防火封堵材料的性能要求和试验方法GA
防火封堵材料的性能要求和试验方法
GA 161—1997
中华人民共和国公安部1997—03—25批准1997—10—01实施
前言
本标准非等效采用美国ASTM E814—83《贯穿型防火封堵材料耐火试验方法》及依据GB 50045—95《高层民用建筑设计防火规范》等标准进行编制。在技术内容上，其耐火性能检(试)验方法、判定准则与ASTME814—83等效，理化性能及材料分级则主要参照GB／T 208—94《水泥密度测定方法》等标准。编写规则符合GB／T1．1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求。
本标准的制定及实施，其目的在于使我国防火建材工业的发展及应用尽快适应国际贸易、技术及经济交流的需要，便于国家宏观控制产品质量，统一检验标准，使防火封堵材料产品质量监督法制化、规范化、技术化。
非等效采用ASTM E814—83制定本标准时，其耐火性能的检验方法及判定准则基本源于ASTM E814—83所规定的各项技术条件，如贯穿物的设置、测温点的布置、观察与记录及判定准则等等，各项性能指标、分级标准、试件规格等则主要依据我国现行技术规范及国情，综合生产厂企业标准及发展水平制定。本标准首次发布于1997年3月25日，从1997年10月1日起实施。
本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。
本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。
本标准主要起草人：易秉模、陈茂萱、王良伟、聂涛。
1 范围
本标准规定了防火封堵材料的定义，以及产品的分类、性能要求、试验方法和判定准则。
本标准适用于建筑物的各种开口所使用的防火封堵材料，包括无机防火堵料、有机防火堵料以及阻火包等各类防火封堵材料。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 208—94 水泥密度测定方法
GB 710—91 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB／T 2611—92 试验机通用技术要求
GB 4218—84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法
GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB 9978—88 建筑构件耐火试验方法
GB／T13452．4—92 色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验
GB 14907—94 钢结构防火涂料通用技术条件
3 定义
本标准采用下列定义。
防火封堵材料：用于封堵各种贯穿物如电缆、风管、油管、气管等穿过墙(仓)壁、楼(甲)板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，具有防火功能，便于更换的材料。
4 技术要求
4．1 分类
防火封堵材料按其组成成分和性能特点可分为：
——无机防火堵料：以无机材料为主要成分的粉末状固体，与某种外加剂调和使用，具有适当和易性。
——有机防火堵料：以有机材料为主要成分，具有一定可塑性和柔韧性。
——阻火包：将阻火材料包装制成的包状物体。适用于较大的孔洞的防火封堵或电缆桥架防火分隔(阻火包亦称耐火包或防火包)。
4．2 技术指标与分级
4．2．1 防火封堵材料的耐火性能
按其耐火时间分为三级，即：一级≥180min；二级≥120min，三级≥60min。其缺陷类别为A类。
4．2．2 防火封堵材料的理化性能技术指标(见表1)。
5 试验方法
5．1 耐火性能
5．1．1 试验装置
5．1．1．1 耐火试验炉
符合GB 9978—88中2．1的要求。
耐火试验炉应满足试件安装、升温条件、压力条件、温度测试及试验观察等要求。5．1．1．2 测温设备
——炉内温度测试
对防火封堵材料进行耐火性能试验时，应进行明火升温。炉内温度测量，采用丝径为0．75～1．0mm热电偶，其热端应伸出套管25mm，热电偶感温端距试件安装墙面100mm。炉内热电偶的数量不得少于5支。
——试件背火面温度测量
试件背火面——堵料或阻火包包体表面、电缆表面或穿管表面温度的测量，采用丝径为0．5mm的热电偶，Ⅱ级精度，数量不得少于4支。分布是：堵料或阻火包表面距贯穿物表面25mm处，选两处，共2支，贯穿物(电缆或穿管——钢管、瓦斯管、瓷管或塑料管等)表面距堵料或阻火包表面25mm处2支，另设1支移动测温热电偶，必要时用来监测试件背火面可疑点的温升，其数据应作为判定依据。
——测温设备的精确度
测温仪器设备的精确度(系统误差)应达到：
炉内土15℃
表面或其他土5℃
5．1．2 试验条件
5．1．2．1 升温条件
符合GB 9978—88中3．1的要求。
5．1．2．2 炉内压力条件
对于垂直安装的试件作耐火试验时，试件底面所在水平面应保持正压：对于安装在楼板上的试件作耐火试验时，在离试件受火面100mm的平面上应保持为正压。
5．1．3 试件制作
防火封堵材料耐火试验试件规格为：508mm×502mm×240mm试件应是堵料或阻火包和电缆、穿管等材料的组合体。
5．1．3．1 堵料
无论是有机防火堵料、无机防火堵料、膨胀型防火堵料或是非膨胀型防火堵料，均应制作成508mm×502mm×240mm的试件。对有机防火堵料，试件外形尺寸为508mm×502mm ×240mm，并作成九孔模具(框架)，堵料填塞于100mm×100mm小孔中，如图1所示。对无机防火堵料，试件外形尺寸为508mm×502mm×240mm，但中央孔洞为408mm×402mm ×240mm，壁厚50mm，堵料可直接浇筑在孔洞内，并保持堵料两面平整，如图2所示。若需针对实际工程作检验，其耐火试验安装情况应参照图3进行。试件包括框架、封堵材料、贯穿物及托架，可直接在预留的孔洞内制作，电缆——外径ф30mm～ф40mm，长度 1 500mm，数量8根，受火端封头(封头长度50mm，厚度25mm)，暴露于火场的电缆长度300mm，穿管(钢管)——外径ф40mm，长度1 500mm，数量1根，受火端用供试堵料堵塞管内径，堵塞长度100mm，钢管伸出试件受火面300mm。
5．1．3．2 阻火包
耐火试验时，将阻火包直接堆砌在预制框架孔洞内并保证阻火包两面平整，框架外形尺寸508mm×502mm×240mm，壁厚50mm，孔洞尺寸为408mm×402mm×240mm，如图2所示。试件亦应包括阻火包、电缆、穿管等。电缆与穿管穿过阻火包，规格型号同堵料耐火试验一致；贯穿物受火端的处理，电缆用单个阻火包，头扎牢，穿管内填约100mm的包体材料。
5．1．3．3 状态调节
对有养护期要求的防火封堵材料，试件制成后应按产品使用说明进行养护，待试件(样)达到养护期后方能进行耐火试验，对于无养护要求的阻火包、有机防火堵料、塑性防火堵料及其他防火封堵材料等可不受此限制。
5．1．4 试验程序
5．1．4．1 条件准备
当试件制作需在试验现场施工时，封堵材料应易于施工并按提供的材料配合比进行配料制样，其他防火封堵材料可按实际使用情况直接制成试件。贯穿物的悬臂端应采用有效的支承(托架)。
5．1．4．2试件的安装
试件安装应反映实际使用情况，通常情况下应将试件安装在垂直燃烧试验炉炉门的中央进行耐火试验。在试件的背火面分别对其堵料或阻火包、电缆及其他贯穿物表面布置热电偶以测量背火面温升情况。
