超滤工作原理

超滤工作原理
超滤工作原理

超滤的工作原理

超滤(Ultrafiltration)技术是一种膜滤法,也有错流过滤(Cross Filtration)之称。它能

从周围含有微粒的介质中分离出10~100A的微粒,这个尺寸范围内的微粒,通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧

的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如

蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。

超滤技术的优缺点

与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点:

1. 滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶

、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

2. 滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的

分离技术。

3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制

和维护。

5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。

超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成

内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大

分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。

但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高,自下而上形成浓

度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象,

增加流速,设计了几种超滤装置:

1. 无搅拌式超滤

这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外,

无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。

2. 搅拌式超滤

搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器

内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。

4. 中空纤维超滤

由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛

细管,两端相通,管的内径一般在0.2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管

像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。

超滤原理

超滤又称超过滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。

超滤

⑴原理

⑵超滤膜与超滤装置

①超滤膜的种类:

常用的超滤膜有:醋酸纤维素膜,聚砜膜,聚酰胺膜

②超滤装置:主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等,与反渗透装置类似。

Ⅰ板框式超滤装置

优点:装置牢固,适合在广泛的压力范围内工作;流道间隙大小可调,原水流道不易被杂物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。

缺点:装置较笨重;单位体积内的有效膜面积较小;膜的强度要求较高,一般做在无纺布上,以增强膜的机械性能。

Ⅱ管式超滤装置

优点:原液流道截留面积较大,不易堵塞;膜面的清洗比较容易,可化学清洗或擦洗。

缺点:单位体积内膜的充填密度较低,占地面积大;膜管的弯头及连接件多,设备安装费时。

Ⅲ卷式超滤装置

优点:单位体积内的有效膜面积较大,水在膜表面流动状态比较好,结构紧凑,占地面积较小。缺点:进水预处理要求严格,对所用的膜强度要求较高,使用过程中,一旦发现膜破损须更换新的膜元件。

Ⅳ中空纤维式超滤装置:

优点:单位体积内有效膜面积最大,工作效率最高,占地面积小。中空纤维无须支撑物。缺点:膜的清洗较困难,只能用水力冲洗或化学清洗,不能用机械清洗,另外,中空纤维膜损坏后要更换整个组件。

③超滤工艺参数

主要参数有膜通量、膜清洗和膜寿命。

在操作压力为~,温度小于60℃时,超滤膜的膜通量以1~500L/m2h

为宜。影响膜通量的因素有:进水流速、操作压力、温度、进水浓度和原水预处理等。

膜必须定期清洗,以延长膜的寿命,正常使用的膜的寿命为12~18个月。

④超滤在废水处理中的应用

目前已应用在汽车制造行业喷漆废水、金属加工废水以及食品工业废水的处理及有用物质的回收。

超滤原理也是一种膜分离过程原理,超滤利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为

3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。也就是说,当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。

超滤原理并不复杂。在超滤过程中,由于被截留的杂质在膜表面上不断积累,会产生浓差极化现象,当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层,使膜的透水量急剧下降,这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此,需通过试验进行研究,以确定最佳的工艺和运行条件,最大限度地减轻浓差极化的影响,使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。

a.超滤与传统的预处理工艺相比,系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优,可满足各类反渗透装置的进水要求。

b.合理地选择运行条件和清洗工艺,可完全控制超滤的浓差极化问题,使此预处理方法更可靠。

c.超滤对水中的各类胶体均具有良好的去除特性,因而可以考虑扩大到凝结水精处理及离子交换除盐系统的预处理中。

在超滤过程中,水深液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为深缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。

超滤技术的优缺点

与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点:

1. 滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

2. 滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。

3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。

超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高,自下而上形成浓度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象,增加流速,设计了几种超滤装置:

1. 无搅拌式超滤

这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外,无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。

2. 搅拌式超滤

搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。

4. 中空纤维超滤

由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛细管,两端相通,管的内径一般在0.2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。

超滤应用

净水器行业是超滤应用比较广泛的一个行业。家用超滤净水器,是目前市场上主流的净水器产品。它的核心部件是超滤膜。

超滤膜一种孔径规格一致,额定孔径范围为微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为~10μm;超滤膜(UF)为~μm;逆渗透膜(RO)为~μm。由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。我们都知道筛子是用来筛东西的,它能将细小物体放行,而将个头较大的截留下来。可是,您听说过能筛分子的筛子吗超膜--这种超级筛子能将尺寸不等的分子筛分开来!那么,到底什么是超滤膜呢超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米,也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的

一侧施以适当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、

超滤工作原理

超滤的工作原理 超滤(Ultrafiltration)技术是一种膜滤法,也有错流过滤(Cross Filtration)之称。它能 从周围含有微粒的介质中分离出10~100A的微粒,这个尺寸范围内的微粒,通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧 的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如 蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。 超滤技术的优缺点 与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点: 1. 滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶 、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2. 滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的 分离技术。 3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制 和维护。 5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。 超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成 内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大 分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。 但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高,自下而上形成浓 度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象, 增加流速,设计了几种超滤装置: 1. 无搅拌式超滤 这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外, 无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。 2. 搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器 内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。 4. 中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛 细管,两端相通,管的内径一般在0.2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管 像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。

