HDGC3980蓄电池放电测试仪

HDGC3980蓄电池放电测试仪
HDGC3980蓄电池放电测试仪

HDGC3980蓄电池放电测试仪武汉恒电高测电气有限公司

目录

使用注意事项 (3)

一、概述 (4)

1.1 概述 (4)

1.2 功能特点 (4)

1.3技术指标 (5)

二、外形及结构 (6)

2.1 主机外形示意图 (6)

2.2 整机配置 (6)

三、连接 (7)

3.1 准备工作 (7)

3.2 主机连接 (7)

3.2.1放电电缆连接 (7)

3.2.2其它 (8)

3.3 PC机连接 (8)

3.4 运行 (8)

四、功能操作 (9)

4.1 开机 (9)

4.2 本机放电 (9)

4.2.1核对性放电设置 (9)

4.2.2并机负载放电设置 (9)

4.3外设放电 (10)

4.4数据管理 (11)

4.4.1数据查询 (11)

4.4.2数据删除 (11)

4.4.3数据上传 (12)

4.4.4格式化 (12)

4.5 系统管理 (13)

4.5.1零点校正 (13)

4.5.2计量校正 (13)

4.5.3主板参数 (14)

4.5.4系统时间 (14)

五、日常维护 (15)

5.1 清洁维护 (15)

5.1.1主机的清洁维护 (15)

5.1.2夹具的清洁维护 (15)

5.2 存放 (15)

六、常见问题解答及使用技巧 (15)

使用注意事项、阅读提示

使用注意事项

本说明书用于指导用户对该仪器进行操作。

操作者必须具有电工以上资职。

操作者在使用中应格外注意人员、设备的安全。

该仪器属于精密测试设备,在使用过程中应轻拿轻放,切勿乱扔乱摔,其结果轻者会导致外壳变形,重者会导致内部元件出现故障,影响正常使用。

避免喷溅液体到该仪器表面,以免进入系统造成永久伤害,可燃性气体可能引起爆炸。

为了您的安全,在操作该仪器前,请先阅读完本说明书中的全部内容。测量人员应熟悉所测试系统的特点。采取正确的测试步骤,以免造成自身及工作区域其他人的伤害和检测设备的损坏,这一点是非常重要的。

我们假定操作者在使用本测试仪之前,已经对电池、充电系统和设备起动有了一个全面的了解。在使用本测试仪前,请务必参考并遵守相关的安全注意事项,及被测试设备制造商提供的测试步骤。

安全信息安全信息用来避免发生人员伤亡和设备损害。

阅读、理解并遵守本说明书中的安全信息及说明,安全信息包括:

危险!表示非常紧急的危险情形,如果不设法避免,将可能导致严重的人员伤亡。

警告!表示潜在的危险情形,如果不设法避免,将可能导致严重的人员伤亡。

注意!表示潜在的危险情形,如果不设法避免,将可能导致一般的人员伤害。

重要!表示潜在的危险情形,如果不设法避免,将可能导致测试设备的损坏。

重要安全指引

警告!

爆炸危险!电池产生的气体极易爆炸。

●阅读、理解并遵守所有与测试仪、电池、及电池附近任何其它设备的指引。

●禁止吸烟、点火柴,禁止将金属工具放在电池附近或在电池附近制造火花。

●使用测试仪前应将接线端清理干净。清理时注意保护眼睛、鼻子和嘴巴。用苏打和水来中和酸性以降低空气

的腐蚀性。

●不要将测试仪放在雨雪中或潮湿的环境中。

●不要让电池气体或硫酸接触测试仪的壳体。

●千万不要对冻结的电池进行充电、测试,或施加载荷。执行以上操作前应先将电池解冻,并暖和到室温。对

冻结的电池进行充电、或试图对其进行测试,将引起电池爆炸并导致人员受伤。

●在进行测试前应确认所有测试接头都是按照指引进行连接的。

●确保两个电池夹与电池连接牢固。

电池爆炸可导致人员伤亡。

警告!

防止烧伤

电池短路产生的电流足以熔化各种饰物,并使其焊接在金属上。在电池附近工作时要将各种饰物取下。

短路将导致人员受伤。

一、概述

1.1 概述

该仪器是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计

该仪器功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载,完全避免了红热现象,安全可靠无污染。整机由微处理器控制,液晶显示、中文菜单。外观设计新颖,体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后,自动完成整个恒流放电过程。完全实现智能化。使整个放电过程更安全。

该仪器系列便携、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松,大大降低了专业维护人员的劳动强度,也提高了放电测试的科学性和智能化。

1.2 功能特点

●采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。

●有USB接口,可将放电过程的数据存入U盘,并导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进

行分析、并可生成相应的数据报表。使数据的转存更加方便。

●采用智能单片机ARM控制、液晶中英文显示。菜单操作简单明了。

●自动保护功能,设定放电时长到、放电容量到;蓄电池组电压低于设定的最低保护电压;负载连线出现

异常等,自动停止放电并报警,同时自动记录停机方式。

●可设定测试/放电终止条件,包括电池组终止电压、放电电流、放电时间。

1.3技术指标

型号放电电流电池组电压放电终止电压供电电源尺寸(mm) 重量24V100A 0~100A DC24V 10V~29V可调AC220±15% 415×180×310 9kg

48V150A 0~150A

DC48V 10~60V可调AC220±15%

DC48V

520×180×393 13kg

48V300A 0~300A 570×225×460 15kg 220V30A 0~30A

DC220V 176~275V可

AC220±15%

DC220V

415×180×310 9kg

220V50A 0~50A 520×180×393 13kg 220V200A 0~200A 570×225×460 15kg 110V30A 0~30A

DC110V 98~121V可调AC220±15%

DC110V

415×180×310 9kg

110V50A 0~50A 415×180×310 9kg 110V100A 0~100A 520×180×393 13kg 380V30A 0~30A

DC380V 304~456V可

AC220±15%

DC380V

570×225×460 15kg

380V50A 0~50A 600×235×460 18kg 380V100A 0~100A 500×780×704 38kg

480V30A 0~30A DC480V 384~576V可

AC220±15%

DC480V

600×235×460 18kg

80V~482V20A 0~20A

DC80V~482V 80~482V可调AC220±15%

DC80~482V

570×225×460 15kg

80V~482V50A 0~50A 600×235×460 18kg 80V~482V100A 0~100A 500×780×704 38kg 测量精度电压测量精度:0.5% 电流测量精度:1%

通讯接口数据存储:USB 并机通讯:RS232

采样间隔5s~1min

散热方式强制风冷

工作环境温度0℃~50℃湿度5%~90%

屏幕尺寸128×64LCD

存储容量128M

二、外形及结构

2.1 主机外形示意图:

该仪器外形图(仅供参考)

2.2 整机配置

序号品名数量备注

1 该仪器主机 1

2 U盘 1

3 放电电缆 2 红、黑各一条

4 电流传感器(选配件) 1 不同电流等级,量程不同。

5 AC220V电源线 1

6 说明书 1

7 铝合金包装箱 1

三、连接

3.1 准备工作

确认需要进行放电测试的蓄电池组是否与放电仪电压等级一致!

