钳工工艺(一体化)教学计划和大纲

××专业教学计划和教学大纲

一、专业基本信息

1、专业名称

2、专业编码

3、学制年限

4、就业方向

5、职业资格（工种）

二、人才培养目标

1、中级工层次人才培养目标

2、高级工层次人才培养目标

3、预备技师层次人才培养目标

三、课程安排

1、课程设置和要求

（1）公共课

（2）××类通用专业课

（3）本专业专业课

上表中加“*”的表示高级工教学层次内容；系部可根据初中毕业生和高中毕业生学习基础不同，以及中级工和高级工培养层次对相同内容要求的差异，在参考学时范围内灵活选择，下同。

上表中加“▲”的表示预备技师教学层次内容；系部可根据高中毕业生学习基础，预备技师培养层次，在参考学时范围内灵活选择，下同。

（4）选设课

2、教学安排

（1）基本要求

3年学制：总周数周，期中教学周（含企业顶岗实习），入学、毕业教育各周，考试周，公益劳动和机动周，假期周。教学周学时一般为学时，顶岗实习按每周学时安排。

4年学制：总周数周，期中教学周（含企业顶岗实习），入学、毕业教育各周，考试周，公益劳动和机动周，假期周。教学周学时一般为学时，顶岗实习按每周学时安排。

5年学制：总周数周，期中教学周（含企业顶岗实习），入学、毕业教育各周，考试周，公益劳动和机动周，假期周。教学周学时一般为学时，顶岗实习按每周学时安排。

各系根据行业经济发展的特点和校企合作的需要，可对人社部专业课课程设置及教学内容做适当调整，调整量不应超过30%。

（2）教学安排建议

表1 三年制中级工+中专（初中起点）

表2 三年制高级工+大专（高中起点、中专、技工起点）

表3 五年制高级工+大专（初中起点）

表4 四年制预备技师+大专（高中起点）

四、××专业课课程教学大纲

（一）公共课、专业基础课程教学大纲

1、××课程教学大纲

（1）课程性质

（2）课程目标

3、课程内容

4、教学实施建议

（二）一体化教学模式课程教学标准1、钳工工艺一体化课程标准

钳工工艺学习题(及答案)

钳工工艺学第一章钳工概述一、填空题 1、钳工大多就是用(工具）并经常在(台虎钳)上进行手工操作得一个工种。 2、当机械设备产生(故障)、出现(损坏)或长期使用后精度(降低),影响使用时,就要通过(钳工) 进行维护与修理。 3、钳工必须掌握得基本操作有:划线、(錾削)、（锯削)、(锉削)、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与(套螺纹）、刮削与(研磨）、矫正与(弯形)、铆接与（钎焊)、装配、技术测量与简单得(热处理）等。 4、钳工就是起源最早、技术性最强得工种之一，其主要任务为:在工件上(划线),(加工零件)，机器得(装配)与调试,设备得安装与(维修),以及工具得(制造）与（修理)。 5、钳工常用得设备有(钳工台)、(台虎钳)、砂轮机、(台钻)、立钻等。 6、台虎钳就是用来夹持工件得通用夹具，其规格就是用（钳口宽度)表示。二、判断题(对得画√，错得画×) 1、机器上所有；零件都必须进行机械加工。(×） 2、零件毛坯得制造方法有锻造、铸造与焊接等。(√) 3、可有机械加工方法制作得零件,都可由钳工完成。(×) 4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板得制作与修理工作。（×) 5、对台虎钳丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑防止生锈。（√) 6、砂轮起动后,可以不用等砂轮旋转平稳后再开始磨削。(×） 7、磨削过程中,操作者应站在砂轮得侧面或斜对面,而不要站在正对面。(√) ８、台虎钳有固定式与活动式两种。(×) 9、钳口上得交叉网纹就是防止工件滑动,使装夹可靠为目得得。（√) 10、在台虎钳上强力作业时,力得方向应朝活动钳身。(×) 1１、磨削时,操作者为便于工作应站在砂轮机得侧面或对面。(×) 三、简述题 1、钳工在机器制造业中，担负着哪些主要任务? 答:钳工得主要任务有加工零件，机器得装配与调试,设备得安装与维修,以及工具得制造与修理等。 2、钳工得特点有哪些？答:加工灵活方便,能够加工形状复杂与高精度得零件;工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,投资小成本低;劳动强度大，生产效率低,加工质量不稳定,对工人技术水平要求高。第二章钳工常用量具一、填空题 1、量具按其用途与特点,可分为（标准)量具、(专用)量具与(通用）量具三种类型。 2、长度基准单位就是(米),等于(1000)mm。 3、1in=(25、4）mｍ。 4、游标卡尺按其测量精度,常用得有(0、0２)mm,（0、05)mm两种。 5、1/２０ｍm得游标卡尺，尺身每小格为(1)mｍ，游标每小格为(０、95)ｍm，二者之差为（0、05)mm。 6、游标每小格为4９／5０mm得游标卡尺,尺身每小格为(1)ｍｍ,二者之差为(0、02)mm，测量精度为（０、０2）mm。 7、游标卡尺只适用于(中等)精度尺寸得测量与检验。不能用游标卡尺测量(粗糙物体)得尺

