经典TPM推行全案例

工厂全面改善TPM实战试题答案.

工厂全面改善TPM实战试题答案 1. TPM的三大管理思想中核心思想是( 回答：正确 1. A 预防哲学 2. B “0”目标 3. C 全员参与和小集团活动 4. D 以上都正确 2.奖金发放是提案活动的一种标准化奖励形式，在发放奖金时应注意( 回答：错误 1. A 对奖金的数额要进行科学设计，不要设置过高的金额 2. B 要用现金发放，不要打到工资里面 3. C 奖金发放的时间要标准化，一般每月发一次 4. D 以上都包括（正确项） 3. 下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的( 回答：正确 1. A 每年生产量大于5000吨 2. B 一次抽检批量合格率大于98% 3. C 每年生产成本小于803万元 4. D 以上都包括 4.TPM活动的两大基石分别是( 回答：正确 1. A 彻底的5S活动 2. B 小集团活动机制 3. C A和B都正确 4. D A和B都错误 5.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧( 回答：正确 1. A 目视管理 2. B 防呆、纠错机构的制作 3. C 景点与亮点展示

4. D 以上都包括 6.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解( 回答：错误 1. A 微缺陷对结果影响极小，可以忽略不计 2. B 微缺陷积累起来就是大问题 3. C 微缺陷可以成长为重大缺陷（正确项） 4. D 以上都包括 7.目前世界跨国企业进行的TPM活动，其参与者是( 回答：正确 1. A 生产部门 2. B 质检部门 3. C 全员参与 4. D 销售部门 8.以下对员工提案活动范围的正确理解是( 回答：正确 1. A 可以涉及企业经营管理的所有方面 2. B 应尽量避免对别人的诽谤与投诉 3. C 应当是积极的、具有建设性的意见，而且是大多数要求自主实施 4. D 以上都包括 9. 企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求( 回答：正确 1. A 公司尽可能减少对外部专业保全的依赖 2. B 各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖 3. C 打破传统的分工界限 4. D 以上都包括 10.现在上海人均9平方米的居住条件已经满足，但是又有理论提出现代化的居住环境应该是人均21平方米以上，这时上海人民遇到的是( 回答：正确 1. A 问题 2. B 课题

TPM管理

TPM是什么意思? 1．全面生产维护英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。 TPM强调五大要素，即： ——TPM致力于设备综合效率最大化的目标； ——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制； ——TPM由各个部门共同推行； ——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人； ——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM) 其具体含义有下面4个方面： 1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标； 2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系； 3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门； 4.从最高领导到第一线作业者全员参与。 TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。 1．TPM概念从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；

（2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；（3）要求有一个较长的作业期限，这是因为TPM自身有一个发展过程，贯彻TPM需要约一年甚至更多的时间，而且使公司员工从思想上转变也需要时间。 TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分，维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项，而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分，而不是简单地在流水线出现故障后进行，其目的是将应急的和计划外的维修最小化。2．TPM的起源 TPM起源于“全员质量管理（TQM）”。TQM是W?爱德华?德明博士对日本工业产生影响的直接结果。德明博士在二战后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家，他最初只是负责教授日本人如何在其制造业中运用统计分析。进而如何利用其数据结果，在制造过程中控制产品质量。最初的统计过程及其产生的质量控制原理不久受到日本人职业道德的影响，形成了具有日本特色的工业生存之道，这种新型的制造概念最终形成了众所周知TQM。当TQM要求将设备维修作为其中一项检验要素时，发现TQM本身似乎并不适合维修环境。这是由于在相当一段时间内，人们重视的是预防性维修（PM）措施，多数工厂也都采用PM，而且，通过采用PM技术制定维修计划以保持设备正常运转的技术业已成熟。然而在需要提高或改进产量时，这种技术时常导致对设备的过度保养。它的指导思想是：“如果有一滴油能好一点，那么有较多的油应该会更好”。这样一来，要提高设备运转速度必然会导致维修作业的增加。而在通常的维修过程中，很少或根本就不考虑操作人员的作用，维修人员也