在与该仪器进行连接前,首先确认放电电池组是否已经退出运行状态,是否已经与充电电源和负载断开。以免在放电过程中发生意外。

检查电池组及该仪器周围是否有足够场地,场地周围是否存在易燃易爆物品,空气中是否存在易燃易爆气体。

检查该仪器是否完好,电源开关是否在断开状态。

工作周围不得存在易燃易爆物品,空气中不得含有易燃易爆气体,防止爆炸的发生!

3.2 主机连接

3.2.1 放电电缆连接

首先连接电池组放电电缆。黑色放电电缆

大测试夹一端连接电池组负极,另一端快接插

头连接该仪器黑色快接插座。红色放电电缆大

测试夹一端连接电池组正极,另一端快接插头

连接该仪器红色快接插座。注意连接可靠,不

要有松动现象。快接接头与快接插座连接好

后,需要顺时针方向旋转以防脱落!放电结束

取下时逆时针旋转。

连接放电电缆和电压测试线时,注意安全,防止触电和短路的发生!

由于放电电流较大,为了准确测量蓄电池组的电压,另配有电压测试线。电压测试线一端连接该仪器的电压测试插座,另一端红色测试夹连接蓄电池组正极,黑色测试夹连接电池组负极。注意不要接反!

3.2.2其它

如果需要AC220V供电,则需要使用电源线连接市电,并把工作电源转换开关置于交流供电档,否则转换开关置于直流供电档。

如果有并机或使用外设放电检测功能,则需连接电流传感器。

3.3 PC机连接

如果需要通过PC机进行实时监测,则需要连接数据通讯终端。数据通讯终端与PC机通过USB串口进行连接。PC机运行监控软件即可。

3.4 运行

检查接线正确无误后,打开电源开关,液晶屏应显示正常后,即可根据操作说明放电管理完成各种测试/放电参数的设置。

四、功能操作

4.1 开机

打开电源开关,稍作等待或按“确认”键进入该仪器主界面。主界面如下:

4.2 本机放电

4.2.1 核对性放电设置

在主菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中本机放电选项后,按【确认】键进入本机放电功能选择界面,界面如下:

在此菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中核对性放电测试选项后,按【确认】键进入电池放电参数设置界面,界面如下:

在电池放电参数设置界面中,通过↑/↓方向键选择要设置的项目,通过←/→方向键修改被选择的项目。电池放电要设置的参数共有电池组类型、放电电流、总终止电压、放电容量、放电时间、电池极性。其中,电池组类型有根据订购的产品型号可选择24V、48V、110V、220V 380V中几种或固定为其中的一种。放电电流是设定放电仪工作电流(设置范围由订购产品的型号决定)。终止电压是电池组电压终止值。(终止电压设置一般是电池组标称电压的0.9倍)。放电容量是电池组可放出容量的终止值。放电时间是本次放电时间长度。

当设置完放电参数后,按确认键弹出一个确认对话框。界面如下:

再次按下确认键,就会进入放电状态,按返回键则退回到参数设置界面。如果放电仪内部存储空间不够,则会弹出“存储空间不够,是否删除数据?”的对话框,界面如下:

如果用户需要保存放电数据,则按返回键退出,在数据管理中把存储记录转存到U盘中,在删除数据即可!如果不需要保存数据,则直接按确认键,系统自动删除完数据后进入到放电状态。

4.2.2 并机负载放电设置

当所需要的放电电流超过放电仪本身的额定电流时,这时需要外加负载并联来扩大实际放电电流。例如当使

用48V300A的放电仪需要放550A电流时,则就要通过两台放电仪并联来实现放电(并机后的放电电流最大为600A)。两台放电仪一台设为主机、另一台设为从机。具体操作如下:

从机操作流程:

首先把自身设置为负载:在本机放电菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中并机负载放电选项后,按【确认】键即可。此时界面如下:

主机操作流程:

1、在本机放电菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中核对性放电测试选项后,按【确认】键进入放电参

数设置界面,界面如下:

2、注意:在参数设置中,放电电流一项设置成所需要的电流550A(设置值要大于额定电流才能并机成功)。其他参数设置与核对性放电设置一样。

3、设好参数后,按下确认键进入到放电状态,整个并机放电过程中界面的显示、操作与核对性放电过程一致。

4.3外设放电

外设放电设置

在主菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中外设放电选项后,按【确认】键进入外设放电参数设置界面,界面如下:

在外设放电参数设置界面中,通过↑/↓方向键选择要设置的项目,通过←/→方向键修改被选择的项目。电池放电要设置的参数共有电池组类型、电流钳类型、总终止电压、放电容量、放电时间。电流钳类型有100A/V、200 A/V、400 A/V、800 A/V 4种选择。终止电压是电池组电压终止值。放电容量是电池组可放出容量的终止值。

放电时间是本次放电时间长度。

当设置完放电参数后,按确认键弹出一个确认对话框。界面如下:

再次按下确认键,就会进入放电状态,按返回键则退回到参数设置界面。

4.4数据管理

4.4.1数据查询

在主菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中数据管理选项后,按【确认】键进入数据管理菜单,界面如下:

在数据管理菜单中,通过←/→方向键移动光标选中数据查询选项后,按【确认】键进入数据显示列表,界面如下:

选中要查询日期的数据

按↓方向键可以查看其它时间的记录数据:

按下【确认】键查看其放电数据。界面如下:

用户可以通过按↑/↓方向键来切换界面,查看其他放电数据。

4.4.2数据删除

在数据管理菜单中,界面如下:

在数据管理菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中数据删除选项后,按【确认】键进入数据删除界面,界面如下:

正确密码是1234。

一直按→方向键,直到屏幕出现1234时,按确认进入删除界面,界面如下:

按下确认键则删除掉选中的单条放电数据。

4.4.3数据上传

在数据管理菜单中,界面如下:

在数据管理菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中写入U盘选项后。如果未插入U盘,则会弹出提示界面,如下:

如果已插入U盘,则直接保存数据到U盘,界面如下:

数据写入完毕后,屏幕会显示“保存完毕!”此时按【返回】键返回到数据管理主界面。

4.4.4格式化

格式化操作将删除本机记录的所有数据

格式化密码1234

4.5 系统管理

4.5.1零点校正

选中参数管理菜单,选择零点校正选项,按确定进入。

界面显示如下:

再按确定键开始校正,完成后会自动退出。

在设备无法正确采集到放电电压,电流时,可进行零点校正。(一般建议不要使用。)

4.5.2 计量校正

此功能是校正电压和电流,密码是9577。在系统管理菜单中,通过←/→方向键移动光标选中计量校正选项后,按确认进入校正参数密码输入界面,界面如下:

按确定键后,界面如下:

电池组电压校正

通过↑/↓方向键移动光标选中电池组电压校正选项后,按确认键则弹出一个选择框,界面如下:

通过←/→方向键选择好电池组类型(共有24V、48V、110V、220V 4种选择)。

电池组类型选择要和放电仪标称电压一致!即48V放电仪,电池组类型要选择48V,

同时把电压采集线接至48V电池组的两极,注意不要接反!

