药用聚酯铝聚乙烯封口垫片检验方法
药用聚酯/铝/聚乙烯封口垫片检验方法
【外观】取垫片适量，在自然光线明亮处，正视目测。表面应平整、洁净，不得有穿孔、异物、皱纹及污渍等；纸板表面应为白色或类白色；聚酯/铝/聚乙烯复合膜与纸板不得分离。
【热合强度】取垫片6片，在垫片中部各裁切出1条15mm宽的试片，分别高频热封在与之配套使用的聚乙烯瓶上。冷却后，确认试片的两端与容器封合完好，将其中一端裁开并夹持在拉力试验机的夹具上，同时固定对应的容器，以
200mm/min±20mm/min的速度进行剥离。分别测定6次，计算6次测定值的算术平均值，不得低于7.0N/15mm。
【高温分离性能】分别取5片垫片在温度为145～165℃，压力为1×105Pa，接触时间为1～2s的条件下测定，聚酯/铝/聚乙烯复合膜层应与纸板完全分离。【纸板荧光】取垫片表面积100cm2，将纸板一面朝上置于紫外灯下，在波长254nm和365nm观察，不得有片状荧光。
【砷】取垫片经高温分离后得到的纸板，剪碎后称取2.00g置于坩埚中，加
1g氧化镁及10ml硝酸镁溶液（150g/L），混匀，浸泡4小时。于低温或置水浴锅上蒸干，用小火炭化至无烟后移入马弗炉中加热至550℃，灼烧3～4小时，冷却后取出。加5ml水润湿后，用细玻棒搅拌，再用少量水洗下玻棒上附着的灰分至坩埚内。放水浴上蒸干后移入马弗炉550℃灰化2小时，冷却后取出。加2ml 水润湿灰分，再慢慢加入5ml盐酸（1→2），然后将溶液移入测砷装置的锥形瓶中，坩埚用盐酸（1→2）洗涤3次，每次2ml，再用水洗3次，每次5ml，洗液均并入锥形瓶中，照砷盐检查法第一法（中华人民共和国药典2010年版二部附录Ⅷ J）测定，含砷不得过0.0001%。
【铅】* 取垫片经高温分离后得到的纸板，剪碎后称取1.00g置于坩埚中，小火炭化，然后移入马弗炉中500℃灰化16小时后，取出坩埚，放冷后再加少量硝酸－高氯酸溶液（4:1），小火加热，不使干涸，必要时再加入少许硝酸－高氯酸溶液（4:1），如此反复处理，直至残渣中无炭粒，待坩埚稍冷，加50ml盐酸（1→12）溶解残渣后，照原子吸收分光光度法（中华人民共和国药典2010年版二部附录Ⅳ D）测定，含铅不得过0.0005%。
【微生物限度】取垫片10片置于三角烧瓶中，加入pH7.0无菌氯化钠－蛋白胨缓冲液100ml，振摇1分钟，即得提取液，照微生物限度法（中华人民共和国药典2010年版二部附录Ⅺ J）测定。应符合表1的规定。
表1微生物限度指标
注："-"为每片不得检出。
【贮藏】内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁、通风处。
附件：检验规则
1、产品检验分为全项检验和部分检验。
2、有下列情况之一时，应按标准的要求，进行全项检验。
（1）产品注册
（2）产品出现重大质量事故后，重新生产
（3）监督抽验
（4）产品停产后，重新恢复生产
3、产品批准注册后，药包材生产、使用企业在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情形下，可按标准的要求，进行除"*"项目外所有项目的部分检验。
4、外观照计数抽样程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样计划（GB/T2828.1－2003）的规定进行，检验水平为一般检验水平Ⅰ、合格质量水平（AQL）为4.0。
水冷式电磁感应铝箔封口机
水冷式电磁感应铝箔封口机 产品介绍： 水冷式电磁感应铝箔封口机采用复合材料电磁感应铝箔封口技术，这是当代国际公认的、最先进的密封手段，其非接触加热的特点适应各种塑料瓶、玻璃瓶及各种符合塑料软管等封口，是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。 技术参数： 输入电源：AC220V±10% 50/60Hz 输出功率：2.5Kw 封口直径：φ10mm～φ50mm 瓶高：40～300mm 封口速度：5～18米/分钟 冷却方式：水、风自循环 主机外形：680×570×1400mm 主机净重：108Kg 输送机：净重60Kg 使用范围： 1、主要适用于带有螺纹的塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业，是医药、农药、化工、食品、饮料、保健品、化妆品等行业对其产品进行铝箔封口的必置设备； 2、封口直径φ10～φ50毫米,可定做特殊规格(如牙膏封口)； 3、铝型材不锈钢结构，电子管功率放大，水冷自循环； 4、功率可调，能在各种环境中匹配流水线连续工作，也可单机使用； 5、可选购无铝箔剔除装置。 