十米高移动式脚手架设计、制作和使用
十米高移动式脚手架设计、制作和使用
十米高移动式脚手架设计、制作和使用
【摘要】本文介绍了无锡会展中心一期工程9.85米高移动式脚手架的设计、制作和使用
【关键词】移动式脚手架槽钢底座铸钢轮子焊接剪刀撑梯子
一、前言
无锡市会展中心一期工程，位于无
锡太湖新城尚贤河湿地贡湖大道以东、
震泽路以北、和风路以南；框架剪力墙
结构，地下一层地上二层，建筑面积
91610m2（地上58225 m2，地下33385 m2）。一层室内层高达12米，建筑面积近三万平方米，为了满足安装、装修等工种的施工需要，必须搭设满堂脚手架，搭设满堂脚手架将需近一千多吨的脚手钢管和大量的扣件、脚手板和安全网，施工费用近六十万，且搭、拆时间长，将要影响到工程的施工进度；且搭设满堂脚手架后，影响人员行走、材料运输及其它工种的施工；为了减少脚手架费用投入，决定采用移动式脚手架进行施工。但移动式脚手架目前未有国家和行业标准，没有详细的施工搭设图，一般都是施工单位自己根据搭设高度和自己的经验搭设，结构不合理，缺少验算，以至发生过不少的倾覆事故，造成人员伤亡和财产损失。
二、移动式脚手架搭设方案
2．1移动式脚手架搭设方法
移动式脚手架的底座采用【14a 槽钢焊接，架体采用Φ48×3.5mm 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作搭设，立杆与底座槽钢采用焊接连接，这种方法较为简便安全。上部平台次梁间距为300mm ，台面满铺50mm 厚脚手板，一一加以固定，使其不松动。操作平台的面积为3m ×4m ，总高度为9.85m(包括栏杆)；移动脚手架的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆和安全网、踢脚板等，并配置登高扶梯，梯子采用φ12钢筋焊接,梯子不得缺档，横档间距以30cm 为宜。架体移动采用四个φ500×70的成品铸钢轮子，轮轴直径32㎜，在底部移动的轮子上设置转向和锁止装置。
底座平面示意图
所有焊缝均满焊,焊缝高度不小于6mm.
底座采用［14a槽钢焊接
侧面图一
侧面图二
三、移动式脚手架验算
1、平台次梁计算
取次梁间距为300cm，次梁（均布荷载）计算简图见下图（1）先按均布荷载验算次梁
q=615.6N/m
次梁计算简图(均布荷载)
次梁计算简图(均布荷载)
p=1000N
q=127.2N/m
次梁计算简图(集中荷载)
次梁计算简图（集中荷载）
得荷载设计值为：
木铺板自重 220N/m2×0.30m×1.2=79.2N/m
钢管自重 40N/m×1.2=48N/m
施工活荷载 1000N/m2×0.30m×1.4=420N/m
荷载设计值 =547.2N/m
故弯矩为M=1/8ql2=1/8×547.2×32=615.6N·m
（2）按次梁承受集中荷载验算
恒载为：
木铺板自重 220N/m2×0.30m×1.2=79.2N/m
钢管自重 40N/m×1.2=48 N/m
恒载设计值 =127.2N/m
取集中荷载为1000N计，得荷载设计值为1000×1.4=1400N
故弯矩为M=1/8ql2+1/4pl=1/8×127.2×32+1/4×1400×3
=143.1+1050=1193.1 N/m
（3）取以上两弯矩值中的较大值M=11193.1 N·m，验算次梁的弯曲强度。
D48×3.5mm 钢管的截面抵抗矩为W n=5.078cm3，得W n·f=5.078 ×215=1091.77N·m，故知取集中荷载为1000N时，M>Wn·f。
但M值超过Wn·f仅10%，未超出20%安全系数，尚可用。
2、平台主梁验算
q=2576N/m
主梁计算简图
次梁计算简图(均布荷载)
（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：
木铺板自重：220 N/m2×1.2×2m=528N/m
次梁钢管自重：40N/m/0.3×1.2×2m=320N/m
施工活荷载： 1000N/m2×1.4×2m=2800 N/m
主梁钢管自重： 40×1.2=48 N/m
荷载设计值为： = 3696 N/m
中间柱顶处弯矩为：MB=-0.125ql2
=-0.125×3696×22
=-1848 N·m
（2）验算弯曲强度，得MB（1848 N·m）>Wn·f(1091.77 N·m) 因此活荷载1000N/m偏大, 施工活荷载取：600N/m2×1.4×
2m=1680 N/m则:q=2576 N·m
MB=-0.125ql2
=-0.125×2576×22
=-1280 N·m>Wn·f(1091.77 N·m)
但M值超过Wn·f仅11%，未超出20%安全系数，尚可用;施工中要控制活荷载不得大于600 N/m2
3、支撑钢管强度的验算
荷载的计算：
立杆、剪刀撑、水平杆自重：（6*9.2m+6m*16+8*7m+5m*4）×40 N/m×1.2=9088N×1.2=10905.6N
脚手架自重：(220+193)N/m2×3m×4m×1.2+10905.6N=16852.8N 施工活荷载取：600N/m2×1.4×3m×4m=10080N
Q=26932.8N
单根立杆荷载:q=4488.8N
δ=4488.2N/489㎜2=9.17 N/m 2
远小于 [f]=215 N/m 2,强度满足要求!