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校装配钳工培训方案安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) （一）教师保障 (4) （二）实训实习保障 (4) （三）后勤保障 (4)

一、培训目标与规格培养具有市场经济意识和开拓精神，有一定的钳工技术基础知识，以拥有扎实的钳工实践技能为特色，可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训，学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书： 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。二、培训对象和培训时间培训对象：农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员。培训时间：1个月三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求； 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具； 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。四、培训内容

五、培训方式培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校钳工实训室训练，上课时间安排在每天上午8：00——11：30和下午14：30——17：30。考核分为理论和技能两部分考核，考核通过可颁发国家职业资格证书，理论考试不及格可参加一次补考。六、教学安排（学时计算：每天6个学时，一个月共168学时，中间两天休息）七、保障措施

(完整版)车工专业教学计划

车工专业教学计划一、培养目标及要求本专业培养面向基层，面向生产第一线的劳动工人。学生在校既学习文化科学基础知识，又学习车工专业知识，重在对学生技能的培养，使学生全面掌握中级车工所需要的专业理论知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、招生对象与学制招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者。学制：因学员和企业招工要求，分两个阶段集中培训7个月，共计29个教学周。然后进厂实习3个月。三、职业岗位及规格要求（一）职业岗位：学生毕业后，能在工业生产第一线从事车工技术操作、一般工艺规程的制定，既具备中级车工专业理论知识，又会实践操作的技术工人。（二）培养规格： 1．素质要求 ①具有热爱祖国、热爱人民、遵纪守法、文明礼貌的思想品德。 ②具有一定文化修养 ③具有严谨的逻辑思维能力 ④具有准确的语言、文字表达能力 ⑤具有健康的体魄和健全的心理素质 ⑥具有团队的协作精神 ⑦具有开拓创新的意识 ⑧具有可持续发展的素质 2. 知识要求 ①掌握必要的文化知识和法律知识； ②会正确使用数学知识解决实际问题； ③了解机械加工类相关工种的知识； ④要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识，主要包括制图、机械基础理论与加工制造技术、计算机绘图等学科的基础理论和应用知识。

3. 能力要求 ①具有较强的手工、计算机绘图及识图能力； ②具备编制中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力，并取得车床操作中级证书； ③具有一定的数控机床操作及编程能力； ④了解现代制造企业的运作模式，以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法； ⑤具有一定的组织管理能力等，并着重培养学生解决实际问题的能力。四、专业课程设置及学时分配本专业共开设13门课程，总课时2117学时，其中理论教学1421学时，实习教学696学时。四、主要课程培养目标（一）公共课 1、语文（145学时）在初中语文的基础上，加强学生的口语交际训练，培养学生良好的口语交际能力，推广使用普通话；加强应用文写作训练，提高学生常用应用文的写作能力；进一步加强现代文和浅易文言文阅读训练，提高学生现代文和浅易文言文的阅读能力，加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力，提高学生语文素养，积极渗透情感教育。 2、数学（145学时）在复习并巩固初中数学基础知识的前提下，本着为专业基础课服务的目的，进一步学习数学相关的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、向量、复数、解析几何、立体几何。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。 3、英语（87学时）在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能；使学生能听懂简单对话，能围绕日常话题进行初步交际，