图1～图3中所示；
A——位于防火封堵材料或阻火包背火表面，离贯穿物距离为25mm处布置的热电偶：B——位于试件背火面各贯穿物件上，离防火封堵材料或阻火包表面25mm处布置的热电偶。
5．1．4．3 测量与观察
炉内温度测量用热电偶应符合5．1．1．2中规定，热电偶的设置应不少于5支，温度记录周期不大于30 s。
——试件背火面温度的测量与观察
试件背火面温度包括背火面封堵材料表面的温度、背火面电缆表面的温度及背火面穿管表面的温度。热电偶的分布、规格、精度等应符合5．1．1．2条的规定。这些热电偶的工作端直接与材料或贯穿物的表面接触，试验过程中应注意观察背火面温度的变化。
——完整性
确定完整性是否破坏、丧失依据三条：(1)试件出现裂缝或孔隙，有火焰或热汽流穿出，点燃棉垫，(2)直接观察裂隙、包体收缩沉降出现连续火焰达10s以上。(3)防火封堵材料体积收缩产生贯穿性裂缝达1mm以上。
棉垫的要求与使用应符合GB 9978—88中5．3．6的要求。
——隔热性
防火封堵材料隔热性的测定与观察；
a)封堵材料背火面，应记录表面任一测温点温升达到180℃的时间(min)，
b)贯穿物——电缆或穿管(钢管)背火端表面(距封堵材料表面)25mm处，任何一支热电偶温升达到180℃的时间(min)；
c)除以上固定测温点测定的温升外，对试件背火面有疑惑的任何相关部位(电缆及穿管的端头、缆芯除外)可用移动热电偶予以测定，其数据(时间一温升)可用于隔热性判定。5．1．5 耐火极限判定准则
试验中出现5．1．5．1、5．1．5．2规定的任何一项时，即表明该防火封堵材料的耐火性能已达到极限状态，所记录的时间即为该防火封堵材料的耐火极限(min)。5．1．5．1 完整性丧失
完整性丧失的特征是，在试件的背火面有如下现象出现；
a)点燃棉垫；
b)孔隙形成，有连续10s的火焰穿出；
c)被检材料产生体积收缩，形成1mm 宽度以上的裂缝，且肉眼可见火光。 5．1．5．2 失去隔热性
a)被检材料背火面任何一点温升达到180℃；
b)任何贯穿物背火端距封堵材料25mm 处表面温升达到180℃。 5．1．6 耐火性能的表示
以试件的耐火极限(min)来表示的防火封堵材料的耐火性能，精确到1min 。 5．2 理化性能 5．2．1 外观
采用目测与手触摸结合的方法进行。 5．2．2 干密度
5．2．2．1 试验条件
干密度测试应在室温(20℃土5℃)条件下进行。 5．2．2．2 装置
电子天平：感量为1g ； 卡尺：精度0．1mm ； 恒温箱。
5．2．2．3 试样的制备
将调和好的无机防火堵料倒入规格为62．5mm ×40mm ×40mm 的试模内，捣实抹平，待基本固化后脱模。试样的调和与养护应按产品使用说明进行。 5．2．2．4 试验程序
在试样达到GB 9278—88中4．1及GB 14907—94中5．9．1规定的养护条件后，用卡尺和天平分别测量每个试样的边长(精确至1mm)和质量(精确至1g)。 按式(1)计算干密度：
V
G
=
ρ……………………………………(1) 式中：ρ——干密度，kg ／m 3； G ——质量，kg ； V ——体积，m 3。
干密度按GB 14907—94中5．10规定以测量5个试样，取其算术平均值确定。 5．2．3 密度
5．2．3．1 试验条件
密度测试应在室温(20℃土5℃)条件下进行。
测定介质应纯净并且不能使试样溶解、溶胀及起反应，视不同被测对象，测定介质可用蒸馏水或选用其他介质(如无水煤油等)。 5．2．3．2 装置
电子天平：感量0．01g ； 蒸馏水发生器；
比重瓶：200～250mL ； 温度计：分度值为0．5℃； 烧杯等。
5．2．3．3对试样的要求
塑性固体料，将试样制成直径约4mm 的小圆球，称取30～40g ，取样准确至0．01g 。 5．2．3．4 试验程序
有机防火堵料(塑性固体)密度的测试按GB ／T 208—94第二篇进行。
密度以两次实验结果的平均值确定。两次试验结果的差不得超过0．05×103kg ／m 3。 5．2．4 松散密度 5．2．4．1 试验条件
松散密度测试应在室温(20℃土5℃)条件下进行。 5．2．4．2 装置
电子天平：感量1g ，
量筒：1 000cm 3；
电热烘干箱：0～200℃。 5．2．4，3 试验程序
将试样(阻火包内装材料)放入电热烘干箱内，在(65℃土2℃)条件下烘干至恒重。
用量筒量取烘干的试样，轻微震荡量筒，量筒盛装1 000cm 3试样，称其试样质量，准确至1g 。
按式(2)计算松散密度
V
G
=
ρ……………………………………(2) 式中：ρ——松散密度，kg ／m 3； G ——质量，kg ； V ——体积，m 3。
松散密度以两次试验结果的平均值确定。
两次试验结果的差不得超过0．05×103kg ／m 3。 5．2．5 耐水性
5．2．5．1 试样的制备 无机防火堵料：将调和好的试样注入200mm ×20mm ×20mm 的标准试模内，捣实抹平，待基本固化后脱模，养护期满后将试样锯切成3个20mm ×20mm ×20mm 的正方体试块。试样的调和与养护按产品使用说明进行。
有机防火堵料：取一定量的试样，揉匀，制成3个直径约为20mm 的圆球。 阻火包：试样为完整的3个包体。 5．2．5．2 试验程序
将制做养护好的试样浸泡于自来水中，水温保持在(20℃土5℃)，1天观察1次。 5．2．5．3 判定条件
无机防火堵料或有机防火堵料试样浸泡3d 不应出现溶胀、开裂等异常情况。
阻火包浸泡3d 后取出擦干，包体拆包后内装材料无明显变化，包体应完整、无破损。 5．2．6 耐油性
5．2．6．1 试样的制备 按5．2．5．1的要求。 5．2．6．2 试验程序
将制做养护好的试样浸泡于o “柴油中，油温保持在(20'C 土5℃)，1天观察1次。 5．2．6．3 判定条件
按5．2．5．3的要求。 5．2．7 腐蚀性
5．2．7．1 试验程序
分别取长150mm ×100mm ×0．8mm 的符合GB 710—91规定的0．8钢、Z 级优质结构钢板2块和长为25m 、外径为ф30mm ～ф40mm 的电缆3根，将调和好的无机防火堵料或有机防火堵料涂在钢板和电缆外层胶皮表面，在GB 9278规定的条件下养护期满后，非等效采用GB ／T 13452．4和GB 4218规定进行定性试验。 5．2．7．2 判定条件
7d 后观察钢板和电缆外层胶皮与堵料试样接触部位，不应出现锈蚀、腐蚀现象。 5．2．8 抗压强度
5．2．8．1 符合GB 2611规定的压力试验机，误差不大于2％。 5．2．8．2 试样的制备
无机防火堵料试样按5．2．2．3进行。 阻火包试样为完整的包体5个。 5．2．8．3 试验程序
选择试块的某一侧面作为受压面，用卡尺测量其边长，精确到1 mm ，用直尺测量阻火包受压面长和宽的尺寸，精确到1mm 。
将选定试块或包体的受压面向上放在压力试验机的加压座上，使试件的中心线与压力机
压头的中心线重合，以400～550N ／min 的速度均匀加荷至试件破坏或规定值，记录试件破坏时的压力读数或在规定值下是否被破坏。 抗压强度按式(3)计算；
A
P
R
………………………………………(3) 式中：R ——抗压强度，MPa ； P ——压力读数，N ； A ——受压面积，mm2。
抗压强度结果以5个试验值中剔除最大、最小2个数值后，取剩下3个的算术平均值作为抗压强度试验结果。 5．2．9 抗跌落性
分别将3个完整的阻火包从5m 高处自由落下于混凝土水平地面上，观察包体，应无破损。
5．2．10 初凝时间(t) 在常温条件下，按产品使用说明规定的混合比加配料，用秒表测定从配料到产生结块时止的时间。
