棉花种子质量标准

(GB4407.1-2008替代GB4407.1-1996)

1、棉花种子（包括转基因种子）质量应符合表1的最低要求单位： %

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1.目的建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生产质量要求。特制订本程序。 2.适用范围适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 1）各相关责任人员根据生产需要，确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源，保障生产设备的正常运转。

磷酸一铵与磷酸二铵的区别

磷酸一铵与磷酸二铵的区别 1.磷磷酸一铵（MAP）的密度较磷酸二铵(DAP)大，所以对包装、储存和运瑜均较为有利。 2.磷酸一铵（MAP）的稳定性和临界相对湿度较磷酸二铵(DAP)高。 3.磷酸一铵（MAP）的氨蒸气压很低，故在生产和使用过程中氨损失较磷酸二铵(DAP)小。 4.磷酸二铵(DAP)与过磷酸钙混合时因生成磷酸二钙而结块，并使五氧化二磷水溶性降低.磷酸一铵（MAP）与过磷酸钙混合,则退化程度较小。 5.磷酸一铵（MAP）的五氧化二磷质量分数可达52%，对缺磷富氮地区较为适用。 6.作为复混肥或掺混肥的磷素原料，磷磷酸一铵（MAP）较磷酸二铵(DAP)适应范广。 7.磷磷酸一铵（MAP）在土壤中溶解后PH在4.4左右，有利于作物吸收利用磷。磷酸二铵(DAP)在土壤中溶解后PH在8.0左右，如果是碱性土壤，就可能释放出氨，使种子和幼苗受到伤害，因此碱性土壤慎用磷酸二铵(DAP)。磷磷酸一铵（MAP）与尿素混合,能减少氨挥发损失，提高肥料利用率。 8.磷酸二铵(DAP)含氮量高，对生产厂家来说，因其利用其氮含量而获利，目前广泛应用于掺混肥。对于农民来说根据土攘性质选择磷磷酸一铵（MAP）是必要的。磷酸一铵和磷酸二铵一吨的差价有多少？谁更贵啊？ 55%粉状磷酸一铵主流的成交价位为3600-3650元/吨，64%磷酸二铵主流报价2550元-2600元/吨，所以磷酸一铵比磷酸二铵一吨高1000元左右认识磷酸一铵十问

1、磷酸一铵复合肥的概念目前我国生产的磷酸一铵复合肥，都是用料浆法生产的，含氮11％，五氧化二磷42-44％，总有效成分均53-55％，是氮磷两元素复合肥．其酸碱度为4．4～4．8，呈酸性，在石灰性土壤施用，可提高肥效。 2、磷酸一铵在石灰性土壤的肥效据南京土壤所在河南封丘的石灰性土壤上试验，在等磷等氮的条件下，施用磷酸一铵，可较施磷酸二铵、过磷酸钙、钙镁磷肥分别亩增小麦31、96、176公斤。据连年试验，还可较施硝酸磷肥亩增小麦30—50公斤。 3、为什么在石灰性土壤上施用磷酸一铵的肥效高于磷酸二铵? 其原因有二：一是在石灰性土壤施用磷酸一铵氨的利用率高于磷酸二铵。其原理在于溶液的酸碱度大于7.5就能引起氨的挥发，因磷酸二铵的酸碱度为8，在石灰性土壤必然会引起更强的氨挥发，而磷酸一铵的酸碱度仅为4.4～4.8，施入石灰性土壤可使实际的酸碱度小于7.5，从而延缓了氨的挥发。二是在石灰性土壤中，磷酸一铵中磷的利用率也高于磷酸二铵，其原理是磷酸一铵中的磷酸二氢根离子在石灰性土壤中与钙离子结合，能生成作物极易吸收的磷酸二氢钙；而磷酸二铵中的磷酸氢根离子，在石灰性土壤与钙离子结合，则会生成不宜被作物吸收的磷酸氢钙，所以说，在石灰性土壤施用磷酸一铵的肥效就相应地高于磷二铵。 4、为什么硝酸磷肥的肥效没有磷酸一铵的肥效高? 先说硝酸磷肥的两大优点：—是它是酸性，也适应石灰性土壤；二是它的氮磷比是2：1，基本适应小麦、玉米的需肥规律。可它还有两大缺点：一是含有50%左右的硝态氮，土壤胶粒吸附难，施在水田易随流水流失，即使施在旱地遇到大雨天气也会随水流失。二是还含有相当一部分枸溶性磷，施人石灰性土壤当年利用率较低。而磷酸一铵含的大都是水溶性磷及铵态氮，极易被作物吸收，所以说

静脉输液行业标准

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静脉输液行业标准解读该规范于2013年11月14日由中华人民共和国和计划生育委员会发布，2014年5月1日起实施。一、静脉输液标准制定背景交流国际化、技术多元化二、制定行业标准的意义必要性：全国缺乏统一的静脉治疗护理行业标准紧迫性：新技术出现需要相关标准指导护士实践行为临床意义：提高静脉治疗质量和科学化管理水平社会效益：提高患者满意度和减少医疗机构法律纠纷三、标准编制遵循的原则适用性：最低标准---各级各类医疗机构（含诊所/乡镇卫生院）指导性：条款简练科学性：遵循标准指定要求和循证护理理念第一章：范围条款本标准规定了静脉治疗护理技术操作的要求解读涉及的主要操作有静脉注射、静脉输液（血）以及相关并发症的处理、职业防护等. 第三章：术语及定义药物渗出: 静脉输液过程中，非腐蚀性药物进入静脉管腔以外的周围组织。

