机器操作说明书

COHO-T290 机器操作说明书

门禁通讯电源

接口接口接口

●开机与关机: 在机器电源接口处，插上直流DC9V-12V电源，打开机器电源开关,机器自动开机，关闭

电源,或关闭开关则关机；

●打卡：将卡放到距离按键5－8CM处，机器发出'滴'一声想，并且机器屏幕上显示卡号,姓名等；

●通讯：（RS232方式）将通讯线插入机器通讯口，另一端插入电脑COM（串）口；

●RS485及TCP/IP通讯方式：请参照（485或TCP/IP）接线说明。

按键使用说明：

按下 FUNC：机器设置菜单弹出,【选择后需要输入机器的操作密码：（默认密码888888）】

1键：查询和设置门禁考勤机机号（1-127）,输入考勤机机号后按ENT确认；

2键：设置门禁考勤机日期，输入完整的日期后按ENT确认；

--此功能可以通过电脑软件下传自动修改

3键：设置门禁考勤机时间，输入完整的时间后按ENT确认；

--此功能可以通过电脑软件下传自动修改

4键：设置门禁考勤机模式(门禁功能打开或关闭),以及开锁延时时间(以秒为单位),按ENT确认;

--此功能可以通过电脑软件下传自动修改

5键：修改考勤机操作密码,输入6位机器操作密码后,按ENT确认；

6键：查询机器内记录总数,机器的模式;机器打卡记录:

0：按时间查询；1：按存储查询；2：按卡号查询:请将需要查询的卡感应一下，稍后将显示出此卡的打卡记录

7键：输入开锁密码，按ENT , 门禁开锁 (默认密码为888888) ,此功能建立在 FUNC+4 功能中门禁模式打开的基础上有效;

