阴凉库(二)温湿度验证方案.

阴凉库(二)温湿度验证方案.
阴凉库(二)温湿度验证方案.

阴凉库(二)温湿度验证方案

文件编码:***** 版本号:*****

目录

一、引言 (1)

1.概述 (1)

2.验证目的 (1)

3.验证范围 (1)

4.验证成员和职责 (1)

5.验证方案制定依据 (1)

二、验证前的条件确认 (1)

1.文件要求确认 (1)

2.系统条件确认 (1)

3.仪表校验确认 (2)

三、验证内容 (2)

1.干温湿度计确认 (2)

2.温湿度确认 (3)

2.1.检测方法 (3)

2.2.合格标准 (3)

2.3.干温湿度计布点分布图 (3)

2.4.温湿度数据记录 (3)

四、综合评价及建议、验证报告最终批准 (4)

1.漏项与偏差 (4)

2.综合评价及建议 (5)

3.验证报告最终批准 (5)

五、再验证的要求和周期 (5)

一、引言

1.概述

根据《中国药典》的规定,我公司部分原料药、成品在贮存的过程中,有温度的要求,即不超过20℃。公司现有阴凉库,用于存放公司生产的原料药、成品和购进的原料药及其成品,在贮存过程中,按照预设的条件,阴凉库的温湿度是否符合原料药、成品贮存的要求,需要进行验证,从而确定日常温湿度的监测点。

2.验证目的

建立阴凉库温湿度验证方案,检查并确认阴凉库内温湿度计放置是否合理,证明阴凉库是否能达到规定的温度和湿度的要求。

3.验证范围

本方案适用于仓库阴凉库温湿度验证。

4.验证成员和职责

5.验证方案制定依据

1)《药品生产质量管理规范》(2010年修订版)

2)《中国药典》(2010 版)

3)《药品生产验证指南》(2003 版)

二、验证前的条件确认

2.系统条件确认

3.仪表校验确认

三、验证内容

2. 温湿度确认 2.1. 检测方法

连续三天对仓库阴凉库(二)的温湿度进行监控,空调运行设定18℃,在阴凉库选择9个点(详见下图)放置干温湿度计,在08:00~18:00期间,每1小时检查房间温湿度并做好记录。在检测时,如果阴凉库每个点的温湿度记录数据在规定的范围内,则证明用该空调调节阴凉库的温湿度,可以满足阴凉库贮存的要求。温度最热、湿度最大的点的温湿度能达到贮存的要求,则选择该点作为干温湿度计摆放的位置。

2.2. 合格标准

阴凉库的最热点温度应不超过20℃,湿度在30%~75%。

分布点:; 空调:;

2.4. 温湿度数据记录

阴凉库(二)温湿度记录

四、综合评价及建议、验证报告最终批准

1.漏项与偏差

验证方案实施过程中应对各种偏差进行统计分析,验证完成后对各种数据统计整理后完成验证报告。

2.综合评价及建议

验证完成后,验证项目组长在验证报告中对本验证项目的验证结果进行分析,并给与风险评估,包括验证试验是否遗漏、验证实施过程中是否对验证方案修改、验证记录完整性、验证试验结果是否符合标准要求。

3.验证报告最终批准

验证报告应经过验证小组审核,由总经理进行批准。

五、再验证的要求和周期

如遇到任何重大变更,空调移动安装地点或位置,或重要配件变更或进行重大项目地维修,设备性能参数应用超出本验证范围,需对阴凉库的温湿度监测点进行再确认。

工艺验证方案

工艺验证方案

工艺验证方案 XXXXXXXXXXXXX

目录 1验证方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2 概述 3 验证人员 4 时间进度表 5 验证目的 6 作业流程 7 有关的文件 7.1 工艺验证记录表 7.2 质量标准 7.3 “工艺验证总结审批”会议记录表 8 验证内容 8.1 清洗工作尖的数量。 8.1.1 本次验证工作尖的数量确定为一个标准的数量1000pcs。 8.2 清洗工作尖所用清水的量。 8.2.1 本次实验三种情况:清水用量:6L、7L、8L。 8.3 洗洁精的用量。 8.3.1本次验证五种情况:30ml、40ml、50ml、60ml、

8.4 清洗工作尖所用的时间。 8.4.1 本次验证5种情况:20分钟、25分钟、30分钟、35分钟、40分钟。 9 验证结论、最终评价和建议 1 验证方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批

工作尖的超声波清洗为本厂已生产多年的产品工艺,当前搬到新厂房,采用新的设备、公用设施进行生产,为了保证产品质量,须对本品的超声波清洗生产工艺进行验证。 本方案采用同步验证的方式,因已具备以下条件: —生产及工艺条件的监控比较充分,工艺参数的适当波动不会造成工艺过程的失误或产品的不合格; —所采用的检验标准以质管部定制的检验标准为允收依据; 本次验证是以清洗1000个工作尖为标准进行验证,实际生产中工作尖的数量按1000的百分比进行配比洗洁精的用量。 3 验证人员 工艺验证小组人员组成: 4 时间进度表

08月05日至 08月06日完成各工艺因素验证 08月11日小组会议经过相关参数设定 5 验证目的 我们对新厂房、采用新的设备、公用设施进行生产,为了保证产品质量,须对本品的超声波清洗生产工艺进行验证。 6 作业流程 工作尖放入超声波清洗机 倒入清水、洗洁精 开启超声波清洗机 取出工作尖 清水冲洗 7 有关文件