封口效果： 封口完好率百分之百，即使瓶口留有少量液迹，也不会影响封口效果。 产品特点： 1. 设备类型：全自动在线式高速封口机 2. 控制系统：晶体管模块化数字集成地电路控制 3. 冷却系统：双风扇、双散热器内循环强制水冷却系统 4.封口速度：40-150桶（瓶）/分钟 功能特性： 1.采用美国先进半导体(ADV)、日本东芝（TOSHIBA）、荷兰飞利浦（PHILIPS）等国际名牌公司先进的电子元器件，确保性能稳定。 2.主电路的整流和逆变控制采用大功率CMOS模块和固态集成电路技术，使系统工作可靠性提高。 3.输出电路加入负反馈，构成闭环控制，使负载变化不会影响封口质量.。 4.在波形发生和控制上也采用负反馈，在不同的工作谐振点都可自动调节到最佳点。
浅谈封口密封的方法和技巧
浅谈打膜封口的方法和技巧 打膜封口是我们日常工作中很普通的一道工序，同时也是很重要的一道工序。密封性的好坏，直接关系到我们产品质量问题和公司形象问题，所以打膜封口密封性的完好是我们工作中的重中之重。 为什么我们的产品要打膜封口呢？打膜封口有什么作用呢？首先，打膜封口的产品能够防止泄漏，便于长途运输或携带；第二，防止产品之间的交叉污染或串味；第三，防止在空气中的氧化，延长产品的保质期；第四，防止香气的挥发，减少香气的损失等。 竟然打膜封口有那么多的作用，那么打膜封口在工作上有什么工作要求和工作标准呢？ 一、工作要求：密封性完好，无渗漏；瓶口或袋口没有残留的液体、油渍或粉体。 二、工作标准： 1、瓶口或袋口没有油渍或粉末； 2、检查瓶盖膜片的完好性； 3、用力拧紧瓶盖（注：甜橙类产品在拧紧盖子过程中，瓶口不能晃动过大，免得里面的香精飞溅出来，污染了瓶口）； 4、检查电磁感应封口机（电压220V左右，压膜时间1.2S）或多功能薄膜连续封口机（温度200~230℃，封口时间1~3秒）正常工作； 5、打膜时，瓶盖与电磁感应封口机感应器相吻合； 6、封口铝箔袋或PE复合薄膜袋时一定要排出袋子里面的空气。 下面我们来谈谈打膜封口工作流程： （一）食品用香精（液体）封口打膜： 1、工作准备：按照包装规格及要求准备所需要的包装桶、盖子及干净的毛巾。 2、检查封口机是否正常工作。（电压220V左右，压膜时间1.2S） 3、检查瓶口是否有油渍，并用干净的毛巾擦干净。 4、检查瓶盖里面膜片的完好性。 5、用力拧紧瓶盖，打膜时瓶盖与封口机感应器相吻合，并用左手平稳地握好电磁感应封口机的感应器手把，右手点击感应器，等待封口机跳完1.2秒，才能拿开感应器手把，稍后几秒钟，用手心感应瓶盖，有发热现象，表示打膜工序的完成。 6、封口之后，随时检查封口的密封性（把瓶子放倒，放置一分钟左右，看是否有液体渗漏出，如否，说明密封性符合要求，如果有渗漏，须开盖检查造成密封性不符合的原因）。 （二）食品用香精（粉体、酱膏状）封口打膜： 1、工作准备：按照包装规格及要求准备所需要的铝箔袋、PE复合薄膜袋及干净的毛巾。 2、多功能薄膜连续封口机是否正常工作（温度200~230℃，封口时间1~3秒）。 3、检查袋口或袋身是否有粉末，并用干净的毛巾擦干净。 4、封口打膜时，多功能薄膜连续封口机须预热，温度达到200~230℃，两手抓紧袋口，用力提起抖动2～3次，再稍微用力压紧袋，排出空气，然后过多
铝箔封口机安全操作规程
铝箔封口机安全操作规程 1 目的 为确保设备在生产过程中正常运行，操作人员能熟练操作设备，且生产的产品符合工艺要求，预防与控制不合格品的发生，防止因误操作而造成事故发生，特制定本操作规程。 2 范围 本操作规程适用于公司所有铝箔封口机的操作及管理。 3 定义：无 4 引用标准：无 5 职责 5.1操作工负责按本操作规程执行操作、日常维护保养及记录的填写； 5.2设备科负责设备的日常维修及检修； 5.3车间主任负责本操作规程执行操作的检查、监督。 6 内容 6.1操作程序 6.1.1开启铝箔封口机前先检查循环水是否正常，水位是水箱的一半； 6.1.2铝箔封口机电源开启，电源指示灯为红色，冷却指示灯为绿色，故障灯为黄色； 6.1.3待故障灯不亮后按绿色（小）启动键功率显示预设定值； 6.1.4根据铝箔封盖的材质合理控制封口机的功率大小； 6.1.5关闭封口机时先按（黑色或红色中间位置）关闭按钮功率显示为零然后关闭红色停止按钮即可； 6.1.6作业完成后对封口机整体进行擦拭保持清洁。 6.2注意事项 6.2.1使用本设备的工作人员必须熟悉本机的操作原理、性能，并经过专门培训后方可 操作，严禁他人随意操作； 6.2.2只有安全装置处（静电）于正常状态下才能运行机器； 6.2.3严禁随意拆卸机器以免损坏机器部件影响正常工作；