工厂全面改善TPM实战读书笔记

第1讲我们离世界工厂有多远【本讲重点】引言他们为什么成功世界工厂的四大特点制造业保持竞争优势的方法前言有个著名的企业家曾经说过：“企业要点点滴滴地追求合理化，使管理最简单化。”但是在实际管理中，一个简单的问题往往会变得很复杂，很多管理者都在困惑：究竟该如何强化管理呢？通过如下的案例，我们希望能总结出一些经验教训。【案例】管理者的困惑：如何强化管理？某企业有个开放式的大办公室，里面有300多人办公。但这个办公室经常出现这样的问题：早上上班的时候发现灯和空调在昨晚没有关掉。公司高层知道这件事后，要求行政部出台措施、强化管理，尽快解决这个问题。为此，行政部采取了一些措施。例如，在门上贴上一个告示“人走灯灭”；有人提出制定标准，要求保安加强巡视，每天下班时检查是否关灯；还有人提出采用点检表，要求员工轮流值班，发现问题、解决问题；最后，还有人提出对最后离开办公室而未关灯的人给予罚款等。最后的结果如何呢？一段时间过去后，结果并不理想。这时候，公司高层开始抱怨行政部门管理不力、员工素养低下。事实上，这种抱怨既不客观，更不能解决问题。此时，管理者应该自问：是不是真的有这样严重的问题？在实际管理过程中，有一些企业表现得很优秀，它们通常有两类比较好的方法：第一类是宾馆的做法。宾馆如何解决这类问题呢？在宾馆住宿过的人都会发现，宾馆将钥匙和开关变成联动的形式：打开房门，将钥匙卡插进开关后就会接通房间电源；而离开房间时，必须取出钥匙卡，此时电源自动关闭。这样，很好地解决了人员离开时电器有效关闭的问题。为什么酒店能做到而工厂反而做不到？原因在于酒店遵循一个前提，即考虑到客人不会重视能源的消耗，但他重视房间的安全，重视钥匙卡。因此，酒店设置了联动的开关，客人在离开房间时必定会带走钥匙,带走钥匙的同时灯就被关掉了。这样做是基于一个考虑，酒店的客人并不愿意听酒店关于节约能源的呼吁，因而需要创造一种机制让他们不知不觉地遵守。同样，企业也应该创造方法来有效执行机制，而不是简单地用各种各样的制度去约束员工。第二类是纠错机制。这是丰田公司的一种执行方法：当最后一个员工锁门的一刹那，一张卡通从上方掉下来，上面写着：“您关灯了吗？”设想一下，任何员工在接到这个提示的同时会怎么做？他会反问一下自己关灯了没有，如果没有关，那么回过头来把它关掉就是了。从上面的例子中，我们可以清楚地看到：制度固然重要，但机制更重要！通常，管理者有一种倾向：过分依赖制度。管理制度固然重要，但是机制更重要！机制的定义是“结构化的方法”，其含义为“因为这个方法的存在，使得一件事不得不被完成到最好”。管理的精髓是通过各种各样的机制，使员工有效执行制度，使管理上水平、上台阶。企业应强调机制、强调结构化，可以说，机制是体系的灵魂。案例中提及的酒店管理方式被称为“防呆的机制”，这种机制的设计是建立在再笨的人都能顺利完成的基础之上的。只要拿走钥匙，关灯这件事就被落实。而丰田公司的提示方法被称为“纠错的机制”，是指当人们犯错误的时候，机制会自动在错误造成后果之前帮助他们纠正。这样一些结构化的方法，也就是机制，使得工作有了保障。通过这个案例我们不难看到，管理中制度固然重要，但机制比制度更重要。管理和监督固然重要，但自主管理更重要！很多的企业管理者希望通过各种各样的管束和规章制度，培养出一些惟命是从的员工，但事实上很难实现。在这一方面这些管理者要学习酒店的管理者们，他们知道客户永远不会惟命是从，客户只关注自己的利益。因此，要立足于客户利益的基点来建立管理机制。有效的管理决定于管理意识、管理方法和员工的行动，三者缺一不可。为此，企业管理者要学会运用各种各样的机制和方法，促进员工的行动，这样管理才会真正有效。

TPM设备管理实例设备点检管理制度

TPM设备管理实例设备点检管理制度 TPM设备管理实例----设备点检管理制度 1 2020年4月19日

1.目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是经过点检准确掌握设备技术状况，维持和改进设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容：

4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。

F14工厂全面改善TPM实战试题精编版

1. 有效管理需要做好各种各样的跟进机制，包括（） A定期报告制度B诊断方法C评价指标D以上都包括 B预测设备的报废时间并加以更换，让设备零故障运行，提高效率 C A和B都正确 D A和B都不正确 2. TPM的三大管理思想中核心思想是（）A预防哲学 B “ 0 ”目标 C全员参与和小集团活动D以上都正确 9. 目前世界跨国企业进行的TPM活动，其参与者是（）A生产部门B质检部门 C全员参与D销售部门 3. 下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的（） A每年生产量大于5000吨 B 一次抽检批量合格率大于98% C每年生产成本小于803万元 D以上都包括 10. 一个优秀企业的管理制度可能有很多形式，但是基本上都是（） A以现金惩罚为主B以激励制度为主 C以制度处罚为主D以上都不正确 11. 提案活动要鼓励全员参与，其衡量指标是A人均提案数B提案的参与率 C A和B都正确 D A和B都不正确 4. 工厂或企业广泛开展自主管理活动，能够产生哪些积极的效果（） A提高员工的自主管理意识和技能水平 B建设卓越的管理现场 C改善企业的文化氛围 D以上都包括12. 一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来，做好标识放在显眼的地方，以便于在紧急情况下可以迅速拿到钥匙，这属于（） A目视管理B防呆、纠错机构的制作 C景点与亮点展示D诊断活动 5. 企业推行TPM活动后，能够取得的有形效果是（） A提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率 B缩短生产与管理周期 C减少各类不必要的损耗，节约成本 D以上都包括13. 一些企业管理者在管理思想上很落后，不善于充分发挥员工的主观能动性和创造性，具体表现为： A经常抱怨员工素质低、知识少 B管理制度以罚为主 6. 定期报告制度是一种有效的跟进制度，在使用报告时要做到（） A用图表和数据说话 B杜绝行话、套话与空话 C说清楚具体采取的措施以及将要采取的措施 D以上都包括 7. 如果对设备只是使用，不维护，一直到设备出现故障再进行维修，这一做法属于（） A事后保养B预防保养 C改良保养D预知保养 8. 在20世纪80年代之后出现了预知保养的概念，强调（） A预测设备及零件出现故障的原因、时段，后采取有目的的维护，减少设备老化 14. 企业开展TPM活动产生的无形效果具有深远的意义，具体包括（） A增强员工的改善意识 B提高员工的技能水平 15. 某一企业的老总认为：技术部门理所当然要发明创造，即使有好的想法也不用给予奖金，生产部门想出了好点子则给予奖金，他

