设备润滑管理标准(ZW751-43)

天津石化公司化工厂

编号：设备润滑管理标准

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1 主题内容与适用范围

本标准规定了设备润滑管理的组织、技术分工、技术资料的编制与实施等内容。

本标准适用于本厂设备管理及使用部门。

2设备润滑管理

2．1设备部是设备润滑管理工作的组织领导机构，配备专人（或兼职）负责日常业务管理工作。建立健全规章制度，编制设备润滑管理手册。切实作好润滑油品的定额使用及润滑用具的管理，组织、交流、推广先进的润滑技术和润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，定期组织检查，做到节约用油，合理用油，不断提高设备润滑管理水平。

2．2 物资装备部负责润滑油品的采购、贮存、保管、发放及废油回收等项工作。质量检验中心负责润滑油品的检验工作，按国家或部颁标准或外商提供标准对油品进行检验、分析，并提出报告。对低于指标的化验结果，必须及时通知机动科及有关单位。新购入的油品必需有合格证，交销售部一份备案。库存三个月以上的润滑油品需经分析合格后方可使用。

2．3 车间设备主任对本车间的设备润滑负责，按时提出车间年、季、月润滑油品的使用计划。各车间的润滑油品必须有专人管理，润滑油站必须清洁卫生。

2．4设备润滑管理人员及操作工人必须严格执行设备润滑管理标准，认真作好以下几项主要工作：

2.4.1按设备润滑管理规定作好“五定”和“三级过滤”。各润滑用具标记清晰，专

油专具定期清洗，各用具使用和清洗后均按指定地点放置整齐。

2.4.2 对自动注油润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温和油泵注油量，发现

不正常情况应及时处理和报告。

2.4.3 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的指标内。自存自用

油品要定期检查。

2.4.4常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑，不常用的阀门丝杠和螺母处，要

用油脂封死。

2.4.5 设备润滑装置、润滑工艺条件及选用润滑油（脂）必须符合规定，不得任意

滥用和混用。如需季节换油，必须清洗后方可加入。

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2．5润滑油品的化验按厂设备部编制的《设备润滑管理手册》中规定执行。大型机组润滑油品每月至少化验一次，由车间负责报验，油品化验合格后方可继续使用，油品化验单要归档。一般油品化验项目如下：粘度、闪点、酸值、水份、机械杂质。

2．6设备部在车间配合下，提出润滑油品取代计划，经设备厂长审查批准后方可实施油品取代计划和使用。

2．7车间必须把废油分类进行回收，以便油品再生使用。再生后的油品必须经过严格检查和油品化验分析，不符合“设备润滑管理手册”中规定的质量指标，不得使用。

2．8润滑油站、油库要作好安全防火工作，“严禁烟火”，要备齐消防设备。

3．油具管理

3．1润滑油具标记清晰、专油专用、定期清扫。一般情况下，领油大桶和固定油桶三个月清洗一次；其余用具每周清洗一次；滤网随时清洗；润滑油具定点摆放整齐；润滑油具实行专用。

3．2油品的使用

3．2．1油品按设备要求使用；不合格油品不准使用。

3．2．2油品代用履行严格的审批手续，并记录在案。

3．2．3换油周期按使用说明书进行，没有说明的大修后设备一个月内换一次新油，正常运转3~6各月换新油一次，；具有独立的大机组润滑系统换油周期按油品化验指标进行更换。

3．2．4油品不得滥用和混用。