直流电源操作规程
直流电源操作规程
电机全检操作指引
各种试验仪器设备校验方法与规程
混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理
全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法
计量器具内部校准规程(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑 计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度: 23 ±2 ℃ 2. 湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1 卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测
6.1.2 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。 6.1.3 校验标准 6.1.4 校验步骤： 1. 外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）
用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 （4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 （5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期：12个月。 6.2 钢直尺 6.2.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 6.2.2 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 6.2.3 校验步骤： 1. 外观检查： （1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 （2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 （3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，
(精选文档)游标卡尺内部校准规程
1游标卡尺内部校准规程 1目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准：外校合格的量块。 4环境条件:室温 5校验步骤 5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 5.2调校零位，或使指针对准零点。 5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。 5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准； 5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格； 6校准周期:每年一次 7相关记录 《检测设备校验记录表》
2千分尺内部校验规程 1目的：对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围：适用于千分尺的内部校准。 3校验基准：外校合格的标准量块。 4环境条件：室温 5校验步骤 5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。 5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。 5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±0.01mm。 5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内，允许误差范围为±0.01mm。 5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 6校准周期：每年1次。 7相关记录：《检测设备校验记录表》
直流电工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 直流电工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9795-75 直流电工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、装配汽车电器线路，必须正确牢固，并配置电源总开头，接通整车电流后，蓄电池接线应无火花。 二、检查电器性能必须遵守如下安全操作： 1、变速箱放空档； 2、注意汽车周围是否有人； 3、严禁无证驾驶发动汽车。 三、在检修蓄电池、配制电解液、充电时应穿工作服、绝缘鞋、硅橡皮围裙、戴耐酸橡皮胶手套等防护用品，防止电解液内硫酸烧伤皮肤。 四、配制电解液时，禁止用带有矿物质的水（如自来水、河水、井水等）应用蒸馏水。 五、电解液配制时应注意顺序：先将蒸馏水倒入陶瓷缸或玻璃缸内后、再将浓硫酸徐徐倒入缸内，边倒边用玻璃棒或铝捧拌均匀，直达到所需要浓度为止。避免因操作失误而烧伤皮肤。
六、刚配制好的电解液温度较高，不可立即灌入蓄电池内待冷却后，方能加入。 七、电解液加入后，应使蓄电池内部温度冷却到低于35度后，才可再按初次及普通进行充电。 八、电瓶充电前，应检查蓄电池是否良好，规格容量是否相等。检查透气孔有否堵塞，如遇堵塞、应将透气孔疏通再行充电，以防充电时气体膨胀而发生爆炸事件。 九、仔细辩认充电设备输出的极性，接在蓄电池板上的充电夹子应接触牢固，无松动。 十、蓄电池间内，严禁烟火，装置防爆电器。充电设备及容器，必须保持完好、整齐，现场四周环境保持宽畅清洁，空气流通，并做好交接班手续。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