TPM设备管理实例

TPM设备管理实例----设备点检管理制度 1.目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容： 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分：

4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4.2.4盘后布线的点检：（每日一次） (1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。 (3)照明要良好。

TPM的发展及其作用

第3讲 TPM的发展及其作用【本讲重点】 TPM概述 TPM三大管理思想 TPM的目标及期待效果 TPM是什么 TPM活动的起源和发展历程 18世纪的资产阶级工业革命改变了原有的生产方式，机器设备被逐渐用于到工业生产中来，并且发挥着越来越重要的作用。随着设备复杂程度的增加，企业对设备维修能力的要求逐步提高，设备维修逐渐成为一个独立的工作。 TPM（全员生产保养）的历史可以追溯到1951年。1951年以前称为事后保养时代，以后又经历了预防保养、改良保养、保养预防，继而出现全员生产保养，到20世纪80年代又被称作预知保养时代。TPM的历史虽然仅有半个世纪，但它发展的却很快，已经超出了设备维护的范围，进化到全公司（包括非生产部门）、全员参与的改善活动，如图3-1所示。图3-1 TPM的发展历程 1．事后保养时代（BM） 1951年以前，工厂对设备几乎没有什么保养，人们对设备只是使用，并不进行精心的维护，一直使用到设备出现故障，再进行维修。这种使用方法会造成设备的损坏，并且会降低机器的使用寿命。因此，这种保养方法亟待改善。 2．预防保养时代（PM） 1951年，美国人最先提出了预防保养（Productive Maintenance）的概念。预防保养主要对机器设备进行一些简单的维护，比如定时上油、经常擦拭灰尘、更换螺丝螺母等。这些简单的保养对延长设备的使用寿命确实有益，但这是远远不够的。 3．改良保养时代（CM） 1957年，人们开始对原来的保养方法进行改良，根据设备零件的使用周期定期更换零件，使设备运转更加正常。根据零件的使用周期，在零件使用寿命到期之前更换零件，既有效地利用了零件，又防止了故障的发生。 4．保养预防时代（MP）从1960年开始，进入了保养预防时代。人们不但对设备进行保养，而且把保养和预防结合起来。通过对设备的运行情况进行记录，根据设备的运行情况（比如声音、颜色的变化）

TPM实战考试卷及答案1

学习课程：工厂全面改善:TPM实战单选题 1. 有效管理需要做好各种各样的跟进机制，包括( ) 1. A 定期报告制度 2. B 诊断方法 3. C 评价指标 4. D 以上都包括 2. TPM的三大管理思想中核心思想是( ) 回答：正确 1. A 预防哲学 2. B “0”目标 3. C 全员参与和小集团活动 4. D 以上都正确 3.自主管理和专业保全的关系是( ) 回答：正确 1. A 相互对立 2. B 相互依赖 3. C 互相联系又互相竞争 4. D 没有联系 4.奖金发放是提案活动的一种标准化奖励形式，在发放奖金时应注意( ) 回答：正确 1. A 对奖金的数额要进行科学设计，不要设置过高的金额 2. B 要用现金发放，不要打到工资里面 3. C 奖金发放的时间要标准化，一般每月发一次 4. D 以上都包括 5. 下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的( ) 回答：正确 1. A 每年生产量大于5000吨

2. B 一次抽检批量合格率大于98% 3. C 每年生产成本小于803万元 4. D 以上都包括 6.TPM活动的两大基石分别是( ) 回答：正确 1. A 彻底的5S活动 2. B 小集团活动机制 3. C A和B都正确 4. D A和B都错误 7.提高员工的自主性需要经历三个基本历程，首先是强制导入的过程，这一历程是( ) 回答：正确 1. A 形式化阶段 2. B 行事化阶段 3. C 标准化阶段 4. D 自由化阶段 8.戴尔公司自己的生产仅占很小部分，绝大多数产品都由供应商来完成，这说明戴尔公司下面哪一项做的很成功( ) 回答：正确 1. A 追求卓越的现场管理 2. B 建设一流的供应链 3. C 做产品创新的领导者 4. D 以上都不正确 9.要想成功的推进员工提案活动，必须强调哪些要素( ) 回答：正确 1. A 奖励制度一定要制度化，而不是随意奖励什么 2. B 要求员工自主提出、并且自主实施改善活动 3. C A和B都正确