4、底座槽钢强度的验算
1)槽钢一 p=4488.8N
4M槽钢计算简图
自重：145N/m ×1.2=174 N/m
M=4488.8×2+1/8×174×42=8977.6+348 N ·m=9325.6 N/m
δ=M/W=9325.6N ·m/(80.5cm 3)=115.8N/㎜2< [f],强度满足要求!
2)槽钢二
槽钢计算简图二q=174N/m p=5386.561N
p=5386.56N
自重：145N/m ×1.2=174 N/m
M=5386.56×0.5+1/8×174×42=2693.28+348=3041.28 N/m
δ=M/W=3041.28N ·m/(80.5cm 3)=38N/㎜2< [f],强度满足要求!
5、 移动时倾覆验算
脚手架自重:16852.8N
总自重
G=19172.8N
Tmax=19172.8N×2m/0.79m=48538N
Tmin=19172.8N×2m/8.65m=4433N
脚手架倾覆推力最小为作用在顶部操作层时，大小为
4433N，此工况不可能发生；实际脚手架移动时,直接推动脚
手架槽钢底座,最小水平推力要达到48.533KN时才可能发生
倾覆事故,实际经试验仅需6人左右推移，其推力大约在8KN左
右，远达不到48.533KN,因此移动脚手架推移时是比较安全
的，不会发生倾覆。
四、移动脚手架施工
4、1搭设要求
移动式脚手架的轮子与底座平台要焊接牢固。立杆接长必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
4．1．1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
4．1．2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，中部和顶部设置二道水平剪刀撑；斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或焊接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.2 搭设前应检查所有材料是否符合要求。
4.3 底座和梯子制作由专业焊工焊接，上部架体搭、拆必须由经安全教育合格且持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。
4.4 搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。
4.5 搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
4.6 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施
和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。
4.7 搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。
4.8 施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。
4.9 搭设移动式脚手架时，严格控制施工荷载。
4.10 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
4.11 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。
4.12 应设专人对脚手架进行日常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。
4.13 在搭设脚手架的同时，必须设置登高扶梯，严禁在脚手架上攀登。
4.14 搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
4.15 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。
五. 移动式操作平台搭设验收
5.1 移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本方案设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。
5.2 板材按规范要求固定牢固。
5.3 施工荷载不得超过600N/M2，严禁超载；架子上严禁堆放大
量材料物品，杂物要及时清理，防止掉落伤人。
5.4 杆件相交位置符合节点的规定。
六、使用要求
6.1单位工程技术负责人应按方案中有关移动式脚手架的使用要求向使用人员进行安全技术交底。
6.2搭设完成应按规范及方案的要求对架子钢管、扣件、板材、轮子、焊缝等进行检查验收，不合格不得投入使用。
6．3使用注意事项
6．3．1 底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。
6．3．2架体移动时，上部应没有作业人员。
6．3．3如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当按照高挂低用的原则系挂安全带。
6．3．4 决不允许攀登杆件上下。
6.4 使用过程中的要求：
6．4．1高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
6.4.2高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装
卸。
6.4.3移动脚手架时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。
严禁在脚手架上有人时移动。
6.4.4禁止配电线路穿越移动式脚手架，或沿脚手架拉设。
七. 移动式脚手架的拆除
7.1 拆除移动式脚手架时，应由专人负责监护。
7.2 拆除移动式脚手架前，应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净。
7.3 脚手架拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。
7.4 拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。
八、结束语:
无锡会展中心一期工程采用移动式脚手架
替代满堂脚手架，不仅节约了大量的脚手架费
用，而且有效的保证了工程施工进度和安全，
极大的方便了施工，取得较好的经济效益和社
会效益。
满堂脚手架设计计算方法(最新)
满堂脚手架设计计算方法（新） 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距l a= 1.20米，立杆的横距l b= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2， 同时施工1层，脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。
满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算: 纵向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。
创意手机支架详案