钳工一体化教学任务六

任务六之模块一：装配工艺概述及装配前的准备工作目的：掌握装配工艺基础知识、学会做好装配前的准备工作要点：装配工艺基本知识重点：做好装配前的准备工作，难点：平衡测试、密封测试一、装配概念机械产品一般由许多零件和部件组成。零件：是构成机器（或产品）的最小单元。部件：两个或两个以上零件结合成机器的一部分称为部件。装配：按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程称为装配。装配基准件：最先进入装配的零件或部件称为装配基准件。组件：直接进入总装的部件称为组件。分组件：直接进入组件装配的部件称为分组件。装配单元：可以独立进行装配的部件（组件、分组件）称为装配单元。装配是机械制造过程的最后阶段，在机械产品制造过程中占有非常重要的地位，装配工作的好坏，对产品质量起着决定性作用。二、装配工艺过程产品的装配工艺过程包括以下4个阶段。 1、装配前的准备工作 A、研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、各零部件的作用以及相互连接关系。

B、确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。 C、对装配的零件进行清理和洗涤，清除零件上的型砂、铁锈、油污，特别是仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位；去除零件上的毛刺、铁锈、油污等。 D、检查零件加工质量，将所有待装配的零件按部件图号分别进行清点和放置；对某些零件要进行必要的平衡试验或密封性试验等。2、装配工作装配工作通常分为部件装配和总装配。 A、部件装配将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作，称为部件装配。 B、总装配将零件和部件结合成一台整机的装配工作，称为总装配。 3、调整、精度检验和试车 A、调整调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松紧等，目的是使机构或机器工作协调，如轴承间隙、蜗轮轴向位置的调整。 B、精度检验是指几何精度检验和工作精度检验等。几何精度通常是指开形位精度，如车床总装后要检验主轴中心线和床身导轨的平行度等。工作精度一般指切削试验，如车床进行车外圆或车端面试验。 C、试车试验机构或机器运转的灵活性、密封性、振动、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否符合要求。 4、涂装、涂油、装箱目的是使装配后的产品美观、防锈和便于运输。装配工作的主要内容

装配钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲

高技能人才培训计划与培训大纲（一）、装配钳工高级技师培训计划一、培训目标培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能，掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法，能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除，掌握数控机床原理及编程知识，会分析各种机床加工误差的来源，并了解C AD、PC等先进的新技术及其应用。 1、理论知识培训目标依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解C AD、P C等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。 2、操作技能培训目标依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造，精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握设备液压系统的安装、调试及故障排除技能，能够承担数控机床编程和操作工作。二、培训对象根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格高级技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。 ①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。 ②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后，连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三、教学要求 1、装配钳工理论知识教学要求 1)基础知识 2)工艺准备 3)机床液压系统的安装、调试及故障排除 4)数控机床的安装、调试及故障排除 5)装配质量检验 6)新技术应用 7)专业英语基础 2、操作技能要求 1）机床液压系统的安装、调试及故障排除，数控机床编程与操作2）装配质量检验四、教学计划安排总课时数：320课时理论知识授课：160课时操作技能练习：160课时

