混凝土检测标准
混凝土检测标准
GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法
GB 11968-2006 蒸压加气混凝土砌块
GB/T 11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法
GB 12987-2008 乡村建设用混凝土圆孔板和配套构件
GB 13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB 13476-2009 先张法预应力混凝土管桩
GB/T 14040-2007 预应力混凝土空心板
GB/T 14902-2012 预拌混凝土
GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB 1499.1-2008/XG1-2012 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》国家标准第1号修改单
GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
GB 1499.2-2007/XG1-2009 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单
GB/T 1499.3-2010 钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网
GB/T 15229-2011 轻集料混凝土小型空心砌块
GB/T 15345-2003 混凝土输水管试验方法
GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板
GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 16277-2008 沥青混凝土摊铺机
GB/T 16309-1996 纤维增强水泥及其制品术语
GB/T 16727-2007 叠合板用预应力混凝土底板
GB/T 16728-2007 预应力混凝土肋形屋面板
GB/T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
GB/T 16925-1997 混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法) GB/T 17656-2008 混凝土模板用胶合板
GB/T 18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB 18588-2001 混凝土外加剂中释放氨的限量
GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂
GB/T 19496-2004 钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法 GB/T 19685-2005 预应力钢筒混凝土管
GB/T 20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋
GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉
GB/T 21120-2007 水泥混凝土和砂浆用合成纤维
GB/T 21144-2007 混凝土实心砖
GB/T 21539-2008 混凝土泵用聚氨酯活塞
GB/T 21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法
GB/T 22082-2008 预制混凝土衬砌管片
GB/T 22795-2008 混凝土用膨胀型锚栓型式与尺寸
GB/T 23265-2009 水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维
GB 23439-2009 混凝土膨胀剂
GB/T 23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板
GB/T 23662-2009 混凝土道路伸缩缝用橡胶密封件
GB/T 24492-2009 非承重混凝土空心砖
GB/T 24493-2009 装饰混凝土砖
GB/T 24495-2009 承重墙与混凝土楼板间的水平接缝实验室力学试验由楼板传来的垂直荷载和弯矩的影响
GB/T 24496-2009 钢筋混凝土大板间有连接筋并用混凝土浇灌的键槽式竖向接缝实验室力学试验平面内切向荷载的影响
GB/T 24497-2009 建筑物的性能标准预制混凝土楼板的性能试验在集中荷载下的工况 GB/T 24587-2009 预应力混凝土钢棒用热轧盘条
GB/T 24763-2009 泡沫混凝土砌块用钢渣
GB/T 25033-2010 再生沥青混凝土
GB/T 25176-2010 混凝土和砂浆用再生细骨料
GB/T 25177-2010 混凝土用再生粗骨料
GB/T 25650-2010 混凝土振动台
GB 25779-2010 承重混凝土多孔砖
GB/T 25826-2010 钢筋混凝土用环氧涂层钢筋
GB 26537-2011 钢纤维混凝土检查井盖
GB/T 26751-2011 用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉
GB/T 27571-2011 输送混凝土用橡胶软管及软管组合件
GB/T 27690-2011 砂浆和混凝土用硅灰
GB/T 27794-2011 电力电缆用承插式混凝土导管
GB 28375-2012 混凝土结构防火涂料
GB 28395-2012 混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械安全要求
GB 28635-2012 混凝土路面砖
GB/T 28721-2012 大气环境混凝土中钢筋的阴极保护
GB/T 28725-2012 埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护
GB/T 28900-2012 钢筋混凝土用钢材试验方法
GB/T 29013-2012 道路施工与养护机械设备滑模式水泥混凝土摊铺机 GB/T 29050-2012 道路用抗车辙剂沥青混凝土
GB/T 29051-2012 道路用阻燃沥青混凝土
GB/T 29062-2012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块
GB/T 29417-2012 水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法
GB/T 29423-2012 用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土
GB/T 29733-2013 混凝土结构用成型钢筋制品
GB/T 30190-2013 石灰石粉混凝土