超滤工作原理

超滤的工作原理 超滤(Ultrafiltration)技术就是一种膜滤法,也有错流过滤(Cross Filtration)之称。它能 从周围含有微粒的介质中分离出10~100A的微粒,这个尺寸范围内的微粒,通常就是指液体内的溶质。其基本原理就是在常温下以一定压力与流量,利用不对称微孔结构与半透膜介质,依靠膜两侧 的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质与微粒子如 蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。 超滤技术的优缺点 与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点: 1、滤过程就是在常温下进行,条件温与无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶 、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,就是一种节能环保的 分离技术。 3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制 与维护。 5、超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~ 50%的浓度。 超滤装置就是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成 内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大 分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。 但就是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高, 自下而上形成浓 度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象, 增加流速,设计了几种超滤装置: 1、无搅拌式超滤 这种装置比较简单,只就是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子与溶剂分子挤压出膜外, 无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。 2、搅拌式超滤 搅拌式超滤就是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器 内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质与溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积 时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。 4、中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤就是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛 细管,两端相通,管的内径一般在0.2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管 像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。

中央净水器工作原理

中央净水机工作原理介绍 1、外观及结构 。 2、工作原理 净水机工作原理: 自来水进入净水机进水口以后,会经过六级过滤: 第一级:不锈钢滤网,过滤精度100目,去除水中的泥沙、铁锈、悬浮颗粒杂质; 第二级:顶级精洗椰壳活性炭,去除不中余氯、异色异味; 第三级:过水栅栏,阻挡水中大颗粒物质通过; 第四级:远红外矿化球,有抗菌功能,提高水的溶氧量,释放对人体有益的微量元素,改善微循环,抑菌保健; 第五级:进口KDF过滤材料,去除水中余氯和重金属元素,获美国十四项专利,在其它国家也获多项专利,是目前国际市场上综合性能最优的水过滤材料。 第六级:毛细管中空超滤膜,过滤精度达0.01微米,有效去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、大分子有机物等有害物质。 经过一系列净化后,新鲜洁净的净水将从“两小无猜”厨房净水机的净水出水口出来,这时就可以放心直接饮用了。 3、净水机超滤膜制水、冲洗时的工作原理 超滤膜滤芯制水、冲洗、反冲洗时原理示意图:

流程一:运行位 置自来水水运行时,将多 阀手柄拧在运行 置即可。 自 流程二:反冲洗位置放水 流程三:正冲洗位 置自来放水 3-5正冲洗时,将 多路阀手柄拧在正 冲位置即可,一般 冲洗分钟。将反 冲时未经过净化进 入到超滤膜内的水 排掉。 外压式超滤膜反冲洗 内压式超滤膜正冲洗 细菌胶体 病毒冲洗水 污物层 冲洗水 排放水 细菌胶体病毒 冲洗水污物层 外压式冲洗水可以直接将贴紧并嵌入微孔的污物层反冲洗出来,克服了一般内压式超滤膜冲洗时只能正冲,冲洗水仅冲洗了膜丝内污物造成冲洗不彻底,而造成净化水流量越来越小等诸多弊端。因此外压式反冲洗可以更有效地将超滤膜外壁上截留的污染物冲洗掉。 注:操作多路阀时,请关闭进水阀门,请勿带压操作。操作时请严格按照反冲—正冲—运行的操作步骤进行。

超滤技术的应用及发展趋势

超滤技术的应用及发展趋势 摘要:本文初步论述了膜分离技术的种类,特点、工艺概况,介绍了超滤分离技术的研究现状及其原理,类型和基本过程,最后具体介绍了超滤技术在水处理方面的应用,展望了超滤技术的未来发展趋势。 关键词:膜分离技术,超滤技术,水处理,发展趋势

1. 膜分离技术概述 膜分离技术是近30年来发展起来的一项高新技术,也是当前促进和保证社会持续发展的关键技术之一,已在能源、电子、化工、医药、食品、汽车、家电、环保等领域,发挥着其独特的重要作用[1]。用膜近万平方米的大型超滤退浆废水,处理厂,2400×104t/d的地表水微孔过滤净化工厂,每年救治几十万人生命的人工肾(透析器)已成为现代的重要医疗手段,膜法制取的矿泉水、纯净水、优质饮用水等已进入千家万户,这些已充分了显示了膜分离技术的应用规模、水平和重要作用。 1.1膜分离过程的种类 膜分离技术最重要的组成部分是膜。膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离[2]。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。 利用膜的选择性(孔径大小),以膜的两侧存在的能量差作为推动力,由于溶液中各组分透过膜的迁移率不同而实现分离的一种技术。 种类膜的功能分离驱动力透过物质被截流物质 微滤多孔膜、溶液的微滤、 脱微粒子 压力差水、溶剂和溶解物 悬浮物、细菌类、微粒子、大分 子有机物 超滤脱除溶液中的胶体、各 类大分子 压力差 溶剂、离子和小分 子 蛋白质、各类酶、细菌、病毒、 胶体、微粒子 反渗透和纳滤脱除溶液中的盐类及 低分子物质 压力差水和溶剂 无机盐、糖类、氨基酸、有机物 等 透析脱除溶液中的盐类及 低分子物质 浓度差 离子、低分子物、 酸、碱 无机盐、糖类、氨基酸、有机物 等 电渗析脱除溶液中的离子电位差离子无机、有机离子 渗透气化溶液中的低分子及溶 剂间的分离 压力差、浓 度差 蒸汽液体、无机盐、乙醇溶液 气体分离气体、气体与蒸汽分离浓度差易透过气体不易透过液体