浅谈钳工一体化教学与学生评价

浅谈钳工一体化教学与学生评价发表时间：2014-07-14T11:42:21.607Z 来源：《新疆教育》2014年第1期供稿作者：葛福合 [导读] 在备课时，除了正常的备课外，特别重要的是教师应站在学生的立场上，即以学生的身份对要完成的学习任务进行操作。河北省邢台技师学院葛福合摘要：一体化教学要建立有利于学生发展的评价体系，以考核学生职业技能为核心，实现评价过程化，方式多样化，主体多元化，从而最终提高学生职业综合素质和就业竞争实力，实现人才培养目标。关键词：一体化模式过程评价综合素质为了培养学生学习信息技术知识的兴趣，我认为教师是非常关键的。教师需要做以下工作：首先，教师要充分做好课前准备工作 1、在备课时，除了正常的备课外，特别重要的是教师应站在学生的立场上，即以学生的身份对要完成的学习任务进行操作。不然的话，就会出现学生操作的结果与教师备课中希望达到的目标出现很大偏差。如果教师能以学生的身份亲自完成学习任务，则讲课内容会更丰富，同时将学生可能会出现的问题在课前有个心理准备。当然最重要的是，由于是以学生的身份完成学习任务，教师就能体会到学生是否乐意去完成这个任务、完成任务后是否有收获、是否有成就感。 2、信息技术课不但要有教师自己的上课教案，还应提供给学生操作步骤。在课堂上，教师演示的操作自己感到简单，学生在听课时也没有感到有多少困难，但学生自己操作时却经常不能顺利地完成教学任务，导致学习兴趣下降。因此，还应给学生提供有关操作步骤的学案。以保证大多数学生都能完成教学任务。 3、为了提高信息技术课的课堂教学效率，教师还需要做一系列的准备工作。如教学素材，哪些教学素材是老师需要提供给学生的，那么老师在课前就应该将素材准备好，并放在某个共享文件夹中，提供给学生使用；如果希望学生自己准备的，那么应留给学生必要的操作时间。再如学生上传作业的文件夹、电子作品范例等，应该在课前就做好准备。在每堂课前还有许多常规的准备工作要做，如：教师机、学生机工作是否正常，网络是否畅通，教学控制系统是否可用等网络教室的准备工作。只有充分做好相应的课前准备工作，才能使整节课的教学过程趋于流畅；学生每堂课都能高效的完成任务，那么，他们学习信息技术的兴趣就会一天比一天高涨。其次，创设情境、营造轻松和谐的学习氛围创设情境的主要作用是使学生了解学习任务的必要性和与学习任务相关的学习信息，激发学生的学习兴趣，拓展思维，产生完成任务的动机，实现积极的意义构建。根据青少年的年龄特征，可以通过复习旧课、播放视频、演示实例等方式导入新课。如在学习自定义动画时，播放两张份内容一样的演示文稿，一份是没有任何动画的，一份是动画精心修饰过的，画面新颖、独特，让学生带着轻松愉快的心情进入Powerpoint的学习。再如，《在文章中插入图片》教学时，向学生展示一些文章中带图片的作品，从而激发学生的兴趣，调动学生的积极性。第三，让学生自己发现问题，提出问题，寻求问题解决的方案为了充分调动学生的参与意识，让他们真正参与到课堂教学活动中。给出任务之后，教师不急于讲解，让学生讨论分析任务，提出完成任务需要做哪些事情，即提出问题。提出的问题中，有些是以前学过的，这些问题由学生自己给出解决方案；另一些是没有学习过的，即隐含在任务中的新知识点，这正是这个任务所要解决的问题。这些问题的提出都是教师注意在任务中设置一些认知上的冲突，让学生自己发现问题并提出，特别是在新知识的引入上，设置一些问题，学生在教师的引导下，经过积极思考把问题提来，这时教师将新知识介绍给学生，学生就自然而然建立了对新知识的认识。师生共同讨论完成这个任务的方案，将任务分解成多个子任务，制定出具体的操作步骤，找到问题解决的途径，在此过程中，教师不要直接告诉学生应当如何去解决面临的问题，而是向学生提供解决问题的线索，比如从哪里去获取相关资料，寻找相关帮助、解决问题的大体思路。让学生在发现问题、提出问题、解决问题的过程中去学习，他们学到的不仅仅是新知识，还学到了在什么地方什么时候应用所学到的知识。更重要的是他们从中学到了处理问题的方法。我认为教学的重点之一就是要让学生亲自体验这种发现问题解决问题的过程。让他们在这一过程中学会独立思考，善于独立思考。第四，自主评价、及时调整学生通过学习任务的分析，对学习情境的有效利用，建立自己的思维方法，提出解决问题的办法，并以个人成果的形式出现，这时学生已经建立了自己的认知结构，但还不完善，必须对其学习成果加以评价，以达到完善的认知结构、实现教学目标的目的。在评价方法上，以学生为主体。例如：在《幻灯片制作》教学中，我设计了两次评价活动。第一次是学生自主完成“幻灯片的超链接”（任务一）后，主要对学生的操作方法和技能进行评价。如学生是否会使用“插入”命令，以及超链接的设置等，通过评价，会操作的人更多，操作更熟练。第二次是学生完成“设置动画”（任务二）后，展示好的作品，如《魅力家乡》效果设置与整体风格的协调统一。这次评价侧重审美意识和情感的评价，以培养学生的成就感，激发热爱家乡、热爱祖国的情感。通过互相反馈和评价，学生学会评价别人，也更学会评价自己。因为学生在评价别人时，必须自己先做出判断，发现它不符合在哪里，在评价过程中学生由学会转为会学。总之，信息技术是一门以实践为基础的学科。在教学中，教师应依据教材，适当地调整教学内容和改变教学形式，利用学生迫切希望通过自己的探索和创造进行学习的积极性，解放学生的双手，以他们的亲身体验获取知识，进而培养学生的创造性思维。