药物外渗: 静脉输液过程中，腐蚀性药物进入静脉管腔以外的周围组织。化疗发泡剂第四章：缩略语及定义： PICC：经外周静脉置入中心静脉导管 CVC：中心静脉导管 PVC：外周静脉导管 P N：肠外营养 PORT：输液港第五章：基本要求条款 1、静脉药物的配置和使用应在洁净的环境中完成 2、PICC置管操作应由经过PICC专业知识与技术培训、考核合格且有五年及以上临床工作经验的护士完成第六章：基本原则条款 1、所有操作应执行查对制度，并对患者执行两种以上的身份识别，询问过敏史。 2 、穿刺针、导管、注射器、输液器、输血器及输液附加装置应一人一用一灭菌，一次性使用的医疗器械不应重复使用 3、易发生血源性病原体职业暴露的高危病区宜选用一次性安全型注射和输液装置。 4、置入PVC时宜使用清洁；置入PICC时宜遵守最大化无菌屏障原则 5、PICC穿刺以及PICC、CVC、PORT维护时宜使用专用维护包

棉花种子引发的研究现状及展望

棉花种子引发的研究现状及展望科目：种子科学研究新进展学院：农业与生物技术学院专业：种子科学与工程班级：种工101 姓名：董红红学号：2010211655

棉花种子引发的研究现状及展望董红红（河西学院农业与生物技术学院甘肃张掖734000）摘要：棉花是新疆地区的主要经济作物，近年来虽然选育了许多新品种，但有的品种存在发芽率不高，有的品种发病率较高，有的品种不耐早春冷害等弊病。而种子引发处理可以加快种子的发芽速度，提高种子发芽整齐度，增强种苗对环境的适应能力，有的还能抑制种带病原菌的发生。关键词：棉花种子引发种子引发( Seed priming) 又称为渗透调节( Osmo condit ioning ) , 是一项控制种子缓慢吸水和逐步回干的种子处理技术。大量研究表明，种子引发能提高种子活力，在低温、高温、干旱、盐渍或低氧等逆境条件下能加速发芽，提高发芽一致性以及出苗率和成苗率。种子引发方法有渗透引发、水引发、膜引发、滚筒引发、固体基质引发和生物引发等。 1 研究现状 1.1新疆石河子大学农学院的李卫华，黄丙香，王振华，李晓明，张东海研究了种子引发处理对棉花种子发芽的影响。试验选用棉花品种“新陆草10”的种子，采用不同的处理方法（种子水合处理HP1：不同水合时间的水合处理，HP2：不同含水量的水合处理)、大分子盐渗物质PEG处理0P），调查了各处理种子发芽速度、发芽整齐度、发芽试验及种苗萌发试验。结果表明：①6种不同水合时间和水量的处理中，6 h的水合时间处理获得了最高的发芽势和发芽率、较好的发芽整齐度和较快的发芽速度，是较为理想的水合处理方法。②棉花种子的引发处理能够有效的提高种子活力、加速种苗萌发、提高种子发芽整齐度和发芽率。其中大分子PEG盐渗处理(OP)在加快种子发芽和种苗萌发的速度上显著优于未处理种子，略优于6h水合处理，而水合处理(HP)在提高种子的发芽势、发芽率及最大发芽率方面显著优于OP和未处理种子。但HP和OP处理后种子的畸形苗和染病种苗率显著上升。 1.2新疆石河子大学农学院的张东海，李晓明，王振华，黄丙香，李卫华研究了种子引发处理对棉花种子健康性的影响。对新疆棉花主栽品种“新陆早10号”种子，利用种子水合处理（HP1：表面未消毒的水合处理的种子，HP2：表面消毒的水合处理的种子）、大分子盐渗透物