数控直流稳压电源
数控直流稳压电源 论文关键词：直流稳压电源单 片机数字控制 论文摘要：本系统以直流电压源为核心，AT89S52单片机为主控制器，通过键盘来设 置直流电源的输出电压，设置步进等级可达，输出电压范围为0—，最大电流为330mA， 并可由液晶屏显示实际输出电压值。系统有过流保护电路，当输出电流过大时功率管自动截至，而且有红色指示灯发出警报。本系统由单片机程控输出数字信号，经过D/A转换器输出模拟量，再经过运算放大器隔离放大，控制输出功率管的基极，随着功率管基极电压的变化而输出不同的电压。实际测试结果表明，本系统实际应用于需要高稳定度小功率恒压源的领域。 Keywords： regulated power supply of direct current; single2ch ip m icrocomputer, digital control Abstract：This system to dc voltage
source as the core, mainly AT89S52 SCM, through the keyboard controller to install dc power supply output voltage, setting stepping class can output voltage, the range of V, the maximum current 330mA for, and can show the actual pipe by digital output voltage values. This system consists of microcontroller program output digital signal, through D/A converter (AD0832) output analog amplifier, through isolating amplifier output power, control of base, with the power to change the passive tube voltage output of different voltage. Test results show that this system application in need of high stability of small power constant-voltage source fields. 1 引言几乎所有的电子设备都需 要稳定的直流电源，因此直流稳压电源的应用非常的广泛。直流稳压电源的电路形式有很多种,有串联型、开关型、集成电路、
检验室内部校准规程要点
内部校准规程（电子秤、电子天平） 1.0 目的 用于规范电子称和电子天平的内部校准方法，以保证称量结果的准确性。 2.0 范围 本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。 3.0 工具 外校标准200g砝码。 4.0 校准步骤 4.1 电子称的校准 4.1.1 清洁被校电子秤进行归零调平。 4.1.2 分别在电子秤托盘上的五个位置（四个角和中心点）置放200g的砝码进行称量，将五个重量读数取平均值，砝码必须使用由计量检定检验机构校准合格的砝码。 4.1.3 根据下式计算误差 △(%)=(G－g)×100％/G 式中G——砝码示值 g——电子称的平均读数。 4.1.4 误差：△(%)在±5‰以内，判校准合格，如果出现误差，无论误差数值的大小，现场的校准人员都必须通知实验室的计量管理员，计量管理员首先应查询是否有备用的电子称。如果没有备用的电子称然后在看误差是否在允许误差范围内，再投入使用。 4.2 电子天平的校准 4.2.1 零位稳定后按CAL键，显示器显示：CAL –C200-(闪烁等待放置200g校准砝码) 4.2.2 校准砝码放上后，显示：﹍（等待校准） 4.2.3 待稳定后，显示：200.00，校准完成。 4.3 如发现电子称有问题及时上报实验室，由实验室人员处理。 5.0 校准频率： 6.0参考文件
电子称的使用说明书 内部校准规程（容量仪器） 1.0 目的 1.1 了解容量仪器校准的意义和方法。 1.2 初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作。 2.0 范围 本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。 3.0 工具 外校电子称、分度值为0.1℃的温度计。 4.0 校准步骤 4.1 称量被校量具的量入或量出的纯水质量，在根据不同温度下纯水在空气中的密度计算出量具的实际体积。 4.2 规格及要求 4.2.1 移液管 4.2.2 容量瓶 4.2.1 滴定管 5.0 校准频率 6.0 参考文件 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG196
直流稳压电源安全操作规程
直流稳压电源操作规程 1．目的 为了保证直流稳压电源的安全性，必须对直流稳压电源进行正确的操作和维护，延长直流稳压电源的使用寿命，确保产品质量，特编制本设备操作规程。 2．范围 本操作规程适用于所有使用的直流稳压电源的安全及正确操作的作业指导。 3．职责 设备操作人员负责设备的维护与维修，车间技术人员负责设备安全使用的正确指导。 4.程序及要求 4.1设备使用人员在使用设备之前，要详细阅读本操作规程。 4.2设备使用之前要对直流稳压电源进行卫生清理，保证无油、无污、无杂质，设备清洁。 4.3设备使用人员在使用设备之前，要确认直流稳压电源安全接地，检查无误后，接通电源使用。 4.4把外电路接到稳压电源接线柱上时，注意“+”、“-”极性不要接错。 4.5接通电源前， ⑴确认稳压电源面板上电源“通”、“断”开关是否在“断”位。如果在
