波纹管补偿器安装方法及要求

波纹管补偿器安装方法及要求
波纹管补偿器安装方法及要求

波纹管直埋式补偿器安装要求

(一)用途:

直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。

(二)使用说明:

直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。

(三)选用与安装:

3.1管道最大安装长度计算

有补偿直埋的管道应在二处高固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。

Lmax按下式计算:

常用管道的最大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。

波纹管补偿器安装和使用要求

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

补偿器产品分类:QB型球补偿器,DSB-I、II型、单向自导式伸缩补偿器,JTW型通用软管,不锈钢减震波纹补偿器,直埋式波纹补偿器,FUB风道补偿器,轴向型外压式波纹补偿器JZW型,铰链横向型JJH、万向铰链JWJ型补偿器,轴向型内压式波纹补偿器JDZ型,三维补偿器。

怎样正确安装非金属补偿器圈带?

非金属补偿器圈带也是用的最多的产品,它主要是起到协调固定作用。如何做到正确安装以保证补偿器正常工作,给你支几招。

1、非金属补偿器圈带的内外需标注无误,这些标记在安装时要能看见以保证正确安装。

2、确定粘结点的位置在开始安装非金属补偿器时,必须先确保圈带安装正确。在安装补偿器圈带时,尤其是大尺寸的圈带,必须将2/3的圈带重量放在导流筒的外表面,以防止由于自身重量破坏层间结构。波纹管生产厂家还要提醒各位,根据补偿器的管道类型,可以通过附加压条或使用螺杆夹具暂时将圈带固定.最重要的是粘合点的正确定位,当圈带垂直安装时,粘合点可以放在任何地方,但当圈带水平安装时需要将粘合点定位于管的上面。

3、圈带每层布连接头的位置的确定圈带每层布连接头的各层都必须错开。波纹管生产厂家建议两层布的节头间的离空距为100~200mm.同时根据尺寸和安

装条件,现场缝合的非金属补偿器通常要将每个的单层的接头错开,最终要与非金属补偿器的结构相适合在下料前请在保存单层节错开的办法下裁每个层的材料。

4、非金属补偿器的压实是从里到外完成的,波纹管生产厂家发现,根据材料功能和特性,如果有保温层,必须能将保温层放入并且在压实前能放入并紧合或夹紧。非金属补偿器的层的结构与它的设计的目的有很大关系。根据温度,压力,介质和其它结构物质使用的层的结构也不相同。教大家一个简单办法,有一些层不能用简单接头的办法来接头,非金属补偿器在用于高温的管道时内层通常用来隔离温度的,要提供一层具有一定厚度的保温层,非金属补偿器在用于底温的管道时内层通常不需要保温,内层是由不涂任何附加物玻璃纤维织物制成.密封层必须被粘结,粘结时必须非常仔细以达到密封层绝对粘结.最外层用来保护免受环境污泥。

管道补偿器安装时的实用技巧

本文将重点分享一些它在安装使用过程中的一些小技巧。

经验告诉大家,管道补偿器(也可以叫管道弥补器)和管道伸缩器在经过前期的选型和采购之后,使用单位在安装和验收时经常会发现自己采购的产品发生漏水,漏气,或者渗水的问题,而安装公司和厂家都推脱说不是自己的问题,这让使用单位经常为此跑前跑后,严重时可能导致问题长时间不能解决,影响工程的进度和工程的正常试用,所以今天来告诉一些关于管道补偿器安装时的小秘诀的知识吧。

管道补偿器和波纹管在安装之前,提醒你应该按以下几点做:

第一:检查其产品在生产过程是否发生漏焊或者断焊的现象,如果有应及时通知生产单位给予维修或者更换;

第二:仔细观察产品在运输过程中是否发生变形或者破损,根据其情况联系生产厂家(最好是波纹管生产厂家专业人员)看是否能正常使用;

第三:此类产品在安装时经常会遇到在地下或者高空的情况,波纹管生产厂家建议你,应根据现场实际情况预留好安装所需的空间,特别是地下安装时应该考虑最下方的螺栓是否有拧紧所需的空间。

第四:安装过程中应该根据产品的补偿量,安装在合理的位置,否则产品可能无法解决管道热胀冷缩所产生的尺寸变化,而失去了其存在的作用。

第五:波纹客生产厂家认为也是最重要的一点,紧螺栓时应对照钟表的方式,先两人同时拧紧12点方向和6点方向的螺栓,然后同时拧紧3点钟方向和9点钟方向的螺栓。最后对应依次拧紧螺栓,以免因为压偏而造成漏水。

综上总结,管道补偿器安装时也不是很难,只要平时多注意、多积累就能搞定。如果有任何问题可以向波纹管生产厂家咨询。

波纹补偿器性能会受到哪些因素影响?