冷库温湿度验证方案

冷库温湿度及调控系统验证方案 1.概述: 本公司是小型医疗器械批发经营企业,根据《医疗器械经营质量管理规范》的规定,对医疗器械储存的冷库的温湿度进行严格的控制,必须对冷库运行进行验证确认。 本方案将实施验证的冷库是按照GSP要求设计制造和安装的,已经实际使用两年年,该冷库占地面积2.4*4.2m2,为整体组装结构,墙体是中间充填隔热树脂的彩钢板,冷库温度2℃~8℃,湿度35%~75%,容积:20M3。 2.目的 建立冷库验证方案,证明24小时内冷库内的温度和湿度达到规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏医疗器械在储存过程中的医疗器械质量: 2.1检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2检查并确认冷库设计参数是否符合设计要求。 2.3检查并确认冷库安装是否符合设计要求。 2.4检查并确认冷库运行是否符合设计要求。 2.5检查并确认温度和湿度是否符合GSP冷藏医疗器械要求。 3.依据 3.1 2014版《医疗器械经营质量管理规范》。 3.2公司《验证管理制度》 4.适用范围:适用于冷库温湿度调控系统验证。 5.职责 5.1验证小组成员。 5.2质管部:负责验证工作的组织与实施。 5.3物流部:配合质管部实施验证工作。 5.4质量负责人:负责验证工作的监督、指导、协调与审批。 6.验证小组 6.2验证小组职责 6.2.1负责验证方案的起草、审核与报批。 6.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 6.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 6.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。

工艺验证方案

文件编号:******* 版本号:00 *****工艺再验证方案

*****有限公司

验证方案

目录 1.概述 (3) 1.1产品基本信息 (3) 1.2验证背景 (3) 1.3验证目的 (3) 1.4适用范围 (3) 2.职能部门及职责 (4) 3.风险评估 (4) 3.1目的 (4) 3.2范围 (4) 3.3评估方法 (4) 3.4评估标准 (5) 3.5风险评估结果及风险控制 (5) 4.验证项目、接受标准、实测结果及验证结论 (9) 4.1验证文件确认 (9) 4.2设备、设施及公用系统确认 (10) 4.3关键人员确认 (11) 4.4工艺参数控制确认 (12) 4.5成品质量确认 (14) 4.6稳定性考察试验 (15) 4.7偏差和变更控制 (15)

5.验证结果评定与结论 (15) 6.时间进度安排 (15) 7.附件 附件1:称量情况确认表 附件2:制粒生产过程记录表 附件3:压片生产过程记录表 附件4:包装质量检查记录表 其他附件:合格物料供应商名单、中间产品报告单、成品报告单、生产记录、培训记录、药品生产工艺验证合格证 1.概述 1.1产品基本信息 1.1.1产品名称:*** 1.1.2产品剂型:片剂 1.1.3产品规格:***

1.1.4药品批准文号:国药准字*** 1.1.5制剂批量:*** 1.1.6内包装:**** 1.1.7产品有效期:*** 1.1.8制剂生产工艺流程图: 1.2验证背景 ****为我公司中药制剂品种,制剂生产工艺于***年进行了再验证,验证结果判定为合格。***年月因生产需要,*******。 1.3验证目的 按照GMP及“附录2 确认与验证”的要求,应对*****制剂生产工艺进行再验证,以证明*******按照现行批准的生产工艺仍能生产出符合GMP要求、质量标准及注册标准要

库房温湿度验证报告

库房温湿度验证报告 目的 建立库房温湿度验证方案,证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测,24小时内库房的温度和湿度达到规定要求。 范围 适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。 责任 验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。 依据 2013版《药品经营质量管理规范》 规程 1 概述:商品在贮存的过程中,有温湿度的要求,仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求,需进行验证。 1.1 公司现有常温度、阴凉库,冷库位于仓库区,用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求,需验证。 2 验证目的 2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 2.3 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 2.4 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 3.1 验证小组成员 3.2 验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。 4 验证实施的必备条件

4.1、系统条件:空调系统安装完好,能正常运行。 4.2、文件要求:已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 4.3、仪表校验:用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验,并具有合格证书。 4.4、环境卫生:成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 4.5、人员培训:参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 5.1 阴凉库温度控制范围:<20℃;常温库温度控制范围:0~30℃;冷库温度控制范围2~10℃。 5.2库房的湿度控制范围:35%-75%。 6 验证日期进度表 验证结束日期:年月日确认人:

常温库温湿度验证方案

XXXXXX药业有限公司 编号:VOP-XT-009-01 常温库温湿度验证方案 验证方案日期:年月日---- 年月日

目录 1.概述 2.验证目的 3.职责 4.验证范围 5.验证内容 5.1验证前准备 5.2验证方法 5.3合格标准 6.验证结果评价 7.验证周期

1.概述: 根据中国药典的规定,我公司在对常温库贮存过程中有温湿度要求,相对温度在10℃ -30℃,相对湿度35%-75%,公司的库房采用彩钢板隔离建设,为了保证常温库储存环境符 合要求,需要对常温库的温湿度进行验证。 2.验证目的: 验证常温库内温湿度是否能达到物品储存规定的温度和湿度条件和GMP要求。 3.验证小组成员及职责: 机构及部门人员职责 确认验证委员会主任付长华负责审阅并批准验证方案;负责对验证结论判定批准。 小组长仓库徐志娟 负责验证方案起草,验证工作的实施、验证数据收集和整 理数据,验证报告的起草。 组员质量技术部魏娟 组织验证工作的实施及各部门的协调,保证验证工作有序 的进行;负责验证方案的审核及操作过程中对验证文件修 订的审核工作;负责验证方案及实施计划的归档工作。 财务供应部饶贵良 负责组织仓库按照验证计划进行实施;负责现场对操作过 程进行指导。 质量保证室李志琴现场监督保证整个操作过程按照验证方案进行。 设备工程部徐小军 验证时负责系统设备的完好运行;负责为验证提供必要的 资料和数据; 4.验证范围: 本方案适用于原辅料常温库温湿度验证。 5.验证内容: 5.1验证前准备