“通”位，则必须扳到“断”位上。 ⑵确认输出调节旋钮是否指向逆时针最小位置。如果不是，必须逆时针旋转到最小输出位置上。 ⑶检查电压指示表表针是否在零位上。如果不是，则用螺丝刀拧到表面下面的调零螺丝，使表针指零（表面刻度最左端）。 ⑷确认输出端子“+”、“-”电源是否有其它线路连接或混线。 以上四项工作做完以后便可将稳压电源的交流输入电源插头插到220V、50Hz交流电源插座上。 4.6将电源“通”、“断”形状扳到“通”位，这时面板指示灯应亮。拧动“输出调节”旋钮（顺时针方向）时，面板指示表针应向右偏转。偏转角度应根据外接电路所需电压而定。例如外接电路电压需要24V，则旋转“输出调节“旋钮，待表盘指针达到24V位置时便立即停止。否则，将会超过24V而损坏外电路。4.7外电路试验时，应在输出电源接线中串接一个电源开关，以便于接通和断开外电路电源。千万不要用稳压电源面板上的电源“通”、“断”开关来回频繁地接通和断开，这样容易造成稳压电源输出电压不稳定。 4.7外电路使用的电源的电流与稳压电源的额定电流必须相符。 4.8稳压电源满负荷使用时，应注意仪器的通风散热。满负荷使用的稳压电源连续工作时间不宜超过8小时。 4.9仪器使用完毕后，应将所有开关扳到“关”的位置。例如电源“通”、“断”开关置“断”位，输出调节旋钮旋到最左端零输出位置。
直流稳压电源的项目设计方案
直流稳压电源的项目 设计方案 （一）设计目的 1、学习直流稳压电源的设计方法； 2、研究直流稳压电源的设计方案； 3、掌握直流稳压电源的稳压系数和阻测试方法； （二）设计要求和技术指标 1、技术指标：要求电源输出电压为±12V（或±9V /±5V），输入电压为交 流220V，最大输出电流为I omax =500mA，纹波电压△V OP-P ≤5mV，稳压系数Sr≤5%。 2、设计基本要求 （1）设计一个能输出±12V/±9V/±5V的直流稳压电源； （2）拟定设计步骤和测试方案； （3）根据设计要求和技术指标设计好电路，选好元件及参数； （4）要求绘出原理图，并用Protel画出印制板图； （5）在万能板或面包板或PCB板上制作一台直流稳压电源； （6）测量直流稳压电源的阻； （7）测量直流稳压电源的稳压系数、纹波电压； （8）撰写设计报告。 3、设计扩展要求 （1）能显示电源输出电压值，00.0-12.0V； (2) 要求有短路过载保护。 （三）设计提示 1、设计电路框图如图所示 稳压电路若使用分离元件要有取样、放大、比较和调整四个环节，晶体管选用3DD或3DG等型号；若用集成电路选78XX和79XX稳压器。 测量稳压系数：在负载电流为最大时，分别测得输入交流比220V增大和减小10%的输出Δvo，并将其中最大一个代入公式计算Sr，当负载不变时，Sr=ΔVoV I / ΔV I V O 。 测量阻：在输入交流为220V，分别测得负载电流为0及最大值时的ΔVo，r o = ΔV O /ΔI L 。 纹波电压测量：叠加在输出电压上的交流分量，一般为mV级。可将其放大 后，用示波器观测其峰－峰值△V OP-P ；用可用交流毫伏表测量其有效值△V O ，由
量具内部校准规程
1、游标卡尺内部校准规程 1目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 调校零位，或使指针对准零点。 取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±、±。 测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±、±，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》中。 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准； 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格； 6校准周期 每年一次 7相关记录 《量具内部校验记录表》
2、千分尺内部校验规程 1目的 对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于千分尺的内部校准。 3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。 扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。 根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。允许误差范围为±。 外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内，允许误差范围为±。 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 6校准周期 每年1次。 7相关记录 《量具内部校验记录表》 3、本厂其他量具内部校验规程 1、目的
卷尺内部校准规程