GB/T 30596-2014 温拌沥青混凝土
GB/T 30828-2014 预应力混凝土用中强度钢丝
GB 31039-2014 先张法预应力离心混凝土异型桩
GB 31040-2014 混凝土外加剂中残留甲醛的限量
GB/T 31265-2014 混凝土模板用木工字梁
GB/T 31296-2014 混凝土防腐阻锈剂
GB/T 31387-2015 活性粉末混凝土
GB/T 31438-2015 混凝土灌注桩用钢薄壁声测管
GB/T 31538-2015 混凝土接缝防水用预埋注浆管
GB 3883.12-2012 手持式电动工具的安全第2部分：混凝土振动器的专用要求
GB/T 4111-2013 混凝土砌块和砖试验方法
GB 4623-2014 环形混凝土电杆
GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准
GB/T 50152-2012 混凝土结构试验方法标准
GB 50164-2011 混凝土质量控制标准
科标实验室提供专业的混凝土检测、石材检测、水泥检测、石膏检测、耐火材料等建筑材料的分析与检测服务，实验室拥有先进的检测设备及专业的检测团队，经国家权威机构认证，检测结果精准，科标实验室出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告及分析报告。
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喷射混凝土检测取样方法
喷射混凝土质量检测方法 （一）抗压强度试验 1．检查试块的制作方法 （1）喷大板切割法 在施工的同时，将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm（可制成6块）或45cmx20cmx12cm（可制成3块）的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验（精确到0.1MPa) (2)凿方切割淡 在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密徘钻孔，，取出长约35cm、宽约15cm 的混凝上块，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验（精确到0.1MPa）。 2．检查试块的数量 隧道（两车道隧道）每10延米，至少在拱部和边墙各取、组试样“，材料或配合比变更时另取一组，每组至少取3个试块进行抗压强度试验。 3．满足以下条件者为合格，否则为不合格。 （1）同批（指同一配合比）试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C20。（2）任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80％。 （3）同批试块为3～5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组；试块为（一16组时，不得多于两组；17组以上，不得多于总组数的15％。 （二）喷射混凝土厚度的检测 1.喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。 （2）检查断面数量。每口延米至少检查一个断面）再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。 (3)每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60％以上不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的1/2。在软弱破碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度不应小于6cm。 （三）喷射混凝土与园岩粘结强度试验 1.检查试块的制作方法 (1)成型试验法 在模型内放置面积为10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于实际情况的岩块，用喷射混凝土掩埋。在混凝土达到一定强度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方体试块,在标准条件下养护至28d，用劈裂法进行试验。 （2）直接拉拔法 在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用喷射混凝土将加力板埋人，喷层厚度约10cm，试件面积约30cmX30cm（周围多余的部分应予清除）。经28d 养护，进行拉拔试验。 （四）喷射混凝上粉尘、回弹检查 按《公路隧道施工技术规范>>(JTJ042—94）规定。 (五)其它试验 当有特殊要求时,对喷射混凝土的抗拉强度、弹性模量等项目应进行试验。 喷射混凝土施工质量评判
水泥混凝土强度的检测方法
水泥混凝土强度的检测方法 1、水泥砼抗压强度 测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前，砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件，砼强度以该试件标准养护到28天，按规定方法 测得的强度为准。 当砼抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径要求及抗压强度尺寸换算系数如下： 集料粒径要求及抗压强度换算系数 集料最大粒径 试件尺寸（mm）尺寸换算系数 （mm） 30 100×100×100 0.95 40 150×150×150 1.00 60 200×200×200 1.05
砼立方体试件抗压强度计算：R=P/A 其中：R—砼抗压强度（MPa）P—极限荷载（N）A—受压面积（mm2）注：①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的 抗压强度应乘以尺寸换算系数。 2、砼抗折（抗弯拉）强度 测定砼抗（抗弯拉）极限强度，是为了提供水泥砼路面设计参数，检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。 水泥砼抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下，达到规定龄期后，在净跨450mm，双支点荷载作用下的弯拉破坏，并按规定的计算方法得到的强度值。 砼抗折强度计算：Rb=PL/bha 其中：Rb—抗折强度（MPa）；P—极限荷载（N）；L—支座间距（L=450mm）；b—试件宽度（mm）；h—试件高度（mm）。 注：①如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如两根试件无效，则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm×100mm×400mm非标准试件时，所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。