创意手机支架 一、教学目标： 通过自行设计、不断尝试，找出并归纳支架设计的要点。 能借助2D转3D软件完成手机支架的创意设计，并熟悉软件的各个功 能按钮。 初步了解设计产品的思路，并知道需要结合实际需要，找到设计要点， 进行创作。 二、学习目标： 知道手机支架的设计要点，学会通过测量数据辅助完成产品设计。 熟悉2D转3D软件，能利用软件设计出支架。 三、教学重、难点： 重点：2D转3D软件的使用； 难点：找出手机支架的设计要点。 四、资料准备： IME3D教育软件、印有小人图样的纸张若干、直尺3把、手机一部 五、教学过程： 1.课程引入：（图片引入） 教师：大家平时用这些吗都用来干什么 学生：玩游戏、上QQ、上网··· 教师：这些都是日常生活中经常会用到的电子设备，其中手机几乎成为了我们生活中不可缺少的东西，当我们用手拿着手机或iPad玩游戏、看书、上网，玩1个小时，累不累2个小时呢半天呢一天 学生：不累/累··· 教师：长时间手持，会怎样 学生：手酸、脖子酸··· 教师：长时间手持手机或者iPad，手、脖子都会酸，而且不良的坐姿、长时间低头容易使脊椎出现问题。 那怎么更好得避免出现这些健康问题 学生：少玩，用支架。 2.兴趣点及引导质疑： 教师：各种各样的支架可以帮助我们尽量减轻长时间使用手机或iPad对人体健康造成的影响。这一张图片上都是我们平时常用的一些支架，下一张PPT上也有一些支架图片。仔细对比这两张PPT，你更喜欢哪张PPT上的支架为什么 学生：第二张，更有创意、更高级、更好看··· 教师：利用3D打印可以很好地设计并制作属于我们自己的创意化、个性化支架。那今天，我们就一起来动手设计制作属于自己的创意手机支架。而在设计一款简单的手机支架之前，我们要先想想这其中的设计要点是什么。 3.探究过程： （1）支架的外观
移动式脚手架安全规范.pdf
移动式脚手架安全规范 脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架，快装脚手架等。 一、脚手架的一般规定 (1)脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设； 经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。 (2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和 剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。 (3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m 必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。 (4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆和18cm 高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。 (5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，解冻期的脚手架，在 恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20 m以 上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。 (7)脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭接处应设 双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。 二、移动式脚手架的搭设要求 （1）移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 （2）移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上的锁销锁牢。
操纵杆支架课程设计举例
机械制造工艺学课程设计 题目：操纵杆支架加工工艺规程设计及 钻孔夹具设计 姓名：万百川 系别：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化 年级：2009 学号：MDA09087 指导教师：永鲜职称：教授 2012年07月03日
操纵杆支架加工工艺规程设计及钻孔夹具设计 [摘要]此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，外形较小，除2-Φ20孔公差要求较严格外，其它加工面公差要求较低，并且无位置度要求，但是为了满足装配性能，根据现场实际，在加工过程中要制定工艺基准，并制定出工艺公差，利用工艺基准来加工后续工序。 [关键词] 操纵杆支架加工工艺专用夹具设计
目录 第一章序言 (3) 第二章零件的分析 (4) 2.1 零件的作用 (4) 2.2 零件的工艺分析 (4) 第二章工艺规程设计 (5) 3.1 确定生产类型 (5) 3.2 确定毛坯制造形式 (5) 3.3 选择定位基准 (5) 3.4 选择加工方法 (5) 3.5 制订工艺路线 (6) 3.6 确定加工余量及毛坯尺寸 (7) 3.7 工序设计 (7) 3.8 确定切削用量和基本时间 (8) 第四章夹具设计 (11) 4.1 接受设计任务、明确加工要求 (11) 4.2 确定定位方案、选择定位原件 (11) 4.3 确定加紧方案、设计夹紧机构 (12) 4.4 确定导向方案和导向元件 (12) 4.5 夹具体设计 (13) 4.6 夹具精度分析 (13) 4.7 绘制夹具装配图，标注有关尺寸和技术要求 (13) 结论 (15) 致 (16) 参考文献 (17)
第一章序言 机械制造工艺学课程设计是我们融会大学所学的《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等知识后，将理论与实践相结合对专业知识的综合运用训练，并且为我们以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。通过机械制造工艺学课程设计，应该得到下述各方面锻炼： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强我们解决工程实际问题的独立工作能力。
ZY6000-24-50液压支架说明书