国内外磷酸二铵技——黄文雄

国内外磷酸二铵技术发展中国五环工程有限公司黄文雄郭国清磷铵是一种高浓度复合肥。2007年世界DAP产量达2760.87万吨，IFA预测从2010到2013年每年需求增长4%，预计2013年达3600万吨。我国2009年DAP产量达1044万吨，占世界总产量的30%。目前我国DAP生产能力已达1500万吨。近几年国内外DAP产量迅速发展，生产技术也有改进。 1．国外磷酸二铵装置生产技术概况（1）国外磷酸二铵生产技术的发展磷铵生产始于1920年，上世纪四十年代美国TVA完成新工艺的中间试验。自1955年在美国密苏里建设了世界上第一个采用湿法磷酸为原料生产磷铵的生产装置以来，其生产方法引起了广泛的重视，并通过几十年的不断改进，开发并完善了多种磷铵的生产工艺技术。上世纪六十年代初，美国TVA开发了预中和转鼓氨化粒化磷铵生产工艺技术，使磷铵生产在技术上和经济上取得了突破。在此后的二十多年中，世界上众多的磷铵生产装置均采用该工艺，到上世纪九十年代，该工艺仍是世界上磷铵生产采用最多的工艺。该工艺是将氨和磷酸按比例在预中和器中反应，生产一定N/P摩尔比的磷铵料浆，然后通过料浆泵送至造粒机，同时在造粒机中补加一定量的氨或磷酸，使之在造粒的同时，继续进行反应以获得产品质量要求的N/P摩尔比。该工艺在世界上建厂最多，工艺对磷酸的浓度、磷酸的质量要求较低，对磷酸的杂质含量没有特定的要求，磷矿的适应性强，装置操作简单，同时产品品位调整容易、方便。由于料浆泵送的要求，反应料浆含水量高（20%），造粒及系统的返料比高（5-6），干燥用燃料消耗多。为克服其不足，六十年代末，TVA首先采用管式反应器工艺代替槽式中和工艺，管式反应器工艺对中和料浆的含水量没有要求，因而可降低造粒物料的返料比及能耗。但最初，管式反应器工艺仅能成功地用于MAP、NPK的生产，因为氨的损失较大，不能用于DAP的生产。为此，在TVA开发的管式反应器工艺的基础上，西班牙的A.S.CROS、法国的AZF、日本的NISSA、HITACH、德国的UHDE等公司进行技术开发，使管式反应器工艺成功地应用于DAP的生产。管式反应器工艺，由于没有料浆泵送的要求，反应料浆的含水量可以5-10%操作，可使造粒及全系统的反料比，减少至2.5--3∶1，使相同设备的操作弹性增大。由于返料量低，相同系统的生产能力增大，

静脉输液行业标准

生产过程质量控制86608

。生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的稳定和提高。产品质量的稳定提高取决于工序质量的稳定提高，如果工序发生异常能迅速消除，保持工序的稳定，就能不断提高制造质量，实现制造质量控制的计划预定的目标值。在生产过程中，产品质量波动是必然的，如果生产的过程失控，将会带来重大损失，产品设计或工艺准备的质量缺陷，可以通过样机鉴定来发现并加以纠正。但是，在产品图样和工艺文件正确无误的情况下，生产过程中仍然可能产出不合格品，甚至产生成批报废。从现场质量管理角度来看，制造过程质量控制就是强化生产过程质量保证措施，全面提高操作者、机器设备、原材料、工艺手段、计量和检测手段、生产环境等六大因素的质量与水平，工序的过程就是这六大因素在特定条件下相互结合、相互作用的过程，为了做好工序过程的控制，应采取如下措施： 1、明确制造过程质量控制是确保产品质量的基本途径。在制造过程中，影响产品质量的因素很多，主要有人、机、料、法、环、测，即构成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起着决定全局

的作用，所以要提高操作者的质量意识和操作技能，培养谨慎的工作作风。同时还要加强设备维护保养，定期检查设备的关键精度，严格检验制度，合理规定检验频次，严肃工艺纪律，检查和督促执行

401.4 磷酸一铵、磷酸二铵

401 CCGF 401.4—2010 磷酸一铵、磷酸二铵 2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局

磷酸一铵、磷酸二铵产品质量监督抽查实施规范 1范围本规范适用于磷酸一铵、磷酸二铵产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括磷酸一铵、磷酸二铵。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1 。表1 产品分类及代码 2.2 产品种类 2.2.1料浆法磷酸一铵和磷酸二铵：以镁、铁、铝含量较高的中低品位磷矿为原料，采用料浆浓缩法制得的磷酸一铵、磷酸二铵。 2.2.2传统法磷酸一铵和磷酸二铵：采用料浆浓缩法以外的其他方法制得的磷酸一铵、磷酸二铵。 2.2.3 粉状磷酸一铵：未经造粒的磷酸一铵，分为两类——以优质磷矿为原料，采用磷酸浓缩法制得的为Ⅰ类产品，以镁、铁、铝含量较高的中低品位磷矿为原料，采用料浆浓缩法制得的为Ⅱ类产品。磷酸一铵、磷酸二铵的技术指标见表2、表3和表4。表2 传统法磷酸一铵和磷酸二铵的要求%

表3 料浆法粒状磷酸一铵和磷酸二铵的要求 % 表4 粉状磷酸一铵的要求 % 3 术语和定义 3.1 磷酸一铵、磷酸二铵：由磷酸和氨经化学反应生成的高浓度的氮磷复合肥料。 3.2 总养分：总氮、有效五氧化二磷和氧化钾含量之和，以质量分数计。对于磷酸一铵、磷酸二铵产品，总养分是指总氮和有效五氧化二磷含量之和。 3.3 标明量（值）：在肥料包装、标签或质量证明书上标明的元素（或氧化物）含量。 3.4 配合式：按N-P2O5-K2O（总氮-有效五氧化二磷-氧化钾）顺序，用阿拉伯数字分别表示其在磷酸一铵、磷酸二铵中所占百分比含量的一种方式，其数值之和应与总养分标明量相等。 4 企业规模划分根据磷酸一铵、磷酸二铵产品行业的实际情况，生产企业规模以磷酸一铵、磷酸二铵产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，见表5。表5 企业规模划分