6 检验规则
6．1 本标准规定耐火性能、外观、干密度、密度、松散密度、耐水性、耐油性、腐蚀性、抗压强度、抗跌落性、初凝时间的技术指标为检验项目。
6．2 有下列情形之一时，产品应进行型式检验并规定产品定型鉴定检验时被抽样品应在2 000kg 产品中随机抽取堵料200kg 或阻火包300kg 。 a)新产品投产或某产品转厂生产的试制鉴定；
b)正式生产后，产品的原材料、配方、生产工艺有较大改变时或正常生产满三年时； c)产品停产一年以上，恢复生产时；
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e)质量监督机构提出要求时。
6．3 本标准中所规定的外观与体态、干密度、密度、松散密度，初凝时间等为出厂检验项目。 6．4 生产厂出厂的产品均应符合本标准的规定。产品应有生产厂质量检验部门签发的合格证。
7 综合判定准则
7．1 防火封堵材料各项性能指标均达到某一级(一、二、三级)的规定要求时，该产品被认定为产品质量某一级合格。
7．2 经检验，该防火封堵材料除耐火性能(不合格属A 类缺陷，不允许出现)外，理化性能尚有严重缺陷(B 类缺陷)和轻缺陷(C 类缺陷)，在B ≤1或B+C ≤2时，亦可判定该产品质量某一级合格，但结论中需注明缺陷性质及数量。
8 标志、标签、包装
8．1 产品应采取清洁、干燥、能密封的包装袋或容器包装并附有合格证和产品使用说明。 8．2 产品包装上应注明生产企业名称、地址、产品名称、产品商标、规格型号、生产日期或批号、贮存期、包装外形尺寸或重量等。
8．3 产品应存放在通风、干燥，防止日光直接照射的地方。
8．4 产品在运输时，应防止雨淋、曝晒，并应符合运输部门的有关规定。
建筑消防封堵材料
1火灾实例 (1)韩国汉城21层的大燃阁旅馆，由于二楼咖啡馆液化石油气瓶爆炸起火，因大楼内空气调节竖井及其他管道井均未进行封堵，又没有在水平方向分层采取防火分隔措施，以致烟火通过这些管道井迅速蔓延到顶层。当大火从第11层向上扩展的同时，则火焰又从“摩天大厅”往下蔓延，全大楼很快形成一片火海。火灾造成163人死亡，60多人受伤。 (2)美国拉斯维加斯的26层米高梅大旅馆由于电气短路引起大火，因大楼内的楼梯间、电梯井没有设置防烟前室，各种竖向管井和缝隙没有采取防火分隔措施，而导致烟火通过这些竖井道迅速向上蔓延，在很短的时间内，浓烟笼罩整个旅馆大楼，翻滚直上，高出楼顶约150余米。火灾造成84人死亡，679人受伤，损失严重，教训深刻。 (3)哈尔滨市天鹅饭店11层发生火灾，烧毁了大部分装修、家具和电器设施，造成10人死亡，7人受伤，经济损失严重。由于饭店大楼管道穿过楼板的孔洞没有用水泥砂浆堵塞严密，火灾时，不时向下面几层楼掉落火星，幸亏及时发现，采取防范措施，才未酿成火灾。 2防火封堵常见的问题及危害 虽然国家规范对防火封堵有部分规定，但在有些工程中执行不严，对于建筑中出现的新材料、新工艺，现行规范滞后，没有明确规定。在日常防火监督中发现的主要问题有： (1)穿过防火墙、楼板的管道周围的缝隙没有用非燃材料填塞密实； (2)电缆井、管道井在穿过楼板处未按规范要求用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔，与房间、走道等相连通的孔洞，其空隙没有采用不燃烧材料填塞密实，有些在管道检修后没有认真分隔或密实； (3)有些防火墙未封到顶部，留有空隙或孔洞； (4)建筑中的墙头缝、楼板与外墙之间的缝隙等部位未封堵； (5)有些玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙未封堵或未严密填实； (6)防火门的亮窗达不到相应的耐火极限要求，有些顶部和两侧封堵不严实； (7)防火卷帘上部或两侧的空隙或孔洞封堵不严，有些封堵材料达不到该防火卷帘的耐火极限要求； (8)封闭天桥、栈桥与建筑物连接处的门洞未设防止火势蔓延的保护设施； (9)电线、电缆穿过防火分隔墙的孔洞未封堵； (10)高层建筑中使用的塑料给排水管穿过楼板、防火墙时未设阻火圈等等。 存在上述问题，必然影响竖向和水平方向的防火防烟分隔，降低防火分隔设施的安全度，使烟火在整个建筑内蔓延，以致造成重大的财产损失和人员伤亡事故。 3防火封堵材料的分类、性能及一般施工方法 防火封堵材料用于各种贯穿和未保护开口，以限制热、火、气体和烟的蔓延传播。防火封堵材料按组份和性能特点分为无机防火堵料，有机防火堵料和阻火包；按耐火极限分为一级(≥3h)、二级(≥2h)、三级(≥1h)。其理化性能技术指标见表1。
电缆防火封堵施工设计工艺设计
电缆防火封堵施工方案 1适用围 电缆防火封堵施工(电缆桥架、电缆井道) 2施工流程 电缆防火墙 端子箱内封堵 3工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备 (1) 材料准备：统计安装位置、安装方式，确定所需的有机堵料、无 机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量， 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、 软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均 匀。 (2) 技术准备：核对施工图，确认各类的封堵方式符合设计及规要求；防火封堵材料中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定，并
取得消防产品登记备案证书。 (3) 人员组织：技术人员，安全、质量负责人、施工人员。 (4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。 3. 2防火墙 (1) 户外电缆沟的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护 室、开关室等建筑物时，米用防火墙进行隔断。 (2) 防火墙安装方式：两侧米用标准厚度的防火隔板封隔、中间米用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。 (3) 防火墙的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包 裹。 (4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。 (5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。 (6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形，面层平整。 (7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形，面层平整。 (8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。 3. 3竖井 (1) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固，确保
防火封堵计算原则
