QC小组案例

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提高穿管电缆故障定位精度

淄博供电公司张店供电部配电班QC小组

一、小组概况:

制表:李国成制表日期:2005.1

专业知识与术语

声测法:是用高压直流试验设备向电容充电(充电电压高于击穿电压)。再通过球间隙向故障线芯放电,利用故障点放电时产生的机

械振动听测故障点的具体位置。

穿管电缆:是在电缆的敷设过程中在电缆外层用大于电缆直径的直管进行保护,其主要材质有PVC 管、钢管等。本课题限于PVC 管的范围。

首先我们看一下电缆故障查找流程图:

制图:韩勇 日期:2005年1月

通过流程图可以看出,如果电缆故障定位误差过大将延长故障线路的停电时间 二、选题理由:

三、现状调查:

现状调查一:

公 司 要 求

用 户 需 要

现 状

我们分别对2002年、2003年、2004年中发生的76次电缆故障定位误差按照敷设方式分类进行了统计。

统计:韩勇 制表:李小龙 日期:2005年1月

现状调查二:

我们对上述数据进行了统计,绘制下表:

根据统计表,我们绘制了柱状图:

制图:韩勇日期:2005年1月结论:穿管敷设电缆故障查找平均误差±4.5m/次,直埋敷设电缆故障查找平均误差±1.43m/次。

现状调查三:

我们对2002年-2004年间发生的57次穿管电缆故障定位误差

的原因进行了深入分析:见下表:

根据统计表我们绘制了频次表,如下表:

1、活动目标:我们的目标是解决定点设备测量误差大的问题,

20 40 60 80 100 定点设备测 现场环境 测距误差 操作失误 其它

活 动 目

制图:李国成日期:2005年2月

2、可行性分析:

分析一:小组使用的故障测试仪1999年购进的,经过多年使用能够熟练对仪器进行操作。

分析二:通过统计直埋敷设的电缆定位精度可以达到±1.43米/次。

分析三:通过现状调查得出在2002年三厂线故障定位误差可以做到1米以内,鉴于电缆故障测试具有巧合性,所以我们将目标值定为±1.5米/次。

制图:卞瑞涛日期:2005年3月

六、要因确认:

QC小组管理办法及QC成果案例

QC小组管理办法 为了加强企业管理,降低工程成本,提高工程质量与企业效益,促进科技进步,推动群众性的质量管理活动自觉、扎实、健康、有效地开展。公司按照《湖北省工程建设质量管理小组管理办法》制订了本公司的QC小组管理办法。 一QC小组的建立和管理 1) 组建QC小组,应遵循“自愿参加、上下结合、实事求是、录活多样”的基本原则。按照小组参加人员与活动课题的特点,可组建现场型、攻关型、管理型、服务型和创新型等小组。为便于自主开展现场活动,小组人数一般以3-10人为宜。 2) QC小组活动,应根据中心工作、生产经营管理中的问题及用户意见从分析现状入手,抓住薄弱环节和关键问题,结合企业的质量目标、质量计划、过程控制、纠正和预防措施等质量管理和质量保证体系要素主,选定课题和目标,制订活动任务书。 3) QC小组活动,要充分发挥人的积极性,体现“小、实、活、新”的特点,运用全面质量管理的理论,采用PDCA循环的程序、方法开展活动,及时总结活动成果。 4) QC小组活动,要注重实效,注重活动的过程和活动结果,发扬求实创新、协作奉献精神,不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进质量管理办法,努力做到专业管理技术和科学方法相结合,确保实现课题目标。 5) QC小组活动,要有真实的现场活动记录和资料,反映活动的全过程,并作为总结活动成果和活动评价的重要依据,现场活动资料应有专人负责收集、整理和保管。 6) 策划成熟后,QC小组应填写QC小组注册登记表(附表一)和QC小组课题登记表(附表二),报公司主管部门统一编号和管理。每年或在一次课题完成后应重新注册,停止活动持续半年以上应予以注销。 7) 公司主管部门应负责QC小组活动的培训、协调、指导、注册、评审等工作。 8) 公司其它各部门应为QC小组活动提供相关支持。 9) 项目部应鼓励开展QC小组活动,为QC小组活动提供人、财、物方面的支持。项目部为QC小组活动列支的费用计入项目管理成本。

QC成果案例

不同课题类型QC成果案例 一、问题解决型(自定目标)课题QC小组成果 这类成果是指课题的目标是小组自己确定的(即自定目标)。问题解决型(包括现场型、攻关型、服务型、管理型)课题,都可以自定目标。 如果是问题解决型中自定目标的课题。QC成果的整理,就应该按照问题解决型(自定目标)课题QC小组活动的程序,一个步骤,一个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果、确定巩固措施、总结和下一步打算的程序,还包括数据、图表、统计工具等。案例一是问题解决型中自定目标的成果案例,2014年度获得全国优秀QC小组成果。 案例一(问题解决型(自定目标)课题QC小组成果案例)

提高薄片齿轮加工合格率 一、课题背景 薄片齿轮(见图1)是某项目受信仪的关键零件之一,其零件厚度薄,加工难度大,精度要求高,近十年来一直存在报废率高的问题,严重影响我部生产进度。为此,我班组成立了QC 小组,大家集思广益 、献计献策针对薄片齿轮报废率高这一问题采取了一系列措施,展开了本次QC 小组活动。 图1:薄片齿轮零件示意图 制图人:白X 制图时间:3月25日 二、小组概况: 小组名称 XX 机械制造部车工班组QC 小组 小组类型 攻关型 课题名称 提高薄片齿轮加工合格率 小组人数 10人 注册时间 2013年3月25日 注册编号 2013-001 活动时间 2013年3月~2013年12月 活动次数 9次 序号 姓 名 性别 文化程度 组内职务 职称 职 责 1 杨XX 男 中专 组长 高级工 负责全面工作 2 白 X 男 本科 组员 高级工 协助工作 3 严XX 男 大专 组员 中级工 数据统计 4 强XX 女 本科 组员 技 师 整理资料 5 祝XX 男 大专 组员 技 师 指导工作 6 李XX 女 大专 组员 高级工 策划与整理 7 赵XX 男 本科 组员 技 师 坐标镗操作 8 史 X 男 本科 组员 技 师 数控操作 9 马 X 男 大专 组员 高级工 数控操作 10 朱XX 男 本科 组员 高 工 完善工艺 略 三、选择课 题 材料:40Cr 硬度: 28~32 HR C 制表人:严XX 制表时间:3月25日

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