燃气流量计的计量误差

确定燃气流量计的流量测量不确定度可在天然气实流标准装置实标,且由于我国这类装置很多,可满足大量检定的要求,所以被广泛应用于石油化工行业的计量中。

东北燃气流量计的计量误差

1.计算喷嘴的流出系数及可膨胀系数,计算天然气的密度,其不确定度，就是说:用一台差压变送器,量程范围1：25,则流量量程范围为1：5时,流量系统不确定度等级达到1·5级。若用二台差压变送器,则可使流量量程范围达1：25。

2.在水标准装置中标定出喷嘴的流出系数,而可膨胀系数计算。现逐项分析误差的大小，若水标准装置不确定度等级为0·1级,则该项的不确定度应为(0·3~0·4)%。

东北燃气流量计在石油化工行业中的应用，与石油共存的天然气主要是甲烷和乙烷组成的混合物, https://www.360docs.net/doc/966536519.html,是一种优质能源和化工原料。在发电、民用、化工、食品加工等行业有着广阔的前景。据《2001年中国能源发展报告》报道:世界能源专家普遍认为,天然气资源比石油资源更为丰富, 21世纪将是天然气的世纪,并预计中国天然气工业将进入黄金发展期。根据第二次油气资源评价:我国仅油型天然气储量就达38万亿m3, 2000年产量仅为262亿m3,在能源消费结构中仅占2·2%,远低于世界平均水平24%,亚洲平均水平8·8%。为了适应我国可持续发展的需要,加速开发和利用天然气的时代已经到来。

用水系统标定出流出系数,则燃气流量计的流量测量范围为1：5时,流量测量准确度等级为1级,若用二台差压变送器,流量测量范围为1：25。

气体体积流量测量的温度压力补偿公式及相对误差计算

流量计示值修正（补偿）公式我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃，101.325kPa 标准状态的流量，如设计选型使用了不同流量计示值单位，则根据设计的流量单位（质量流量kg/h 、0℃，101.325kPa 及20℃，101.325kPa 标准状态或工作状态）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式；不同测量原理的流量计，应根据其流量计流量方程（公式）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式。 1. 气体流量测量的温度、压力修正（补偿）公式： 1.1 差压式流量计的温度、压力修正（补偿）实用公式：一般气体体积流量（标准状态20℃，101.325kPa ），根据差压式流量计流量方程，可得干气体在标准状态（20℃，101.325kPa ）的积流流量: ）（）（）（）（15.273T 325.101p 15.273T 325.101p q q vN vN +'?++?+'=' （1）式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量； q vN ——标准状态下气体设计体积流量； p' ——气体实际压力，kPa ； p ——气体设计压力，kPa ； T'——气体实际温度，℃； T ——气体设计温度，20℃。 1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正（补偿）公式：

T p T p q q m m ''=' （2）式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量； q vN ——标准状态下气体设计体积流量； p' ——气体实际压力，绝对压力； p ——气体设计压力，绝对压力； T'——气体实际温度，绝对温度； T ——气体设计温度，绝对温度。 1.3 蒸汽的温度、压力修正（补偿）公式：根据差压式流量计流量方程，可得蒸汽的质量流量: ρρ' ='m m q q （3）式中： q'm ——蒸汽实际质量流量； q m ——蒸汽设计质量流量； ρ' ——蒸汽实测时密度； ρ ——蒸汽设计时密度；依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型，工业常用范围内水蒸汽的密度为： )(1000 10 ππγγνρ+==RT

简述电磁流量计5种误差原因

简述电磁流量计5种误差原因作为一种测量数据的仪器，丝毫的误差都会影响结果，而电磁流量计作为一种运用广泛的仪表，在废水污水的测量中，发挥着重要作用。但是由于在型号选择、安装以及后期使用中出现失误，最终可能会对最后的测试结果产生影响，使测量数据产生偏差，甚至有可能损坏仪表。既然如此，那我们就必须要了解造成电磁流量计出现误差的原因，以便找出应对措施，解决问题。电磁流量计产生的误差的有以下5种常见的原因： 1..测试液体中可能存在结晶体。电磁流量计应慎用易结晶化工物料在温度正常的情况下正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温性，在保温工作时不会结晶。但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层晶体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。 2.液体电导率超过允许范围引发的问题。液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范(specification)规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的最低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。 3.管内液体没有充满。由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使测试管内液体未能充满。当管内存在很少量气体时，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差;当有很多气体存在时，则会出现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值误差较大，不能作为正确结果 4.被测液体中含有固体成分。当出现这种情况时，仪表通常会出现以下问题：液浆噪声，电机表面沾染污垢，衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小，导电沉积层或绝缘沉积腹杆电极或衬里，若沉积层有导电物质，流量信号很有可能被短路，使仪表出现故障。 5.电极和接地环材质选择不当。因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，主要是电极表面效应。电极能否可靠地检测流量信号，对流量计的性能至关重要。接地环起到与介质形成电的连接，通过接地线和零电位接通。当与传感器连接的工艺管道为塑料或内有绝缘涂层的管道时，必须安装接地环，否则会造成仪表不能正常工作。