退出机器操作状态，按ENT键或ESC键

COHO-T290 机器显示、声音提示说明

第一行：显示年月日

第二行：显示时间

第三行：默认显示星期

第四行：开机时默认显示软件下传的单位名称，打卡时显示卡号

如果第四行最后一个字符“O”在不停的跳动，表示机器处于实时通讯状态，此时打卡机器不存

储数据，直接上传到电脑，

如果此时电脑软件已经退出，而机器“O”在不停的跳动，请不要打卡，而重新启动软件到实时监

控状态，以保证机器实时监控采集到数据，或者在软件中取消对此机器的实时监控功能，将机器的装态置为非实时通讯状态，达到机器内部存储数据的功能。

其它：

如果机器上，显示了通知信息，表示软件上有信息下传到本机器，打卡或者按任意键退出通知功能，上下键翻页浏览通知信息。

声音：

打卡后响1声，表示正常打卡结束。

打卡后响2声，表示此卡没有在机器里找到它对应的白名单或者姓名。

门禁有效的模式下的特别备注：（T290机器）

A、不管什么情况下，只有你打卡时机器上显示出来此卡的卡号和听到“滴”一声以上的响声，就表

示你的考勤已经完成，至于门锁可否打开，要根据你的权限进行判断。

B、在电脑软件对机器“机器功能定义”不同的情况下，打卡流程：

考勤机：

打卡－屏幕上显示卡号－响1声，表示打卡正常结束；

门禁考勤机：

打卡－显示卡号－校验卡号权限－响 1 声－门锁打开；

打卡－显示卡号－校验卡号权限－响 2 声－门锁不能打开；

打卡显示姓名：

打卡－显示卡号－校验卡号权限 - 屏幕上显示姓名－响1 声－门锁打开；

打卡－显示卡号－校验卡号权限 - 屏幕上不能显示姓名－响 2 声－门锁不能打开；

Handscan操作说明书

H a n d s c a n 油罐底板腐蚀漏磁检测系统操作手册介绍 Handscan是一种用于检验腐蚀的磁泄露装置，它可以检验平板和曲率半径大于750毫米的弯曲板。可以检验6毫米到15毫米的壁厚。降低灵敏度，可以使检测的壁厚达到20毫米。常规描述 Handscan由两个基本的部分组成，电子主机由12伏充电电池供电，扫描头上带有强磁永磁体，一排霍尔效应传感器装配在两条永磁体条中间的探头中。扫描头安装了可以转动的轮子上进行扫描。长、短手柄都可以在Handscan扫描头上使用。检测的腐蚀缺陷以声光报警方式提示。设置一个灵敏度门槛值，当采集的信号超过门槛值时触发报警。基本原则扫描方向——这个系统对方向灵敏性。扫描器的移动方向必须与之前校准的方向一致。例如，校准时候的方向为拉，那么检测的时候也是拉（不能推）。扫描速度——这个系统的速度灵敏性。最佳的扫描速度为450mm/s。当扫描速度在300-500mm/s时都能获得结果。扫描宽度——这个系统扫描的宽度为150mm。校准——这个系统必须在与被检测板同一厚度的标定板上进行校准。校准的时候把扫描器放在标定板上调节报警的门槛值直到在门槛值之上的缺陷才报警。

每一次标定扫描结束后，扫描器要反转180度以相反的方向进行下一次扫描。这样做的目的是避免标定板在标定过程中产生的剩磁影响系统标定的准确性。校准板——校准板必须按照操作手册上的加工图纸进行加工。每一个人工缺陷必须应用直径为22mm的球面刀处理到精确的深度。如果要检测的板上有大于1mm的涂层，必须在标定板与探头之间放置一片相同厚度的非磁性材料。检测——检测时扫描的方向必须与校准的方向一致，扫描速度在 300-500mm/s范围之内。发现的缺陷必须用其他的方法（一般是超声）进行复验以确定剩余的厚度。操作扫描器——由于扫描器有很强的磁性，所以只能用提供的手推杆进行操作。手推杆还可以用于从检测板上取下扫描器。系统灵敏度 Handscan系统的检测厚度范围可以达到15mm（0.6英寸），在此范围内典型的检测灵敏度如下： ●厚度为6.4mm（0.25英寸）时，壁厚损失10% ●厚度为12.7mm（0.5英寸）时，壁厚损失40% ●厚度为15mm（0.6英寸）时，壁厚损失40% 注意：这些结果都是基于人工缺陷并在自然缺陷中得到了验证。以上结果是以人工缺陷为基础的，并在现场检测自然腐蚀时得到了验证。但检测管道内的SRB典型腐蚀要比其他类型的腐蚀小，用上面设置的灵敏度检测不到。

机器人操作调节说明书

机器人操作调节说明 1．开启机器人电箱电源，待机器人启动完毕后将将选择开关扭至手动模式，机器人处于手动工作状态；2．程序说明： a．nWheelH1放下高度 b．nWheelH2抓取高度 c．nWheelD扫粉深度（高度） d．wobjCnv1固化线解码器（坐标） e．wobjCnv2喷粉线解码器（坐标） f．tool_Grip机器人坐标 g．phome机器人原点位置 h．pReady1机器人准备位置1 i．pcln1机器人清扫位置1 j．pReady2机器人准备位置2 k．Pick机器人抓取位置 l．pLeave机器人离开位置 m．Dplace机器人放下位置 n．rOpenGripper打开夹爪 o．rCloseGripper放开夹爪 3．机器人启动完毕，按一下左上角ABB，弹出选择目录，可进入不同控制目录； 4．选择程序调试，进入各单元程序，可手动调节及测试各单元程序及位置点；进入程序调试后选择phome，运行程序为使机器人回原点，修改phome位置为改变原点位置；选择TSingle为校正追踪固化线输送机及追踪喷粉线输送机，具体操作步骤为：开启固化线输送机后单步运行程序 DeactUnit CNV1; DropWObj wobjCnv1; ActUnit CNV1; 跳步将PP移至WaitWObj wobjCnv1;时连续执行程序待出现警报立即停止固化线输送机，停止运行程序可手动操纵机器人到固化线轮毂放下位置，修改相应位置；再次运行一次该程序，正常后完成放下轮毂位置的设定；关于追踪喷粉线输送机位置的步骤如上；注意：同步感应开关位置不能变更！！！选择ClnWheel为校正清扫位置，设定好相应位置后，修改相应位置；

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备：一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。二、工作过程应执行以下每个步骤：（一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注：图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

木工机器使用保养和维护说明书

机器使用保养和维护机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。附：《机器维护保养记录表》推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书立式收口机使用说明书镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