一、使用环境 1.配套工作面为0901综采工作面，工作面倾斜长度为180m（实体煤壁倾斜长度），走向长度为1300m，平均采高4.8m，工作面倾角0～6o； 2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性； 3.煤层厚度5米,煤层节理、层理发育，煤质硬度f=2～4； 4.顶板与底板:均为泥岩，底板松软，顶板破碎； 5.开采方法:综合机械化,倾斜长壁,全部垮落，俯采8—12° 6.巷道为拱形断面，运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m 二、工作面配套设备 1、采煤机： MG500/1200-WD 1台 2、刮板运输机： SGZ900/2×700 1部 3、基本支架： ZY6800/24/50 131架 4、过渡支架： ZYG6800/24/50A 5架（机头1架，机尾4架） 5、过渡支架： ZYG6800/24/50B 2架（机头1架，机尾1架） 6、端头支架： ZYT6800/24/50 4架（布置在机头） 三、综采工作面基本支架主要技术参数及特征： 1、基本支架主要技术参数 型式：ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架 高度: (最底～最高) 2400～5000(mm) 宽度: (最小～最大) 1430～1600(mm) 中心距: 1500(mm) 工作阻力: 6800( KN) 推移步距: 600(mm) 推溜力/拉架力: 529/801KN 平均支护强度(f=0.2): 0.92～0.96MPa 平均比压(f=0.2): 2.0MPa 泵站压力: 31.5 MPa 适应采高: 2800～4800(mm) 操纵方式: 手动本架操作 重量: 约26.5±3% (t) 2、立柱千斤顶规格参数 2.1.立柱
铝合金脚手架使用说明书
铝合金脚手架使用说明书 脚手架作业安全警示： 1、该脚手架工作时风速不应大于5.5m/s(四级风)。严禁雷雨天作业。脚手架在未放置于平整、坚固的地面上且水平未调整完毕时不得搭建业。 2、工作时，严禁从脚手架外侧向上攀登。 3、移动脚手架时，地面要求平坦、光滑、架子不得高于10.2米，四个外支撑离地距离不得大于12.5米。同时应缓慢移动，严禁快速推移。 4、移动脚手架时，平台上严禁站人。 5、在脚手架上工作时，严禁跨出平台外栏或踩在护栏上。身体因工作需要探出护栏时，操作人员应系安全带（安全带一头应系在护栏上）。 6、工作时在作业范围内不得有高压电缆及其他影响作业安全的障碍物。 安装程序：
1、确保所要工作的场地合适，无障碍，且够坚实。 2、准备好4个6寸纤维轮及调校脚，将轮装的调校角上，确保锁紧，可调螺母能够灵活转动。 3、将4个脚上的可调螺母调至螺丝纹底下。 4、准备好一个级架并放好。 5、在级架两边装上事先准备好的脚。 6、取出另一个级架放好，并装入2只脚。 7、放好框架，并用两只横向支撑杆HB1的一端扣入框架的第一层上的垂直杆上。 8、将此框架靠近HB1的自由端，并将此端扣入该框架第一格的垂直杆上。这样两个框架就可立稳而不倾倒。 9、取一对斜支撑杆DB1，将一端扣最在其中一个框架底部，另一个扣在对应的第二个格上，两只DB1按相反方安装，以外面看，两只DB1成“X”型。 10、调节各脚，使整个框架处于水平位置，两边框架处于垂直状态。 11、取两个框架准备安装。 12、将一块平台板临时装在每对框架第一格上，站在此板上将另外两个框架上好，并以连接扣锁好。 13、按照原先的方式交叉将DB1接着装上。 14、准备4个外支撑。 15、将4个外支撑的扣连接在搭架四角，锁紧以45度安放固定于地面。 16、检查框架是否水平及垂直，若有必要可调节四只调校角。 17、重复11-13步骤，搭建至所需高度。 18、最顶层预留2格约一米作围栏，将平台（TP1及PP1宽架），（TP1及PP1窄架）安装于顶层预留2格之下。 19、将4条HB1横放扣好于围栏上。 20、安装踢脚板式块于平台之上。 21、拆卸时必须由顶层开始向下。 注意事项： 1、检查所有配件是否齐全及操作良好。 2、确保工作场地合适，无障碍，且够坚实。 3、于搭建时，必须佩戴安全带及建议使用围栏。
支架套筒夹具课程设计说明书
专业课程设计说明书 设计题目“支架套筒零件”的机械加工工艺规程与夹具设 计 设计者姚泳 指导教师张莉 台州学院机械工程学院 2014-4-2
专业课程设计任务书 题目: “支架套筒零件”的机械加工工艺规程与夹具设计原始图纸（见附页） 生产类型：单件生产(材料45钢) 设计内容： 1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺过程卡 1份 4、机械加工工序卡 1份 5、夹具装配图 1套 6、夹具零件图若干 7、课程设计说明书 1份 班级 10机械3班 姓名姚泳 学号 1036210068 指导教师张莉
目录 序言 (1) 一、零件的分析 (1) 1. 零件的作用 (1) 2. 零件的材料 (1) 3. 零件的结构 (1) 4. 零件的工艺分析 (1) 二、工艺规程设计 (2) 1.确定毛坯的制造形式 (2) 2.基面的选择 (2) 2.1粗基准的选择 (2) 2.2精基准的选择 (2) 3.制定工艺路线 (2) 3.1工艺路线方案的比较 (3) 3.2工艺方案的分析及确定 (4) 4.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4) 5.确定切削用量及基本工时 (6) 三、专用夹具的设计 (10) 1.问题的提出 (10) 2.夹具设计 (11)
四、总结 (11) 五、参考文献 (12)
序 言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，希望通过这次课程设计，提高分析问题和解决问题的能力, 为将来从事的工作打下扎实的基础。 由于本人水平有限，设计的过程中肯定会有许多不足之处，希望指导老师能在查阅的过程中指出我所存在的问题,谢谢! 一、零件的分析 1.零件的作用 支架套筒零件是支架上的支架套（见零件图），它与支架紧密配合。其主要的作用为支架套筒与其他零件的连接配合。 2.零件的材料 考虑到该零件的工作要求,主要用于零件之间的配合,工作强度不高,故 45号钢 能满足要求.大多在 3.零件的结构 3.1由零件图可知,该零件的重要表面的粗糙度最高要达到2.5的精度,两端面的 粗糙度可达到0.04的精度.而且两个重要的内孔的粗糙度的要求也达到了0.63和0.16的精度.所以该零件的是一个重要连接结构零件. 3.2为了保证加工精度，在加工过程中要尽量减小加工装夹次数，尽可能使加工在同一轴线锪表面间完成，这样可使零件的加工工艺更迅捷，并能保证表面粗糙度。 4.零件的工艺分析 4.1先加工左边一组加工表面,包括车外圆00 5.050-φmm ，外圆5 .84φmm, 钻内孔025.0034+φmm,倒内孔025 .0034+φmm 的圆角和外圆005.050-φmm 的圆角.车外圆退刀槽.还有就是与孔025.0034+φmm 相互垂直的左端面.其中要保证孔的圆柱度公差
盘扣式脚手架使用说明书
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 盘扣式脚手架、安鼎易重型支撑架系统使用说明书 一、构造： 盘扣式系列脚手架和安鼎易重型支撑架，主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。 立杆：通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，每0.5米焊一个圆盘，一端头有连接棒。 横杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊横杆头。 斜拉杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊接斜拉头。起始杆：上焊有圆盘，连接可调底座与立杆。 三脚架：用于外延平台支撑，用于脚手架系统。 圆盘：一般为10mm厚，材质为Q235B钢板。 楔性销：用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。 斜拉头：用楔形销卡于圆盘大孔上。 