施工缝的设置和处理

施工缝的设置和处理
施工缝的设置和处理

施工缝的设置和处理

在绝大多数现浇混凝土结构的施工过程中,施工缝都是难以避免的。合理的设置施工缝,配合适当的养护措施,能有效的抑制大体积混凝土温度裂缝和沉缩裂缝的产生和发展。关键在于如何消除其对结构的不利影响,施工部门对此应予以高度重视。

施工缝的设置

施工缝的设置要综合考虑以下原则:

(1)、施工缝应留在结构剪力较小的部位;

(2)、施工缝一般应垂直于结构的纵轴线;

(3)、施工缝应避开结构的薄弱环节;

(4)、施工缝的设置应考虑施工简便易行。

施工缝处理方法及注意事项

1、无防水要求的施工缝处理

部位:主要指中板梁、板、内墙和内柱施工缝

处理方法:旧混凝土接触处,彻底清除施工缝处残渣,并用压力水冲洗干净,充分湿润,残留在混凝土表面的积水予以清除;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除;在浇筑混凝土前,先在施工缝面涂刷专用混凝土界面剂。

2、有防水要求的施工缝处理方法

部位:底板、顶板和外墙施工缝。

处理方法:同无防水要求的施工缝处理方法,另在施工缝处增设止水带,止水带采用镀锌钢板止水带。

施工缝的处理方法分类

一是去除乳皮层;

二是使混凝土表面不形成乳皮层;

三是对乳皮层进行补强

1)、去除乳皮层法

这类方法中有些是已经长期使用的常规方法,有些则是近一二十年发展起来的新方法。

(1)凿毛法

凿毛法是人工用小锤、凿子去除乳皮使石子外露形成凸凹不平的强度高的混凝土面,经喷水冲净后铺2-5cm 与混凝土同标号的砂浆层后,续浇新混凝土。

此法应在老混凝土硬化到相当强度(2.5Mpa 以上)方可采用,一般在浇筑后32-40 小时为宜,如施工周期允许,晚一些进行则更好,以免凿松石子,造成不应有的混凝土损失。

凿毛法可以凿成明显的不平面,有利于新老混凝土的结合,很好地保证结构的整体性和抗渗性。

由于该法可在混凝土达到适当强度后的任何时间进行,处理时间安排较为灵活,所以尽管工人劳动强度较大,工效较低,并且比其它方法要多损失一些混凝土,还难免会使老混凝土面层中留下少量微细

裂纹,但目前中、小型现浇混凝土工程中仍常采用此法

(2)刷毛法

在混凝土凝结后,混凝土还没有完全硬化时,人工用钢丝刷将混凝土表面进行冲刷,使其形成毛面,称为刷毛。人工刷毛如果时间安排得当,可以只刷去乳皮而不触动粗骨科。

与凿毛法比,既可提高工效又可降低劳动强度。开始刷毛的时间随气温、混凝土的特性而不同,一般气温高、坍落度小、水灰比小、使用促凝剂时,开始进行刷毛时间就应早些,如春秋季节是在浇筑完毕后10-16 小时后进行刷毛;冬季是在18-24 小时后进行刷毛。

刷毛时间过早会使混凝土表层松散和冲去表层混凝土;过迟则混凝土已经硬化,不仅增加工作困难,而且不能保证质量。钢筋特别稠密的地方用小铁钩钩去表层乳皮。全部刷完后,再用高压水冲洗。刷毛后,用干净麻袋或草袋盖上,进行养护。

(3)冲毛法

冲毛法是通过喷枪以压力水射流或掺砂压力水射流冲去乳皮的方法。工效高,质量好,劳动强度低,较经济

过去多用0.1-0.3Mpa 低压水冲毛。由于冲击力小,仅能在终凝后

的一段较短时间内进行,时间较难掌握。为了克服冲毛时间受限制的缺点,人们对低压水冲毛法作了改进。

改进办法:在混凝土收仓并基本收水后,在表面喷洒2mm 左右一薄层缓凝剂液,这样可使乳皮层缓凝,保证在下面混凝土硬化到相当强度后,乳皮层仍能被低压水冲动。

(4)喷毛法

风砂枪喷毛是将经过筛选的粗砂和少量的水(掺水的目的是减少粉尘)装人密封的砂箱,并通人压缩空气,高压空气混合水砂,经喷枪喷出,把混凝土表面喷毛。

一般在混凝土浇后24-48h 开始喷毛,视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂,则可减少喷毛的难度。这种方法施工质量较好,工效高,但清除遗留石碴和砂子需要收集设备,工序较繁,费时费工费料,施工干扰大,劳动条件差。

2)、不形成乳皮层法

如果能采取某种措施使混凝土收仓时不形成乳皮,则实际上可省

去处理乳皮的工作,使施工缝处理大为简化。国外已开始采用的“层间浇注超缓混凝土层法”即可达到这一目的。

处理办法:待下层混凝土整平收仓后,在初凝前即在其上浇一层10-20cm 厚掺较多高效缓凝剂(视需要而定)的超缓凝混凝土层,使其缓凝巧-30 小时,待其尚呈软塑状态可以振捣时,浇上层混凝土。