机器人点焊操作说明书-推荐下载

按下该按钮控制夹具夹紧，当夹具夹紧到位后指示灯亮。按下该按钮控制夹具松开，当夹具松开到位后指示灯亮。按钮盒急停按钮：紧急情况下拍下该按钮，机器人停止运行，防止发生意外。将拍下的按钮按箭头方向故障复位”按钮或者“机器人启动”按钮后，机器人才能正常运行。双手预约按钮：同时按下两按钮，进行机器人焊接预约。预约成功则预约取消指示灯亮。预约取消按钮：双手预约按钮双手预约按钮、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

设备安全操作手册

目录 1. 安全防护基本知识 (3) 1.1 安全三宝（安全帽、带、网）的使用 (3) 1.2 土方机械使用的安全防护 (3) 2. 设备安全操作规程 (4) 2.1挖掘机 (4) 2.2推土机、拖拉机 (6) 2.3压路机 (9) 2.4装载机 (10) 2.5平地机 (11) 2.6破碎锤 (13) 2.7空压机 (14) 2.8发电机组 (15) 2.9水泥混凝土混合料拌合设备 (17) 2.10混凝土泵车 (18) 2.11混凝土输送泵 (20) 2.12混凝土搅拌车 (22) 2.13沥青混凝土搅拌站 (23) 2.14摊铺机 (27) 2.15沥青洒布车 (30) 2.16沥青碎石封层车 (31) 2.17汽车吊 (32) 2.18塔吊 (34) 2.19平板拖车 (36) 2.20自卸车 (37) 2.21洒水车 (39) 2.22油车 (40) 2.23汽车通用 (41) 3. 安全作业规程 (44) 3.1 起重司机“十不吊” (44) 3.2汽车驾驶安全 (45) 3.3高边坡开挖作业的安全 (47) 3.4高处作业的安全 (47) 3.5 焊接作业的安全 (48) 3.6机修作业的安全 (50)

设备安全操作手册 1. 安全防护基本知识 1.1 安全三宝（安全帽、带、网）的使用 “三宝”即安全帽、安全带、安全网。 (1)进入施工现场，必须戴好符合标准的安全帽，并系好帽带。 (2)凡在2m以上悬空作业的人员，必须事先带好合格的安全带。 (3)凡无外架防护的建筑施工，必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网，每隔四层再搭设一道固定的安全吊网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。 1.2 土方机械使用的安全防护 1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。 1.2.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。 1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。 1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆lm距离以内作业。 1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。

机器说明书模板

目录概述 (3) ●电气控制说明 (3) ●操作说明 (3) ●电气常见故障及排除 (3) 控制面板简介 (5) ●控制面板 (5) 画面描述 (6) ●主操作页 (6) ●“手动”状态数据显示 (8) 参数设置 (9) ●管理员操作 (10) ●清除历史数据 (11) 具体操作步骤 (13) ●电源开启 (13) ●系统校零与标定 (13) ●自动测量 (13) ●手动调整 (13) ●系统关闭 (13) ●常见报警与复位 (14)

型号概述 ●电气控制说明 1.本控制系统采用工控机及PLC编程器组合为控制系统，采用专用电柜控制。输入电源为交流单相50HZ，220V，直流中间继电器和电磁阀电路为DC24V； 2.以工控机作为人机界面，用于操作存档显示。中文字幕显示，操作方便。 ●操作说明 1.电控柜内的主电源开关置ON； 2.开启小控制箱上的控制电源钥匙开关。 3.再按下小控制箱上的“运行准备”按钮，工控机启动；同时该按钮指示灯常亮后方可正常检测。 ●电气常见故障及排除 1.总电源不上电，检查进线电源电压是否正常； 2.控制电源不上电，检查断路器、钥匙开关及相关接线； 3.气缸不动作，检查控制气缸的电磁阀及定位接近开关，检测中每个节拍都受气缸定位接近开关控制，若接近开关由于某种原因引起位移偏离了正常位置而不能发出气缸到位信号，会引起自动循环中止； 4.检查过程中，由于某种原因而按下“紧急停止”按钮，正常后再按“复位”按钮（超过3秒），机器自动回到原位；

