地下防水混凝土施工工艺标准
地下防水混凝土施工工艺标准
（Q/TJJG1-05-01-2003）
13.1 适用范围及涉及的强制性条文
13.1.1适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，掺膨胀补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
13.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:
（1）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。（GB 50208-2002 4.1.8）（2）防水混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。（GB 50208-2002 4.1.9）
（3）裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（GB 50108-2001 4.1.6 2）
（4）迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。（GB 50108-2001 4.1.6 3）
（5）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（GB 50108-2001 4.1.18）
13.2 施工准备
13.2.1 材料准备
13.2.1.1 优先选用商品混凝土。
13.2.1.2 混凝土需满足下列要求：
(1) 应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，水泥用量不宜少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不宜少于280 kg/m3。
(2) 砂宜采用中砂，含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%，砂率宜为30%～35%，泵送时可增至45%。
(3) 石子最大粒径优先选用25mm，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%，吸水率不应大于1.5%。
(4) 掺入减水剂、膨胀剂等外加剂，应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求；掺入粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等掺合料时粉煤灰的掺量不宜大于20%，不应低于二级，硅粉掺量不应大于3%。
(5) 混凝土的水灰比不应大于0.55，灰砂比宜为1∶1.5～1∶2.5。
(6) 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%。
(7) 混凝土入泵塌落度宜控制在160mm±20mm，入泵前混凝土塌落度损失值不应大于30mm/h，塌落度总损失量不应大于60mm。
(8) 混凝土的缓凝时间宜为6～8h。
(9) 防水混凝土中的各类材料的总碱含量不应大于3kg/m3。
13.2.2 作业条件
13.2.2.1 现场技术准备：
(1) 对操作人员进行详细的技术交底和安全交底。
(2) 针对工程项目的特点，制定详细的切实可行的混凝土浇筑方案。在方案中，明确：在防水混凝土上尽量不留或少留施工缝，留置施工缝时必须有相应的防渗漏措施；特别注意防水混凝土结构的细部构造（变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件、预留通道接头、桩头、孔口、坑池）的防水做法；注意对浇筑后防水混凝土的养护，以减少混凝土裂缝。
(3) 水泥、砂和外加剂以进行复试且合格。
(4) 上道工序已通过监理的验收。
13.2.2.2 现场机具准备
混凝土运输车、混凝土输送泵、振捣器、振捣棒、溜槽、串桶、铁板、铁锹等。13.2.2.3 现场作业条件：
(1) 钢筋、模板等上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的拉杆、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
(2) 管道或预埋件穿过处混凝土是否已做好防水处理。
(3) 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
(4) 审核混凝土配合比，混凝土的配合比要保证混凝土减少收缩，并提高混凝土的自身密实度。
(5) 设计有要求时，垫层上的卷材或涂膜防水层已施工完毕并通过验收。
(6) 地下防水工程施工期间做好降水、排水工作。
13.3 工艺流程和操作工艺
13.3.1 工艺流程：
作业准备→检查验收→混凝土浇筑→养护
13.3.2 操作工艺
13.3.2.1 混凝土的浇筑
(1) 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。严禁直接加水。
(2) 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
(3) 防水混凝土内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的拉杆、螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料见图13.3.2.1-3。
图13.3.2.1-3 穿墙螺栓止水构造
1-模板； 2-混凝土； 3-止水环； 4-工具式穿墙螺栓；
5-固定模板用螺栓；6-嵌缝材料；7-聚合物水泥砂浆
(4) 混凝土分层灌筑，每个灌筑层的厚度不大于500mm。混凝土浇筑的倾落自由高度不大于2m。超过2m时，应沿串筒或溜槽下落。
(5) 防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当必须留置施工缝时应遵循下列规定：
①墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上,见图13.3.2.1-5。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。水平施工缝处应中埋钢止水板，或贴膨胀止水胶条。
图13.3.2.1-5 水平施工缝止水钢板做法
②垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
13.3.2.2 施工缝的施工
(1) 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm 厚的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。