横杆头：用楔形销卡于圆盘小孔上。 可调底座：用于调节垂直高度。 踏步梯及扶手：用于连接上下层，便于工人作业行走，扶手起安全作用，主要使用于盘扣式脚手架系统。挂钩踏板：独特的挂钩设计，与钢管实现无缝隙连接，承载强，能够防滑排水确保施工安全。 二、优势： 盘扣式脚手架和安鼎易支撑架系统是我公司自主研发的包括多项专利的产品，与市场上其他脚手架及模板支架产品相比，具有以下几方面的优势： （1）所有的盘扣架构配件表面都经热浸镀锌工艺处理，使用寿命15年以上； （2）低成本、高效益——基本构件少、模块化设计，搭建和拆卸时大大节省用工成本； （3）高强度钢材，力学设计合理，立杆的最大荷载达200KN； （4）与碗扣式脚手架相比，节约用钢量2/3以上； （5）公司设计研发的专利，为客户提供更高的安全性与效益。 （6）应用范围广阔，主要适用对象是建筑施工企业、装饰装修企业、租赁企业、产品宣传单位等。广泛适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。 三、搭设要求： （1）使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时，高度不大于24m，大于24m时，必须另外进行设计计算。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。 （2）立杆：立杆底部应配置可调底座，首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离 ≥500mm。 （3）斜杆或剪刀撑：沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 (1-斜杆；2-立杆；3-竖向斜杆；4-水平杆；5-扣件钢管剪刀撑) （4）连墙体：连墙体的设置应符合以下要求：
脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细则
脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细 则 一、监理依据: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全施工规范》JG130-2001 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、《广东省建设工程限制使用竹脚手架(移动脚手架,门式脚手架)管理规定》的通知,建管字(2003)38 号 二、开工前的监理工作: 1、认真审核施工单位编制的施工组织设计,对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术措施和脚手架(移动脚手架,门式脚手架)受力计算进行审查,确保脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工安全,凡计算书中没有安全合格结论的应返工; 2、督促施工单位制定各级安全生产责任制、安全管理目标、安全责任目标及安全生产检查制度; 3、编制监理方案及安全监理细则; 4、认真核实“工程项目开工安全生产条件检查表”内容的完成情况,达不到要求的,督促整改; 5、审查施工单位报送的作业人员的数量及上岗证是否符合要求。
三、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理控制方法: (一)安全监理,预防为主: 1、针对工地现场可能出现的安全问题,提醒施工单位引起重视,尽量做到事前控制; 2、制定安全监理检查制度,及时检查发现安全隐患,对存在隐患通过发监理工程师通知单或及时召开安全专题会议协调解决; 3、按时检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每层段的验收工作,及时收集验收资料、材料合格证、准用证及相关各项资料; 4、积极配合上级主管部门进行的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工检查,听取整改意见,督促施工单位按期落实,消除事故隐患; 5、对检查未及时落实到位的,应以书面通知施工单位,并记入监理日记和监理小结; 6、对有严重事故隐患的部位、问题将及时责令施工单位限期整改完毕,若施工单位对隐患、问题拖延整改,监理人员将作出停工整改处理,并报告建设单位,若施工单位对隐患、问题拒绝整改的将及时报告质监站,请上级主管部门严肃处理。 (二)对重大事故的处理: 1、事故发生后,必须及时向上级领导和主管部门报告,取得工作指示; 2、配合施工单位做好保护现场、抢救人员等现场工作; 3、参与召开事故现场调查会,了解事故发生的原因、过程,协助施工单位尽快作出书面调查报告,并做好笔记;
机械课程设计支架设计
工艺工装课程设计说明书 目录 （一）：零件的分析 1. 零件的作用 (1) 2. 零件的工艺分析 (1) (二）：确定毛坯 1.确定毛坯种类 (1) 2.确定铸件加工余量及形状 (1) 3.绘制铸件毛坯图 (2) （三）：工艺规程设计 1. 定位基准的选择 (2) 2. 制定工艺路线 (2) 3.工序尺寸的确定 (3) 4.确定切削用量及时间定额 (4)
㈠零件的分析 1.零件的作用：题目所给的零件是支架。直径为6mm的孔可以浇注润滑物，直径为22mm的孔和直径为38mm的孔可以装轴，起到支撑轴的作用，而直径为14mm的两个孔可以装细轴，起到固定轴的作用。 2.零件的工艺分析： 零件的材料是HT200，灰铸铁生产工艺简单，具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好。 该零件的主要加工面：两个直径为24mm的端面，2个直径为14mm的孔，直径38mm的孔，直径为22mm的孔，直径为14mm 的孔和直径为22mm的孔直接影响到装配精度，所以必须保证它的精度，直径为34mm的圆柱的轴线与直径为54mm的圆柱轴线要保证垂直度。 ㈡确定毛坯 1.确定毛坯种类： 根据零件材料确定毛坯为铸件，支架的材料为HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。由原始资料可知其生产类型为小批量生产，毛坯的铸造方法选用木模手工砂型铸造，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。 2.确定铸件加工余量：
查《简明机械加工工艺手册》第274页表10-7，造型材料为自硬砂，加工余量等级为H级，尺寸公差等级CT12级，加工余量取4mm。 3：绘制铸件毛坯图 ㈢工艺规程设计 1.定位基准的选择 考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，选择以直径为54mm的轴径与直径为34mm的轴径为定位基准。 2.制定工艺路线 工序01：手工砂型锻造 工序05：人工时效处理 工序10：粗铣￠24端面 工序20：钻￠22、￠38、￠6、￠14的孔 工序30：粗扩￠22、￠38、￠14、￠6 工序40：精扩￠22、￠38的孔 工序50：粗铰￠14的孔 工序60：半精铰￠14的孔 工序65：倒C1、C2角 工序70：去毛刺 工序80：热处理（淬火后回火） 工序90：终检
满堂脚手架设计计算方法(最新)
