质量成本推行方案V5

质量成本推行方案V5

浙江晶科能源有限公司“质量成本”推行方案策划部门：海宁电池质量部电池质量部审批：人力资源部审批：财务部审批：事业部总经理审批：总裁审批：质量成本推行方案一、目的及意义光伏行业竞争日益激烈，公司也步入发展的新时期，为了保持持续领先的竞争优势，我们的产品质量需要进一步提高，成本控制也需要进一步加强，提高质量、降低成本是我们一致的追求。为此，质量部将以推行质量成本管理为切入点，通过完善的质量成本管理体系和流程控制，将质量提高与总成本降低有机结合，将管理重心聚焦于内外部质量损失的降低上，可以实现质量成本总额的最小化和质量成本内部结构的最优化；同时通过质量成本控制，寻找质量改进的契机和方案

以达到持续质量改善的目的。二、基本定义质量成本：为确保和保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失的总和，通常可按属性分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四类。预防成本：为了防止和减少因质量不能满足规定而造成的损失所发生的各种费用。鉴定成本：原材料、半成品和产成品的试验鉴定审核费用。内部损失成本：产品交货前因不能满足规定的质量要求所发生的费用损失。外部故障成本：产品交货后因不能满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或其他费用损失。质量成本模型：反映质量成本各构成部分间关系的，预防成本与鉴定成本为投入成本，投入越大，则内外部损失的成本就越小，但总的质量成本不一定为最低，但肯定存在一个最佳比例关系，能使总的质量成本为最小、最经济，这就是我们要开展质量成本的目的，同时也是质

量经济性原则的要求。质量成本构成部分之间的比例关系，一般为：预防成本约占质量成本的10%，损失成本约占质量成本的50%，见图1，构成比例分析主要是为确定下一阶段质量工作策略提供依据，即： a.当失败成本大于70%，而预防成本小于10%时，工作重点应放在研究提高质量措施和加强预防上；b.当失败成本接近50%，而预防成本接近10%时，工作重点应放在使产品质量维持在原有水平上； c.当失败成本小于40%，而鉴定成本大于50%时，工作重点应放在巩固工序控制的成效，减少检验程序上。 d.当内部失败成本上升时，加强预防措施求得内部故障成本的下降；e.当外部失败成本上升时，加强鉴定把关求得外部故障的下降；图 1 常见的质量成本曲线质量成本是一种动态的曲线，它会随着质量水平的变化而不断地在变化，最佳的质量成本也只是某一时期，某一质量水平阶段的质量成本。三、流程梳

理、组建团队质量成本管理不同于一般的管理项目，它涉及到多个部门的协同工作，同时需要对现有流程、制度、信息系统进行必要的梳理和修改，协调和决策的要求比较高，因此需要较高等级的项目协调机构作为组织保证。

①成立推行委员会，确定推行委员长及委员②明确涉及部门及职责：质量部：制定和维护质量成本相关文件及表单，统计汇总质量成本相关数据，向财务部报送；对财务部提供的质量成本数据进行汇总分析；准备和主持月度/季度质量成本会议；人力资源部：负责统计与质量成本相关的人员工费及福利，向财务部报送；商务部：与客服确认外部质量损失；生产部：收集制造过程中的损失成本数据，向财务部报送；进行改善活动，改善对策制定与执行；工艺工程部：提供技术支持，进行改善活动，改善对策制定与执行；设备部：提供技术支持，进行改善活动，改善对策制定与执行；财务部：质量成

本数据核算。质量成本知识培训与宣传活动前期或中期，质量部门进行质量成本相关知识培训；财务部门对数据收集、核算相关知识进行培训，为下一步实施方案的推行打下了基础。建立质量成本管理体系①设置质量成本科目质量成本的二级科目为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，需要结合公司的实际，列出三级科目，对各类成本进行逐项甑别，确定明细内容和范围。初稿已制定，见附件表1。②制定各项成本数据核算方式针对质量成本科目，需要逐项讨论如何计量：有些费用可以在现有核算体系中抽取；有些费用需要改变现有流程来收集；有些费用无法从现有会计核算系统中获取，需要对这类成本制定单独的收集和计量方法。③明确质量成本数据收集渠道成本项目识别并确定计量的方法以后，需要明确各项数据归集的渠道，按照谁发生、谁负责的指导原则进行任务分解，制定好各部门的