(2) 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。
(3) 选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
(4) 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内见图13.3.2.2-4。
图13.3.2.2-4 水平施工缝膨胀止水胶条
1—混凝土；2—止水胶条；3—混凝土。
(5) 采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。特别是水平预埋的止水带，要清净其下面的杂物，保证混凝土能浇筑进去并充盈密实。
13.3.3 大体积防水混凝土的施工另见《大体积混凝土施工工艺》
13.3.4 防水混凝土的冬季施工
13.3.4.1 混凝土的入模温度不应低于5℃。
13.3.4.2 宜采用综合蓄热法养护，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水。13.3.4.3 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。
13.3.5 混凝土的养护：防水混凝土终凝后立即进行苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
13.3.6 细部构造防水施工
13.3.6.1 变形缝防水施工
(1) 中埋式止水带施工：
①止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线重合。
②止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设。止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm。
③中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。
④止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。
⑤中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转弯半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，且转弯半径应随止水带的宽度增大而相应增大。
(2) 安设于结构内侧的可卸式止水带施工时应符合下列规定：
①所需配件应一次配齐。
②转角处应作成45°折角。
③转角处应增加紧固件数量。
(3) 采用遇水膨胀橡胶时宜采用遇水膨胀橡胶与普通橡胶复合的复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施，防止止水条胀出缝外。
(4) 嵌缝材料嵌填施工时应符合下列要求：
①缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。
②嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。
③嵌填应密实，与两侧粘贴牢固。
13.3.6.2 后浇带防水施工
(1) 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行。
(2) 后浇带的接缝处理应符合13.3.2.2条施工缝施工的要求。
(3) 后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损坏外贴式止水带。
(4) 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土。
(5) 后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
13.3.6.3 穿墙管（盒）防水施工
(1) 穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。
(2) 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
(3) 金属止水环应与主管满焊密实。采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净分别见13.3.6.3中的-1、-2图。
图13.3.6.3-1 图13.3.6.3-2
1-止水环；2-嵌缝材料； 1-翼环；2-嵌缝材料；3-背衬材料；4-填缝材料；
3-主管；4-混凝土结构 5-挡圈；6-套管；7-止水环；8-橡胶
圈；9-翼盘；
10-螺母；11双头螺栓；12-短管；13-主管；14-法兰盘
(4) 管与管的间距应大于300mm。
(5) 采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。
(6) 穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。
13.3.6.4 埋设件防水施工
(1) 结构上的埋设件宜预埋。
(2) 埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250mm
时，应采取局部加厚或其它防水措施。
(3) 预留孔（槽）内的防水层，宜与孔（槽）外的结构防水层保持连续。
13.3.6.5 预留通道接头防水施工
(1) 中埋式止水带、遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料、可卸式止水带的施工应符合13.3.6.1(2)中的要求。
(2) 预留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水带、与防水相关的遇埋件等应及时保护，确保端部表面混凝土和中埋式止水带清洁，埋件不锈蚀。
(3) 在接头混凝土施工前应将先浇混凝土端部表面凿毛，露出钢筋或预埋的钢筋接驳器钢板，与待浇混凝土部位的钢筋焊接或连接好后再行浇筑。
(4) 当先浇混凝土中未预埋可卸式止水带的预埋螺栓时，可选用金属或尼龙的膨胀螺栓固定可卸式止水带。采用金属膨胀螺栓时，可用不锈钢材料或用金属材料涂膜、环氧涂料进行处理。
13.3.6.6 桩头防水施工
(1) 破桩后如发现渗漏水，应先采取措施将渗漏水止住。
(2) 防水混凝土底板施工前，混凝土垫层上的防水涂膜要刷到桩头的钢筋根下。
(3) 应桩头钢筋上绕贴橡胶膨胀胶条，防止水沿钢筋上行。未浇筑混凝土前应对遇水膨胀止水条进行保护。
13.3.6.7 孔洞口防水施工
(1) 地下工程通向地面的各种孔口应设置防地面水倒灌措施。