超滤工作原理

超滤工作原理 与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点: 1、滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。 3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5、超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高,自下而上形成浓度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象,增加流速,设计了几种超滤装置:

1、无搅拌式超滤 这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外,无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。 2、搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。 4、中空纤维超滤由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛细管,两端相通,管的内径一般在0、2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。超滤原理超滤又称超过滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。超滤⑴原理 ⑵超滤膜与超滤装置 ①超滤膜的种类: 常用的超滤膜有:醋酸纤维素膜,聚砜膜,聚酰胺膜

0390.超滤和微滤技术的过程原理

超滤和微滤技术的过程原理 超过滤(简称超滤)和微孔过滤(简称微滤)也是以压力差为推动力的膜分离过程,一般用于液相分离,也可用于气相分离,比如空气中细菌与微粒的去除。 超滤所用的膜为非对称膜,其表面活性分离层平均孔径约为10一200?,能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒,所用操作压差在0.1—0.5MPa。原料液在压差作用下,其中溶剂透过膜上的微孔流到膜的低限侧,为透过液,大分子物质或胶体微粒被膜截留,不能透过膜,从而实现原料液中大分子物质与胶体物质和溶剂的分离。超滤膜对大分子物质的截留机理主要是筛分作用,决定截留效果的主要是膜的表面活性层上孔的大小与形状。除了筛分作用外,膜表面、微孔内的吸附和粒子在膜孔中的滞留也使大分子被截留。实践证明,有的情况下,膜表面的物化性质对超滤分离有重要影响,因为超滤处理的是大分子溶液,溶液的渗透压对过程有影响。从这一意义上说,它与反渗透类似。但是,由于溶质分子量大、渗透压低,可以不考虑渗透压的影响。 微滤所用的膜为微孔膜,平均孔径0.02—10,能够截留直径0.05—10的微粒或分子量大于100万的高分子物质,操作压差一般为

0.01~0.2MPa。原料液在压差作用下,其中水(溶剂)透过膜上的微孔流到膜的低压侧,为透过液,大于膜孔的微粒被截留,从而实现原料液中的微粒与溶剂的分离。微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用,决定膜的分离效果是膜的物理结构,孔的形状和大小。 超滤膜一般为非对称膜,其制造方法与反渗透法类似。超滤膜的活性分离层上有无数不规则的小孔,且孔径大小不一,很难确定其孔径,也很难用孔径去判断其分离能力,故超滤膜的分离能力均用截留分子量来予以表述。定义能截留90%的的物质的分子量为膜的截留分子量。工业产品一般均是用截留分子量方法表示其产品的分离能力,但用截留分子量表示膜性能亦不是完美的方法,因为除了分子大小以外,分子的结构形状,刚性等对截留性能也有影响,显然当分子量一定,刚性分子较之易变形的分子,球形和有侧链的分子较之线性分子有更大的截留率。目前用作超滤膜的材料主要有聚砜、聚砜酰胺、聚丙烯氰、聚偏氟乙烯、醋酸纤维素等。 微滤膜一般均为均匀的多孔膜,孔径较大,可用多种方法测定,可直接用测得的孔径来表示其膜孔的大小。 超滤与微滤原理 超滤及微滤是依托于材料科学发展起来的先进的膜分离技术。超滤和微滤均是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定

超滤净水器的工作原理

超滤净水器的工作原理 超滤净水器是通过连接在自来水上,利用多级滤芯物理原理驱除水中的杂质,保留水中有益微量元素的一种水处理方式。很多人都说,等于拥有了一个的矿泉水厂。这个说法虽然有点夸张,但也不无道理,超滤净水器是一种简单,实用的水处理设备,它的存在,解决了很多家庭用水的困扰,那作为如此便民的设备,超滤净水器的工作原理为哪般呢? 净水机的种类主要有滤芯决定,现在家用的净水机的滤芯一般都是4级过滤或者5级过滤,其工作原理是通过滤芯对水进行层层过滤。其中一级滤芯又称PP棉,第二级颗粒活性碳,第三级为精密压缩活性炭,笫四级为反渗透膜或超滤膜,笫五级为后置活性炭。 根据滤芯过滤级数的不同,净水机对水的净化程度也大不相同,净水器能够过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌,但是对重金属和水碱的作用不是很大,有的净水器根本无法去除重金属和水碱,所以说净水器能够达到用户的部分要求,但是还没有达到直接饮用的的标准,最好还是烧开了在饮用。