型号5.整个设备无法动作，检查各个“紧急停止”按钮有无按下，若有其中某个被按下，释放后设备则正常工作； 6.其他问题可以参考补充说明章节。 7.还有未能预见的故障消除，可关闭电源，重新启动后，通过手动方式调整到所需位置。

家具厂木工设备安全操作规程

1目的通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片

1 目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。

木工除尘系统的操作说明书精编版

木工除尘系统说明书

一、概述 LDMC木工除尘设备系统主要包括LDMC脉冲喷吹袋式除尘器（简称“LDMC 除尘器”）、风机、通风管道和电气控制装置四大部分所组成。由于木工作业包括锯、磨、刨、铣、钻等加工工序，产生大量大小不一的粉尘，为实行高效粉尘分离处理以满足国家排放标准，并可靠、方便、安全地收集粉尘。在此使用LDMC木工除尘设备系统。二、LDMC除尘器 1、型号 LDM C x/ x/ 15 一单元面积（m2）层数列数箱机模块脉冲喷吹袋式除尘器过滤面积：S=层数X列数X15 第一系统为：型号LDMC3/8/15，过滤面积S=2X8X15=360 m2 第二系统为：型号LDMC2/8/15，过滤面积S=2X8X15=240 m2 2、组成 LDMC木工除尘器是专门针对木材加工行业设计，与其他袋式除尘器一样，包含上箱体、灰斗与支架、排料机构组件以外，LDMC还包括沉降室的特殊机构。各组件的构成如下：上箱体：上箱体是粉尘过滤的核心组件，是包括壳体、滤袋、喷吹装置、检修门、检修平台和进出气管等部件。灰斗与支架：灰斗是粉尘收集的重要组件，是斗形结构，包括壳体、检修口等部件。排料机构：排料机构是实现常压安全排料的重要组件，其包括螺旋输送器、

排灰阀等部件，这种机构采用回转阀片式排灰方法，对非夹带长条性木块、纺织物、塑料薄膜的粉尘具有很好的排料效果。沉降室：沉降室是含尘气体进入滤袋进行高效处理前的预处理机构，是去除误进系统内的杂物或长条木料，以免堵塞排料装置的重要机构，其包括壳体、隔网、检修门等部件。 3、外形图（见附图）三、风机这是抽尘系统的动力，根据系统特性，采用大风量，中全压的风机。第一系统为： 4-72NO.12C ，45KW，1台，处理风量36000—59000m3/h 第二系统为： 4-72NO.10C ，37KW，1台，处理风量30000—42000m3/h 风机日常维护保养的注意问题： 1）风机轴承座机油油位镜油面位置必须保持在标定位置，否则要补加； 2）风机在工作状态下皮带不能出现有松弛现象，否则要更换；风机在工作状态下不能有异常的响声或震动，否则应及时报告设备部门。四、通风管道通风管道是从产生粉尘的生产设备输送含尘气体的重要组件，包括直管、管件、检修口、电动风阀和吸气头等部件。详细规格及分布见设备系统平面布置图。检修口：为快速开关式结构，分布在管件或每隔四米左右直管的位置，用于木灰堵塞管道时清理使用。电动风阀：这是一个实现节电的组件，与生产设备动作互锁，一旦生产设备关闭，该电动风阀联锁动作，在变频机构的作用下达到节电目的。五、电气控制装置以第一、第二系统相应划分两个电柜，每个电柜划分“手动”和“自动” 两种控制要求。有两个问题： 1）电控柜的操作问题见第三点； 2）电控柜的参数调整和维护问题见电气维修图和变频器的使用资料。

设备管理手册范本

中泰化学托克逊能化设备管理手册活动主题（润滑保养）原料车间丙班

二〇一七年三月二十日

设备润滑保养制度 1、目的：为能保证皮带运输的装置运行及延长使用寿命，减少设备的磨损，提高设备运行率。特制订本制度。 2、围：本制度适用于中泰化学托克逊能化之原料车间。 3、职责： 3.1 设备员 3.1.1 起草设备保养制度。 3.1.2 严格巡检，按要求填写车间巡检记录。 3.1.3 组织计划设备清洗换油，检修计划实施情况。 3.2 班长：组织协调好本班人员按要求进行加油。3.3 操作人员： 3.3.1 熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 3.3.2 班前检查加油，保证设备处于良好润滑状态。 3.3.3 发现油变质或油箱缺油时，及时报告。 3.3.4 保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好。我:

4、设备润滑的“五定”工作容：一、（1）定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法，不得遗漏。（2）定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或铭牌规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。(3）定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。(4)定期：按照润滑标准或铭牌规定的时间周期进行加油、添油或更换新油。 (5)定人：要明确规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油，什么部位由维修工负责加油、换油，加换油操作工要求为专职，不得随意更换。二、“三级过滤” 三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。润滑油“三级过滤”示意图如图所示：

KUKA简单操作说明书

KUKA简单操作说明书一、KUKA控制面板介绍 1、示教背面在示教盒的背面有三个白色和一个绿色的按钮。三个白色按钮是使能开关（伺服上电），用在T1和T2模式下。不按或者按死此开关，伺服下电，机器人不能动作；按在中间档时，伺服上电，机器人可以运动。绿色按钮是启动按钮。 Space Mouse为空间鼠标又称6D鼠标。 2、示教盒正面急停按钮：这个按钮用于紧急情况时停止机器人。一旦这个按钮被按下，机器人的伺服电下，机器人立即停止。需要运动机器人时，首先要解除急停状态，旋转此按钮可以抬起它并解除急停状态，然后按功能键“确认（Ackn.）”，确认掉急停的报警信息才能运动机器人。伺服上电：这个按钮给机器人伺服上电。此按钮必须在没有急停报警、安全门关闭、机器人处于自动模式（本地自动、外部自动）的情况下才有用。伺服下电：这个按钮给机器人伺服上电。

模式选择开关： T1模式：手动运行机器人或机器人程序。在手动运行机器人或机器人程序时，最大速度都为250mm/s。 T2模式：手动运行机器人或机器人程序。在手动运行机器人时，最大速度为250mm/s。在手动运行机器人程序时，最大速度为程序中设定的速度。本地自动：通过示教盒上的启动按钮可以使程序自动运行。外部自动：必须通过外部给启动信号才能自动执行程序。退出键：可以退出状态窗口、菜单等。窗口转换键：可以在程序窗口、状态窗口、信息窗口之间进行焦点转换。当某窗口背景呈蓝色时，表示此窗口被选中，可以对这个窗口进行操作，屏幕下方的功能菜单也相应改变。暂停键：暂停正在运行的程序。按“向前运行”或“向后运行”重新启动程序。向前运行键：向前运行程序。在T1和T2模式，抬起此键程序停止运行，机器人停止。向后运行键：向后运行程序。仅在T1和T2模式时有用。回车键：确认输入或确认指令示教完成。箭头键：移动光标。菜单键：用菜单键打开相应菜单，通过箭头键选择子菜单，回车键使选中的菜单被应用。用退出键退出打开的菜单。状态键：选择机器人的操作状态。

木工精密锯操作说明1

木工推台锯操作规程 1.设备组成及系统结构介绍设备除尘管道防爆开关电源盒木工推台锯图一推台锯组成结构图

图二防爆开关电源盒位置图 2. 操作使用步骤设备使用前先按除尘设备启动按钮开启除尘，使用后按除尘设备关闭按钮。推台锯操作步骤如下： ① 将推台锯主电源开关打到“合”位置；②转速选择（两档不同转速）；③按下主锯启动按钮（或按下槽锯开关按钮）；④工件切割；⑤按下槽锯启动按钮（或按下槽锯停止按钮）；⑥突发情况下拍下急停按钮，见图二、图三。精密锯电源开关除尘设备停止按钮除尘设备启动按钮