满堂脚手架设计计算方法 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为4米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距l a= 1.20米，立杆的横距l b= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数砼板厚按均布250mm计算2400X0.25X1=6.0KN/mm2 施工均布荷载为6.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2， 脚手架用途:支撑混凝土自重及上部荷载。
满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩W = 5.08cm3； 截面惯性矩I = 12.19cm4； 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m
支架夹具设计说明书
机电及自动化学院 夹具设计说明书 设计题目：支架夹具设计 姓名： 学号： 0811116025 班级： 08制造2班 指导老师：
支架夹具设计说明书 目录 前言 (2) 一、零件工艺分析 (3) 二、夹具的设计 (3) 2.1、定位分析 (3) 2.2、定位原理 (3) 2.3、定位元件的分析 (4) 2.4、定位误差分析 (5) 2.5、夹紧力计算 (5) 2.6夹具装配图 (6) 2.7夹具优缺点 (8) 三、小结 (8) 四、参考文献 (8) 五、附件 (9) １
前言 一、机械制造工艺课程设计是一个非常重要的教学环节，它一方面要求我们通过设计能获得综合应用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，这也是以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。 二、本说明书是根据支架两垂直侧面过程所需夹具的设计原理编写的。内容主要包括任务介绍、定位方案、定位误差分析、夹紧方案确定、夹具结构设计等内容。 三、此次设计是在系统地学完了专业基础课、机械制造工艺学、机械设计、机械制造技术基础课程设计以及大部分专业课之后，结合金工实习、认知实习、生产实习进行的又一次实践性环节。这次设计使我能综合运用所学的基本理论，学习和初步掌握设计普通夹具所具备的知识和能力，是一次深入的综合性的复习，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 ２
一、零件的工艺分析 图1 零件图 工序要求： 卧式铣床上铣削图1所示的支架零件，材料为HT20－40，加工第一道工序为后竖直面，第二道工序为底面。 根据工艺要求：两加工表面粗糙度为3.2um，可通过初铣——半精铣实现。 二、夹具的设计 2.1、定位分析 在工件的定位中有很多种不同的定位方法，如：工件以平面定位，工件一圆孔定位，工件以外圆定位，工件以锥孔定位等。 由于本零件属于铸造毛坯，我们选择以平面定位。在夹具设计过程中尽量以设计基准为定位基准，以便减小加工误差，所以在第一道工序中选择毛坯地面以及前侧面有定位基准；在第二道工序中选择以半精铣后侧面以及顶面为定位基准。 2.2、定位原理 ３
手机支架的设计
手机支架的设计（5课时） 一、教学目标 知识与技能： 1.会应用设计的一般过程及其各环节，体验设计是动态而有章可循的过程。 2.熟悉设计一个简单结构应考虑的主要因素，并能根据设计要求进行简单的结 构设计。 3.熟悉常见的刚连接件和铰连接件，能选择合理的连接件并实现简单结构的连 接要求。 4.能设计周密科学的技术试验对简单结构进行稳定性和强度测试，并写出试验 报告。 过程与方法：1.在经历设计的一般过程中，初步学会从技术的角度提出问题和分析研究问题，初步学会多角度地提出解决问题的方案。 2.在阅读、思考、讨论和合作实践中，培养技术实践、交流、表达、评价的能 力。 3.在亲历技术试验的过程中，让学生初步体会设计、实施技术试验的基本方法。 4.初步学会有计划、有步骤地开展设计活动。 情感态度与价值观：1.在设计一般过程的实践中，初步形成和保持对技术问题的敏感性和探究欲望，关注社会的需求和技术的展望。 2.在设计方案的形成过程中，培养创新的、批判的、开放的思维和认识，培养 一定的经济意识和产品质量意识。 3.在设计和亲历技术试验的过程中，培养学生认真和严谨的科学态度和持之以 恒的意志。 二、教学重难点 教学重点：设计是动态而有章可循的过程，结构的设计，连接部位的设计及连 接件的选择 教学难点：设计方案的构思和呈现，实践操作环节 三、教学准备 材料：300*200*6桐木板、200*60*6松木板、桐木条和冰棍棒等。 连接件：合页、M3螺帽螺丝、M3元宝螺帽和螺杆、木工胶、洋钉等。 工具：手锯、电钻、刚直尺、木工笔、木工锉、凿、羊角锤、砂纸和木工夹等。
设计资料：几种手机架的模型、几种铰链接设计的产品和相关结构设计的资料。技术试验器材：钩码，定滑轮，电风扇，铁架台，弹簧秤等。 四、教学过程 （一）发现与明确问题（第1课时）
移动式脚手架安全操作规程
移动式脚手架安全操作规程 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用，以及对现场易损工程的防护。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查，由项目部指定的安全员分发使用证后才能投入使用： 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常； 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀，无开焊，无变形，无损伤； 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固，无变形，无损伤； 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固，无锈蚀，无变形，无损伤。 3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，穿工作服，系牢安全带，高挂低用，锁牢所有扣件； 3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽，系好下鄂带，锁好带扣； 3.4 架上作业人员应作好分工配合，传递物品或上拉物品时掌握好重心，平稳作业； 3.5 作业人员应配带工具包，禁止把工具放在架子上，以防掉落伤人； 3.6 架子上不要堆放物料，要随用随上，以防放置不当伤人； 3.7 在施工过程中，地面人员要尽力避免站在可能落物的区域； 3.8 严禁作业时打闹，嬉戏，躺卧；
3.9 严禁酒后上岗，严禁高血压，心脏病，癫痫病，恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工； 3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语（非施工人员，禁止入内）； 3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件，如果必须拆除，须有主管领导批准； 3.12 脚手架作业时要锁住脚轮，防止移动，用绳索上下传递物品及工具； 3.13 脚手架使用完毕，应放到指定地点存放； 3.14 严禁使用不合格脚手架； 3.15 未经主管领导批准，外人不得擅自使用； 3.16 脚手架万向轮、固定钢管（包含脚手架四周所有突出、锐利部位）必须用保温棉（或其它柔软材料）进行包裹防护处理，否则不允许现场作业。 奇晖机电项目部 2017.4.30