报表样式，明确上报时间节点，以保证数据收集的及时性。财务部成本会计对各部门上报的数据进行复核。④确定质量成本分析表包括质量成本变化趋势；质量成本构成分析；质量成本关键因素分析等。初稿见附表 2. 以上工作，最终形成《质量成本科目明细表》、《质量成本资料提供表》、《质量成本分析表》等相关表格。各项准备工作完成时间节点，见附表3。四、质量成本推行流程质量成本推行启动大会时间：2017年3月参会人员：推行委员会成员及各部门主管内容：召开启动大会，并对浙江晶科质量成本体系、浙江晶科质量成本推行流程等进行介绍质量成本推行过程质量成本管理是一种持续改善的活动，同样遵循PDCA循环，具体工作流程如下：工作流程2、质量成本核算工作内容每月财务部门进行质量成本数据核算输出内容质量成本核算结果责任划分数据报送部门财务部1、质

量成本数据统计每月进行质量成本数据统计，并送报财务根据核算结果，每月进行质量成本分析：①质量成本变化趋势；月度质量成本分析表②质量成本构成分析：内部损失的趋势；外部损失的趋势；参考质量成本模型，进3、质量成本分析质量部行质量成本关键因素分析③质量成本与其他有关指标对比；4、质量成本控制与质量改进5、管理评审针对质量成本分析表中需要改善的因素，专项改善责任部门成立专项改善包括月度质量成本分析和季度质量成本总结月度质量成本分析报告月度评审会议季度总结会议质量部门及各责任部门各相关部门①专项改善管理办法如下：(a)活动周期：2-3个月(b)立项：对于提出的专项改善，责任部门制定改善目标，参考公司《电池事业部提案改善管理制度》，填写《提案改善申请表》，进行立项审批；财务部门进行收益预估；(c)过程管理：责任部门查找主因，确定改进计划和对策并实施；

责任部门每月提供进度报告，包括分析成果、主要存在问题、下月改善计划等，并在月度评审会议上汇报；质量部门定期对目标实现情况和措施的效果进行监测；(d)结案&评审：财务部门进行结案项目的收益核算；责任部门提交改善报告，于月度评审会议上发表，推行委员会成员参照提案改善打分标准，对各项目评审打分。②月度评审会议质量部门汇总并制作《月度质量成本分析报告》，并组织会议，会议内容包括上月质量成本分析结果、各专项进度汇报等。③季度总结会议每季度召开质量成本总结大会，进行成果经验总结与分享，选择3-5个优秀的专项进行发表，并根据质量成本责任制，对在质量成本改善活动中有突出贡献部门进行激励表彰。五、激励方案、专项改善激励方案质量成本管理活动中提出的专项改善，激励方案参考公司文件：GM-3-029-B《电池事业部提案改善管理制度》。电池事业部

提案改善管理制度、季度激励方案每季度评选出两个“质量成本控制突出贡献奖”，具体评选条件及奖励如下：奖项 1 2 评选条件内部质量损失降低幅度最大的小组/部门专项改善累积收益最多的部门合计数量 1 1 奖励金额3000元3000元6000元/季度

注：同一项目奖励1次，优先奖励“内部质量损失降低幅度最大的小组/部门”，如项目A同时满足奖项“1”和“2”，则按照奖项“1”进行奖励。累积收益排名第二的评为奖项“2”。

六、活动预算2017年预计召开三次季度总结大会，年度奖金共计为18000元，除奖励设置外，活动宣传及场地布置等需经费12370元，共计30370元。活动宣传及场地布置等详情如下：活动LED投影宣传前期宣传厂区宣传横幅宣传栏宣传画横幅门口导引启动大会签名册晶科报纸宣传立式宣传画活动宣传画季度总结纪念品

晶科报纸宣传锦旗预算0 120*4=480 150*2=300 120*3=360 80*1=80 200 0 300 940 780 合计300 35*90=3150 0 50*2=100 3550/季度年度总计：12370元附表 1 浙江晶科能源质量成本科目明细二级科目三级科目质量培训费品质保证人员工资及福利品质保证人员工质量工作费费用范围为达到质量改进目的而进行的培训①外训费用②内训费用费用明细费用发生部门电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部IQC QMS QMS QMS IQC IQC 品保部门管理类、工程类、体系及行政办公人员工资、加班、福利费的总额；办公用品费质量管理部门为开展日常质量管理工作所支付的办公费用对新产品的开发设计及验证过程中所需的费用，包含测试或验证过程中材料的损耗等公务用车费固话费用通讯费低值易耗品摊销产品评审费用新材料导入测试①产品认证费