图三推台锯操作面板图 3.应急处置设备在运行过程中出现异响、卡滞、冒烟等突发情况立即按控制柜的急停开关按钮停止设备运行、关闭总电源，并将所有设备开关复位，及时上报设备管理人员。 4.安全操作注意事项 4.1 工作时要带护目镜，不准戴手套操作； 4.2 大拇指要放进推窗的沟槽内，防止手滑向锯片； 4.3 物料要紧贴靠台减小误差； 4.4 机器出现杂音，应该关闭电源，查找原因；发生突发事故应立即关机检查； 4.5 工作前、后将作业场所清理干净； 4.6 检查吸尘系统是否正常； 4.7 检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上； 4.8 检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常； 4.9 作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上、纽扣扣紧，长发必须盘起； 4.10作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进； 4.11作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度；4.12开小料（小于100㎜）时，应用辅助推板压住工件推进，严禁直接用手推进； 4.13换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向； 4.14加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手； 4.15未经主管同意非此机械操作人员严禁操作； 4.16所有润滑部位需保持清洁、定期加油保养。 5.操作过程与方法 5.1接到生产指令后，到库房或集料区领取符合质量要求的板材，并准备好木料和辅料（垫板等），准备作业； 5.2工作前先检查锯片是否紧固，靠挡固定是否可靠，确认无误后方可接通电源，、开启机器，机器启动后检查各部件运行是否正常，有无异常响声；待机器运转正常后开始作业； 5.3板件水平拿起，平稳地放在操作推床上，调好挡位尺寸，与靠挡轻轻靠严； 5.4根据板材硬度和厚度调整开料速度，板件必须从锯前送料，不可反向，推进速度不能过快，要匀速前进； 5.5板材开出150㎜左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束；

智能化系统设备操作手册范本

智能化系统设备操作手册

目录 1 编制说明 ............................................................ 错误!未定义书签。 2 安保机房建设概况............................................. 错误!未定义书签。 2.1 操作区设备及功能............................................. 错误!未定义书签。 2.2 核心区设备及功能............................................. 错误!未定义书签。 3 各子系统的操作流程说明 ................................. 错误!未定义书签。 3.1 视频监控系统操作............................................. 错误!未定义书签。 3.1.1 使用监控控制键盘切换分频显示及液晶拼接屏画面的操作... 错误!未定义书签。 3.1.2 使用管理电脑控制拼接屏图像显示与切换的操作错误!未定义书签。 3.1.3 视频监控录像的回放操作 ............................. 错误!未定义书签。 3.1.3.1 本地回放操作 ........................................... 错误!未定义书签。 3.1.3.2 远程回放操作 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2 防盗报警系统操作............................................. 错误!未定义书签。 3.2.1 使用报警键盘实现布防、撤防和旁路的操作错误!未定义书签。 3.2.2 利用报警键盘实现联动报警的设置.............. 错误!未定义书签。 3.3 门禁系统操作 .................................................... 错误!未定义书签。 3.3.1 金库卷帘门的操作 ......................................... 错误!未定义书签。 3.3.2 金库区与办公区通道侧门操作 ..................... 错误!未定义书签。

海克斯康机器操作说明书

NO 操作说明 1.每天开机前，必须先检查供气压力是否达到要求，如果达到，方可开控制柜。检查气压时，还需看下过滤器内是否有水和油，当杯中的油水混合物达到5mn!寸，需手动将水和油放干净。 1 只需旋开过滤器下的黑色的阀即可（具体气压要求见右方）。如滤杯中的滤芯太脏，则需要通知机修更换滤芯。每台机器的气压表都在机器的右下方。图片 CMM气压：0.5-0.6 Mpa CMM3 气压：4.0-5.0 bar CMM气压:0.5-0.6 Mpa CMM5 气压:0.4-0.5 Mpa 图（1）

2、测量室的温湿度要求温度必须在：20士2C 湿度必须在：50 士10%RH 2 图（2）如果温湿度没有在上述范围内，请及时上报主管，并调整空调温度或相应措施。

3.1开关机顺序 1 2 3 开机时，必须按以下顺序- 3.2关机时，必须按以下顺序一?律关测量程序——?关软件——?关电脑*■关控制柜图⑶

4、测针的校验注意事项 4.1校验测针前，需将标准球先擦拭干净。 4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。 4.3如果是有宝石的测针，每天交接或保养时需确认下红宝石是否有破损或脱落。如有以上几种情况，都将影响测量的值具体如图（4.5.6）图(4) 图(5) 图⑹

5、工作台面及导轨区域的保养及注意事项。5.1导轨区域不允许放置任何东西，且导轨在保养时，应用99.7%的酒精进行擦拭，将导轨区域上的油污及铝削清洁干净，待导轨面干燥后，方可运行机器。 5.2工作台面上出来所要用到的夹具和当前要测的产品外，除了放置操作盒外，其它东西不建议放置在工作台面上，更不允许在一块产品未结束前，下一块要测的产品和夹具就已经放在工作台面上。如图（789.10） 5.3保养机台所用的擦拭布必须是高织纱纯棉布或无尘布，酒精必须是无水酒精，图⑺图 (8) 图(9) 图