6.2.4严禁被封口容器长期停留在工作的感应头下，以免引起火灾；严禁金属件靠近感应头； 6.2.5严禁开机后打开机箱，检查时必须切断总电源； 6.2.6每三个月换一次蒸馏水，室内结冰前要加防冻液。 6.3异常及紧急情况下的安全处理方法 6.3.1 当生产过程中遇到温度显示器数字突然升高的情况，要迅速的把感应头下方的瓶子拿出来，并阻止传送带上的瓶子继续进入感应头，防止发生因温度过高而导致的瓶子烧坏，甚至发生火灾； 6.3.2当生产过程中遇到循环冷却水突然泄露的情况，要迅速切断电源，防止循环水喷到线路板上烧毁设备； 6.3.3当正常生产时，如突然遇到停电，要迅速把封口机的各按钮归零，防止来电后直接开启烧毁线路板； 6.3.4 正常生产时，如果遇到因瓶子偏盖而造成的瓶子在感应头下卡住的情况，则要迅速把感应头下面的瓶子拿掉，防止因上时间加热导致瓶子爆裂。 7 参考文件及附件 《生产设施、设备管理控制程序》 8 记录表单 8.1《设备维护、保养记录》 8.2《设备日常巡检记录》
电磁感应铝箔封口机维修
电磁感应铝箔封口机原理与维修 BIS-4000型全自动在线式电磁感应铝箔封口机 特点：难封产品直接从隧道中间穿过，其他产品从隧道外面过去同样保证封口效果。 隧道式电磁感应铝箔封口机是我公司专门研发的一款封口设备，主要是针对难封的口径和材质而研发的设备。这款设备是专门为客户订做的，只需要知道客户的瓶口直径和材质就能保证封口效果。 隧道式铝箔封口机是在平板式封口机基础之上延伸的一款封口设备，其目的性非常强，就是为了解决客户指定瓶口大小、难封口径的一款设备。 标准隧道口大小有三个尺寸：35mm，55mm，75mm。 主要技术参数： 输出最大功率：4000W可调 电源电压：220V/50Hz CMOS器件最大承受电流：42A 整机电流最大：16A 封口直径:Φ15—65mm，Φ65—100mm特殊要求可订做 封口速度最大：20米∕分钟，10-350瓶∕分钟（以直径30mm PE材质瓶为例） 设备尺寸：600×460×1100mm （长宽高） 设备重量：65Kg 感应器尺寸：650×120×95 mm（长宽高） 皮带输送带：1500×250×750 mm (选购件） 设备特点： 1、设备类型：全自动电磁感应铝箔封口机。 2;、控制系统：晶体管模块化集成电路。 3、稳压装置,减少电网波动影响封口质量。 4、冷却系统：双风扇，双散热器内循环水冷却系统。 5、集隧道式、平板式于一体的感应加热头，独有的水冷式高频谐振电容，满足客户大范围多品种瓶盖的封口要求。 6：封口效果：封口完好率高达100%，即使瓶口留有少量残液也不影响封口效果。 功能特点： 1、双面布线加厚控制板，浪涌吸收电路，光耦隔离减少干扰。软启动，滤波电路，全桥整流逆变可控电路。 2、采用了美国先进半导体公司的第八代系列的开关器件，功率更大，开关速度更快，损耗更小，确保设备性能更加稳定。 3、主电路采用了全桥整流逆变电路，和固态集成电路技术，使系统工作更加可靠。 4、输出电路采用负反馈技术，使输出功率跟随负载的变化而自动增减，保证封口效果。 5、主电路设计有过压、过流、过热、缺水保护和灯光报警电路，提高了整机的使用寿命。 6、双循环双冷却系统保证机器可以长时间、连续性的可靠工作。 7、304加厚不锈钢机箱。
电磁感应铝箔封口机简介
电磁感应铝箔封口机简介 一、概述： 铝塑复合材料通过电磁感应进行加热封口的技术，是国内外较先进、流行的无接触封口技术。其由该原理制造的电磁感应封口机已日益成为医药、农药、油脂、副食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业、用于塑料、玻璃等非金属瓶的高质量气密封口要求的必备设备，以达到提高产品档次、增强密封性能、提高防盗防伪的要求。注：封口机和真空包装机不同，有些人很容易混淆。 本厂采用国际先进的加热工艺技术，关键电子元件选用进口元件，并根据本长多年的生产经验积累与摸索改进，现开发生产的本系列电磁感应封口机，在机器性能稳定性和工作效率方面都取得重大突破，逐渐成为国内外市场较受欢迎的质高价廉的电磁感应铝箔封口设备。 二、原理： 封口机根据金属物品在高频电磁场作用下产生巨大涡流而发热的原理，通过电磁感应使铝箔发热融化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，达到连续快速非接触封口工作。 三、特点： 封口机所有发热部件部位均采用风冷强制冷却技术，大大降低了制造成本又使设别小型化；增强了设备的工作稳定性降低了使用成本和维修成本；提高了生产效率又大幅度降低了设备的价格，实现了质高价廉的设计要求。 封口机具有在工作过程中设备出现故障中，输送带自动停止输送功能，以防出现批量未经加热封口的产品和已经加热封口的产品混淆一起生产，影响产品声誉。 本机设计又直观的输入电源电压表与感应工作时的电流表，以便在电压电流达到不正常工作要求时作出及时调整，以保证封口质量。 封口机输送装置具有电子无极调速功能，在封口过程中根据电压电流变化情况及时进行速度调整，以达到最佳封口质量与速度比。