1 目的 规范监视和测量装置的内校规程，确保其校准的有效性。 2 范围 适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。 3 术语和定义 钢卷尺是测量长度用的量具，主要结构为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属（或塑料）材料制成的尺盒或框架内。 钢卷尺的标称长度：对于10 m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10 m以上的钢卷尺取5的整数倍。 4 职责 质量部计量管理员负责定期进行监视和测量装置的内校。 5 具体实施 5.1 周期 根据本公司实际情况，对该仪器的校准周期作以下规定 a）最长不得超过1年； b）若修理必须经校准合格后才能使用； c）新增测量装置在使用前校准。 5.2 校验基准 ●标准I级钢卷尺，需经过具有资质的第三方机构进行校验，应在校验有效期内。任意两个线纹之 间的允许误差为0.1mm。 5.3 校准环境条件 标准件校验应在20±5℃的温度，相对湿度不大于85%的环境下。日常使用钢卷尺可在实验室室温环境下进行校准。应在校验报告上注明实际温度和湿度。 5.4 检定方法 5.4.1 外观检查 ●钢卷尺头端完好，无破损，无影响使用精度的外观检测； ●钢卷尺无明显锈迹、斑点，尺钩保持垂直； ●钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象； ●尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。 5.4.2 示值误差 在量程范围内选取最多5个检测点，包含500mm的点（零值误差）和全量程的点，用经外校的标准I 级钢卷尺逐段进行比较。 将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在桌面上，与经检定合格的I级标准钢卷尺进行比较。使表示零位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在测量点处读出误差值。如有疑问，用分度值为0.01 mm读数显微镜进行校准。在测量处的误差值符合下表的要求。
电子秤内部校准规程
1.目的 本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。 2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。 3.职责 品质管理部负责此标准的执行。 4．参照标准 ＪJＧ5３９-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。 5. 检定条件 ５.1 检定室内温度２0±5℃。 ５.2 检定室内相对湿度不大于80％。 ５.3 校准基准 5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的１/3。)。 5.３.２对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。 5．3．３外校合格台秤。 6．检定项目和误差判定
2. 多于四个支撑点的秤 将砝码加放在一个支撑点上方，所占面积约等于承载器的1/Ｎ,N为支撑点个数 结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差）,偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。 重复性测试１、在电子天秤中央,加入规定砝码(1００0g），记录天 平显示值和零位值，重复进行3次，每次载荷应返零一 次。 ２、结果计算与判定：测定结果的最大值与最小值之差 为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误 差绝对值。 对同一载荷,多次称量结果 之差,应不大于该称量最大 允许误差的绝对值。 ８. 检定结果处理 8.１检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。 8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签,停止使用。可维 修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准，校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。 8．检定周期 检定周期为一年。 9. 相关记录 《电子秤内校记录表》
实验室仪器设备检定校准操作规程
计量检验仪器设备检定、校准 管理规程 一、目的 为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正 常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。 二、适用范围 本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 三、职责 QC 检验人员：确保校准检查工作能够及时执行，使用前检查仪器是否在校准有效 期内，进行仪器的开机校准工作。 设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。负责计量检验仪器设 备的送检工作和有关计量设备档案的管理。 设备管理部部长：监督本规程的实施。 QC 主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。 质量管理部部长：负责本规程的批准执行。 起草人 起草日期 部门审核人 审核日期 质量管理部审核人 审核日期 批准人 批准日期 拷贝号 生效日期 变更原因及内容： 颁发部门 质量管理部 分发部门 及份数 0 质 量 管 理 部 [2] 生产技术管理部 [0] 设 备 管 理 部 [1] 前 处 理 车 间 [0] 丸 剂 车 间 [0] 综 合 制 剂 车 间 [0] 采 购 供 应 部 [0] 人 力 资 源 部 [0] 办 公 室 [0] 研 发 部 [0] 财 务 部 [0]
