做食品软包装复合材料OPP
做食品软包装复合材料OPP、CPP的专用胶是
一、复合膜专用胶特性及用途
1、对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、厚层PE等具有较佳的粘接效果；
2、固化快，具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度，特别适合用于铝箔等
刚性材料的粘接复合；
3、耐温性能高，对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度，对PE膜具有较
佳的附着力和热封性能；
4、高透明、高亮度，成膜性好；具有良好的润湿、流平性能，适合高、中速涂布。
5、适用于厚层PE膜的复合，广泛应用于食品软包装复合材料OPP、CPP、PE、PET、NY、AL等基材的层间复合。
二、复合膜专用胶产品技术规格：
三、复合膜专用胶稀释比例
一般使用醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。
四、复合膜专用胶使用方法:
1、混合：将主剂（10）+固化剂（1.1-1.3）+醋酸乙酯三组份充分混合，搅拌均匀，醋酸
乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配，如要求浓度低，醋酸乙酯的量加多，如要求浓度高，醋酸乙酯的量减少，可参考上面的稀释比例。
2、涂布：将胶水涂布到被粘材料的其中一面，进入复合烘道，烘道温度：50℃~60℃、60℃
~70℃、70℃~80℃。咨询应用：139 29 430 431
3、复合：将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合，复合辊温度一般控制在50℃
-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。
4、进入温室熟化：温度控制在40℃-50℃。时间： 24-48小时以上。由于双组份复合膜
专用胶的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
五、复合膜专用胶包装：主剂：20kg/桶
固化剂：2.2kg（可根据用户的使用要求进行包装）
六、复合膜专用胶贮存：本产品为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、干燥、干净处；
储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。
七、复合膜专用胶注意事项
1、主剂与固化剂的配比，用户应根据薄膜种类、复合结构、印刷状况及气候条件（环
境温度、湿度）等对主剂与固化剂的比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，对于使用含有大量醇类稀释剂的凹版油墨印刷的薄膜以及极易吸潮的尼龙薄膜基材复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污，其中，PET的表面
张力不得低于42达因；NY作为中间层时必须经双面处理，表面张力不得低于50达因；
OPP、CPP及PE的表面张力不得低于38达因。
3、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使
用前要进行选择。
4、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
5、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，密
封存放。
6、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑
浊时，应停止使用。
7、本品含易燃溶剂，严禁烟火及注意静电。
8、作业场所应保持通风，并佩戴适当的劳保工具。
9、使用前请阅读产品安全使用说明。
备注：PET. PP、PE需要电晕才能使用这个型号的胶
食品软包装复合膜胶粘剂的探讨
食品软包装复合膜胶粘剂的探讨 复合薄膜包装材料由于具有强度高、气密性好、防火遮光、耐热封等优点，自上世纪５０年代问世以来，已广泛地应用于食品行业。但食品软包装质量的 好坏不仅与复合薄膜的性质有关，而且依赖于所用胶粘剂的性质。本文从其所 用胶粘剂的角度出发，对胶粘剂的选择、现在多种胶粘剂的优缺点等方面加以 说明。 一、食品软包装复合膜用胶粘剂的选择 对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因素，一般来说作为复合胶应满 足下列条件： ①无异味，无毒；②包装食品后无有害萃取物出现；③适用食品贮存的温 度要求；④耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层；⑤耐油、香精、醋和酒精； ⑥不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。 另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是 不容忽视的。如就抗介质侵蚀性而言，食品中含有盐、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各异，但有一人共性即有可能透过复合膜内层渗入 胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、破裂以致失效。为此，胶粘剂必须 具有抵御上述物质侵蚀的能力，始终保持足够的粘接剥离强度。 二、食品软包装复合膜用胶粘剂 １ 聚氨酯胶粘剂 聚氨酯（PU）是一类以低聚多元醇为软段、异氰酸酯和扩链剂为硬段的嵌段化合物，其化学结构中含有氨基甲酸酯键、酯键、脲键等多种极性键，赋予 了它优良的粘接性能和成膜性能。但不同类型的聚氨酯胶粘剂也有不足之处。 ①酯溶性聚氨酯胶粘剂 目前国内外大大小小约有上千家复合膜生产线，绝大多数是采用溶剂型聚 氨酯类型的粘合剂，这里的溶剂型指酯溶性的，这种粘合剂历史悠久、工艺成熟、价格低廉。世界上几乎１００％采用聚氨酯胶粘剂作为干式复合用胶粘剂 来制造食品。可见聚氨酯胶粘剂在食品包装中的重要地位。 对于普通包装用复合薄膜聚氨酯胶粘剂一般包括干燥食品包装用胶和耐７０～１００℃煮沸杀菌用的蒸煮食品包装用胶。此类胶粘剂为双组份酯溶性聚 氨酯胶粘剂。其主剂是聚醚可聚酯多元醇经芳香异氰酸酯改性后含羟基的聚氨 酯多元醇，固化剂是芳香异氰酸酯与三羟甲基丙烷的合成物。普通型聚氨酯对 有腐蚀性介质的食品，如又咸又酸又辣的榨菜、酸辣菜、川菜等不能完全适应。