封口机感应头可作二级上下升降，能适应20-200MM高度范围的被封物通过封口工作。 本机还具有封口工作电流过流、主要元器件温度过高时的保护功能和直观的指示功能，以延长设备使用寿命。
铝箔封口检测
全自动在线铝箔封口质量检测 封口质量检测 铝箔封口检测 非接触式封口检测 农药封口检测 化工封口检测 瓶装线铝箔封口检测 由于激烈的市场竞争，采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业必须具备独特的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足消费者对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力，减少废品输出，是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。 对于经铝箔热封或电磁封口的产品，因人眼和普通相机的局限，人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况，因此无法使用传统的检测方法达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展，采用先进的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业，通过红外热像对产品温度分布进行分析，确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。
电磁感应铝箔封口机的原理 电磁感应铝箔封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，“感应电流”通过“感应线圈”形成的涡流将电能传递给瓶盖下面的铝箔，而电能使铝箔分子之间发热从而迅速转换成热能形成高温，将涂布于铝箔上的聚合物沿瓶口熔化，此时与加在瓶口的压力的共同作用，使之熔化于瓶口，从而产生封闭的过程。封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。 影响封口密封效果的主要因素： 1、扭力要求 确保盖子正确的旋紧度（即适当的应用扭力）。 2、容器质量 确定容器的接触部分（瓶封口点）是适当地无毛刺、无抛光、无凹凸不平或翘皮。 3、包材材料因素 感应铝箔垫与瓶子材料是否相容。 4、化学和粉末因素 瓶口磨光经火焰或化学处理，瓶口封口点积累药粉。 5、铝箔因素 铝箔卷边、错位、缺口、铝箔反置等。
05封口铝箔检验操作规程
1. 主题内容与适用范围 本规程规定了内包材封口铝箔检验操作方法的管理要求。通过实施本规程，确保内包材检验操作的规范化，使其更具充分性、有效性和适用性。 本规程适用于药品内包材的检验操作。 2. 引用标准 《药品生产质量管理规范》2010年版 《药品生产质量管理规范》实施指南 《国家药品包装容器（材料）标准》YBB00212004 企业内控标准 3. 职责 3.1 质量保证部负责对内包材的检查及管理。 3.2 质量控制部负责对内包材的检验。 4. 操作标准 4.1 性状 4.1.1 规格 4.1.1.1 厚度：0.64mm（＋0.2mm，－0.1mm） 4.1.1.2 直径：Φ22.5±0.15mm 4.2 外观 取垫片125片，在自然光线明亮处，正视目测。表面应平整、洁净，不得有穿孔、异物、皱纹及污渍等；纸板表面应为白色或类白色；铝塑复合膜与纸板不得分离，不符合
上述要求的样品数不得过10个。 4.3 微生物限度 取垫片10片置于三角烧瓶中，加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml，振摇1分钟，作为1:10的供试液。照《微生物限度检查操作规程》(编码：ZK-JY/AK-SOP-004)测定。细菌数不得过800个/100㎝2，霉菌、酵母菌数不得过80个/100㎝2，大肠埃希菌不得检出。记录按照《微生物限度检验原始记录》（编码：ZL/AK-JL-090-02） 5. 发放范围 总经理1份、生产副总1份、质量副总1份、生产部1份、质量保证部1份、质量控制部1份。 6．变更历史 7. 记录
封口铝箔检验记录