超滤是一种技术,在这项技术中起主要作用的还是超滤膜,超滤在筛分过程中,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜作为过滤介质。在一定的压力环境下,当自来水流过膜表面时,超滤膜的表面密集的微孔就会对杂质进行拦截,只允许小分子物质透过,每米超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上。铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现净化过程。 普通的水透过超滤膜成为净化水,可以达到直饮标准,而超滤膜截留下来污染物会吸附在过滤膜内表面,这就要求用户要对超滤膜进行定期冲洗,以免污染物堵塞超滤膜,造成产水量下降。 消费者现在对净水器的需求也是与日俱增,在日常生活中消费者不仅要对产品原理了然于心,更重要的是要根据自身需求正确选择。汉斯顿净水器工作原理虽然比较完善,但市面上的超滤净水器产品种类多,质量也参差不齐,用户选择时,更要严把质量和品牌双重关卡。汉斯顿净水器为从源头把关到层层递进,保障生活饮水质量。

超滤膜技术

超滤技术概述 1.1 超滤原理 超滤是一种以机械筛分原理为基础,以膜两侧压差(100~1000kPa)为驱动力的膜分离技术。它可分离液相中直径在0.05 ~0.2μm的分子和分子量为1~10万的大分子。超滤膜的筛分孔径小,它可截留病毒病菌、胶体、大有机分子、油脂、蛋白质、悬浮物等[2]。通过超滤膜后的出水,水质稳定,受原水水质、运行操作条件的影响很小。 1.2超滤膜 超滤膜的类型有板式、管式、中空纤维、涡卷式等多种类型。其中中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式,它与其它形状的膜相比具有体积小、膜面积大、水通量大、不易堵塞等优点[3]。 HYDRAcap是美国海德能公司新开发的一种大直径中空纤维超滤膜组件。新型工业用中空纤维设备具有可自动、频繁脉冲式冲洗中空纤维管的性能,其特点是通过短时间的停运,来保持稳定的产水量;可在很低的错流速度下工作,甚至可以在单向流速下工作。 HYDRAcap60超滤膜主要技术参数为:需要精度为150μm预过滤;pH为2~13;连续余氯≤5mg/L;最高运行温度≤40℃;运行方式可以是错流过滤或全量过滤;20℃时透膜压差为28~150kPa;反洗压力240kPa;反洗水流量315L/m2/h;反洗频率15~60min/次;反洗时间30~60s/次。组件公称膜面积46m2,中空丝外径/内径φ0.8mm/φ1.3mm。 2原水水质及工艺流程 2.1原水水质 取水地点为河津热电厂#1冷却水池,期间浊度变化为10~30NTU,进水温度8~20℃。河津电厂循环冷却水水质报告见表1。 2.2 试验工艺流程 试验工艺流程见图1。

HYDRAcap超滤膜采用恒压控制,全量过滤。过滤周期分别设置30min和45min 两个过滤周期。30min的产水量分别为3.2t/h、3.6t/h、4.0t/h;45min的产水量为4.0t/h。为防止循环冷却水夹带大颗粒划伤膜表面,在超滤组件前设置150μm的盘式过滤器。 3 试验结果分析 在试验中,对于超滤膜能否作为反渗透的预处理,主要从超滤产水的水量和水质来考虑。超滤的产水水质必须符合反渗透膜的进水要求,否则反渗透膜会很快被污染,大大影响膜的使用寿命。同时超滤膜产水量需比较稳定,以便于整个设备的宏观设计和运行操作过程的控制。 3.1 产水水量 图2分别为运行时间为30min和45min的产水量随时间的变化曲线。 由图2可知,随着运行时间的延长,此超滤膜能够维持比较稳定的产水量。 3.2产水水质 在整个实际运行期间,主要监测了超滤膜进水浊度、产水的浊度、SDI、

