前向工作人员告知危险点，交代安全措施和技术措施的要求；工作中检查监督工作人员，严格执行安全规程的规定，正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况 检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求
维修电工技师论文;电气设备的故障检修方法和维修实践
电气设备的故障检修方法与维修实践 摘要 电气设备日益广泛地运用到我们的生产和生活中。但是由于各种复杂的原因，电气设备故障随时都有可能发生。不但会影响人们的生产和生活，而且对人民的生命和财产安全带来了威胁。研究电气设备的故障检修方法和维修实践，是一个很重要的课题。本文在理论上总结了电气设备故障检修的十项原则和六种方法，在实践部分结合多年的维修经验深入剖析了常见的典型低压电器维修操作技术。 关键词：电气设备；故障；检修方法；维修实践 一、电气设备故障检修的十项原则 1.先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。 2.先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排查周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能损坏设备或者扩大其故障。 3.先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。 4.先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔断器的好坏，从而判断故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障点，最后进行维修。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占到常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量。 8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。 10．先排除故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二、电气设备的故障检查方法 1.直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。 （1）检查步骤 调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
设备定期检修制度
设备定期检修制度（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-1200-66
设备定期检修制度（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为正确使用、维护设备，延长设备使用寿 命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合鑫铜公 司实际情况，制定鑫铜公司机电设备定期检修制度。 第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的单位，对 从事设备使用的单位和职工具有约束力。 第三条各使用设备的单位和操作维护人员必须严格 执行本办法。 第二章设备定期检修工作分类 第一条定期检查 设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。 检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时 的故障，同时进行清洗、换油和紧固。大、中修前的检 查，还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修 理作充分准备。
第二条小修 设备小修是工作量较小的一种计划修理。小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养，更换与修复损坏的零部件，确保正常使用。 第三条中修 设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。中修时必须更换和修复已磨损、腐蚀或丧失性能的零部件，校正设备水平度和垂直度，确保设备运行的可靠性能。 第四条大修 设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修时将设备全部分解，修理标准零件，更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件，并进行必要的试验，以恢复设备规定的精度、性能及效率。 第五条预防性试验 大型设备的技术测试和探伤，按《煤炭工业设备 管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔
电气设备试验检修制度
电气设备试验检修制度 1、电气设备的检查、维护、修理、调整和试验必须由资质的电气维修工进行。必须严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》和有关规章制度进行工作。 2、高压电气设备修理和调整工作，应有工作票或施工措施。电工在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。经机电主管授权者，不在此限。 3、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得使用。严禁电气设备带病运行。 4、大型固定设备的技术测定，每年进行一次，矿机电主要负责人应组织表一所列的电气设备和电缆的检查、调试工作。检查和调试结果应记录专用的记录薄内。检查和调试中发现的问题派专人限斯解决。 表一 序号 检查项目 周期
1 使用中的防爆电气设备的防爆 性能 检查 每月一次分片负责电工应每日一次2 配电系统继电保护装置检查整定每季 一次 负荷变化时应及时整定 3 高压电缆的泄漏和耐压试验 每年 一次 4 主要电气设备绝缘电阻检查 每月 一次 5 固定敷设电缆的绝缘和外部检查
一次 每周由专责电工检查外部和悬挂情况一次 6 移动式电气设备的橡胶电缆绝缘检查 每月 一次 每班由当班司机或专责电工检查一次外皮有无破损7 接地网电阻值测定 每季 一次 8 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定 投入运行前 9 煤电钻综保、照明综保 每季 一次 分片负责电工应每班一次 10
低压检漏装置 每季一次 分片负责电工应每日一次 5、变电所及各场所主要电气设备的绝缘，电工仪表，继电保护装置实行定时定期进行检验。电气设备使用的绝缘的电气耐压试验，每年进行一次，操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年进行一次电气耐压试验。油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气耐压试验，并检查有无游离碳。不合标准的绝缘油，及时更换。油浸电气设备的绝缘油量，应定期检查，并保持规定油量。向电气设备内补充的绝缘油，应同原运行中的绝缘油有相符的物理化学性能和电气耐压强度。矿用电气设备绝缘的更换和试验，应有专用的记录，并应保存在档案室。 6、新装和大修后充油设备要进行交流耐压试验，油质必须经试验合格，否则不准使用。老旧设备应根据运行状态，相应增加试验项目和缩短试验周期。 7、春季预防性电气试验要在每年一至四月完成。试验项目包括全矿6KV系统继电保护整定、高压电耐压、架空线路电杆检查、接地电阻测试和避雷器试验。试验要严格执行有关安全规程和《煤矿电气试验规程》。试验中发现的缺陷在在四月
电气设备安装检修安全管理制度