封口铝箔检验报告书 检验项目标准规定检验结果 〔规格〕 厚度应为：0.64mm（＋0.2mm，－0.1mm） 直径应为22.5±0.15mm 〔外观〕应不得过10个 〔微生物限度〕 细菌数应不得过800个/100㎝2 霉菌数应不得过80个/100㎝2 酵母菌数应不得过80个/100㎝2 大肠埃希菌应不得检出 结论：本品按Q/01HQB01-2002、企业内控标准检验，结果符合规定。质保部长检验者校核者
DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作规程
BGDG-1500B电磁感应铝箔封口机操作规程 一、目的：建立DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作规程，统一、规 范DG-1500B电磁感应铝箔封口机使用操作 二、范围：适用于包装车间DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作 三、职责：操作人员及对本文件实施负责，QA负责监控 四、内容： 1、设备结构：DG-1500B电磁感应铝箔封口机有主机和加热感应头 组成 2、生产前准备： 2.1、检查电源是否正常，打开电源； 2.2、检查DG-1500B电磁感应铝箔封口机，是否已经清洁； 2.3、检查DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作主机与加热头之间连线是否有松动； 3、生产操作： 3.1、对准中心位:取1瓶产品，取瓶盖中间的中心位置，对准铝箔封口机加热感应头的两边有“对准中心位”字样下的“▽”，两边都要对准，后根据瓶身的宽度调好输送带两边护栏的距离，不易过宽，距离3cm左右。 3.2、旋转封口机主机上的旋转扭吧，调节加热温度，温度一般情况下调至245－250V之间，不易过高或过低，否则瓶盖封口容易烫糊或封不严。 3.3、根据封口瓶盖的直径来调节加热感应头上的封口直径切换旋钮、旋钮分为两档，“1”档封口直径为：?20mm- ? 40mm；“2”档封口直径为：?40mm- ? 80mm。
3.4、根据瓶子的高度来调节加热感应头的高度，加热感应头与瓶盖的距离不应大于2.5mm 4、注意事项： 4.1、设备操作过程中随时留意设备响声是否正常，如有异响（如 尖声、怪声）应立即停机检查。 4.2、主机和加热感应头工作时会产生热量，因此要保持风机进出 口的清洁通畅 4.3、设备工作时感应线圈会产生大电流，故设备工作时严禁将加 热感应头于主机托开，否则可能会烧毁设备机内元器件，使 设备不能运行。
铝箔封口机安全操作规程
铝箔封口机安全操作规程 1目的 为确保设备在生产过程中正常运行，操作人员能熟练操作设备，且生产的产品符合工艺要求，预防与控制不合格品的发生，防止因误操作而造成事故发生，特制定本操作规程。 2范围 本操作规程适用于公司所有铝箔封口机的操作及管理。 3定义：无 4引用标准：无 5职责 5.1操作工负责按本操作规程执行操作、日常维护保养及记录的填写； 5.2设备科负责设备的日常维修及检修； 5.3车间主任负责本操作规程执行操作的检查、监督。 6内容 6.1操作程序 6.1.1开启铝箔封口机前先检查循环水是否正常，水位是水箱的一半； 6.1.2铝箔封口机电源开启，电源指示灯为红色，冷却指示灯为绿色，故障灯为黄色； 6.1.3待故障灯不亮后按绿色（小）启动键功率显示预设定值； 6.1.4根据铝箔封盖的材质合理控制封口机的功率大小； 6.1.5关闭封口机时先按（黑色或红色中间位置）关闭按钮功率显示为零然后关闭红色停止按钮即可；
6.1.6作业完成后对封口机整体进行擦拭保持清洁。 6.2注意事项 6.2.1使用本设备的工作人员必须熟悉本机的操作原理、性能，并经过专门培训后方可操作，严禁他人随意操作； 6.2.2只有安全装置处（静电）于正常状态下才能运行机器； 6.2.3严禁随意拆卸机器以免损坏机器部件影响正常工作； 6.2.4严禁被封口容器长期停留在工作的感应头下，以免引起火灾；严禁金属件靠近感应头； 6.2.5严禁开机后打开机箱，检查时必须切断总电源； 6.2.6每三个月换一次蒸馏水，室内结冰前要加防冻液。 6.3异常及紧急情况下的安全处理方法 6.3.1当生产过程中遇到温度显示器数字突然升高的情况，要迅速的把感应头下方的瓶子拿出来，并阻止传送带上的瓶子继续进入感应头，防止发生因温度过高而导致的瓶子烧坏，甚至发生火灾； 6.3.2当生产过程中遇到循环冷却水突然泄露的情况，要迅速切断电源，防止循环水喷到线路板上烧毁设备； 6.3.3当正常生产时，如突然遇到停电，要迅速把封口机的各按钮归零，防止来电后直接开启烧毁线路板； 6.3.4正常生产时，如果遇到因瓶子偏盖而造成的瓶子在感应头下卡住的情况，则要迅速把感应头下面的瓶子拿掉，防止因上时间加热导致瓶子爆裂。 7参考文件及附件 《生产设施、设备管理控制程序》 8记录表单