只要缓凝混凝土还允许插人振捣器充分振捣,三层混凝土即可形成整体,可较清除乳皮法大大提高结合强度。此法,在较长的缓凝时间内,可保证上层混凝土部位有足够的扎筋和立模时间,且完全省去了清除乳皮法处理乳皮的时间,劳力、经费大为节省。

3)、补强乳皮层法

如果能对强度很低的乳皮层进行补强,则乳皮层就没有必要清除。“涂刷混凝土界面剂法”就是一种可以达此目的的理想方法。

近年来,我国冶金建筑研究总院研制成的混凝土界面处理剂,只要将已硬化的混凝土表面冲洗干净并晾干,直接在其上涂刷一薄层该界面处理剂,即可渗人乳皮毛细孔,经反应硬结而使乳皮层强度大为增强,随后再铺填砂浆并浇新混凝土,即可使新老混凝土高强度结合。

与不清除乳皮而直接浇新混凝土的方法相比,结合强度可提高15-30 倍,比完好混凝土自身的结合强度还高得多,是完全能保证结构的整体性和抗渗性的。同时,与凿毛法相比,其处理的工效高数十倍,而且此法在钢筋密布、狭窄、难以作常规处理的场合,显出特殊的优越性,所以这是一种很有前途的施工缝处理方法。

施工缝处理方案精修订

施工缝处理方案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

目录 编制依据 1、建北高层住宅小区3#楼施工图 2、建北高层住宅小区3#楼施工组织设计 3、GB50204-2002(2011版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 一、工程概况 本工程3#楼地下二层,地上三十三层为住宅,地下二层为人防,地下一层为设备层。标准层层高米。 3号楼住宅总建筑面积㎡,地下室建筑面积,地上建筑面积㎡; 本工程为一类高层建筑,建筑耐久年限为三类(合理使用年限50年)。建筑抗震设防烈度为八度,地下耐火等级为一级,地上耐火等级为一级,地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级,人防工程为核6常6甲类二等人员掩蔽所。 本工程±相对与绝对标高3号楼为米。 二、施工缝的重要性

在我们日常的工程施工过程中,建筑结构层上留设水平施工缝。如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。在浇筑整体砼中,需设置水平施工缝,施工人员应严格按规范要求进行,认真了解施工缝的留置及处理,认识留置施工缝处理不当对工程质量的危害: 1、施工缝的危害,施工缝处理不当对结构的整体性带来一定的危害,这是由于上一层砼表面已终凝,下一层浇筑时在原截面上存在冷缝, 2、柱、墙水平施工缝处理不当的危害柱、墙底面和顶部的水平表面上,极容易积存垃圾、杂物、泥沙等,再加上该处钢筋密集,如果模板上留置的清扫口位置不当,或未留置清扫口,则二次浇灌前施工缝表面的赃物和冲洗水无出处使缝处本应结合密实处则形成严重夹渣分层,成了更薄弱处,新旧截面粘结力受到削弱,降低结构的承载能力,这种危害将成为隐蔽的潜在危险。 三、施工准备 1、道路坚实、畅通,用水、照明等设施必须齐全。 2、模板及其支架结构的材料、质量等应符合设计及施工规范要求,模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并且表面平整,接缝严密。 3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸,砼供应和泵送能力及管理能力,以及周围场地大小等条件,预先清理浇筑区域,夏季施工时模板浇水湿润。 4、劳动力安排:一般一台泵送设备,需配置15~20人。 5、主要工具:一台泵送设备需配置插入式振捣器一般3~4台,铁锹3~4把,不宜采用齿形钉钯。 四、施工缝的设置原则 混凝土施工缝的设置原则是:留置在结构受力较小且便于施工的位置。

混凝土施工缝冷缝等处理方案

目录

第一章方案概述 第一节工程概况 福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx,使其达到终凝并形成水平施工冷缝,低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝,亦形成水平冷缝。

第二章冷缝处理方案及防渗处理 第一节冷缝处理 1.冷缝的危害 由现场情况可知,冷缝处混凝土不存在漏浆现象,且振捣密实,且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处,承受剪力相对较小,且梁宽为400,厚度较厚,不易造成渗水。2.冷缝的处理 为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好,将结合面按施工缝要求处理,具体处理措施如下: 施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力,而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结,应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润,并满铺一层lOmm~15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验,明确混凝土的初凝时间,并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估,确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置,布料要到位,不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验,在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障,如泵送机堵管、爆管等。因此,备用机械设备必须到位,浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解,避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行,保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人,工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督,确保混凝土振捣到位,防止漏振、欠振,尤其是先、

施工缝后浇带处理方案

施工缝后浇带处理 方案

施工逢、后浇带及预留洞口处理方案 一、工程概况 本工程位于沈阳市西南部,西临胜利大街,东临长白二街,南临规划路。本工程为新加坡城I期工程第IX标段,工程总建筑面积71514㎡,其中9#、10#、11#、12#楼为多层地上6层,标准层层高2850mm;20#、21#、22#、23#楼为地下1层、地上26层,地下一层层高5800mm、5700mm、5400mm。地上26层;1层层高3500mm,标准层为2900mm;21A#为地上2层网点;地下车库为地下1层,车库层高3600mm,局部3400mm。耐火等级为一级,设计年限为50年,抗震设防烈度为7度。 工程名称:新加坡城I期工程第IX标段 建设单位:沈阳圣淘沙房屋开发有限公司 监理单位:深圳俊迪监理有限公司沈阳分公司 设计单位:沈阳市建筑设计院 施工单位:中天建设集团东北公司 二、工程特点及难点 (1)本工程由4幢26层单体建筑及地下车库组成,应重点注意各单体施工流程的安排,同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 (2)本工程为住宅楼,而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上,因此,本工程在施工期间应重点注意质量通病的防