四、内容 1.检验仪器设备的检定、校准管理 1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行；内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准，该校准由QC检验员进行。 2.外部检定、校准的管理 2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。 2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移 液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。 2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式（见附表）， 且每年一次进行跟踪和修改。 2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进行检定或校准。在距检定日期一个月或半个月以前，由计量管理员统安排检 定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。2.5检验仪器设备的标识 2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使用期间，均使用绿色的“合格”标识。且标识完好。 2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。 2.6计量检验仪器设备的使用 2.6.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。 2.6.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动。 2.6.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用，报告设备管理部计量管理员进行检定或校准，待合格后方能再次使用。 2.6.4QC检验员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造成设备损坏或数据失效。 2.7计量检验仪器设备的维修及报废 对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备，仪器使用人员立即停止使用 并报告设备部进行维修，修好后再次进行检定或校准；如不能维修，则由设备管理员 按照《设备更新改造与报废调拨管理规程》执行。 2.8计量检验仪器设备搬运、防护和贮存 计量检验仪器设备的领取、送检和使用，应遵照生产厂家规定的要求和注意事项 进行操作，杜绝野蛮装卸和运输。贮存要满足计量检测设备存放的环境条件要求。 3.计量检验仪器设备的内部校准
电源安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A94604 电源安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电源安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、高压设备操作的基本要求 1、不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移动或越过防护遮栏进行工作；若有必要移开防护遮栏时，必须有监护人在场。 2、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外科和架构时，应戴绝缘手套。 3、在高压设备上工作，必须遵守下列各项： （1）填用工作票或口头、电话命令； （2）至少应有两人在一起工作；
直流电源作业指导书
通信直流电源施工作业指导书 目录 1.适用范围 (1) 2.规范性引用文件................................................... 错误！未定义书签。 3. 作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (4) 5.作业准备 (5) 5.1人员配备表 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2主要工器具及仪器仪表 (6) 6.作业方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2到货验收 (7) 6.3通信电源系统安装 (7) 6.4电源设备通电调试 (8) 6.5蓄电池组充放电测试 (10) 6.6交流配电设备测试 (11) 6.7整流设备测试 (11) 6.8直流配电设备测试 (12) 6.9通信直流电源系统验收 (12) 7. 质量控制措施及检验标准 (13) 7.1质量控制措施 (13) 7.2质量控制表单 (15) 7.3检验标准 (16) 附件1：表6-1《准备工作检查表》 (18) 附件2：表6-2《外观、结构检测检查表》 (19) 附件3：表6-3《货物问题反馈表》 (20) 附件4：表6-4《工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表》 (21) 附件5：表6-5 《交流配电设备电气性能检查表》 (22) 附件6：表6-6 《整流设备电气性能检查表》 (24) 附件7：表6-7 《直流配电设备电气性能检查表》 (25)