混凝土工程质量检查标准
1.质量检查重点 1.1.砂、石、水泥抽样复试结果合格。
1.2.试验室混凝土配合比报告已出具。并在搅拌机处设置混凝土配合比标牌。 1.3.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝处应严密，模板内清洁， 无杂物 1.4.钢筋做到顺直、间距均匀，按规范放置马凳，混凝土浇注时，防止负弯矩筋踩扁、位移 且注意保护层 1.5.混凝土浇注过程中，不得随意留置施工缝，如遇特殊情况必须留置，严格按施工缝留置 及处理办法施工 1.6.现浇混凝土结构现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 2.预控措施 2.1.砼表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞 2.1.1.预控麻面
模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。 模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡 排除为止，防止分层。 2.1.2.预控露筋。 浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时， 应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不 得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修 正。 2.1. 3.预控蜂窝。 严格控制砼配合比，尤其是水灰比。砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。开始浇筑前，底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆，底层振捣应认真操作。 施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。 2.1.4.预控孔洞。 2.1.4.1.在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混 凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣实。 2.1.4.2.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇 筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 2.1.4. 3.采用正确的振捣方法，严防漏振： 2.1.4. 3.1.插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振 捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。 2.1.4. 3.2.振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。 每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为30～ 40cm。振捣器操作时应快插慢拔。 2.1.4. 3.3.控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇 筑板时为1m)，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 2.1.4. 3. 4.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，基础承台梁等采用土模施工时，要注意防 止土块掉入混凝土中，发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。
混凝土检测项目及方法
预拌混凝土质量检测与控制 一、预拌混凝土质量检测 1、原材料及配合比 (1) 水泥。 水泥应符合CB 50204的规定。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。 (2) 集料。 集料应符合JGJ52或JGJ53及其她国家现行标准的规定。集料进场时应具有质量证明文件。对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准的规定按批进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时,可一周至少检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时,应按批检验氯离子含量。 (3) 拌合用水 拌制混凝土用水应符合JGJ63规定。混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。 (4) 外加剂 外加剂的质量应符合GB8076等国家现行标准的规定。外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验,复验项目应符合GB50119等国家现行标准的规定,复验合格后方可使用。 (5) 矿物掺合料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112的规定。当采用其她品种矿物掺合料时,必须有充足的技术依据,并应在使用前进行试验验证。矿物掺合料应具有质量证明文件,并按有关规定进行复验,其掺量应符合有关规定并通过试验确定。 (6) 混凝土配合比 预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准的规定进行。
2、试验方法 (1)强度 混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081的有关规定进行。 (2)坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度 混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080的有关规定进行。 (3)混凝土抗渗性能、抗冻性能 混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82的有关规定进行。 (4)氯离子总含量 混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料的氯离子含量计算求得。 (5)放射性核素放射性比活度 混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行。 (6)特殊要求项目 对合同中有特殊要求的检验项目,应按国家现行有关标准要求进行,没有相应标准的应按合同规定进行。 