治,如六渗一漏、楼板砼裂缝等。 (3)本工程均为26层,层高一楼3.5M,二至二十六楼均为 2.9M,施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。 (4)本工程地下车库与20#、21#、22#、23#楼相连,高差、荷载相差大,地下车库基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带,把地下室分为十三块,沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工,伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工,增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工,注意安装各单体的施工流程,以缩短工期。 (5)本工程地下室及地下车库占地面积大,又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。 (6)地下车库顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路,因此施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外,还应重点注意顶板防水砼的施工质量。 (7)针对以上一些工程地点,本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划,以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 二.施工缝、后浇带的设置 在工程的施工过程中,为防止建筑物沉降和砼收缩对工程质量的影响,也有是为了施工工序的需要,留置必要的施工缝是工程中不可避免的,后浇带也属于施工缝,施工缝如果处理不好将影响砼的整体性,因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节,施工缝的

建筑工程混凝士结构的施工缝预留设置与处理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 建筑工程混凝士结构的施工缝预留设置与处理(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9283-31 建筑工程混凝士结构的施工缝预留 设置与处理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 现时大多数楼宇都是采用钢筋混凝土结构,现浇结构较大的构件也越来越多,连续一次整体浇灌往往有困难。而分次浇灌容易给结构造成缝隙,使该处形成薄弱环节,在外荷载作用下该处容易发生问题,影响工程的质量和进度,甚至造成重大经济损失和不良社会影响,这就要求施工队伍在施工现场留置施工缝时,必须嗅重考虑。 1现浇混凝土施工缱的留置 1)柱留在基础顶面,无梁楼板柱帽、梁或吊车梁牛腿的下面,柱应留水平缝; 2)与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下2O一30 mm处,当板下有梁托时,留置在梁托下部,梁应留垂直缝;

3)单向板,留置在平行于板的短边的任何的位置,有主、次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内剪力最小处,保证大梁的整体陛,板应留垂直缝; 4)双向受力楼板、厚板建筑、大体积砼结构、拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其它结构复杂的工程,施工缝的位置应按设计要求留置; 5)墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处,应留垂直缝; 6)楼梯施工缝可留在平台以上第3步处,施工缝应垂直于板面。 2 施工缝处理的技术要求 对于水平缝,将表面充分湿润、冲洗和凿毛,清除浮碴后,铺一层10一aSmm~与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆,即可再浇筑砼。这样处理主要是靠接触面粗糙和在重力作用下产生摩擦力来提高砼的抗剪能力。 而对于垂直施工缝,依靠较好的粘结及不平的表面产生的咬合力来提高抗剪能力。此外,施工缝受多

施工缝的处理方案

钢筋混凝土结构施工缝处理方案 在日常的工程施工过程中,由于天气、机械、环境、作息时间等因素的影响,不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。混凝土浇筑时,为了保证其整体性良好,每个结构构件最好一次浇筑完毕,中间不停歇。如果因构件混凝土量大,中间需要停歇,则停歇的时间应尽量缩短,应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时,否则,应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时,才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝,但还不具备强度,如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用,所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时,允许继续浇捣,这时两层混凝土之间就产生了施工缝。建筑物的构件混凝土工作量都比较大,一次浇筑的机会不多,特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑,即先浇筑基础混凝土,然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大,支模时间较长,有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝,如不加处理,势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此,施工规范规定:对施工缝应认真处理。 过去对施工缝的处理,都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效,但是冲毛的时间随气温而异,春秋季节,在浇筑完毕后10~16小时开始;夏季掌握在6~10小时;冬季则在18~24小时后进行。如果时间掌握得不好,过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土;过迟则混凝土已硬化,不仅增加工作难度,而且不能保证质量,也加大了凿毛、排清和清洗的工作量,影响施工进度。 1、规范对施工缝留置及处理要求 为使混凝土结构具有较好的整体性,混凝土的浇注应连续进行。若因时间或人工、环境等的原因不能连续进行浇注,且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝,则应在混凝土浇注前确定在适当位置留设施工缝。施工缝就是指先浇混凝土已凝结硬化,再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面,它是结构的薄弱部位,因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝,梁板墙应留垂直缝。本工程根据设计要求留置在7轴向西1/3跨处。 当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时,须待已浇筑的混凝土抗压强度达到12千克每平方厘米后才能进行,而且需对施工缝作一些处理,以增强新旧混凝土的连接,尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。处理过程是:先在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润,冲洗干净,且不得留有积水;然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆;浇筑混凝土时,需仔细振捣密实,使新旧混凝土结合紧密。 2、根据科研成果结合实际施工提出改进施工缝处理方法及理论依据