1.适用范围 1、本作业指导书是中国南方电网有限责任公司通信直流电源设备安装、调试和验收的步骤，适用于110kV~500kV电压等级电网通信直流电源新建、扩容及搬迁工程的施工作业。 2、本作业指导书未包括的内容和指标要求，应按国家有关规定、工程合同、设计文件等的要求执行。当本规范与国家标准及规范有矛盾时，应以国家标准和规范为准。 3、在施工过程中，施工单位应严格执行各项施工质量检查的规定。施工单位、监理单位应严格进 行随工检验工作。 4、在特殊情况下，执行本作业指导书有困难时，施工单位应充分论述理由，并提供报告呈建设单 位主管部门审批。 2.编写依据
直流稳压电源操作规程示范文本
直流稳压电源操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
直流稳压电源操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的 为了保证直流稳压电源的安全性，必须对直流稳压电 源进行正确的操作和维护，延长直流稳压电源的使用寿 命，确保产品质量，特编制本设备操作规程。 2．范围 本操作规程适用于所有使用的直流稳压电源的安全及 正确操作的作业指导。 3．职责 设备操作人员负责设备的维护与维修，车间技术人员 负责设备安全使用的正确指导。 4. 程序及要求 4.1设备使用人员在使用设备之前，要详细阅读本操作
规程。 4.2设备使用之前要对直流稳压电源进行卫生清理，保证无油、无污、无杂质，设备清洁。 4.3设备使用人员在使用设备之前，要确认直流稳压电源安全接地，检查无误后，接通电源使用。 4.4把外电路接到稳压电源接线柱上时，注意“+”、“-”极性不要接错。 4.5接通电源前， ⑴确认稳压电源面板上电源“通”、“断”开关是否在“断”位。如果在“通”位，则必须扳到“断”位上。 ⑵确认输出调节旋钮是否指向逆时针最小位置。如果不是，必须逆时针旋转到最小输出位置上。 ⑶检查电压指示表表针是否在零位上。如果不是，则用螺丝刀拧到表面下面的调零螺丝，使表针指零（表面刻度最左端）。
AC-DC-DC电源技术方案设计
直流电源设计方案
目录 1.概述 (1) 2 系统的整体结构设计 (3) 3．三相六开关APFC电路设计 (23) 4. 移相全桥ZVS PWM变换器分析与设计 (28) 5．高压直流二次电源DC／DC变换器设计 (34) 6. 器材选取 (40) 7. 电源系统散热分析 (55) 8. 参数设计仿真结果 (58)
1.概述 1.1 目的和意义 目前，越来越多的电力电子设备投入到电网中，由于不可控整流器在大功率电源设备中的广泛应用，其对电网造成的谐波污染日益严重，使得电能生产、传输和利用的效率降低，并影响电网的安全运行。为了保证电网的正常运行，现在采取的办法往往是限制接入电网的整流设备的容量，这就限制了一些大功率直流电源的使用。电力电子装置，尤其是各种直流变换装置向高频化、高功率密度化发展，其关键技术是软开关技术。因此，大功率开关电源的功率因数校正技术及DC/DC变换器软开关技术是当前研究的热点。 1.2 开关电源技术发展现状 开关电源是采用功率半导体器件作为开关元件，通过控制开关元件的占空比进而调整输出电压的电源变换装置，开关电源的前置级将电网工频电压经整流滤波为直流电压，再经直流变换电路即开关电源后即处理后输出、整流、滤波。为了稳定输出电压，设计电压反馈电路对输出的电压进行采样，并把所采样的电压信号送到控制电路中，进行比较处理，调节输出的控制脉冲的占空比，最终使输出电压的纹波及电源的稳定满足设计指标。 开关电源通常包括EMI滤波模块、AC/DC变换模块、DC/DC变换模块、控制、驱动及保护模块、辅助电源模块等。传统的开关电源输入电流中谐波含量高,功率因数低,开关损耗大、电磁干扰严重等一系列问题阻碍了电源技术向着高效率、绿色化、实用化的方向发展。自20世纪80年代以来,随着有源功率因数校正技术和软开关技术的发展,上述问题得到了较好的解决，开关电源技术也步入了一个新的迅速发展的阶段。 1.3 本次设计的主要容 本次设计一款符合《航天地面直流电源通用规》要求的直流电源系统。其采用两级结构，前级AC/DC部分采用三相六开关APFC电路，后级采用移相全桥ZVS
高效液相色谱仪校验规程
This Document can only be used in JingDeZhen FuXiang Pharm.Co., Ltd. Any unauthorized use and copy is forbidden . 仅限景德镇市富祥药业有限公司内部使用。未经授权，不得使用或拷贝。 标 准文件 Standard document 文件编号 Document No. SOP-LOP-790-8/00 高效液相色谱仪校验规程 Calibration SOP for HPLC 页 码 Page 1 / 9 状 态Status 正式 Formal 备份号 Control No. 起草人 Written by 起草日期 Written date 年月日颁发部门 Issued department 质量管理部 Quality department 审核人 Reviewed by 审核日期 Reviewed date 年月日批准人 Approved by 批准日期 Approved date 年 月 日 生效日期 Effective date 年月日 分发部门Distributed department ：质量负责人质量管理部QA QC 1、目的Objective ：建立高效液相色谱仪内部校验规程，确保校验工作规范、顺利进行。 2、范围Scope ：本规程适用于本公司使用的高效液相色谱仪（紫外-可见光检测器/二极 管阵列检测器）的校验。3、职责Responsibilities ： 3.1 培训职责：本文件起草人或审核人或批准人负责对质量管理部全体人员培训。3.2 QC ：负责制定本规程，并对本规程的实施负责。3.3 QA ：负责监督和检查本规程的实施。4、定义Definition ：无。5、程序Procedures ：5.1 依据 国家计量校验规程JJG 705-2002液相色谱仪，安捷伦液相说明书，岛津液相说明书。5.2 备件及材料5.2.1水：HPLC 级水。 5.2.2化学试剂：乙腈（HPLC ）、丙酮（分析纯）。5.2.3咖啡因标准品。5.2.4咖啡因标样。 0.005 mg/ml, 0.010 mg/ml, 0.025 mg/ml,0.050 mg/ml,0.125 mg/ml 和0.250 mg/ml 咖啡 因水溶液。 5.2.5色谱柱： 4.6mm ×250mm ，C18，5μm 。5.2.6 容量瓶：10ml 。