选定后按确认键则进入电压校正界面,如下:

在电压校正界面下,通过←/→方向键移动光标来修改校正值,输入完毕后按【确认】键完成校正。

放电电流校正

通过↑/↓方向键移动光标选中放电电流校正选项后,按确认键进入电流校正界面,界面如下:

通过↑/↓方向键移动光标选中内部电流校正,按确认键进入内部电流校正,通过←/→方向键移动光标来修改校正值,输入完毕后按【确认】键完成校正。

在电流校正选择界面,通过↑/↓方向键移动光标选中外部电流校正选项后,按确认键进入,此时弹出电流钳类型选择界面,电流钳类型有25A/V、50A/V、100A/V、200A/V、400A/V、800A/V 6种选择,通过按←/→方向键来选择实际电流钳类型,选好后按确认键进入外部电流校正,界面如下:

参数保存

校正完成后,选择参数保存选项,保存参数,密码9577。

4.5.3 主板参数

主板参数用来选择是否具有分机盒检测电压功能。出厂时已设好,建议不要更改。

本机ID出厂时已设好,可以不用更改。

4.5.4系统时间

在系统管理菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中系统时间选项后,按【确认】校正参数,界面如下:

在系统时间设置界面中,通过↑/↓方向键选择要修改的项目,通过←/→方向键修改被选择的项目。

五、日常维护

5.1 清洁维护

5.1.1 主机的清洁维护

使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗设备。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等,以免损坏主机上的文字。

5.1.2 夹具的清洁维护

使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。请不要擦伤探头的金属部分,以免造成接触不良。

5.2 存放

当使用完后,应将仪器及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

六、常见问题解答及使用技巧

●启动放电后立即停止放电

请检查放电参数设置及电池接线、电压测试线的连接状况。

●开机后显示屏无显示

请检查输入电源接线端子是否接触良好。

●按键失效或混乱

请检查是否有键卡住未弹起,如有使其弹起即可恢复正常工作。

蓄电池放电容量测试仪

蓄电池放电容量测试仪产品功能 ●测试电压范围宽,覆盖10V-300V电压范围电池组放电测试,最大放电电流达到120A,用户只需要一台RTKR-8400蓄电池放电容量测试仪就可以满足多种电压等级的电池组测试,大大节约购买仪表资金,而且方便实用 ●支持恒流、恒功率、恒阻值三种放电测试模式,能满足多种测试要求。当需要检测蓄电池容量时,可以选择恒流放电模式,准确测试蓄电池组的实际容量;当需要检测蓄电池带载能力时,可以选择恒功率测试模式,准确模拟蓄电池组真实负载时的后备供电时间。恒阻值放电模式多用于直流电流输出性能检测 ●5.7英寸超大触摸屏:采用大尺寸触摸屏,可直接在屏上进行点击操作,简单明了。放电过程中可查看所有的放电参数,并且可显示单体电压柱状图 ●采用蓝牙无线单体监测模块:兼容2V/6V/12V单体电压监测

●每个无线监测模块可同时监测4个单体:相比每个模块监测一只单体电压方法,需要配置的模块数量只是其1/4(48V只需6个监测模块),让无线模块接线操作更加简便 ●在线补偿式放电功能:在线放电时,主机显示电流=电池组放电电流=主机内部假负载电流+实际负载电流,由于在线放电时实际负载电流会随着在线电压的变化而变化,主机内部假负载电池也会自动进行调整,以保证蓄电池组一直以真正的恒流方式放电 ●单体电压停机门限可设置多节:如此可在一次连续不中断的放电测试中发现多节落后单体电池 ●功耗部分采用航空合金电热元件:电热转换效率高,安全系数高,体积小、重量轻 ●放电电流自动计算功能:内置各小时率放电系数,可放电根据被测电池的标称容量和需要的放电率来自动计算需要设置的放电电流 ●测试过程中,各单体电压实时检测和显示:并在主机屏幕上呈现出各单体电压柱状图的变化轨迹,还能自动实时呈现出电压最高与最低的单体,帮助您快速分析单体变化的趋势●放电参数预设功能:允许预先内置多达8种常用的放电参数设置,很多情况下无须重新设置放电参数,方便使用者放电操作,加快测试速度。使用者也可以对内置的预放参数进行修改 蓄电池放电容量测试仪技术参数

便携式电池组充放电仪工作原理以及如何选择

充放电测试仪,是动力锂电池最常用的测试设备。新电池需要做配组,进行一致性筛选;电池包设计定型过程中,多个环节的测试需要进行充放电;考察电池包性能,进行工况测试需要充放电测试仪的辅助;旧电池,充放电测试健康状况;一些认证、抽查和应甲方要求进行的测试,都需要进行充放电。 1 锂电池主要参数 充放电测试设备,需要能够在充放电过程中,实时监测电池单体、模块和电池包的相关参数,这些参数包括如下内容。 容量,电池从满电状态放电至放电截止条件,总共放出来的电量,单位Ah。容量受到放电电流、环境温度等的影响比较大,因此,提起容量,必得说什么温度和什么放电电流下的容量。 荷电状态(SOC),电池当前电量与总体可用容量的比值,用百分数表示。 放电深度(DOD),电池从满电开始截止到当前,已经放出的电量与总体可用容量的比值,也用百分号表示,与SOC的关系是DOD=1-SOC; 开路电压(VOC),断开外部电路测量得到的电池两极间电压,数值上等于电池的电动势; 工作电压,接通外部回路以后,测量电池两极之间的电压,数值上等于电池电势减去电池内阻占压(以放电过程为例); 充电截止电压,电池管理系统设置的充电过程能够达到的最高电压,到达这