大家知道,不锈钢波纹管用波纹补偿器的性能如果不小心一些的话,那么将

是很难得到有效的处理的,甚至都找不到最为主要的原因,当然也找不到有效方案来解决这些问题。

因为针对这一问题的严重性,技术人员专门研究了不锈钢波纹管用波纹补偿器性能受到影响的主要原因是什么,以下就为大家分享下。

其实不锈钢波纹管用波纹补偿器出现影响性能可能原因是由于:加工成型机焊接产生的残余应力,或者是工作内压及自重产生的一次薄膜应力,再者就是热胀产生的二次应力,以及管道振动、温差、内压波动及开停机引起的交变应力,最后就是安装误差及预变型造成的装配应力等;但是由于应力的存在,使得不锈钢波纹管用波纹补偿器处于弹塑性工作状态之下,不锈钢波纹管用补偿器的波峰波谷承受很大的拉应力,为SCC的产生提供了拉应力的条件,其结果是引起金属晶格的扭曲,降低了该部位的电极电位,在于烟气介质(电解质溶液)接触时,这些部位成为腐蚀性微电池的阳极,进而造成局部腐蚀,随着腐蚀的加剧,裂纹迅速扩展,直至产品破坏。

由此看来,影响不锈钢波纹用波纹补偿器的性能因素是有很多原因的,有时也可能是不可见的,但是只要你认真分析,就能找到解决办法。

波纹管管道工程施工安装工艺

【最新资料Word版可自由编辑!!】人行道波纹管管道工程施工技术要求

一.为使波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量。 二.波纹管施工时,波纹管安装具体标高见设计图纸及标高表,同时应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 管材质量 1. 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。 2.管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 3. 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 4. 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 5. 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 沟槽开挖 1. 沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件。 2. 沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。 3. 沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 4.管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-30mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。 5. 基础应夯实紧密,表面平整。 管道安装及土方回填 1. 安装管前进行管道变形与破损情况检查。 2. 管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 3. 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 4. 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。 5. 接口方法按下述程序进行,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 6. 为防接口合拢时管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在管壁四周填细砂其厚度为100mm,管道安装前应复核管道的高程和轴线使其符合设计要求。 7. 施工时应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。 8. 管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定。 9. 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严

波纹管补偿器的可靠性分析

波纹管补偿器的可靠性分析 时间:2009-10-20 来源:互联网发布评论进入论坛 波纹管补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。 一、可靠性设计 1. 材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:(1)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。(2)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。(3)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。(4)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢,如材料牌号为0Cr18Ni9(相当于304)、00Cr19Ni10(相当于304L)、0Cr17NiMo2(相当于316)、00Cr17Ni4Mo2(相当于316L)。为了提高波纹管的耐蚀性,现供热管网波纹管的用材多选用316或316L,这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。

对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 2. 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置,其作用相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障,即使波纹管破坏,补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。 二、保证安装质量 波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作;水压试验用水须干净、无腐蚀性,对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不超过25×10-6,并应及时排尽波纹中的积水等。

HDPE双壁波纹管安装施工方案

HDPE双壁波纹管施工方案 施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实 导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。 进场后对贱设单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 由于管道中踢桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中踢方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行踢法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行锑邻水准复核测量。 管道中心由中踢控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。塑料 沟槽开挖及基础处理: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽,机械开挖留

补偿器技术规范书

补偿器技术规范书 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求

技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补 偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议,那么需方可以认为供 方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后,需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求,具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程,热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3.设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设 备的技术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单,清单中依次说明型 号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容,以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具,供方应提供所有安装和检修所需专用工 具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件,供方应提供。 5.供热管网设计条件

钢波纹管涵施工工艺标准

钢波纹管涵施工工艺标准 1 适用范围 钢波纹涵管是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点,尤其应用在高寒冻土地区、软土路基地带,具有明显的经济效益。 钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等,进出口也可按照边坡比例做成斜口,加工波纹管管径范围0.5~8 m,管壁厚度为3 mm~7 mm,能够满足填土0.5 ~40 m厚的需要。 2 应用的国家标准、行业规范和标准 2.1中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验标准》(土建工程)JGJF80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《钢结构工程高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 2.4中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2004