钳工培训计划

钳工培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚，冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工工艺学第五版习题册参考答案

钳工工艺学（第五版）习题册参考答案一、填空 1. 零件；工程 2. 毛坯制造；零件加工；机器装配；顺序 3. 划线与加工；装配与调试；安装与维修；制造与修理 4. 装配钳工；机修钳工；工具钳工 5. 工装、工具；组合装配；调试工作二、判断 1. (" 2. (M 3. (“ 4. ( X) 5.(% 三、简答 1. 试述钳工工作的特点及适用场合？ 1

答：钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。 2. 安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求？答：生产中，对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻取轻放，工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。

第一章金属切削基础知识 §1 — 1金属切削的基本概念一、填空 1. 工件；切削运动；进给运动 2. 主；进给 3. 主；进给 4. 待加工表面；已加工表面；过渡表面 5. 切削速度；进给量；背吃刀量 6. 已加工表面；待加工；垂直二、判断 1. 3 2. （“ 3.（V ）三、选择 1. A 2 . A 四、名词解释 1. 答：金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符合要求的零件的加工方法。 2. 答：切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。五、简答答：在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下，首先选择大的背吃刀量，其次选择大的进给量，最后选择大的切削速度。六、计算 1. 答：背吃刀量为 1mm ;切削速度为 94.2m/min 。解: d m 2 =50 48=1 2 (mm ) d n v= = 3.14 5 0 600 - =94.2 ( m/min ) p

钳工一体化教学大纲

钳工一体化教学大纲（试行）一、前言一体化教学突出的是“练”，强调的是学生的“主体”作用，能够增强学生的主动参与意识，激发学生的学习兴趣。一体化教学侧重的是操作技能的培养，符合职业学校培养目标的要求，有利于提高学生的职业能力，为学生就业奠定基础。二、教学团队：教师团队：专业队伍：既能讲理论知识，又能进行技术指导的一体化教师队伍。学生团队：每个班进行分组：6人/组（小组成员不固定，每个课题后都进行重组，以利于学生相互交流与协作学习。）三、教学项目与过程：教学项目：以钳工基本知识、技能和综合操作技能训练为主要内容，以配合件的实现为载体实现钳工一体化教学。教学过程：第一阶段：给出任务对学生进行分组下达任务书第二阶段：分析任务各组阅读任务书教师讲解和示范操作第三阶段：制定计划各组讨论、制定计划、步骤教师巡回指导并参与讨论第四阶段：完成任务学生自主完成任务教师指导学生完成任务第五阶段：检查评价学生自我评价各小组派代表自我评价对任务过程进行总结对本组作品进行评价第六阶段：师生互动，结束指导学生、教师提出问题学生、教师总结问题教师进行总结点评三、教学目标知识目标： 1）了解钳工常用的设备； 2）掌握钳工常用的工具、量具； 3）掌握钳工各种操作的规范； 4）掌握一般工件的加工方法和步骤。能力目标：