个电压以后,电池管理系统要求充电过程结束。充电截止电压一般略低于电池允许的最高开路电压; 放电截止电压,放电过程允许的电池的最低电压,当放电过程触及这个数值超过一定延时时间,电池管理系统要求断开放电回路。 内阻,电池自身电化学反应的固有特性,以回路阻抗的形式表现在充放电过程中。主要由两部分构成,欧姆内阻和极化内阻。在充放电曲线上,电流加载瞬间,电池端电压的瞬间跌落是欧姆内阻带来的影响;充电截止,电流消失到端电压平稳一段时间内电压的回升则是极化电阻的影响力的体现。 2 一般充放电测试仪的功能有哪些? 1)具有恒流恒压充放电功能,可以实现自动寿命循环,自动进行标准工况或者人为设定工况的测试;循环测试,可是实现循环的嵌套; 2)具有记录实时电流、电压、温度、荷电量等相关测试数据和故障数据的功能; 3)可以设置不同充放电终止条件,总电压、单体电压、电池荷电状态等; 4)安全监控功能,处理对过流、过压、过温、欠压、欠流、短路、掉电保

蓄电池充放电试验方案

蓄电池检查试验方案 一、目的 为延长蓄电池使用寿命,确保电源类设备处于最佳运行状态,需对蓄电池组进行充放电试验,为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范,特制定本方案。 二、组织与职责 (一)组织管理组 组长: 1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。 2.监管各小组的履职情况。 副组长: 1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。 2.配合组长监管各小组的履职情况。 安全负责人: 1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作,一经发现违规行为,立即叫停改造工作。 技术负责人: 1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。 2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。 (二)现场实施组 组长: 成员: 三、编写依据 1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范 2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程 3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 四、工作范围 UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。 五、工作前的准备

1.方案学习 1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认。 1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。 1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。 2.材料及工器具准备 六、工作项目及内容 1.按下表检查蓄电池型号及参数。 蓄电池型号及参数记录表

2.外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足下表要求。 蓄电池外观及接线检查项目确认表 3.蓄电池运行环境检查 蓄电池运行环境检查记录表

蓄电池充放电方案

光大环保能源(镇江)有限公司蓄电池充放电试验方案 批准: 审核: 编制: 苏华建设集团有限公司 2018年05月

一、工程概况: 光大环保能源(镇江)有限公司直流系统运行时间久远,严重老化,为 了解蓄电池组的实际容量状况,故进行蓄电池充放电试验。 施工任务: 本期工作内容: 220V主蓄电池组一套,共104只,每只2V,容量为 300Ah。UPS及通讯蓄电池组各一套,容量为100Ah。 计划施工时间: 2018年05月23日——2018年05月26日 施工阶段(大致分为以下2个阶段) A、第一阶段(施工准备阶段,2018年05月23日以前) 进行:材料及工器具的准备、施工三措的编制、审批、学习 B、第二阶段(2018年05月23日至2018年05月26日) 进行:主蓄电池组、UPS、通讯蓄电池充放电调试 第一阶:(施工准备阶段,2018年05月23日以前) 1、组织相关人员进行熟悉图纸、查勘现场,确定施工方案,排查危险点(源), 拟定预控措施 2、编制施工“三措”并报审批 3、组织所有施工人员进行“三措”学习并交底 需交底安全注意事项: (1)在现场发生或发现的危及施工安全、设备安全时,任何人有权及时制止并上报,对施工过程中造成的设备细小损伤,任何人不得隐瞒不报 或延时汇报,以便及时采取对策或补救措施,防止事态扩大或影响整 个施工的进程。 (2)相关工种、前后工序间要做好适当的交接与确认,工种负责人要对本工种的所有工作负责,对同一间隔同一工种现场负责人前后不是同一 人的,后一负责人必须向前一负责人进行询问和确认,以防造成工作 (如试验)漏项。 (3)工作票经值班人员确认开工后,工作票负责人对班组成员进行工作票交底;每天开工前明确工作分工及工作内容,并交待危险源及预控措 施。并在每天收工前确认完成情况及工作中存在问题,并做书面记录。

电池充放电原理,及如何选择电池充放电测试仪

锂离子脱嵌和充放电原理 从微观世界(原子级)来观察电池正负极的结构,各极活性物质的结晶结构为层叠状,这种结构使锂离子的嵌入(脱嵌)变得容易。锂离子在分子间作用力的作用下为固定状态。当对正负极施加电场时,锂离子只需要较低的能量就能发生迁移,进行嵌入。锂离子电池充放电的机制也可以用图1 来说明。图中方程式中的正极活性物质为锰酸锂。 图1 放电时电极周围的变化 图1 是放电时锂离子嵌入和迁移的示意图。在负极,碳层之间存在锂离子,负极比正极的能量高。外部存在负载时,负极的锂离子释放电子,向能量低的正极迁移。从负极脱嵌的锂离子,通过电解液和隔膜小孔向正极迁移,嵌入层状结构的正极活性物质中。同时,电子被接收,锂离子被固定而变得稳定。如果过放电,锂离子过多地聚集在正极,会使内阻增大,电池发热,导致急剧劣化。从图1 中可见,负载电流(电池容量)几乎是由可移动的锂离子数量决定的。电子从集流体活性物质中穿过,到达外部端子。正极的集流体为铝,负极的集流体为铜。这样做的理由是:在正负极各自的电势下,铝和铜是不会被锂离子

掺杂(渗透)的金属。 充电时电极周围的变化 图2 显示了充电时锂离子的嵌入和迁移过程。 图2 充电时,外部电压施加在外部端子上,强制产生与放电反应相反的反应。由此,正极的锂离子释放电子,在电场作用下通过电解液迁移到负极,嵌入负极的活性物质内部。同时,电子被接收,锂离子被负极活性物质固定。锂离子在电解液中快速迁移,在负极表面减速,在负极活性物质内部非常缓慢地扩散。这与汽车离开高速公路,进入普通公路,然后驶入自家附近街道的过程相似。充电时,锂离子在负极表面呈现拥堵状态。 充电时电池在劣化 作为电解液的有机溶剂在正极分解,在负极表面与锂离子发生反应,形成固体电解质界面膜(SEI)。因此,迁移的锂离子数量减少,导致电池容量下降。充电时,在负极表面刻意制造这个让化学反应容易发生的状态。这与后面讲到的电池劣化相关内容也有关联。另外,过充电使锂离子在负极过多聚集,内阻

锂电池的充放电系统

本科毕业论文(设计、创作) 题目:锂电池的充放电系统 学生姓名:学号:1002149 所在院系:专业:电气工程及其自动化入学时间:2010 年9 月导师姓名:职称/学位:副教授/硕士导师所在单位: 完成时间:2014 年 5 月安徽三联学院教务处制