纳滤净水器的工作原理

纳滤净水器的工作原理 1、纳滤的特征 作为一种新型分离技术,纳滤膜在其分离应用中表现出下列显著特征:一是其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间,为150-2000;二是纳滤膜对无机盐有一定的截留率,因为它的表面分离层是由聚电解质所构成,对离子有静电相互作用。三是超低压大通量,即在超低压下(0.1Mpa)仍能工作,并有较大的通量。纳滤膜分离过程无任何化学反应,无需加热,无相转变,不会破坏生物活性,不会改变风味、香味,因而被越来越广泛的应用于饮用水的制备和食品、医药、生物工程、污染治理等行业中的各种分离和浓缩提纯过程。 2、家用纳滤净水器 它通过几种组合制成适合家庭使用的净水器,采用纳滤膜过滤技术,能有效去除自来水中余氯、重金属、农药、有机物、细菌、微生物等。达到饮用净水标准要求,充分保留了水中对人体有益的矿物质和微量元素,使之成为健康直饮水。 工艺流程及说明 1、常用工艺流程 市政自来水-10umPP滤芯过滤-活性炭滤芯过滤-5umPP滤芯过滤-纳滤膜过滤-出水 2、工艺说明 (1)第一级:pp滤芯过滤,对进入的自来水进行预处理,滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等,过滤面积和纳污量大,使用寿命长。 (2)第二级:活性炭滤芯过滤,吸附水中之异色、异味、余氯、卤代氢及有机物等对人体有害的物质。 (3)第三级:PP滤芯过滤,对前处理的水质,再进一步滤除水中悬浮物、胶体、杂质等,保证滤过水质达到纳滤膜进水的水质要求。 (4)第四级:纳滤膜滤芯,常用家用型纳滤膜有三种,分别为过滤分子量100、200、300。纳滤膜透过物质大小约1-10nm,能有效去除细菌、病毒、金属离子、低分子有机物,保留一定量的钾、钠、钙、铁等对人体有益的矿物质,科学家们推测纳滤膜表面分离层可能拥有纳米级的微孔结构,故习惯上称之为纳滤膜,又叫纳米膜或纳米管。 纳滤的应用与特点 1、应用 (1)脱盐处理:部分地区的自来水由于水源影响,氯化物超标,水质有咸味。溶解性总固体几百-几千mg/L,不适合人体饮用,需进行净化处理。

超滤设备选型和超滤设备工作原理

山东万青环保科技有限公司 超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程,通过膜表面的微孔筛选可将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留,可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时,溶剂及小分子物质透过膜,而大分子物质则被截留,从而实现大小,分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广,超滤装置单位体积中膜面积最大,投资费用最低,清洗简单。 中文名 超滤水处理设备 外文名

UF water treatment equipment 动力 压力 目的 大小分子间的分离和净化 特点 清洗简单、耐污染 用途 纯水与超纯水设备等 目录 . 1 装置结构 . 2 装置特点 . 3 工作原理 . 4 性能参数 . 5 性能优点 . 6 设备选型表 .7 超滤系列 .8 用途 .9 纤维超滤膜

.10 性能解析 .11 超滤净水器 .12 技术参数 .13 反渗透设备 装置结构 中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0mm,内径Ø0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。 装置特点 超滤装置采用垂直交叉流过滤方式,可有效清洗或进行反冲洗。因此,它具有与其它净化分离装置不同的显著性能: ☆高精度:彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质,保留对人体健康有益的微量元素,净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。 ☆长寿命:由于超滤机采用垂直交叉过滤原理,自动清洗、不易脏堵,因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。 ☆大通量:可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。 ☆低成本:由于超滤机通量大,寿命长、免维护,因此每吨净化水处理成本仅一元左右,远远低于其它净化装置。 工作原理 UF净水器主要工作过程是这样的;市政自来水通过净水器进水口进入净水器内,先经过KDF滤除水中的各种重金属,再进入超滤膜,滤除水中的细菌、病毒、藻类、铁锈、胶体、泥沙、大分子有机物等有害物质。然后水分子则通过超滤膜管壁的0.01微米微孔渗透到超滤膜外边由净水出口流出,保留对人体有益的矿物质和微量元素,供用户使用。清洗过程;冲洗流程当你的净水器用到一定时间后(一个星期左右),就应该清洗一次,具体方法是:为了让超滤净水器中被

家庭净水器的工作原理及作用

家庭净水器的工作原理及作用 如今的生活水平提高了,大家都开始讲究生活质量,饮用水的质量已经引起人们极大的重视。为了能让人们喝上安全放心的饮用水,各种家庭用纯净水作为一种商品,已大量进入普通百姓家庭。 爱惠浦净水器 下面介绍几种家庭用纯净水器的原理及作用: 反渗透原理 渗透的定义是:一种溶剂(即水)通过一种半透膜进入一种溶液或者是从一种稀溶液向

一种比较浓的溶液的自然渗透。但是在浓溶液的一边加上适当的压力,即可使渗透停止。当稀溶液向浓溶液的渗透停止时的压力,称为该溶液的渗透压,此时达到渗透平衡。 反渗透的定义:在浓液一边加上比自然渗透压更高的压力,扭转自然渗透方向,把浓溶液中的溶剂(水)压到半透膜的另一边稀溶液中,这是和自然界正常渗透过程相反的,因此称为反渗透。 主要应用领域有:海水和苦咸水淡化,纯水和超纯水制备,工业用水处理,饮用水净化等。