生产过程质量控制程序

生产过程质量控制程序 1.目的对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产出合格的产品。 2. 适用范围本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责 3.1 版房负责拼版。 3.2 生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务，保质、保量、按时完成生产任务。 3.3 各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。 3.4 品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格性负责。 3.5 技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品工艺规程的符合性与有效性。 3.6 设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行和对生产环境的监控。 3.7 总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核及资格的确认工作。 3.8 仓储部负责对生产所需物资的采购。

4. 作业程序 4.1 生产计划的制定 4.1.1 生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单（合同）评审表》制定《生产计划》，经过审批的《生产计划》需于每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。 4.1.2 生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪，对各个工序的完成情况进行考核，并将经生产部经理审批的《生产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。 4.1.3 生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。 4.1.4 《生产工单》经生产部经理审核后，下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。 4.1.5 《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等，详见《生产工单》。 4.2 试生产 4.2.1 每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。 4.2.2 生产人员在生产作业之前，应对设备使用操作、维护、保养等事宜进行培训、考核，经考核合格后，生产人员方可单独进行设备操作。 4.2.3 生产人员应熟悉所生产产品的工艺规程，知道其所涉

葡萄糖酸钠的质量标准分析方法及其评价

材料保护 MATERIALS PROTECTION 1999年第32卷第2期 No.2 vol.32 1999 葡萄糖酸钠的质量标准分析方法及其评价赵　帆　张　刚　陈先明　刘艳萍摘　要　给出了综合评价葡萄糖酸钠质量的标准及对标准的解释、不同分析方法及其优劣对比，并着重讨论了pH值作为质量标准的原因及意义。关键词　葡萄糖酸钠　质量标准　分析方法　随着葡萄糖酸钠(GlNa)在金属防腐蚀、水质阻垢、金属表面处理等领域应用的不断扩展，系统的质量标准与分析方法益显重要。本文参考有关文献并结合我所对GlNa十几年的研究、生产经验，提出评价GlNa质量的九项指标：外观、色泽、干燥失重、重金属、Cl-、SO2-4、水溶液pH值、残糖含量、GlNa含量，并给出了相应工业级和食品级产品的建议标准和部分指标的测量方法。 1　外观、色泽、干燥失重建议标准　工业级：白色或浅黄色均匀的粉末或细颗粒，干燥失重小于1.0%(wt);食品级：白色均匀的粉末，干燥失重小于0.5%(wt)。纯的GlNa为白色均匀的粉末或结晶颗粒，其水溶液为无色透明溶液。工业生产时如因工艺原因引起糖的异构造成焦糖类物质出现，产品呈黄、黄棕或灰色，这种产品GlNa含量偏低，1%水溶液pH值较高，杂质较多，使用时应加以注意。干燥失重也称含水量，从工业生产角度来看只要严格控制烘干条件和加强质量监控，干燥失重均应能达到标准要求。但也有些产品因各种原因而超标或严重超标。 2　Cl-、SO2-4、重金属建议标准　工业级：Cl-≤0.1%(wt，下同),SO2-4<0.2%,重金属0.02%；食品级：Cl-<0.07%,SO2-4<0.05%,重金属(以Pb计)<0.002%。 GlNa生产工艺中一般不会引入Cl-、SO2-4,正常产品Cl-、SO2-4均能达标，但用氯气氧化法工艺生产的厂家其GlNa产品可能会出现超标。一般文献未对工业级GlNa中Cl-、SO2-4含量作出要求，但对Cl-、SO2-4,敏感的用户应予以注意。检测Cl-还可避免GlNa中Cl-的恶意引入。

生产质量管理、控制简介

生产质量管理、控制简介产品生产过程质量管理与控制企业成功的四个因素项目、机遇、环境和管理。但品质无论何时都是企业管理的焦点和生命线；在激烈的市场竞争中，其先决条件便是产品能被市场接受。在产品竞争的三大要素“品质、成本、交期”中品质排在首位；所以说一个企业要是没有品质，那便没有明天，可见品质在企业中的重要性。我公司产品能在市场中被接受；除不断加大品质的控制力度及品管人员的配备外；对品质的控制不仅着重于进料、制程的检验；更着重于品质的改善与提升，体现全过程“以预防为主”的思想。品质控制的关键在于以下八大点，我公司严格按照以下八点以及ISO9001的要求严格执行；保证产品质量。 1.高阶管理层的重视：我们应在任何情况下避免“出货第一，品质第二”的经营概念。 2.明确品质控制的职责、权限：在公司品质部拥有独立的品质判断权力。对品质的仲裁权高于其他职能部门，品质控制工作主要包括以下内容：（1）制定产品的品质标准；（2）保持检验标准与品质标准的一致性；（3）.采取纠正措施并追踪实施效果。 3.强调落实、执行：品质控制成功与否，关键取决于人的执行程度。加强品质执行者的品质意识与理念训练，有助于执行者对“品质控制”的理解和有效执行。 4.重视品质分析与总结：加强品质状况分析，总结有利于职能人员了解品质差距原因，加强品质预防。 5.重视品质改善：品质改善是品质控制的目的。 6.品质改善循环及维护的执行。 7.开展质量评比活动：通过质量评比活动可以加强员工对品质的重视，推动品管工作的顺利进行。 8.推行5S活动：推行5S活动可以使员工养成良好的工作习惯，保持良好的工作态度。品质检验控制具体实施职责如下：