3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉相关规范、图纸,掌握钢波纹管涵的设计要求。 3.1.2放样出基础的平面位置控制点,根据控制点弹出管涵位置线。 3.1.3在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。 3.1.4施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。 3.2 机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、汽车吊、墨斗、尺子、钢丝绳等。 3.3 材料准备 3.3.1材料采购 钢波纹管涵和高强螺栓的规格、数量,应根据设计要求,按长度分别进行统计;并结合施工实际需要进行采购。 3.3.2核对高强螺栓和钢波纹管涵产品的质量合格证明文件及检验报告。

4 操作工艺4.1 工艺流程

波纹补偿器相关计算公式

波纹补偿器相关计算公式 波纹补偿器习惯上也被称为称为膨胀节、伸缩节,其补偿能力源于波纹管的弹性变形,包括拉伸、压缩、弯曲及组合变形这几种状态。安装环境不同,波纹管补偿器发生的变化也不同。因此在选择波纹补偿器时,是需要依据相关公式进行计算的。 波纹管补偿器的相关计算公式: 1.热力管道的热伸长量通常按下式计算: Δx=α(t1-t2)L 其中:Δx ——管道的热伸长量,mm; α——钢管的线膨胀系数,mm/(m ℃); t1 ——管内介质温度,℃,管内介质指蒸汽、热水、过热水等; t2 ——管道安装时的温度,℃; L ——管道计算长度,m。 2.安装轴向型补偿器的管道轴向推力F,按下式计算: Fx=Fp+Fm+Fs 式中:Fp——内压力产生的推力; FS——波纹管补偿的弹性反力; Fm——管道活动支架的摩擦力。 计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考上述公式按支架两侧管道推力的合力计算。 3.管道应力验算 补偿器在内压作用下的失稳包括两种情况,即平面失稳和轴向柱状失稳。 (1)平面失稳:表现为一个或几个波纹的平面相对于波纹管轴线发生转动而倾斜,但其波平面的圆心基本在波纹管的轴线上。这是由于内压产生的子午向弯曲应力和周向薄膜应力的合力超过材料屈服强度,局部出现塑性变形所致。 (2)柱失稳:波纹管的波纹连续地横向偏移,使波纹管偏移后的实际轴线成弧形或S 形(在多波情况下呈S形)。这种情况多数是因为波纹数太多,波纹管有效长度L跟内径d 之比(L/d)太大造成的。为避免失稳情况发生,对管道应进行应力验算。 客户在购买波纹补偿器时,需要详细说明补偿器的安装地点及管道的相关信息,协助技术人员进行计算,以挑选出最合适的设备。亚太拥有具备充足经验的生产队伍,专业的技术人员,相信定能为客户提供最合适的产品。

波纹管补偿器

波纹管补偿器 一.概述 波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。补偿器由波纹元件及接管(筒节)、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 二.主要技术参数和设计制造标准 主要技术参数:压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。 目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准,国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。 三.波纹补偿器的型式和工作原理 波纹管按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。 按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。 按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管(当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多)。 每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使金属波纹管正常工作,做到金属波纹管设计选型的经济合理。 (1) 单式轴向型波纹管 由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。如图3.1所示: (a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图 (c)轴向型补偿器照片 图3.1 轴向型补偿器 这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移,即轴向、径向和角向位移,

但主要是轴向位移。 (2) 单式铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成,只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。如图3.2所示: (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)单式铰链型补偿器照片 图3.2 单式铰链型波纹补偿器 铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。 (3) 单式万向铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成,能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。如图3.3所示: (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)万向铰链型补偿器照片 图3.3 万向铰链型波纹补偿器 (4) 复式自由型波纹补偿器 由端管和中间管所连接的两个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器,这种补偿器也能吸收角位移。如图3.4所示:

双壁波纹管施工工艺(精)

镇江希西维轴承有限公司 室外双壁波纹管施工方案 1. 施工工艺流程 管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连接→闭水试验→回填。 2. 管沟开挖及管基础处理 (1开挖管沟时,严格控制基底高程,不扰动基底原状土。在机械开挖中,保留基底设计标高20cm~30cm 的原状土,铺管前用人工开挖至设计标高。 (2如果出现局部超挖或发生扰动情况时,用10mm~15mm 天然级配石料或 5mm~40mm 碎石将超挖(或扰动部分进行换填,整平夯实。 (3沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,槽底最小宽度为DN(管径大小+600mm,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。 (4有地下水时,要做好降水措施,防止槽底浸泡。 (5该工程HDPE 管的管道基础采用30cm砂石垫层+10cm 的粗砂调平层。 (6用平板振动器压实砂垫层,压实度应达到90%以上。 3. 管道安装及连接 (1下管前,按照管材管件产品标准对管材及其连接件逐一进行外观检查,不符合标准要求的管道不能用作施工管道。