5.1.1验证所用仪器仪表校准确认 常温库验证用检测仪表校准情况确认表 仪器名称仪器编码校准单位证书编号有效期至 校验是否符合要求:是□否□ 确认人:复核人: 5.1.2常温库空调设施安装运行确认 常温库空调设施安装运行确认表 安装验证 库房名称设备名称电源连接接地装置制冷量运行情况 安装运行是否符合要求:是□否□ 确认人:复核人: 5.1.3常温库空调性能确认 根据常温库储存要求,常温库温度始终保持10℃-30℃,湿度保持在35%---75%。 日期标准要求确认情况 性能是否符合要求:是□否□ 确认人:复核人:

片剂工艺验证方案及报告

XXXXX工艺验证方案 YZS-G-1XX037 类别:验证管理工艺验证方案 制定人:制定日期:年月日 审核人:审核日期:年月日 批准人:批准日期:年月日 颁发部门:生效日期:年月日 复印数:份

目录 1.概述 2.目的 3.产品简介 4.验证内容、方法及标准 4.1粉碎过筛 4.2配料混合 4.3压片 4.4包装 4.5成品质量 4.6各工序收率及物量平衡 5验证结果评定与结论 6.稳定性考察 7.相关文件 8.图一 9.相关记录

1.主题内容 本方案规定了XXXXX生产工艺验证的目的,步骤、标准及评价内容 2.适用范围 本方案适用于XXXXX生产工艺的验证 3.责任人 3.1工艺验证小组 组长: 组员: 3.2其他相关人员 4.验证的内容 4.1概述 XXXXX是我公司的主要产品,在以往的生产过程中,此产品生产工艺是稳定可靠的,但是为符合GMP要求,我公司新建了厂房,引进了先进的设备,因此在该产品正式投入生产前进行工艺验证,进行工艺验证的前提条件是: 1.厂房、设施、设备已经过验证并验证合格可投入使用。 2.相应的文件已批准执行。 3.物料通过供应商审计并审计合格。 4.人员已进行全面健康检查和系统培训且已有健康证和培训上岗证。 本验证方案拟在XXXXX试生产时实施 4.2目的: 本产品工艺验证方案的目的在于通过对XXXXX生产工艺的验证,证明该生产工艺可靠性和稳定性 4.3产品简介: 4.3.1处方:原辅料名称万片的用量 4.3.2工艺流程图(见图一) 4.3.3生产、质、量管理文件 批生产指令及记录 XXXXX批生产指令及记录 生产工艺规程 XXXXX批生产工艺规程 质量标准 XXXXX质量标准及主要物料质量标准

阴凉库温湿度验证方案

上药东英(江苏)药业有限公司

1主题内容 本方案规定了阴凉库温湿度验证方法,其目的检查并确认阴凉库内温湿度计安放位置就是否合理,提供数据证明在现行条件不变下,阴凉库温湿度就是否符合标准的规定,判断阴凉库空调系统就是否具备正常使用条件,并确认阴凉库温湿度验证周期。 2 适用范围 适用于仓库阴凉库温湿度验证。 3职责 验证委员会: ——负责验证方案的审批 ——负责验证数据及结果的审核 ——负责验证报告的审批 ——负责发放验证证书及再验证周期的确认 生产部: ——负责制定验证方案、起草验证报告、填写验证结果 ——负责设备的操作、清洁 工程部: ——负责维护保养,确保设备正常运行 ——负责仪器的校正 质量部: ——负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施 ——负责验证期间数量准确性的监测 ——负责按验证方案规定,填写验证记录,出据报告书 ——负责对验证报告结果汇总、分析评价,报验证委员会批准 4内容 4、1概述 现公司建有阴凉库1个53㎡。 阴凉库就是通过柜式空调对该库温湿度进行调控,达到其阴凉库规定条件。 4、2 验证前的确认 4.2.1 验证所需文件资料、系统条件的确认 在进行阴凉库温湿度验证前,对以下项进行确认,具体见表1。

表1 验证所需文件资料、系统条件及存放地点 4、2、2 人员培训记录的确认 生产部、工程部、QA、相关人员对4.2.1相关操作文件及本验证方案进行培训,具体见表2。 表2人员培训结果确认表 4.2、3 仪器、仪表校验的确认 确认仪器、仪表在本次验证时,都在校验有效期内,且校验结果为合格,具体见表3。 表3仪器、仪表确认结果表