软包装材料详解
OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。 OPP主要产品： 1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点 2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选 BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种. 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的主要用途如下： 1>普通型BOPP薄膜 用途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。 2>BOPP热封膜 用途：主要用于印刷、制袋等。 3>BOPP香烟包装膜 用途：用于高速香烟包装。 4>BOPP珠光膜 用途：用于印刷后的食品及生活用品包装。 5>BOPP金属化膜 用途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。 6>BOPP消光膜 用途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒 7>BOPP防雾膜 产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。 双向拉伸聚丙烯为聚丙烯中的一种(缩写为BOPP)，主要由于制造方法的不同区别于另一种流延聚丙烯，它主要的特点是：结晶度高，抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性和耐寒性都有提高。真空镀铝流延聚丙烯(缩写为VMCPP)，是批在高真空状态下，颜色越纯铝的蒸汽沉淀附着到作为基材的流延聚丙烯薄膜上形成，这种膜在原来基膜的基础上，性能更为优越，特别是在阻隔性能方面。 CPP薄膜[1]即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。 CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。CPP薄膜的主要特性包括： -与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高。 -比PE薄膜挺度更高。 -水气和异味阻隔性优良。 -多功能，可作为复合材料基膜。 -可进行金属化处理。
软包装材料及其性能
软包装材料及其性能 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
软包装材料及其性能 一. 聚乙烯PE 低密度聚乙烯LDPE：密度 g/m2 中密度聚乙烯MDPE：密度～ g/m2 高密度聚乙烯HDPE：密度～ g/m2 1.低密度聚乙烯-LDPE 一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。 2. 高密度聚乙烯– HDPE 高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。 HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。 用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。 3.线性低密度聚乙烯LLDPE LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。LLDPE被广泛用
作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。 用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。 4.茂金属聚乙烯 -MLLDPE 茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。 二.聚丙烯– PP 1.双向拉伸聚丙烯-BOPP 具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。 缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。 用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装 2.消光BOPP 消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。 （1）.有遮光作用，光泽度低。 （2）.消光表层滑爽性好，膜卷不易粘结。 （3）.拉伸强度比通用膜略低。
常用的食品包装复合材料详解
常用的食品包装复合材料详解 单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。 一、复合材料的基本结构 一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。 内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。 三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。 层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。 国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。涂布的方式有单面涂布和双面涂布。 二、目前常用的食品包装复合材料 双层复合 如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。 三层复合 如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。