1）了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识； 2）正确使用和保养钻床、砂轮机、虎钳等设备； 3）掌握平面划线及立体划线的基本知识，能完成平面划线和简单的立体划线操作； 4）掌握錾、锉、锯、钻孔等基本操作技能，熟知安全注意事项； 5）能够识读简单的零件图，制定零件加工工艺和方法；素质目标： 1）把“5S”活动贯穿在整个教学活动中，从而培养学生“职业素质”的关健能力，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养； 2）通过对各基本知识、基本技能和综合技能的训练和考核，培养学生自我思考、自我学习的能力，培养学生踏实肯干、积极向上，不畏困难的探索精神； 3）通过实训纪律、实训日记和实训体会的基本要求，了解学生所想，进而与学生交流，培养学生爱岗敬业、团队协作精神以及达到身心健康的要求； 4）通过实训过程中爱护公物，损坏赔偿，培养学生诚实负责的职业道德素养。四、教学内容课程教学采用自编一体化教材，主要教学内容与要求：学习情境一钳工基本知识训练课题一：钳工基础知识教学目的和要求： 1) 了解钳工在工业生产中的工作任务； 2) 掌握钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量具； 3) 了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。学习情境二基本技能训练课题二：钳工基本操作——划线教学目的和要求： 1) 明确划线的作用和目的； 2) 正确使用划线工具； 3) 掌握一般的划线方法和正确地线条上打冲眼； 4) 划线操作应达到线条清晰，粗细均匀，尺寸误差不大于±0.3mm。课题三：钳工基本操作——錾削教学目的和要求： 1）正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作； 2）錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然； 3）了解錾削时的安全知识和文明生产要求。课题四：钳工基本操作——锯削教学目的和要求： 1）掌握正确的锯削操作姿势； 2）能根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹； 3）做到安全和文明操作。课题五：钳工基本操作——锉削教学目的和要求： 1）初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作； 2）懂得锉削时两手用力的方法； 3）能掌握正确的锉削速度； 4）懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。学习情境三拓展训练（综合技能训练）

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求１、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课，就是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识得重要教学环节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明得操作习惯。２、实训围绕钳工得训练要求,结合考核零件得加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。二、实训教学目标通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技能得基础上,进一步掌握钳工加工得原理知识,能独立完成零件工艺分析,完成简单零件得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能水平及分析、解决问题得能力，为学生进一步学习更高级得汽车维修操作技能打好基础。三、教学得基本要求１、了解钳工在工业生产中得地位。２、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。３、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。

4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。 5、工艺理论与操作技能达到初级水平。四、教学中应注意得问题在教学过程中,应以理论教学为基础，注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。五、学习方式学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。六、课时分配表(76学时) 钳工教学计划 ?一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用。２、组织参观

3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。４、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳得拆装与保养。 6、工具,量具得认识及使用。教学建议：１、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够得实物样品与历届学生得实习样品做展示用,以提高学生兴趣与有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线与立体划线（第三周、４课时) 1、明确平面划线与立体划线得区别。 2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具,特别就是高度尺得读识用。 3、零件得清理及划线表面得涂色。 4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0、3mm。教学建议： 1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法,保证划线得尺寸准确，，线条细而清楚,冲点、落点准确,深浅均匀。

钳工实训大纲

《钳工实习》教学大纲一、实习性质、任务和基本要求：性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。要求： 1?了解钳工的工作范围及安全技术。 2?了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3 ?初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。二、时间分配：三、实训内容：项目一、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线

