塔吊吊装技术交底
安全技术交底记录
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安全技术交底记录
吊车施工安全技术交底
20、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离； 21、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁； 22、起重机应停放在安全坚实的平地上； 23、汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。 24、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋机木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。 25、事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗； 26、号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法； 27、号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具， 保证吊索具安全有效并对其安全技 术状况负责； 28、号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安 全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全； 29、号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在 高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗； 30、吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊； 31、号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊； ⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊； 32、钩工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； 33、经培训考试合格后持证上岗； 34、挂钩工不可代替信号工作业； 35、吊物时必须执行“十不吊”规定； 36、吊物前必须对吊索具进行严格的检查，严禁起重吊钩； 37、吊运钢筋和周转材料时必须使用卡环； 38、吊运小块物料必须使用容器盛装，钢木材料和长短不一的材料不可混吊； 39、不得站在墙顶上或站立不稳的物体上行走； 40、卸料时要考虑周围环境，严禁随意乱卸、乱放； 41、吊物和大臂下严禁站人。
塔吊安装技术交底(范本)
一、主要机具 25吨汽车吊；呆扳手、活动扳手、梅花扳手、吊索、麻绳、手锤、卡环、倒链、撬杠、导向冲子、钳子、改锥、电工工具；塔吊本身各部件。 二、作业条件 1、安装前要对塔基进行验收，塔吊基础混凝土为C35，安塔时强度达到设计强度的90％（根据实验室的同条件试块强度报告确定）。 2、四个支脚的销孔中心线应在同一平面内，允许公差≤1‰，即绝对公差值≤2mm。 3、基座表面平整，平面度在2m×2m平面内小于3mm。 4、核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆装因素。 三、操作工艺 首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置，然后用本身的自升装置安装塔身中间节，具体如下所示： 1、塔吊各部件安装要求 1.1塔吊本身各部件准备就绪，已经运至施工现场，安装前各项检查工作完毕。 1.2安装基础节：安装一个基础节，座落在预埋节上销轴连接。 1.3安装第一节：与基础节螺栓连接。将自升平台装在第一节架顶部，四个活动挂钩在横腹杆上。 1.4安装爬升架：先将爬升架与三个标准节套在一起，与标准节用销轴连接。 1.5安装回转支承：将上支座、下支座、回转支承、回转机构、司机室及平台扶手拦杆和挂梯组装一体。 1.6安装平衡臂前段：在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（2根Φ21.3吊索长8米），用销轴与平头上炫连接。吊装起升机构与前段连接。需在起吊大臂前吊大块平衡配重放在尾部，确保配重满足机械安装要求。 1.7安装起重臂：将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根8米长Φ21.3吊索起臂架，要用一根牵引绳地面引导。将臂根与平头上弦支座用销轴连接。 1.8穿绳及其它：将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳；穿绳完毕将U形配重架装在臂杆头部；检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。 2、顶升主要做法 顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下：2.1 回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将
塔吊安装安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 塔吊安装安全技术交底(标准版)
塔吊安装安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方按，塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查，电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查，吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。 3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 4、即使收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨停止作业，并作好应急防范措施。 5、进入现场戴好安全帽，在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带，一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。 6、禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气作好防暑降温工作，夜间作业，必须有足够的照明。