世保康净水器 超滤原理 超过滤是一种能够将溶液进行净化,分离或者浓缩的膜透过法分离技术。超滤过程通常可以理解成膜孔大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水,无机盐及小分子物质透过膜而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化,分离与浓缩的目的。 超滤技术的应用:去除水中微粒、胶体、细菌、热源和各种有机物。 离子交换软化法:利用离子交换剂(离子交换树脂)活性基因中的H+、Na+等阳离子与水中的硬度成分Ca2+、Mg2+进行离子交换,从而除去Ca2+、Mg2+以达到软化的目的。工作过程:吸附、饱和、还原(再生)。 软化水是指将水中硬度(主要指水中钙镁离子)去除或降低一定程度的水。 软化水:主要用于锅炉用水。 活性炭在水处理中的作用:活性炭是用含碳为主的物质(木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤等)作为原料,经高温碳化和活化而制成的疏化性吸附剂。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业。工业用水的净化、脱氯、除油和去除有机物等。

简述超滤系统工程的原理及应用概述

简述超滤系统工程的原理及应用概述 超滤装置: 超滤装置是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄超膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤装置是一种先进的膜分离技术,料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧,从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达0.01微米十万分之一毫米以下,能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物力作用下,而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。 超滤装置的工作原理: 超滤系统工程基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。超滤属于压力驱动型膜分离过程,超滤膜的分离范围为相对分子质量 500-100万的大分子物质和胶体特质,相对应粒子的直径为

0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。 超滤装置的应用: 一般应用在反渗透给水的预处理,高效、紧凑的超滤因过滤精度很高,可以为反渗透膜提供最大限度的保护。大中型饮用水厂的深度处理,市政及工业废水处理:超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果,实现中水、废水回用。循环排污水回用净化处理。污水中有用物质的回收。矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理,去除水中各种悬浮物、胶体杂质,特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物。口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离,高纯水终端处理。果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离。

超滤技术原理

超滤技术原理 超滤技术是一种纳米级薄膜分离技术,中空纤维超滤过程是以中空纤维膜丝为过滤介质,以膜丝内外压差为驱动力,按一定的过滤孔径对溶液中不同物理直径大小的物质进行分离的过程,以达到对溶液净化、分离、提纯、浓缩的目的。 外压运行原理示意 图内压运行原理示意图 §超滤可以截留的物质 AQUCELL生产的超滤膜产品有多种过滤精度和材质,可以根据您的实际应用需要进行选择或定制: AQUCELL生产的超滤膜标准的过滤精度有四种:6000dalton、1万dalton、5万dalton、10万dalton;非标准过滤精度范围为:1000-50万dalton,非标

准过滤精度范围中的某个确切的过滤精度值,可根据您的使用要求定制。 §超滤的功效 水处理类: 去除原水中的悬浮物以降低浊度,如细小泥沙、铁锈等颗粒物及各种悬浮物质; 去除原水中的胶体以降低超滤出水SDI,如各种有机胶体和无机胶体; 去除原水中的大分子有机物以降低原液中的COD、BOD和TOC等; 去除原水中的微生物,如细菌、红虫、贾第鞭毛虫、隐孢子虫等。 非水液体处理类:如牛奶、酱油及醋类、酒及饮料类、中药、西药制剂等等; 提纯液体中主成分物质的纯度; 去除液体中影响主成分纯度或风味的杂质; 对液体中物质浓缩到需要的浓度; 提取液体中的需要成分; 对液体中不同分子量的物质进行分离提取。 §超滤技术优势 过滤效果稳定:超滤为纯物理孔径过滤,超滤产水水质受原水水质波动的影响甚微,可保障产水水质稳定一致; 低能耗:常温常压运行,您处理地表水的10T/H的超滤系统的吨水运行费用仅0.28元; 高效率:原液的利用率高,浪费小,您处理自来水的超滤系统的回收率高达95%以上; 占地面积小:超滤设备紧凑,可分层叠加安装,您处理中水的10T/H的超滤系统的占地面积仅2平方米; 无相变:超滤分离过程属于常温下的纯物理分离,没有高温反应,也没有化学作用,您不用担心用超滤分离后的物质发生性质的变化,并且不会有二次残留; 过滤范围广:超滤膜针对不同的应用可以制作成从0.002μm-0.1μm的不同过滤精度的产品; 方便扩容:超滤系统安装方便,当需要扩大处理量时,只需要增加相应处理量的膜主机模块,如同积木拼装即可。 §超滤膜材料及使用方式: AQUCELL主要生产的膜材质有: 改性PVC、改性PVDF和PES,其中改性PVC为内外双皮层结构,既可以内压使用也可以外压使用;PVDF建议外压使用;PES分为常温型和高温型,常温型,建议内压使用;高温型,建议外压使用。