3、检验规则 (1)一般规定 检验就是指对本标准规定的项目进行质量指标检验,以判定预拌混凝土质量就是否符合要求。预拌混凝土质量的检验分为出厂检验与交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担;交货检验的取样试验工作应由需方承担,当需方不具备试验条件时,供需双方可协商确定承担单位,其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位,并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量就是否符合要求时,强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据;氯离子总含量以供方提供的资料为依据;其她检验项目应按合同规定执行。交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格。 (2)检验项目 通用品应检验混凝土强度与坍落度。特制品还应按合同规定检验其她项目。掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。
砼试验规范
混凝土的取样与试验 4.1 混凝土的取样 4.1.1 混凝土的取样，宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。 4.1.2 混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 4.1.3 试件的取样频率和数量应符合下列规定： 1. 每100盘，但不超过l00m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于 一次； 2. 每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和l00m3时其取样 次数不应少于一次； 3. 当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过l000m3时，每200 m3取样不 应少于一次； 4. 对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。 4.1.4 每批混凝土试样应制作的试件总组数，除满足本标准第5章规定的混凝土强度评定所必需的组数外，还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件。 4.2 混凝土试件的制作与养护 4.2.1 每次取样应至少制作一组标准养护试件。 4.2.2 每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作。 4.2.3 检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定。 4.2.4 采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后应置入标准养护条件下继续养护，两段养护时间的总和应为设计规定龄期。 4.3 混凝土试件的试验 4.3.1 混凝土试件的立方体抗压强度试验应根据现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定执行。每组混凝土试件强度代表值的确定，应符合下列规定： 1. 取3个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值； 2. 当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的l0% 时，取中间值作为该组试件的强度代表值； 3. 当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的 15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。 注：对掺矿物掺合料的混凝土进行强度评定时，可根据设计规定，可采用大于28d龄期的混凝土强度。 4.3.2 当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为loOmm 的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数按下列规定采用： 1. 当混凝土强度等级低于C60时，对边长为l00mm的立方体试件取0.95， 对边长为200mm的立方体试件取1.05； 2. 当混凝土强度等级不低于C60时，宜采用标准尺寸试件；使用非标准尺寸试件时，尺寸折算系数应由试验确定，其试件数量不应少于30对组。 水泥砂浆强度检测频率 水泥砂浆的强度，应以标准养生28d的试件为准。试件为边长70.7mm的立方体。试件6个为1组，制取组数应符合下列规定： 1.不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。 2.重要及主题砌筑物，每工作班制取2组。 3.一般及次要砌筑物，每工作班可制取1
用拉拔仪检测喷射混凝土强度的技术要求
用拉拔仪检测喷射混凝土强度的技术要求 根据拉拔仪检测喷射商品混凝土强度的使用情况，介绍了检测时的技术要求、注意事项，对提高试验数据的准确性和增加该检测方法的可靠性具有指导意义。 针对煤矿井下喷射商品混凝土，拉拔仪因其使用快速、简便、有效而得到了广泛的应用，并在原煤炭部颁发的《锚喷支护工程质量检测规程》中被确定为优选机具。拔出法检测根据锚固件置人商品混凝土的方式不同，而分为预装法和后装法两种;对喷射商品混凝土采用后装法比较科学。后装拔出法的操作过程大致分四个步骤:(1)在被测商品混凝土中钻孔;(2)在钻孔内切槽;(3)安装锚固件;(4)拉拔锚固件。 然后将混凝土被破坏时的极限拔出力代人相关公式，即可求出喷射商品混凝土的强度。结合111正侣型拉拔仪的特点及其使用情况，本文探讨了其操作时的技术要求，以提高喷射商品混凝土强度检测的准确性和可靠性。 1 检测过程的技术要求 1.1钻孔和切槽 用配套的钻孔机在测试点处钻一个中18mm ，深度不小于45mm 的孔;孔的轴线必须与棍凝土表面垂直，孔壁要求光滑。当喷射商品混凝土表面不平整时，在钻孔前需用器械将孔位周围约80mm范围内的表面处理平整，但应注意不能伤
及商品混凝土。在孔内离商品混凝土表面25mm处，用切槽机切出一环形沟槽，孔和槽的尺寸要符合要求。另外，对检测点的选取要求等方面，也有具体的规定。 1.2 安装扩拔器(锚固件) 用小锤将胀簧式扩拔器轻轻敲人上述钻孔中，然后把胀杆慢慢打人胀簧式扩拔器的空腔中，使扩拔器顶端扩张并嵌人环形沟槽;将拉杆一端旋人胀簧扩拔器，另一端通过联接板与拉拔试验仪连接。在上述操作中同样要求动作要轻、慢，不能伤及商品混凝土。 1.3拉拔扩拔器(锚固件) 调节可调式承力环的高度，使拉拔仪的加载器通过承力环均匀地压紧在棍凝土表面;同时，承力环应与扩拔器处于同一轴线。然后，来回扳动手压泵手柄，对扩拔器施加拔出力，应保证施加的拔出力缓慢、均匀、连续的增长。拔出试验进行到承力环内的商品混凝土刚开始破坏，表头读数不再增加为止;记录极限拔出力读数，然后回油卸载，退出扩拔器。 1.4 检查商品混凝土破损情况 拔出试验后，要检查测试点商品混凝土的破损情况;拔出力施加合适时，商品混凝土破损极小，只在承力环内的商品混凝土表面出现环形凸痕，进一步施力拔出后商品混凝土内部呈基本规则的锥形破坏面。 1.5 喷射商品混凝土杭压强度的计算