流量计类型及水表允许误差

流量计种类及流量计工作原理用以测量管路中流体流量(单位时间内通过的流体体积)的仪表。有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。国家是用仪表的最大相对百分误差的绝对值作为准确度等级，其中：一级标准仪表的准确度是：0.005 0.02 0.05 二级标准仪表的准确度是：0.1 0.2 0.35 0.5 一般工业用仪表的准确度是：1. 1.5 2.5 4.0 相对百分误差=（北测参数的测量值-北侧参数的标准值）/(标尺上限值-标尺下限值）*100% 附件：水表的最大允许误差----低区值：最小流量Q1与分界流量Q2（不含）的体积差=正负5%...高区值：Q2与Q4(过载流量)的体积差=正负2%~3% 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。这60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。

孔板流量计在油田天然气计量上的应用探讨

孔板流量计在油田天然气计量上的应用探讨摘要文章以油田天然气计量工作作为研究对象，重点研究总结在孔板流量计安装中的操作要点与注意事项，就孔板流量计实际运用中产生计量误差的主要因素以及误差消除措施进行了分析与探讨，望能够引起各方人员的高度关注与重视。关键词孔板流量计；油田；天然气计量；安装；误差中图分类号：TE832 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）08-0095-01 在油田工程领域进行天然气计量的过程当中，孔板流量计有着相当广泛的应用价值。孔板流量计的主要组成部分包括节流装置、差压计、导压管、压力计、以及温度计这几个方面。孔板流量计的选取与安装至关重要，会对其测量精度产生决定性影响。与此同时，天然气计量中，也可能受各种因素影响，发生计量方面的误差，需要及时采取相应的消除措施。针对此问题，本文现展开如下分析与探讨。 1 孔板流量计的安装要点分析油田工程中对孔板流量计的安装需要严格参照相关标准开展。针对直管段、孔板、变送器、以及相关附件而言，在安装过程中有不同的性能要求。具体可以总结如下。

1）从直管段的角度上来说，在当前技术条件支持下，孔板流量计当中的直管段安装需要由前端阻流件的结构形式以及直径比取值加以确定。在以上参数取值为已知状态的情况下，能够直接按照国标标准查找并确定孔板流量计所对应的直管段安装长度标准。还需要特别注意的一点是：若孔板上游区域内安装有整流器，则可结合实际情况，适当的缩短安装孔板流量计对应的直管段长度。由于当前石油企业所应用的孔板上游大多设置有流动调整器，故而结合实践经验来看，在孔板上游孔板阀内径位置（13D）安装整流器的背景之下，确保前直管段满足30D 的取值要求。依照这样的安装方式，能够满足任何上游阻流件条件下的孔板流量计安装工作。与前直管段相对应的，在后直管段的安装中，仅需要综合对直径比参数的考量加以确定。在笔者的实践工作中还发现直管段的安装还存在一个特殊的问题，即由于在孔板流量计上所对应的上游区域→阻流件区域管段组成分两个方面，一方面直接由孔板流量计生产厂商配套供应，另一方面则由油田工程所提供。由于供应方不同，可能在安装中发现两端直管段内径取值存在误差的问题。受这一因素的影响，可能导致所安装直管段发生凹凸问题。为避免这一问题，要求采取的措施为：10D单位以外台阶取值需要控制在2.0%圆度范围之内。