7、作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 8、重臂下严禁站人。 9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。 10、螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
塔吊安装施工技术交底大全
. SG-006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底容： 1、塔机设置概况 根据施工部署，在总承包工程（4~5）/（AA~AB）轴区域安装永茂1 台STT153-8t固定式塔机（项目编号1#），以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机，起重臂臂端额定起重量2.25t（2倍率），塔机 安装高度45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m），套架开口方向朝东（即大臂指向地铁出入口）；1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm，AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件，塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方围的混凝土基础的钢筋配筋，必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数： 塔机安装高度：45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m） 塔身的截面：2.0m x 2.0m x 3.0m； 起重臂长：55.0m； 最大吊重：8.0t /4.0t（回转半径：18.23m / 34.19m） 臂端吊重：2.25t （回转半径：55m处，2倍率） 起升机构：30LFV20 30 kW 回转机构：RTC190 2 x 95N.m 变幅机构：DTC95 95N.m 电源电压：380V（±19V）50HZ 电源功率：95KVA
2、塔机预埋脚柱安装与施工 1）混凝土基础表面应设置集水井，便于将基础表面的积水抽干。基础坑不得积水。 2）建筑物的总接地上引出二根扁铁至基础表面露出300mm。作为塔机的接地，其接地电阻不大于4Ω。3）预埋脚柱的固定：（见图1－1） ① 预埋脚柱可与预埋连接框架或7.5m的基础节连 成安装基准； ② 用轴销3将预埋连接框架2或3.0m的加强节 固定于预埋脚柱上，在轴销3上装上插销4和开口销； ③ 组合成的预埋脚柱安装基准应与混凝土地基中心对 称安装； ④ 预埋脚柱安装基准插入基坑时，要做好塔机的接 地措施。 4）预埋脚柱的混凝土浇注施工：（见图1－2） ① 将组合成的预埋脚柱安装基准放入基坑的钢筋 中，并在预埋脚柱下设置一可调调整垫块或铁凳；图1－1 塔机预埋脚柱安装 ② 预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋 数量； ③ 严格保证锚固脚外露尺寸150mm； ④ 以主弦杆上端为基准，测量预埋脚柱的平 面度；平面度误差：小于标准节横截面的 1/1000。可用相应厚度的薄钢片进行调整。调 整合格后，用电焊作调整垫块或铁凳及预埋脚 柱的焊接固定处理，以防在浇注混凝土时走动 偏位；图1－2 塔机预埋脚柱安装 ⑤ 浇注混凝土，待混凝土强度达到施工要求后，方能拆除预埋连接框架或加强节。 注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，特别是在振捣混凝土时，震动机械或其它辅助机械严禁碰触预埋固定支脚，否则待混凝土强度达标后，会造成预埋脚柱的偏位等现象，无任何可补救整改措施！
塔吊安装方案技术交底
塔吊安装方案技术交底 施工单位： 工程名称半岛花园一期交底部位塔吊安装方案 交底内容： 一、概况 1、根据半岛花园一期（1-4 ）栋高层住宅工程占地面积大分布广的特点，我司拟设置 4 台塔吊，均为 QTZ80，臂长 60m。其中， 1#塔吊具体参数如下： 层数其余层 ( 层号 : 层高 )高度 (m)塔吊安装高度 (m) 1#30奇楼层 3m，偶数层 2.8m，第 30 层 2.75m99.45110 2#282-27F ：2.9m；28F： 2.85m；出屋面层： 5.05m90.1100 3#262-25F ：2.9m；26F： 2.85m；出屋面层： 5.05m84.395 4#242-23F ：2.9m；24F： 2.85m；出屋面层： 5.05m78.590 2、塔吊说明： 根据塔吊的使用说明书，QTZ80型额定最大起重为 6 吨，额定起重力矩为80 吨·米。本机基本高度（独立式） 45 米供货，最大设计高度可到达160 米，满足本工程安装最大高度的要求。同时塔吊未设置 附着前的自由高度不得超过45 米。 二、塔吊安装定位（见图） 三、塔吊基础设计（见图） 四、塔式起重机基础与结构施工 塔吊基础在地下室内，穿地下室顶板。因塔吊基础先施工，我司拟采用以下办法保证施工质量。 承台：所遇到的基础承台需和塔吊基础一起施工 砖胎模： 塔吊基础以C20混凝土浇100 厚垫层，砌240 砖胎模，材料灰砂砖，砂浆为M5水泥砂浆。
1、底板处的处理： 在基础与底板交接处设置快易收口网及钢板止水带，位置在板的正中，尺寸与预埋要求与后浇带处 同。板筋按500/1000 进行预留，与底板筋采用电弧焊连接，单面焊焊缝10d。此处细部参下图。 塔吊基础 2、顶板处的处理： 在塔身穿过顶板处，顶板2350× 2350的范围后浇，同样设置快易收口网及钢板止水带，位置在板的正中，尺寸与预埋要求与后浇带处同。板筋按50%的接头率进行预留，在塔吊拆除后板筋采用电弧焊连接，单面焊焊缝10d。
塔吊安装施工技术交底