xxx 制药有限公司冷库温度验证报告 gmp认证

, 冷库验证报告 (VR 07-2019-04) xxx 制药有限公司,

1.综述 依据冷库验证方案(VL07-2019-04),2019 年10 月13 日至 16 日对 XXX 制药有限公司生产车间六楼冷库(编号:07F11/07F12)进行了运行确认、性能确认的再验证,现就验证结果汇总分析如下。 2.验证实施前检查结果: 2019 年 10 月 13 日验证实施前对人员培训记录进行检查,结果显示参加验证人员已经过验证专项培训工作;对文件进行检查,结果显示已制订相应岗位的设备操作程序,相关文件系统已编制完成并经过审批;对检验仪表进行检查,结果显示用于测试冷库温度分布的温度记录仪已经过合法的校验,并具有合格证书。 3.运行确认结果 2019 年10 月13 日对冷库(编号:07F11/07F12)进行了运行确认,确认结果显示在冷库控制箱电源接通时,设备运行正常,制冷系统启动;冷库控制箱电源关闭时,制冷系统停止运行,当冷库温度达到设定温度上限9℃时,制冷机组自动启动制冷;温度达到设定温度下限3℃时,制冷机组自动停止制冷,轻触冷库控制箱各个按键装 置均反应正确,且具有相应的命令动作,LED 显示屏能清晰可辨的显示设备当前状态, 设定温度时,LED 屏上显示值能达到设定值,压缩机正常工作时噪音不超过 75 分贝,设备振动不明显,表面温度手感不热,温度记录仪运行正常,能按设定的时间间隔记录和存储温度数据,密封门开关灵活,密封性好,照明设施能达到规定要求,设备各单体 和运行情况均符合要求。 4.性能确认结果 4.1. 2019 年10 月14 日至 16 日对冷库(编号:07F11/07F12)进行了温度分布特性测试、报警系统测试、开门作业测试和断电状况测试的性能确认,测试数据分析结果显示冷库运行时各个监测点温度分布均匀,温度在线监测报警系统运行正常,制冷机组的温度控制仪与温控器连接的温度传感器二者的温度差值在可接受的范围内,温控器连接的传感器精度能够满足使用要求。确认了在下限温度(3℃)打开库门进行开门作业的最长开门时间为 15 分钟。通过记录分析确定了在不同温度设备故障或外部供电中断制冷的状况下,温度到达10℃的最短时间为 62.5 分钟,即当设备出现故障或外部供电中断的状况下,启用备用发电机最长启动时间不超过 62.5 分钟。具体测试试验分析如下:

仓储环境温湿度验证方案

仓储环境 温湿度验证方案文件编号:

1.验证方案的起草 部门姓名与职务签名日期 2. 验证方案的审核 部门姓名职务意见签字日期 3.验证方案的批准 姓名职务意见签字日期

培训考核记录表 培训内容授课者 培训日期培训课时培训方式 培训对象: 培训地点 员工签到 培训内容摘要: 考核内容: 考核方式:现场抽查问答岗位实操书面考试 考核结果:全部合格有人不合格,需补考。效果评价: 评价人/日期:

目录 一、概述 1.验证目的 2.采样仪器介绍 3.验证的范围 4.验证方法 5.验证小组职责 6.验证前准备 二、验证内容 1. 目的 2. 方法 3. 合格标准 4. 纠正与调节 5. 数据分析 6. 验证记录

验证方案 一、概述 1.验证目的: 通过用干湿温度计布点、采样,确定现用贮存区域的温度和湿度是否能达到规定的要求。 2.采样仪器介绍 本次验证中,采用11个由武邑教学设备厂生产的TAL-2型干湿温度计对需验证的阴凉仓库环境的温度、湿度进行周期性采样;用5个由杭州联测自动化技术有限公司生产的SIN-TH412温湿度记录以对冷库的温度进行持续采样监测。 仪器技术参数: 型号TAL-2 测量范围温度:-45℃~ 50℃湿度:10% ~100%RH 分辨率温度1℃;湿度1%RH 型号SIN-TH412 测量范围温度:-40℃~ 100℃湿度:0% ~100%RH 测量精度温度±0.5℃;湿度±4%RH 分辨率温度0.1℃;湿度0.1%RH 记录容量60000组(MAX) 记录采样间隔1秒-24小时可连续设置 数据接口MINI USB接口 3.验证范围: 对我公司所有的阴凉库、冷库及特殊储存条件(胶囊仓)的温湿度分布进行验证。包括:

工艺验证方案

工艺验证方案 1

下载文档 收藏 1工艺验证方案 体外诊断试剂质量管理体系文件 北京生物医学科技有限公司生产工艺验证方案类别:验证方案编号: 部门:XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)工艺验证小组页码:共 23 页,第 1 页 XXXX(XXXX) XXXX(XXXX)诊断试剂盒 (AAAA)工艺验证方案 AAAA)版次: □ 新订□ 替代: 年月日制定人: 审批会签: (验证小组) 批准人: 生效日期: 年年月月日日共 23 页,第 1 页 北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案目录一. 目的 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 二、范围 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 三、职责 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 1、验证委员会 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 2、工艺验证小组 2

备科 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 4、生产部 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 5、质量检验部 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 四、验证内容 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 1、文件 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 2、方案概要 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 3、验证步骤 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 五、时间进度表 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10 六、验证周期 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 七、验证结果评价和建议 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 八、附件 3

新版GSP温湿度自动监测系统验证验证方案

温湿度自动监测系统验证验证方案 目的 建立库房温湿度验证方案,证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测,24小时内库房的温度和湿度达到规定要求。 范围 适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。 责任 验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。 依据 2013版《药品经营质量管理规范》 规程 1 概述:商品在贮存的过程中,有温湿度的要求,仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求,需进行验证。 1.1 公司现有常温度、阴凉库,冷库位于仓库区,用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求,需验证。 2 验证目的 2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 2.3 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 2.4 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 3.1 验证小组成员

3.2 验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。 4 验证实施的必备条件 4.1、系统条件:空调系统安装完好,能正常运行。 4.2、文件要求:已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 4.3、仪表校验:用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验,并具有合格证书。 4.4、环境卫生:成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 4.5、人员培训:参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 5.1 阴凉库温度控制范围:<20℃;常温库温度控制范围:0~30℃;冷库温度控制范围2~10℃。 5.2库房的湿度控制范围:35%-75%。 6 验证日期进度表