『原创』某轮胎厂TPM改善案例

某轮胎厂TPM改善案例 TPM设备管理前期应充分集中生产和维修工程师的丰富经验，尽可能考虑维修预防（MP）和无维修设计。这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段，随时根据试验结果和出现的问题，结合现场工程师的经验改进设备。” 这是一家大型汽车轮胎企业，拥有职工6000 多人，总资产达20多亿元。主导产品有斜交胎、乘用轻卡子午胎、全钢载重子午胎、半钢载重子午胎。其主导品牌被推举为中国轮胎工业十大民族品牌。轮胎橡胶行业属于设备密集型工业，其生产性和品质水平的发挥主要依赖于设备的保证，此前，这家工厂从来没有进行过这方面的培训，两年来企业发展迅速，员工队伍急剧扩张，新设备不断增加，60%以上的员工入厂不到半年，不仅维护保养甚至连设备的操作技能都明显不足，因此迫切需要一种方式能够快速地维护设备的稳定，早期防止设备劣化发生。正是在这种背景之下，2003年5月份，新上任不久的年轻总经理，想到了咨询公司的专家们，为什么不请具有丰富实践经验的咨询顾问来协助推行TPM呢？一、什么是TPM？经过公司有关部门的多方联系，请到了曾经为三星工厂和海信工厂推行TPM的顾问专家，03年5月份的一天，在工厂主要干部的陪同下，咨询顾问对生产现场作了一个简短诊断，在现场看到和了解到，这家工厂有过推行5S的基础，通道、地面比较干净，但是设备的清洁和保养状态堪忧，工人只负责操作设备，下班后就离岗，橡胶部件加工散落的边角料和废弃物散落地上后都要由维护保养人员清扫和处理……“做TPM，就是要做到自己的设备自己维护”，回到会议室后顾问同大家交流。听到这种论调，生产部门的干部一惊，维修部门的干部狐疑且暗喜。惊的是，生产任务这么紧，哪有时间做什么TPM，而且生产人员负责操作设备，维修人员负责修理保养，这样的分工天经地义，从一开始就是这样的；疑的是，工厂多年前就在倡导操作者要进行日常保养却没有实际效果，难道现在的TPM有什么不同吗？喜的是，生产操作人员都去做自主维护，那么维修人员不就会轻松了吗？有一位负责维修部的高级主管还特意把顾问拉到一边悄悄嘱咐：我们知道操作者应该做自主保养，我们的维修人员也早有怨言，但这是公司规定，我担心这样讲，以后维修人员就更不愿意做日常保养了。TPM（Total Productive Maintenance）即全面生产性维护。1951年，美国提出了PM，日本企业在PM基础上，经改良后，形成了现在的TPM理论。它以与生产密切相关的设备为切入点，通过设备，工作环境的改善来改善人的看法，想法，进而改善企业的体制。培训引导观念转变实行变革的第一步就是转变观念，TPM也不例外。顾问专家们根据培训目的和培训对象的不同设计了一系列培训课程，称之为TPM大学课程，这些课程包括了针对部长级以上干部的《TPM经营干部课程》，针对科长和主管级别的《TPM管理人员课程》，为培养企业内部TPM专家而开设的《TPM专家培养课程》，以及面向现场班组长的《TPM现场实践课程》。TPM是以设备为中心开展的活动，就像人类生病了会去看医生一样，设备也是有生命的物体，设备出现故障了，就要请专业维修人员来医治，这叫做事后保（BM，Breakdown Maintenance）。人为了强身健体，要做预防保健，还要定期去体检，对于设备来讲，就叫做预防（PM，Preventive Maintenance）。有些人的疾病是先天性带来的，要预防这一点就要实行优生优育，设备也同样存在先天性的设计缺陷，所以在设备交付使用后要实行改良保全（CM：Corrective Maintenance），还要将改良后的信息情报反馈到设备的采购和制造部门，以生产出保全性能更好保全费用更低的优良设备，这叫做保全预防（MP：Maintenance Prevention）。TPM中的T即Total，强调的是全员，对于生产制造部门来讲就是要做好自主保全，也就是自己的身体要自己保养，自己的设备要自己维护。我们人如果生病了，难道能埋怨医生没有做好检查吗？更多的时候，我们比医生还要清楚自己体内发生的微小变化，我们应该反省自己，好好检讨一下自己的饮食起居和日常保健习惯。如果设备的操作者也能