国内软包装行业的发展现状及趋势预测(DOC)
国内软包装行业的发展现状及趋势预测 摘要：针对近些年软包装业的飞速发展，为了更加准确的把握软包装业发展现状，本文按照总—分的结构，分别从印刷设备、薄膜基材、油墨及其复合粘合剂的发展状况对整个产业链做一个简单的介绍。 关键词：软包装，凹版印刷机，水性油墨，溶剂型粘合剂，水性粘合剂 Development Status and Trend of the DomesticFlexible Packaging Industry Forecast LutongWang 1, HuaWei Duan2 (1.Shantou YaLi Environmental Packing Printing Co.,Ltd,Shantou 515098, Guangdong, P.R. China ; 2.Guangdong ZhuanLi Color Printing Co.,Ltd,Shantou 515064,Guangdong,P.R.China,) Abstract：In recent years with the rapid development of soft–packing industry, in order to more accurately grasp the status of the soft–packing industry, in thi s paper, according to the structure of the total - points, respectively from the printing equipment, thin film materials, printing ink and composite adhesive de velopment to do a simple introduction to the whole industrial chain. Keywords：soft–packing，gravure printing machine, water-based inks, solvent-ba sed adhesives, water-based adhesive 引言 软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。近些年来，国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化、制药等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求，使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着新型包装材料的发展和加工工艺的改善，软包装正在向越来越多的领域延伸。本文从软包装的印刷设备、薄膜基材、油墨、复合粘合剂等几个方面分别介绍。 一、国内软包装行业发展概述 我国的软包装应用始于20世纪70年代。1972年，广东罐头厂在全国率先引进了一套瑞典利乐公司的复合纸砖形无菌包装生产线，用来包装甘蔗汁、果汁等液体饮料。20世纪80年代初，国内企业相继引进了瑞典、美国等国家无菌包
复合材料结构塑料袋软包装原材料
1食品类包装 产品要求：用于肉类、禽类等包装，要求包装阻隔性好、耐骨头孔破，在 蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。 设计结构： 透明类：BOPA/CPP PET/CPP, PET/BOPA/CPP BOPA/PVDC/CP,P PET/PVDC/CPP GL-PET/BOPA/CPP 铝箔类：PET/AL/CPP PA/AL/CPP PET/PA/AL/CPP PET/AL/PA/CPP 设计理由： PET 耐高温、冈H性好、印刷性好、强度大。 PA 耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。 AL：最佳阻隔性，耐高温。 CPP 为耐高温蒸煮级，热封性好，无毒无味。 PVDC耐高温阻隔材料。 GL-PET陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。 对于具体产品选择合适结构，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高温蒸煮。 膨化休闲食品 产品要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、 成本低廉。
设计结构：BOPP/VMCPP 设计理由：BOPP与VMCP均挺刮，BOPP印刷性好，光泽度高。VMCP阻隔性好，保香阻湿。CPP耐油性也较好。 大酱包装袋 产品要求：无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。 设计结构：KPA/S-PE 设计理由：KPA阻隔性极佳、强韧性好，与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。改性PE是多种PE共混物（共挤），热封温度低、抗封口污染性强。 饼干包装 产品要求：阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。 设计结构：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP 设计理由：BOPP刚性好、印刷性好、成本低。 VMPE1阻隔性好、避光阻氧、阻水。 S-CPP低温热封性好、耐油。 产品要求：保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。 设计结构：BOPP/VMPET/S-PE 设计理由：BOPP?刷性好，光泽好，强度好，价格适中。 VMPETS隔性好，避光，韧性好，具金属光泽以采用增强型PET镀铝为佳, AL层厚。 S-PE抗污染封口性好，低温热封性。 绿素、儿茶酸、维C类氧化。
复合材料结构-塑料袋软包装原材料