输液行业标准解读的主要内容

静脉输液行业标准解读 1.输注需避光药物时，应使用避光装置。 2.输注脂肪乳剂、化疗药物以及中药制剂时宜使用精密过滤输液器。 3.输注的两种不同药物间有配伍禁忌时，在前一种药物输注结束后，应冲洗输液器及导管，或更换输液器，并冲洗导管，再接下一种药物继续输注。 4.用输血器时，输血前后应用无菌生理盐水冲洗输血管道；连续输入不同供血者的血液时，应在前一袋血输尽后，用无菌生理盐水冲洗输血器及导管，再接下一袋血继续输注，两袋血液之间用生理盐水冲管。 5.输液附加装置包括三通、延长管、肝素帽、无针接头、过滤器等，应尽可能减少输液附加装置的使用，宜选用螺旋接口，常规排气后与输液装置紧密连接。 6.导管接口是导致导管内微生物定植的一个重要原因，尤其是较长时间的留置导管。 7.输液器应每24h更换1次，如怀疑被污染或完整性受到破坏时，应立即更换。 8.PICC、CVC、PORT至少每7天维护一次，附加的接头应至少每7天更换1次，如接头内有血液残留、完整性受损或取下后，应立即更换。 9.外周静脉留置针应72h～96h更换一次。 10.每天应监测静脉导管穿刺部位，并根据患者病情、导管、类型、留置时间、并发症等因素进行评估，当出现红、肿、热、痛、功能障碍时，考虑拔管，当留置导管不再需要时尽早拔除。 11.静脉导管拔除后，应检查导管的完整；PICC、CVC、PORT还应保持穿刺点24h 密闭。 12.经PVC（指外周静脉）输注药物前宜通过输入生理盐水确定导管在静脉内；经PICC、CVC、PORT输注药物前宜通过回抽血液来确定导管在静脉内。 13.PICC、CVC、PORT的冲管和封管应使用10mL及10mL以上注射器或一次性专用冲洗装置。 14.A-C-L---导管维护金标准：A评估：护士在给予药物和溶液之前，作为评估导管功能的一个组成部分，护士应该抽回血或者冲管来评估导管的通畅性；C冲洗：在每一次输液后，应该冲洗血管通路装置；L封管：在输液结束冲管之后，应该封闭血管通路装置；（导管容积加延长管容积2倍的生理盐水或肝素盐水正压封管）

产品质量分析

产品质量分析什么是产品质量分析所谓产品质量分析就是对产品的质量水平从影响的各方面进行评价与判断，找出影响产品质量的主要因素，提出改进建议和措施并指导有效实施的工作过程。产品质量分析的作用 (1)产品质量分析是对企业质量管理活动最终成果的判定，客观地显示企业质量管理工作的综合水平。 (2)产品质量分析是质量管理咨询的切入点，可从对最终结果的分析发现各环节的质量问题，以便及时采取调整措施，使质量管理咨询工作做到有的放矢。 (3)产品质量分析能真正掌握企业的产品质量水平和动态，通过对质量缺陷的调查研究，同国内外同类产品进行比较，瞄准竞争产品，提出质量改进建议帮助客户提高国际、国内市场的占有率和客户满意度。产品质量分析的特点 (1)衡量指标的多样性。产品质量的衡量指标类型往往在6个以上，如：性能指标、寿命指标、可靠性指标、外观质量指标、经济性指标、安全性指标等，其复杂程度很高。 (2)咨询过程有较强的技术性。产品质量分析有别于其他管理咨询，通常需要行业专家亲自参与。同时咨询人员还必须具备较强的统计技术运用和分析能力。 (3)分析中较多依靠计量检测的数据必要时需要咨询专家亲自选取样本进行实地检测或委托专门的检测机关检测，有时候还需要进行必要地科学研究。产品质量分析的内容和方法对于不同的产品，衡量其质量的指标也不尽相同，如有形产品和服务产品在指标上有较大区别。但反映产品质量指标水平的高低和质量的稳定性，以及顾客对质量的满意程度等三项内容是共同的。产品质量分析将对上述三项内容做出判断，寻找原因并在此基础上提出改善建议。 (一)产品质量水平分析产品的质量水平分析通常从三个方面进行，即质量标准分析、本企业质量达标程度分析以及质量水平行业比较分析。 1.质量标准分析 (1)产品质量标准的收集：国家标准、行业标准、企业标准、企业内控标准、协议标准。 (2)产品质量标准评价首先，对各类标准的指标内容作比较，应特别关注客户新的要求。其次，对各类标准的指标水平作比较，评价本企业选择的标准能否满足客户要求，下一级标准能否保证上一级标准的要求，如不能满足则应进行修订与补充。在上述基础上，选定评价本企业产品质量的标准内容。 2.本企业产品质量达标程度分析产品质量达标程度分析的参照对象是质量标准：(1)按产品质量等级分析；(2)按产品质量合格率水平分析；(3)按质量计划完成率分析；(4)按产品质量实测水平分析。