锂电池的充放电系统 摘要:随着时代的发展,便携化设备应用的越来越广泛,而锂电池则成为便携化设备的主要的电源支持。锂电池与其他二次电池不同的是更需更安全高效的充电控制要求,因为这些特点让锂电池在实际的使用中有很多不便。因此,基于特征的锂离子电池的充电和放电特性,锂离子电池充电的充电过程和控制单元的的发展趋势,本文设计出了一款智能充放电系统。本文设计的控制单元大部分是由基于MAX1898的充电电路和AT89C51的控制单元构造而成。以LM7805 为MAX1898与AT89C51提供电源支持。本文还提供了用于锂离子电池的充电和放电控制系统的程序框图和功能。 锂离子充电电池和锂离子电池,微控制器,发电,转换和电压隔离光耦部分,放电特性充电芯片,锂离子电池充电电路设计,锂离子电池的程序设计充电作为主要内容本文。 关键词:单片机、MAX1898、AT89C51

Li-ion battery charge and discharge system Abstract:With the progress of the times, portable device applications more widely, and lithium battery becomes more portable equipment's main power supply support. Lithium secondary batteries with other difference is safer and more efficient charging needs control requirements , because these features make lithium batteries have a lot of inconvenience in actual use . Therefore, The body on the characteristics of lithium ion rechargeable electric discharge pool,the development trend of lithium-ion battery charging process and control unit , the paper designed an intelligent charging and discharging system . This design of the control unit is constructed from long MAX1898 -based charging circuit and a control unit from AT89C51 . Provide power supply support for LM7805 MAX1898 with AT89C51. This article also provides a block diagram and function for lithium-ion battery charge and discharge control system. Lithium- ion battery characteristics , charge and discharge characteristics of lithium -ion batteries , the introduction of lithium-ion battery charging circuit design, rechargeable lithium-ion battery is designed to generate part of the program the microcontroller parts, power supply , voltage conversion and opto-isolated part of the charging chip , etc. as the main content of the paper . Key words: SCM,STC89c51, MAX1898

蓄电池充放电试验

蓄电池放电试验方案 批准: 审核: 编写: 重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部 二〇一二年七月二日

蓄电池放电试验方案 本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。 一、计划时间: 开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验:2012年07月11日08:00至2012年07月14日23:00 开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验:2012年07月15日08:00至2012年07月19日23:00 地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验:2012年07月29日08:00至2012年08月01日23:00 地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验:2012年08月02日08:00至2012年08月05日23:00 大坝直流充电装置试验:2012年08月11日08:00至2012年08月14日23:00 二、组织措施 现场指挥:李正家 成员:谭小华(工作负责人)、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值 三、试验前准备工作 1、设备部 1)外观检查:蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有 阻燃性,用目测检查蓄电池外观,蓄电池的外观不应有裂纹、变 形及污迹;

2)极性检测:用万用表检查蓄电池极性; 3)开路电压检查:蓄电池在环境温度5℃~35℃的条件下完全充 电后静置至少24h,测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于; 4)蓄电池连接压降:蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV; 5)内阻测试:制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内 阻值一致,允许偏差范围为±10%。 2、发电部 退出需放电试验的运行蓄电池组。 三、试验步骤 1、蓄电池核容试验: 1)以×10小时放电率电流对电池组充电,连续充电至少72小时, 直至3小时内充电电流基本稳定不变(电池组充满状态),静置1到2小时,电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电,放电电流为10小时放电率电流(120A),连续放电10小时(放电过程中调整负载,始终保持放电电流不变)或端电压达到终止电压或单个电池电压低于时,停止放电,记录连续放电时间,由此算出容量。 2)根据直流电源系统运行规范规定,若达不到额定容量的80%,此 组蓄电池为不合格。 3)根据附表格每小时进行一次数据测量和记录。在整组蓄电池合格 的情况下,如有单个蓄电池不合格,对不合格蓄电池进行更换后

BTS-2002电池综合测试仪说明书

目录 1.前言 (2) 2.功能概述 (3) 3.仪器外观 (5) 4.接线方式 (6) 5.主功能菜单 (7) 6.电池静态参数测量模式 (8) 7.电池容量测量模式 (12) 8.单独充电模式 (14) 9.单独放电模式 (14) 10.程控电源模式 (14) 11.程控电子负载模式 (15) 12.电压与内阻表模式 (16) 13.仪器校准模式 (16) 14.读码功能(DS2502兼容码) (17) 15.仪器特性指标 (18)

前言 常见的可充电电池包含锂电池,镍镉电池,镍氢电池,以及密封铅酸蓄电池等。 其中,锂电池具有容量大,重量轻,循环次数高等特点,广泛应用于移动电话,PDA,数码相机,摄像机,笔记本电脑等领域,是目前最为先进的可充电电池。这里所指锂电池是成品锂电池包,由锂电芯(锂离子电芯或者锂聚合物电芯)加锂电池保护板组成。 镍镉电池是比较早应用的可充电电池,具有成本较低,低内阻,能够大电流放电的特点,至今在一些电动工具、电动车上面有广泛应用。 镍氢电池和镍镉电池类似,但是因为不含重金属,所以对环境的污染较小,目前在一些常见的消费类电子产品中应用广泛,已基本取代以前镍镉电池的应用领域。 小型密封铅酸电池,又称免维护铅酸电他,目前工艺成熟,目前主要应用在固定式后备电源场合,如不间断电源,应急照明灯等等场合。 针对这些可充电电池的生产检测需要,特研制了专用的可充电电池综合检测仪,本测试仪可以对电池的一些基本参数做一个定量的精确的测量,可以测量电池的开路电压,内阻,充电,放电性能,电池容量特别针对锂电池的功能还有过充电保护,过放电保护,过电流保护,短路保护等功能,并测出过相应的数值,极大的方便了电池的生产和售前售后服务工作。采用非常简单的几个步骤就可以直观的判断电池的性能和好坏,同时也具有快速筛选的功能,可以设定测量参数的上限和下限,可以容易的从一批电池成品中快速检测出不良电池,提高生产效率。另外,也附加了一些特别的功能,使之具有一些通用仪器设备的特征,扩大了设备的使用灵活性,以及具有应用范围广泛的特点。 此外,本测试仪可根据客户的需要提供软件升级服务,在基本型号的基础上,可以通过软件升级为可连接电脑的型号,可以通过电脑来设置和保存测试数据,自动记录测试结果。也可以通过电池条码来记录每块电池的测试数据,有利于生产质量的分析控制,产品追朔等等。另外,可以通过加装硬件升级模块来提高电压和内阻的测试精度上升一个数量级,来满足更苛刻的质量要求。