公司冷库温度验证报告

, 冷库验证报告 (VR07-2015-04) xxx制药有限公司,

1.综述 依据冷库验证方案(VL07-2015-04),2015年10月13日至16日对XXX制药有限公司生产车间六楼冷库(编号:07F14/07F15)进行了运行确认、性能确认的再验证,现就验证结果汇总分析如下。 2.验证实施前检查结果: 2015年10月13日验证实施前对人员培训记录进行检查,结果显示参加验证人员已经过验证专项培训工作;对文件进行检查,结果显示已制订相应岗位的设备操作程序,相关文件系统已编制完成并经过审批;对检验仪表进行检查,结果显示用于测试冷库温度分布的温度记录仪已经过合法的校验,并具有合格证书。 3.运行确认结果 2015年10月13日对冷库(编号:07F14/07F15)进行了运行确认,确认结果显示在冷库控制箱电源接通时,设备运行正常,制冷系统启动;冷库控制箱电源关闭时,制冷系统停止运行,当冷库温度达到设定温度上限9℃时,制冷机组自动启动制冷;温度达到设定温度下限3℃时,制冷机组自动停止制冷,轻触冷库控制箱各个按键装置均反应正确,且具有相应的命令动作,LED显示屏能清晰可辨的显示设备当前状态,设定温度时,LED屏上显示值能达到设定值,压缩机正常工作时噪音不超过75分贝,设备振动不明显,表面温度手感不热,温度记录仪运行正常,能按设定的时间间隔记录和存储温度数据,密封门开关灵活,密封性好,照明设施能达到规定要求,设备各单体和运行情况均符合要求。 4.性能确认结果 4.1.2015年10月14日至16日对冷库(编号:07F14/07F15)进行了温度分布特性测试、报警系统测试、开门作业测试和断电状况测试的性能确认,测试数据分析结果显示冷库运行时各个监测点温度分布均匀,温度在线监测报警系统运行正常,制冷机组的温度控制仪与温控器连接的温度传感器二者的温度差值在可接受的范围内,温控器连接的传感器精度能够满足使用要求。确认了在下限温度(3℃)打开库门进行开门作业的最长开门时间为15分钟。通过记录分析确定了在不同温度设备故障或外部供电中断制冷的状况下,温度到达10℃的最短时间为62.5分钟,即当设备出现故障或外部供电中断的状况下,启用备用发电机最长启动时间不超过62.5分钟。具体测试试验分析如下:

工艺验证报告模板

工艺验证报告 内部资料禁止外传) 文件编码:100200 目录 1. 介绍. ....................... 错误!未定义书签。 2. 验证目的. ..................... 错误! 未定义书签。 3. 验证范围. ..................... 错误!未定义书签。 4. 验证类型. ..................... 错误!未定义书签。 5.验证日期与相关批号. .................. 错误! 未定义书签。 6.验证小组成员及职责. .................. 错误!未定义书签。 7.简单工艺描述(略). .................. 错误!未定义书签。 8. 胺化工艺验证. .................... 错误!未定义书签。 . 工艺参数.......................... 错误! 未定义书签。 . 验证人员及日期. ................ 错误! 未定义书签。 . 验证标准、分析方法. ........... 错误! 未定义书签。 . 验证数据. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证结果分析、评价及建议. ............ 错误! 未定义书签。 9. 纯化工艺验证. .................... 错误!未定义书签。 . 工艺参数.......................... 错误! 未定义书签。 . 验证人员及日期. ................ 错误! 未定义书签。 . 验证标准、分析方法. ........... 错误! 未定义书签。 . 验证数据. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证结果分析、评价及建议. ............ 错误! 未定义书签。 10. .......................... 成盐工艺验证 错误!未定义书签。 . 工艺参数. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证人员及日期. ............. 错误! 未定义书签。 . 验证标准. .................. 错误! 未定义书签。 . 分析方法. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证数据. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证结果分析、评价及建议. ............ 错误! 未定义书签。 11. .................... 验证结果批准、会签及日期 错误!未定义书签

阴凉库温湿度验证方案

文件编码:GM-VV-CF-005-00 ××制药有限公司 成品阴凉库温湿度验证方案及报告

验证参加人员 质管部: 业务部: 仓储科: 质保科:

目录 一、前言 1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证成员和职责 5、验证方案制定依据 二、验证前的条件确认 1、文件要求确认 2、系统条件确认 3、仪表校验确认 三、验证内容 1、干温湿度计确认 2、温湿度确认 2.1、检测方法 2.2、合格标准 2.3、干温湿度计布点分布图 2.4、温湿度数据记录 四、综合评价及建议、验证报告最终批准 1、漏项与偏差 2、综合评价及建议 3、验证报告最终批准 五、再验证的要求和周期

一、引言 1、概述 根据《中国药典》的规定,我公司部分成品在贮存的过程中,有温度的要求,在阴凉处保存即不超过20℃。公司现有阴凉库,用于存放公司生产的成品,在贮存过程中,按照预设的条件,阴凉库的温湿度是否符合成品贮存的要求,需要进行验证,从而确定日常温湿度的监测点。 2、验证目的 建立阴凉库温湿度验证方案,检查并确认阴凉库内温湿度计放置是否合理,证明阴凉库是否能达到规定的温度和湿度的要求。 3、验证范围 本方案适用于仓库阴凉库温湿度验证。 4、验证成员和职责 4.2、验证小组职责 4.2.1、负责验证方案的起草、审核与批准。 4.2.2、负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 4.2.3、负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 4.2.4、负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 4.2.5、负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。 5、验证方案制定依据 5.1、《药品生产质量管理规范》(2010年修订版) 5.2、《中国药典》(2010 版) 5.3、《药品生产验证指南》(2003 版)