脚手架设计计算说明书
脚手架设计计算说明书 脚手架搭设要求: 脚手采用双排脚手架，立杆横距b=1.5m主杆纵距l=1.5m，内立杆距边坡0.2～0.3m。脚手架步距h=1.5m，连墙体采用二步三跨布置，边墙体取用Φ25插筋，焊Φ6.5钢筋与钢管连接加固。在洞口、牛腿、挑出等悬臂结构搭设挑架，斜面与结构边架点支撑夹角不宜大于30°，并应支撑在结构物的牢固部分，挑架所有受力点都应绑双扣。 使用材料: φ48×3.5钢管、钢管扣件 计算部分：钢管尺寸：φ48×3.5mm，每米自重：38.4N/m。 纵横向水平杆强度与变形： ㈠纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算： 纵横杆的受力主要考虑为脚手架板上均布荷载均分在杆上力， 按脚手板栏杆自重为0.49KN/m2,均分在单根杆上力为 ①q G =(a*L*0.49KN/m2)/2L =0.75*0.49KN/m =0.3675KN/m =0.3675N/mm 按可变荷载为3KN/m2均分在纵横杆上 q Q =(a*L*3KN/m2)/2L =1.125*3KN/m =3.375KN/m =3.375N/mm 可知自重弯距M G =1/8 q G L2 =1/8*0.3675N/mm*1500mm*1500mm =103359.375Nmm 荷载弯距为M Q =1/8 q G L2 =1/8*3.375N/mm*1500mm*1500mm =949218.75Nmm 根据建筑工扣件式钢管安全技术规范（JGJ 130－2001）可知纵横向杆弯距为 M=1.2MGk+1.4ΣMQk =1.2*103359.375Nmm+1.4*949218.75Nmm =1452937.5 Nmm ②由规范要求求钢管强度σ=M/W≤f 得σ=M/W 而钢管截面模量W= /4（R3-r4/R） =3.14/4(48mm3-44.5mm4/48mm) =0.785(110592mm3-81696 mm3) =21672mm3 同公式①得σ=M/W =1452937.5 Nmm/=21672mm3 =67N/mm2 根据建筑工扣件式钢管安全技术规范（JGJ 130－2001）可查Q235钢材的抗弯强度设计值，取205N/mm2可知脚手架纵横向水平杆强度满足要求。 ㈡脚手架立杆稳定：
手机支架的设计
手机支架的设计（ 5 课时） 一、教学目标 知识与技能： 1. 会应用设计的一般过程及其各环节，体验设计是动态而有章可循的过程。 2. 熟悉设计一个简单结构应考虑的主要因素，并能根据设计要求进行简单的结构设计。 3. 熟悉常见的刚连接件和铰连接件，能选择合理的连接件并实现简单结构的连 接要求。 4. 能设计周密科学的技术试验对简单结构进行稳定性和强度测试，并写出试验 报告。 过程与方法： 1. 在经历设计的一般过程中，初步学会从技术的角度提出问题和分析研究问题，初步学会多角度地提出解决问题的方案。 2. 在阅读、思考、讨论和合作实践中，培养技术实践、交流、表达、评价的能力。 3. 在亲历技术试验的过程中，让学生初步体会设计、实施技术试验的基本方法。 4. 初步学会有计划、有步骤地开展设计活动。 情感态度与价值观：1. 在设计一般过程的实践中，初步形成和保持对技术问题的敏感性和探究欲望，关注社会的需求和技术的展望。 2. 在设计方案的形成过程中，培养创新的、批判的、开放的思维和认识，培养一定 的经济意识和产品质量意识。 3. 在设计和亲历技术试验的过程中，培养学生认真和严谨的科学态度和持之以恒的意 志。 二、教学重难点 教学重点：设计是动态而有章可循的过程，结构的设计，连接部位的设计及连接件 的选择 教学难点：设计方案的构思和呈现，实践操作环节 三、教学准备 材料：300*200*6 桐木板、200*60*6 松木板、桐木条和冰棍棒等。 连接件：合页、M3螺帽螺丝、M3元宝螺帽和螺杆、木工胶、洋钉等。 工具：手锯、电钻、刚直尺、木工笔、木工锉、凿、羊角锤、砂纸和木工夹等。
移动脚手架安全操作规程
移动脚手架安全操作规程 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查，由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用： 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常； 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀，无开焊，无变形，无损伤； 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固，无变形，无损伤； 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固，无锈蚀，无变形，无损伤。 3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，穿工作服，系牢安全带，高挂低用，锁牢所有扣件；
3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽，系好下鄂带，锁好带扣； 3.4 架上作业人员应作好分工配合，传递物品或上拉物品时掌握好重心，平稳作业； 3.5 作业人员应配带工具包，禁止把工具放在架子上，以防掉落伤人； 3.6 架子上不要堆放物料，要随用随上，以防放置不当伤人； 3.7 在施工过程中，地面人员要尽力避免站在可能落物的区域； 3.8 严禁作业时打闹，嬉戏，躺卧； 3.9 严禁酒后上岗，严禁高血压，心脏病，癫痫病，恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工； 3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语（非施工人员，禁止入内）； 3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件，如果必须拆除，须有主管领导批准； 3.12 脚手架作业时要锁住脚轮，防止移动，用绳索上下传递物品及工具； 3.13 移动式脚手架不得在高于5米的高度作业； 3.14 脚手架使用完毕，应放到指定地点存放；
张紧轮支架设计说明书
. . 机械制造工艺课程设计报 告说明书 课题：张紧轮支架 班级： 姓名： 指导教师：
课题：张紧轮支架的加工工艺规程设计 设计内容： 1、张紧轮支架的零件图 1 2、张紧轮支架毛坯图 1 3、机械加工工艺过程卡 1 份 4、机械加工工序卡 1 份 5、课程设计说明书 1 份 年月日
目录 一、课题介绍 3 1.1 任务目标3 1.2 设计要求3 二、零件结构工艺性分析 3 三、毛坯的选择 3 四、机械加工工艺规程设计 4 4.1加工方法的选择4 4.2 拟定工艺过程4 五、机床的选择 4 5.1 机床的选择 4 5.2 量具的选择 5 六、机械加工工序设计 5 6.1 确定加工余量和工序尺寸5 6.2 确定切削用量和时间定额6 七、课程设计总结11 参考文献12