戈懺的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作; 掌握平面、曲面的锉削方法。重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途; 攻螺纹，套螺纹的操作方法重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向《钳工实习》教学实施性教学计划、钳工实习课程的性质和教学目的： 1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习

装配钳工培训教学计划

装配钳工培训教学计划集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钳工工艺与技能训练教学计划课程名称钳工工艺与技能训练一、培养目标使学生熟悉高级钳工的基础知识，掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准高级钳工水平。二、教学要求由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法，注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。三、课时总数 60课时四、授课内容单元一钳工概述（4学时） 1、钳工种类 2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识单元二装配基础知识（8学时） 1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法单元三固定联接的装配（12学时） 1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配单元四传动机构的装配（16学时） 1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配

5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配单元五轴承和轴组的装配（10学时） 1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配单元六机械装置的润滑与密封（6学时） 1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护单元七其他相关知识（4学时） 1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识

技工教育钳工一体化教学经验谈

基于技工教育一体化教学模式《钳工工艺》课程开发与设计的探讨伊犁州奎屯技工学校机械与交通教研室一体化教学是技工院校教学改革的重要举措，是通过融合与贯通理论知识与操作技能，以提高课堂教学有效性的重要手段，也是紧密企业实际、符合职业岗位需求，提高技能人才培养质量的有效途径，是技能人才培养课堂教学的重要模式，更是技工教育改革与发展的必由之路。一体化教学是以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实训实训与顶岗工作教学做合一。一体化课程不是将某一门理论课程与实践课程简单的组合，而是用理论知识支持职业技能学习，实行理论与实际紧密结合，体现出理论对实践的指导、实践对理论的验证。通过对典型工作任务的建立，按照工作过程的实施将涉及的理论知识与实践技能有机的融合，学生通过对典型工作任务过程的学习实践，一方面增加专业兴趣提高主动学习积极性，提升课堂教学有效性，另一方面围绕典型工作任务的学习实践，更好更快达到课程教学目的。为了增强学生的职业技能水平，我校不断提高理论实践一体化教学的要求，并不断改革与实践，在几年的实际教学中已初见成效。本文主要是基于职业教育一体化教学模式《钳工工艺》课程开发与设计的探讨。《钳工工艺》课程是一门专业技术基础课，是我校自建校以来开设了多年的传统专业课，积累了一定的教学经验，并拥有实力强劲的理论教师与实训指导教师队伍，现有理论教师4人（两位硕士研究生学历），其中高级讲讲1人，讲师3人；专业实训指导教师3人，均为钳工高级工，多次在州、市级技能大赛中获奖。现有钳工操作工位46个。虽然我们有着丰富的钳工工艺课程开设经验，但随着社会经济的发展，人们对机电类学生钳工理论与技能要求的提高，我们已经感觉到现有的教学模式越来越不能满足社会的需要了，这主要表现在《钳工工艺》的理论教学和实训教学的脱节上。在传统的教学中，往往是理论课上完后才进行钳工实训。理论课教师和实训指导教师对各章节重点、难点问题的把握不一致,给学生的学习理解带来一定困难。同时，在上理论课时，由于学生自身理解力较低，在学习中无法获取足够的感性认识，很简单的问题也会使其感到茫然，例如在讲授“典型零件的锯削”内容时，由于没有操作过锯削，很多学生对所讲内容不能理解，学生感到有难度就