超滤、钠滤、反渗透、微滤的区别

超滤、钠滤、反渗透、微滤的区别 超滤、钠滤、反渗透、 超滤、钠滤、反渗透、微滤的区别 1、 超滤(UF):过滤精度在 0.001-0.1 微米,属于二十一世纪高新技术之一。是 一种利用压差的膜法分离技术, 可滤除水中的铁锈、泥沙、 悬浮物、 胶体、 细菌、 大分子有机物等有害物质, 并能保留对人体有益的一些矿物质元素。 是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达 95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较 长。超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力就可进行过滤,流量大,使 用成本低廉,较适合家庭饮用水的全面净化。因此未来生活饮用水的净化 将以超滤技术为主,并结合其他的过滤材料,以达到较宽的处理范围,更 全面地消除水中的污染物质。 2、 钠滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一 种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。也就是说用钠滤膜 制水的过程中, 一定会浪费将近 30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。 一般用于工业纯水制造。 3、 反渗透(RO):过滤精度为 0.0001 微米左右,是美国 60 年代初研制的一种 超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质(包 括有害的和有益的),只能允许水分子通过。也就是说用反渗膜制水的过 程中,一定会浪费将近 50%以上的自来水。这是一般家庭不能接受的。一 般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、 加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。一级RO 产水电导率为530us/cm, 也相对较高,二级RO 产水电导率为16.2us/cm,一级RO产水电导率随着进水电导率 变 化 而 波 动 而 二 级产水电导率变动不大 说明系统最终产水水质基本稳定。 4、 微滤(MF):过滤精度一般在 0.1-50 微米,常见的各种 PP 滤芯,活性碳 滤芯, 陶瓷滤芯等都属于微滤范畴, 用于简单的粗过滤, 过滤水中的泥沙、 铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清 洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。① PP 棉芯:一般只用于要求不 高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳:可以消除水 中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也 很差。③ 陶瓷滤芯:最小过滤精度也只 0.1微米,通常流量小,不易清 洗。 反渗透膜( 一、 反渗透膜(RO 膜): RO 是英文 Reverse Osmosis membrane 的缩写,中文意思是(逆渗透),一 般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压

净水器工作原理分析

日志 [转]净水器工作原理分析2012-3-19 16:13阅读(1)转载自爱的潜规则,我们不懂。 下一篇:跑业务的学学吧 |返回日志列表 ?赞 ?转载(15) ?分享 ?评论 ?复制地址 ?更多 由于自己要购买净水器,进而不断的研究净水器,再到对净水器产生深厚的兴趣,最终促使我想要把自己所掌握的一些知识分享给大家。这篇帖子的内容没有直接引用任何文献,全部是我在研究相关资料的基础上,结合自己的领悟得来的。希望对大家选购净水器有帮助。 一、为什么要买净水器 一句话:改善自来水,可以生饮;替代桶装水,更便宜、更卫生。 目前我国各地的水质都存在一些安全隐患。如北方地区普遍水质较硬,尤其是我所生活的山西省,易致结石病等影响人体健康;南方地区普遍重金属超标,对人的肝、胆、肾等造成危害。净水器可针对不同地区,进行针对性的净化,使饮用水的各项指标符合健康要求。 目前家庭饮用水主要来源有:自来水烧开;桶装水接饮水机;直接购买瓶装水用于日常生活等。分别分析净水器相对各种方法的优越性。 1、自来水烧开后,依然无法去除水垢、重金属、挥发性物质及细菌尸体等污染。自来水经氯气消毒后,可以杀灭病毒、细菌,但无法去除水垢、重金属、挥发性物质等,而且病毒和细菌的尸体也依然存在,并且经氯气杀毒后,会有余氯存在于水中。自来水经管道长途运送后,易受二次污染,铁锈、泥沙、细菌等会再次对自来水的水质造成影响,特别是对于高层住宅来说,因为要进行二次加压,所以楼顶一般都有水箱,这种水箱会使入户的自来水被泥沙、铁锈、细菌等污染。所以自来水基本都会选择烧开了再喝,但烧开只能解决细菌问题,无法解决泥沙、铁锈、水垢、重金属、挥发性物质和细菌尸体等问题,所以只是烧开,饮用水的水质不会得到根本改善。 2、桶装水接饮水机,成本高、有效期短、更易受二次污染。 桶装水一桶约为七~十元不等,成本较高,而且这种水多数都是用大型净水器或者纯水机加工的自来水,很少有天然井水面市。同时桶装水存放时间短,易变质,与饮水机连接使用后处于开放状态,会被空气中的污染物污染,因此不是

超滤原理1

超滤 超滤(Ultra filtration,UF)也叫错流过滤(Cross Filtration),是一个压力驱动的膜分离过程,它利用多孔材料的拦截能力,将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。超滤膜的典型孔径在0.01-0.1微米之间,对于细菌和大多数病毒、胶体、淤泥等具有极高的去除率,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的。膜的公称孔径越小,去除率越高。超滤膜通常使用的材料都是高分子聚合物,该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染,可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。 以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。 超滤技术是近年来依托于材料科学发展起来的先进的膜分离技术,已广泛地应用到工业及民用的各个领域。 超滤的工作原理