(2由于该工程的排水管道埋深较浅,故采用人工下管,下管时要平稳,不得与沟壁、槽底发生激烈碰撞。安装时,将承插口的插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装由下游往上游施工。管材按长度用手锯截取,并对断口修边。 (3管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。接口前,先将橡胶圈放置在管道插口第一根槽内,并将承口内壁清理干净,在承口内壁及插口腔圈上涂上润滑剂,然后将承插口的中心轴线对齐。 (4安装时,由一人用绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口指定位置;DN400及以上的大管用紧线器进行连接。 (5管道接好后,为防止管道移动以及做闭水试验灌水后,飘管需采取稳管措施。具体方法为:采用砂袋压在已铺设管道的顶部,并在管道两侧打木桩,用铁丝捆绑固定。 4. 管道修补 管道敷设后,因意外造成管材局部损坏。在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施。 (1管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm 以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定。 (2对于管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm 的孔洞, 用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm 范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当于损坏面积2 倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定。 5.管道与检查井连接

金属波纹管安装施工工艺标准..

2金属波纹管安装 施工工艺标准 1.1适用范围 1.1.1本标准规定了预应力金属波纹管制作、安装施工要求、方法和质量控制标准。 1.1.2本标准适用于后张法有粘结预应力金属波纹管施工。 1.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 JG 225-2007预应力混凝土用金属波纹管 CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范 JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范 GB 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 1.3 术语 1.3.1 金属波纹管 镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。 1.3.2 径向刚度 通过放置在波谷位置的直径10mm圆钢或上、下加荷

版和海绵垫,在最小刻度不低于10N的万能试验机上以不超过20N/s的加载速度施加集中荷载或均布荷载至规定值。 1.3.3抗渗漏性能 在规定的集中荷载作用后或在规定的弯曲情况下,预应力混凝土用金属波纹管允许水泥浆泌水渗出,但不得渗出水泥浆。 1.4施工准备 Ⅰ技术准备 1.4.1预应力施工前,首先要熟悉设计图纸,校核设计采用的波纹管直径是否合理(很多情况下,设计采用的直径都偏小),然后校核固定波纹入管的网架片坐标,确保波纹管在曲线段连接顺,不产生锐钝角转点,保证其技术可靠和使用安全。 1.4.2 金属波纹管施工前需对作业人员进行技术交底。 Ⅱ物资准备 1.4.3用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢带,性能符合GB 716的规定;当采用镀锌钢带时,其双面镀锌层重量不应小于60g/m2,性能应符合GB/T 2518的规定。钢带应附有产品合格证或质量保证书。钢带厚度宜根据金属波纹管的直径及刚度指标要求确定,不同直径的标准型及增强型金属波纹管的钢带厚度不应小于表1和表2 的规定。 表1 圆管内径与钢带厚度对应关系表单位为毫米

补偿器安装和使用要求

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。补偿器安装注意事项 1、补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。 2、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用,因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则,请祥见“波纹补偿器安装指南”。 3、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的,因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。 4、安装前应清除波纹管及管道内异物,保证波纹管正常运动。 5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。 6 、为了使波纹管处于良好的工作状态,安装时不能用补偿器的变形,包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误

补偿器技术规范书

韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求

技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补偿器的 制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出 的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后,需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求,具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程,热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3.设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技 术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单,清单中依次说明型号、规格、 数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容,以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具,供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消 耗材料等,并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件,供方应提供。 5.供热管网设计条件 5.1供热管网设计参数 5.1.1设计压力1.6Mpa,供热管道水压试验压力2.4Mpa。 5.1.2设计温度

hdpe双壁波纹管施工工艺_secret

管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对基础进行加固处理。 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。 管道安装及连接

管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑槽的影响宜采用从槽的一段下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。 承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。 管道的长短调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 橡胶圈接口应遵守以下规定: 1、接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。 2、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。 3、插口插入承口时,可在管端部设置木栏板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内,逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。 雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以

双壁波纹管施工方案1 (1)