二十一.电气设备安装、检修安全管理制度 为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。 一．电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。 二．电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。三．任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分（已采取绝缘措施的电工除外），一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。 四．电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。 五．电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。任何电气设备的危险标志，不得随便移动。 六．因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。 七．在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。 八．电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。 九．电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。 十．马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。 十一．易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》（GB383.1-）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 十二．电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。 十三．遇到节假日停产休息时，各部门必须将电气设备关闭好，方可离开。
机床电气设备检修方法
机床电气设备检修方法 一、了解机械运动 检修机床控制线路首先要对常用机床的基本结构有一个大体了解，以此为基础，重点了解各种机床的机械运动形式。为以后检修机床电气控制线路打下基础。了解机械、液压等技术指标、工艺过程；明确各电动机的用途、位置、型号；设备使用方法、手柄开关、旋钮布置及作用。例如学习钻床时，要了解钻床的摇臂升降运动、主轴与主轴箱的松开与加紧运动，工作台的纵向上下前后进给运动等内容。 二、分析电气控制原理图 1.主电路的分析 从主电路中找出该机床共有几台电动机和其他设备，以及主电路有哪些接触器控制。也就是确定出电动机的启动方法、有无反转、调速、联锁等相关控制。 2.控制电路的分析 根据主电路中接触器的主触头编号，找到相应线圈，确定出与其串、并联元件的关系。搞清楚相互关联的动作。 3.对保护装置、照明、报警及指示电路的了解 主要是弄清楚保护装置、照明、报警及指示电路在什么情况下起作用，以及哪些元件起作用。最后总体检查看是否有遗漏。 4.电路与实物对号 对电气原理图、接线图、实际电气元件之间进行对照，找到每个电动机、每个控制元件的安装位置及每个元件、每个设备连线的走径，直到完全和原理图、接线图对上号为止。 三、机床电气设备的故障分析和检修 1.检修前调查 当设备发生电气故障后，切忌随便动手检修。在检修前，要将故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象了解清楚，根据故障
现象判断出故障发生的位置，进一步准确的排除故障。 问：询问操作者故障前后电路和设备的运行情况及故障后的症状。如故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况；有无经过保养检修或改动线路等。 看：查看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱口动作；接线脱落；触头烧蚀或熔焊；线圈过热烧毁等。 听：在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机、接触器和继电器的声音是否正常。 摸：在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。 2.确定故障范围 从故障现象出发，按电路工作原理进行分析，便可确定出故障发生的可疑范围。 3.检查方法 故障确定后进一步检查电动机或控制设备，必要时可采用替代法，用好的电动机或元件来替代可疑对象。属于控制电路的，应该进行一般的外观检查，对该范围内的的电器元件及连接导线进行外观检查，如：接线头脱落、触头接触不良或未焊牢，弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等。外观检查不到故障时，将电动机卸下，对控制电路逐步检查，进行通电吸合试验，观察机床电气各元件是否按要求顺序动作，逐步缩小故障范围，直到排除故障为止。有些元件的动作是由机械配合或液压控制的，要由机修人员配合解决。 检修电气故障时应注意几点：检修前将机床清理干净；切断电源；电动机不转时，要看电动机有无通电，控制电动机的接触器及相关元件动作是否到位。通电检查时，先排除短路故障，确定无短路故障后可通电检查。检查时，不得随意触动带电部分，尽可能切断电动机的主电路电源，只在控制电路带电情况下进行检查。如需电动机运转，
公司电气设备检查制度
电气设备检查制度 第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高 管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生 活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五” 制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。 第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作
业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。 第十五条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过
电气设备检修方法
电气设备检修方法 一、电气故障检修的一般步骤 l、观察和调查故障现象 电气故障现象是多种多样的 每当遇到一个故障 就要求我们认 真查看现场 找出故障现象中最主要最典型的方面 搞清故障发生的时间、地点、环境等 层层分析查找故障根本原因。 2、深入分析故障原因 初步确定故障范围 缩小故障部位 重要的是看我们如何在众多原 因中找出最主要 导致设备不能运行的根本原因来。 3 确定故障的部位 分析判断故障点 确定故障部位可以理解成确定设备的故障点 比如：常见的短路点 明显损坏的元器件等。也可理解成确定某些运行参数的不正常变化 如电压、电流波动 三相不平衡等 要辅之于多种仪器仪表和其他业方法和手段。 以上是电气故障检修的一般步骤 还要掌握以下检修技巧。 二、电气故障检修技巧 1、熟悉电路原理 确定检修方案 当设备的电气系统发生故障时 不要急于动手拆卸。首
先要了解产生故障的现象、经过、范围、原因 深入分析其中每个具体电路 结合自身经验 周密思考和分析 确定一套检修方案。 2、先机械 后电路 电气设备一般都以电气机械原理为基础 往往机械部件出现故障而会 影响到电气系统 从而使许多电气部件功能不起作用。因此在遇到设备故障时不要被表面现 象迷惑 要先检修机械系统所产生的故障 再排除电气部分故障 往往会收入到事半功倍的 效果。有时为排除一个故障 开始只顾检查电器元件及控制线路 但反复查找却始终不能排 除 最终在检查其机械部位时却仅是一只垫片或销钉松动 润滑不够造成的 简单地处理后就很快恢复了正常。 3、先简单、后复杂 故障检修中要先用最简单易行 自己最拿手的方法 再用复杂、精确 的方法。排除故障时先排除直观、简单常见的故障 后排除难度较高 没有处理过的疑难故 障。如在检查电气控制回路故障时 先查看有无元件烧毁或接头松动并一一排除 并逐步向 深入检查 直至全部排除故障为止。 4、先检修通病 后攻疑难杂症 电气设备经常容易产生相同类型的故障 即故障通病。由