(如：TUV认证）预防成本认证费进行质量体系认证、各方审核所需的费用②体系认证费③交际费④外审、内审奖罚费用供应商管理费审查和评估供应商满足组织产品质量需求的能力所发生的费用①供应商审核产生通讯、差旅等费用；②驻场产生加班、差旅、通讯等费用①为了对在质量工作和保证、改进产品质量方面有贡献的员工所支付的费用，包含季度优秀员工奖等；②质量信息质量活动费用为推行质量活动所支付的费用宣传费用；③质量相关技能比拼、QCC小组活动等费用；④参加行业协会活动费用；⑤其他上述不包含的预防成本①检验中的原材料，产品的损耗，试剂的损耗费用，能源对外购原材料、零部件及在生产过程中的在制品、检验试验费半成品、成品，按质量要求进行检验、试验所需的费用的损耗；②进料/过程/成品检验所用仪器费用(非固定资产)，包含维修费用；③第三方检测过程中耗费的检验费、邮费等支出；

④驻场检验产生费用；①一级和二级标片制作、对标、第三方标定费及产生的餐校验费需要委外进行校验所支付的费用旅费及邮费等；②仪器外校费用；设备维护折旧费检验人员日常工作费用检验人员工资及福利费用供应商转嫁费用①设备维修费设备的维修、校准、折旧、意外报废等费用②设备折旧费③设备意外报废费用品保部门为开展日常检验工作所耗费的日常办公用品、劳保用品费品保部门IPQC、IQC、FQC、OQC、实验室等直接检验人员工资、加班、福利社保等开支；于来料问题导致电池片不良而转嫁给供应商的费用因成品、半成品、在制产品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用为使不合格产品符合要求而对其返工所发生的费用因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用于质量问题引起停工造成的直接损失费用因为公司产品品质不良，对客户提出的申诉进行处理、

赔偿所需费用OA开单异常停机产能损失①诉讼损失费用②于电池片问题导致组件异常的转嫁费用；③索赔处理费及相应差旅费电池质量部各发生部门各发生部门各发生部门各发生部门实验室仪校各发生部门各发生部门各发生部门电池质量部电池质量部IQC 生产生产生产设备客服客服客服客服客服客服客服鉴定成本内部损失废品损失返工损失产品降级损失停工损失索赔费折价损失费外部损失退货损失费对外销售电池片重测降级销售、产生瑕疵质量不符合客户要求，经过协商客户进行消化处理，采取销售价折让产生的损失。“原合同价－现销售执行价”。因产品质量未达到合同规定的要求，客户要求退货、换货造成的损失①客服人员工资、加班、福利社保等固定开支；②质量问题处理费：于品质不良造成公司领导、营销、技术类人员出差进行品质沟通协调所产生的一切费用开支售后服务费产品交

付后，处理品质问题投诉等发生的费用附表2质量成本分析表类别三级科目质量培训费①外训费用②内训费用品质保证人员工资及福利办公用品费品质保证人员工质量工作费1、预防成本认证费产品评审费用公务用车费固话费用通讯费低值易耗品摊销新材料导入测试①产品认证费(如：TUV认证）②体系认证费③交际费④外审、内审奖罚费用供应商管理费质量活动费用①供应商审核费用；②驻场费用各种质量活动相关费用预防成本合计①耗材费&能源的损耗；检验试验费②检验所用仪器费用(非固定资产) ③第三方检测费用；④驻场检验产生费用；2、鉴定成本设备维护折旧费校验费①一级和二级标片相关费用②仪器外校费用；①设备维修费②设备折旧费③设备意外报废费用检验人员日常工作费用鉴定成本合计供应商转嫁费用IQC JC2 废品损失JC3 JC4 JC5 JC2 3、内部损失返工损失JC3 JC4 JC5 JC2

产品降级损失停工损失内部损失合计①诉讼损失费用索赔费4、外部损失售后服务费②组件异常的转嫁费用；

③索赔处理费及相应差旅费折价损失费退货损失费①客服人员工资、加班等固定开支；②质量问题处理费外部损失合计 5 质量成本合计客服客服客服客服客服客服客服JC3 JC4 JC5 设备各发生部门各发生部门各发生部门各发生部门实验室仪校各发生部门各发生部门各发生部门电池质量部费用明细费用发生部门电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部电池质量部IQC QMS QMS QMS IQC IQC 电池质量部上月本月变化单项占比质量成本占比附表3主要活动时间节点时间节点内容责任部门2W3W 4W1W2W3W 4W推行方案编写与审核组建团

队培训与宣传流程梳理①设置质量成本科目②制定核算方式③明确数据收集渠道④确定质量成本分析表启动大会质量部质量部质量部、财务部质量部财务部财务部及相关部门质量部质量部