西马小区污水改造工程(双壁波纹管) 施工方案 一、工程概况 西马小区污水管道改造工程,包括HDPE双壁波纹管的施工。 二、编制依据 1.《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003 2.《室外排水设计规范》 GB 50014-2006 3.《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-2002 4.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008

三.劳动力需求计划

四、施工措施 4.1 施工原则 1)管道施工:先主干,后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。 2)管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3)阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。 4)双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料,双向承插弹性密封圈连接。 5)双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%~90%。双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°( 180°),回填密实度应达到95%以上。 4.2 施工流程 4.3 检验计划 施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;

施工时要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。 4.4.材料管理 1)材料检验 所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件,其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。 a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对; b.外观检验不合格不得使用; c.材料代用必须有相关文件。 2)管道及管道组成件的检查与管理 a.管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对; b.管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用; c.其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。 4.5.测量放线 1)以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。 2)在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。 3)在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安

波纹管补偿器安装方法及要求

波纹管直埋式补偿器安装要求 (一)用途: 直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。 (二)使用说明: 直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。 (三)选用与安装: 3.1管道最大安装长度计算 有补偿直埋的管道应在二处高固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。 Lmax按下式计算: 常用管道的最大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。 波纹管补偿器安装和使用要求 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。 补偿器产品分类:QB型球补偿器,DSB-I、II型、单向自导式伸缩补偿器,JTW型通用软管,不锈钢减震波纹补偿器,直埋式波纹补偿器,FUB风道补偿器,轴向型外压式波纹补偿器JZW型,铰链横向型JJH、万向铰链JWJ型补偿器,轴向型内压式波纹补偿器JDZ型,三维补偿器。 怎样正确安装非金属补偿器圈带? 非金属补偿器圈带也是用的最多的产品,它主要是起到协调固定作用。如何做到正确安装以保证补偿器正常工作,给你支几招。 1、非金属补偿器圈带的内外需标注无误,这些标记在安装时要能看见以保证正确安装。 2、确定粘结点的位置在开始安装非金属补偿器时,必须先确保圈带安装正确。在安装补偿器圈带时,尤其是大尺寸的圈带,必须将2/3的圈带重量放在导流筒的外表面,以防止由于自身重量破坏层间结构。波纹管生产厂家还要提醒各位,根据补偿器的管道类型,可以通过附加压条或使用螺杆夹具暂时将圈带固定.最重要的是粘合点的正确定位,当圈带垂直安装时,粘合点可以放在任何地方,但当圈带水平安装时需要将粘合点定位于管的上面。 3、圈带每层布连接头的位置的确定圈带每层布连接头的各层都必须错开。波纹管生产厂家建议两层布的节头间的离空距为100~200mm.同时根据尺寸和安

波纹管施工工艺

精品word文档可以编辑(本页是封面) 【最新资料Word版可自由编辑!!】 排水工程双壁波纹管施工方案

1、工程建设标准 ⑴《给排水工程施工及验收规范》GB50242—2002 ⑵测量规范(GBJ50026-93) ⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ⑷《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001) ⑸《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) ⑹《建设工程项目管理规范》(GB/Y503026-2001) ⑺、《建设工地施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) ⑻、《建设工程施工文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) ⑼、《机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) ⑽、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) ⑾、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ⑿、公司《质量手册》、《质量体系程序》 2、技术交底的主要内容 A、验收规范的有关内容。 B、质量检验应达到的标准。 C、关键工序、施工工艺的操作方法。 D、分项、检验批检验的内容和应达到和记录的数据。 E、重人设备的吊装、运输注意事项。 3、材料及工机具的准备工作 3.1材料计划完成后,可根据施工进度细致的排布一个材料入场计划,在实际施工中,可根据工期进展进行调整。供货厂家要提前选择、

评价,列出各种材料的合格供应商名录,然后在进货前具体签定供货合同,合同中要明确材料的质量验收标准、程序。对一些市场上紧缺物品应提前购买,以免耽误工期。 3.2工机具可按工机具需用表提前准备,在进场前要做一次彻底检修,全部合格后,可根据实际施工进度陆续入场。 4、生产进度计划及保证措施 4.1进度计划保证措施 4.1.1在施工过程中要严格遵守施工进度计划,保证按时完成进度计划中各控制点的任务。通过布置、检查和根据工程实际情况进行协调、调度,使施工进度计划能贯彻执行。 A、要根据工程的变化和进度计划高速而及时协调、调度劳动力和机械等生产资源配置,以保证施工进度计划顺利实施。 B、要强调施工进度计划严肃性,各层管理人员必须按施工进度计划组织施工。发扬艰苦奋斗的精神,必要时组织夜间两班倒,千方百计确保工程的连续性。 C、项目部各层管理人员均应明确和理解施工进度计划的含义、目的。各级施工人员必须严格按照规程、规范和规定的施工方案施工,以保证质量为基础,确保施工进度计划的完成。 D、项目部应每周召开一次生产调度会,检查本周施工进度情况,协调布置下一周施工进度和各施工资源配置情况。施工高峰期每日召开碰头会,协调当日进度。 E、当施工条件变化或由于其它原因造成原来的施工进度计划不