气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施

气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施发表时间：2019-07-19T12:23:30.977Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：张永贵 [导读] 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。巴州计量检定所新疆库尔勒 841000 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。作为速度式流量计的一种，涡轮流量计在检定时，经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，在流量计检定过程中，要克服各种问题，尽可能缩小流量计计量误差。根据长期的工作实践，详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题，并提出相应解决方法。关键词：气体涡轮；流量计；检定过程 1 概述在计量科学技术中，流量计量是其重要的组成部分之一。做好流量计量工作，是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用：一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计，也就是不带机械计数器的涡轮流量计；另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。作为速度式流量计的一种，在气体流量计量中，涡轮流量计占大部分。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，流量计在检定过程中，要尽可能缩小流量计计量误差。本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题，结合平时工作经验，提出相关解决对策，使检定工作正常顺利开展。 2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径涡轮流量计在检定时，经常会遇到示值误差，用仪表系数K计算时，出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。而尽管涡轮流量计出现这部分现象，也不代表流量计就不合格，因此，我们要得出最终的检定结论，就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。 2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格涡轮流量计在检定时，由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式，而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时，由于红油的黏度系数比较大，流量计采用红油介质进行检定时，检定的准确度就达不到出厂准确度。为了满足检定要求，我们就有必要提高流量计下限值或者把流量计的准确度适当降低。对于一部分具备自动修正功能的流量计来说，即便通过仪表系数K算出来的是示值误差不合格，但是通过对其分段进行修正后，流量计分段的示值误差也可满足检定准确度的要求，确保涡轮流量计检定合格。当然，前提条件是流量计重复性要合格。 2.2 信号无法被标准设备采集到通过标准设备采集流量传感器输出的脉冲信号，并且为待检定的涡轮流量计提供12/24V直流电。当流量计的输出信号无法被检定涡轮流量计时标准设备采集到时，首先应检查是否正确连接信号线，如果信号线连接正确，就应该测试一下是否有信号从流量计输出。如果信号没有输出，就说明放大器或流量计已经损坏，检定结果是流量计不合格。如果有输出信号，首先就应对流量计信号的频率以及其幅值进行测试，然后再对标准设备控制台上的“脉冲信号放大倍数选择”和“脉冲信号幅值选择”进行调整，使其对应相应的放大倍数和幅值，直到信号被标准设备采集到为止。当信号通过调整标准设备也无法采集到时，流量计输出信号的频率可用频率计采集，然后根据K=f/q V公式，代入标准流量值及频率，计算出流量计的仪表系数。 2.3 二次仪表显示结果超差或不显示如果检定仪表连线不正确的话，会造成二次仪表所检流量值不显示。因此，检定流量计时需要首先检查信号、电源等线路连接是否正确。如果已正确连接线路，流量值仍不能显示的话，说明二次仪表可能已经损坏。另外，检定过程中还需要正确设置仪表的系数，否则检定过程中可能会出现二次仪表显示的流量值超差的情况。当仪表具备分段修正的功能的时候，至少要根据检定的结果，每一个流量段都要输入一个仪表系数值，不要只输入一个点，务必要检定三个点。这样就能确保整个量程的流量示值误差合格。 2.4 其他通常情况下，为降低轴承的机械摩擦力，精度高的涡轮流量计一般都采用优质轴承。同时为承受气流的压力，通常还采用坚实的叶轮。因此，检定过程中，要注意这些涡轮流量计现场保养情况，通常每个季度润滑保养一次。这主要是为了降低流量计轴承因污垢等原因造成机械摩擦力增加，从而影响流量计计量速度，产生计量误差。 3 结束语综上所述，为使涡轮流量计工作时处于最佳状态，必须采取措施优化其流量测量的性能，以确保其计量的准确度。由于涡轮流量计的种类繁多，接线方式也各不相同，所以在检定涡轮流量计时，有些问题要根据具体情况进行分析，并个性化采取措施，确保流量计检定效果。参考文献： [1] 苏彦勋，盛健，梁国伟.流量计量与测试[M].北京：中国计量出版社，1992. [2] 涡轮流量计检定规程.JJG 1037-2008，2008. 作者简介：张永贵，男，1971年10月出生，单位：巴州计量检定所，国家注册质量师，机电工程师，主要从事气体流量，电学等检定校准工作。

