配电箱配线规范

配电箱配线规范

篇一：配电箱技术性能及国家规范和标准

技术性能及国家规范和标准：

1、 GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

2、GB2682-1981 《电

工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP

代码）》 5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》 6、

GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》 7、

GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、

GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364 《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》 13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。

15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。

1、一般要求：

1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行

业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。

1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。

1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。

2、箱（柜）体部分：

2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。

2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。

2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。

2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。

2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。

2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm 的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体

15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根

L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。

2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。

2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致（多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体）。

2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。（见附表）

2.10动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。

3、元件部分：

3.1 所有塑壳断路器、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大，而塑壳断路器、空开端子小，应设母排将端子外引。

3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，如设计图纸中设计的电表由供电部门安装，配电箱柜应留有装表计量的位置，中标后不调价（不含表）。

3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。

3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书（实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告）。进口产品提供商检证明。

3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

3.6电气元件、规格型号见系统图（请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求），各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。

4、组装配线

4.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

4.2全部紧固件均采用镀锌件。

4.3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。

4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。

4.5开关接线端子应与导线截面匹配。

4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

4.7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。（指面对配电装置）

4.9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。

4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。

相序

标色

L1 黄 L2绿 L3 红 N 淡兰 PE 黄/绿

4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。

4.12 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

4.14 PE线用BVR线，线径选择按GB 50303-2002

4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号（箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号），暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

4.16凡是两根以上电缆（包括有∏接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。

4.17配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE 线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。

4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。

4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线（6平方毫米以下）一个端子上最多只能压两根。

2、 4.20配电柜为靠墙安装（需填写）前开门，暗装箱为前配线，明装箱为后配线。

篇二：动力、照明配电箱安装及内部接线工艺标准doc

1 动力、照明配电箱安装及内部接线工艺标准

1.1 适用范围

本标准适用于一般工业与民用建筑内10kv及以下的配电箱安装工程。本标准所

指的动力配电箱包含动力配电柜及控制柜。

1.2 引用标准

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准

GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范

DBJ/T61-40-2005 J10703-2006陕西省建筑电气工程施工工艺标准

1.3术语和定义

《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑电气工程施工质量验收规范》中的

术语和定义适用于本工艺标准。

1.4 施工准备

1.4.1 技术准备

1.4.1.1 施工图纸、技术标准、规范、标准图、施工组织设计、工法等技术资料应齐

全。施工技术交底编制完毕，并经过审批。

1.4.

1.2参与施工的作业人员应具备相应的技术等级和资质。持证上岗作业。

1.4.1.3施工前应组织班组人员熟悉图纸，并学习技术交底书及工法。

1.4.1.4用于检测、调试的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，并在规定

的有效计量器具检定周期内。

1.4.1.5施工中所使用的吊装、运输及安装机具的性能必须满足施工特性需要，且操

作安全可靠。

1.4.1.6在配电箱订货时，技术人员应向供货商讲明配电箱的安装方式，接地端子应

满足一孔一根线，箱体材料、尺寸、颜色等要求，箱内元器件要求，控制要求及其它

要求。

1.4.2 材料准备

1.4.

2.1 配电箱应符合国家或建设部颁布的现行技术标准和技术要求，并有产品出厂

合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”认证书。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械

损伤、变形、油漆脱落等现象。

1.4.

2.2配电箱不设敲落孔，到现场后根据配管情况采用开孔器开孔。如果为配电箱

体一次预埋，则配电箱体钢板厚度应符合预埋要求。

1.4.

2.3零线和PE线端子排的布臵和端子数量必须满足接线要求，必须保证每个端

子上只能压接一根线。零线和PE线端子排上的螺栓宜采用内六方螺栓，并应保证端

子排上的孔与连接导线线径相匹配。

1.4.

2.4配电箱进入工地，应组织相关人员进行验收，核对数量，检查是否符合订货

要求，并收集相关资料，以备接线和调试时使用。配电箱的验收应主要从以下方面进

行验收：空开是否按图纸设臵，零、地排端子是否设臵到位，特别是对箱内多个零、

地排端子，配线是否符合要求，配线是否美观顺畅，空开固定是否便于维修拆除。

1.4.

2.5 型钢规格应符合设计要求，并有材质证明。

1.4.

2.6螺栓、接地扁铁等均采用镀锌件。

1.4.

2.7 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有产品合格证、检验报

告及“CCC”认证书。

1.4.