关于消防防火封堵工程的计算原则： 一、酒店部分防火封堵 计算工程量原则：由于五星级酒店每年消防检查特别比较严格，应严格按防火封堵验收规范计算。计算方式如下： 备注：防火包外形尺寸：0.32长*0.12宽*0.06厚/包 1、强弱电管井防火封堵计算原则：强弱电管井设置防火包、按规范参合有机堵料、外罩防火网 防火包尺寸：强电井1（0.7长*0.5宽*0.24高）位于电缆竖井室内。 强电井2（0.35长*0.6宽*0.24高）位于电缆竖井室内 强电井3（0.5长*0.45宽*0.24高）位于电缆竖井室内 弱电井1（0.23长*0.6宽*0.24高）位于弱电竖井室内即按土建预留的强弱电井防火封堵构筑物尺寸确定防火包长度及宽度，高度按4层防火包设置。每层强弱电桥架处均需设置。 防火有机堵料：防火包体积*1.9（系数）=防火有机堵料公斤数 外部防火网尺寸：单体防火包表面积—底面积—挨墙侧面积 计算工程量三项：1、防火包体积、2、防火有机堵料公斤数、3、防火网面积： 二、地库配电室部分防火封堵计算原则：配电室只设防火包，不填充防火有机堵料,不设置防火网。 1、进出线口防火包：根据现场进出线预留洞口计算，1、用防火包将穿墙桥架与预留洞之间周圈填满； 2、桥架盖打开，用防火包填塞密实。
2、配电柜盘柜下防火包：配电柜下开口尺寸表面积*堆码一层,如配电柜下口尺寸为0.8*0.8则防火包设置尺寸为0.8*0.8*0.06，仅计算能打开柜门的配电柜下做防火封堵 3、地沟部分防火包：按地沟的实际尺寸截断设置，宽度为电缆沟的宽度，高度为电缆沟的高度，长度按防火包长度堆码为0.32m。设置位置为拐弯处、交叉处） 计算工程量一项：防火包体积. 三、住宅部分强弱电井防火封堵计算原则：只设置防火包、不设置防火板、防火网及防火有机堵料。 强电桥架井封堵设置：桥架的长度+两个防火包的宽度=实际封堵的长度、桥架的宽度+防火包的宽度=实际封堵宽度、高度为防火包厚度三层堆码。不设置有机堵料及防火网。每层竖向强弱电桥架均需设置。 弱电桥架井封堵设置：防火包设置同强电桥架井，每层若有混凝土隔板则不需设置防火板，若没有结构混凝土隔板，需按防火包底面积尺寸设置防火板。 计算工程量两项：1、防火包体积；2、防火板面积。 有机 1.85*103*体积/1000换算到T，无机的话103*1.3*体积/1000换算到重量T
防火封堵方案()
电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况 本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。 二、施工依据 GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》 DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》 三、施工准备 1.材料准备 本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I 阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。 2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。 3.主要施工工具 手提切割机、电锤、扳手、扫把 四、施工方法 电缆桥架竖井防火封堵的施工方法：
1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）. 2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。 3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。 如图所示: 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法： 1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。 2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵密实，以对侧不见光为准。 3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板
A级防火材料性能
岩棉 外墙外保温用岩棉应该具备如下要求: 1\ 酸度系数应大于1.7； 2\ 比较高的密度，如板材在140-200kg/m3，隔离带应大于100 kg/ m3；3\ 适当的纤维立体分布； 4\ 特殊处理过的粘合剂。 玻化微珠 玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质（松脂岩矿砂），经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。主要化学成份是Si02﹑AL2O3﹑CaO，颗粒粒径为0.1—2mm，容重为50—100kg/m3，导热系数为0.028—0.048W/m﹒K，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃。由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。
玻璃岩棉的物理性能技术要求 一、技术要求 1 、制品用棉的纤维平均直径应≤7μm 2、制品用棉的渣球含量应≤0.3%（粒径＞0.25mm） 3、玻璃棉板、毡的含水率不大于1%，散棉含水率不大于10% 4 、制品应使用热固性树脂为粘结剂 5 、有防水要求时，其质量吸湿率不大于5%，憎水率不小于98%，吸水性指标用户有要求时，供需双方协商决定。 6 、用户对有机物含量有特殊要求时，其指标供需双方协商决定 7 、棉 棉的物理性能应符合表２ 表2 ---------------------------------- 注：表中圆括号内
国家电力公司电缆防火封堵工作标准
编号：SM-ZD-25566 国家电力公司电缆防火封 堵工作标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
国家电力公司电缆防火封堵工作标 准 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2. 一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应
的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3. 电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4. 材料选择 4.1封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包。 4.2电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，材料质
工程量计算容易漏项的项目