工厂TPM管理推进的项目实例

工厂TPM管理推进的项目实例开展TPM设备保全活动，其目的就是追求设备的零缺陷、无停机时间，最大限度提高设备的综合效率（OEE），预防生产中所有损耗发生的良好机制，提高良品率，缩短生产周期，最终达成损耗的最小化和效益的最大化。同时也是一种由全员参加的管理活动，通过生产保全中“现场、现物”的行动，不但能提升生产效率，提升品质和改善企业体质，也能够达到改变员工的意识和行为，从而提高企业的竞争力。下面跟大家分享工厂TPM管理推进的项目实例。一、确定推行方针和目标在对现状进行充分调查的基础上，TPM活动推进组织要为员工制定一个明确的目标，这个目标必须既有挑战性又有实际意义，如企业效益得到何种改善、工作环境得到何种改善、员工的工作能力得到提升等。同时要考虑将方针和目标与企业的经营方针和目标进行整合。同时指出TPM活动在经营管理中的地位和重要性。二、TPM推行组织为使TPM活动顺利推进：由公司领导、生产、品质、研发成立TPM推进领导小组，负责贯彻、实施TPM的推进计划。引导员工实施自主保养、自主行动，通过团体的共同努力，提高整体素质。 1.成立推行领导小组组长（经理级）：张*春组员（课长级）：王*杰、徐*英、韩*云、张*英成员（员工级）：保养部门，周*、陆*、林*、李*发使用部门，制造部门员工从企业最高TPM推行组织到各车间。指定层层负责人。同时成立各种专业的项目组。 2.明确组织职责

①各组织职责组长：负责推行领导小组的运作、统筹、指挥、监督全局工作，直接向厂长报告推行情况。组员及推进员：负责辅导和跟进TPM实施工作。成员：负责落实TPM活动项目（负责设备的日常维护保养）。保养部门：负责机器设备维修与保养安装、档案和台帐的管理，及设备预防、维护、保养计划，预防性保养计划编制；应为每台设备编制设备操作指导书，内容包括设备的操作要求，安全注意事项和日常保养要求。使用部门：负责设备的日常维护保养。 ②实行责任制组员对组长负责。组员应依据组长颁布的目标计划，制定详细的适合公司实际的目标计划上交推行领导小组，并接受组长的监督及考核。 ③职掌范围成员（员工级）----使用部门负责各自部门设备自主保养： 1.设备5S进行——设备工作环境进行整理、整顿、清洁、清扫。 2.目视管理——对设备基本工作环境、外部条件、外观等进行检查更容易判断、远处的管理近处化。 3.日常点检——作业前、中、点检、后点检。 4.基本的整备——设备的清扫、加油润滑、锁紧、紧固重点螺丝。 5.小修——进行简单零件的换修、小故障修复及排除。原则上不得独立拆卸设备和进行电气维修工作。一级保养通过日常点检进行，由操作人员在设备操作过程中及交接班中完成并做好记录。成员（员工级）----保养部门负责各自部门定期维护性检修：组员（课长级）----负责现场稽核。组长（经理级）----复核、复审与复评。三、TPM推行内容

时代光华《TPM之活动改善与问题解决》课后测试答案

TPM之活动改善与问题解决关闭 ?课前测试 ? ?课程学习 ? ?课程评估 ? ? 如果您对课程内容还没有完全掌握，可以点击这里再次观看。观看课程测试成绩：70.0分。恭喜您顺利通过考试！单选题 1. 下列关于生产现场改善技术的说法中，不正确的是：× A设备操作者要把两只手都用起来 B设备操作者要对零配件进行细胞化管理 C管理者应当在答案中找问题 D在研究问题前要先确定目标值正确答案： C 2. 解决问题是一个循序渐进的过程，第一步是：√ A原因发掘与原因整理 B原因确认与原因界定 C原因深析 D问题定义与问题探讨正确答案： D 3. 对问题定义时要遵循5W1H原则，其中不包括：√ A这是一个怎样的问题 B问题发生的程度如何 C问题发生的时间

D解决问题的效果正确答案： D 4. 管理者要从五个方面对对策进行评估，其中不包括：√ A重要性 B成本 C成本 D实施者正确答案： D 5. 在解决问题的过程中，确认对策后的下一步是：√ A原因深析、找出关键 B效果追踪与效果评估 C再防止模式的建立 D行动计划与决策实施正确答案： D 判断题 6. 人、机、料、法、环是对问题原因进行归纳的唯一标准。此种说法：√ 正确错误正确答案：错误 7. 在使用KJ表时，改善小组的每个成员都要对所有原因进行打分。此种说法：× 正确错误正确答案：正确 8. 管理者的工作重点是实施对策，因而不必花费精力进行效果追踪与评估。此种说法：√ 正确

错误正确答案：错误 9. 发掘问题的原因后，即使自己不能消灭这个原因，也要将其列入改进方案。此种说法：× 正确错误正确答案：错误 10. 对策与造成问题的原因的关系并非一一对应的，有时需要两个以上的对策消灭一个原因。此种说法：√ 正确错误正确答案：正确

工厂全面改善TPM实战课后测试

工厂全面改善:TPM实战课后测试单选题 1. 下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的( ) √ A 每年生产量大于5000吨 B 一次抽检批量合格率大于98% C 每年生产成本小于803万元 D 以上都包括正确答案： B 2. 工厂或企业广泛开展自主管理活动，能够产生哪些积极的效果( ) √ A 提高员工的自主管理意识和技能水平 B 建设卓越的管理现场 C 改善企业的文化氛围 D 以上都包括正确答案： D 3. 企业要在竞争中获得并保持优势就要实现差异化经营，具体包括( ) √ A 追求卓越的现场管理 B 建设一流的供应链 C 做产品创新的领导者 D 以上都包括正确答案： D 4. 提高员工的自主性需要经历三个基本历程，首先是强制导入的过程，这一历程是( ) √ A 形式化阶段 B 行事化阶段 C 标准化阶段 D 自由化阶段