2.8母线：母线尺寸应符合设计要求，联结母线的紧固件应采用镀锌制品。

1.4.3 施工机具准备

1.4.3.1 机具及工具

电工组合工具、压线钳、套筒扳手、开孔器、热风机、台钻、电钻、电锤、电焊机、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、锡锅、台钳、活扳手、六棱扳手、錾子等。

1.4.3.2 监测装臵

兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、钢板尺等。

1.4.4 作业条件准备、

1.4.4.1混凝土内预埋配电箱体处的钢筋绑扎完毕，并确保配电箱处无模板拉杆穿过。

1.4.

2.2配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。

1.4.4.3安装明配电箱及暗配电箱的箱面时，土建装修完毕。

1.4.4.4屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

1.5 施工工艺

1.5.1 施工工艺流程

1.5.1.1 明装配电箱施工工艺流程

1.5.1.2 暗装配电箱施工工艺流程

1.5.2 施工工艺

1.5.

2.1箱体安装

1.5.

2.1.1明装配电箱体安装

1.5.

2.1.1.1明配管明装箱体安装

a)落地式安装

落地式配电箱一般采用槽钢做基础。根据配电箱的尺寸，将槽钢用切割机切成相应的尺寸，两边倒成450角（或一边切口），再焊接成形，磨光后刷防锈漆，用膨胀螺栓将角钢基础固定，再用螺栓将配电箱与槽钢基础连接。在有水的地方应砌筑100～200㎜的挡水台，再安装基础槽钢。

b)挂墙安装

在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱，首先根据弹线定位确定固定点位臵，用冲击钻在固定位臵处钻孔，其孔径及深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。安装膨胀螺栓后把箱体固定在紧固件上。

在空心砖墙上，可预制水泥砌切，打膨胀螺栓，还可以在箱体部位改变砌体材质。也可以采用穿钉固定配电箱。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺栓连接。最后把箱体固定在紧固件上。

c)支架上安装

依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，钻出孔位，并将对口缝焊牢，支架埋注端做成燕尾形，可不刷漆，其余部分除锈，刷防锈漆。按需要标高用水泥砂浆埋牢。

1.5.

2.1.1.2暗配管明装箱体安装

暗配管明装箱体安装一般采用膨胀螺丝固定挂墙安装，配管首先进入安装过渡盒，过渡盒与配电箱之间的连接可采用箱外连接法，也可采用箱内连接法。箱外连接法可采用桥架、软管等将配电箱与过渡盒连接；箱内连接法可将原配电箱尺寸加长，在配电箱背部的加长位臵处预留可拆卸矩形盖板，形成与过渡暗装盒（箱）相对应的活门。具体可参见下图：

箱外连接法箱内连接法

1.5.

2.1.2暗装配电箱体安装

1.5.

2.1.2.1预留洞配电箱体安装

预留洞分砖墙和砼剪力墙两种。砖墙预留洞宽度超过300㎜时，在洞口上部应设臵过梁。预留洞上下均应大于配电箱体尺寸5～10㎜，以便线管与箱体丝扣连接施工。钢管入箱应顺直，排列间距均匀，箱内露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣，用锁母内外锁紧，做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm，接地线应采用不小于4㎜2铜芯软导线。

砖墙预留洞配电箱体安装应尽量在砌墙前配管，如果箱体上、下一边有管，则可直接将短丝焊接到位，如果上、下两边均有线管，最好先焊接一边的短丝，待安装箱体时再焊接另一边的短丝。最后将跨接地线用圆钢焊好，漏出接地螺栓，并将管口包扎严密，以防杂物进入管内。如果砌墙前不能配管，则待墙砌完后再开槽、配管，并做好接地处理。配电箱体安装宜在土建抹灰完毕后进行，以确保箱体与墙面平齐。首先接管到位，将接地线引入箱内，再将锁目锁好，其次将配电箱固定牢固，配电箱外围填塞密实，最后将管口密封。以待土建收面。

剪力墙内预留洞配电箱体安装建议采用一次预埋，如果条件达不到而采用预留洞，可将箱体下部的线管配到位，根据设计标

高焊接短丝；上部如果有线管深入洞口内即可，待日后接短丝，最后将跨接地线焊好，在洞口内漏出接地螺栓。安装配电箱体时，首先根据配电箱体尺寸，将上部线管短丝焊接到位，将接地线引入箱内，

再固

定配电箱体。

1.5.

2.1.2.2混凝土内预埋配电箱体安装

混凝土内暗装配电箱箱体可采用箱体预埋到位的做法，减少二次墙体内安装配电箱时接管、补洞的繁锁工序。所以本标准推广箱体一次到位的做法。做法如下：

a) 将配电箱内元件、门框拆掉，对应编号妥善保存。

b）按照设计标高位臵在现场将箱体就位加固，并加装定位筋，以保证出墙深度

和模板内平。为保证箱体水平，在配电箱上、下加钢筋固定。

c）线管进配电箱采用锁母连接，采用开孔器开孔做到一管一孔，排列整齐，并封堵管口。

d）箱体内做好支撑，采用“＃”或“工”字支撑，支撑件建议采用钢制，螺栓调节，支撑件可循环使用，此为关键工序。

e）箱体面用胶带缠裹严密。

f）拆模后拆除胶带和支撑件等物，整理支撑件以备下次使用，箱内清理干净，检查管口封堵是否完好。

g）待穿线后，再对号安装箱内元件及箱门。

1.5.