一、课题介绍 1.1 任务目标 零件材料：HT200 技术要求： 1、未注铸造圆角R5-R10 2、调质HBS1187-220 零件数据：（见零件图） 1.2 设计要求 要求编制一个张紧轮支架零件的机械加工工艺过程，并编写设计说明书。具体内容如下： 1、分析零件加工性，选择毛胚的制造方法，指定毛胚的技术要求。 2、拟定张紧轮支架的机械加工工艺过程，填写工艺卡。 3、确定各工序所用的加工设备。 4、计算加工余量，时间定额，填写工序卡。 5、提交设计说明书。 二、零件结构工艺性分析 该张紧轮支架属于支撑零件，结构较简单。其加工精度，粗糙度已给出其上下两端面精度要求较高，其他表面直接采用铸造就能满足其表面粗糙度要求。 三、毛坯的选择 该撑头螺杆形状不复杂，尺寸较小，不属于精密零件或制造要求高的零件。因此由表2-6（《机械制造技术基础课程设计》）采用HT200即可。 毛胚可直接通过铸造得出。
钢管脚手架扣件使用说明书
钢管脚手架扣件使用说明书 建筑钢管脚手架扣件根据国家建筑机械化研究所图纸进行设计，按 GB15831-1995标准进行生产制造，其使用说明如下： 一、型号规格 1、直角扣件KZФ48A（GB15831-1995） 2、旋转扣件KUФ48A（GB15831-1995） 3、对接扣件KDФ48A（GB15831-1995） 二、用途 各类型号建筑扣件适用于建筑工程中，外径为Ф48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的钢管的支点、交点的紧固，对于水利、化工、冶金、矿山、铁路等基建工程同样适用。 三、使用方法 1、直角扣件：用于垂直两根钢管交叉联结紧固，钢管脚手架的纵向杆和横向管联接紧固的直角扣件，它应在螺栓扭力距（拧紧程度）40N·m时，确保横向管在受外荷载后不产生下滑现象。 2、旋转扣件：用于两根任意角度钢管交叉联结紧固。也就是脚手架的剪刀撑和高层建筑所用钢管脚手架双面柱的联结扭力距和直角扣件相同。 3、对接扣件：用于两根钢管的对接联结，主要有垂直管横向水平管、斜撑的接长。 四、主要技术参数 1、建筑扣件采用GB944-88《可锻铸铁件》的规定，其机械性能不低于可锻铸铁牌号KTH330-8的要求， 2、产品检验均按GB2828-8《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中规定的二次正常检查抽样方案进行。 3、建筑扣件活动部位都能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙均小于1mm。 4、扣件夹紧钢管时，开口处最小距离5mm。 五、附件 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉均为本厂的外购件，但本厂采购按《采购控制程序》采购附件，并保证其质量。 T型螺栓：M12总长75mm（GB196-81） 螺母：M12对边宽为22mm，厚度为14mm（GB196-81） M12平垫圈：厚度2.5mm（GB95-85） 旋转中心铆钉：Ф14 半圆头铆钉：Ф8（GB876-86）
参考-移动式脚手架安全规范
管理制度参考范本 参考-移动式脚手架安全规范 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________
脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的 一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架，快装脚手架等。 一、脚手架的一般规定 (1)脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措 施搭设；经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。 (2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60。 (3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向 每隔7m必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建、构 物多加几处牢固的连接点。 (4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆 和18cm高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上 下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应 设天棚。 (5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，解冻期的脚 手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。 (7)脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭 接处应设双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于
2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取 加固措施，防止翘动或移位。 二、移动式脚手架的搭设要求 （1）移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm；大于150mm 时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 （2）移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上 的锁销锁牢。 （3）在脚手架的操作层上应连续满铺与脚手架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 （4）脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。 （5）在脚手架的转角处（一字型、槽型）脚手架的丙端应增设连 墙件，其竖向间距不应大于4米。 （6）当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设 置水平加固杆，在洞口两上角加斜撑杆。 三、移动式脚手架的一般规定 （1）移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚 手架自身牢固的稳定；应将下部的滚动部分牢固的固定。 （2）脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等) 和垃圾清除干净；并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。 （3）使用移动脚手架的场地、四角必须平整，三层以上要系安全带。 （4）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。 （5）拆除脚手架时，应设置警戒区标志，并由专职人员负责警戒。 （6）脚手架拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。