锂电池组保护板均衡充电基本工作原理

成组锂电池串联充电时,应保证每节电池均衡充电,否则使用过程中会影响整组电池的性能和寿命。常用的均衡充电技术有恒定分流电阻均衡充电、通断分流电阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压型变换器均衡充电、电感均衡充电等。而现有的单节锂电池保护芯片均不含均衡充电控制功能;多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能需要外接CPU,通过和保护芯片的串行通讯(如I2C总线)来实现,加大了保护电路的复杂程度和设计难度、降低了系统的效率和可靠性、增加了功耗。 本文针对动力锂电池成组使用,各节锂电池均要求充电过电压、放电欠电压、过流、短路的保护,充电过程中要实现整组电池均衡充电的问题,设计了采用单节锂电池保护芯片对任意串联数的成组锂电池进行保护的含均衡充电功能的电池组保护板。仿真结果和工业生产应用证明,该保护板保护功能完善,工作稳定,性价比高,均衡充电误差小于50mV。 锂电池组保护板均衡充电基本工作原理 采用单节锂电池保护芯片设计的具备均衡充电能力的锂电池组保护板示意图如图1所示。其中:1为单节锂离子电池;2为充电过电压分流放电支路电阻;3为分流放电支路控制用开关器件;4为过流检测保护电阻;5为省略的锂电池保护芯片及电路连接部分;6为单节锂电池保护芯片(一般包括充电控制引脚CO,放电控制引脚DO,放电过电流及短路检测引脚VM,电池正端VDD,电池负端VSS等);7为充电过电压保护信号经光耦隔离后形成并联关系驱动主电路中充电控制用MOS管栅极;8为放电欠电压、过流、短路保护信号经光耦隔离后形成串联关系驱动主电路中放电控制用MOS管栅极;9为充电控制开关器件;10为放电控制开关器件;11为控制电路;12为主电路;13为分流放电支路。单节锂电池保护芯片数目依据锂电池组电池数目确定,串联使用,分别对所对应单节锂电池的充放电、过流、短路状态进行保护。该系统在充电保护的同时,通过保护芯片控制分流放电支路开关器件的通断实现均衡充电,该方案有别于传统的在充电器端实现均衡充电的做法,降低了锂电池组充电器设计应用的成本。

电池如何进行充放电测试

随着信息化、自动化发展趋势所有的设备、系统运行都是以一种不间断的模式在开展,那么不间断供电就是最基础的运行环境保障,蓄电池作为一种最常用的备用电源其作用就显得尤为重要。那么如何使蓄电池随时保持良好的工作状态呢?我们就需要对电池的可备用时间、电池容量进行检测并根据电池系统的维护规程对电池组进行充放电测试,本文将主要介绍NSAT-9000蓄电池充放电自动测试系统。 一.系统概述 NSAT-9000电池充放电测试系统专门用于各种二次电池的性能测试,通过对单体电池的电压、内阻、温度等参数的实时监测,实现系统对单体电池的过压、欠压、过流、超温保护的均衡充放电。 NSAT-9000电池充放电测试系统由工业电脑、可编程直流电源、可编程直流电子负载、交流电阻测试仪、数据采集箱等设备搭配专业的电池测试软件所组成。系统突破了单一测试的局限性,提供专业的测试步骤,帮助用户大幅度的提高了测试效率。借助系统软件可对系统内各个设备进行同步远程控制。 ●软件界面操作简单,功能一目了然 ●模块化的设计,提供了最大化的拓展性 ●高精度高速率测量电压、电流、内阻等参数

●丰富的工步编辑功能可实现各种工况下电池的充放电测试●多种截止条件最大限度模拟真实情况 ●安全的测试数据管理,强大的数据搜索功能 ●快速的数据分析形成完善的报表,显示多种曲线图 二、系统功能介绍 基于硬件 NSAT-9000电池充放电测试系统所使用硬件如下: 1.可编程直流电源 图1可编程直流电源 2.可编程直流电子负载 图2可编程直流电子负载 3.交流电阻测试仪

图3交流电阻测试仪 4.数据采集箱 图4数据采集箱 系统图示 NSAT9000电池充放电测试系统由工业电脑、可编程直流电源、可编程直流电子负载、交流电阻测试仪、数据采集箱等设备搭配专业的电池测试软件所组成。 图5硬件与电脑的连接拓扑图

蓄电池实验报告doc

蓄电池实验报告 篇一:直流系统蓄电池充放电试验报告 2 篇二:蓄电池测试 报告 蓄电池测试报告 使用单位:凯翔电池型号:产品名称:制造厂商:测试单位:凯翔测试人员:测试日期:打印日期:测试站点:凯翔 05 XX-11-10 XX-02-20 电流曲线图: 特性比较图: 单体条形图: 容量分析: 篇三:实验报告01--车用蓄电池技术状况的检查 实验一车用蓄电池技术状况的检查 实验时间:XX年9月29日实验地点:A-08 107 指导教师:亢凤林 一、实验目的 1、认识铅酸免维护蓄电池 2、高效放电计在检测蓄电池技术状况中的正确使用; 3、认识和正确使用蓄电池充电机。 二、实验设备

蓄电池、12V高率放电计; GZL-24V-60型过载保护硅整流充电机。 三、实验方法及步骤 1、观察6-QW-54蓄电池外观; 记录:可以看到两个接线柱:红色的一个标有“+”,另一个黑色标有”—”两个都是螺栓接线柱,一个蓄电池技术状态观察窗口,从外边可以看到蓝色的圆点 2、观察蓄电池技术状态指示器 记录:看到蓝色的圆环中间位黑色的圆点 记录分析:说明技术状态良好存电充足 3、12V高率放电计的正确使用; (1)使用高率放电计辨别蓄电池正负极 方法步骤:把高效放电计两个接线端接在蓄电池的两极,要保证两个接线柱都与电极接触完好,通过观察高效放电计的只是灯判定蓄电池的正负极。 (2)使用高率放电计辨别蓄电池技术状态 方法步骤:保持高效放电计的两个接线端接通蓄电池的两极,通过观察放电计上的电压表示数,观察时间最好不超过五秒。 测量数据:11.2V 数据分析:11—12V技术状态良好,9-11V技术状态较好,小于9V技术状态不好。通过本次测量电压表示数为11.2V