(2) 窗井的底部在最高地下水位以下时，窗井的底板和墙应做防水处理并宜与主体结构断开。
(3) 窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下时，窗井应与主体结构连成整体，其防水层也应连成整体，并在窗井内设集水井。
(4) 无论地下水位高低，窗台下部的墙体和底板应做防水层。
(5) 窗井内的底板，应比窗下缘低300mm。窗井墙高出地面不得小于500mm。窗井外地面应作散水，散水与墙面间应采用密封材料嵌填。
(6) 通风口应与窗井同样处理，竖井窗下缘室外地面高度不得小于500mm。
13.3.6.8 坑、池防水施工
(1) 坑、池、储水库宜用防水混凝土整体浇筑，内设其它防水层。受震动作用时应设柔性防水层。
(2) 底板以下的坑、池，其局部底板必须相应降低，并应使防水层保持连续。
13.4质量标准
13.4.1 主控项目
13.4.1.1 防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和抽样试验报告。
13.4.1.2 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求（GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范 4.1.8）。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块，（一组为6个抗渗试件），且每个工程不少于两组。养护期28d。
13.4.1.3 防水混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏（GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范 4.1.9）。检验方法：观察检查和检查隐蔽验收记录。
13.4.1.4 细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验
方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。
13.4.1.5 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，均须腐恶合计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
13.4.2 一般项目
13.4.2.1 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷；预埋件位置应正确。检验方法；观察和尺量检查。
13.4.2.2 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通GB 50108-2001 地下工程防水技术规范 4.1.6 2）。（检验方法：用刻度放大镜检查。
13.4.2.3 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm（GB 50108-2001 地下工程防水技术规范 4.1.6 3），其允许偏差为±10mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
13.4.2.4 中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
13.4.2.5 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
13.4.2.6 接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检验方法：观察检查。
13.5主要质量关键点控制
13.5.1 混凝土必须分层浇筑，并保证振捣密实。
13.5.2 橡胶止水带下要清净杂物，并保证混凝土能浇筑进预埋止水带下面，并注意振捣密实。
13.5.3 施工缝是容易出现渗漏的地方，要严格按规定的方法处理。
13.5.4 细部构造的防渗漏能力。
13.5.5防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次减水剂进行搅拌，严禁直接加水（GB 50108-2001 地下工程防水技术规范 4.1.18）。
13.6成品保护
13.6.1 浇筑混凝土前对于底部的防水层采取有效的保护措施。
13.6.2 浇筑混凝土过程中注意对钢筋、模板的保护。
13.6.3 浇筑混凝土过程中注意对穿墙管道、埋设件和止水带的保护。
13.6.4 浇筑混凝土后注意对混凝土进行养护。
13.6.5 浇筑混凝土后注意对止水带的保护和施工缝的保护处理。
13.7 安全和环境
13.7.1 浇筑混凝土操作用的脚手架搭设要稳固，脚手板要铺严，不得有探头板。
13.7.2 振捣棒操作手要穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
13.7.3 振捣棒应有漏电保护装置和接地装置。
13.7.4 落地灰及时清理，集中到现场废弃物暂存场地，并覆盖防止扬尘。
13.7.5 优先选用低噪音振捣器，混凝土浇筑作业时间要遵守环保法规的要求。
13.7.6 振捣器不得振触模板和钢筋。作业完毕应将振捣器整个冲洗干净。
13.8 质量记录
13.8.1 图纸会审、设计变更、洽商记录；
13.8.2 原材料出厂合格证和进场复验报告；
13.8.3 施工方案（施工方法、技术措施、质量保证措施）；
13.8.4 中间检查记录；
13.8.5 隐蔽工程验收记录；
13.8.6 砂浆、混凝土配合比通知；
13.8.7 砂浆、混凝土强度试验记录；
13.8.8 抗渗试验报告；
13.8.9 施工记录（施工单位资质证明、施工日志、技术交底）；
13.8.10 防水混凝土工程检验批质量验收记录表；
13.8.11 分项工程质量验收记录；
13.8.12 工程质量事故报告；
13.8.13 工程质量事故调查处理结果；
13.8.14 防水工人上岗证；
13.8.15 地下室防水效果检查记录。
防水混凝土施工工艺标准