磷酸二铵生产工艺简单叙述

磷酸二铵生产工艺简述磷酸二铵的化学质量执行中华人民共和国国家标准：GB10205-10212-88 磷酸二铵（颗粒）技术要磷酸铵盐是一种含有磷和氮两种营养元素的高浓度复合肥料，它由氨中和磷酸而制成。磷酸有三个氢离子，可以依次地为氨所中和生产磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸三铵。工业上制得的磷酸铵盐肥料实际上是一铵和二铵的混合物。以一铵为主的肥料称为磷酸一铵肥料，以磷酸二铵为主的肥料称为磷酸二铵肥料。通常，前者含磷52％，含氮12％；后者含磷约46％，含氮约18％；磷酸三铵不稳定，在常温下就能放出氨而变成磷酸二铵，磷酸二铵较磷酸三铵稳定，但当温度达90℃时，开始分解放出氨并转变为磷酸一铵。磷酸一铵是最稳定的，加热到130℃以上才会分解放出氨而变为焦磷酸，甚至变成偏磷酸。因此磷酸一铵和磷酸二铵都能作为肥料使用，并且能够按任何比例混合。 4.1 原料技术要求 4.1.1 磷酸指标名称 DAP 优等品一等品合格品有效磷（中性柠檬酸铵溶性磷，以P 2O 5计） % 46~48 ≥42 ≥38 水溶性（以P 2O 5计）% > 42 38 32 总氮含量 N% 16~18 ≥15 ≥13 总养分（有效磷+总氮）% ≥ 64 57 51 水份含量 % 1.5 2.0 2.5 粒度（1~4mm ），% 90 80 80

P2O5 29~46% 4.1.2 硫酸 H2SO4含量 : 93~98 % w/w 4.1.3 氨状态 : 液体 NH3 含量 : 99.5 % w/w 含水率 : 0.3 % w/w 最大. 在操作温度下的压力 : 高于平衡压力0.3 - 0.4 MPa (在界区，表压最小 1.0 MPa) 4.1.4 包裹油类型 : 胺化油 4.2 公用工程消耗 4.2.1 蒸汽（来源）低压蒸汽: 压力 : 0.2 ~ 0.3 MPa（表压），在界区温度 : 饱和的(133-143℃) 中压蒸汽: 压力 : 1.0 MPa（表压），在界区温度 : 饱和的 (183℃) 4.2.2 工艺和生活用水压力 : 0.3 MPa（表压），在界区温度 : 环境分析 :

质量控制工艺流程图.

时速250公里客货共线铁路双线箱梁工艺流程图

“▲”为重要工序图1.6-1 箱梁施工工艺流程图

一、编制说明为保证箱梁结构耐久性，满足时速250公里客货共线铁路用箱梁要求，进一步完善施工方法，提高施工质量，根据相关规范、标准，结合《工艺细则》、相关检验细则和现场实际生产工艺，制定本梁场质量控制要点。二、特殊过程特殊过程系指在作业过程中起主导作用的生产工序，直接影响箱梁质量且事后无有效补救措施的相关工序，特殊过程要求生产过程中严禁违规操作。特殊过程：混凝土作业，预应力张拉及管道压浆。三、特殊过程控制（一）混凝土作业 1.机械设备混凝土施工主要机械设备见表1-1：表1-1 混凝土施工主要机械设备配备表

2.劳动组织施工初期计划安排54人左右，正式生产后根据施工情况再考虑人员增减。每班指挥1人，安全员2人，输送泵操作手2人，布料机操作手2人，布料机下料软管牵拉4人，电工2人，附着式振动器控制2人（每侧1人），插入式振捣棒振捣20人，提浆整平机司机1人，辅助短距离倒运砼及收面10人，模板查看2人，试验6人。浇筑前对各作业层人员进行详细分工，明确职责。 3.设备、工艺参数和人员的认可（1）各种设备必须具备合格证、运转正常记录、检修检测记录。2台混凝土搅拌站，每台搅拌站设计功率为120m3每小时，完全能确保一片梁体310.6m3在6小时内搅拌完毕。每片梁生产采用2台输送泵，每台输送泵工作效率是80m3每小时，能满足生产需要，其余2台备用。从搅拌站至制梁台座来回输送时间约为10分钟，6台混凝土搅拌运输车运输能力能保证输送泵工作需要。2台装载机满足上料要求。（备用发电机2台300KW）（2）各种作业人员凭证上岗，配置工作人员名单列表，振捣工20人，能保证振捣充分。（3）工艺参数验证—试验结果记录是否合格认证- 加强（含气量坍落度入模温度模板温度泌水率原材料配合比控制） 4、混凝土作业 4.1原材料选择及其控制 4.1.1水泥采用广西东泥股份有限公司生产的P.O42.5低碱普通硅酸盐水泥。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽验一次，检测项目：细度、凝结时间、安