1、食品类包装 产品要求：用于肉类、禽类等包装，要求包装阻隔性好、耐骨头孔破，在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。 设计结构： 透明类：BOPA/CPP PET/CPP PET/BOPA/CPP BOPA/PVDC/CRP PET/PVDC/CPP GL-PET/BOPA/CPP 铝箔类：PET/AL/CPP PA/AL/CPP PET/PA/AL/CPP PET/AL/PA/CPP 设计理由： PET: 耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。 PA: 耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。 AL : 最佳阻隔性，耐高温。 CPP：为耐高温蒸煮级，热封性好，无毒无味。 PVDC :耐高温阻隔材料。 GL-PET :陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。对于具体产品选择合适结构，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高温蒸煮。 产品要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。 设计结构：BOPP/VMCPP 设计理由：BOPP与VMCPP均挺刮，BOPP印刷性好，光泽度高。VMCPP阻隔性好，保香阻湿。CPP耐油性也较好。 大酱包装袋 产品要求：无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。 设计结构：KPA/S-PE 设计理由：KPA阻隔性极佳、强韧性好，与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。改性PE是多种PE共混物（共挤），热封温度低、抗封口污染性强。 产品要求：阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。 设计结构：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP 设计理由：BOPP刚性好、印刷性好、成本低。 VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。 S-CPP低温热封性好、耐油。 产品要求：保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。 设计结构：BOPP/VMPET/S-PE 设计理由：BOPP印刷性好，光泽好，强度好，价格适中。 VMPET阻隔性好，避光，韧性好，具金属光泽以采用增强型PET镀铝为佳，AL层厚。
复合软包装材料的概述
复合软包装材料的概述 广义来说，复合材料包括一切双组分的结构体。以聚合物为基体的复合材料至少含有一种高分子树脂和另一种填充剂。例如，由玻璃纤维作填充剂的塑料复合材料，由于树脂和填料界面间的相互作用，使塑料的强度有惊人地增进，因此称为增强塑料，俗称玻璃钢。碳纤维、硼纤维、合成纤维，甚至金属丝也能作增强塑料的填充剂。除了纤维以机填充剂还可以有其他形态和组成，如粉末状的碳酸钙、金属氧化物、氧化硅、石棉扒根据填充剂的种类和形态，复合材料可以具有特殊的性能。对复合材料的组成、结构、性能及加工等的研究已经形成了材料科学领域中一个独立的复合材料边缘学科，井在理论和实践中取得了飞速地发展。 复合包装材料与上述的增强塑料复合材料有些不同。复合包装材料是由层合挤出贴面、共挤塑等技术将几种不同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构，以满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求及某些产品的特殊要求。当然，从广义上来说，这种多层结构也属于复合材料的范畴。例如，以前的油炸土豆片使用纸袋包装，在制作之后必须马上出售，因为潮气会使它变软，氧气会使它酸败，土豆片中的油脂渗透到包装纸中。曾经用蜡纸改进包装纸的防潮性，这是第1个多层结构。但是单一的基材改进是非常有限的。今天炸土豆片及其他无数食品能够长距离运输并贮存几个月，这是因为多层结构形成的包装可以有效地发挥防尘、防污、阻隔气体、保持香味、透明(或不透明)、防紫外线、装潢、印刷、易于用机械加工封合等功能。许多现代包装技术，例如，真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、干燥食品包装、无菌充埴包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等都与复合包装材料的开发应用密切相关。研制新型的多功能复合材料及其包装技术是近代包装工程学科发展的一个重要方向。 现在已经开发的多层复合包装材料有纸／塑、纸／铝箔／塑、塑／塑、塑／无机氧化物／塑等许多种，其中的塑料和其他组分可以是一层或多层；可以是相同品种或不同品种。根据多层复合结构中是否含有加热时不熔化的载体(铝箔、纸等)，可以将复合材料分为层合软包装复合材料和塑料复合薄膜。当然，无载体的塑料复合薄膜也可以是层合的，所以这种区分不很严格。习惯上，把多层复合的包装材料统称为层合软包装材料。但这容易与单层软包装材料混淆。美国包装协会对软包装的定义为“使用柔软性材料(纸、薄膜、铝箔和镀金属膜)的包装，这些材料通常是印刷或层合的卷筒材，它们能顺应内容物的形状”。显然，软包装的定义中也包括大量使用的单层材料。 一、复合包装材料的组成 通常，可将复合包装材料分为基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护性涂料等组分。由于在有关章节已经详细地介绍了纸、铝箔、塑料薄膜和聚合物等材料，所以，这里只就与多层复合包装有关的组分材料作一扼要介绍。 1、基材 通常，可将复合包装材料分为基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护性涂料等组分。由于在有关章节已经详细地介绍了纸、铝箔、塑料薄膜和聚合物等材料，所以，这里只就与多层复合包装有关的组分材料作一扼要介绍。 在一个多层复合结构中，基材通常由纸张、玻璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、双向拉伸聚酯、尼龙与取向尼龙、共挤塑材料、蒸镀金属膜等构成。 a、纸张 b、玻璃纸 c、铝箔及蒸镀铝材料 d、BOPP e、BOPET f、ON g、共挤塑包装材料