混凝土工程质量检验标准
混凝土工程质量检验标准 必须外光内实。混凝土面层不允许出现错台，阴阳角线条清晰、平直；墙、顶板均达到不抹灰即能刮腻子的程度，即实现清水混凝土墙，实测项目达到高级抹灰标准。 1、混凝土主控项目必须合格。 检查数量：全数检查。 2、混凝土工程一般项目必须达到合格标准。 评定代号：合格○，不合格×(有数字应记录数字)。 检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。 (1)蜂窝(混凝土表面无水泥浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷)：不允许出现。 检查方法：尺量外露石子面积及深度。 (2)孔洞(深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷)：不允许出现孔洞。 检查方法：凿去孔洞周围石子，尺量孔洞面积及深度。 (3)主筋露筋(主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋。)：无露筋。 检查方法：尺量钢筋外露长度。 (4)缝隙夹渣层(施工缝处有缝隙或夹有杂物)：无缝隙夹渣层。 检查方法：凿去夹渣层，尺量缝隙或夹有杂物的长度。 3、混凝土工程允许偏差项目实测合格率达到设计标准，见附下表。 混凝土工程允许偏差
检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。其中：墙垂直、表面平整度各测2点、其余各项均测1点。 检查方法：长、宽对中心线用尺量检查；2项用水准仪或尺量检查；墙垂直度，每层用2m托线板检查；表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。 检查一般项目，允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。 混凝土工程必须符合下列要求：顶板下皮(顶棚)平整度不大于5mm；阴阳角顺直，清晰，无接缝，无跑浆现象；混凝土板上表面平整度为2mm，搓毛标准：毛面均匀一致，无抹痕；成品顶板混凝土必须做好保护工作，表面不能留有脚印等痕迹； 4、注意事项 (1)蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫架措施。因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确、发现问
钢筋混凝土工程试验检测要求
钢筋混凝土工程试验检测要求试验项目质量标准 水泥细度0.08mm 方孔筛余 ≮ 12% 初凝不得早于 水 标准稠度凝45分钟，终凝 结时间安定不得迟于10小泥 性时，用沸煮法 检验合格 胶砂强度不得于标准要 求 级配粗砂 3.7~3.1中砂 3.0~2.3 细度模数 细砂 2.2~1.6 含泥量
市政工程水泥混凝土面层验收规范及检验标准
水泥混凝土面层 1原材料 1.1水泥应符合下列规定： 1重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；中轻交通等级的道路可采用矿渣水泥，其强度等级宜不低于32.5级。水泥应有出厂合格证（含化学成分、物理指标），并经复验合格，方可使用。 2不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。 3用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表1.1-1的规定。 泥》GB 13693。 10.1.2粗集料应符合下列规定： 1粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石，并应符
合表1.2-1的规定。城市快速路、主干路、次干路及有抗（盐）冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅰ级。Ⅰ级集料吸水率不应大于1.0％，Ⅱ级集料吸水率不应大于2.0％。 31.5mm，砾石不宜大于19.0mm；钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19.0mm。 1.3细集料应符合下列规定： 1宜采用质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。 2砂的技术要求应符合表1.3的规定。
大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。 4城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。 5海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。 1.4水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值为6～8。 1.5外加剂应符合下列规定： 1外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等。 2外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的有关规定，并应有合格证。 3使用外加剂应经掺配试验，并应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的有关规定。 1.6钢筋应符合下列规定： 1钢筋的品种、规格、成份，应符合设计和国家现行标准规定，应具有生产厂的牌号、炉号，检验报告和合格证，并经复试（含见证取样）合格。 2钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷。 3钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 1.7用于混凝土路面的钢纤维应符合下列规定： 1单丝钢纤维抗拉强度不宜小于600MPa。 2钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配，最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的1／3；最大长度不宜大于粗集料最大公称粒径的2倍，钢纤维长度与标称值的偏差不得超过±10％。 3宜使用经防蚀处理的钢纤维，严禁使用带尖刺的钢纤维。 4 应符合国家现行标准《混凝土用钢纤维》YB／T151的有关要求。 1.8传力杆（拉杆）、滑动套材质、规格应符合规定。可用镀锌铁皮管、硬塑料管等制作滑动套。 1.9胀缝板宜采用厚20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作，且经防腐处理。 1.10填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，并宜加入耐老化剂。 2混凝土配合比设计 2.1混凝土面层的配合比应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项技术要求。2.2混凝土配合比设计应符合下列规定： 1混凝土弯拉强度应符合下列要求： 1）各交通等级路面板的设计28d弯拉强度标准值（?r）应符合表2.2-1的规定。 2.2-1混凝土弯拉强度标准值（?r）