药品质量标准分析方法验证指导原则样本

药品质量标准分析方法验证指导原则《中国药典》药品质量标准分析方法验证的目的是证明采用的方法适合于相应检测要求。在建立药品质量标准时, 分析方法需经验证; 在药品生产工艺变更、制剂的组分变更、原分析方法进行修订时, 则质量标准分析方法也需进行验证。方法验证理由、过程和结果均应记载在药品质量标准起草说明或修订说明中。生物制品质量控制中采用的方法包括理化分析方法和生物学测定方法, 其中理化分析方法的验证原则与化学药品基本相同, 因此可参照本指导原则进行, 但在进行具体验证时还需要结合生物制品的特点考虑; 相对于理化分析方法而言, 生物学测定方法存在更多的影响因素, 因此本指导原则不涉及生物学测定方法验证的内容。验证的分析项目有: 鉴别试验、限量或定量检查、原料药或制剂中有效成分含量测定, 以及制剂中其它成分( 如防腐剂等, 中药中其它残留物、添加剂等) 的测定。药品溶出度、释放度等检查中, 其溶出量等的测定方法也应进行必要验证。验证指标有: 准确度、精密度( 包括重复性、中间精密度和重现性) 、专属性、检测限、定量限、线性、范围和耐用性。在分析方法验证中, 须采用标准物质进行试验。由于分析方法具有各自的特点, 并随分析对象而变化, 因此需要视具体方法拟订验证的指标。表1中列出的分析项目和相应的验证指标可供参考。

一、准确度准确度系指采用该方法测定的结果与真实值或参考值接近的程度, 一般用回收率( ％) 表示。准确度应在规定的范围内测定。 1.化学药含量测定方法的准确度原料药采用对照品进行测定,或用本法所得结果与已知准确度的另一个方法测定的结果进行比较。制剂可在处方量空白辅料中, 加入已知量被测物对照品进行测定。如不能得到制剂辅料的全部组分, 可向待测制剂中加入已知量的被测物对照品进行测定, 或用所建立方法的测定结果与已知准确度的另一种方法测定结果进行比较。准确度也可由所测定的精密度、线性和专属性推算出来。 2.化学药杂质定量测定的准确度可向原料药或制剂处方量空白辅料中加入已知量杂质进行测定。如不能得到杂质或降解产物对照品, 可用所建立方法测定的结果与另一成熟的方法进行比较, 如药典标准方法或经过验证的方法。在不能测得杂质或降解产物的校正因子或不能测得对主成分的相对校正因子的情况下, 可用不加校正因子的主成分自身对照法计算杂质含量。应明确表明单个杂质和杂质总量相当于主成分的重量比( ％) 或面积比( ％) 。 3.中药化学成分测定方法的准确度

棉花种子贮藏

三、棉籽贮藏技术要点棉籽从轧出到播种约须经过5~6个月的时间。在此期间，如果温湿度控制不适当，就会引起棉胚内部游离脂肪酸增多，呼吸旺盛，微生物大量繁殖，以致发热霉变，丧失生活力。轧花时要减少破损粒提高健籽率，以保证种子质量。除此之外，应掌握以下技术环节： (一)合理堆放散装：棉籽堆积在仓库内，只可装满到仓容得一半左右，最多不可超过70%，以便通风散气。仓库内须装置测温设备，将测温测试仪的探头埋入种堆内，或每隔3米插竹管一根，管粗约2cm，一端制成圆锥形，管划分上、中、下三部分，各置温度计一支，进行测温。华北地区，冬春季温度较低，棉籽水分在12%以下，储藏方式可以用露天围囤散装贮藏。冬季气温过低时，须在外围加一层保护套，以防四周及表面棉籽受冻。水分在12%~13%的棉籽要注意经常性的测温工作，以防发热变质。如水分超过13%，则必须重新晾晒，使水分降低以后，才能入库。袋装：袋装棉籽须堆垛成行，行间留走道，堆装时必须压紧，可采用边装边踏的方法把棉籽压实，以免潮气进入堆内使短绒吸湿回潮。华中及华南地区的棉籽，堆放不宜压实。棉籽入库最好在冬季低温阶段冷籽入库，可延长低温时间。但是当堆内温度较高时，则应倒仓或低堆再插入用竹篾编成的通气篓，以利通风散热。 (二)严格控制水分和温度我国地域广大，贮藏方式应因地制宜。华北地区冬春季温度较低，棉籽水分在12％以下，已适宜较长时间保管，贮藏方式可以用露天围囤散装堆藏；冬季气温过低，须在外围加一层保护套，以防四周及表面棉籽受冻。水分在12％～13％以上的棉籽要注意经常性的测温工作，以防发热变质。如水分超过13％以上，则必须重行晾晒，使水分降低后，才能入库。棉籽要降低水分，不宜采用人工加温机械烘干法，以免引起棉纤维燃烧。华中、华南地区，温湿度较高，必须有相应的仓库设备，采用散装堆藏法。安全水分要求达到11％以下，堆放时不宜压实，仓内须有通风降温设备，在贮藏期间，保持种温不超过15℃。长期贮藏的棉籽水分必须控制在10％以下。 (三)检查管理 ?温度检查：湿度检查入冬以后，水分在11%以下，每隔5天至10天检查1次。12%以下则应每天检查。温度检查应在仓内的不同方位、不同层次定时定点进行。 ?通风：通风必须根据仓库内外的温度和相对湿度而定。当外界温、湿度均低于仓内时，是通风的最佳时机，此时通风既可降温又可排湿；当仓外温度与仓内温度相同、而仓外湿度低于仓内或仓内外湿度基本相同，或仓外温度低于仓内时，也可以通风，前者以散湿为主，后者以降温为主。 ?定期检测棉花种子质量：棉花种子贮藏期间要定期检查棉花种子质量，以便及时了解棉花种子的贮藏情况，检测通常包括棉花种子发芽率试验、水分测定、游离脂肪酸测定，如发现问题应及时解决。 ?防火：棉籽有短绒，本身含油量又高，遇到火种容易引起燃烧，而且在开始燃烧时往往不易察觉，一旦被发觉时已酿成火灾，应予充分重视。在管理上要严禁火种接近棉籽仓库，仓库周围不能堆放易燃物品。工作人员不能带打火机、火柴等物入库，更不能在库内吸烟。在库内甚至不能发生铁器碰撞现象，以免产生火花引起火灾。