塑料软包装材料的分类介绍
塑料软包装材料的分类介绍 （1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。 （2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。 （3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理，用溶胶涂布。 （4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种：一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二为Al2O3。镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD）和化学蒸镀法 (chemical vapor deposition, CVD )。 （5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。 湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。 干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基
复合材料结构-塑料袋软包装原材料
1、食品类包装 蒸煮包装袋 产品要求：用于肉类、禽类等包装，要求包装阻隔性好、耐骨头孔破，在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。 设计结构： 透明类：BOPA/CPP，PET/CPP，PET/BOPA/CPP，BOPA/PVDC/CPP，PET/PVDC/CPP，GL-PET/BOPA/CPP 铝箔类：PET/AL/CPP，PA/AL/CPP，PET/PA/AL/CPP，PET/AL/PA/CPP 设计理由： PET：耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。 PA：耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。 AL：最佳阻隔性，耐高温。 CPP：为耐高温蒸煮级，热封性好，无毒无味。 PVDC：耐高温阻隔材料。 GL-PET：陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。 对于具体产品选择合适结构，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高温蒸煮。 膨化休闲食品 产品要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。 设计结构：BOPP/VMCPP 设计理由：BOPP与VMCPP均挺刮，BOPP印刷性好，光泽度高。VMCPP阻隔性好，保香阻湿。CPP耐油性也较好。 大酱包装袋 产品要求：无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。 设计结构：KPA/S-PE 设计理由：KPA阻隔性极佳、强韧性好，与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。改性PE是多种PE共混物（共挤），热封温度低、抗封口污染性强。 饼干包装 产品要求：阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。 设计结构：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP 设计理由：BOPP刚性好、印刷性好、成本低。 VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。 S-CPP低温热封性好、耐油。 奶粉包装 产品要求：保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。
软包装材料应具备哪些特性及如何选用包装材料
软包装材料应具备哪些特性及如何选用包装材料软包装材料应具备哪些特性 商品在整个流通过程中要经过包装、运输、销售等环节，每一个环节都要求包装材料要有与其相对应的特性，否则就会出现我们意想不到的问题。所以我们要求在制作包装盒的时候使用的包装耗材是好用可靠的。 ①保护性能：包装应保护内装物，使其性能与可靠性不受冲击或振动等外界机械因素、水或空气等环境物质、气候条件(如温度)的影响。 ②操作性能：对于塑料包装印刷材料来说，首先要有印刷性，或通过预处理后能解决印刷牢度问题。还要求具有一定的刚性和挺度，能适应包装机械自动包装，适应热封机械封合、制袋，并且具有容易充填物品、容易揭口等性能。 ③传递和储存性能：包装物要有一定的耐压强度，在流通领域中受一般压力时不易破损。包装物的造型要便于堆集，少占场地。 ④促销性能：包装造型款色要新颖，装潢印刷色彩要鲜明大方，复合销售地区人们的爱好，具有市场竞争能力。此外，还要求不带静电，以免受灰尘污染。 广州爱堡温馨提示：请大家不要忽略任何一个小细节，包装盒在运输的过程中需要考虑到运输环境的要求，所以在制作包装盒的时候，请使用好的包装印刷耗材，这样才能保证质量。 从节省资源与经济性角度出发，如何选用包装材料 选用纸箱包装材料，必须采用性价比高的包装材料，保证其寿命的同时还要保证包装盒的设计要求合理好看，那么其实包装印刷耗材的选用也很重要。下面广州爱堡就从节省资源与经济性角度来分析介绍如何选用包装材料：