连续式电磁感应铝箔封口机
GLF-1400型、GLF-1600型、GLF-2000型 连续式电磁感应铝箔封口机 使 用 说 明 书 本产品提供一年免费保修，请参照以下方法使用；谢谢您购买本机。
（一）示意图 图3 GLF-2000型全自动高速电磁感应铝箔封口机 ⑥⑦ ⑨ ④ ③
（二）产品结构 1.GLF-1400型全自动电磁感应铝箔封口机（图1所示） 面板：①升降轮：用于升降“封口盒②”从而调整封瓶高度； ②封口盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热； ③输送带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热； ④导板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热； ⑤启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）； ⑥电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）； ⑦转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）； ⑧功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）； ⑨输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置； ⑩电流表 / 电压表：显示整机工作时的电流值和电压值，监视整机的工作状态； 背板：⒈AC220V电源插座⒉保险丝插座 2.GLF-1600型全自动超大口径电磁感应铝箔封口机（图2所示） 面板：①升降轮：用于升降“封口盒②”从而调整封瓶高度； ②封口盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热； ③输送带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热； ④导板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热； ⑤启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）； ⑥电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）； ⑦转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）； ⑧功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）； ⑨输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置； ⑩电流表 / 电压表：显示整机工作时的电流值和电压值，监视整机的工作状态； 背板：⒈AC220V电源插座⒉保险丝插座 3.GLF-2000型全自动高速电磁感应铝箔封口机（图3所示） 面板：①升降轮：用于升降“封口盒②”从而调整封瓶高度； ②封口盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热； ③输送带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热； ④导板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热； ⑤启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）； ⑥电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）； ⑦转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）； ⑧功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）； ⑨输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置； ⑩电流表：显示整机工作时的电流值，监视整机的工作状态； 计数器：对经过封口盒下的瓶子进行计数，统计封口瓶的数量； 背板：⒈AC220V电源插座⒉保险丝插座