正确答案： A 5. 下面关于提案活动的认识中哪一项是正确的( ) √ A 提案件数多了，可能会增加奖金成本 B 提案改善活动要持续开展 C 重提案件数，员工就可能做假 D 提案活动是捡了芝麻丢了西瓜，搞群众运动没有效益正确答案： B 6. 下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧( ) √ A 目视管理 B 防呆、纠错机构的制作 C 景点与亮点展示 D 以上都包括正确答案： D 7. 戴尔公司自己的生产仅占很小部分，绝大多数产品都由供应商来完成，这说明戴尔公司下面哪一项做的很成功( ) √ A 追求卓越的现场管理 B 建设一流的供应链 C 做产品创新的领导者 D 以上都不正确正确答案： B 8. 以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解( ) × A 微缺陷对结果影响极小，可以忽略不计 B 微缺陷积累起来就是大问题 C 微缺陷可以成长为重大缺陷 D 以上都包括

F工厂全面改善TM实战试题图文稿

F工厂全面改善T M实战试题 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

1.有效管理需要做好各种各样的跟进机制，包括() A定期报告制度B?诊断方法 C?评价指标D?以上都包括 2.TPM的三大管理思想中核心思想是() A?预防哲学B?“0”目标 C?全员参与和小集团活动 D?以上都正确 3.下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的() A?每年生产量大于5000吨 B?一次抽检批量合格率大于98% C?每年生产成本小于803万元 D?以上都包括 4.工厂或企业广泛开展自主管理活动，能够产生哪些积极的效果() A提高员工的自主管理意识和技能水平B?建设卓越的管理现场 C?改善企业的文化氛围 D?以上都包括 5.企业推行TPM活动后，能够取得的有形效果是()A?提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率 B?缩短生产与管理周期 C?减少各类不必要的损耗，节约成本 D?以上都包括 6.定期报告制度是一种有效的跟进制度，在使用报告时要做到() A?用图表和数据说话 B?杜绝行话、套话与空话 C?说清楚具体采取的措施以及将要采取的措施 D?以上都包括 7.如果对设备只是使用，不维护，一直到设备出现故障再进行维修，这一做法属于() A?事后保养B?预防保养 C?改良保养D?预知保养 8.在20世纪80年代之后出现了预知保养的概念，强调() A?预测设备及零件出现故障的原因、时段，后采取有目的的维护，减少设备老化B?预测设备的报废时间并加以更换，让设备零故障运行，提高效率 C?A和B都正确D?A和B都不正确

如何有效推进TPM事务改善活动

如何有效推进TPM事务改善活动课程描述： TPM是企业集合员工智慧、改善公司业绩的利器，它要求企业有效地利用人力、物力、财力，建立起一套人人参与的设备终身管理制度。和所有的精益工具一样，TPM强调持续不断的改善，最终彻底消除设备浪费。那么，TPM改善活动应该如何实现呢？本课程将从实务出发，通过生动的案例，为您详细阐述如何有效推行TPM事务改善活动。解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然大家对于有效推进TPM事务改善活动的方法与技巧有所不同，但是万变不离其宗！最后我们从实战经验中给大家总结出一套比较系统的方法与技巧，以便大家更好地借鉴！有效推进TPM事务改善活动，要： 1.做好准备工作； 2.落实具体事务； 3.并优化推行效果。

一般来说，TPM事务改善活动的准备工作主要有四项：首先，要明确TPM活动改善方向，通过内外结合的分析，抓住问题的本质。然后，要组建TPM推进委员会，从而有组织、有系统地推行TPM 活动。推进委员会一般分为三个等级，即班组推进委员会、车间推进委员会和管理层推进委员会。接下来，就要培养TPM专家，从技术上支持TPM改善活动。先选择培养对象，再让他们集中学习TPM的各种改善知识，并且在实际管理工作中不断运用。最后，一项准备工作就是召开TPM宣传大会。宣传大会由高层领导讲话，向大家解释TPM活动的好处。企业在落实TPM改善活动的具体事务时，首先要对员工进行TPM专业技术的培训，它包括TPM知识和设备专业知识两个方面。还要制定公司的TPM方针，它由管理层推进委员会来制定，必须遵循三个原则： 1.与公司的运营方针一致； 2.考虑公司目前迫切需要解决的问题；