1.节省资源：包装应尽可能从节省资源的观点出发进行设计，应特别符合以下要求： a.采用性价比高的材料 b.采用耗能低的制造方法 c.包装宜重复使用，易于清洗 d.所用包装材料应能回收、再生。 2.经济性：应尽量减少附加到产品价格上的包装成本。设计包装时应注意使其运输和储存费用最少，避免过分考究的包装，在不违反其他要求时，应采用最廉价的材料。在确定成本时，包装的处理费也应考虑在内。 广州爱堡温馨提示：从企业来看，控制成本很重要，材料选用不仅要考虑到生产质量的问题还要协调成本的问题，所以选择性价比高的包装材料很重要，控制成本就是在盈利。 注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！
试谈软包装最新行业高利润增长点
软包装行业六大高利润增长点 2005年，软包装行业再次受到低利润率带来的挑战。 我们以中国软包装控股（China Flexible Packaging Holdings）为例进行了深入调查。我们发现第四季净利下跌了56%。这导致该集团2005年全年净利下滑10%，由1亿8555万人民币减少至1亿6613万人民币。 但是我们同时发现，截至2005年10月31日，该集团的全年营业额实际上升了27%，达8亿3078万人民币。是什么让这家在新加坡上市的中国软包装企业“做得更多，赚得更少”？据该集团负责人解释，造成公司的利润下降的主要原因是原材料成本的增加及艰难的营业环境。 在艰难的环境下，照样有人赚得盆满钵满。据一位标签业内人士表示，专门从事标签材料生产和销售的艾利公司却在去年的利润率大幅攀升。而据他估计，标签的利润率可高达50%。 做得好，不如做得巧。本期特别关注，编辑部特别挑选出6大软包装高利润
增长点，告诉您不需要用蛮力，只需巧力照样赚大钱。 挖掘新的市场兴奋点 医药包装 中国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等类包装，主要经历了由纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶装到优质的铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装的进步，药品包装质量从根本上发生了改变。 据了解，中国80年代起引入PVDC包装，90年代建立PVDC制造工业和相应的加工工业，未来的药用软包装将会进一步增加PVDC涂布复合膜的用量。PVDC 的最大优点是对气体、水蒸气的阻隔，能很好地保持药品的原效，是中药散、粉、颗粒剂的理想的包装材料。2004年PVDC在医药行业的用量达到了1.18吨以上，占所有用于该行业的包装材料的5.6%。 其中，药品的泡罩包装包括药用铝箔、PVC塑料硬片、热封涂料等材料。因为药品对潮、湿、光非常敏感，要求所用的泡罩材料对水、气、光等具有高阻隔性，因此多选用PVC、PVDC或复合材料PVC／PVDC，PVC／PVDC／PE等。由于PVC在阻湿阻气等方面性能不理想，现多采用PVDC及其复合材料，对于一些需要高阻隔包装的中成药，特别是伤湿止痛膏等需阻氧包装的药品，选用PVDC膜包装气味就不会散失，不会影响疗效。 而散剂、颗粒剂通常采用SP薄膜复合袋包装，它采用多种塑料薄膜复合（如BOPP／PET、OPA／PT）或铝塑复合膜（如PT／AL／PE，PET／AL／PE），铝塑复合膜将铝箔与塑料薄膜以黏合剂层压复合而成，由基层、印刷层、高阻隔层、密封层组成，典型基层材料有PET及带PVDC涂层的玻璃纸，典型高阻隔层材料是软铝箔或PVDC。
塑料复合软包装材料设计
塑料复合软包装材料设计原则 一、复合包装膜的基本性能要求 复合包装膜为了达到所需要的包装要求，应具备以下性能： 1、机械性能抗张强度、刚性、耐磨性、密封性、伸长率、磨擦力等。 2、物理化学性能阻隔水分及氧气性能、保香性、抗油性、抗化学介质性、避光性等。 3、耐久性能在低温、高温下的使用性能、高湿条件下稳定性、降解能力等。 4、加工性适宜印刷、便于自动化包装、防静电、热收缩能力等。 5、商品展示性透明度、白度、光泽度、开启方便、废弃物易处理等。 商品对复合软包装薄膜的综合要求见图4-1。 图中的这些要求，如商品的保存要求、包装作业要求、安全卫生要求、销售货架展示要求、经济性要求，都是在复合软包装设计中首先综合考虑的问题，对不同的包装内容物。我们还应进一步深化、细化考虑。 二、复合软包装材料结构设计的输入 1、各种产品对包装的要求重点 （1）一般工业品包装，主要考虑其保护性、包装作业性、销售的商品性、运输性等。 （2）日化产品的包装，大多是直接面对消费者，需考虑其保护性、美观性、方便性、货架展示性等。 （3）机械零件的包装，要考虑其保护性、功能性、防锈性、运输性等。 （4）对电子产品包装，要考虑其保护性、防震性、抗静电性、屏蔽性、阻隔性等。 （5）食品、药品包装，要考虑其保护性、卫生安全性、阻隔性、包装方式等。 2、食品包装的具体要求 由于食品类包装是复合软包装材料最主要的使用对象，种类繁多，要求各异被包装内容物从生到熟、从低温到高温、从易腐败鲜果到硬质坚果、从真空包装到充气包装，几乎涵盖了复合软包装材料的所有范围。
（1）包装内容物要求如对食品类就考虑：食品成分：酸、咸、辣、香、酒精、油脂等。 食品类别：干固状态食品，如饼干、薯片；粉片状食品，如奶粉、麦片；液体状食品，如饮料、鲜奶；酱菜、果脯类食品，榨菜、腌菜；肉类制品，如香肠、火腿；油炸食品，如鱼片、麻花。 内容物是否带骨刺，保存期要求等。 （2）填充包装的要求 填充、封口方式：自动、手动、速度快慢、填充温度 袋内气体：真空、膨胀、充N2、CO2 袋内添加物：脱氧剂、干燥剂 包装形式：二边封袋、三边封袋、背封袋、折帮背封袋、立体袋、折底立体袋、熔断袋、方底袋、拉链袋、特殊袋形。 （3）包装后处理要求 杀菌方式：常温袋、巴氏消毒、水煮袋、高温蒸煮袋、超高温蒸煮袋、杀菌时间、杀菌温度 （4）流通陈列要求 运输手段：汽车、火车、船、飞机 流通陈列温度：冷冻、冷藏、常温 陈列方法：单放、堆放、吊放 （5）附加功能
包装材料塑料薄膜性能的测试方法
包装材料塑料薄膜性能的测试方法 在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。 规格、外观 塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定 GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量
法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观
软包装材料及其性能终审稿)