防水混凝土施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适以於一般民以及工业建筑地地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜以425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使以过期，受 潮、变质地水泥。 2.1.2 砂：宜以中砂，含泥量否得大於3%。 2.1.3 石：宜以卵石，最大粒径否宜大於40mm，含泥量否大於1%，吸水率否大於1.5%。 2.1.4 水：饮以水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关地规定，与其它外加剂混合使以時，应经试验试配后使以。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板地铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过時，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落再模板内地杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配地抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺
3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A 膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌時间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，否得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，再雨季，砂必须每天测定含水率，调整以水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔否应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜否留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求否留施工缝或留再后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留再高出底板表面否少於200mm地墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘否宜少於300mm，施工缝形式宜以凸缝（墙厚大於30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小於30cm），施工缝宜做企口缝并以B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 再施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比地减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，已后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定地顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落否应大於2m，如高度超过3m，要以串桶、溜槽下落。 3.4.4 应以机械振捣，已保证混凝土密实，振捣時间一般10s为宜，否应漏振或过振，振捣延续時间应使混凝土表面浮浆，无气泡，否下沉为止。铺灰和振捣应选择對称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集地部位严格按分层浇筑、分层振捣地要求操作，浇筑倒最上层表面，必须以木抹找平，使以表面密实平整。 3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护否少
地下室防水规范标准
地下室防水工程规范 第一章总则 1.0.1 为使地下工程防水的设计和施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要 求，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用地下建筑、防护工程及隧道等地下工程防水的设计、施工和 验收。 1.0.3 地下工程防水的设计和施工必须做好工程水文地质勘察工作，遵守“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。 1.0.4 地下工程的防水，应积极采用经过试验和鉴定并经实践检验行之有效的新材料、新结 构、新技术。 1.0.5 地下工程防水的设计和施工处应遵守本规范规定外，还应符合其它有关的国家现行标 准、规范的规定。 第二章地下工程防水设计 第一节一般规定 2.1.1 地下工程的防水设计，应定级准确、措施可靠、选材适当、经济合理。 2.1.2 城市的地下工程，宜根据总体规划及排水体系，进行合理布局和确定工程标高。 2.1.3 地下工程的防水设计，应考虑地表水、潜水、上层滞水、毛细管水等的作用，以及由 于人为因素引起的附近水文地质改变的影响，合理确定工程防水标高。 2.2.4 地下工程的防水，宜采用防水混凝土自防水结构，并根据需要可设附加防水层或采用 其它防水措施。 2.1.5 变形缝、施工缝、穿墙管（盒）、埋设件、预留孔洞等特殊部位，应采取加强措施。 2.1.6 地下管沟、地漏、出入口、窗井等，应有防灌措施，寒冷地区的排水沟应有防冻措施。 2.1.7 防水设计前，应根据工程特点搜集下列有关资料 一、最高地下水位的标高，出现的年代，近几年的实际水位标高和随季节变化情况； 二、地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、渗透系数、压力；
地下室防水混凝土施工工艺
工作行为规范系列 地下室防水混凝土施工工 艺 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14112地下室防水混凝土施工工艺 Basement waterproof concrete construction technology 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 2.1.2砂:宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3石:宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4水:饮用水或天然洁净水。 2.1.5U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476-92)，其掺量应符合设计要求及有关的规定，
与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。 2.2作业条件: 2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3操作工艺 3.1工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 3.2混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→