孔板流量计误差原因分析与修正

孔板流量计误差原因分析与修正差压流量计是在工业场合应用极为广泛的一种流量计量仪器，对于气体、液体和蒸汽的流量都可以测定。据数据统计，工业场合差压流量计的使用占流量仪表总数的1/3以上，此中应用最普遍的是由差压计和节流装置构成的节流式流量计。差压流量计所采用的典型节流件主要为孔板、文丘里管、喷嘴和文丘里喷嘴等。孔板流量计上世纪初便被最先用于天然气流量的测定。截止目前，大量学者已对孔板流量计的结构设计进行深入探讨，使孔板流量计逐步趋于标准化。根据孔板流量计的测量原理，可以直接确定节流件前后差压与流量的关系，此特性是孔板流量计所独有的。 1 孔板流量计的计量原理在管道中安装一个流通面积小于管道截面积的节流部件，节流件的变截面效应可使流体在经过节流件时产生局部收缩，流速急剧增加，压强明显变小，从而在节流件前后截面差生压差。针对某一标准节流装置，如果管道、计量装置、测压位置及流体参数均保持恒定，节流件前后截面的差压与管道流量间存在一定的函数关系。因此，可以通过直接测量节流件前后截面的压差，间接计量流量。 2 孔板流量计的误差原因分析 2.1 流体本身特性的影响管道中流体自身的温度、压力等特性参数极易受到环境温度的影响产生波动，进而影响孔板流量计的测量精度。尽管温度等环境参数对流体粘度的影响并不明显，但仍影响孔板流量计的计量精度和准确度。经验表明，孔板流量计常用于单相流体流量的测定，针对多相流体流动，其精度将受到严重的干扰。 2.2 流量积算方式的影响将孔板节流装置与各种二次测量仪表相结合，就形成了多种流量积算的方法。如果在流量计量过程中，测量系统不按照计量标准安装

对应的二次测量仪表，流量积算时便不能对流体压力、温度的变化进行补偿，测量精度将难以保证。针对此问题，可以采用先进的微计算机技术对流量进行精确的计算，持续地对流量进行补偿。 2.3 结构及附属仪器的影响孔板流量计的结构也会造成很多误差，主要包括：孔板和管道的直径比改变；孔板发生变形；孔板表面粗糙度不达标等因素，都将影响孔板流量计的计量精度。同时附属仪器的影响也不可忽视。比如，如果下游引压管与流量仪表间的连接件产生漏气、堵塞等状况，会导致流量计的计量流量略大。另外，差压变送器的零点通常需要校准。 2.4 安装条件的影响使用场地通常不能达到流量计上游最短直管段长度的要求，致使管线布置经常发生偏离。同时为了避免进口流体流动状况对流量计计量精度的影响，要求孔板流量计上游具有最短直管段长度，但在实际中一般很难满足。另外流量、流速等电子信号设备应远离存在电磁干扰的场合，保证其工作性能。 2.5 环境条件的影响使用环境条件严重影响孔板流量计的性能，比如流体温度急剧变化将增加管道内的流体的湿度，加速腐蚀；环境温度直接决定流体的密度、粘度等物性参数；流量计的结构尺寸发生变化等。 3 提高计量精度的改进办法 3.1 设计安装应严格遵循标准必须依照标准进行孔板节流装置的设计，根据孔板前阻力件形式配接至少30倍管徑的直管段，从而减小计量误差。在安装场地不允许的场合，必须在上游直管段上加设整流器，且孔板的侧面务必与管道中心线垂直。同时安装时应正确选择压差计的型号与量程。 3.2 避免流体脉动，保证良好的流动状况在符合计量能力的前提下，尽量选用较小内径测量管，保证管道内流体在高雷诺数下运行，抑制脉动流的产生。采用上下游相同长度的短引压管线，抑制引压管线系统中阻力件对流动所造成的影响。消