关于混凝土浇筑施工缝处理方法

关于混凝土浇筑施工缝处理方法 刘剑 在我们日常的工程施工过程中,由于天气、机械等因素的影响,不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝,确保工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。 一、为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理: 1、若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时,不应超过2小时),继续浇筑混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5~10cm,将新老混凝土一并捣实,结成整体。 2、若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.2mpa时,方可继续施工。 3、若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,在新浇筑混凝土前应作如下处理: a .清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等; b .将钢筋上的锈斑及浮浆刷净; c .必要时将旧混凝土适当凿毛; d .用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润; e.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1~1.5cm的水泥砂浆对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为2~3cm;其配合比与混凝土内的成分相同。 f .将施工缝附近的混凝土细致捣实。 4、梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直,板墙施工缝应与板面、墙面垂直,不宜做成斜坡形。 5

、留梁的竖向施工缝时,应先做一块隔板,放在施工缝的位置上,再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口,满插到梁底。若隔板上下不留缺口,板就被钢筋挡住,插不到梁底,混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出,使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。 6、做板的坚向施工缝时,为了避免混凝土收缩裂缝,可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6~Φ10,其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%~0.3%,长度为插入新旧混凝土各30倍直径,两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面,必要时上下均放。 7、较大体积的结构之施工缝,例如毛厂石混凝土基础的施工缝,应做成踏步式,阶长为阶高的2倍。 尽管我们还会遇到许许多多这样或那样意想不到的因素,但只要我们善于总结规律和解决问题,善于积累经验,运用科学的理论和实践相结合,我们就会取得长足的进步,提高建筑工程质量。 当然,我们在日常的建筑施工过程中,除了施工的需要、天气影响、机械设备故障等人力不可抗拒的因素外,尽量少留或不留施工缝,这样对于结构的整体性也很有益处。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

应该在什么位置设置施工缝

一、施工缝的重要性 在我们日常的工程施工过程中,建筑结构层上留设水平施工缝。如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。在浇筑整体混凝土中,需设置水平施工缝,施工人员应严格按规范要求进行,认真了解施工缝的留置及处理,认识留置施工缝处理不当对工程质量的危害: 1、施工缝的危害,施工缝处理不当对结构的整体性带来一定的危害,这是由于上一层混凝土表面已终凝,下一层浇筑时在原截面上存在冷缝, 2、柱、墙水平施工缝处理不当的危害柱、墙底面和顶部的水平表面上,极容易积存垃圾、杂物、泥沙等,再加上该处钢筋密集,如果模板上留置的清扫口位置不当,或未留置清扫口,则二次浇灌前施工缝表面的赃物和冲洗水无出处使缝处本应结合密实处则形成严重夹渣分层,成了更薄弱处,新旧截面粘结力受到削弱,降低结构的承载能力,这种危害将成为隐蔽的潜在危险。 二、施工准备 1、道路坚实、畅通,用水、照明等设施必须齐全。 2、模板及其支架结构的材料、质量等应符合设计及施工规范要求,模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并且表面平整,接缝严密。 3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸,混凝土供应和泵送能力及管理能力,以及周围场地大小等条件,预先清理浇筑区域,夏季施工时模板浇水湿润。 4、劳动力安排:一般一台泵送设备,需配置15~20人。 5、主要工具:一台泵送设备需配置插入式振捣器一般3~4台,铁锹3~4把,不宜采用齿形钉钯。 三、施工缝的设置原则

混凝土施工缝的设置原则是:留置在结构受力较小且便于施工的位置。 具体位置是:梁、板等受弯构件的一般留在距支座距离为三分之一跨度的位置处,因此处的弯矩与剪力均较小。其它构件可根据受力情况确定。 梁、板的施工缝宜留成垂直的茬,不宜留成斜茬。水池等有防水要求的结构,在施工缝处应设置止水板(带),避免造成渗漏。 施工缝处应有可靠的措施,保证先后浇筑的混凝土间良好结合。 在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下问题: 1.在已硬化的混凝土表面上,应凿毛和冲洗干净,并保持湿润,但不得积水; 2.在浇筑前,施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆,其厚度宜为15~30mm; 3.混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 四、混凝土浇筑质量要求 1、为了保证混凝土质量、缩短浇筑时间,本工程基础和主体结构混凝土采用泵送商品混凝土。 2、在浇捣之前充分洒水湿润木模,并对基础进行彻底的清理,不允许有浮泥和垃圾的存在。 3、混凝土采用分段分层浇筑,循序渐进,一次完成的方法,这种自然流淌成斜坡混凝土的浇筑方法较好地适应了泵送工艺,避免混凝土泵送管道经常拆卸、接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。 4、振动棒振点间距控制在20CM的距离,振捣棒进入混凝土的深度控制在15CM以内,快插慢拔、斜进斜出,保证混凝土振捣密实。 5、人工修面,要求第一次基本修理完毕,平整度在第一次必须要找平准确,然后经过混凝土初凝时间后,进行第二次修平,要求混凝土表面基本光滑,平整度良好。 6、及时做好混凝土养护工作,混凝土浇筑后12小时,表面覆盖塑料薄瞙,并浇水养护7天以上。