工程量计算容易漏项的项目 1、在平屋面保温屋面中排汽孔项目。 2、楼梯栏杆中的预埋铁件。 3、油漆、涂料用脚手架项目。 4、预制板梁砼：板梁封头砼、运输、安装 5、钻孔灌注桩：入岩深度的钻孔（该项目市政和公路定额项目包含内容差距很大） 6、户内管道安装的吹扫项目容易遗漏； 7、室外管道安装的超高费； 8、角钢的制作安装项目及其主材费用； 9、沟槽土方单侧弃土的系数容易遗漏； 10、外运土的人工系数忘记乘； 11、电缆、电线等项目上清单只是提供净工程量，在组价时还得加上预留、弯曲、损耗等长度； 12、在配电柜安装清单中基础型钢容易漏； 13、给排水上管道安装清单中套管容易漏； 14、风管穿墙的封堵。 15、调节阀试压冲洗临时短管制作安装。 16、设备安装吊装机具摊消。 17、工艺管道安装中法兰安装的螺栓是未计价材料。 18、安装部分：高层建筑增加费计算的基数包括6层或20m以下的全部人工费。在高层建筑同时又符合超高施工条件时，高层建筑增加费和超高增加费是叠加计算的。 19、屋脊线、盖板！主要是零星部件！ 20、一些零星的、小型构件砼容易漏算 21、屋面分格缝，特别有架空隔热层时，水泥砂浆找平层有分格缝，而且在隔热板上也要做分格缝； 22、一些规范要求的也容易漏项，比如：墙长超过5米时要增设构造柱，墙高超过4米时要增设压梁； 23、设备安装加垫铁、管道安装时支架制作、安装、油漆防腐； 24、通风管道安装的帆布接口； 25、楼梯间顶层满堂脚手架、屋面分格缝、设计说明中构造要求以及一些室内外零星构件 26、外墙抹灰分格嵌缝有相应的定额子目，所用材料不同，应套用相应的子目 27、板的负筋分布筋很容易漏，因为图纸根本没反映。除了要看下工地看看以外，没别的办法 28、在挖土方工程中，现在的计价表，挖湿土方的抽水费未计入（以前的定额是包含），现在归入在措施项目中，即第二十一章施工排水、降水、深基坑支护章节内。在编制时，不要忘了啊！ 29、各种建筑的伸缩缝：屋面的分格缝、外墙与散水交接的沥青嵌缝； 30、构造柱的突出部分； 31、预制板间的现浇带； 32、打预制桩的，桩头、接桩、送桩等。 33、钻冲孔桩的，钢护筒、入岩增加费、操作平台、砼是采用水下砼浇筑。 34、钢板桩打、拨分开套子目、在基坑作业和在坑上作业的系数。 35、没有详细的布置图，但图纸说明中提到的项目。如填充墙的构造柱、砌体加筋等 36、措施项目费用的大体积砼的测温费 37、土建工程为二装的预留预埋件 38、土建工程中窨井、化粪池项目如套综合定额，别漏了其中相应的措施项目，如挖湿土排水费、基坑排水费及脚手、模板费等 39、暖通工程中容易遗留的项目： 1）空调风管阀门、静压箱，风机盘管回风箱的保温；
各种防火封堵材料的施工工艺
一、阻火包的施工工艺 1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。 2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。 3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。 4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。 施工注意事项： 1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm 耐火达到三级（≥60min） 2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。 3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。 ·电缆穿墙孔洞
1. 施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐。 2. 阻火密封包码放完后， 应在两侧扣5-8mm 防火板， 防火板内侧应与电缆1cm 以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm 。 ①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓 电缆穿楼层孔洞 1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。 2．孔洞封堵的底部用5-8mm 防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm 封面抹平。
建筑材料防火等级分类
GB 8624——1997 本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。本标准首次发布于1988年2月。标准全文GB 8624—1997 目录主要内容和适用范围引用标准…………… 建筑材料燃烧性能的级别和名称………………… 不燃类材料(A级)………………… 可燃类材料(B级)……………… 对某些特定用途材料的特别规定……………… 对复合材料、表面涂层材料等的特别规定……………… 燃烧，性能分级标志……………… 中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法代替GB 8624——88 1 主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。本标准．适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB／T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB／T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB／T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法GB／T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法GB／T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法GB／T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB／T 8333—87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB／T 8625—88 建筑材料难燃性试验方法GB／T 8626—88 建筑材料可燃性试验方法GB／T 8627—88 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB／T 8629—88 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB／T 11785—89 铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法GB／T 14402—93 建筑材料燃烧热值试验方法GB／T 14403—93 建筑材料燃烧释放热量试验方法 3 建筑材料燃烧性能的级别和名称建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。表 1 燃烧性能的级别和名称表 1 燃烧性能的级别和名称┌————┬——————┐ │ 级别│ 名称│├————┼——————┤ │ A │ 不燃材料│ ├————┼——————┤ │ B1 │ 难燃材料│ ├————┼——————┤ │ B2 │ 可燃材料│ ├————┼——————┤ │ B3 │ 易燃材料│ └————┴——————┘ 4 不然类材料(A级）4．1 A级匀质材料按GB／T 5464进行测试，其燃烧性能应达到a)炉内平均温升不超过50℃；b)试样平均持续燃烧时间不超过20s；c)试样平均质量损失率不超过50％。4.2 A级复合(夹芯)材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A缎。