SG-006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容： 1、塔机设置概况 根据施工部署，在总承包工程（4~5）/（AA~AB）轴区域内安装永茂1 台STT153-8t 固定式塔机（项目编号1#），以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机，起重臂臂端额定起重量2.25t（2倍率），塔机 安装高度45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m），套架开口方向朝东（即大臂指向地铁出入口）；1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm，AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件，塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方范围内的混凝土基础的钢筋配筋，必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数： 塔机安装高度：45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m） 塔身的截面：2.0m x 2.0m x 3.0m； 起重臂长：55.0m； 最大吊重：8.0t /4.0t（回转半径：18.23m / 34.19m内） 臂端吊重：2.25t （回转半径：55m处，2倍率） 起升机构：30LFV20 30 kW 回转机构：RTC190 2 x 95N.m 变幅机构：DTC95 95N.m 电源电压：380V（±19V）50HZ 电源功率：95KVA 2、塔机预埋脚柱安装与施工 1）混凝土基础表面应设置集水井，便于将基础表面的积水抽干。基础坑内不得积水。2）建筑物的总接地上引出二根扁铁至基础表面露出300mm。作为塔机的接地，其接
吊车使用安全技术交底
吊车使用安全技术交底 红桥区xx年老旧小区及远年住房改造工程安全交底 施工企业:______ 中益诚达建设集团有限公司工程名称红桥区xx年老旧小区及远年住房改造工程工种吊车使用工种 施工部位外檐维修 交底时间 xx年10月27 日 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 3、大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 4、起重工应健康，两眼视力均不得低于 1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 6、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 8、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配。 二、操作安全要求 1、吊车作业时严禁周围站人，必须由专人统一指挥。 2、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件与架空电线保持安全距离。 4、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平稳应高出障碍物0、5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 5、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工； 必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 6、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 7、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下落。
塔吊安装施工技术交底
SG-006 技术交底 建设单位 工程名称 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容： 1、塔机设置概况 根据施工部署，在总承包工程（4~5）/（AA~AB）轴区域内安装永茂 1 台STT153-8t固定式塔机（项目编号1#），以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机，起重臂臂端额定起重量2.25t（2倍率），塔机 安装高度45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m），套架开口方向朝东（即大臂指向地铁出入口）； 1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm，AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件，塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方范围内的混凝土基础的钢筋配筋，必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数： 塔机安装高度：45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上 25.0m）
4）预埋脚柱的混凝土浇注施工：（见图1－2） ① 将组合成的预埋脚柱安装基准放入基坑内 的钢筋中，并在预埋脚柱下设置一可调调整垫块 或铁凳；图 1－1 塔机预埋脚柱安装 ② 预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢 筋 数量； ③ 严格保证锚固脚外露尺寸150mm； ④ 以主弦杆上端为基准，测量预埋脚柱的平 面度；平面度误差：小于标准节横截面的 1/1000。可用相应厚度的薄钢片进行调整。调 整合格后，用电焊作调整垫块或铁凳及预埋脚 柱的焊接固定处理，以防在浇注混凝土时走动 偏位；图 1－2 塔机预埋脚柱安装 ⑤ 浇注混凝土，待混凝土强度达到施工要求后，方能拆除预埋连接框架或加强节。 注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，特别是在振捣混凝土时，震动机械或其它辅助机械严禁碰触预埋固定支脚，否则待混凝土强度达标后，会造成预埋脚柱的偏位等现象，无任何可补救整改措施！ 1-1剖面图 2-2剖面图 图 1－3 塔机基础安装定位和混凝土基础图
塔吊基础技术交底