浅谈建筑施工缝处理的几点建议

浅谈建筑施工缝处理的几点建议 摘要:由于我国经济条件的逐渐好转以及科学技术的不断提升,在建筑施工方 面也有所加强和改进,建筑施工也是近年来十分常见的施工技术。本文将对施工 中形成裂缝的原因进行分析和简述,并针对施工过程中可能存在的问题进行分析,尽量对建筑施工中的裂缝问题进行控制。 关键词:建筑施工;裂缝处理;几点建议 1建筑施工缝种类 建筑施工缝其主要是由于在施工过程中受到人为影响或操作不规范等因素而 产生的施工裂缝,笔者对建筑施工过程中常见的施工缝种类进行整理分析: 1.1墙体浇筑过程中产生的裂缝,目前在对建筑项目的施工过程中常采用“立 体空心法”的施工方法来对墙体结构进行浇筑,所以该浇筑方法虽然施工的效率较高,浇筑效果较好,但是由于是单独施工所以需要与整体的建筑工程进行连接, 从而导致裂缝现象的产生。 1.2基础施工或梁施工中的施工裂缝和基础施工中的施工缝主要是在地基加固过程中。浇筑钢筋混凝土结构时,如果混凝土硬度控制不合理,就会出现裂缝。 建筑梁施工过程中产生的施工缝主要是因为楼板和建筑梁是两个独立的结构,因 此连接这两个结构将不可避免地会在它们之间产生裂缝。 1.3除了上文分析的较为容易导致裂缝出现的环节外,一些其他的工序中如果施工操作不规范也会导致裂缝产生,例如在对楼顶的蓄水池结构进行施工时,如 果相关的操作不规范,就会导致裂缝产生,另外在进行墙体中开凿门洞时,如果 选择的位置以及施工方法不合理也会导致其裂缝的产生。 2 建筑施工中裂缝形成的原因 导致建筑施工中出现裂缝的原因有很多,一般来说分为以下几个方面: 2.1设计过程中存在问题导致的裂缝的形成。 设计是施工中非常重要的一环,也是施工的先决条件。设计的正确性和合理 性在很大程度上决定了道路建设的工程质量。设计中存在一些问题,这也是施工 中出现裂缝的一个重要原因。它主要包括以下情况 (1) 对于施工建筑的受力情况 不够了解,缺乏对道路受力情况的实际分析等,这样的设计会导致在实际的施工 中施工建筑受力不均的现象,从而导致施工中出现裂缝的情况。 (2) 在设计过程 中缺乏对建筑的实际性考察,设计没有针对性。这样的设计在施工中容易受到环 境因素的影响,从而导致施工中裂缝的形成。 (3) 设计标准的不够明确也会导致 施工中出现裂缝。设计中对细节的说明不够详细和明确就会导致施工与设计出现 出入的情况发生,进而影响施工的质量问题,使工程中形成裂缝。 2.2 施工过程中的问题导致的裂缝的形成。 施工中存在问题是导致建筑施工中形成裂缝的一个主要原因,也是最为常见 的原因。施工阶段是造成裂缝问题出现的直接原因,主要有以下几种情况: (1) 第一,建筑材料质量问题引起的建筑问题。近年来,建筑业的不断发展使其更具竞 争力。建筑材料的质量控制也不同。建筑材料的问题肯定会导致裂缝的形成,因 此有必要加强建筑材料的质量检验。 (2) 施工过程中对于施工技术以及施工工艺 的选择也会影响施工的质量,导致施工中形成裂缝的现象发生。因此,施工过程 中需要控制好施工中的各种影响因素,明确施工的工艺以及施工技术。 2.3 外界因素影响导致的裂缝的形成。 施工期间施工缝的另一个重要原因是外部温度的变化。这主要是因为建设项

施工缝留置及处理方法

1 施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因 从以往接触的一些工程中, 由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类: 一是施工缝位置留设不当; 二是施工时对施工缝的处理不妥。 1.1 施工缝位置留设不当 施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处, 例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝, 或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方, 例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时, 由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。 1.2 施工时处理不妥 这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题, 引起的原因有以下几点: ( 1) 混凝土面没有凿毛, 残渣没有冲洗干净, 使新旧混凝土结合不牢。 ( 2) 在支模和绑扎钢筋过程中, 锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉, 浇筑上层混凝土后, 在新旧混凝土之间形成夹层。 ( 3) 浇筑上层混凝土时, 没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆, 上下层混凝土不能牢固黏结。 ( 4) 施工缝没有安装止水带。 ( 5) 下料方法不当, 使骨料集中于施工缝处。 ( 6) 混凝土墙体单薄, 钢筋过密, 振捣困难, 混凝土不密实。 ( 7) 没有采用补偿收缩混凝土, 造成接茬部位产生收缩裂缝。 ( 8) 施工缝的接缝形式选取不当。 2 预防施工缝在施工过程中出现问题的措施 设置施工缝应该严格按照规范规定, 认真对待, 避免位置不当或处理不好而引发质量事故, 以确保结构安全及使用寿命, 主要从以下几方面入手: 2.1 严格控制施工缝的留设位置 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。

混凝土施工缝处理方案

目录 第一章方案概述 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节方案编制概述 (2) 第二章冷缝处理方案及防渗处理 (3) 第一节冷缝处理 (3) 1. 冷缝的危害 (3) 2. 冷缝的处理 (3) 3. 冷缝的预防 (3) 第二节预防渗水及渗水处理 (4) 1. 预防渗水措施 (4) 2. 渗水处理 (4)