防水混凝土施工技术交底
防水混凝土技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 使用商品混凝土，必须符合设计要求的强度和抗渗等级，应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料 （二）施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 （三）作业条件 完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 二、质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)的规定。 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑→养护 四、施工工艺 1、混凝土出厂、运输 混凝土使用商品混凝土，随车附带相关质量证明资料，随时检查混凝土的塌落度是否满足施工要求，混凝土出厂到浇筑时间不得超过混凝土的初凝时间，不宜超过1.5小时。 从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。 2、混凝土浇筑 底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20～25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为400mm,以后每步浇灌400～500mm。
为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1.5倍振动棒的作用半径,严防漏振。 3、施工缝的位置及接缝形式 底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在300mm以上的宜作成企口缝,墙厚小于300mm时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。安装模板时固定模板位置的钢筋头外侧要安装橡胶垫。穿墙螺栓在拆模时,应先将橡胶垫剔除，将外露螺栓头切割比墙面低15-20mm,然后用防水砂浆封堵、抹平，外侧刷一层涂膜防水层，直径不小于100mm。 4、变形缝处理 变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。 5、养护 常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。 五、成品保护 1、确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。 2、在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。 六、应注意的质量问题 1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。 2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用细石混凝土浇筑。 3、渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严禁二次加水,认真振捣,认真处理施工缝。
防水混凝土施工方案
1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1 第 1 页共4 页 1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。 3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土内掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex 高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14天水中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇筑时的温度，温差不得大于5度。后浇带应设置可靠支撑。 3.2.2控制砼的出机温度及浇筑温度，在满足施工的条件下，砼的塌落度宜控制在14cm±2cm，避免在大风降温天气浇筑砼。 3.2.3砼养护阶段做好保温保湿工作，墙板拆模时间不少于14天;底板及顶板上表面在混凝土浇筑24小时后覆盖塑料薄膜或铺稻草席、麻袋等，保湿养护14天后再自然养护。 3.3.主要机具 本工程采用商品混凝土，主要有砼运输罐车，砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。 3.4.作业条件 3.4.1钢筋、模板上道工序完成，办理完隐蔽验收、预检手续。 3.4.2施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，做好技术交底。 3.4.3材料需经检验，由实验室适配，提出混凝土配合比，适配的抗渗等级应设计要求。 3.4.4、所有钢筋模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支承牢固。 3.4.5立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋好穿墙止水套管和预埋件。拆模后做好防水处理。 3.4.6防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通道，如必须穿过时，可采用工具式止水螺栓（见图1）或螺栓加堵头，螺栓上加焊圆形止水环措施。 3.4.7及时清理模板内的杂物。 3.4.8地下防水工程施工期间必须做好降水和排水工作。 4.操作工艺 4.1施工工艺流程 基础梁、底板绑扎钢筋砼墙钢筋绑扎基础底板模板、钢筋砼墙500mm高模板安装基础底板及500mm高钢筋砼墙砼浇筑 钢筋砼墙剩余部位钢筋绑扎钢筋砼墙及顶梁板模板安装地下室钢筋砼墙及顶梁板砼浇筑钢筋砼墙剩余部位砼浇筑模板拆除。 4.2操作要点： 4.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋不得跳扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢筋垫起。
地下室防水规范标准