钳工工艺学》期末试卷试题答案

二00四学年第一学期《钳工工艺学》期末试卷C 一、填空题。(每空1分，共40分) 1、划线基准是指划线时选择_工件上_的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的_各部分尺寸_、_几何形状__及工件上各要素的相对位置。 2、找正就是利用_划线工具使工件上有关的_毛坏表面_处于合适的位置。 3、要做好借料划线，首先要知道待划毛坯_误差程度_，确定需要借料的_方向_ 和大_小__，这样才能提高划线效率。 4、用划针在连接件的表面上直接划出待加工孔的位置的方法叫__配划线___。 5、粗齿锯条适用于锯削较软材料或较大切面；细齿适用于锯削较硬材料或切面较小的工件；锯削管子和薄板必须用细锯条。 6、刀具切削部分的材料应满足的要求是高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性__、高耐热性、较好的导热性、较好的工艺性。 7、若车刀的主偏角为75°，副偏角为26°，其刀尖角为 79 。 8、刀具的刃倾角是主切削刃与基面间的夹角，是在切削平面内测量的。 9、旋转零、部件因不平衡而产生惯性力，其大小与不平衡量大小，不平衡量偏心距及转速平方成正比。 10、旋转零、部件不平衡形式有静不平衡和动不平衡。 11、调整法解尺寸链，分为可动调整法和固定调整法。 44、带传动在生产应用中，常用的有平带和三角带两种 12、车床主轴部件的精度包括主轴的径向跳动、轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。 13、滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，按其摩擦状态分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承。 14、滚动轴承是标准件，内圈与轴的配合为基孔制，外圈与轴承座孔的配合为基轴制。 15、松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。 16、在带传动机构中，常用的传动带有V 型带和平带。二、判断题。（每题1分,共16分） (× ) 1、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 (× ) 2、划线时，一般不应选择设计基准为划线基准。， (×) 3、简单形状的划线称为平面划线，复杂形状的划线称为立体划线。 (×) 4 、切削加工时，主运动可以有几个。通常是速度较低、消耗功率较大的运动。 ( 0 ) 5、双齿纹锉刀锉削时锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑。 (×) 6、双齿纹是指锉刀上有两个方向排列的齿纹，大多为剁齿，先剁上去的为面齿纹。 (×) 7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。 (×) 8、锉刀粗细规格的选择决定于工件材料的大小。 (×) 9、松键连接所获得的各种不同的配合性质，是靠改变键的极限尺寸来得到的 ( 0 ) 10、楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。 (×) 11、动连接花键装配，套件在花键轴上应可以自由转动。 (×) 12、销连接装配，一般被连接件的两孔不宜同时钻、铰。 (×) 13、主轴轴承的调整顺序，一般应先调整移动支座，再调整固定支座。 ( 0 ) 14、厚壁轴瓦与轴承座、盖装配时，应以座孔为基准，修刮轴瓦背部。 ( 0) 15、剖分式滑动轴承间隙的大小，可通过中分面处的垫片调整。 (×) 16、滑动轴承和滚动轴承均为滚动摩擦。三、选择题。（每题1分,共17分） 1、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转( D )。 A 、1周 B 、10周 C 、40周 D 、1／40周 2、用分度头等分工件圆周36°为一等分时，每转过一等分，分度头手柄应摇过( B )周。 A 、911 B 、4 C 、9 D 、10 3、找正的目的，不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀，同时还可以使各加工表面的加工余量( D )。 A ．增加 B ．减少 C ．去消 D ．合理和均匀分布 4、分度头手柄不应摇过应摇的孔数，否则须把手柄( A )一些再正摇。 A 、多退回 B 、稍退回 C 、多摇前 D 、稍摇前 5、刀具刃磨后，由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，因此开始切削时磨损（ B ）。 A 、缓慢 B 、较快 C 、正常 6、当磨钝标准相同时，刀具寿命越高，表示刀具磨损（ B ）。 A 、越快 B 、越慢 C 、不变 7、硬头手锤是用碳素工具钢制成的，并经淬硬处理，其规格用（B ）表示。 A 、长度 B 、重量 C 、体积 8、锉刀主要工作面是（ A ）。 A 、锉齿的上、下两面 B 、两个侧面 C 、全部表面 9 、确定装配组织形式的主要根据是( A )。 A ．根据产品结构和生产批量 B ．设备情况学校_______________ 班级_____________ 姓名__________ 学号__________ — — — — — — — — — — 装订线 — — — — — — — — — —

装配钳工国家职业标准审批稿

装配钳工国家职业标准 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

装配钳工国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称装配钳工。 1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内，常温。 1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级

技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。