分享一个设备管理TPM案例

分享一个设备管理TPM案例随着科技进步和自动化的快速发展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业，传统的单纯依靠设备修部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际发展的需要。如何提高设备综合利用率，减少各种故障损失成为企业改善经营效益，增强竞争实力所关注的问题。以设备综合效率为目标，以设备的时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础的全员生产维修体制的发展，为解决这些问题提供了有益的帮助。全员生产维修（TPM）是日本企业在美国生产维修基础上，吸收了英国综合工程学、美国后勤学、我国鞍钢宪法中的群众路线的做法而提出的现场设备管理模式。这一设备管理模式从20世纪70年代诞生至今已在全世界范围内产生了较大的影响，成为提高企业运行效率的利器。多年的实践经验表明TPM不是一个孤立的系统，它必须与企业整体运作系统相匹配。 TPM概括起来讲就是全效率、全系统、全员参加，而全员参加是实施TPM的基础，是TPM管理理念的精髓所在，是实施TPM的切入点和重心。要想成功引入TPM,就必须从“全员参与”精神的培养人手，海尔就是实施TPM成功的一个典型例子。一、OEC管理法海尔独创了一套管理理论—OEC管理，O(Overall）意为“全面的”；E(Everyone，Everything，Everyday）意为“每个人、每件事、每一天；C(ControlandClear）意为“控制和清理”。其含义是全方位地对每个人每一天所做的每件事进行控制和清理，做到“日事日毕，日清日高”，今天的工作今天必须完成，今天的效果应该比昨天有提高，明天的目标要比今天的目标高。具体地讲就是企业每天的事都有人管，做到控制不漏项；所有的人均有管理、控制的内容，并依据工作标准对各自的控制项目，按规定的计划执行，每日把实施结果与预定的计划指标进行对照检查、总结、纠偏，达到对事物全系统、全过程、全方位的控制、事事控制的目的，确保事务向预定的目标发展。 OEC管理法由三个基本框架构成，即目标体系、日清控制体系和有效激励机制。这三个体系形成了一个完整的管理过程：首先由目标体系确定目标，然后由日清体系来保证完成目标的基础工作，为了使基础性的工作能朝着对企业有利的方向运动，必须对日清的结果进行正、负激励，这便是有效激励机制所要达到的目标。 OEC管理法强调对全员、全方位、全过程的控制，将对结果的管理转变为对瞬间状态的控制。通过日清管理法把所有的目标分解到每个人身上，每个人的目标每天都有新的提高，这样就可以使整个工作有条不紊地、不断地增长。海尔每个员工都有一张“三E卡”(Everyone、Everyday、Everything)。每个员工干完当天的工作后填写卡片，填写完之后，其收人就跟这张卡片直接挂钩。这张日清卡使海尔把整个的工作大目标分解落实到每个人身上。比方说海尔的冰箱共有156道工序，545个责任区，这都落实到每个人；海尔的冰箱仓库共有1964块玻璃，每一块玻璃都有责任人，这就使得整个质量得到了保证。所以，在海尔全员参与不再是一句空洞的口号，而变成实实在在的行为，变成了效益。海尔的OEC管理，是海尔的基础管理，为海尔营造了严、细、实、恒的管理风格，使海尔上下形成一个有机的积极向上的系统。二、员工的市场链理念与设备管理在OEC管理的基础上，海尔又辅以市场链这一有效调节机制。所谓市场链，主要是指把市场经济中的利益调节机制引人企业内部，围绕海尔集团的战略目标，把企业内部上下流程、上下工序和岗位之间的业务关系由原来的单纯行政机制转变成平等的买卖关系、服务关系和契约关系，通过这些关系把外部市场订单转变成一系列内部市场订单，形成以“订单”为驱动力、上下工序和岗位之间相互咬合、自行调节运行的业务链。在这个业务链中互为“客户”，本岗位、本客户不接受上一道工序传来的缺陷，同时自己也不能产生失误和差错，如果产生失误和差错，下一个工位或者说客户有权拒绝缺陷。市场链就是要把外部市

TPM活动

TPM活动 TPM是工厂全面改善活动（Total Productive Maintenance）的英文缩写，1971年首先由日本人倡导提出。它原来的狭义定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、保养体制。TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及到设备全系统。 1989年，TPM被重新定义为广义的TPM，它是指以建立不断追求生产效率最高境界（No.1）的企业体质为目标，通过公司领导到第一线员工全员参与的PG（创新小组）改善活动，构筑能预防管理及生产工序中所有损耗（Loss）发生的良好机制，最终达成损耗的最小化和效益的最大化。简单地说，TPM活动就是全员参与的工厂全面改善活动，如下图。 TPM理论的创新 TPM活动内容的扩展随着TPM活动的深入推进，TPM活动的内容也在不断得到发展和扩充。如下图示，在最初的阶段，TPM活动的开展主要是为了加强对生产设备的管理和维护。管理目标的提升要求TPM活动不再局限于设备管理的范畴，而是扩展到整个现场部门之中，从而实现大规模的组织效率提升。目前，TPM活动的内容得到了进一步的扩展，从生产部门扩展到整个企业范围内，形成全员参与的工厂全面改善活动。 TPM活动内容的扩展 TPM的活动内容：两大基石与八大支柱 TPM活动的内容可以概括为两大基石和八大支柱。如下图示，以彻底的5S活动为基础，通过不间断的小集团PG改善活动，以分科会的形式倡导各部门、全员工的参与，在自主保养、专业保全、个别改善、品质保全、事务改善、环境改善以及人才培育等八个方面做出改善，并以QCDSM等指标加以评估，打造出有良好效益和持续发展动力的一流企业。