第一章方案概述 第一节工程概况 福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx,使其达到终凝并形成水平施工冷缝,低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝,亦形成水平冷缝。

第二章冷缝处理方案及防渗处理 第一节冷缝处理 1.冷缝的危害 由现场情况可知,冷缝处混凝土不存在漏浆现象,且振捣密实,且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处,承受剪力相对较小,且梁宽为400,厚度较厚,不易造成渗水。2.冷缝的处理 为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好,将结合面按施工缝要求处理,具体处理措施如下: 施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力,而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结,应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润,并满铺一层lOmm~15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验,明确混凝土的初凝时间,并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估,确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置,布料要到位,不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验,在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障,如泵送机堵管、爆管等。因此,备用机械设备必须到位,浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解,避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行,保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人,工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督,确保混凝土振捣到位,防止漏振、欠振,尤其是先、

施工缝的留设和处理

施工缝的留设和处理 1、水平施工缝留设位置 构造柱:水平施工缝留设在圈梁下口5cm处。 2、施工缝处理时间 应通过实验室确定砼的早期强度,以确定砼达到1.2N/mm2的时间,以便按施工缝处理后组织浇筑砼。 3、施工缝处理要点 施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子,以及软弱砼层,并用水冲洗干净,充分润湿,不得有积水,砼浇筑前,先在施工缝处下料50~100mm,按同等级砼配合比配制的水泥砂浆,然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。 主要现浇构件砼浇筑方法 1、构造柱的混凝土浇筑 构造柱浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆,构造柱砼浇筑时1,应分层下料振捣。每层下料厚度500mm。并适当控制砼浇筑速度,以减少新浇砼对模板的侧压力。本工程构造柱一次浇筑高度超过3m时,采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。 2、梁、板混凝土浇筑 (1)梁砼浇筑时,至少分二层下料,砼浇筑由两端开始向中间进行,浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料。 (2)浇筑板时,其砼虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用木模子抹平。

(五)砌体工程 该工程结构形式为砖混结构,砌体工程作为本工程的主导工序,将严格把好原材料和各道工序的质量关。 一)原材料的选择 1、砖 砖的规格、强度均应符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场,砌筑前1~2 日提前润砖,标准达到外湿内干,含率水15%。(判断标准,把润好的砖拆断,最小面的中间保持0.9~1.5cm干核,就表明砖的含水率满足要求。 2、砌筑砂浆 原材料采用中砂,并应严格控制含泥量,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按《砌筑砂浆配合比设计规范》试配(JGJ/T98-96),机械搅拌前采取试样,测定砌筑稠度和分层度,符合规范要求后,再进行机械搅拌,每盘搅拌时间不小于2min,砂、水泥严格计量。 二)砌体工程施工顺序 润砖→轴线标高垂直传递→洒水润湿→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑。 三)砌筑前一般的准备工作 1、首先将标注在下层QL上轴线,标高引测到施工面上,将标高找设在建筑物大角设置的标筋上,用红三角标示,轴线经钢尺量矩核对后,将其弹设在板面上,以此为基准线,在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱,门洞、窗洞的位置。 2、再将构造柱的竖钢筋处理顺直,错头搭接绑扎。

钢筋混凝土结构施工缝处理方法(正式版)

文件编号:TP-AR-L2483 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢筋混凝土结构施工缝 处理方法(正式版)

钢筋混凝土结构施工缝处理方法(正 式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、引言 在我们日常的工程施工过程中,由于天气、机械 等因素的影响,不得不在建筑结构层上留设施工缝。 如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土 结构的安全性,显得尤为重要。 2、施工缝处理方法 为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝 应做如下处理: 2.2.1若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝 时间(根据试验确定。无试验资料时,不应超过2小

时),继续浇筑混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5~10cm,将新老混凝土一并捣实,结成整体。 2.2.2若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa 时,方可继续施工。 在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中,夜间由于短时间雷阵雨的原因,混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时,雨止后,我们采用上述办法进行处理施工,使得新老混凝土整体凝固,砼内在及表面质量均良好。 2.2.3若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,在新浇筑混凝土前应作如下处理: a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、

道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案

1.水泥混凝土路面施工工艺 2.1 适用范围 3.本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。 4.2 编制依据 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 6.《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——94 7.《公路工程技术标准》JTJ001——97 8.《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——95 9.《砼强度检验评定标准》GBJ107——87 10.《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——87 11.《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——98 12.3 准备工作 13.主要施工机具设备 14.常用施工机具有:强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。 15.技术准备测方案等相应的的技术方案。 16.的的要求以及复算各种测量数据,如:平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点,复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。 17.的的技术方案。 18.的的检验及确定水泥砼的的配合比。 19.物资准备 20.的的各种原材料,按规范规定并抽样送检,符合设计及规范要求。 21.的的周转材料。 22.灌施工准备