流量计准确性

通过计量工作，促进压裂计量器具准确性和节能降耗随着经济的发展和社会的进步，计量工作在我们的生产、生活和科研活动中显现出越来越重要的作用。计量技术工作作为计量工作的基础和手段，为计量管理提供技术支持和保障，这就必然要求计量技术机构提升技术水平和服务能力，而“沟通”则在技术机构的发展中充当着重要的角色。随着社会经济的发展，对铁路运输系统提出了重载、提速、安全、高效的战略方针，我厂是我国铁路货车设计、制造、修理主导厂家，为了保证行车安全，消除安全隐患，为了企业的长远发展，制订了一系列高质量、高标准的技术要求和实施办法来保证上述目标的实现。根据国内60年的货车运行经验及国外技术资料研究发现，铁路货车重大事故的发生基本上是由于货车行走部位故障引起的，典型的是热切轴、冷切轴、自动失灵、零件裂纹等，而热切轴、自动失灵、螺母松动等事先通过红外温度检测、列检人员检查等能有效预防，但是由于裂纹、内部缺陷等引起的重大事故是无法在货车运行时检测的，所以必须在新造、厂修、段修时通过无损检测来控制和保证质量。近年来，我国广泛采用了流量计(表)计量发(付)石油产品，改变了过去整装过磅方式的发(付)油方法，减轻了劳动强度，降低了损耗，提高了工作效率。一、流且计的种类通常使用的流量计分为二大类。一类以仪表本身直接显示示值的容积式流量计、刮板流量计、加流机等;另一类是将流经仪表(一次表)石油产品数量以发讯装置发出脉冲信号，通过前置放大输送给二次仪表显示示值的流量计，如涡轮流量计等。目前使用第一类流量仪表的较多。二、流t计计t方法这里主要介绍一下将重量换算为容量的方法。根据中国石化销售公司中规定:凡以流量计发(付)石油产品，应以下式计算石油产品的容积。三、影响流t计准确性的因素 (一)仪表精度流量仪表在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量表自身精度不高或精度下降，使发(付)的石油产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为土0.5%，而且在使用中更应按规定进行周期检定。

孔板流量计产生误差的原因分析

孔板流量计产生误差的原因分析 1、孔板流量计安装不合理孔板流量计的安装应符合相应的安装规范。根据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，节流装置应安装在2段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，毗邻孔板的上、下游直管段应符合一定的技术要求。一般情况下，海上油田孔板安装要求为：毗邻孔板的上游直管段长度应为10D(D为测量管内径)，下游直管段长度应为5D。在实际安装的过程中基本可以满足要求，但往往一些细节问题会被忽视，也会造成安装误差，如：直管段内壁粗糙度不符合要求，引起误差；施工人员领料、用料不符合规范，实际安装管道与设计要求不符等。 2、取压与气流异常从地层中开采出的原油进入油井计量分离器进行油气水三相分离，这一过程中，当出现天然气气液分离效果不好或分离器内部结构件(波纹板、捕雾器)故障破损时，也会产生不利的影响因素。如：（1）会使导压管路、测量腔室在长时间使用中产生积水、积油现象，严重的情况下原油中的油泥及颗粒也会进入导压管，发生堵塞，从而影响计取压的准确性，造成计量误差；（2）在冬季，环境气温较低时，有可能会使积液产生冻堵，此时流量计也不能真实地反映出孔板的前后压差，造成计量数据不准确；（3）仪表变送器经过长期使用，会发生相应的零点漂移，造成测量

数据偏差。依据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，气流通过孔板的流动应保持亚音速，是稳定或仅随时间缓慢变化的，应避免脉动气流。当不能满足孔板安装直管段的长度要求时，应安装阻流件及流动调整器，以确保气流的稳定。 3、测量范围选择不合理在正常生产中，由于油藏属性、地层能量、开采方式等的不同，每口油井的生产状态与产量也会不同。单一开口尺寸的孔板流量计的计量范围是固定的，一般情况下常用孔板的量程比为1∶3。实际操作中，应根据油井的开发生产方案中的预测产气量或已知产气量选择与之相适应的孔板进行油井的计量。 4、人员操作及维护不当对高产井与低产井的计量，由于其产气量的范围会超出测量范围，不可避免的工作就是更换不同孔径的孔板，以确保计量的准确性。人员的一些操作失误会直接导致计量数据不准确。对于该项操作有着相应的严格要求：（1）孔板喇叭口的朝向应为管线下游方向；（2）安装拆卸孔板不能使用蛮力或尖锐工具，避免孔板变形和工作面划伤；（3）安装密封圈应检查有无破损情况；（4）更换下来的孔板应妥善保存，防生锈、防挤压，运送途中避免