地下室防水工程规范 第一章总则 1.0.1为使地下工程防水的设计和施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要 求，特制定本规范。 1.0.2 验 收。 本规范适用于工业与民用地下建筑、防护工程及隧道等地下工程防水的设计、施工和 1.0.3 结合, 地下工程防水的设计和施工必须做好工程水文地质勘察工作，遵守 因地制宜，综合治理 ”的原则。 防、排、截、堵相 1.0.4 构、新技术。 地下工程的防水，应积极采用经过试验和鉴定并经实践检验行之有效的新材料、新结 1.0.5地下工程防水的设计和施工处应遵守本规范规定外，还应符合其它有关的国家现行标 准、规范的规定。 第二章地下工程防水设计 第一节一般规定 2.1.1地下工程的防水设计，应定级准确、措施可靠、选材适当、经济合理。 2.1.2城市的地下工程，宜根据总体规划及排水体系，进行合理布局和确定工程标高。 2.1.3地下工程的防水设计，应考虑地表水、潜水、上层滞水、毛细管水等的作用，以及由 于人为因素引起的附近水文地质改变的影响，合理确定工程防水标高。 2.2.4地下工程的防水, 其它防水措施。 宜采用防水混凝土自防水结构，并根据需要可设附加防水层或采用 2.1.5变形缝、施工缝、 穿墙管（盒）、埋设件、预留孔洞等特殊部位，应采取加强措施。 2.1.6地下管沟、地漏、 出入口、窗井等，应有防灌措施，寒冷地区的排水沟应有防冻措施。 2.1.7防水设计前，应根据工程特点搜集下列有关资料 、最高地下水位的标高，出现的年代，近几年的实际水位标高和随季节变化情况; 二、地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、渗透系数、压力;
防水混凝土施工工艺标准
. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者：-----------------------日期：
防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期， 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或
防水混凝土施工方案
1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。
3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇筑
地下室防水工程的质量通病及防治措施【最新版】
地下室防水工程的质量通病及防治措施 随着社会的发展及科学技术的进步，无论民用建筑，还是公用建筑，一座座高楼拔地而起。在高层建筑建设的同时，在建筑物的本身，注定了建筑的基础为深基础，基础埋深几乎全在地下水位以下，为了土地的充分利用，建筑物下面几乎全部设计成停车场、储物间、设备间等房间，这就决定了地下室必须不能进水，才能保证地下室的充分利用，及建筑物本身的使用寿命。由于地下室防水为隐蔽工程，这就在施工过程中注定要对防水作业加强管理，控制质量方面显得尤为重要。 目前施工的建筑物，地下室防水大多以结构自防水与卷材防水相结合方式加以运用。下面结合施工的经验简单的分析一下地下室防水工程的质量通病及防治措施。地下室防水工程的质量通病: 渗漏原因 结构自防水顾名思义就是依靠混凝土自身的密实度抵抗地下水的侵蚀。但是由于施工原因，混凝土构件自身的缺陷造成渗漏: 1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水;
2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当;施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合;钢筋过密，混凝土捣实有困难等; 3、混凝土裂缝产生渗漏; 4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实;在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动;预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环;预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等; 5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏; 6、地下室外墙的穿墙螺栓眼位置处理不当造成渗漏。 卷材防水施工引起的渗漏 1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水; 2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成
防水混凝土施工方案..
1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。
3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土内掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14天水中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇
地下室防水施工合同(完整版)
合同编号：YT-FS-6445-62 地下室防水施工合同(完 整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
地下室防水施工合同(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方： 乙方： 依据>、>及其它有关法律、法规，遵循平等、自愿、诚实守信的原则。双方就本建设工程地下室防水施工事项协商一致，订立本合同，供双方共同遵守。 一、工程概况 1）、工程地点： 2）、工程名称： 3）、工程内容：在原有基础上新做一层sbs改性沥青防水卷材施工（卷材为聚酯胎3mm厚，-15°），包含细部处理，底部基层处理剂的施工，附加层的施工，施工缝和后浇带的防水处理及与本工程有关的零星工程。 二、承包范围及方式：包工、包料、包质量、包
安全、包进度、包文明施工。 三、主材选用及工程价款等： 1、选用材质：“聚酯胎3mm厚，-15°防水卷材，乙方在施工前必须提供材料的合格证书、材料检验证书、材料样板及乙方施工资格证书。材料经检测中心检测合格后方可进场开工 2、本合同价格包括材料现场转运、垃圾的清运、清除（运离施工现场） 3、施工厚度要求：采用外mm厚“”防水卷材 4、全部包工包料，单价为元/平方。 6、面积：按甲方确认的实做面积结算，此价格为含税人民币价格。 四、工期：按甲方项目部所安排的进度施工。 五、工程质量： 1）、工程质量标准：合格工程质量标准。 2）、承包人施工质量必须达到国家现行规范、标准、图集和设计图纸的规定。并符合发包人的要求。工程施工质量必须符合?弹性体改性沥青防水卷材?