波纹管补偿器相关知识

波纹管补偿器的一些知识 波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节、伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。 可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 A.适用范围 各种行业的冷热管道 需要限制接管载荷敏感设备的进出口管道 需要吸收隔离高频机械振动的管道 考虑吸收地震或地基沉陷的管道 B. 主要技术参数 压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式 C. 膨胀节分类与应用对象 波纹膨胀节按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节。按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹膨胀节(波纹管)和有约束型波纹膨胀节。 按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节。 每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使波纹膨胀节正常工作,做到波纹膨胀节设计选型的经济合理。 介绍说明一些膨胀节: 1.单式轴向型波纹膨胀节 由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节。因为结构简单,制造成本低,所以这是所有膨胀节中价格最为便宜的一种,对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先采用这一种。但它不能承受压力推力,所以在选用它时,一定要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。对于大口径管线尽管压力低,但压力推力也大得惊人,所以一定要设置好固定支座和滑动支座。 2.外压单式轴向波纹膨胀节 由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成,只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。 当所需要的轴向位移较大,采用内压轴向膨胀节(波纹管)因存在柱失稳问题而受限时,可考虑采用外压膨胀节,其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。膨胀节工作时,波纹管受拉,而不是受压。 3.压力平衡式波纹膨胀节 由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。 当波纹管压力推力很大,所需的固定支座不便于设置时,以及与之相连的管道或设备不允许承受内压推力时,应考虑选用这种型式的波纹膨胀节。弯管压力平衡式膨胀节可用于消除作用在泵、压缩机、汽轮机等设备上的载荷。 在需要轴向补偿时,由于管线架空或两容器之间的直管段距离较短,设置固定支架困难或不经济时,这时应考虑使用直管压力平衡式波纹膨胀节。

波纹管施工方案

大羊坊出水口临时修复工程 波纹管施工方案: 1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实 2、导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案: (1)熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。 (2)进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每30米范围内有一个水准点,加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 (3)由于管道中踢桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中踢方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行踢法。 (4)施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,

管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行锑邻水准复核测量。(5)、管道中心由中踢控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 3、沟槽开挖及基础处理: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽 ,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点指定。 当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.93;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用极配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。塑料在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验和格,方可在沟

波纹管补偿器常用规格型号

波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 常见型号有: 1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN) 举例:0.6TNY500TF 表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW) 举例:0.6TWY500×8JB 表示:公称通径为500mm,工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个,不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。 注:疏水口的设置按用户要求。 3、轴向复式波纹补偿器(ZF)

举例:0.6FS100×20F 表示:工作压力为0.6MPa,通径DN=100mm,波数为20,法兰连接的复式波纹补偿器。 4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL) 举例:0.6FSL200×12J 表示:工作压力为0.6MPa,通径DN=200mm,波数为12,接管连接的复式拉杆波纹补偿器。 5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY) 举例:1.6ZMS200×6J 表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为200mm,波数为6波,接管连接的直埋式>波纹补偿器。 6、万向铰链波纹补偿器(WJ) 举例:0.6WJY500×4F 表示:工作压力为0.6MPa,公称通径为500mm,波数为4,碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。

7、直管压力平衡式波纹补偿器(ZP) 举例:0.6ZYP500×8/6-JB 表示公称通径为500,工作压力为0.6MPa,大波纹管为8个波,小波纹管为16个波,连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。 8、曲管压力平衡式波纹补偿器 示例:0.25QYP700×8/4JB 表示:公称通径为φ700mm,工作压力0.25Mpa,波数为8/4,不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器 中泰管道设备有限公司是一家专注于管道构件产品研究,生产以及销售为一体的创新企业。主营产品有:金属软管、防水套管、波纹管补偿器、伸缩器、传力接头、双法兰传力接头等管道设备。

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