玻璃转子流量计的安装及使用

玻璃转子流量计的安装及使用转子流量计是通过刻有流量标度尺的锥形玻璃管和管内浮子的位置高度，直接观察管道内流体流量的指示型仪表。用来测量非混浊的液体或气体等单向介质的流量，它较其它仪表方便，直观。因此被广泛应用在工业各部门和科研单位。玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查其技术参数如：测量范围，精确度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。安装前还应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。新装的管路在玻璃转子流量计安装前应冲洗干净。应使转子流量计的最小分度值处于下方，垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重，为避免管道弯曲，必要时可采取加固支承等措施。安装时还需避免转子流量计受过大的拉，压，扭等力。以免产生过大的外力而损坏锥管。根据使用中不同的工况，必要时应在转子流量计的上游安装过滤器，以防杂质玷污，卡塞转子流量计。若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。为保证转子流量计在使用时的测量精确度，被测流体的常用流量建议选择在转子流量计分度流量上限值的60%以上为好玻璃转子流量计安装方式 1、玻璃转子流量计开箱时，应仔细检验，以确定仪表在运输过程中有否损坏。基型LZB15—40流量计的浮子与流量计分离包装；（浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里）用户在安装使用时，请先把流量计的上端（玻璃管子的粗端）衬套内的旋塞扭下来，将浮子放进玻璃管内，（浮子的大头朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭紧为止。对于LZB型带导杆流量计，应将防止浮子跳动的填充物取出，检查浮子能否自由上下滑动。 2、玻璃转子流量计必须安装在垂直位置上（流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃）并有正确的支承，以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的最小锥端，即最小数值刻度端，并位于下部。 3、玻璃转子流量计为便于在使用过程中更换零件，流量计安装时，它的周围应留有足够的空间。 4、为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要，推荐流量计安装时按图3所示的方式安装旁路管。 5、流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。 6、为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计，可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。

流量传感器误差来源

流量传感器误差来源空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。下面举例说明一下不能测量场合流量传感器的误差来源： 1、流量传感器压缩机和鼓风机出口流体大多数都包含有一定的振动。流体振动会引起差压式流量传感器、涡街流量传感器等多种传感器示值偏高，引起金属转子流量传感器中转子上下跳动。为了消除振动带来的影响，一般会在压缩机的出口设置一只缓冲罐减小振动的幅度，而将流量传感器装在缓冲罐的后面;或是将流量传感器安装在远离振动源的地点。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。 2、测量压缩空气的流量传感器，一般会安装在压缩机房和鼓风机房里，而压缩机和鼓风机所产生的振动会通过空气管道或风管传到w oj i https://www.360docs.net/doc/966536519.html,很远的地方。振动导致涡街流量传感器产生同振动频率相对应的干扰信号，引起流量示值大幅度偏高。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。 3、压缩空气取自大气，而大气中总含有一定数量的水蒸气。流量传感器用来测量压缩空气流量的较大口径孔板流量传感器，孔板前常有积水，会影响测量的精度。引压管中常有一段水，导致差压变送器测到的差压同节流装置所产生的差压不一致。这些都是空气带水引起误差的常见原因。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。 4、阿牛巴流量传感器对大口径空气流量测量具有其独有的优势，价格便宜、简单可靠、安装维修方便是其显著优点，是涡街流量传感器和节流式差压流量传感器的补充。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。

燃气流量计,你知道其中几种

适合燃气流量计量的流量计有：容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。差压式流量计 DPF 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量计算机等，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。 ※优点：（1）应用最多的孔板式流量计结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用寿命长、价格低廉。（2）应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。（3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。（4）标准型节流式DPF无需实流校准，即可投用，在流量计中也是唯一的。 ※缺点：（1）测量重复性、精度普遍偏低。（2）范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系，一般范围度仅3:1~4:1。（3）现场安装条件要求高，需要较长的直管段。

（4）压损大(指孔板、喷嘴等)。 ※应用概况：差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几毫米到几米；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。涡轮流量计TUF 当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。 ※优点：（1）高精度,在所有流量计中，属于最精确的流量计，国产的一般为±1%R~±1.5%R ，特殊专用型可达±0.5%R~±1.0%R （2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到极高的精确度。（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移,抗干扰能力强。可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。（4）范围度宽，中大口径可达40：1~10：1，小口径为6：1~5：1。（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。（6）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

涡轮流量计干扰因素及解决方式

涡轮流量计干扰因素及解决方式涡轮流量计的精度会受到一些外部因素的干扰而影响到测量的精准度，因此，广大客户在使用安装前一定要对涡轮流量计的干扰因素进行及时的排查，以排除干扰因素。涡轮流量计的干扰因素： 1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。 3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。

另外，根据涡轮流量计原理和现场工作经验，建议在涡轮流量计安装初期，在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时与差压计相连，在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时一切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。比如，定期测量这个对比关系，若发现同样的差压计指示值下流量计指示值偏小，则可怀疑到流量计出现故障。检查流量计的传感器时，可以先检查发讯器。方法是单独取下发信器，输入一个已知信号，对照输出值，即可发现问题。若故障无法短时间排除，可以换上新的。如果不是它的原因，则应当把流量计从流程管线上卸下，进一步仔细检查，对症处理。对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体。注：在安装涡轮流量计时，可以在它的上游加装过滤器或消气器、集气器，加强日常维护工作，定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物，确保流量计的正常运行。