阴凉库温湿度验证方案

阴凉库(二)温湿度验证方案 文件编码:***** 版本号:*****

目录 一、引言 (1) 1.概述 (1) 2.验证目的 (1) 3.验证范围 (1) 4.验证成员和职责 (1) 5.验证方案制定依据 (1) 二、验证前的条件确认 (1) 1.文件要求确认 (1) 2.系统条件确认 (1) 3.仪表校验确认 (2) 三、验证内容 (2) 1.干温湿度计确认 (2) 2.温湿度确认 (3) 2.1.检测方法 (3) 2.2.合格标准 (3) 2.3.干温湿度计布点分布图 (3) 2.4.温湿度数据记录 (3) 四、综合评价及建议、验证报告最终批准 (4) 1.漏项与偏差 (4) 2.综合评价及建议 (5) 3.验证报告最终批准 (5) 五、再验证的要求和周期 (5)

一、引言 1.概述 根据《中国药典》的规定,我公司部分原料药、成品在贮存的过程中,有温度的要求,即不超过20℃。公司现有阴凉库,用于存放公司生产的原料药、成品和购进的原料药及其成品,在贮存过程中,按照预设的条件,阴凉库的温湿度是否符合原料药、成品贮存的要求,需要进行验证,从而确定日常温湿度的监测点。 2.验证目的 建立阴凉库温湿度验证方案,检查并确认阴凉库内温湿度计放置是否合理,证明阴凉库是否能达到规定的温度和湿度的要求。 3.验证范围 本方案适用于仓库阴凉库温湿度验证。 4.验证成员和职责 5.验证方案制定依据 1)《药品生产质量管理规范》(2010年修订版) 2)《中国药典》(2010 版) 3)《药品生产验证指南》(2003 版) 二、验证前的条件确认 文件要求确认 2.系统条件确认

(工艺技术)小儿感冒颗粒工艺验证方案

小儿感冒颗粒工艺验证方案 VA/J—0 /00 起草人:日期:年月日会签人: 固体制剂车间:日期:年月日生产部:日期:年月日质量管理部:日期:年月日批准人:日期:年月日

小儿感冒颗粒工艺验证方案(前处理) 1.适用范围 本方案适用于公司中药提取车间小儿感冒颗粒(前处理)的工艺验证。 2.责任: 中药提取车间:负责工艺验证方案本车间验证的组织实施。 生产部:负责工艺验证方案起草。 质量管理部QA人员:负责协助验证方案的组织实施。 质量管理部QC人员:负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务;确保检验结论正确可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助工艺验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。 质量管理部经理:负责工艺验证方案及报告的审核。 生产技术总监:负责工艺验证方案及报告的批准。 验证小组: 组长:×××× 副组长:×××× 成员:×××××××× 3.概述 小儿感冒颗粒是我公司已生产多年的产品,在多年的生产过程中,此产品生产工艺系统是稳定可靠的。公司现有的厂房都已经验证合格。工艺用水已检验合格,主要生产设备,样品取样及检验方法,设备清洁方法均已经进行验证合格。在人员培训合格并已经取得上岗证的基础上,辅以工序生产及检验结果依据。 4.验证目的 本产品工艺验证方案的目的:为评价小儿感冒颗粒产品生产系统要素和生产过程中可能影响产品质量的各种生产工艺因素提供系统的验证计划。以保证实现在正常的生产条件下,按照现生产工艺能够生产出符合质量标准的小儿感冒颗粒,并确认生产过程的稳定性及生产系统的可靠性。 在试生产的同时对小儿感冒颗粒(前处理)的生产工艺进行验证。进行生产工艺验证的产品批次为连续生产三批。

仓库冷库验证报告

验证文件 类别:验证方案文件编号:XXXXXX 部门:质量保证部、工程装备部版本号:Rev.1 生产技术部、仓库号码:共 16 页,第 1 页 仓库冷库 验证报告 起草:年月日 审核:仓库:年月日 工程装备部:年月日 生产技术部:年月日 质量保证部:年月日批准:年月日

目录 1. 概述 (3) 2. 验证内容概要 (3) 3. 验证内容 (4) 3.1设计确认(DQ) (4) 3.2安装确认(IQ) (5) 3.3运行确认(OQ) (8) 3.4性能确认(PQ) (9) 4. 数据分析 (11) 5. 偏差和纠偏行为 (16) 6. 验证结论及建议 (16) 7. 附件 (16)

根据《仓库冷库验证方案》XXXXXXXX Rev.1,验证小组组织实施验证工作,并作出验证报告,报告具体如下: 1概述 该冷库安装在仓库XX楼,是用于仓库原料的储存。 按照工艺要求该仓库冷库温度控制在-7℃以下,温度设定在-10℃。温控系统和制冷系统采用全自动控制,日常温度记录采用数据自动记录。 按照仓库XX楼冷库验证方案,对此冷库分别进行了设计、安装、运行和性能确认,于XX年XX月XX至XX日对此冷库进行了空载温度均一性测试,于XX年XX月XX至XX日对此冷库进行了满载温度均一性测试,现将测试数据及结论汇总如下。 2.验证内容概要 该冷库用于仓库原料的储存,根据药品生产质量管理规范及验证方案,经验证确认冷库的设计、安装、运行和性能符合GMP和产品要求。 经确认该冷库满足以下基本技术要求: ①内容量确认为70立方米 ②温度:确认在-7℃以下 ③冷库确认有自动监测、调控、显示、记录温度状况和自动报警的设备 对涉及该冷库验证的仪器、仪表,计量室都按国家标准计量部门规定进行校验,结果符合规定,校验记录完整,验证小组予以确认。具体检验记录见验证测试记录。验证小组确认在验证测试时测试仪器在有效期内,验证结束后仪器校验结果也符合要求。