探讨现场混凝土强度检测技术 施彬
探讨现场混凝土强度检测技术施彬 发表时间：2018-10-01T15:27:14.393Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：施彬 [导读] 摘要：在我国建筑工程行业不断的发展下，各类建筑在城市中得到迅速的发展，而混凝土也被广泛的应用在建筑物中。 南通市通佳工程质量检测有限公司江苏南通 226007 摘要：在我国建筑工程行业不断的发展下，各类建筑在城市中得到迅速的发展，而混凝土也被广泛的应用在建筑物中。混凝土作为一种结构性的材料，在近些年来，其在品种、强度等级、用途等方面的不断更新，混凝土技术也有了长足的进步。而当前，检测混凝土强度的方法有很多种，但总体而言，分为无损检测和局部损检测这两种。本文主要结合作者实际的工作经验，就以混凝土的强度检测为中心，对混凝土项目强度现场检测的概念和内容展开探讨，并且提出了更好地运用技术进行混凝土强度现场检测的要点。 关键词：建筑工程；混凝土项目；强度；现场施工 前言:近年来，随着混凝土需求量的增加，其质量问题也引起了人们的广泛关注，为了保证建筑物的结构安全，人们都会选择使用上乘的混凝土进行施工，其中被应用最多的是商品预拌混凝土，这种混凝土的结构材料不仅质量好，性能稳定，节能环保，还能够有效地缩短施工工期和降低建设投资等，但是它最大的优点还是它具有很高的抗压强度。在机械生产过程中，由于某些原因，混凝土的实际抗压强度出现了异常波动，混凝土的抗压强度达不到设计要求的强度等级现象。为确保混凝土结构工程的质量，探讨结构混凝土的实际强度，往往采用回弹法，超声回弹综合法等。 1常见的混凝土强度检测技术 1.1混凝土强度检测的回弹法 混凝土强度推定的准确性是由两方面的原因引起的，一方面是由回弹仪的质量引起的，而另一方面是测试性能的直接引起的，高性能的回弹仪有利于确保检测结果的真实性和准确性。洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧上是回弹仪的标准状态的平均率定应为80±2，如果缺乏这一条件则回弹仪就需要及时进行调整或校验。批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异会导致测试结果偏低。因此，在大批量检测过程中随时进行率定检测有利于确保检测结果的准确性。 回弹仪是回弹法在混凝土检测中最常用的仪器，回弹仪首先可以检测出混凝土的表面硬度，然后根据混凝土的表面硬度来推算出混凝土强度的一种方法。《建筑结构检测技术标准》的第4.3.2条规定：采用回弹法的过程中要确保被检测混凝土的表层质量具有代表性，同时还要确保切混凝土的抗压强度和龄期在技术规程限定的范围内。因此，回弹法在混凝土的检测过程中要建立在保证混凝土的内外质量基本一致的基础上。当混凝土表层与内部质量遭受化学腐蚀、火灾、冻伤以及内部存在缺陷时，这种情况是回弹法不能直接用于检测混凝土的强度。 1.2混凝土检测的超声回弹综合法 在混凝土强度检测方法当中，超声回弹综合法属于非破损方法之一。超声回弹综合法的主要是利用回弹值和超声波的脉冲速度这两个物理量来考量混凝土的强度，由于该种方法采用多项的物理参数，因此可较为全面的反应构成混凝土强度的各种因素，不仅如此，其还可以抵消部分影响混凝土强度的相关物理量。 1.3混凝土强度检测的钻芯法 混凝土检测方法，从宏观来分类，可分为非破损法和局部破损法两种，其中，属于非破损法的检测方法有回弹法、超声法和超声回弹综合法，而属于局部破损检测方法的有钻芯法和拔出法。混凝土检测的钻芯法，受混凝土工龄的限制比较小，因此其检测结果的误差也往往比较小可直观且真实地反映出混凝土的整体强度，因此在混凝土检测当中得到了广泛的应用。 2混凝土现场施工强度检验的方法 应用于混凝土强度检测的技术有很多，而在现场施工中检验混凝土强度一般采用回弹法，这种方法具有操作简便、适用现场的特点，可以充分满足混凝土现场施工的检测需要，且检测的数据具有精确性，不但能够对混凝土强度进行检测，而且能够对混凝土进行整体检验。 3混凝土现场施工强度检测的要点 3.1制定科学而周密的强度检测计划 应该看到混凝土项目现场施工因自身的特点、周边的环境不同而会表现出不同的特性，因此，应用混凝土强度现场检测的方式和方法也应该有所区别，因此，必须制定混凝土强度现场检测计划，这样才能够确保现场强度检测的质量。在制定混凝土强度检测计划时，应该注意如下几点：第一，应该对混凝土现场施工的情况进行综合分析，这样才能得出混凝土现场施工的整体而全面的信息和数据，有利于强度检测计划的设计。第二，要考虑强度检测计划的可执行性，要结合混凝土检测人员的组织和能力，这样所制定的混凝土强度检测计划才能够更加富有适应性，能够得到实际的有利支持。第三，要对强度检测计划进行科学验证，要考虑影响检测的各类因素，使计划制定得更为科学而严谨。 3.2规范操作 回弹法的操作过程简便易行，若检测过程中技术要求被忽视或实际检测中没有严格按照标准规定的技术要求进行规范操作就会产生较大的测试误差，无法保证回弹质量。因此，规范操作是必需的。在规范操作的过程中要做到三方面的内容，第一方面，检测人员应持有相应的资格证书和经过专业培训。第二方面，建设、监理、施工及检测单位共同商定检测方案。第三方面，加强检测人员的职业道德素养和加强检测者的责任心。通过这些方面的努力从而实现回弹法在混凝土检测中的规范操作。 3.3碳化深度的测试取值 回弹值的准确与否是直接影响推定混凝土强度准确度的因素，同理，碳化深度值的测量准确与否和回弹值有相似的作用。孔洞内的粉末和碎屑在没有清除干净的情况下将很难将划分出已碳化和未碳化这条很明显的分界线，孔洞内的粉末和碎屑会造成测试误差的重要原因。测量碳化深度值时要使用专用的测量仪器而不是使用目测方法。检测已用粉刷砂浆覆盖的构件是我们必须注意的一种特殊情况，由于测试面的含碱量受水泥砂浆充填渗透的影响，测试表面会有较高的碱含量，碳化测试的酚酞酒精溶液和测试表面的碱会发生反应而变红，变红以后极易使人产生视觉误差。碳化深度的测试取值在回弹法的运用中有利于减少和修正误差。
水泥混凝土路面试验检测