超滤膜过滤原理及过滤方式

净水器常识:超滤膜过滤原理及过滤方式 作者:日期:2013-06-25 17:28:10 中国市场上的净水设备大致可分为净水器和纯水机两大类。所谓净水器就是去除水中的悬浮物以及对人体有害的有机化合物,无机化合物,重金属,细菌;所谓纯水机就是滤除水中所有的杂质,只剩下完全纯净的水分子。长期饮用纯净水是不利于人体健康的,纯水失去了人体所需的微量元素,长期饮用对身体不利。所有,我们可以选择超滤膜净水器,但是超滤膜净水器过滤原理及过滤方式如何?让小编为您共享下: 超滤膜过滤原理 超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 超滤膜过滤方式 一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根中空纤维丝和膜壳两部分组成,一般将中空纤维内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,因此不易被大颗粒物质堵塞,更适用于过滤原液浓度较大的场合。 A)内压式过滤: 原液先从膜丝内孔进,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成透过液为内压式过滤,内压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗,使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过,从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去,恢复膜的水通量。 B)外压式过滤: 原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液,而截留的物质汇集在中空丝的外部时为外压式过滤。:外压式超滤膜密封在膜壳内,水流的死角多,无法使用快速直冲的方法清除膜表面附着的污染物,因而不能完全去污。

超滤膜技术过滤原理及性能特点

超滤膜技术过滤原理及性能特点 超滤膜技术介绍一、超滤膜技术简介● 21世纪高新技术之一;● 21世纪最有发展前途的高科技之一; ● 国家“七.五”和“八.五” 重点科技攻关项目;● 常温低压下操作、无相变、能耗低;● 生活饮用水、污水处理的主流趋势技术。二、超滤膜技术过滤原理及性能特点超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 2.1 超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。 2.2 超滤芯将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS 外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙,形成原液与透过液之间的隔离,原液首先进入超滤膜孔内,经超滤膜过滤后成为透过液,防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。超滤芯示意图 2.3 超滤膜滤芯膜丝总面积的计算:在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多,其计算公式为: S内=πdL×n S外=πDL×n 其中: S内为膜丝总内表面积,d为超滤膜丝的内径; S外为膜丝总外表面积,D为超滤膜丝的外径; L 为超滤膜丝的长度; n为超滤膜丝的根数。单根膜丝尺寸图三、内压式和外压式中空纤维超滤膜一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。按进水方式的不同,超滤膜又分为内压式和外压式两种: 1、内压式:即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出,其流向参见下图所示:内压式中空纤维超滤膜 2、外压式中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空丝的外部,其流向见图所示:外压式中空纤维超滤膜四、膜的性能表征超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能,物化性能主要包括膜的机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用PH值范围等,分离透过性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。五、超滤膜材料及特性主要材料:聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)。 PVC膜:● 具有优良的化学稳定性,有耐酸、耐碱以及耐水解的性能,能广泛应用于各种领域;● 膜丝具有很好的强度和柔韧性;● 经过亲水改性,具备很强的抗污染性。 PVDF膜:● 耐紫外线,有优良的耐污染和化学侵蚀性能;● 耐热温度可以达到140℃,可采用超高温的蒸汽和环氧乙烷杀菌消毒;● 能在较宽的PH (1-13)范围内使用,可以在强酸和强碱和各种有机溶剂条件下使用。六、影响超滤膜产水量因素 1、温度对产水量的影响:温度升高水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。 2、操作压力对产水量的影响:在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系,即产水量随着压力升高随着增加,但当压力值超过0.3MPa时,即使压力再升高,其产水量的增加也很小,主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。 3、进水浊度对产水量的影响:进水浊度越大时,超滤膜的产水量越少,而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。 4、流速对产水量的影响:流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显,流速太慢容易导致超滤膜堵塞,太快则影响产水量。七、超滤膜的化学清洗污染物类型常见的污染物质化学清洗配方无机物碳酸钙、铁盐和无机胶体使用安之源专用A型超滤膜清洗剂硫酸钡、硫酸钙等难溶性无机盐使用安之源专用C型超滤膜清洗剂有机物脂肪、腐质酸、有机胶体等使用安之源专用B型超滤膜清洗剂油脂及其他

浓缩纯化分离超滤技术

浓缩纯化分离超滤技术 浓缩纯化分离超滤技术工作原理: 超滤分离膜可以过滤掉0.005-0.01μm范围内的物质,其中包括微生物、细菌、胶体、热源、悬浮颗粒及高分子有机物质。被广泛应用在浓缩纯化分离行业中。浓缩纯化分离在常温下即可操作,过滤效果好,操作简便。 浓缩纯化分离优点: A.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品,确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。 B.系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。 C.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。 D.系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。 E.系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。 F.系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。 G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。 浓缩纯化分离超滤技术应用领域: 乳品、果汁、蔬菜汁澄清、浓缩 动、植物(芦荟、罗汉果、茶叶等)有效成份提取 大豆蛋白、低聚糖、异黄酮等提取、浓缩 抗生素、氨基酸、VC及其他发酵液纯化、浓缩 中药(柴胡、丹参、黄芩等)注射液有效成分纯化、分离 医用纯水除菌、除热原,药物浓缩分离; 多糖类(灵芝、灰树花、香菇等)物质纯化、浓缩 荧光增白剂脱盐、浓缩 电泳漆回收和清水回用 纺织退浆废液中PVA回用,纤维加工油剂的回收,洗毛废水中回收羊毛脂。

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