防水混凝土施工技术
防水混凝土施工技术 1.1 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA 补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：、水泥：宜用不低于32.5 级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4 水：应采用洁净无污染的水。 2.1.5 U.E.A 膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》 (JC476??),其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。并有合格报告，并复试合格。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、~ 10mm; 迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±0mm。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,对拉螺栓
应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 222根据施工方案，做好技术交底。 223材料要符合要求，有出场合格证并要复检合格后方可使用。然后由试验试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 表4. 1. 4. 1 混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％） 注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。 2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水，严禁水分浸泡处在养护期限内的混凝土。 3.1工艺流程 作业准备T混凝土搅拌T运输f混凝土浇筑T养护 3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子T砂T水泥T U.E.A膨胀剂T水。 投料先干拌0.5?1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1?2min （比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6?8cm,泵送商品混凝
防水施工工艺流程做法表
防水施工工艺流程做法表 一、下沉式卫生间：（地面） 1、现浇混凝土板（原浆收光）预埋侧排地漏，从四向侧排地漏找2%的坡度。 2、最薄处2厚高分子防水涂料（管道边300围加厚20，门口涂出200） 二、下沉式卫生间：（墙面） 1、6厚1:2.5水泥砂浆，分层抹平，8厚1:3水泥砂浆打底(砖墙面加界面剂) 2、1.5厚高分子防水涂料（防水上反至顶板底） 备注：1.地面：附加层施工：地面的地漏、管根、出水口根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，两侧各压交界缝200mm，再涂刷防水材料。 三、厨房（降板50mm）、卫生间：（地面） 1、现浇混凝土板（原浆收光）预埋侧排地漏，从四向地漏找1%的坡度 2、双组份2厚聚氨酯防水涂料（聚） 四、厨房（降板50mm）、卫生间：（墙面） 1、6厚1:2.5水泥砂浆，分层抹平，8厚1:3水泥砂浆打底(砖墙面加界面剂) 2、1.5厚高分子防水涂料（聚）（卫生间上反至顶板底）（厨房上反300）备注：1.地面：附加层施工：地面的地漏、管根、出水口根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，两侧各压交界缝200mm，再涂刷防水材料。 五、阳台：（地面） 1、1:2.5水泥砂浆1%找坡层，最薄20厚抹平 2、双组份2厚聚氨酯防水涂料，遇墙翻起高度不小于300
备注：阳台墙面均采用外墙涂料 六、保温上人屋面（住宅上人平屋面露台下封闭房间） 1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层 2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层 3、20厚1：3水泥砂浆找平层，刷处理剂一遍 4、1.2厚三元乙丙橡胶卷材 5、配双向Φ6@150钢筋 6、40厚C20细非泵送商品防水混凝土捣实压光，每6m设分隔缝，缝填高分子密封膏。 7、300*300防滑地砖，干水泥擦缝,20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。 七、保温防水不上人屋面(住宅不上人平屋面管井盖板楼梯间屋面) 1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层。 2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层(邻近女儿墙或檐口500宽采用燃烧性能为A级的酚醛复合板)。 3、20厚1:3水泥砂浆找平层，刷处理剂一遍。 4、1.2厚三元乙丙橡胶卷材+1.2厚三元乙丙橡胶卷材。 5、25厚1:2水泥砂浆保护层。 八、不保温防水上人屋面（外挑露台） 1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层。 2、20厚1:3水泥砂浆找平层，刷处理剂一遍。 3、1.2厚三元乙丙橡胶卷材+1.2厚三元乙丙橡胶卷材。 4、40厚C20细防水混凝土捣实压光，配双向Φ6@150钢筋，每6M设分格缝，缝填高分子密封膏。 5、300*300防滑地砖，干水泥擦缝；20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面
防水混凝土施工工艺
防水混凝土施工工艺 防水混凝土施工工艺流程是怎样的呢， 防水混凝土施工工艺 一、防水混凝土施工准备 1、材料 ⑴水泥：标号不宜低于425号，品种宜用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。如采用矿渣硅酸盐水泥必须