水泥混凝土路面试验检测 【摘要】定期的对水泥混凝土路面进行检测，不仅可以减少安全事故的发生，也对延长水泥混凝土路面的使用寿命具有重要作用。因此，加强水泥混凝土路面试验检测的研究是非常有必要的。 【关键词】水泥混凝土；路面；试验检测 一、前言 文章对水泥混凝土路面状况调查进行了介绍，对水泥混凝土路面试验分析进行了阐述，通过分析，并集合自身实践经验和相关理论知识，对水泥混凝土路面的多种检测技术进行了探讨，具有一定的借鉴意义。 二、试验检测工作的目的和意义 工程试验检测工作，是公路工程施工技术管理中的重要组成部分，也是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作不可缺少的主要环节。通过试验检测能迅速推广应用新材料、新技术和新工艺；能用定量的方法科学地评定各种材料和构件的质量；能充分地利用当地原材料；能合理地控制并科学地评定工程质量；因此，工程试验检测工作对于提高工程质量、加快工程进度、降低工程造价、推动公路工程施工技术进步，起到了极为重要的作用。公路工程试验检测技术，是一门处于发展的新兴学科，它融试验检测基本理论和测试操作技能及公路工程相关学科基础知识于一体，是工程设计参数、施工质量控制、施工验收评定、养护管理决策的主要依据。二、水泥混凝土路面试验分析。 三、路面建议试验项目分析 1、试验项目 (一)原材料试验。砂石的筛分试验，石料的抗压强度试验，砂石的坚固性试验，砂石的含泥量试验，水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验； （二）土工试验。土的含水量试验，灌砂法测密度试验，击实试验，土的液限塑限联合试验，土的无侧抗压强度试验； （三）混凝土路面试验。粗细集料的筛分试验，集料压碎试验，水泥或是或稳定集料中水泥或石灰剂量的测定，重型击实试验，从混凝土构件中切取圆柱体试件，小梁试件方法及其强度试验； （四）沥青路试验。沥青路针入度试验，沥青延度试验，沥青软化度试验，沥青闪点与燃点试验，沥青粘结力试验，沥青混合料马歇尔稳定度试验，沥青混
喷砼检测项目
喷砼检测项目 1.抗压强度试验； 2.喷射混凝土厚度； 3.喷射混凝土与围岩粘结强度； 4.喷射混凝上粉尘、回弹检查； 5.其它试验。 当有特殊要求时,对喷射混凝土的抗拉强度、弹性模量等项目应进行试验。 一，1、面板护壁厚度检测可用凿孔法或钻孔法，孔数量为每100m2抽检一组。芯样直径为100mm时，每组不应少于3个点；芯样直径为50mm时，每组不应少于6个点； 2、厚度平均值应大于设计厚度，最小值应不小于设计厚度的90％； 3、直径100mm芯样经加工后，其抗压强度试验值可用作混凝土强度等级评定；直径为50mm，芯样经加工后，其抗压强度试验结果的统计值，可供混凝土强度等级评定参考。 二，①取芯法测厚 取芯法测厚指用ZQH6混凝土取样钻机在喷层上钻取直径为Ф25mm或Ф30mm的芯样, 直接量取芯样长度, 依此作为检查喷射混凝土厚度的依据. 一, 取芯法测厚具有下列优点; （1）取芯法测厚可以在进行点荷载法检测喷射混凝土强度的同时获得厚度数据 , 不需要其他专门机具. （2）ZQH6混凝土取样钻机具有防爆, 重量轻, 手持操作等特点, 取芯快速, 完整 ②针深法测厚 针深法测厚是在喷射混凝土凝结前将一金属探针打至混凝土喷层与岩石界面, 量测探针打入深度以确定喷层厚度的方法. 由于喷射混凝土初凝和终凝时间短, 混凝土一旦凝固后, 探针很难打入喷层中, 所以, 针探法时间性很强, 只能作为班组对喷厚现场自检的一种方法, 不能作于喷射混凝土工程中间验收和竣工验收时的厚度检测. ③打孔尺量法测厚 打孔尺量法测厚是先用凿岩机向喷层打眼, 估计透至岩层即止, 然后用尺子量取其深度, 作为喷层厚度.这种测量喷层厚度的方法显然是不科学的, 也难保证检测结果的准确性. ④对比法测厚 在喷射混凝土前, 用GCL-1超声波断面量测仪器量测工程断面尺寸, 并绘出荒断面图.喷射混凝土后, 在相应断面处, 用上述仪器量测断面尺寸, 并在原荒断面图上绘出喷射混凝土后的断面轮廓, 将两个不同的断面尺寸, 进行比较, 或进行定点比效, 即可知道喷射混凝土厚度状况. 三，1.检查试块的制作方法 (1)成型试验法 在模型内放置面积为10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于实际情况的岩块，用喷射混凝土掩埋。在混凝土达到一定强度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方体试块,在标准条件下养护至28d，用劈裂法进行试验。 （2）直接拉拔法 在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用喷射混凝土将加力板埋入，喷层厚度约10cm，试件面积约30cmX30cm（周围多余的部分应予清除）。经28d养护，进行拉拔试验。 （3）强度标准喷射混凝土与岩石的粘结力，Ⅳ类及以上不低于0.8MPa,Ⅲ类不低
混凝土强度检测试卷及答案
混凝土强度检测试题 公司/部门:姓名：分数： Ⅰ、单选题（每题1分） 1、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 1、计算混凝土强度换算值时，应按下列排列的先后顺序选择测强曲线( )。 (6.1.2) (A)专用曲线、统一曲线、地区曲线(B)统一曲线、地区曲线、专用曲线 (C)地区曲线、专用曲线、统一曲线(D)专用曲线、地区曲线、统一曲线[正确] 2、结构或构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于( )的结构或构件中的混凝土抗压强度值。(7.0.3) (A)85% (B)95%[正确](C)90% (D)100% 3、回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，每个构件上的测点数最少的情况下也不应少于( )。 (A)1个(B)2个[正确](C)3个(D)4个 4、某构件10个测区中抽取的3个测区碳化深度平均值分别为1.5mm、2.0mm、 3.5mm，则该构件碳化深度平均值为( )。 (A)2.5mm[正确](B)1.5mm(C)2.0mm(D)以上都不是 5、回弹法测强时，相邻两测区的间距应控制在( )以内。(4.1.3) (A)1m(B)0.2m(C)2m[正确](D)0.5m 6、某工程同批构件共计26根，依据JGJ/T23-2001或DBJ/T13-71-2015的要求，按批量抽检时，抽检数量不得少于( )。(4.1.2) (A)8根(B)9根(C)10根[正确](D)11根。 7、当采用钻芯法进行修正时，芯样的数量不得少于( )。(4.1.5) (A)3个(B)10个(C)6个[正确](D)5个 8、对于泵送混凝土，当其测区碳化深度平均值为3.0mm时，应( )。(4.1.6) (A)按规程的附录B进行修正(B)可不进行修正 (C)对回弹值进行修正(D)采用钻芯法进行修正[正确] 9、回弹测试时，相邻两测点的最小净距( )。(4.2.2) (A)30mm(B)20mm[正确](C)10mm(D)40mm 10、测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离不宜小于( )。(4.2.2)
混凝土强度检验评定标准GB50107-2010.