锂电池充放电系统的设计毕业设计

题目:锂电池充放电系统的设计 所在院系:信息与通信技术系专业:电气工程及其自动化

摘要 随着电子技术的快速发展使得各种各样的电子产品都朝着便携化和小型轻量化的方向发展,也使得更多的电气化产品采用基于电池的供电系统。目前为止,较多使用的电池有镍镉、镍氢、铅蓄电池和锂电池。由于不同类型电池的充电特性不同,通常对不同类型,甚至不同电压、容量等级的电池使用不同的充电器,但这在实际使用中有很多不便。 本设计是一种基于单片机的锂离子电池充电器,在设计上,选择了简洁、高效的硬件,设计稳定可靠的软件,说明了系统的硬件组成,包括单片机电路、充电控制电路、电压转换及光耦隔离电路,并对充电器的核心器件MAX1898充电芯片、AT89C2051单片机进行了较详细的介绍。阐述了系统的软硬件设计。以C 语言为开发工具,进行了设计和编码。保证了系统的可靠性、稳定性、安全性和经济性。 该充电器具有检测锂离子电池的状态;自动切换充电模式以满足充电电池的充电需求;充电器短路保护功能;充电状态显示的功能。在生活中更好的维护了充电电池,使电池更好被运用到生活中。 关键词:单片机、MAX1898、AT89C51

Abstract Electronic technology's fast development causes various electronic products develops toward portable and the small lightweight direction, It also causes the more electrification products to use based on battery's power supply system. At present, the many use's batteries have the nickel cadmium, the nickel hydrogen, the lead accumulator and the lithium battery. Their respective characteristic had decided they will coexist in a long time develop. Because the different type battery's charge characteristic is different, usually to different type, even different voltage, capacity rank battery use different battery charger, but this has many inconveniences in the actual use. This topic design is one kind lithium ion battery charger which is based on Single Chip, in the design, it has chosen succinctly, the highly effective hardware, the design stable reliable software, explained in detail system's hardware composition, including the monolithic integrated circuit electric circuit, the charge control electric circuit, the voltage transformation and the light pair isolating circuit, and to this battery charger's core component - MAX1898 charge chip, at89C2051 monolithic integrated circuit has carried on the detailed introduction. Elaborated system's software and hardware design. Take the C language as the development kit, has carried on the detailed design and the code. Has realized system's reliability, the stability, the security and the efficiency. The intelligence battery charger has the examination lithium ion battery's condition; The automatic cut over charge pattern meets when rechargeable battery's charge needs; Battery charger has short circuit protection function; The charge condition demonstration's function. The battery charger has made the better maintenance rechargeable battery in the life,and lengthened the rechargeable battery’s service life. Key words: SCM,STC89c51, MAX1898

蓄电池充放电试验方法

蓄电池充放电 阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中,“免维护”仅指无需加水、加酸、换液,而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化,所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量, 才能保证直流电源系统运行的可靠性。 步骤/方法 1.放电前,应提前对电池组做均充,以使电池组达到满充电状态,一般以 2.35V/单体充电12小时,静置12-24h。 2.记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器 (或开关电源)的其它设置参数,同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。 3.结合基站/交换局的实际情况,断开电池组和开关电源之间的连接,确认 假负载处于空载状态后,把假负载正确连接到电池组正负极上,15分钟后记录电池的开路电压。 4.根据情况需要,确定电池组的放电倍率,一般以3小时率或10小时率放 电(3小时率放电电流为0.25C10,10小时率放电电流为0.10C10),在假负载上选择相匹配的负载档,对电池组进行放电。 5.在放电过程中,考虑到假负载上的电流表显示准确度不够,需用钳形电流 表对放电电流进行检测,根据钳形表的实际显示,对假负载进行调整,使电池组放电电流到要求的放电电流,等放电5分钟左右,开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度以及连接条的温度等。

6.若是选择10小时率放电,应每1小时(3小时率放电,则每30分钟)测量 一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等:在放电的后期应提高测量的频率,10小时率是在9小时后每30分钟测量一次;3小时率是在2小时后每15分钟测量一次。放电过程中,同时应重点监控环境温度、电池单体和连接条的温度,有没有出现异常情况,同时电池组中放电电压最低的单体电池。 7.对于新安装的电池组,放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求 或电池组中有一个单体达到1.80V,而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43.2V(48V电池系统)为放电结束。 8.对于放电过程中的情况,如在到放电终止时,电池组放出的容量经核算没 有达到所规定的额定容量,电池组的出厂容量可能存在问题,应及时联系相关厂家前来处理。 9.放电结束,先让假负载空载,接着再断开电池组与假负载的连接,把电池 与开关电源连接上,此时应注意已经放过电的电池组与整流器之间的压差较大,连接时可能会出打火现象,最好是先调低开关电源的浮充电压值,使开关电源的浮充电压值尽量接近电池组的开路电压,以减小火花。 10.若放电情况正常可观察和记录充电开始的情况,若放电情况不正常,应监 测电池组的充电情况,确保电池的正常充电。 注意事项:

充电机特性测试仪

RTKC-II 便携式智能蓄电池充电机 一、产品概况: RTKC-II便携式智能充电机是采用当今最先进的边缘谐振软开关技术,可带电插拔,模块与模块之间采用自带二极管隔离设计,防止模块间相互影响。模块内部自带CPU,模块所有基准校准和控制功能,采用12位D/A完成,替代所有电位器,避免了电位器固有的温度系数和机械特性所引起的参数漂移。 二、产品主要特点及功能: ● 输出过压保护:输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故,为杜绝此类 情况发生,本系列高频模块内设有过压保护电路,出现过压后模块自动锁死,相应模块故障指示灯亮,故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行;过压保护点一般设为313V±2V(220V),过压报警点软件可设定。 ● 输出限流保护:模块输出电流最大限制为额定输出电流的倍(可设定),恒 流降压工作方式. ● 短路保护:整流模块输出特性如图3-1,输出短路时模块在瞬间把输出电压 拉低到几乎为零,限制短路电流在限流点之下,此时模块输出功率很小,以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态,不会损坏,排除故障后模块可自动恢复工作。 ● 模块并联保护:每个模块内部均有二极管并联保护电路,绝对保证故障模块 自动退出系统,而不影响其它正常模块工作。模块并机可直接在输出端相连。 ● 风扇启动:设有两档风扇启动功能,当输出电流大于25%30%额定值时,或当 模块内部温度高于60℃时,模块会启动强力风扇。 ● 过温保护:如环境温度过高、风机停转等情况下,模块检测散热器温度超过 85℃时自动关机保护,温度降低到76℃时模块自动启动。 ● 测量输出电压和输出电流以及模块的工作状态,并通过LCD中文显示,直观 方便。 ● 报警:在模块出现故障时模块会发出声光报警,同时LCD上显示故障信息, 用户能方便的对模块故障定位,便于及时排除故障。 项目技术指标 交流输入三相四线输入380V四线制;50Hz 电压变化范围323V-437V 频率变化范围50Hz±10% 直流输入直流输出额定电压220V, 80-286V 直流输出额定电流10A, 15A 输出限流范围(10%—100%)x额定电流稳压精度≤% 稳流精度≤% 纹波系数≤% 工作效率≥94% 动态响应≤200μS 绝缘绝缘电阻DC500V, >2MΩ 绝缘强度AC1500V/50Hz,1min,无闪络