技术交底记录 共 6 页 工程名称千工程交底部位塔吊基础技术交底 第 1 页 交底内容： 一、施工准备 1、机具准备 60型反铲挖掘机、非粘土烧结砖、32.5水泥、细沙、SBS卷材、振捣棒、木抹子、铁抹子、汽车泵、布料杆等。 2、材料准备： C35预拌混凝土、Φ20、Φ14螺纹钢筋、大理石垫块等； 二、作业条件 1、塔吊基础开挖完毕、渣土清理干净，塔吊基础定位线放完毕； 2、钢筋绑扎、模板支设经项目技术人员及监理人员验收合格。 三、操作工艺 工艺流程： 放线定位→土方开挖→基底压实、找平→100m厚,C15基础混凝土垫层→侧膜砌筑→防水施工（26#楼无此过程）→下铁钢筋绑扎→预埋件定位、就位→上铁钢筋绑扎、放置垫块及锚固螺栓预埋定位→模板安装→塔吊支腿校核→混凝土浇筑、养护→模板拆除 3.1、由项目部测量定位放线、劳务队用人工配合修整塔吊基槽。塔吊基槽开挖完毕后，进行垫层施工。 3.2、垫层采用100mm厚C15混凝土垫层，18#塔吊基础尺寸6.1m*6.1m。26#楼塔吊基础垫层尺寸5.5m*5.5m 垫层比基础地面各边宽100mm，垫层表面赶光压实，并养护到位。 3.3、待强度达到可上人要求后（1.2Map以上），进行塔吊基础侧模的施工，塔吊基础侧模采用240mm厚非粘土烧结砖砌筑，高度为1500mm，砌筑完成后内侧用1:2.5水泥砂浆抹面。 3.4、由于26#楼塔吊位于主楼以外，所以26#楼塔吊基础不做防水，而18#楼塔吊位于地库内，塔吊基础顶面与地库底板底部相接，基础侧壁及底部需做防水，侧壁防水施工时顶部留设500mm甩头，待地库底板防水施工时与其相接，甩头用240厚非粘土烧结砖压顶，具体做法详见下图： 18#楼塔吊基础防水细部做法 技术负责人：交底人：接交人：
塔吊安装与拆除安全技术交底标准版本
文件编号：RHD-QB-K6602 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 塔吊安装与拆除安全技术交底标准版本
塔吊安装与拆除安全技术交底标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、塔吊安装安全技术交底： 1、塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任，并设专人指挥。 2、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。 3、塔吊司机、指挥人员属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书。 4、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声或手势时，应结合现场实际改用对讲机进行指
挥。 5、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 6、塔吊的电源线应做到保护接零和工作接零必须分开，照明及障碍灯控制开关应独立设置，因此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。 7、自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 8、四级以上天气不允许顶升作业。 9、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 10、塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验吗，额定荷载的试验三部分，并做到每月检
查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。 11、塔吊安装好后应报经市主管检查验收部门检查验收颁发准用证才准使用。 12、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。 13、安装作业区域内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。 14、对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。 15、对各种连接螺栓、销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。 16、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。 17、检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
塔吊基础施工技术交底大全
交底容： 一、施工塔吊基本参数： 本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。 2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。 10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D 轴）。塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。 二、塔吊平面布置设计 本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高?19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。 三、塔吊基础及混凝土结构设计 根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础；基础尺寸为6400×6400×1500（厚）,基础面标高-18M（绝对高程24.8M）；最终选用的塔吊基础数据如下：
塔吊安装技术交底
塔吊安装技术交底 塔吊安装、拆除安全技术交底 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 (1)、安装负责人:负责指挥安装现场全面工作。 (2)、安装技术员:负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 (3)、安全管理员:负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 (4)、装拆人员:必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 (5)、起重人员:负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔机安装操作规程，听从指挥。 (6)、机械操作员:负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 2、安装注意事项 (1)、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 (2)、塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换;代换时可用同等的材料代换。 (3)、对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带(绳)等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 (4)、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 (5)、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 (6)、
塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 (7)、装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 四、塔机安装 1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求。 2、吊装基础节:将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架:首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身:在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽:将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 6、吊装平衡臂:吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 7、吊装起重臂:将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 8、接通电源:敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路， 1 检查无误后，接通电动机试运行。 9、穿绕起升钢丝绳:由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。
塔吊附臂安装技术交底
塔吊附臂安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
塔吊附臂安装技术交底记录表B2编号：
组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。 2.2.2附墙杆件由塔吊生产厂家或有加工资质单位提供，加工质量应符合要求。 2.2.3附臂后司机每隔7天必须对附墙装置进行全面检查，检查连接螺栓有无松动、焊缝有无裂纹、开焊、销轴有无外串、支座板与预埋件的连接是否正常等现象。如有异常状况及时处理，不能处理的立即向公司汇报。 2.2.4安装附墙杆件时，采用经纬仪测量塔身垂直度，并调节附墙杆长度，确保附墙后附着点以下的塔身垂直度偏差≤2‰。 2.2.5附臂框架与塔身标准节及附墙杆本身的连接必须牢固，连接好附墙杆后按要求锁紧螺母及各部销轴，防止串动。 根据现场塔机使用情况及各塔机使用说明书中相关要求，现场塔机附着形式布置图如下： 其中各塔机附着与墙体部分连接采用穿墙连接形式。
2.3塔吊附墙安装作业流程 2.3.1安装前的准备工作 1、所有附着杆件必须提前按照附着受力计算书的受力大小进行工厂加工，加工验收严格后方可进行安装； 2、塔吊附臂前为便于塔吊附着框的安装，在附臂位置标准节顶部搭设操作平台，操作平台悬挑出标准节600，周圈搭设不小于1200米的防护栏杆，平台满铺脚手板，见附图。 3、将所需的工具、附着框架、螺栓、销轴吊到工作平台上； 4、将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠，并用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到与塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上； 注意：附着框螺栓的连接必须严格按照说明书中的要求进行预紧力的拧紧，并且在平时的工作中应严格进行检查，以免由于使用过程中造成螺栓的松动。 5、附臂位置结构墙体加固措施：1#、3#、4#、5#塔吊附臂处剪力墙箍筋由C8@200改为 C8@50；2#塔吊附臂处剪力墙箍筋由C8@200改为C12@50。 2.3.2埋件的定位 1、在进行墙体预埋件的安装时，应提前进行放样定位，以免在进行附着杆件的安装时，不再同一水平位置；预埋件采用后期钻孔方式，该连接形式对墙体要求较高、但可回收利用，且定位精准； 2、埋件位置的选取：由于塔机的附着对墙体受力要求较高，在进行预埋件位置的选择时，应尽可能选用建筑物的主要受力节点处进行预埋件位置的选择，如建筑物的柱子、主梁结构、剪力墙的拐角处等，严禁在单墙或者不是建筑结构的主受力位置处进行预埋件的设置； 3、埋件连接螺栓的选择，每个耳板支座的连接不得低于6颗8.8级￠24mm的高强螺栓，螺栓的间距不得小于120mm，选取150mm~180mm左右。 2.3.3附着的安装 1、利用塔机自身将附着杆件吊装到安装位置处，先将附着杆件与附着框的销轴连接好，与墙体部分就位好；就位好的的一端用1个3t的手拉葫芦进行固定，然后将塔机进行配平处理；塔机配平好后进行墙体部分的销轴连接即可；另外杆件安装方式同样；附着杆件安装的水平度控制不得超过10°；附着安装结束后，应严格进行塔机的垂直度检测，附着以上的的垂直度必须控制在4‰以内，附着以下的部分控制在2‰以内；若垂直度有偏差应根据偏差的方向来确定进行杆件丝杆的调节进行垂直度的偏差纠正工作，直到垂直度满足要求为止；安装完成后，必须进行附着验收工作，检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧；最后将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕；
吊车施工安全技术交底
安全技术交底表 表AQ-C11-1 编号工程名称包头市北梁棚户区搬迁改造安置房三期工程地块四 施工单位北京市第三建筑工程 有限公司 交底部位18#21#24#及车库打桩工种 吊车工、信号工、 挂钩工 安全技术交底内容： 1、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2、各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全技术交底，并办理签字手续；施 工过程中设专职安全人员，要切实负责，对违反安全生产的操作者有权停止其工作；特种 作业人员应有操作证和安全上岗证书，工作期间全体工作人员要精神集中； 3、作业时认真执行国家及成都各项安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工； 4、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹； 5、禁止私自拆改防护设施；施工现场在指定位置设置消防用具，不得私自搬用或挪 用； 6、禁止操作与自己无关的机械设备； 7、施工现场不准吸烟，不准随地大小便及乱扔垃圾。 