工厂全面改善-TPM实战

工厂全面改善:TPM实战篇一：工厂全面改善：TPM实战第1讲我们离世界工厂有多远【本讲重点】引言他们为什么成功世界工厂的四大特点制造业保持竞争优势的方法前言有个著名的企业家曾经说过：“企业要点点滴滴地追求合理化，使管理最简单化。”但是在实际管理中，一个简单的问题往往会变得很复杂，很多管理者都在困惑：究竟该如何强化管理呢？通过如下的案例，我们希望能总结出一些经验教训。【案例】管理者的困惑：如何强化管理？某企业有个开放式的大办公室，里面有300多人办公。但这个办公室经常出现这样的问题：早上上班的时候发现灯和空调在昨晚没有关掉。公司高层知道这件事后，要求行政部出台措施、强化管理，尽快解决这个问题。为此，行政部采取了一些措施。例如，在门上贴上一个告示“人走灯灭”；有人提出制定标准，要求保安加强巡视，每天下班时检查是否关灯；还有人提出采用点检表，要求员工轮流值班，发现问题、解决问题；最后，还有人提出对最后离开办公室而未关灯的人给予罚款等。最后的结果如何呢？一段时间过去后，结果并不理想。这时候，公司高层开始抱怨行政部门管理不力、员工素养低下。事实上，这种抱怨既不客观，更不能解决问题。此时，管理者应该自问：是不是真的有这样严重的问题？在实际管理过程中，有一些企业表现得很优秀，它们通常有两类比较好的方法：第一类是宾馆的做法。宾馆如何解决这类问题呢？在宾馆住宿过的人都会发现，宾馆将钥匙和开关变成联动的形式：打开房门，将钥匙卡插进开关后就会接通房间电源；而离开房间时，必须取出钥匙卡，此时电源自动关闭。这样，很好地解决了人员离开时电器有效关闭的问题。为什么酒店能做到而工厂反而做不到？原因在于酒店遵循一个前提，即考虑到客人不会重视能源的消耗，但他重视房间的安全，重视钥匙卡。因此，酒店设臵了联动的开关，客人在离开房间时必定会带走钥匙,带走钥匙的同时灯就被关掉了。这样做是基于一个考虑，酒店的客人并不愿意听酒店关于节约能源的呼吁，因而需要创造一种机制让他们不知不觉地遵守。同样，企业也应该创造方法来有效执行机制，而不是简单地用各种各样的制度去约束员工。第二类是纠错机制。这是丰田公司的一种执行方法：当最后一个员工锁门的一刹那，一张卡通从上方掉下来，上面写着：“您关灯了吗？”设想一下，任何员工在接到这个提示的同时会怎么做？他会反问一下自己关灯了没有，如果没有关，那么

[小学数学]六年级上册《节约用水》教学设计

人教版小学数学六年级上册《节约用水》教学设计教学内容：人教版小学数学教材六年级上册第105～106页“节约用水”相关内容。教学目标： 1. 通过多种途径调查生活中浪费水的现象，培养学生观察、搜集和处理信息的能力，感受数学与生活的联系。 2.通过让学生亲自参与数据测量、收集、整理，计算水龙头单位时间的漏水体积，让学生感受到节约用水的重要性;在经历综合运用所学数学知识、技能和思想方法解决问题的过程中，逐步加强数据分析观念的培养。 3.渗透思想品德教育，让学生感受到节约用水的现实性和重要性，强化节约用水的意识和行为，养成节约用水的良好习惯。教学重点：水龙头单位时间漏水量的测算，联系生活实际的计算。教学难点：运用所测量的数据联系实际生活进行应用。教学准备： 1.“一分钟滴水模拟实验”的器材 2.课件 3.学案课前交流 1.听水的声音（1）点击课件，播放水的音频。师：今天老师给大家带来了一段声音，大家听一听，听出什么声音了吗？生一起：水的声音 2.调查对水的了解

师：课前让大家调查了水的知识，那么关于水你有了哪些了解呢？生1：可以喝、洗衣服、可以做饭，我们的生活需要水…… 师：这是水的用途。生2：水有三种形态，固态、液态和气态…… 师：你知道的可真不少，常温下是哪种状态呀？生2：液态…… 生3：水占地球表面的70%左右…… 师：你的知识面可真广，但是可以直接利用的淡水不足总水量的百分之一…… 师：看来大家对水的了解还真不少……这节课我们将继续学习有关水的知识，大家准备好了吗？好，上课…… 教学过程：（一）情境导入老师也搜集了一些关于水的资料，我们一起来看一下…… （1）课件播放资料，伴随资料的播放，教师解释：这是我国水资源的现状。（据调查，我国水资源人均占有量只有2300 m3，约为世界人均水平的四分之一,排在世界第121位，是世界上13个贫水国家之一。在我国的600 多个城市中，有400多个城市缺水，其中有110个城市严重缺水。）（2）老师还找了一些因缺水造成的干旱图片，我们继续来看一下，（师：这是我国20**年西南五省旱灾时的情境，一亿多亩耕地受旱灾影响严重，两千多人因为旱灾饮水困难……）师：看完这些资料，大家有什么感受？生1：干旱地区的孩子没水喝，太可怜了……