浮子流量计的刻度换算和粘度修正方法

浮子流量计的刻度换算和粘度修正方法浮流量计是一种非通用性仪表。浮子流量计出厂时的刻度是用水或空气在常温常压下标定给出的。在实际使用中，由于被测流体的物性(密度、粘度等)和状态(温度、压力)等与标定介质的物性和状态不同，所以必须对仪表进行刻度换算和粘度修正，以保证测量准确度。 1．液体流量测量的刻度换算对于测量液体的浮子流量计的刻度，制造厂通常是在常温下用水标定给出。当被测液体的密度与水的密度不同，且两者的粘度相差甚微(不超过0.02Pa ·s ，此时可以忽略粘度变化对流量系数所造成的影响)时，可按下式进行刻度换算： ()()ρρρρρρυυ000--=f f q q （1）式中：q V —被测流体的实际积流量，单位为m 3／s ； q V0—仪表的刻度读数，单位为m 3／s ； ρf —浮子的材料密度，单位为kg ／m 3； ρ—被测液体的密度，单位为kg ／m 3； ρ0—标定介质水的密度，单位为kg ／m 3。当被测液体的密度和粘度都与水不同，且粘度对流量系数的影响又不能忽略时，就必须进行密度修正和粘度修正。可以按下式进行刻度换算： ()()ρρρρρραα0000--=f f V V q q （2）式中：a —被测液体的流量系数； a 0—仪表用水标定的流量系数； a/ a 0的值在已知被测流体的粘度μ时，可由a/ a 0-μ修正曲线查得。 a/ a 0-μ修正曲线是通过大量试验绘制而成。每一台定型的浮子流量计，都有一组a/ a 0-μ修正曲线。这里需要说明，绘制a/ a 0-μ修正曲线工作量很大，且查得a/ a 0值后还需进行一系列计算才能求得实际流量。另外在低粘度时，查图的准确度不高。鉴此，当用浮子流量计测量粘性流体时，为了保证测量准确度，建议最好在实际工作状态条件下，采用实测液体进行标定和刻度。 [例1]使用用水标定刻度的浮子流量计，测量密度为0.8 g ／cm 3，其粘度系数与水相差无几的某种介质，若浮子的材料为不锈钢，ρf =7.9g ／cm 3，流量计的读数4 L ／s ，求被测液体的实际流量。解 ()()()()54.48 .08.09.70.18.09.74000=?-?-?=--=ρρρρρρf f v v q q （L ／s ）即被测液体的实际流量为4.54 L ／s 。 2．气体流量测量的刻度换算通常测量气体的浮子流量计，制造厂是用空气为检定介质并按标准状态(101 325Pa ， 20℃)对仪表进行刻度的。当仪表用来测量某一工作状态下，任意一种气体的体积流量时，可按下式对仪表值进行修正： T p pT Z Z q q v v 00000ρρ= （3）

气体涡轮流量计的详细资料基本参数

https://www.360docs.net/doc/966536519.html, 江苏荣丰自动化仪表有限公司一、概述气体涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。二、产品特点 ·优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ·进口优质专用轴承，使用寿命长 ·计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 ·流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高(可达1.0级)，压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h ·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65 三、仪表分类 1．按仪表功能分类LWQ系列气体涡轮流量计可分为3大类，即： ①气体涡轮流量传感器/变送器 ②智能一体化气体涡轮流量计 ③智能温压补偿一体化气体涡轮流量计 2．功能说明 ■ 气体涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA)；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS 等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。按照不同的输出信号，该类产品可分为LWQ-N-□型和LWQ-A-□型应用场合：可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传至上位机 ■智能一体化气体涡轮流量计一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWQ-B-□型和LWQ-C-□型。 1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表 2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程自行运算到标况流量。 ■智能温压补偿一体化气体涡轮流量计