诺氟沙星胶囊生产工艺验证方案与报告

工艺验证报告

* * * *制药厂

1概述 * * * *胶囊的工艺验证是在厂房、设备、公用设施的验证合格后,按既定的验证方案,分别在011001、011101、011102连续生产的三批产品中进行。现将验证工作情况作以下报告。 2验证结果 2.1收料 2.1.1目的:确认该过程不影响原、辅料的质量。 2.1.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.1.3结论:经验证该过程可保证物料的质量不受影响,验证记录见附件1。 2.2粉碎、过筛工序 2.2.1目的:确认该工序能够得到细度合格的物料。 2.2.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.2.3结论:按方案进行验证,其结果表明该工序能够得到细度达140目 的原料细粉,验证记录见附件2。

2.3称量、配料工序 2.3.1目的:确认该过程能够保证物料的品种、数量符合要求。 2.3.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.3.3结论:经验证该过程能保证物料种类、数量的准确无误,验证记录 见附件3。 2.4制粒工序 2.4.1干混过程 2.4.1.1目的:确认该过程能够将物料混合均匀,并确定干混时间。 2.4.1.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.4.1.3结论:在环境、设备等符合要求的条件下,按方案进行操作,检 测结果表明:干混2min时,不同点取样,其主药含量测定值之间的RSD大于3%;干混3min和4min时,不同点取样,含量测定值之间的RSD均小于3%。检测结果表明方案中设定3min、4min时间均能使药物混合均匀,考虑到设备等影响因素,将此过程的干混时间定为3min,验证记录见附件4。 2.4.2制粒过程

阴凉库温湿度计分布验证

1. 概述Overview: 仓库阴凉库温湿度计摆放的位置没有经过确认,可能存在不科学性。为了确保阴凉库测量的温湿度数据具有代表性,需要对阴凉库温湿度摆放位置进行确认,以测得数据能反映阴凉库实际情况。 2.目的Purpose: 确定阴凉库温湿计放置位置及放置数量,保证温湿计能准确反应阴凉库的温湿度。 3. 范围Scope of application: 适用于公司阴凉库温湿度分布验证。 4. 编制依据与参考文献Compilation basis and reference: 4.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 5.组织与职责Duty and responsibility: 5.1确认小组人员 5.2人员职责 验证小组组长负责起草或指定人员起草验证方案。 质量管理部负责人审核,批准确认方案和报告。质量负责人最终批准。 验证小组组长组织组员实施确认方案。 各组员各负其责,负责确认方案的实施;资料、数据、结果收集、整理;填 写确认报告,共同完成确认。 5.3人员培训 方案批准后,确认小组组长组织组员对本验证方案及相关管理规程、操作规 程进行培训,确保每个组员明确自己工作内容和职责。 6.验证实施时间安排Verify the implementation schedule: 验证自2016年03月02日至2016年03月05日实施。 7.验证实施Verify implementation:

7.1阴凉库: 温度:20℃以下,湿度45%-65%。在阴凉库选择具有代表性6个点作为测试点,每天在 8:00,10:00,12:00,14:00,16:00,17:30记下相应温湿度(附温湿度记录表),最后根据记录的数据确定温湿度计摆放的位置。选择温度最高的点作为仓库今后测量点。在相同条件下,如果六个点温度相差≤1℃情况下,选择便于测量的点作为今后阴凉库测量点。 7.2 测试用主要仪器: 温湿度计6只(已经过校验合格)。确认频率:阴凉库连续跟踪 3个工作日。 7.3布点原则: 按面积确定布点数量(门窗、人流物流入口处、需长时间照明的灯管、空调是重点)。布点主要分布在库房中心及距离墙角1~2米的位置,主要考虑外界温湿度及空调的影响。 7.4校验温湿度放置位置说明。 经过3天时间,对阴凉库各点温湿度进行测量、记录、汇总、分析,最后确定阴凉库温湿度摆放位置及摆放数量,以保证测得数据能反映该阴凉库最高温度和最低温度、最大湿度和最小湿度。验证过程中发现漏项、偏差时,应及时报告,并经讨论,形成纠偏方案。纠偏方案经讨论后由质量部负责人批准后执行。

GSP温湿度监测系统验证报告

温湿度监测系统验证 项目名称:常州瑞年医药有限公司冷链验证项目 功能验证报告 编制单位:有限公司

目录 一、验证目的 (3) 二、验证实施方式 (3) 三、验证依据及标准 (3) 四、验证组织与管理 (3) 五、验证实施时间 (3) 六、验证项目 (3) 七、温湿度监测系统 (4) 八、验证实施 (4) (一)采集、传送、存储数据以及报警功能的确认 (4) (二)监测设备的测量范围和准确度确认 (8) (三)测点终端安装数量及位置确认 (9) (四)系统与温湿度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认 (12) (五)系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认 (14) (六)防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认 (15) 九、验证总结 (15) 十、报告确认 (15)

一、验证目的 本次验证根据《药品经营质量管理规范(2012 年修订)》及其相关附录《验证管理》第六条规定的要求。 验证目的:确认公司温湿度监测系统测点终端安装数量、测点位置布局是否合理,温湿度监测系统功能是否符合《药品经营质量管理规范》规定的要求。 二、验证实施方式 由常州瑞年医药有限公司组织实施,按预定方案内容实施验证工作。 三、验证依据及标准 1.2012 版《药品经营质量管理规范》及其附录。 2.公司《验证管理制度》及《验证标准操作规程》。 3.相关附录《验证管理》; 4.相关附录《温湿度自动监测》; 四、验证组织与管理 1.验证小组成员: (1)、质量负责人:负责验证工作的监督、指导、协调与审批。 (2)、质量管理部:负责验证工作的组织与实施。 (3)、配送中心:配合质管部共同实施验证工作。

库房温湿度均匀性验证方案

. 确认方案编号: 项目负责人: 验证类别:厂房设施验证 .