23.的的技术交底和安全交底。 24.的的排水系统。 25.施工放样 26.4 施工工序流程 27. 28.图1 施工工序流程 29.5 水泥砼路面施工 30.模板工程 31.的的选用 32.(1)模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板,其厚度宜为5cm (曲线处可减薄至3cm )。 33.(2)模板应无缺损,有足够的的刚度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺 直,局部变形不得大于3mm 。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm ,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm 。纵缝模板平缝的的拉杆空孔眼位应准确,企口缝则其企口舌或凹槽的的长度误差钢模板为±1mm ,木模板为±2mm 。 34.(3)模板周转使用前,应对前次拆下的的模板进行检验,如有变形损杯,应修至达到要求后才能使用。 等,否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。 36.(2)立模的的平面位置和高程应符合设计要求,其误差应严于混凝土路面板质量验收的的容许误差。 37.(3)模板应支立稳固,接头严密平顺。模板的的接头以及与基层接角处不得漏浆。 38.(4)浇筑混凝土前,模板内侧应涂布脱模剂(隔离剂),一般可用肥皂液[皂:水=1:(5~7)]、机油、机油肥皂水[5:15:(80~85)]等。 39.(5)路上的的井框外围应立模分离,立模形状和井框外面的的混凝土路面板,此时模板支撑在框的的内侧,硬化拆模后,在其混凝土侧面涂没——60号沥青二度, 找 平 砼伴和及运输 施工准备 支 模 施工放样 装铺砼 拌和物取样 振 捣 做 面 养 护 切缝灌缝 质量检验 检查井周边砼板加固 检查井井底安装 收水井井座、雨水蓖安装 安装张缝板 安装拉杆安装传力杆 雨水口周围胀缝板安装雨水口周围钢筋绑扎

施工缝的设置和处理

施工缝的设置和处理 在绝大多数现浇混凝土结构的施工过程中,施工缝都是难以避免的。合理的设置施工缝,配合适当的养护措施,能有效的抑制大体积混凝土温度裂缝和沉缩裂缝的产生和发展。关键在于如何消除其对结构的不利影响,施工部门对此应予以高度重视。 施工缝的设置 施工缝的设置要综合考虑以下原则: (1)、施工缝应留在结构剪力较小的部位; (2)、施工缝一般应垂直于结构的纵轴线; (3)、施工缝应避开结构的薄弱环节; (4)、施工缝的设置应考虑施工简便易行。 施工缝处理方法及注意事项 1、无防水要求的施工缝处理

部位:主要指中板梁、板、内墙和内柱施工缝。 处理方法:旧混凝土接触处,彻底清除施工缝处残渣,并用压力水冲洗干净,充分湿润,残留在混凝土表面的积水予以清除;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除;在浇筑混凝土前,先在施工缝面涂刷专用混凝土界面剂。 2、有防水要求的施工缝处理方法 部位:底板、顶板和外墙施工缝。 处理方法:同无防水要求的施工缝处理方法,另在施工缝处增设止水带,止水带采用镀锌钢板止水带。 施工缝的处理方法分类 一是去除乳皮层; 二是使混凝土表面不形成乳皮层; 三是对乳皮层进行补强。

1)、去除乳皮层法 这类方法中有些是已经长期使用的常规方法,有些则是近一二十年发展起来的新方法。 (1)凿毛法 凿毛法是人工用小锤、凿子去除乳皮使石子外露形成凸凹不平的强度高的混凝土面,经喷水冲净后铺2-5cm与混凝土同标号的砂浆层后,续浇新混凝土。 此法应在老混凝土硬化到相当强度(2.5Mpa以上)方可采用,一般在浇筑后32-40小时为宜,如施工周期允许,晚一些进行则更好,以免凿松石子,造成不应有的混凝土损失。 凿毛法可以凿成明显的不平面,有利于新老混凝土的结合,很好地保证结构的整体性和抗渗性。 由于该法可在混凝土达到适当强度后的任何时间进行,处理时间安排较为灵活,所以尽管工人劳动强度较大,工效较低,并且比其它方法要多损失一些混凝土,还难免会使老混凝土面层中留下少量微细

对于施工缝如何设置和处理办法

1、什么叫施工缝 施工缝:因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真 实存在的“缝”,它只是因后浇注混凝土超过初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。 2、施工缝留设方法 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定: 柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。 (1)施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 (2)和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm?30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。 (3)对于长宽比大于二比一的单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位 置,同时施工缝应垂直留置,不能做成斜槎。 (4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 (5)墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。 (6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多 层楼梯,且上一层为现浇楼板而又未浇注时,可留置施工缝;应留置在楼梯段中间的 1/3部位,但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。(施工中存在争执 原因是旧规范规定了楼梯施工缝必须留置在中间……1/3区段“传统施工留置在向上、下3步处,留置在梯段中间时,理论上是剪力较小,但施工时施工缝质量不好控制,…二次支模时容易产生已浇筑部位形成短时………悬挑二…反而丕利于构件的质量控. 制。) (7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm?500 mm的竖壁上。 (8)双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他 复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。 3、浅谈施工缝能否留置 1、施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面,没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。 2、对于大体积混凝土,由于浇注数量大,整体性要求高,一般不应留施工缝。 3、混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇注完毕,不宜留施工缝。 4、承受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝。如设计没有规定,而施工时又必须分段浇注混凝土时,应先征得设计单位同意,并符合施工规范要求方可设置。但在同一设备机座的地脚螺栓之间,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。 5、基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。