棉花种子发芽率与其生活力的关系

影响棉花种子发芽试验结果的因素与控制对于棉花种子来说，发芽率是种子四项质量指标中非常重要的一项指标，为了降低发芽试验的误差，确保发芽试验的准确性和可靠性，除按照GB/3543.4—1995《农作物种子检验规程》检验，本文结合多年的检验实践，认为控制棉花发芽试验中的一些因素是可以减少试验误差的。 1.扦样与分样发芽试验的目的就是检验代表种子的种批次的发芽率，扦样与分样是所有种子发芽试验的第一道工序，也是确保发芽试验结果准确的关键，扦样和分样影响到的因素一是种子批本身不均匀，二是检验人员未按规定程序进行扦样和分样。 2.发芽设备的选用发芽箱和发芽盒是为棉种提供发芽所需的温度、湿度、水分及光照等条件的设备，设备性能的好坏和发芽盒保湿能力的大小是直接影响到棉种的发芽。 3.发芽床的选择棉花种子发芽床是提供种子发芽的容器，通常选用沙床或纸间。纸间保湿性较好，无毒无菌，但是沙床则如不选择合适的沙粒，做消毒、洗涤处理，将造成结果偏差。 4.发芽床的含水量与含氧量棉花种子对水分比较敏感，水分过低则不能使棉花萌发，过高则会引起种子缺氧，导致种子或芽苗的腐烂；氧气是棉种发芽不可缺少

的条件，如果种子覆土过厚或水含量过高均会引起种子缺氧腐烂。5.温度棉种发芽通常有最高、最适、最低三种发芽温度，温度过低则发芽缓慢，温度过高则种子发芽容易产生畸形，所以选择合适的温度才能使种子正常发芽。 6.人为因素在扦样、分样、过程管理和幼苗鉴定时，可能会出现不同一，导致最终结果的偏高或偏低。二、控制影响发芽试验的因素的方法 1.确定被扦的种子均匀一致。采用适宜的扦样工具按照科学合理的扦样方法进行扦样，分样时须按照等分递减或随机原则分取样品，保证样品的可溯性和原始性，对扦样人员应经过培训。 2.发芽设备应根据棉种的特性选择。发芽箱应具备控温可靠、准确、稳定，上下温度一致，通气良好的指标，发芽盒应使用统一样式，盒体与盒盖能够紧密结合。 3.棉种的沙床要求。沙粒直径为0.05—0.8mm，这样大小的沙粒持水能力强，又能保持一定的孔隙，以利于通气。同时四个重复的沙床的形状、大小、多少、覆沙厚度相同，保证重复间湿度、含水量一致。 4.水分与含氧量。根据棉种特性和沙床的湿度决定加水量，加水量为沙床饱和含水

磷酸二铵生产工艺

磷酸二铵生产工艺来源：百川资讯更新时间：2010-04-23 17:49 【打印】【收藏】关键字：磷酸二铵生产工艺摘要：企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。【主要成分】(NH4)2HPO3 【生产工艺流程描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。磷酸一铵和磷酸二铵生产工艺的区别主要是磷酸一铵一般只采用一次氨中和，中和度控制在1.00左右，造粒一般有喷浆造粒干燥和喷雾干燥两种，现最多的是喷雾干燥法生产粉状一铵，作为复合肥生产的原料。磷酸二铵生产工艺一般是在一次氨中和基础上再采用二次氨中和，使其料浆中和度提高至1.70左右，成品中和度达到1.50左右，造粒采用喷浆造粒工艺，一般只生产粒状产品。磷酸一铵分子式：NH4H2PO4 简称：MAP 磷酸一铵又称磷酸二氢铵。熔点190℃，易溶于水。水溶液呈酸性。特点：二元复合肥料，热稳定性好，吸湿性小，混配性好。施用：○1可作基肥或种肥，不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合集中施用磷酸二铵分子式：(NH4)2HPO4 简称：DAP 磷酸二铵又称磷酸氢二铵，是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物。施用：○1可作基肥或种肥，不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合施用磷酸一铵与磷酸二铵统称磷铵或磷酸铵磷复肥是指含磷的复混肥料，主要有磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾等。磷肥是指含磷的肥料。主要有磷酸一铵、磷酸二铵、普钙、重钙等。磷酸一铵和磷酸二铵的