a)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象，b)按GB ／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15，c)按GB／T 14402和GB／T 14403进行测试．其材料热值≤4.2 MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m^2; d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg／L．5 可燃类材料(B级) 5．1 Bl级材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级．a)按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；b)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。c)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75．5．2 B2级材料按GB／T 8626进行测试燃滤纸的现象。其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。5．3 B3级材料不属于B1和B2级的可燃类建筑材料，
电缆防火封堵技术标准
ICS 点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号Q/ 企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX 电缆防火封堵技术标准 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 （本稿完成日期：） XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施
目次 前言.......................................................................................................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 内容与规范 (3) 5 电缆防火隔离措施 (4) 6 电缆防火阻燃措施 (5) 7 阻火墙的设置规范 (7) 8 电缆竖井防火阻燃的技术要求 (8) 9 电缆防火涂料及电缆阻燃包带的技术要求 (9)
前言 本标准是为规范**光伏电站电缆防火阻燃工作而制定的。 制定本标准的目的是使规范**光伏电站检修管理工作制度化、规范化、科学化，提高设备可靠运行和管理工作水平。 本标准由**有限责任公司提出。 本标准**有限责任公司光伏电站生产运营标准化建设工作组负责起草。 本标准编写人： 本标准初审人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准由**有限责任公司**部归口并负责解释。
电缆防火封堵技术标准 1 范围 本标准规定了**光伏电站电缆防火阻燃工作的设计、施工及验收标准。 本标准适用于**光伏电站电缆防火封堵工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 DL 5027-93 电力设备典型消防规程 GB 50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范 CECS 154:2003 建筑防火封堵应用技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 防火封堵 是指采用防火封堵材料对空开口、贯穿孔口、建筑缝隙进行密封或填塞，使其在规定的耐火时间内与相应的构件协同工作，以阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散的一种技术措施。 3.2 防火封堵材料
防火封堵工程
这个问题对初学者来说可能是个盲区，我来给大家阐述一下，不对之处望大家指证. 电缆防火堵洞有四个子目，2-602(保护管)―电缆穿管进入室内或桥架进行防火封堵，工程量以每处计算. 2-600(盘柜下)―电缆进入低压配电盘柜后，在盘柜穿通板上用防火泥或其它防火材料封堵，单位以每个盘柜计算. 电缆桥架穿墙的做法是用防火枕在桥架周边进行封堵，然后用防火板密封，定额子目用2-601 电缆桥架穿楼板的工艺比效复杂，先用角钢将防火板在楼板下桥架周边固定，然后用防火枕在桥架周边填满，平楼层用防火板将其盖住，再做防水台，使地面水不下渗，中和定额子目用 2-599，另外要加上防火隔板安装. 关于消防防火封堵工程的计算原则 一、酒店部分防火封堵 计算工程量原则：由于五星级酒店每年消防检查特别比较严格， 应严格按防火封堵验收规范计算。计算方式如下： 备注：防火包外形尺寸：0.32长*0.12宽*0.06厚/包 1强弱电管井防火封堵计算原则：强弱电管井设置防火包、按规范 参合有机堵料、外罩防火网 防火包尺寸：强电井1（0.7长*0.5宽*0.24高）位于电缆竖井室内。 强电井2（0.35长*0.6宽*0.24高）位于电缆竖井室
强电井3（0.5长*0.45宽*0.24高）位于电缆竖井室内 弱电井1（0.23长*0.6宽*0.24高）位于弱电竖井室内即按土建预留的强弱电井防火封堵构筑物尺寸确定防火包长度及宽度，高度按4层防火包设置。每层强弱电桥架处均需设置。 防火有机堵料：防火包体积*1.9（系数）=防火有机堵料公斤数 外部防火网尺寸：单体防火包表面积—底面积—挨墙侧面积 计算工程量三项：1、防火包体积、2、防火有机堵料公斤数、3、防火网面积： 二、地库配电室部分防火封堵计算原则：配电室只设防火包，不填充防火有机堵料,不设置防火网。 1、进出线口防火包：根据现场进出线预留洞口计算， 1）、用防火包将穿墙桥架与预留洞之间周圈填满； 2）、桥架盖打开，用防火包填塞密实。 2、配电柜盘柜下防火包：配电柜下开口尺寸表面积*堆码一层,如配电柜下口尺寸为0.8*0.8则防火包设置尺寸为0.8*0.8*0.06，仅计算能打开柜门的配电柜下做防火封堵 3、地沟部分防火包：按地沟的实际尺寸截断设置，宽度为电缆沟的宽度，高度为电缆沟的高度，长度按防火包长度堆码为0.32m。设置位置为拐弯处、交叉处） 计算工程量一项：防火包体积. 三、住宅部分强弱电井防火封堵计算原则：只设置防火包、不设置防火板、防火网及防火有机堵料。
电缆防火封堵标准
电缆防火封堵工作标准 1. 总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2. 一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3. 电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4. 材料选择 4.1封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包。 4.2电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，材料质量符合质保书要求。 4.3封堵材料必须通过省一级消防主管部门鉴定，并取得消防产品登记备案证书。 4.4外省市产品，必须提供广东省消防局颁发“外省市消防产品进粤销售登记备案证书”。 4.5材料的质量、外观必须符合下列要求： 4.5. 1有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。 4.5.2无机堵料不结块、无杂质。 4.5.3防火隔板平整光洁、厚薄均匀。