掺用外加剂，以降低泄水率。如遇有受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。 ⑵砂、石：技术指标除应符合（JGJ52-92）和（JGJ53-92）的规定外，尚应符合下列规定： 砂宜用中砂，含泥量不得大于3％。 石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。 ⑶掺合料：粉煤灰品质在Ⅱ级以上，掺量经试验确定。
⑷外加剂：应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。 ⑸水：不含有害物质的洁净水。 2、作业条件 ⑴完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。 止水的方法：穿墙螺栓（外加PVC套管）上，加焊止水环，止水环必须满焊。第二预留管道、预埋件穿过混凝土时，采取螺栓加堵头（见图4-1、图4-2）
⑵防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模 板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。 ⑶选定配合比时，防水混凝土应通过试验确定，其设计等级应提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合规定： 1）水泥用量不得少于300kg/m3，掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg/m3. 2）含砂率为35％～40％；灰砂比宜为1：2～1：2.5；
3）水灰比不宜大于0.6； 4）塌落度不大于50mm，若掺用外加剂或采用泵送混凝土时，不受此限。 5）掺用引气型外加剂的防水混凝土，其含气量应控制在3％～5％。 二、防水混凝土施工工艺 1、混凝土搅拌
地下室防水工程的质量通病及防治措施
编号：SM-ZD-75152 地下室防水工程的质量通 病及防治措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
地下室防水工程的质量通病及防治 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 随着社会的发展及科学技术的进步，无论民用建筑，还是公用建筑，一座座高楼拔地而起。高层建筑的基础为深基础，基础埋深几乎全在地下水位以下，为了土地的充分利用，建筑物下面几乎全部设计成停车场、储物间、设备间等，这就决定了地下室必须不能进水，才能保证地下室的充分利用，及建筑物本身的使用寿命。由于地下室防水为隐蔽工程，这就在施工过程中注定要对防水作业加强管理，控制质量方面显得尤为重要。 目前施工的建筑物，地下室防水大多以结构自防水与卷材防水相结合方式加以运用。下面结合施工的经验简单的分析一下地下室防水工程的质量通病及防治措施。 地下室防水工程的质量通病： 一、结构自防水顾名思义就是依靠混凝土自身的密实度
防水混凝土工程施工方案
防水混凝土工 程施工方案 长沙市五城会建设指挥部： 防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 施工准备 1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试
配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。 5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。 模板 1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm 杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。 （1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。 （2）预埋套管加焊止水环做法 套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模
基础防水混凝土
基础防水混凝土 【1】一般规定 1.防水混凝土结构工程质量的优劣与施工质量的好坏有密切的关系，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，同时，施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精细安排。 2.防水混凝土结构应采取有效技术措施，保证防水混凝土达到规定的密实性、抗渗性、抗烈性、防腐性和耐久性。 3.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm，表面裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm，其允许偏差为±10mm。 4.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋件设置位置应准 5.防水混凝土结构的混凝土垫层，其抗压强度等级不应小于10MPa，厚度不应小于100mm。 6.围护结构底板垫层没有积水、污物的情况下，方可进行主体结构防水混凝土的浇筑，以保证主体结构防水混凝土质量。 【2】防水混凝土施工要点 结构自防水混凝土必须有密实度高、收缩率小、强度高、可灌性
好等多种性能。因普通防水混凝土工艺均通过选择附加剂的办法达到防水目的，根据以往经验，由于掺加剂的稳定性容易使结构体产生裂纹，难以达到预期的防水效果，甚至影响到结构的受力。高性能防水混凝土是在普通防水混凝土的基础上改良而成，具有收缩率小、稳定性高、密实度和强度较高、取材方便、可塑性好等优点，具体施工技术要求为： （1）施工准备 A、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作； B、进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准。备足材料，妥善保管，按品种规格分类堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物； C、将需用的工具、机械、设备配备齐全，经检修试验后备用； D、进行防水混凝土的试配工作，实验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比； E、做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或泥浆的情况下进行防水混凝土施工； （2）模板 A、模板平整，且拼缝严密不漏浆，要有足够的刚度、强度，吸水性要小；