木工车床说明书 3

木工车床说明书 1.安装软件包 2.打开软件如下图: 3.点击联机 4．设置---设置参数

用户参数: 1.手动速度，在手动时没个轴的速度。 2.点动距离，在手动时点动的距离。 3.使用缺省速度，放弃文件中的速度。就是使用软件中设置的速度，不使用加工文件中的速度。 4.开机自动提示是否回零。就是没次打开软件时要不要提示机床回零。 5.加工完成后是否自动回工件零点， 6.停止加工时，是否提示保存断点文件。就是在加工时你点击了停止，工件还有没加工完全，提示你是否保存没加工完的文件。设备参数

导程：指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。如让驱动板设置为3200个脉冲为一圈，螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离为10MM则发3200脉冲电机行走的距离为10MM。脉冲数：电机转一周的脉冲数。马达方向：转换马达的旋转方向。回零方向：正向为正方向回零；负向为负方向回零；无为禁止电机转动。驱动器类型：一般步进电机为A类。回零速度：回机械零点时的速度。空行速度：文件里从工件原点到加工点这段距离的速度。加速度：在电机静止状态到电机运行正常时的速度。初始速度：起动时的开始速度。最大速度：加工时的最大速度. 机床尺寸：各轴的最大行程值.

软极限有效：从机械零点位置只能行走到你设置的机床最大行程值。进给速度：加工时的运行速度。拐弯速度：连动时拐弯速度。加速度：连动时的加速度。回零回拉速度：回机械零点感应到限位开关时的一个回拉速度。 Z轴的安全位置和Z轴的运行速度。 IO的配置主轴电机的控制：在这你可以选择气缸控制，继电器接在控制卡OO-O7上，在这你就选择你接好对应的IO口。

使用说明书范文

hm al-f8系列安瓿灌封机使用手册安装操作之前请先阅读本手册请妥善保管手册以备将来查阅 xxxxxx有限公司前言感谢您购买xxxx公司的 hm al－f8系列安瓿灌封机。本手册介绍了hm al－f8系列安瓿灌封机的原理、结构、功能、技术参数、运输安装、操作使用方法和安全注意事项，在安装、使用本设备之前请务必阅读，以便能够正确安装、使用。安全注意事项本机必须由专职人员进行安装、操作、维修，在安装、运行、维护、检查之前，请务必认真阅读此手册及其附属文件，以便正确使用。且不得违规操作。对有关设备情况、安全信息及其注意事项均应熟练掌握之后才可以安装、操作、检查、维护该设备。本手册在安全注意事项栏中分为“危险”和“注意”两个档次。危险：发生误操作会出现危险状况，可能会导致死亡或重伤情况。注意：发生误操作会发生危险状况，有可能导致中等程度或轻度伤害的情况，以及可能发生设备、物品损坏的情况。另外，注意中所记录事项由于情况不同，也可能导致严安装危险 ▲设备吊装时下方且勿站人，小心碰撞砸伤！ ▲必须由专业电工进行接线。 ▲接线时请确认电源处于断开状态，以免发生触电！ ▲本机器不用于潜在爆炸环境，不用于灌装易燃易爆液体。 ▲请务必可靠接地，以免发生触电及火灾！注意 ●本机器应选择方便操作、方便装卸成品、方便排水的地方。机器与四周空间的距离不得小于800毫米，以便进行保养和维修。 ●机器无需专用混凝土安装基础，但地面必须平整，必须可以承受机器重量和适度振动，底座下最好用12mm厚橡皮板垫实。 ●机器安装时必须校准水平（调整地脚螺钉）。 ●设备本体安装就位调整结束后再进行电气接线。 ●设备进出电缆必须加装防护套保护。 ●接线时请确认电源额定电压和设备要求一致。 ●请使用专用工具进行安装和接线。 ●请按照要求连接各种药液管道、氧气、液化气。 ●设备机械及电气部件如有损伤、损坏请停止安装，及时和我们联系。 ●运行