软包装材料及其性能文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
软包装材料及其性能 一. 聚乙烯PE 低密度聚乙烯LDPE：密度 0.92 g/m2 中密度聚乙烯MDPE：密度 0.93～0.94 g/m2 高密度聚乙烯HDPE：密度 0.94～0.96 g/m2 1.低密度聚乙烯-LDPE 一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。 2. 高密度聚乙烯– HDPE 高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。 HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。 用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。 3.线性低密度聚乙烯LLDPE LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。
用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。 4.茂金属聚乙烯 -MLLDPE 茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。 二.聚丙烯– PP 1.双向拉伸聚丙烯-BOPP 具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。 缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。 用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装 2.消光BOPP 消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。 （1）.有遮光作用，光泽度低。 （2）.消光表层滑爽性好，膜卷不易粘结。 （3）.拉伸强度比通用膜略低。 3.BOPP珠光膜 是一种三层共挤复合膜，由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片。
复合软包装材料的特点
复合软包装材料的特点 所谓复合软包装，就是用两种以上不同性质的材料复合形成的柔性包材、组成能充分发挥各组份材料优点的新型高性能包装。塑料软包装是指塑料薄膜的复合包装。它能集合各层薄膜的优点，克服它们的缺点，复合后获得较为理想的包装材料，能满足多种产品的要求。 随着材料加工技术的进步，现在的复合包装材料品种多样，性能各异，与其它包装材料相比，其主要特点如下： ▇质量轻、透明、柔软； ▇具有良好的气密性和热封性； ▇能防潮、防气、防紫外线、耐热性、耐寒性能优良； ▇还有良好的尺寸稳定性，化学性质稳定，有优良的耐化学药品性和防油脂性； ▇有抗撕裂、耐针刺、耐疲劳、抗冲击、耐摩擦、防老化性； ▇机械加工适性优良。 塑料软包装有质量轻、柔软、废料少、易加工成型、占有空间小，成本低和成本有效性（单位重量包装的体积和重量）高等优点，能满足大多数商品的需要——尤其是食品包装的需要。 复合软包装的应用 复合软包装主要用于食品、医药、化妆品、饮料等产品包装，国内近几年一直保持迅猛发展态势。复合软包装所能采用的基材种类繁多，常用的基材有：高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜（HDPE、MDPE、LDPE）、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜（BOPP、CPP）、聚酯薄膜（PET）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚偏二氯乙烯薄膜（PVCC）、尼龙膜（NY）等。 复合塑料的复合工艺 软包装塑料薄膜的复合工艺包括复合用基材、黏合剂的选择、复合机械的使用及加工工艺。 复合用基材的选择 复合用基材是决定复合膜性质的主要因素。复合用基材的选择取决于包装物的要求、复合材料的用途以及单层薄膜的性质，另外，还要考虑材料的成本，要做到科学、准确合理的选择，经满足不同包装内容物的需求。复合用塑料的特性是决定复合薄膜性质的主要因素，复合薄膜基材材料的选择主要取决于以下几个主要因素； ▇复合薄膜的用途； ▇内装物的特性； ▇单层薄膜的性质； ▇产品包装的合适的价位等。 根据以上种种因素，来选择合适的复合包装材料层合方式和粘合层数。 常用的塑料薄膜的特性 不同的包装内装物对包装材料的要求是不一样的。比如说，一般食品包装对复合塑料薄膜的基本要求是：▇无毒、无异味，不污染包装内装物； ▇要有良好的气密性、热封性、防潮性、防紫外线性、耐热耐寒性、耐化学药品性等； ▇复合包装材料外层应当具有良好的耐热性，并且不易划伤、磨毛，印刷性能、光学性要好； ▇复合包装中层材料要有很好的阻隔性、防光性、机械强度也要高；
T软包装件密封性能测试方法
中华人民共和国国家标准 软包装件密封性能试验方法 GB/T 15171－94 Test method for leaks in sealed flexible packages 1主题内容与适用范围 本标准规定了软包装件密封性能的试验方法。 本标准适用于各种材料制成的密封软包装件试验。 2试验目的 本标准可用作以下目的之一的试验： a．比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能； b．为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据； c．试验经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能等。
3术语 3．1软包装件 需具有密封性能的软包装件，其所用包装材料不得有各种针孔、裂口及封口处未封和开封等影响密 封性能的缺陷。 3．2密封性能 软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性。 4试验原理 4．1方法一 此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显着降低的包装件，如外层采用塑料薄 膜的包装件。 通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸
或水向内渗入情况， 以此判定试样的密封性能。 4．2方法二 此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间会显着降低的包装件，如外层采用纸质材料 的包装件。 方法二分A、B两种方法，仲裁检验用方法A。 4．2．1方法A 将试样内充入试验液体，封口后将试样置于滤纸上，观察试验液体从试样内向外的泄漏情况。 4．2．2方法B 通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以
此判定试样的密封性能。 国家技术监督局1994－08－16批准1995－03－01实施 GB／T 15171－94 5试验装置 试验装置应包括以下部分： 5．1真空室：由透明材料制成的能承受100 kPa压力的真空容器和密封盖组成。 真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空 室的密闭性。 试验时，真空室内所能达到的最大真空度应不低于95 kPa，并能在30～60 s 由正常大气压力达到 该真空度。
软包装材料及其性能
软包装材料及其性能 一. 聚乙烯PE 低密度聚乙烯LDPE：密度0.92 g/m2 中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94 g/m2 高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96 g/m2 1.低密度聚乙烯-LDPE 一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。 2. 高密度聚乙烯– HDPE 高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。 用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。 3.线性低密度聚乙烯LLDPE LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的
节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。 4.茂金属聚乙烯-MLLDPE 茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。 二.聚丙烯– PP 1.双向拉伸聚丙烯-BOPP 具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。 缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。 用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装 2.消光BOPP 消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。 （1）.有遮光作用，光泽度低。 （2）.消光表层滑爽性好，膜卷不易粘结。 （3）.拉伸强度比通用膜略低。 3.BOPP珠光膜 是一种三层共挤复合膜，由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片。
软包装材料的分类识别判定方法
软包装材料的分类及判定识别方法 1、PVC (氯乙烯薄膜)本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。 2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。 B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。 3、PS聚苯乙烯：A末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。 B 燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。（用于包装容器，电视，仪表的外壳）. 4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。 5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。 6、PA:（尼龙）A本色半透明或不透明微黄或乳白色 B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。 7、ABS本色（米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。 B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。 8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。 9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。（泡沫鞋底） 10、PP聚丙烯：A：末着色呈白色，半透明，蜡状密度小于水放于清水中上浮。透明度较依稀好比聚乙烯刚硬 B.燃烧特征：燃烧时火焰上清下黄，燃烧不间断、熔融滴落、石油气味、刺激性比PE大、些有点像蚊香。可以拉很长的丝，（燃烧时无烟平时可能有烟）白烟。 11、PE的鉴别 ①未着色时呈乳白色，半透明蜡状、手感滑腻、柔而软无毒、比水清、放于水中上浮，硬料扔在地上发出绵绵的响声。 ②燃烧特征：燃烧时无烟，熄灭时冒白烟，味平淡，有蜡的气味燃烧快而不自息，离火可燃火焰上黄下蓝。熔融滴落，可拉丝。 一、复合软包装的特性： 1、功能丰富。 2、软包装技术含量高，生产工艺复杂，基材繁多，包装内容物千变万化。 3、软包装是最具有亲和力的包装方式之一，是销售包装中最主要的包装形式。 4、货架展示效果极佳。 5、包装形态、包装方式多种多样。 6、经济性。