地表水处理运行与维护作业指导书

BBAM/08-160 2130地表水处理运行与维护作业指导书

1 范围

本作业指导书的目的是规范2130地表水站设备运行和日常维护，提供技术和安全指导。

本作业指导书适用于焦煤集团动力作业区2130地表水站水处理值班员，对水

处理设备运行和日常维护操作及运检部设备检修及维护作业。

2 职责 2.1 动力作业区作业长负责审批作业指导书。

2.2 动力作业区水处理专工负责审核作业指导书。

2.3 运行班长负责协调工作。

2.4 点检员负责作业指导书的制定、培训。

2.5 运行与维护人员在工作中要严格执行作业指导书中相关规定，做好设备运行和日常操作维护。

3 矿井水处理系统

3.1 2130地表水站系统概述

新疆焦煤集团动力分厂动力作业区地表水控制系统有：自控监测装置，水处理设备有：罗茨风机两台，砂水分离器两台，旋流除砂机两台，，水处理系统有：

A.B 两组高分子复合混凝剂及助凝剂加药设备，A.B 两组反应池、沉淀池及过滤池。主要处理工艺为沉砂、反应沉淀、过滤、消毒后达到生活饮用水水质标准进入饮用水管网供应用户。

3.2 2130地表水站水处理工艺流程

4工作原理

地表水进入分水管通过提升泵，流入沉砂池进水渠。渠条内设有细

格栅拦截、清捞大于5mm 直径的颗粒，后以0.7~1m/s 的流速从切线方向

进入沉砂池。旋转方向应与进水旋涡方向一致。其余松砂、提砂、砂水

分离为设备程序进行。旋流除砂器出水进入反应沉淀池前设置涡街反应

器，水处理药剂混凝剂及助凝剂（聚合氯化铝及高分子聚丙稀酰胺）在

加药房内由加药装置内配制完成，并由计量泵送至涡街反应器，反应器

通过自身结构的搅拌作用，使其混合均匀，然后进入沉淀池内。经混凝

反应的水进入沉淀池底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，进

入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，往下沉淀，被推到沉淀池

的排泥斗内，上清液排入后续无阀过滤器。经过滤层自上而下地过滤，

清水即从连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水

池进入供水主管网供生产及生活用水。

5作业前的准备工作

5.1作业前应穿戴好劳保用品，工作服、工作帽按规定穿戴好，从事接触有毒或腐蚀性

物品的操作时，应按规定穿戴好化学防护用具。

5.2 作业前应熟知作业内容，操作方法及安全注意事项。

6、水处理设备的启动和停止

6.1.1 启动前的检查

a.加药泵等设备应处于良好的备用状态

。

b.各压力表、过滤器、阀门应完好。

c.搅拌泵、计量泵等具备运行条件，并处于备用状态

。

D、罗茨风机、，砂水分离器等处于良好的备用状态

5.2.1 地表水处理设备启动前准备工作

5.2.2.启动前混凝剂及助凝剂罐加药设备的操作

1.先将药剂送到箱体.

2.打开所有电源.

3.打开定量投粉机。（干粉斗上的减速机）

将药剂送将药输送至带有切线分散器里，有变频调整需要相应的投加量。

4.同时打开（切线分散器手动调节进水阀门）和（进水电磁总阀）对药剂进行先期溶

解，然后进入预制箱，

5.这时自动配水系统开始按比例向预制箱内注水，药剂和水按1：200~2000（根据实际

情况而定）同时进入预制箱。

6.在预制箱内通过一级搅拌后自流至熟化箱，在熟化箱内进行二级搅拌后自流至溶液

箱，这时药剂已经充分溶解于水中并可以使用了。最后通过加药泵将配制好的药液输送

至加药点。.

加药操作中液位控制的操作

1.液位控制器中液位时

1 .1自动启动电磁总阀—启动定量投粉机—启动搅拌机

| |

同时启动电加热启动震动器

（每隔5分钟启动30秒）

2.液位控制器高液位时

2.1高液位时—关闭进电磁总阀—同时关闭震动器

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关闭定量投粉机部停止关闭电加热

|

2.2 30分钟后搅拌机停止。

3.液位控制器低液位时

3.1所有加药设备全部停运，确保加药泵在无药的情况下空转运行。

6.2.3加药操作中的危险源及控制措施

加药装置的运行及维护

1. 加药泵的启停：

启：检查加药箱水位足够，开加药箱出口门、加药泵入口门、出口门，按按钮送电启动加药泵。

停：按按钮切断电源。

2. 日常维护：

润滑：泵头液压部分添加液压油，齿轮箱内添加46#机械油，油位在油窗1/2～2/3之间。

加药箱：每月27 日～30 日冲洗一次。

加药装置配套搅拌机的日常维护：

经常检查机组运行状态是否正常，各连接件是否牢固可靠；

经常注意减速机的油位，是否达到油位油线。运行三个月后，应重新更换润滑油；定期对密封部位进行检查，如发现漏油，立即与我公司或减速机厂取得联系，须更换密封元件；在试运前检查搅拌装置及减速装置的安装情况，是否有松动。如有松动，需用工具紧固

6、3启动、运行中的调整

（一）离心泵的操作

6.3.1.离心泵的启动前的检查

1) 泵体及周围地面应清洁无杂物。

2) 联轴器连接牢固，保护罩完整，底脚螺丝完整牢固，电源装置安全可靠，接地良好。

3) 盘车灵活，无磨擦声。

4) 轴承油箱或变速箱内油位适宜。

5) 水池、水罐的出水门应开启。

6) 压力表、流量计等正常。

7) 泵停用一周以上或电机检修，启动前应联系电气人员测定电机绝缘合格后方可启用

6.3.2.离心泵的启动

1) 开启泵的入口门，如泵上有排气门，应先将泵内空气放尽，关排气门，然后启动泵。

2) 启动后检查：

a) 电动机及泵的转动情况良好，转动方向正确，无异常声音。

b) 盘根和机械密封无发热现象,并有少量滴水。

c) 压力、流量等指示正常。

3) 待泵运转正常后，开启泵的出水门，调整所需流量。

6.3.3.运行中泵的检查

1) 泵体有无漏水、漏油现象。

2) 压力、流量是否稳定正确。

3) 电动机及泵的振动不超过规定标准（3000r/min 时振动≤0.05mm，小于1500r/min 时振动≤0.09mm）。

4) 电机、泵体是否有异音，轴承温度应该≤70℃,电机温升≤65℃。

5) 润滑油位是否正常，油质是否良好。

6) 每月1 日、15日切换运行泵与备用泵。

7) 盘根或机械密封无发热现象，并滴水。

6.3.4.离心泵的停运

关闭泵的出水门，按停止按钮，停止泵的转动，关闭泵的入口门，平时保持入口门开启

。（二）、隔膜泵的操作

1.检查药箱药液是否足够，泵吸入管过滤头无阻塞且没入药液以下。

2.检查电机电源装置是否安全可靠、接地良好。

3.开入口门、出口门、放空门，送电启动泵，观察吸入管中的气泡待排尽后关放空门。

4.调节行程或转速达到所需加药量。

5.运行中注意巡检上量是否正常，温度、振动、异响是否超标等。

6.使用完毕后，断电停泵。

（三）、水泵运行中的异常及防止措施