防火封堵材料
目前市场上的防火封堵材料包括：防火封堵板材、泡沫封堵材料、阻燃模块、防火密封胶、柔性有机堵料、无机堵料及阻火包等。防火封堵材料在建筑施工中的广泛应用能够确保火灾产生的火焰及高温烟气不会向另一个防火分区蔓延。防火封堵材料主要用于封堵各种贯穿物，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙壁、楼板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有优良的防火功能，便于更换。 防火封堵材料包括：防火封堵板材、泡沫封堵材料、阻燃模块、防火密封胶、柔性有机堵料、无机堵料及阻火包等。 有机堵料 以有机材料为粘接剂，使用时具有一定柔韧性或可塑性，产品为稠厚液体或胶泥状物体。 无机堵料 以无机材料为主要成份的粉末状固体，与外加剂调和使用时,具有适当的和易性。 阻火包 将防火材料包装制成的包状物体，适用于较大孔洞的防火封堵或电缆桥架的防火分隔（阻火包亦称耐火包或防火包）。
阻火模块 用防火材料制成的具有一定形状和尺寸规格的固体，可以方便地切割和钻孔，适用于孔洞或电缆桥架的防火封堵。 封堵板材 用防火材料制成的板材，可方便地切割和钻孔，适用于大型孔洞的防火封堵。 泡沫封堵 注入孔洞后可以自行膨胀发泡并使孔洞密封的防火材料。 密封条 用防火材料制成的具有一定几何形状的制品或柔性卷材。 密封胶 具有防火密封功能的液态防火材料。 阻火包带
用防火材料制成的柔性可缠绕卷曲的带状产品，缠绕在塑料管道外表面，并用钢带包覆或其它适当方式固定，遇火后膨胀挤压软化的管道，封堵塑料管道因燃烧或软化而留下的孔洞。 阻火圈 用防火材料和金属外壳制成的制品，套在塑料管道的外表面，遇火后膨胀并封堵塑料管道穿过墙面、楼地板等孔洞时因燃烧或软化而留下的孔洞。
防火性能防火等级检测
防火等级防火性能检测 一、防火性能检测概述 材料的防火性能是材料耐火极限和材料燃烧性能的综合表述。耐火极限用时间表示，是指对任一材料按时间-温度标准曲线进行耐火试验，从受到火的作用时起，到失去支持能力或完整性被破坏或失去隔火作用时为止的这段时间。燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化。以下检测介绍主要参考科标检测防火性能检测项目来介绍，该检测中心下设防火性能检测室，可按照GB 8624-1997和GB 8624-2006国内两大分级标准及依据国内外相关标准、规范的要求，独立开展各类防火建筑材料，墙体材料；各类防火涂料；耐火建筑构（配）件；各类阻燃织物，铺地材料；各类阻燃塑料及其制品；各类装饰装修防火材料等产品的抽查检验、监督检验、企业委托检验等任务。 二、检测项目： 1、标准GB8624-1997：建筑材料不燃性、难燃性、可燃性、烟密度、铺地材料临界辐射通量测试、燃烧热值、燃烧释放热量、塑料/橡胶/纺织品氧指数、塑料及泡沫塑料水平/垂直燃烧、纺织品垂直燃烧等； 2、标准GB8624-2006：建筑材料不燃性、可燃性、铺地材料临界辐射通量测试、材料产烟毒性、单体燃烧性能 (SBI)、热释放速率（塑料、建材）、燃烧热值等； 3、GB14907-2002钢结构防火涂料通用技术条件：容器中状态、干燥时间、初期干燥抗裂性、耐水性、粘结强度、耐火极限； 4、GB 28374-2012 电缆防火涂料：在容器中的状态、细度，粘度，干燥时间，耐油性，耐盐性，耐湿热性，耐冷热循环，抗弯性，阻燃性； 5、GB 28375-2012混凝土结构防火涂料：细度，表干时间，干密度，耐水性，耐碱性，粘结强度，耐冷热循环试验，抗压强度、耐火（性能厚度、耐火极限）。
5电缆防火封堵材料及施工原则规定
电缆防火封堵材料及施工原则规定 结合火力发电厂的实际情况，主要采取“封、堵、隔、涂”等技术措施。根据DLGJ15454-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》的规定，应按以下要求进行施工。 5.1防火隔板的施工，应符合下列规定： （１）安装前应检查隔板外观质量情况，检查合格证，产品必须是经国家防火建筑材料检测中心检测的合格产品。 （２）当隔板在支架上安装时，在每支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长，采用专用垫片。如遇桥架或支架不平整时，安装时应校正。 （３）隔板间连接处应有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用专用垫片，安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火材料封堵严实。 （４）用隔板封堵孔洞时应固定牢固，固定方法应符合设计要求。 5.2有机防火堵料的施工，应符合下列规定： （１）检查合格证，产品必须是经国家防火建筑材料测定中心检测合格产品；施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时，可用热风或热水加温后再施工，但禁止用明火直接加热及在电炉上加热。 （２）设按设计要求需在电缆周围包裹均匀密实，包裹厚度不小于20mm；封堵，无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象，表面平整光洁。因为有机堵料的柔软性，电缆周围包裹有机堵料后，应使更换、检修电缆比较方便，且与其它材料配合使用时应获得比较好的防火效果。（３）用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，但不小于20mm，高出部分形状应规则。 （４）电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔洞封堵应平整。 5.3无机防火堵料施工，应符合下列规定： 施工前检查合格证，产品必须是经国家防火建筑材料检测中心检测的合格产品；施工前应先对摆放在桥架下面的电缆或不整齐的电费整理平整，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2m2，且可能行人的地方应采取加固措施，可彩安装加强钢筋或加装防火隔板；加强钢筋可用￠8~￠10mm钢、槽钢、工字钢等制作。无机堵料施工中不得出现硬化、开裂等缺陷。 5.4阻火包，应符合下列规定： （1）安装前，检查合格证，产品必须是经国家检测中心检测的合格产品；将电缆作必要的整理；检查阻火包有无破损，不昨使用破损的阻火包。 （2）因防火包对电缆载流量有一定的影响，施工时应在电缆周围裹一层有机防火堵料，以确保电缆流量；将阻火包平整的嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。 （3）当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔；应采取固定措施以防止阻火墙坍塌（如采用耐火隔板，角钢等制作支架护板）。 5.5防火涂料施工，应符合下列规定： （1）施工前检查合格证，产品必须是经国家防火建筑材料检测中心检测的合格产品；清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀。若涂料太稠时应严格根据涂料说明书添加相应的稀释剂稀释。 （2）水平敷设的电缆施工时，应沿着电缆走向均匀涂刷；垂直敷设电缆，应自上而下涂刷。涂刷资料不少于5遍，厚度应符合产品防火等级要求；每次涂刷的间隔时间不得少于规定时