1. 主题内容 本方案规定了我公司库房温湿度均匀性验证的范围、方法及标准。 2. 适用范围 本方案适用于我公司库房温湿度均匀性的验证。 3. 实施确认人员及职责 4. 简介 4.1. 概述:我公司库房包括有原辅料常温库、原辅料阴凉库、成品常温库、成品阴凉库、内包材库、 外包材库、液体药品库、特殊药品库等,根据GMP 要求结合产品自身对温湿度的要求公司对相应库房安装辅助设施, 以便能控制并维持该库房内的环境温湿度以达到规定要求(各库房具体温湿度要求见下表)。为保证温湿度计在该房间内记录的温湿度值是最具有代表性的,拟对该房间进行温湿度均匀性验证。 4.2. 验证依据 5. 验证依据《确认与验证管理规程》 通过本次验证确定我公司库房温湿度分布均匀性,以确定温湿度计的最佳摆放位置。 6. 变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更,应立即通知确认与验证小组并对偏差和变更进行详细记录(参见偏差处理单,变更处理单),分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后,确认方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在验证报告中。 变更和偏差处理记录

检查人/日期:复核人/日期:7.验证内容 7.1.验证前准备 7.1.1.文件准备

7.1.2.现场备《留样管理规程》、《稳定性试验管理规程》、《库房温湿度均匀性验证方案》及相关的验证记录,并填写验证文件准备确认表。 检查人/日期:复核人/日期: 7.1.3.验证用主要仪器准备 7.1.3.1.准备经校验合格并处于校验有效期内的温湿度计,并在每个阶段或验证周期开始前对仪器确认,要求经过校验,并在校验有校期内,填写《验证主要仪器确认表》,见下表。 验证主要仪器确认表

药厂原辅料阴凉库温湿度分布方案(审)

验证方案审批表 编号: 验证方案审核

1.2 验证小组成员职责 1.2.1小组成员 组长: 组员: 1.2.2相关职责 1.2.2.1 :负责确认方案的制定、实施。负责操作,记录各种数据负责及时报告检测结果。 1.2.2.2 :负责确认方案的审核。负责组织确认工作的实施。负责确认数据及结果的审核确认评价工作与再确认周期的确定。 1.2.2.3 :负责确认方案的审核。负责组织确认工作的实施。负责确认数据及结果的审核确认评价工作与再确认周期的确定。 1.2.2.4 :负责整个验证活动的跟踪和批准,组织协调验证工作;负责验证方案及报告的批准;负责确认结论。

目录 1 引言 1.1 概述 1.2 验证目的 2 验证范围 3 验证标准 4 验证用具 5 验证步骤 6 结果处理 7 验证周期 8 再验证 10 日常监控

1 引言 1.1 概述 1.1.1 仓库简介: 1.1.1.1 成品库,本次验证中仓库所用简称C01,仓库面积平方米,高米。因为本仓库中储存既有常温(10-30 ℃)保存条件产品又有阴凉(20℃以下)保存产品,所以温湿度要求:10-20 ℃,湿度35%~75%。 1.1.1.2 原辅料阴凉库(一),本次验证中仓库所用简称Y01。仓库面积平方米,高米温湿度要求:20 ℃以下,湿度35%~75%。 1.1.1.3 原辅料阴凉库(二),本次验证中仓库所用简称Y02。仓库面积平方米,高米本仓库储存既有明胶空心胶囊(储存条件:10-25 ℃ 35%-65%)又有阴凉储存(20℃以下)的原辅料。所以温湿度要求:10-20 ℃,湿度35%~65%。 1.2 验证目的 1.2.1 对仓库内具有代表性的悬挂温湿度表的位置确认。 1.2.2 仓库温湿度分布均匀度的确认,验证是否能够满足仓库温湿度控制标准的要求。 1.2.3 对日常温湿度监控的时间进行确认,以便选择监控点。 2 验证范围 2.1 要夏天、冬天的温度、相对湿度监测点的确认,去当地气象部门查询当地气候资料, 找到最冷/ 热的月份; 2.2 在选择的最差月份中,对仓库进行温度、相对湿度10 天连续监测(多点测试,寻找最差的点);其余季节,对仓库进行温度、相对湿度 3 天连续监测; 2.3 根据连续监测的每点温湿度以及库房温湿度范围,选取具有代表性的监测点作为日常监测点,进行仓库的温湿度日常监测,建立日常预警机制,纳入SOP。 2.4 季节划分:春季:3 月中下旬入季;夏季: 6 月上旬入季;秋季:9 月下旬入季;冬季:11月底入季[1] 3 验证标准: 温度均匀度:小于等于5% 湿度均匀度:小于等于15% 符合验证的温湿度范围。 4 验证用具:采用经计量合格的WS-YH20C型温湿度计进行温湿度测量。 5 验证步骤 5.1 布点原则:从布点数量上,对分层货架进行分层监测,分高中低三个层面,每层面选

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