8、汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定； 9、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行 驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离； 10、格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应 首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常， 当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 11、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销 的必需插上； 12、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆； 13、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后， 才能继续作业； 14、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员 和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车 时必须有人监护； 15、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业； 16、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁 起重机吊运人员； 17、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇
塔吊安全技术交底
塔吊安全技术交底 1、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求。起重机塔身升降时，应符合下列要求： （1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。 （2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。 （3）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。（4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 （5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，井将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作松动螺栓(销子)，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。
（6）升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。 （7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固，以保持其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠，以保持接高后起重机的稳定性，起重机的附着锚固应符合下列要求： （1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 （2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，井应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2／1000 。 （3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。（4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。 （5）塔身项升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。
吊车作业安全技术交底
吊车作业安全技术交底 （1）使用吊车吊运作业时，工地要具备完好的作业环境。地基平稳坚固，防止倾下沉；与坑、槽边口保持安全距离（根据吊车吨位大小及地基牢度考虑3-5米）；吊运各种吊件时，严禁超载，超高，超宽，并加固栓牢；吊钩，吊绳要有5倍以上的保险系数，并无破损。 （2）要指定内行可靠的指挥人员，指挥吊工与摘挂勾，操作人员工作要协调统一，步调一致。 （3）吊车司机人员必须持证上岗，挂牌作业，外租机械要订安全操作协议。 （4）施工技术管理人员，要及时的进行针对性的，切实可行的文字安全交底，操作人员严格按交底措施操作。 （5）臂杆下及臂杆旋转半径内不许站人和走动，摘勾挂勾售货员在操作时，身体及脚要站在起吊物的侧方，防止下落伤人。在吊物下放就位时，摘勾人员切勿过早去扶吊物，待物体落到平身后，再从侧面扶稳吊物。 （6）在高度2米以上结构物上吊装物体时，摘挂勾人员操作前，脚下要支搭好足够的活动余地及防护，防止幌绳将操作人员幌落，造成工伤。
（7）吊车吊装与高压架空电线的关系：吊车吊装触电伤人历年来我局已发生多起，是最突出、最严重的问题，其根源是思想不重视，措施不落实，我易成公司为避免类似事故的发生，必须严格按以下措施进行： (a)查清高压线的电压等级和架空高度。 (b)吊车的停放安全位置及吊件的位置。 (c)臂杆顶端与高压线的安全最小距离按下表规定： 允许水平（投影）最小距离 允许垂直最小距离 以上安全技术要求有关施工技术管理人员应该牢记在脑子里，并一丝不苟的掌握，严格执行本规定，否则容易发生触电或放电伤人。当然进一切可能避免在高压线下操作是万全之策，是上策。 (d)在高压线下操作，避免夜间施工。如特殊情况下夜间施工时，照明条件要好，并做到空中，地面立体照明，工作范
塔机安装安全技术交底