防火封堵材料的性能要求和试验方法GA修订稿
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防火封堵材料的性能要求和试验方法 GA 161—1997 中华人民共和国公安部1997—03—25批准 1997—10—01实施 ? ? 前言 ? 本标准非等效采用美国ASTM E814—83《贯穿型防火封堵材料耐火试验方法》及依据GB 50045—95《高层民用建筑设计防火规范》等标准进行编制。在技术内容上，其耐火性能检(试)验方法、判定准则与ASTME814—83等效，理化性能及材料分级则主要参照GB／T 208—94《水泥密度测定方法》等标准。编写规则符合GB／T1．1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求。 本标准的制定及实施，其目的在于使我国防火建材工业的发展及应用尽快适应国际贸易、技术及经济交流的需要，便于国家宏观控制产品质量，统一检验标准，使防火封堵材料产品质量监督法制化、规范化、技术化。 非等效采用ASTM E814—83制定本标准时，其耐火性能的检验方法及判定准则基本源于ASTM E814—83所规定的各项技术条件，如贯穿物的设置、测温点的布置、观察与记录及判定准则等等，各项性能指标、分级标准、试件规格等则主要依据我国现行技术规范及国情，综合生产厂企业标准及发展水平制定。本标准首次发布于1997年3月25日，从1997年10月1日起实施。 本标准由公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：易秉模、陈茂萱、王良伟、聂涛。 ? ? 1 范围 本标准规定了防火封堵材料的定义，以及产品的分类、性能要求、试验方法和判定准则。 本标准适用于建筑物的各种开口所使用的防火封堵材料，包括无机防火堵料、有机防火堵料以及阻火包等各类防火封堵材料。 ? 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 208—94 水泥密度测定方法 GB 710—91 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB／T 2611—92 试验机通用技术要求 GB 4218—84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法 GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB 9978—88 建筑构件耐火试验方法
防火封堵材料(城市消防国家标准)
防火封堵材料 1 范围 本标准规定了防火封堵材料的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、综合判定准则及包装、标志、贮存、运输等内容。 本标准适用于在建筑物、构筑物以及各类设施中的各种贯穿孔洞、构造缝隙所使用的防火封堵材料或防火封堵组件，建筑配件内部使用的防火膨胀密封件和硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈除外。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 GB/T 2611 试验机通用技术要求 GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法 GB/T 7019—1997 纤维水泥制品试验方法 GB/T 8333 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求 GA 304—2001 硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3. 1防火封堵材料 firestop material 具有防火、防烟功能，用于密封或填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形缝隙及建筑缝隙，便于更换且符合有关性能要求的材料。 3.2防火封堵组件 firestop subassembly
由多种防火封堵材料以及耐火隔热材料共同构成的用以维持结构耐火性能，且便于更换的组合系统。 3.3移动缝隙 moveable joint 受热后由于变形而可能使其宽度或位置发生变化的缝隙。 4 分类与标记 4.1 分类 4.1.1防火封堵材料按用途可分为:孔洞用防火封堵材料、缝隙用防火封堵材料、塑料管道用防火封堵材料三个大类： ——孔洞用防火封堵材料是指用于贯穿性结构孔洞的密封和封堵，以保持结构整体耐火性能的防火封堵材料; ——缝隙用防火封堵材料是指用于防火分隔构件之间或防火分隔构件与其他构件之间（如：伸缩缝、沉降缝、抗震缝和构造缝隙等）缝隙的密封和封堵，以保持结构整体耐火性能的防火封堵材料。 ——塑料管道用防火封堵材料是指用于塑料管道穿过墙面、楼地板等孔洞时，用以保持结构整体耐火性能所使用的防火封堵材料及制品。 4.1.2防火封堵材料按产品的组成和形状特征可分为下列类型： ——柔性有机堵料：以有机材料为粘接剂，使用时具有一定柔韧性或可塑性，产品为胶泥状物体； ——无机堵料：以无机材料为主要成分的粉末状固体，与外加剂调和使用时，具有适当的和易性； ——阻火包:将防火材料包装制成的包状物体，适用于较大孔洞的防火封堵或电缆桥架的防火分隔 (阻火包亦称耐火包或防火包）； ——阻火模块：用防火材料制成的具有一定形状和尺寸规格的固体，可以方便地切割和钻孔，适用于孔洞或电缆桥架的防火封堵； ——防火封堵板材：用防火材料制成的板材，可方便地切割和钻孔，适用于大型孔洞的防火封堵； ——泡沫封堵材料：注人孔洞后可以自行膨胀发泡并使孔洞密封的防火材料； ——缝隙封堵材料:置于缝隙内，用于封堵固定或移动缝隙的固体防火材料；
材料防火等级
材料防火等级 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增： 1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。 2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。-UL94 塑料材料燃烧测试－标准名称： UL94: Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances
UL94: 设备和器具部件塑料材料的可燃性能测试 UL94 塑料材料燃烧测试－适用范围： －本标准适用于设备和电器的塑料零件的可燃性试验 －材料最后是否合格取决于它在整体设备中的用途，并与适用于该设备的标准一致 －本要求可以用于其它非金属材料；但不适用于建筑材料和装饰的塑料材料 －本标准中描述的方法包括了标准尺寸样品，且仅用来衡量和说明设备和电器所用材料相对于受控试验室环境中的热和火焰的可燃性 UL94 塑料材料燃烧测试－等级划分： 1) HB级: 水平燃烧测试 Horizontal Burning Test 2) V0－V2级: 垂直燃烧测试 Vertical Burning Test 3) 5VA/5VB:5V级防火试500w (125 mm) Vertical Burning Test 4) RP Class: 辐射板火焰蔓延测试 Radiant Panel Flame Spread Test 5)