差压式流量计误差分析

差压式流量计使用中的测量误差分析差压式流量计在现场实际应用时，它的测量误差往往会增大，有时可达到10%－－20%，特别是在采用差压式流量计作为工艺生产过程的物料（水、蒸汽、煤气及原料）的计量，进行经济核算和物料平衡时，减少测量误差尤为重要。但必须注意的是，不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造，更要注意正确安装、维护和符合使用条件等才能保证孔板流量计有足够的实际测量精度。下面分析一下几种造成测量误差的原因： 1、被测流体的工作状态变动如果在实际应用时被测流体的工作状态（如温度、压力）以及相应的流体密度、粘度和管道粗糙度等参数，与设计时不一致，如果仍按照原有的仪表常数推算流量，将与实际流量有误差，则可根据有关计算公式加以修正或重新设计计算。 2、孔板安装不正确我公司刚投产试车时，煤气流量计显示过小，经检查为孔板装反，而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端，呈喇叭口形的一侧为出口端，注意方向。除此之外，安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心，也会造成测量误差，引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。 3、孔板入口边缘被磨损由于孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，或被化学腐蚀，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝，这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小，从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。 4、孔板表面的结垢和流通截面积的变化在现场使用中，孔板表面可能会沾结上一层污垢，或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质，或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变，以及引压导管管路的泄露和堵塞，都会造成测量误差。我公司由于使用的煤气较脏（含焦油），造成孔板前后取压环室被堵，取压口无压差，流量计无流量显示，经拆下后清理两环室并更换导压管，流量计显示正常。 5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起测量误差由于时间较长，变送器的零点会发生漂移，若是负漂移，变送器输出电流则小于标准4MA，流量则显示偏低，若是正漂移，变送器输出电流则大于标准4MA，流量则显示偏高。若量程设置较大，流量则显示偏低，量程设置较小，流量则显示偏高。

涡轮流量计技术规格书(发标版)

技术标准和要求一、总则本文为燃气管网公建、工业用涡轮流量计的采购技术规格书，该产品用于**有限公司的城市燃气管网工程中。 1.1本文为涡轮流量计（以下简称“流量计”）的技术标准和要求。 1.2本文是对中华人民共和国相关标准的补充，凡本规格书未述及的内容均按相关国家标准执行。 1.3交货的涡轮流量计必须符合本文的要求，技术条件的任何变动必须书面征得招标人认可，并对设计制造符合有关国家、行业的技术规范和标准负责。 1.4投标人须具有涡轮流量计相关的中华人民共和国《计量器具型式批准证书》，且证书须在有效期内。 1.5投标人须具有涡轮流量计相关的防爆合格证，且证书须在有效期内。 1.6投标人应通过ISO9000系列质量管理体系，且必须在有效期内。 1.7单独安装（不安装在调压柜内）的流量计的电气接线部分由投标人负责。二、术语下列术语和定义适用于本文件。 2.1投标人表示涡轮流量计的制造厂商。 2.2招标人表示**城市燃气有限公司。 2.3累积流量在一段时间内流过管道横截面的气体总量。 2.4流量上（下）限值能按规定精确度进行测量的被测流量最高（低）值。 2.5范围度流量上限值与流量下限值的比值。 2.6压力损失气体流过流量计而产生的不可恢复的压力降低。 2.7重复性

在同一工作条件下，流量计对同一流量输入值按同一方向连续多次测量的输出值间的相互一致程度。 2.8精确度流量计的示值与[约定]真值的一致程度。 2.9始动流量流量计开始连续指示的流量，此时不计示值误差。 2.10一体化智能流量计集流量测量、压力测量、温度测量、温压修正、压缩因子修正和流量计算一体的流量计。三、范围投标人应按本文要求进行涡轮流量计的制造、试验和供货，并提供有关文件资料和其它相关的各种服务四、标准和规范 4.1 涡轮流量计应满足或优于下面最新版本的规范、规则和标准的要求。如果几种规范、规则和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术标准与其它规范或标准有所冲突，则以相关规范为准。 4.2 本技术标准指定产品应遵循的规范、规则和标准主要包括但不仅仅局限于如下： 1）《城镇燃气设计规范》 GB 50028 2）《气体容积式流量计检定规程》 JJG 633 3）《用气体涡轮流量计测量天然气流量》 GB/T 21391 4）《涡轮流量计检定规程》 JJG 1037 5）《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB 3836.1 6）《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB 3836.2 7）《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》 GB 3836.4 8）《钢制管法兰类型与参数》 GB/T 9112 以上各规范间同一类要求有不同的，按要求严格者执行。 4.3 其它未列出的与本次招标产品有关的规范、规则和标准，投标人有义务向招标人提供。五、技术要求 5.1 通用要求 1）测量介质：天然气。 2）环境条件: 浙江省的自然环境条件。