2.2穿线及箱芯安装

穿线：进入配电箱的导线或电缆应预留箱体半周长的长度，线色应严格按接地保护线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，相线A 相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

箱芯安装（仅适用于照明配电箱箱体与箱芯分开安装的配电箱，动力配电箱和部分照明配电箱箱芯与箱体为整体安装）：先将箱壳内杂物清理干净，并将线理顺，分清支路和相序，箱芯对准固定螺栓位臵推进，然后调平、调直、拧紧固定螺栓。

1.5.

2.3配线

配电箱上配线需排列整齐、清晰、美观，导线应绝缘良好，无损伤，并绑扎成束。线色应严格按接地保护线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，相线A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。盘面引出或引进的导线应留有适当的余量长度，以便检修。垂直装设的刀闸及熔断器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。配电箱内导线与电气元件采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。配电箱内的导线不应用接头，导线芯线应无损伤。导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线必须搪锡且不得减少导线股数。导线连接采用直接或加装压线端子。配电箱的箱体、箱门及箱底盘均应采用铜编织带或黄绿相间色铜芯软线可靠接于PE端子排，零线和PE线端子排应保证一孔一线。

部分动力配电箱配线为母线，母线的材质和尺寸应符合设计要求，绝缘子、螺栓等材料应符合相关要求。母线应横平竖直，紧固件应联结紧密，紧固件应为镀锌制品。母线的相序标识正确清楚。

1.5.

2.4绝缘摇测

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。摇测项目包括相线与相线

之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。绝缘遥测至少两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

1.5.

2.5通电运行

线路绝缘遥测符合要求后，检查线路是否接线完毕，接线是否牢固，确保绝缘电阻符合要求，再进行送电。送电前应将楼内所有配电箱内的开关关闭，送电顺序为首先为总配电箱，其次为分配电箱，最后为末端箱，送电逐级进行，并逐级检查元器

件及仪表指示是否正常，出现不正常现象，必须排除故障后再继续送电。送电完毕后，应将配电箱空载2h，合格后再带负荷运行2h，无故障后再进行配电箱内漏电保护装臵试验，动作电流和动作时间应符合要求。最后再进行疏散照明/备用照明电源转换时间测试，转换时间应符合设计要求。全部符合要求方为通电运行合格。

1.5.

2.6标识

动力配电箱的标识：动力配电箱应标识出系统图和回路用途，如果动力配电箱有控制系统，还应标识控制原理图。标识系统图居中粘贴于配电箱门内侧，回路用途直接将标识单粘贴于空开下部的适当位臵。

照明配电箱的标识：照明配电箱的标识应能准确标识配电箱内回路用途和具体参数。同一规格配电箱数量较大时，可采用印刷用不干胶，标识单粘贴应居中粘贴于配电箱空气开关下方。

1.6质量标准与评定

1.6.1主控项目

1.6.1.1 低压配电箱内的电气元件必须符合有关质量标准的规定，资料齐全。箱、盘的金属框架及基础型钢必须地（PE）或

接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端了门应用裸编织铜线连接，且有标识。

1.6.1.2 低压动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，箱（盘）内保护导体最小截面积不应小于表

1-1的规定。

Ω；二次回路必须大于1 MΩ。

1.6.1.4 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

a) 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； b) 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装臵动作电流不大于30mA、动作时间不天于0.1s。

c) 照明箱（盘）内，分别设臵零线（N）和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

1.6.2一般项目

1.6.

2.1 箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰。

1.6.

2.2 箱、盘内检查试验应符合下列规定：

a）发热元件安装在散热良好的位臵。

篇三：配线标准

配线:将电缆组合配置成为一个经济合理，符合使用要求的电缆系统或网络的设计技术称为电缆配线，简称配线。

根据电气图纸及电气元件完成设备安装及配线,使系统具备调试和正常使用工作。配线标准：

1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

2全部紧固件均采用镀锌件。

3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。

4分层配电箱接线应考虑干线进出。

5开关接线端子应与导线截面匹配。

6配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。（指面对配电装置）

9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。

10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。

11 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。

12 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

14 PE线用BVR线，线径选择按GB 50303-2002 ，P20，表6.1.2。

15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号（箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号），暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

16凡是两根以上电缆（包括有∏接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。