塔机安装安全技术交底 1 ?起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经 有关行政部门培训，取得特种作业证人员，并持证上岗。 2.进入施工作业现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带， 并遵守现场各项安全文明规定。 3.必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。 严禁对产品说明书规定的拆装程序进行任何改动。 4.必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺 寸、规定及要求，并了解各吊装件重量和吊点位置。 5.高处安装作业，需其他人员配合时，待与对方叫应后方可开始工作。工作人员 所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时，不得抛掷。 6.严禁酒后从事塔吊安装工作。 7.整个安装过程都必须设专人指挥。安装工作应在风力小于5级的情况下进 行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。 8.顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明 设备。 9.顶升作业必须有专人看管电源，专人操作液压系统和专人紧固（销）螺栓，专 人负责顶升横梁。 10.顶升作业必须在四级风 11.力以下进行。安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时，必须停止作业，并 紧固好连接（销）螺栓，使上下塔身连为一体。 12.顶升前必须预先将电缆线放松，放松程度略大于顶升高度。 13.在顶升过程中，严禁旋转塔帽及其它作业。 14.顶升时，如发生故障，必须立即停机检查。在未排除故障前，不得继续顶升作 业。 15.每次顶升前后，都必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是顶升结束后， 必须检查各连接销、螺栓是否按规定紧固，有无松动，外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好，操作杆是否回到中间位置，液压系统的电源是否切断。 16.各种安全防护装置齐全，动作灵活可靠。 17.钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上U型卡紧固，绳卡间距大于16d 绳 头距最后一绳卡的长度应》40mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。钢丝绳在滚筒端的固定，应用 两个以上压板固定在滚筒侧方。钢丝绳出绳端必须在滚筒下方。
塔吊安装技术交底
安装、拆除安全交底 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 （1）、安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 （2）、安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 （3）、安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 （4）、装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 （5）、起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔机安装操作规程，听从指挥。 （6）、机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 2、安装注意事项 （1）、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 （2）、塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 （3）、对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 （4）、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 （5）、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人
员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 （6）、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 （7）、装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 四、塔机安装 1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求。 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照
塔吊附臂安装技术交底
塔吊附臂安装技术交底记录 表B2编号:
2、2、4安装附墙杆件时,采用经纬仪测量塔身垂直度,并调节附墙杆长度,确保附墙后附着点以下得塔身垂直度偏差≤2‰。 2、2、5附臂框架与塔身标准节及附墙杆本身得连接必须牢固,连接好附墙杆后按要求锁紧螺母及各部销轴,防止串动。 根据现场塔机使用情况及各塔机使用说明书中相关要求,现场塔机附着形式布置图如下: 其中各塔机附着与墙体部分连接采用穿墙连接形式。
(3)将回转机构制动器将塔机处于制动状态 (4)启动泵站,操纵泵站手柄,使顶升油缸下端,顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上得顶升支板内,关掉泵站。 (5)拆掉下支承座与塔身节间得连接螺栓,检查顶升有无电气、机械故障,准备顶升。 (6)开动泵站,操纵手柄,使油缸顶起塔机上部结构,当顶升套架上得爬爪高出上一个顶升支板时,停止顶升,并操纵手柄使油缸稍回落,爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。 (7)继续收回油缸,顶升横梁被提起,当横梁两端销轴达到上一个顶升支板轴孔时,再次顶升,直到能从套架开口处引进一个塔身标准节时,停止顶升将标准节引入。 (8)当引进得标准节正对已安装好得标准节时,操纵手柄使油缸回落,引进得标准节随同上部结构落在塔身顶端,拆下四个引进轮置于套架下平台上,标准节间连接螺栓必须全部能插进去。另外,下支座与塔身顶端8个螺栓也应能全部插进去,方能拧紧各连接螺栓。其顺序为:先起重臂一侧,后平衡臂一侧。除还需继续顶升加节时得下支座与搭身顶部得8个螺栓可只拧紧一个螺母外,其余必须拧紧双螺母。当停止加节,起重机工作时,必须全部拧紧双螺母。 (9)当继续顶升加节时,按以上方法类推,直到计划顶升高度。 注:1、在进行顶升作业过程中,应严格按照说明书中得要求进行螺栓得连接,不得不安装螺栓或者采用钢筋进行代替;2、在进行顶升作业过程中,不得进行回转、起升、变幅等动作;3、在进行顶升作业前,必须进行现场安全技术交底,主要针对顶升过程中得关键点、风险等级高得地方进行交底; 三、安全技术措施 安全风险控制对策表