施工缝后浇带处理方案

施工逢、后浇带及预留洞口处理方案 一、工程概况 本工程位于沈阳市西南部,西临胜利大街,东临长白二街,南临规划路。本工程为新加坡城I期工程第IX标段,工程总建筑面积71514㎡,其中9#、10#、11#、12#楼为多层地上6层,标准层层高2850mm;20#、21#、22#、23#楼为地下1层、地上26层,地下一层层高5800mm、5700mm、5400mm。地上26层;1层层高3500mm,标准层为2900mm;21A#为地上2层网点;地下车库为地下1层,车库层高3600mm,局部3400mm。耐火等级为一级,设计年限为50年,抗震设防烈度为7度。 工程名称:新加坡城I期工程第IX标段 建设单位:沈阳圣淘沙房屋开发有限公司 监理单位:深圳俊迪监理有限公司沈阳分公司 设计单位:沈阳市建筑设计院 施工单位:中天建设集团东北公司 二、工程特点及难点 (1)本工程由4幢26层单体建筑及地下车库组成,应重点注意各单体施工流程的安排,同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 (2)本工程为住宅楼,而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上,所以,本工程在施工期间应重点注意质量通病的防治,如六渗一漏、楼板砼裂缝等。 (3)本工程均为26层,层高一楼3.5M,二至二十六楼均为2.9M,施工时应充分重视各

单体外立面平整度、垂直度的控制。 (4)本工程地下车库与20#、21#、22#、23#楼相连,高差、荷载相差大,地下车库基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带,把地下室分为十三块,沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工,伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工,增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工,注意安装各单体的施工流程,以缩短工期。 (5)本工程地下室及地下车库占地面积大,又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。 (6)地下车库顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路,所以施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外,还应重点注意顶板防水砼的施工质量。 (7)针对以上一些工程地点,本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划,以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 二.施工缝、后浇带的设置 在工程的施工过程中,为防止建筑物沉降和砼收缩对工程质量的影响,也有是为了施工工序的需要,留置必要的施工缝是工程中不可避免的,后浇带也属于施工缝,施工缝如果处理不好将影响砼的整体性,因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节,施工缝的设置必须按设计要求和施工规范设置。 本工程按设计要求分别设置沉降后浇带和伸缩后浇带,沉降后浇带必须在主体结构封顶、建筑物沉降稳定后方可施工,伸缩后浇带必须在其两侧砼浇筑15d后方可施工;在剪力墙上设置水平施工缝,施工缝设置于离地下室地面高度400mm处,为防止渗水,沿水平施工缝设置通长3×300折边止水钢板;基础底板及外墙沉降后浇带按设计要求分别设置底

后浇带及施工缝处理措施

后浇带及施工缝处理措施 一、后浇带的施工处理措施 1、后浇带宽800,有调整沉降要求的沉降后浇带要求两侧上部结构施工封顶时方可封闭;非沉降后浇带一般在42~60天封闭,在浇筑前,被后浇带断开的梁板在本跨内的模板不得拆除,待后浇混凝土的强度达到设计强度后方可拆除。 2、施工缝的设置 (1)肋形楼盖应沿次梁跨度方向浇灌混凝土,施工缝留置在次梁跨中的L/3区段内;平板无梁楼盖,施工缝应平行于板的短跨.板施工缝大样详图十四A; (2)地下室底板、楼板、顶板与外墙交接的施工缝设在墙上,其位置及止水带的位置。 (3)地下后浇带 除地下外墙后浇带和短期后浇带留设垂直施工缝外,剪力墙不应留设垂直施工缝,墙柱与梁混凝土强度等级变化处的做法;当墙与梁混凝土强度等级变化处的做法。

后浇带竖向及水平方向后浇带处采用快易收口钢板网支模。后浇带浇筑完成后,沿后浇带边砌120×120砖墙挡水,上面覆盖木板保护,防止垃圾、杂物、污水等污染钢筋。后浇带施工前应按施工缝处理混凝土表面,采用比本部位结构混凝土高一个强度等级的微膨胀混凝土填充后浇带。 二、施工缝的施工处理措施 1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。 2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。地下室外墙上留置两条施工缝,第一条留置在底板面上起500mm处,第二条留置在首层梁底l00mm处。 3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝,其留置位置为:每层楼板板面处及顶板梁底l00mm处。

4、有防水要求的水平施工缝处理方法: (1)在施工缝中间沿结构周圈设置一条200×3mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢,每段长6m,两段止水带搭接长度l00mm,沿竖向满焊,焊缝不得有气扎、夹焊现象、保证密实不漏水,止水带安装见《外墙水平施工缝止水片安装示意图》。 (2)钢板止水带在墙中每隔2m用φ20钢筋焊接支架,固定牢固,并保证位置准确。 (3)每层500mm高短墙与—下部结构混凝土同时浇筑,注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处,不得偏高或偏底。 (4)浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净,剔除表面浮浆及松动的石子等杂物,钢板止水带表面也应清理干净,并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施,如加做一层加强层等。 (5)在浇筑上部结构混凝土时,接搓面用水充分湿润,并且要求在混凝土施工前在接搓面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆,以保证新旧混凝土的有效结合。 5、无防水要求的水平施工缝处理方法 先清洗干净新旧混凝土接搓处的凿毛面,采用塔吊运输和浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30—50mm厚,然后浇筑新混凝土。

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