蓄电池组充电、放电综合测试

GDCF-220V/30A 智能蓄电池充放电综合测试仪 一、设备特点 在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统,蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态,一旦交流电失电或其它事故状态下,蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。 我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外,由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量,保证系统的正常运行,根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。 我司经多年研制,以其专有技术,开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池组容量测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流,实现设定值的恒流放电。在放电时,当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。 本测试仪系统对单体电池的电压监测信息,采用无线中继接入,简单、安全、精确。 本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和

数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以读取、转存,并通过上位机的专用软件,对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。 本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。 1.1放电仪不带监测功能特点 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。 具有核对性容量测试、暂停放电、并机负载测试、在线补偿式放电、等功能,可适应各类复杂的现场情况。 有USB接口,可将放电过程的数据转存入U盘,并导入PC机。PC 数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。使数据的转存更加方便。 采用智能单片机ARM控制、7寸触摸液晶中英文显示。菜单操作简单明了。 自动保护功能,设定放电时长到、放电容量到、蓄电池组电压低于设定的最低保护电压、负载连线出现异常等,自动停止放电并报警,同时自动记录停机方式。 多种放电终止条件,包括电池组终止电压、放电容量、放电时间,确保放电测试的安全。 可进行在线补偿式放电,通过接入外置的电流钳形传感器可对在线工作中的蓄电池进行放电测试,极大地方便了测试工作。该功能尤其适合于只有单组备用电池的场合。 1.2放电仪带监测功能特点 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。

锂电池的充放电次数及检测仪

一般决定锂电池使用寿命的是它的充电循环次数,所谓充电循环次数,是指锂电池从满电状态把电池电量放倒0,又充满的过程。无论是三元锂电池还是磷酸铁锂电池,如果采取浅放浅充的方式充放电,其使用寿命将会延长很多,三元锂电池的充电循环次数能很轻松地突破1000次。 往往说到锂电池循环次数这个问题,基本上都会和“充电周期”挂上关系,这两者其实可以说是同个意思,你可以说:电池循环次数是以周期来计算的,也可以反过来说锂电池充电周期是以循环次数来计算的,这两种说法都不为过。 什么是充电周期?一次充电周期指的是锂电池一次完整的充放电过程,也就是说当电池使用电量达到电池容量的100%,即完成了一个充电周期,但不一定通过一次充电就完成。这点是很多人的一个认知误区。 锂电池的寿命是500个充电周期。怎么才能算作是一个充放电周期呢?一个充电周期意味着锂电池的所有电量由满用到空,再由空充到满的过程,这并不等同于充一次电。所谓的500次,是指锂电池厂家在恒定的放电深度(80%)实现了625次左右的可充次数,达到了500个充电周期。再来个算式就更清楚了:625×80%=500.(忽略锂电池容量减少等因素)。 实际中,由于生活中的各种影响,特别是充电时的放电深度不是恒定的,所以,“500个充电周期”只能算作是参考。进口三元锂电池充放电次数可达到约3000次左右,国产的大概也就是800-1000次。

正常用锂电池充电放电次数高达到2000次、锂电池有三元锂电池、铁锂电池、聚合物锂电池,各有差距。正常用铅酸电池各充电放电次数高达500次、如平液电池、富液电池、胶体电池等各有不同。 目前的新能源汽车上使用的动力电池主要是三元锂电池、钴酸锂电池、磷酸铁锂电池这三种,无论是哪一种类型的电池,都存在着使用寿命,动力电池的寿命是按照循环使用次数来进行衡量的,充放电的次数越多,电池的使用寿命就会越少。对于动力电池电芯循环使用次数国家强制要求必须要在1000次以上,磷酸铁锂一般可以做到2000次,而三元锂电池一般也能1000次以上。 不同的电池有不同的循环使用寿命。通常三元锂动力电池的循环使用寿命在1500次到2000次左右。所以单纯的充电次数并不会影响到电池的寿命。动力电池的寿命只会根据循环次数来减少。充电次数并不能够直接决定动力锂电池的使用寿命,在一次充放电的循环中多次充电也只能算是电池损耗的一次循环使用。所以我们在使用电动汽车的时候,不需要担心充电次数多而影响到动力锂电池的使用寿命。 杭州固恒能源科技有限公司从事于新能源汽车后市场领域,是一家专注于动力电池的应用以及循环利用等方面的研发、生产、销售,并提供全套检测维护解决方案的企业。研发了一系列动力电池,机电,机电控制维保领域的相关产品,有效的降低了服务商的运营维护成本,延长了电池的使用寿命,我们致力于打造

蓄电池充放电实验记录.docx

` 吉沙电厂通讯电源直流蓄电池组容量校核充放电报告 时间: 2015/4/3 负责人:诺 参加人:付友国、周晓 放电前:(停充状态,供厂用负载电流4A)全组电压 50V 放电开始后:(放电总电流23A)全组电压V(盘上指针表读电流,并一只数字表读电压) 放电过程记录附后页 放电曲线充电曲线 单缸电压电压 1.83V 8.4h9h 时问时间 均充充入电量约 185Ah 后,充电装置过压保护动作,充电电流被限制,后改用大浮充再充,充入电量约 8×4=32(Ah)总充入容量:约 217Ah 后转为正常浮充。

` 蓄电池容量核定放电记录(2009/4/4 8:00) 缸电压 v缸电压缸电压全压放电电流记录时间 号号v号v v A 1 2.0339 2.0477 2.03214232009/4/3 8:40 2 2.0340 2.0378 2.03 3 2.0441 2.0379 2.04 4 2.0342 2.0380 2.03 5 2.0343 2.0481 2.03 6 2.0444 2.0482 2.03 7 2.0445 2.0483 2.03 8 2.0446 2.0484 2.04 9 2.0447 2.0585 2.04 10 2.0348 2.0486 2.04 11 2.0349 2.0487 2.04 12 2.0450 2.0588 2.04 13 2.0351 2.0489 2.04 14 2.0452 2.0490 2.04 15 2.0453 2.0391 2.03 16 2.0354 2.0492 2.04 17 2.0355 2.0493 2.03 18 2.0456 2.0394 2.04

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