仪器仪表内部校准规程修订稿
仪器仪表内部校准规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1.目的 本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 2.适用范围 适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 3.定义 仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 各区域仪表工按规定的标准及制成文件进行内部校准。 5.程序 仪器仪表校准前准备 校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。 校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。 校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位 编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资 源部颁发校准人员证。 仪器仪表校准 各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行 校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设 备部统一存档。 在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 对于需送出外校的仪器仪表，使用单位必须提前5天将仪器仪表标准器具送至供应处， 便于供应处提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的
直流稳压电源操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A64329 直流稳压电源操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
直流稳压电源操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．目的 为了保证直流稳压电源的安全性，必须对直流稳压电源进行正确的操作和维护，延长直流稳压电源的使用寿命，确保产品质量，特编制本设备操作规程。 2．范围 本操作规程适用于所有使用的直流稳压电源的安全及正确操作的作业指导。 3．职责 设备操作人员负责设备的维护与维修，车间技术人员负责设备安全使用的正确指导。 4. 程序及要求
4.1设备使用人员在使用设备之前，要详细阅读本操作规程。 4.2设备使用之前要对直流稳压电源进行卫生清理，保证无油、无污、无杂质，设备清洁。 4.3设备使用人员在使用设备之前，要确认直流稳压电源安全接地，检查无误后，接通电源使用。 4.4把外电路接到稳压电源接线柱上时，注意“+”、“-”极性不要接错。 4.5接通电源前， ⑴确认稳压电源面板上电源“通”、“断”开关是否在“断”位。如果在“通”位，则必须扳到“断”位上。 ⑵确认输出调节旋钮是否指向逆时针最小位置。如果不是，必须逆时针旋转到最小输出位置上。 ⑶检查电压指示表表针是否在零位上。如果不
AC-DC-DC电源技术方案
直流电源设计方案 目录
1.概述 (1) 2 系统的整体结构设计 (3) 3．三相六开关APFC电路设计 (24) 4. 移相全桥ZVS PWM变换器分析与设计 (30) 5．高压直流二次电源DC／DC变换器设计 (37) 6. 器材选取 (43) 7. 电源系统散热分析 (59) 8. 参数设计仿真结果 (63)
1.概述 目的和意义 目前，越来越多的电力电子设备投入到电网中，由于不可控整流器在大功率电源设备中的广泛应用，其对电网造成的谐波污染日益严重，使得电能生产、传输和利用的效率降低，并影响电网的安全运行。为了保证电网的正常运行，现在采取的办法往往是限制接入电网的整流设备的容量，这就限制了一些大功率直流电源的使用。电力电子装置，尤其是各种直流变换装置向高频化、高功率密度化发展，其关键技术是软开关技术。因此，大功率开关电源的功率因数校正技术及DC/DC变换器软开关技术是当前研究的热点。 开关电源技术发展现状 开关电源是采用功率半导体器件作为开关元件，通过控制开关元件的占空比进而调整输出电压的电源变换装置，开关电源的前置级将电网工频电压经整流滤波为直流电压，再经直流变换电路即开关电源后即处理后输出、整流、滤波。为了稳定输出电压，设计电压反馈电路对输出的电压进行采样，并把所采样的电压信号送到控制电路中，进行比较处理，调节输出的控制脉冲的占空比，最终使输出电压的纹波及电源的稳定满足设计指标。 开关电源通常包括EMI滤波模块、AC/DC变换模块、DC/DC变换模块、控制、驱动及保护模块、辅助电源模块等。传统的开关电源输入电流中谐波含量高,功率因数低,开关损耗大、电磁干扰严重等一系列问题阻碍了电源技术向着高效率、绿色化、实用化的方向发展。自20世纪80年代以来,随着有源功率因数校正技术和软开关技术的发展,上述问题得到了较好的解决，开关电源技术也步入了一个新的迅速发展的阶段。 本次设计的主要内容