中华人民共和国国家标准 混凝土强度检验评定标准 Standard for test and evaluation of concrete compression strength GB50107－2010 2010－05－31发布2010－12－01实施———————————————————————————— 中华人民共和国建设部 国家质量监督检验检疫总局
前言 本标准是根据原建设部《关于印发〈二OO二～二OO三年度工程建设国家标准制订、修订计划〉的通知》（建标[2003]102号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验、参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。 本标准规定的主要内容有：1总则；2术语、符号；3基本规定；4混凝土的取样与试验；5混凝土强度的合格评定。 本标准修订的主要内容是：1增加了术语、符号；2补充了试件取样频率的规定；3增加了C60及以上高强混凝土非标准尺寸试件确定折算系数的方法；4修改了评定方法中标准差已知方案中的标准差计算公式；5修改了评定方法中标准差未知方案的评定条文；6修改了评定方法中非统计方法的评定条文。 本标准由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送中国建筑科学研究院《混凝土强度检验评定标准》管理组（地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013；电子信箱：standards@https://www.360docs.net/doc/962707699.html,）。 本标准主编单位：中国建筑科学研究院 本标准参编单位：北京建工集团有限责任公司 湖南大学 北京市建筑工程安全质量监督总站 上海建工材料工程有限公司 西安建筑科技大学 云南建工混凝土有限公司 舟山市建筑工程质量监督站 北京东方建宇混凝土技术研究院 贵州中建建筑科学研究院 沈阳北方建设股份有限公司 广东省建筑科学研究院
混凝土抗压强度检测
混凝土抗压强度检测 试验原理： 以压力试验机测出混凝土试件的破坏荷载，依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。 试验设备、仪器及要求： 1．仪器设备：钢板尺（0—300mm）、NYL—2000A压力试验机----测试范围（0—400KN 、0—1000K 0—2000KN）分度值（1KN、2.5KN、5KN）、稳压电源、计算机采集分析系统。 2．要求： 其测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。 钢垫板承压面的平均度公差为0.04mm；表面硬度不小于55HRC；硬化层厚度约为5mm。 检测标准及试块规格要求： 1. 检测标准：GB/T50081―2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、 GB 107―87《混凝土强度检验评定标准》、 GB 50204―2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2. 抗压强度试件应符合下列规定： 边长为150mm的立方体试件是标准试件。
边长为100mm 和200mm 的立方体试件是非标准试件。 3. 所有试件的承压面的平面度公差为0.0005d 。为方便使用，列出各种试件对应的承压面的平面度公差值： 表1 试件承压面公差允许值 试件横截面边长（mm ） 承压面平面公差（mm ） 100 0.050 150 0.075 200 0.100 4 .规定了各种试件相邻面夹角的公差为0.5°。 5 . 规定了各种试件边长公差为1mm 。 6 .试件的养护： ①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入XXXX 作业指导书 文件编号： XXXX-03-3.36 第2页 共 6 页 主题：混凝土抗压强度检测方法 第B 版 第0次修订 颁布日期：2017年8月 15日
混凝土模板工程质量验收规范
混凝土模板工程质量验收规范 4 模板分项工程 说明： 4 模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明：4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明，这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文，应严格执行。 4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 说明：4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。说明：4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。本条为强制性条文，应严格执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明：4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。
喷射混凝土早期强度检测中标准贯入法的应用
喷射混凝土早期强度检测中标准贯入法的应用 本文介绍标准贯入法在检测喷射混凝土后早期强度中的應用，根据贯入法检测原理及方法，得出了标准贯入法适合现场施工检验的结论，其具有对结构破坏性小、操作简便、安全快捷等优势，必将在未来得到广泛推广。 标签：混凝土早期强度检测标准贯入法应用 0 引言 喷射混凝土（spray concrete）用压力喷枪喷涂灌注细石混凝土的施工法，能有效起到保护结构面的作用，防止结构因变形破坏，防止隧道坍塌。对喷射混凝土早期强度检测为检验喷射效果好坏的重要指标之一，并在评定隧道工程支护体系前期质量中发挥重要作用。《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》中提出了混凝土早期强度（1d）检测的具体要求：每一轮混凝土喷射后，监理单位需进行严格检查。检测方法通常为贯入法或拔出法。贯入法较拔出法在工程中应用较少，检测误差较大，贯入法检验作为新的检测方法，在我国工程应用中还不成熟，且有关研究贯入法的资料较少，试验检测标准和规范都较模糊，但贯入法相较拔出法更有利于现场施工，在未来喷射混凝土试验中的检测，将有更为广阔的应用前景。主要在检测过程中，能够减少对土体、岩体的破坏。 1 标准贯入法检测原理 贯入法属于无损检测方法，其检测后仅表层产生不超过10mm 的小坑，适用于喷射混凝土早期强度的现场测定。其工作原理是依据标准贯入阻力原理，采用压缩弹簧加载，把一钢制测钉贯入混凝土中，因其贯入深度与混凝土的强度成反比，即可根据测钉的贯入深度来推定喷射混凝土的强度。通过在试验室对大量混凝土试件进行实测，取得大量数据，并以此数据来建立喷射混凝土早期强度与贯入深度的关系曲线。 2 标准贯入法检测过程 2.1 检测设备。采用专门的测强仪，该设备配件有测试仪、测钉和测深表三部分组成。其主要技术性能指标为：贯入力限定值、工作冲程限定值、测钉直径限定值；测钉长度限定值；钉尖锥角45°。测钉系由高强度特殊钢材特制而成，测深表系为一特制百分表，通过初始测量值与贯入后测量值之差，计算出测点的贯入深度值。 2.2 检测步骤。①喷射混凝土工作完后立即对测区进行合适的选址，一般选在测区较平整处，并避开其他因素的干扰。然后先将测区选址内的喷射混凝土表面处用钢刷磨平，并于次日进行贯入试验。②随机选取五个测区作为每一喷射循环测区，控制每一测区面积大致900cm2。相邻两测区的间距不宜小于0.5m。③每个测区选取七个测点，测点应在测区范围内均匀分布，相邻测点之间不少于